CN105166913A - 一种石斛营养粉的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种石斛营养粉的制作方法，所述的石斛营养粉以石斛为主要原料，经过辅料提取液制备、石斛预处理、复合酶处理、混合、均质、干燥、粉碎等步骤制作而成。本方法对石斛进行蒸汽杀青，能够去除石斛固有的涩味，改善成品营养粉的口感，将石斛在辅料提取液中浸泡后打浆，避免石斛营养物质的流失，提高石斛的利用效率，通过复合酶处理，进一步提高原料的利用效率，成品石斛营养粉携带方便、冲泡的茶体色泽清亮、口感纯正，提高营养粉的营养价值及石斛的经济价值，具有滋阴清热、润肺止咳、生津益胃、清肝明目等保健作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种营养粉的制作方法，尤其是涉及一种石斛营养粉的制作方法。
背景技术
石斛，别名吊兰、林兰等，为一种药用植物，性味甘淡微咸，寒，归胃、肾，肺经。具有滋阴清热、润肺止咳、生津益胃、清肝明目等功效。用于阴伤津亏，口干烦渴，食少干呕，病后虚热，目暗不明。现代医学研究发现，石斛茎中含有多种生物碱、多糖、氨基酸及淀粉等营养物质，具有明显抗肿瘤、抗衰老、增强机体免疫力、扩张血管等作用。随着科学技术的发展，石斛被加工成茶、酒、药品、面条等产品，如申请号为201110293104.2的专利公开了一种石斛营养粉，其采用金钗石斛、玉竹、葛根等为原料，经粉碎按比例混合配制，该方法存在着不能充分利用原料中的营养成分，导致原料利用效率不高的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有石斛加工过程中存在的不能利用石斛中的营养成分，导致石斛利用效率不高的问题，提供一种原料利用效率高、营养均衡、口感上乘、具有滋阴清热、润肺止咳、生津益胃、清肝明目等作用的石斛营养粉的制作方法。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种石斛营养粉的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步骤：
①辅料提取液制备：取40-50重量份的栝楼嫩叶、30-35重量份的葛仙米、15-20重量份的金银花、10-15重量份的芍药花、5-10重量份的绿茶混合均匀制得辅料，将辅料清水淋洗后，在50-55℃的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得辅料粉，将辅料粉送入超声波提取锅内，并添加辅料粉重量3-4倍的纯净水，设定超声波频率为50-55kHz，保持提取锅恒温70-80℃，经提取60-80min，放出提取液汁并用120-140目的筛网过滤，重复提取2-3次，得提取液和辅料渣，将提取液在55-65℃条件下浓缩至原体积的25-30%，制得辅料液；
②石斛预处理：选取无病虫害的石斛鲜条，将石斛鲜条用流水冲洗干净后把石斛鲜条切成长度为5-10mm石斛丁，对石斛丁进行蒸汽杀青，杀青温度为125-130℃，杀青时间为20-30s，杀青后立即摊凉散热，将杀青后的石斛丁加入其重量2-3倍的辅料液中浸泡40-60min，进行破碎处理，制得石斛料浆；
③复合酶处理：向石斛料浆中加入其重量0.2-0.5%的果胶酶、0.4-0.6%的纤维素酶，在45-55℃条件下酶解3-4h，将酶解后石斛料浆加热至82-86℃，保持3-4min进行灭酶，制得石斛浆液；
④混合：向石斛浆液中加入其重量55-70%的辅料渣、20-25%浓度为12-15%的柠檬酸溶液、15-20%的果葡糖浆、5-8%的果糖、2-3%的卵磷脂、1-2%的黄原胶、0.8-1.2%的海藻酸钠、0.4-0.6%的食用香精、0.08-0.1%的牛磺酸混合均匀，制得混合液，并将混合液利用磨浆机进行磨浆处理，浆液能过100-120目筛网；
⑤均质：将磨浆后的混合液均质处理，温度为55-65℃，采用二级均质，一级均质压力为20-25Mpa，二级均质压力4-6Mpa；
⑥喷雾干燥：将均质后的混合液进行喷雾干燥，控制进口温度90-100℃，出口温度60-70℃，制得混合原料；
⑦粉碎：将干燥后的混合原料进行粉碎，粒径为140-160μm，制得石斛营养粉。
有益效果：本方法对石斛进行蒸汽杀青，能够去除石斛固有的涩味，改善成品营养粉的口感，将石斛在辅料提取液中浸泡后打浆，避免石斛营养物质的流失，提高石斛的利用效率，通过复合酶处理，进一步提高原料的利用效率，成品石斛营养粉携带方便、冲泡的茶体色泽清亮、口感纯正，提高营养粉的营养价值及石斛的经济价值，具有滋阴清热、润肺止咳、生津益胃、清肝明目等保健作用。
具体实施方式
实施例一：一种石斛营养粉的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步骤：
①辅料提取液制备：取4kg的栝楼嫩叶、3kg的葛仙米、1kg的金银花、1kg的芍药花、1kg的绿茶混合均匀制得辅料，将辅料清水淋洗后，在55℃的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得辅料粉，将10kg辅料粉送入超声波提取锅内，并添加辅料粉重量4倍的纯净水，设定超声波频率为52kHz，保持提取锅恒温80℃，经提取60min，重复提取3次，放出提取液汁并用130目的筛网过滤，得提取液和辅料渣，将提取液在60℃条件下浓缩至原体积的28%，制得辅料液；
②铁皮石斛预处理：选取无病虫害的铁皮石斛鲜条，将铁皮石斛鲜条用流水冲洗干净后把铁皮石斛鲜条切成长度为6mm铁皮石斛丁，对铁皮石斛丁进行蒸汽杀青，杀青温度为128℃，杀青时间为25s，杀青后立即摊凉散热，将10kg杀青后的铁皮石斛丁加入25kg的辅料液中浸泡40-60min，进行破碎处理，制得铁皮石斛料浆；
③复合酶处理：向10kg铁皮石斛料浆中加入0.03kg的果胶酶、0.05kg的纤维素酶，在48℃条件下酶解3h，将酶解后铁皮石斛料浆加热至84℃，保持3min进行灭酶，制得铁皮石斛浆液；
④混合：向10kg铁皮石斛浆液中加入6kg的辅料渣、2.4kg浓度为13%的柠檬酸溶液、2kg的果葡糖浆、0.8kg的果糖、0.2kg的卵磷脂、0.1kg的黄原胶、0.08kg的海藻酸钠、0.05kg的食用香精、0.01kg的牛磺酸混合均匀，制得混合液，并将混合液利用磨浆机进行磨浆处理，浆液能过120目筛网；
⑤均质：将磨浆后的混合液均质处理，温度为55℃，采用二级均质，一级均质压力为25Mpa，二级均质压力4Mpa；
⑥喷雾干燥：将均质后的混合液进行喷雾干燥，控制进口温度95℃，出口温度65℃，制得混合原料；
⑦粉碎：将干燥后的混合原料进行粉碎，粒径为150μm，制得铁皮石斛营养粉。
实施例二：一种石斛营养粉的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步骤：
①辅料提取液制备：取5.5kg的栝楼嫩叶、3.7kg的葛仙米、2.4kg的金银花、2kg的桑叶、1.8kg的芍药花、1kg的牛膝菊叶、1kg的红茶混合均匀制得辅料，将辅料清水淋洗后，在58℃的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得辅料粉，将10kg辅料粉送入超声波提取锅内，并添加辅料粉重量3倍的浓度为5%的抗坏血酸钠溶液中，设定超声波频率为57kHz，保持提取锅恒温83℃，经提取50min，重复提取4次，放出提取液汁并用150目的筛网过滤，得提取液和辅料渣，将提取液在65℃条件下浓缩至原体积的24%，制得辅料液；
②石斛预处理：选取无病虫害的石斛鲜条，将石斛鲜条用流水冲洗干净后把石斛鲜条切成厚度为2mm石斛片，对石斛片进行蒸汽杀青，杀青温度为135℃，杀青时间为16s，杀青后立即摊凉散热，将10kg杀青后的石斛片加入32kg的辅料液中浸泡70min，进行破碎处理，制得石斛料浆；
③复合酶处理：向10kg石斛料浆中加入0.05kg的果胶酶、0.08kg的纤维素酶、0.02kg的蛋白酶，在56℃条件下酶解2.5h，将酶解后石斛料浆加热至88℃，保持2min进行灭酶，制得石斛浆液；
④混合：向10kg石斛浆液中加入8kg的辅料渣、5kg的枇杷汁、3kg的牛蒡汁、2.8kg浓度为16%的柠檬酸溶液、2.5kg的果葡糖浆、1kg的木糖醇、1kg的果糖、0.4kg的卵磷脂、0.15kg的黄原胶、0.12kg的海藻酸钠、0.07kg的食用香精、0.012kg的牛磺酸混合均匀，制得混合液，并将混合液利用磨浆机进行磨浆处理，浆液能过130目筛网；
⑤均质：将磨浆后的混合液均质处理，温度为68℃，采用二级均质，一级均质压力为35Mpa，二级均质压力9Mpa；
⑥酶解干燥：向10kg均质后的混合液中加入0.02kg的纤维素酶、0.01kg的淀粉酶、0.01kg的蛋白酶，在40℃条件下酶解3h，酶解后将混合液进行喷雾干燥，控制进口温度87℃，出口温度59℃，制得混合原料；
⑦粉碎：将干燥后的混合原料进行粉碎，粒径为180μm，制得石斛营养粉。
Claims (1)
1.一种石斛营养粉的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步骤：
①辅料提取液制备：取40-50重量份的栝楼嫩叶、30-35重量份的葛仙米、15-20重量份的金银花、10-15重量份的芍药花、5-10重量份的绿茶混合均匀制得辅料，将辅料清水淋洗后，在50-55℃的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得辅料粉，将辅料粉送入超声波提取锅内，并添加辅料粉重量3-4倍的纯净水，设定超声波频率为50-55kHz，保持提取锅恒温70-80℃，经提取60-80min，放出提取液汁并用120-140目的筛网过滤，重复提取2-3次，得提取液和辅料渣，将提取液在55-65℃条件下浓缩至原体积的25-30%，制得辅料液；
②石斛预处理：选取无病虫害的石斛鲜条，将石斛鲜条用流水冲洗干净后把石斛鲜条切成长度为5-10mm石斛丁，对石斛丁进行蒸汽杀青，杀青温度为125-130℃，杀青时间为20-30s，杀青后立即摊凉散热，将杀青后的石斛丁加入其重量2-3倍的辅料液中浸泡40-60min，进行破碎处理，制得石斛料浆；
③复合酶处理：向石斛料浆中加入其重量0.2-0.5%的果胶酶、0.4-0.6%的纤维素酶，在45-55℃条件下酶解3-4h，将酶解后石斛料浆加热至82-86℃，保持3-4min进行灭酶，制得石斛浆液；
④混合：向石斛浆液中加入其重量55-70%的辅料渣、20-25%浓度为12-15%的柠檬酸溶液、15-20%的果葡糖浆、5-8%的果糖、2-3%的卵磷脂、1-2%的黄原胶、0.8-1.2%的海藻酸钠、0.4-0.6%的食用香精、0.08-0.1%的牛磺酸混合均匀，制得混合液，并将混合液利用磨浆机进行磨浆处理，浆液能过100-120目筛网；
⑤均质：将磨浆后的混合液均质处理，温度为55-65℃，采用二级均质，一级均质压力为20-25Mpa，二级均质压力4-6Mpa；
⑥喷雾干燥：将均质后的混合液进行喷雾干燥，控制进口温度90-100℃，出口温度60-70℃，制得混合原料；
⑦粉碎：将干燥后的混合原料进行粉碎，粒径为140-160μm，制得石斛营养粉。
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