CN113681750A - 一种聚苯乙烯颗粒及聚苯乙烯颗粒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料颗粒制备领域，更具体的说是一种聚苯乙烯颗粒及聚苯乙烯颗粒的制备方法。所述的制备方法，目的是可以利用废聚苯乙烯进行造粒以获得聚苯乙烯颗粒，包括以下步骤：步骤一、将废聚苯乙烯进行处理以获得纯净的聚苯乙烯原料；步骤二、对所述原料进行熔融挤塑；步骤三、对挤塑后的原料进行造粒。所述聚苯乙烯原料内包含聚丙烯以提高热性能。
Description
技术领域
本发明涉及塑料颗粒制备领域，更具体的说是一种聚苯乙烯颗粒及聚苯乙烯颗粒的制备方法。
背景技术
聚苯乙烯塑料或聚苯乙烯泡沫塑料为世界上应用最广泛的塑料之一，为热塑性塑料，聚苯乙烯及其制品广泛应用于各种包装材料、广告装潢、泡沫保温材料、缓冲材料及一次性餐具等。但由于多一次性应用，易造成浪费，且其密度小体积大，不便于降解，本身携带的有毒物质会污染土壤和地下水，为白色污染，因此利用废聚苯乙烯是极为必要的。
发明内容
本发明提供一种聚苯乙烯颗粒及聚苯乙烯颗粒的制备方法，目的是可以利用废聚苯乙烯进行造粒以获得聚苯乙烯颗粒。
上述目的通过以下技术方案来实现：
一种聚苯乙烯颗粒的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将废聚苯乙烯进行处理以获得纯净的聚苯乙烯原料；
步骤二、对所述原料进行熔融挤塑；
步骤三、对挤塑后的原料进行造粒。
所述是使用一种聚苯乙烯颗粒制备装置来实现的，所述装置包括内部能够加热的筒体，以及固接并连通在筒体右上方的入料部，以及设置在筒体上方的方锥体槽，以及贯穿筒体左右两端的通道，以及固接在筒体右端并密封通道的尾座，以及安装在尾座上的电机Ⅰ，以及设置在所述通道内且通过电机Ⅰ驱动实现转动的螺杆，以及与筒体左端可拆卸连接并连通的成型组件，以及切割组件；入料部与所述通道连通。
附图说明
图1示意了聚苯乙烯颗粒的制备方法的流程图；
图2示意了聚苯乙烯颗粒制备装置；
图3示意了筒体；
图4示意了筒体的内部；
图5示意了成型组件；
图6示意了成型组件部分结构；
图7示意了成型组件部分结构；
图8示意了切割组件；
图9示意了维护组件；
图10示意了方锥体盖。
具体实施方式
一种聚苯乙烯颗粒的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将废聚苯乙烯可以通过溶剂法回收以获得纯净的聚苯乙烯原料；
步骤二、对所述原料进行熔融挤塑，所述聚苯乙烯原料内包含聚丙烯以提高热性能；
步骤三、对挤塑后的原料进行造粒。
如图3和4所示，所述螺杆17与通道14同轴线设置，优选的，将纯净的聚苯乙烯原料进行预加热后再通过入料部12投放在通道14内，继续对原料加热实现熔融，启动电机Ⅰ16带动螺杆17转动，螺杆17使熔融原料由右至左移动至成型组件成型，如成型为条状，随后利用切割组件进行切割造粒。其中，方锥体槽13便于中途加入熔融原料，例如对成型组件内部清理时，将粘挂的多余熔融原料取下，送入方锥体槽13内，方锥体槽13便于熔融态原料的临时托举，以便于推入通道14内。
如图2、5和7所示，所述成型组件包括连接壁21、封板31和出料板32，连接壁21为方壁形结构，其左右导通，连接壁21的前后两端设有通口供封板31滑动连接在其内，封板31分为三个区域，前后区域均固接有可拆卸连接的出料板32，中间的区域用于封闭连接壁21，连接壁21与筒体11的左端可拆卸连接，连接壁21与通道14连通；出料板32的下端、封板31的下端和连接壁21内壁的底部重合。当出料板32置于连接壁21的连通处时为出料状态，原料从出料板32挤出，配合切割组件切割制粒。出料板32的孔可以为单排的，可以将出料板32上的出料孔连通较细的管路，以便于成型出条状，进行条状原料通过冷却液冷却后再进行切割。但经过成型组件这一区域，原料可以得到一定降温，可以直接进行切割，切割方式优选为刀刃快速经过出料板32，刀刃经过的间隔时间来控制造粒的大小。而另外一个出料板32则为等待状态，当工作的出料板32需要维护时，直接从连接壁21内拉出该出料板32，而另一个等待状态的出料板32置于连通处，可以实现不间断作业，而拉出的出料板32则可进行维护，将其右端半冷却堆积的原料取下通过方锥体槽13送入通道14内继续加热以便于挤出。如图7所示，优选的出料板32的右端位于封板31右端的左侧，即出料板32的宽度小于封板31的宽度，进而出料板32滑出连接壁21时，等待卸下的原料不会滞留在连接壁21内，而是藏于出料板32与连接壁21之间形成的凹槽，且出料板32的右端面不存在封板31的结构。
如图1和8所示，所述切割组件包括切板41、连接板42、轴43、连杆Ⅰ44、连杆Ⅱ45和电动机Ⅱ46，切板41的上端固接连接板42，连接板42的上端固接连接轴43，轴43与连杆Ⅰ44的上端转动连接，连杆Ⅰ44的下端与连杆Ⅱ45的一端铰接，连杆Ⅱ45的另一端与电动机Ⅱ46的输出轴固接，电动机Ⅱ46通过电机座安装在连接壁21的上端。当启动电动机Ⅱ46可以通过连杆Ⅰ44和连杆Ⅱ45带动切板41上下往复运动，切板41上设有与出料孔在数量和位置上对应的切口，切口大于出料孔，当切板41上下运动时，切口将与出料孔反复的重合与错开，实现同步切粒。通过控制转速可以控制出粒的大小。
如图9所示，所述装置还包括维护组件，所述维护组件包括底架51、支撑杆52、弹簧53、往复座54、电机Ⅲ55、连接座56、拨棒57、插销58、圆柱滚子59、电机Ⅳ510和偏心轮511，底架51的上端固接两个高度相同的支撑杆52，两个支撑杆52一前一后设置，支撑杆52上套设有弹簧53，弹簧53为压缩状态，弹簧53的左右两端分别抵在往复座54的右端和底架51的右端，往复座54滑动连接在两个支撑杆52上，电机Ⅲ55的输出轴朝上设置，电机Ⅲ55固接在往复座54上，连接座56固接在电机Ⅲ55的输出轴上，拨棒57可拆卸的插接在连接座56的上端，插销58水平穿过连接座56和拨棒57，以实现连接座56和拨棒57的定位，圆柱滚子59转动连接在往复座54的左端，电机Ⅳ510固接在底架51的左端，电机Ⅳ510的输出轴上固接偏心轮511，偏心轮511设置在圆柱滚子59的左侧，偏心轮511与圆柱滚子59贴合；所述维护组件优选的前后设有两个。启动电机Ⅲ55用于带动拨棒57自转，启动电机Ⅳ510用于带动偏心轮511转动推动圆柱滚子59向右运动，进而可以调节拨棒57与出料板32右端的间距。
当从前后任意一侧取出临近的出料板32时，拨棒57可以贴合该出料板32的右端，进而刮下原料，与此同时自转的拨棒57可以反复高频的刮下原料，原料可以粘结旋在拨棒57上，因拨棒57与出料板32挤压在一起，原料能够逐渐形成在拨棒57的一侧，形成堆，以便于取下拨棒57，进而将该原料直接推入方锥体槽13内。所述拨棒57结构优选为条状方体，且为木质材料，以便于原料附着且具有一定韧性，利于反复刮击取下出料板32上的原料。
如图10所示，所述装置还包括方锥体盖61和滑口62，方锥体盖61能够插扣在方锥体槽13内，滑口62设置在方锥体盖61上，拨棒57能够滑动连接在滑口62内，其中方锥体盖61平时可以扣在方锥体槽13内实现保温，也可以在使用时头朝上的滑动连接在拨棒57的下侧，当拨棒57挂击聚集原料后，直接向上移动方锥体盖61，利用方锥体盖61直接将原料从拨棒57上推取下，原料此时附着在方锥体盖61的头部或少部分位于斜面上，直接将方锥体盖61插扣在方锥体槽13内，可以将原料直接挤吸至螺杆17上实现推送，并进行保温。其中，所述封板31的前后两端固接有把手Ⅰ33，方锥体盖61的尾部固接有把手Ⅱ63，以提高抓取控制的便捷性。
Claims (10)
1.一种聚苯乙烯颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将废聚苯乙烯进行处理以获得纯净的聚苯乙烯原料；
步骤二、对所述原料进行熔融挤塑；
步骤三、对挤塑后的原料进行造粒。
2.根据权利要求1所述的方法，是使用一种聚苯乙烯颗粒制备装置来实现的，所述装置包括内部能够加热的筒体(11)，以及固接并连通在筒体(11)右上方的入料部(12)，以及设置在筒体(11)上方的方锥体槽(13)，以及贯穿筒体(11)左右两端的通道(14)，以及固接在筒体(11)右端并密封通道(14)的尾座(15)，以及安装在尾座(15)上的电机Ⅰ(16)，以及设置在所述通道(14)内且通过电机Ⅰ(16)驱动实现转动的螺杆(17)，以及与筒体(11)左端可拆卸连接并连通的成型组件，以及切割组件；入料部(12)与所述通道(14)连通。
3.根据权利要求2所述的方法，所述成型组件包括连接壁(21)，以及滑动连接在连接壁(21)内的封板(31)，以及可拆卸固接在封板(31)前后两侧的出料板(32)；所述出料板(32)上设有出料孔。
4.根据权利要求3所述的方法，所述出料孔为单排或者多排。
5.根据权利要求4所述的方法，所述切割组件包括能够滑动贴合在出料板(32)左端面的切板(41)，以及设置在切板(41)上的切口，以及固接在切板(41)上端的连接板(42)，以及固接在连接板(42)上端的轴(43)，以及一端与轴(43)转动连接的连杆Ⅰ(44)，以及自身的一端与连杆Ⅰ(44)另一端铰接的连杆Ⅱ(45)，以及与连杆Ⅱ(45)另一端固接的电动机Ⅱ(46)的输出轴；所述切口能够与出料孔重合和错开，所述电动机Ⅱ(46)通过电机座安装在连接壁(21)的上方。
6.根据权利要求5所述的方法，所述装置还包括维护组件，所述维护组件包括底架(51)，以及固接在底架(51上方的两个支撑杆(52)，以及套设在支撑杆(52)上的弹簧(53)，以及滑动连接在支撑杆(52)上的往复座(54)，以及固接在往复座(54)上端的电机Ⅲ(55)，以及固接在电机Ⅲ(55)输出轴上的连接座(56)，以及插接在连接座(56)上端的拨棒(57)，以及穿过拨棒(57)和连接座(56)的插销(58)，以及转动连接在连接座(56)左端的圆柱滚子(59)，以及固接在底架(51)上的电机Ⅳ(510)，以及固接在电机Ⅳ(510)输出轴上的偏心轮(511)；所述弹簧(53)的左右分别与往复座(54)和底架(51)接触，偏心轮(511)与圆柱滚子(59)贴合，拨棒(57)能够与出料板(32)的右端面贴合。
7.根据权利要求6所述的方法，所述拨棒(57)的结构为条状方体且为木质材质。
8.根据权利要求7所述的方法，所述装置还包括能够插扣在方锥体槽(13)内的方锥体盖(61)，以及设置在方锥体盖(61)上的滑口(62)，所述拨棒(57)能够滑动连接在滑口(62)内。
9.根据权利要求8所述的方法，所述封板(31)的前后两端固接有把手Ⅰ(33)，方锥体盖(61)的尾部固接有把手Ⅱ(63)。
10.采用权利要求9所述的方法制备的聚苯乙烯颗粒，其特征在于：所述聚苯乙烯原料内包含聚丙烯。
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