CN213699769U - 双层筛网型催化剂切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切粒机技术领域，且公开了双层筛网型催化剂切粒机，包括切粒箱，切粒箱的底部四角处均固定连接有支撑腿，切粒箱的顶部固定连通有连接管，切粒箱的箱底固定连通有出料漏斗，切粒箱内连接有切粒机构，切粒机构包括连接板、第一筛网、通过孔、支撑板、固定板、驱动电机、往复丝杆、螺纹孔、移动块和若干个切粒孔，连接板固定连接在切粒箱靠近箱顶的内箱壁上，若干个切粒孔开设在连接板上，支撑板固定连接在切粒箱的外箱壁上，通过孔开设在切粒箱靠近支撑板的箱壁上。本实用新型可以快速的将催化剂切粒，切粒速度快，切粒效率高，使用第二筛网将未达到尺寸的颗粒分筛出来，可以使第二筛网震动，筛选效果更好。

Description

双层筛网型催化剂切粒机

技术领域

本实用新型涉及切粒机技术领域，尤其涉及双层筛网型催化剂切粒机。

背景技术

在化学反应里能改变反应物的化学反应速率(既能提高也能降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，目前的固态催化剂在制造过程中需要切成小粒，目前的切粒机，切粒速度慢，切粒效率慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前的固态催化剂在制造过程中需要切成小粒，目前的切粒机，切粒速度慢，切粒效率慢问题，而提出的双层筛网型催化剂切粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

双层筛网型催化剂切粒机，包括切粒箱，切粒箱的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述切粒箱的顶部固定连通有连接管，所述切粒箱的箱底固定连通有出料漏斗，所述切粒箱内连接有切粒机构；

所述切粒机构包括连接板、第一筛网、通过孔、支撑板、固定板、驱动电机、往复丝杆、螺纹孔、移动块和若干个切粒孔，所述连接板固定连接在切粒箱靠近箱顶的内箱壁上，若干个所述切粒孔均匀等距的开设在连接板上，所述支撑板固定连接在切粒箱的一侧外箱壁上，所述通过孔开设在切粒箱靠近支撑板的箱壁上，所述第一筛网穿过通过孔并向外延伸，所述固定板固定连接在支撑板远离切粒箱的一端，所述驱动电机固定连接在固定板靠近切粒箱的一侧板壁上，所述往复丝杆通过联轴器连接在驱动电机的输出端，所述往复丝杆远离驱动电机的一端通过第一轴承转动连接在切粒箱的对应箱壁上，所述第一轴承固定设在切粒箱的箱壁上，所述螺纹孔开设在移动块上，所述往复丝杆穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，所述移动块的对应一侧固定连接在第一筛网上，所述往复丝杆和切粒箱连接有分筛机构。

优选的，所述分筛机构包括出料孔、第二筛网、第二皮带轮、皮带、第一皮带轮、转动杆、击打杆和击打块，所述出料孔开设在切粒箱靠近驱动电机的一侧箱壁上，所述第二筛网的一端铰接在切粒箱远离出料孔的一侧内箱壁上，所述第二筛网穿过出料孔并向外延伸，所述第二筛网为倾斜设置，所述第一皮带轮固定套接在往复丝杆上，所述转动杆通过第二轴承转动连接在切粒箱靠近驱动电机的外箱壁上，所述第二皮带轮固定连接在转动杆的对应一端，所述皮带连接在第一皮带和第二皮带上，所述击打杆固定连接在转动杆上，所述第二筛网对应击打杆的位置固定连接有击打块，所述击打块为半球型设置。

优选的，所述切粒箱的一侧外箱壁上固定连接有承载板，所述承载板设置在出料孔下方设置，所述承载板设置有储料箱，所述储料箱的顶部为开口设置。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有稳固板。

优选的，所述切粒箱远离通过孔的一侧箱壁上开设有滑动槽，所述第一筛网对应的一端延伸至滑动槽内。

优选的，所述出料孔靠近底部的孔壁上固定连接有橡胶块，所述橡胶块的另一端固定连接在第二筛网上。

与现有技术相比，本实用新型提供了双层筛网型催化剂切粒机，具备以下有益效果：

1、该双层筛网型催化剂切粒机，通过设置连接板、第一筛网、通过孔、支撑板、固定板、驱动电机、往复丝杆、螺纹孔、移动块和若干个切粒孔组成一个切粒机构，可以快速的将催化剂切粒，切粒速度快，切粒效率高。

2、该双层筛网型催化剂切粒机，通过设置出料孔、第二筛网、第二皮带轮、皮带、第一皮带轮、转动杆、击打杆和击打块组成一个分筛机构，使用第二筛网将未达到尺寸的颗粒分筛出来，可以使第二筛网震动，筛选效果更好。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以快速的将催化剂切粒，切粒速度快，切粒效率高，使用第二筛网将未达到尺寸的颗粒分筛出来，可以使第二筛网震动，筛选效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的双层筛网型催化剂切粒机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1切粒箱、2支撑腿、3连接管、4出料漏斗、5切粒机构、501连接板、502第一筛网、503通过孔、504支撑板、505固定板、506驱动电机、507往复丝杆、508螺纹孔、509移动块、510第一筛网、511切粒孔、6分筛机构、61出料孔、62第二筛网、63第二皮带轮、64皮带、65第一皮带轮、66转动杆、67击打杆、68击打块、7承载板、8储料箱、9稳固板、10滑动槽、11橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，双层筛网型催化剂切粒机，包括切粒箱1，切粒箱1的底部四角处均固定连接有支撑腿2，切粒箱1的顶部固定连通有连接管3，切粒箱1的箱底固定连通有出料漏斗4，切粒箱1内连接有切粒机构5；

切粒机构5包括连接板501、第一筛网502、通过孔503、支撑板504、固定板505、驱动电机506、往复丝杆507、螺纹孔508、移动块509和若干个切粒孔510，连接板501固定连接在切粒箱1靠近箱顶的内箱壁上，若干个切粒孔510均匀等距的开设在连接板501上，支撑板504固定连接在切粒箱1的一侧外箱壁上，通过孔503开设在切粒箱1靠近支撑板504的箱壁上，第一筛网502穿过通过孔503并向外延伸，固定板505固定连接在支撑板504远离切粒箱1的一端，驱动电机506固定连接在固定板505靠近切粒箱1的一侧板壁上，往复丝杆507通过联轴器连接在驱动电机506的输出端，往复丝杆507远离驱动电机506的一端通过第一轴承转动连接在切粒箱1的对应箱壁上，第一轴承固定设在切粒箱1的箱壁上，螺纹孔508开设在移动块509上，往复丝杆507穿过螺纹孔508并与螺纹孔508螺纹连接，移动块509的对应一侧固定连接在第一筛网502上，往复丝杆507和切粒箱1连接有分筛机构6，挤出机挤出的条状催化剂进入切粒孔510，连接板501上开设在切粒孔510较为密集，防止条状催化剂无法进入切粒孔510，启动驱动电机506，驱动电机506带动往复丝杆507转动，移动块509做往复运动，移动块509带动第二筛网62移动，第二筛网62将条状催化剂切粒，快速的将催化剂切粒，切粒速度快，切粒效率高。

分筛机构6包括出料孔61、第二筛网62、第二皮带轮63、皮带64、第一皮带轮65、转动杆66、击打杆67和击打块68，出料孔61开设在切粒箱1靠近驱动电机506的一侧箱壁上，第二筛网62的一端铰接在切粒箱1远离出料孔61的一侧内箱壁上，第二筛网62穿过出料孔61并向外延伸，第二筛网62为倾斜设置，第一皮带轮65固定套接在往复丝杆507上，转动杆66通过第二轴承转动连接在切粒箱1靠近驱动电机506的外箱壁上，第二皮带轮63固定连接在转动杆66的对应一端，皮带64连接在第一皮带64和第二皮带64上，击打杆67固定连接在转动杆66上，第二筛网62对应击打杆67的位置固定连接有击打块68，击打块68为半球型设置，往复丝杆507带动第一皮带轮65转动，第一皮带轮65带动皮带64移动，皮带64带动第二皮带轮63转动，第二皮带轮63带动转动杆66转动，转动杆66带动击打杆67转动，击打杆67不断击打第二筛网62，第二筛网62震动，分切尺寸较大的颗粒随第二筛网62的震动排出，使用第二筛网将未达到尺寸的颗粒分筛出来，可以使第二筛网震动，筛选效果更好。

切粒箱1的一侧外箱壁上固定连接有承载板7，承载板7设置在出料孔61下方设置，承载板7设置有储料箱8，储料箱8的顶部为开口设置，可以储存未达到尺寸的颗粒，方便处理。

支撑腿2的底部固定连接有稳固板9，使支撑腿2更稳固，不易晃动。

切粒箱1远离通过孔503的一侧箱壁上开设有滑动槽10，第一筛网502对应的一端延伸至滑动槽10内，使第一筛网502更稳固，不易倾斜。

出料孔61靠近底部的孔壁上固定连接有橡胶块11，橡胶块11的另一端固定连接在第二筛网62上，使第二筛网62更稳固并具有一定的移动量。

本实用新型中，挤出机挤出的条状催化剂进入切粒孔510，连接板501上开设在切粒孔510较为密集，防止条状催化剂无法进入切粒孔510，启动驱动电机506，驱动电机506带动往复丝杆507转动，移动块509做往复运动，移动块509带动第二筛网62移动，第二筛网62将条状催化剂切粒，快速的将催化剂切粒，切粒速度快，切粒效率高，往复丝杆507带动第一皮带轮65转动，第一皮带轮65带动皮带64移动，皮带64带动第二皮带轮63转动，第二皮带轮63带动转动杆66转动，转动杆66带动击打杆67转动，击打杆67不断击打第二筛网62，第二筛网62震动，分切尺寸较大的颗粒随第二筛网62的震动排出，使用第二筛网将未达到尺寸的颗粒分筛出来，可以使第二筛网震动，筛选效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.双层筛网型催化剂切粒机，包括切粒箱(1)，其特征在于，切粒箱(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述切粒箱(1)的顶部固定连通有连接管(3)，所述切粒箱(1)的箱底固定连通有出料漏斗(4)，所述切粒箱(1)内连接有切粒机构(5)；

所述切粒机构(5)包括连接板(501)、第一筛网(502)、通过孔(503)、支撑板(504)、固定板(505)、驱动电机(506)、往复丝杆(507)、螺纹孔(508)、移动块(509)和若干个切粒孔(510)，所述连接板(501)固定连接在切粒箱(1)靠近箱顶的内箱壁上，若干个所述切粒孔(510)均匀等距的开设在连接板(501)上，所述支撑板(504)固定连接在切粒箱(1)的一侧外箱壁上，所述通过孔(503)开设在切粒箱(1)靠近支撑板(504)的箱壁上，所述第一筛网(502)穿过通过孔(503)并向外延伸，所述固定板(505)固定连接在支撑板(504)远离切粒箱(1)的一端，所述驱动电机(506)固定连接在固定板(505)靠近切粒箱(1)的一侧板壁上，所述往复丝杆(507)通过联轴器连接在驱动电机(506)的输出端，所述往复丝杆(507)远离驱动电机(506)的一端通过第一轴承转动连接在切粒箱(1)的对应箱壁上，所述第一轴承固定设在切粒箱(1)的箱壁上，所述螺纹孔(508)开设在移动块(509)上，所述往复丝杆(507)穿过螺纹孔(508)并与螺纹孔(508)螺纹连接，所述移动块(509)的对应一侧固定连接在第一筛网(502)上，所述往复丝杆(507)和切粒箱(1)连接有分筛机构(6)。

2.根据权利要求1所述的双层筛网型催化剂切粒机，其特征在于，所述分筛机构(6)包括出料孔(61)、第二筛网(62)、第二皮带轮(63)、皮带(64)、第一皮带轮(65)、转动杆(66)、击打杆(67)和击打块(68)，所述出料孔(61)开设在切粒箱(1)靠近驱动电机(506)的一侧箱壁上，所述第二筛网(62)的一端铰接在切粒箱(1)远离出料孔(61)的一侧内箱壁上，所述第二筛网(62)穿过出料孔(61)并向外延伸，所述第二筛网(62)为倾斜设置，所述第一皮带轮(65)固定套接在往复丝杆(507)上，所述转动杆(66)通过第二轴承转动连接在切粒箱(1)靠近驱动电机(506)的外箱壁上，所述第二皮带轮(63)固定连接在转动杆(66)的对应一端，所述皮带(64)连接在第一皮带(64)和第二皮带(64)上，所述击打杆(67)固定连接在转动杆(66)上，所述第二筛网(62)对应击打杆(67)的位置固定连接有击打块(68)，所述击打块(68)为半球型设置。

3.根据权利要求1所述的双层筛网型催化剂切粒机，其特征在于，所述切粒箱(1)的一侧外箱壁上固定连接有承载板(7)，所述承载板(7)设置在出料孔(61)下方设置，所述承载板(7)设置有储料箱(8)，所述储料箱(8)的顶部为开口设置。

4.根据权利要求1所述的双层筛网型催化剂切粒机，其特征在于，所述支撑腿(2)的底部固定连接有稳固板(9)。

5.根据权利要求2所述的双层筛网型催化剂切粒机，其特征在于，所述切粒箱(1)远离通过孔(503)的一侧箱壁上开设有滑动槽(10)，所述第一筛网(502)对应的一端延伸至滑动槽(10)内。

6.根据权利要求2所述的双层筛网型催化剂切粒机，其特征在于，所述出料孔(61)靠近底部的孔壁上固定连接有橡胶块(11)，所述橡胶块(11)的另一端固定连接在第二筛网(62)上。

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