CN116251154A - 一种石斛冻干粉加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及石斛生产技术领域,且公开了一种石斛冻干粉加工方法,包括以下原料和辅料;新鲜石斛60%‑80%、肉桂1%‑3%、黄芪0.8%‑1%、新鲜枸杞1%‑3%、菊花干0.6%‑0.8%、柠檬酸0.06%‑0.08%、茶多酚0.7%‑0.9%、乳酸钙0.07%‑0.09%、二乙酸甘油酯0.06%‑0.08%、丙二醇0.1%‑0.3%、纤维素酶0.5%‑0.7%、果糖0.1%‑0.3%、卵磷脂0.13%‑0.15%、食用香精0.4%‑0.6%、海藻酸钠0.1%‑0.3%;低聚异麦芽糖浆0.05%‑0.07%、植物纤维粉0.4%‑0.6%、食品添加剂0.2%‑0.4%、山楂干1%‑3%、可溶性淀粉0.01%‑0.03%、山梨醇0.4%‑0.6%、葡萄糖0.5%‑0.7%、壳聚糖0.1%‑0.3%、果葡糖浆0.6%‑0.8%、黄原胶2%‑2.2%。该发明,通过将消毒后的混料,进行低温冷冻,然后保证低温冷冻环境干燥,并通过使用细微破碎机,对于冷冻后的石斛进行破碎,从而得到冻干粉,没有采用高温持续加热的方式,从而保证了石斛的原本功效。

Description

一种石斛冻干粉加工方法
技术领域
本发明涉及石斛生产技术领域,具体为一种石斛冻干粉加工方法。
背景技术
石斛兰,兰科植物之一,主要分布于亚洲热带和亚热带。石斛兰的主要品种有金钗石斛、密花石斛、鼓槌石斛等。可入药,名为石斛,对人体有驱解虚热,益精强阴等疗效。
经检索,专利号为(CN106421426A)一种铁皮石斛粉及其制作方法,铁皮石斛粉按质量配比包括:粉状铁皮石斛和助剂,其中粉状铁皮石斛占总重量的77%~92%。本发明所述的铁皮石斛粉可显著提高人体对铁皮石斛的吸收作用,并可扩大适用人群,但是该生产方式,在对石斛进行加工时,都是采用持续高温对石斛进行加工,然后再进行破碎,这样破坏石斛使用功效,所以现在提出一种新的方式,来解决这一问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种石斛冻干粉加工方法,具备保证石斛内原本功效等优点,解决了上述背景技术中提到的传统的方式会破坏石斛原有功效的问题。
(二)技术方案
为实现上述背景技术中提到的保护石斛原有功效的目的,本发明提供如下技术方案:一种石斛冻干粉加工方法,包括以下原料和辅料;所述原料组分及重量份数配比为:新鲜石斛60%-80%、肉桂1%-3%、黄芪0.8%-1%、新鲜枸杞1%-3%、菊花干0.6%-0.8%、柠檬酸0.06%-0.08%、茶多酚0.7%-0.9%、乳酸钙0.07%-0.09%、二乙酸甘油酯0.06%-0.08%、丙二醇0.1%-0.3%、纤维素酶0.5%-0.7%、果糖0.1%-0.3%、卵磷脂0.13%-0.15%、食用香精0.4%-0.6%、海藻酸钠0.1%-0.3%;
所述辅料组分重量份数配比为:低聚异麦芽糖浆0.05%-0.07%、植物纤维粉0.4%-0.6%、食品添加剂0.2%-0.4%、山楂干1%-3%、可溶性淀粉0.01%-0.03%、山梨醇0.4%-0.6%、葡萄糖0.5%-0.7%、壳聚糖0.1%-0.3%、果葡糖浆0.6%-0.8%、黄原胶2%-2.2%。
优选的,所述原料组分及重量份数配比为:新鲜石斛60%、肉桂1%、黄芪0.8%、新鲜枸杞1%、菊花干0.6%、柠檬酸0.06%、茶多酚0.7%、乳酸钙0.07%、二乙酸甘油酯0.06%、丙二醇0.1%、纤维素酶0.5%、果糖0.1%、卵磷脂0.13%、食用香精0.4%、海藻酸钠0.1%;
所述辅料组分重量份数配比为:低聚异麦芽糖浆0.05%、植物纤维粉0.4%、食品添加剂0.2%、山楂干1%、可溶性淀粉0.01%、山梨醇0.4%、葡萄糖0.5%、壳聚糖0.1%、果葡糖浆0.6%、黄原胶2%。
优选的,所述原料组分及重量份数配比为:新鲜石斛80%、肉桂3%、黄芪1%、新鲜枸杞3%、菊花干0.8%、柠檬酸0.08%、茶多酚0.9%、乳酸钙0.09%、二乙酸甘油酯0.08%、丙二醇0.3%、纤维素酶0.7%、果糖0.3%、卵磷脂0.15%、食用香精0.6%、海藻酸钠0.3%;
所述辅料组分重量份数配比为:低聚异麦芽糖浆0.07%、植物纤维粉0.6%、食品添加剂0.4%、山楂干3%、可溶性淀粉0.03%、山梨醇0.6%、葡萄糖0.7%、壳聚糖0.3%、果葡糖浆0.8%、黄原胶2.2%。
优选的,所述原料组分及重量份数配比为:新鲜石斛70%、肉桂2%、黄芪0.9%、新鲜枸杞2%、菊花干0.7%、柠檬酸0.07%、茶多酚0.8%、乳酸钙0.08%、二乙酸甘油酯0.07%、丙二醇0.2%、纤维素酶0.6%、果糖0.2%、卵磷脂0.14%、食用香精0.5%、海藻酸钠0.2%;
所述辅料组分重量份数配比为:低聚异麦芽糖浆0.06%、植物纤维粉0.5%、食品添加剂0.3%、山楂干2%、可溶性淀粉0.02%、山梨醇0.5%、葡萄糖0.6%、壳聚糖0.2%、果葡糖浆0.7%、黄原胶2.1%。
优选的,一种石斛冻干粉加工方法,包括以下步骤:
步骤一、采用称重设备,对原料进行称量备用(原料组分及重量份数配比为:新鲜石斛60%-80%、肉桂1%-3%、黄芪0.8%-1%、新鲜枸杞1%-3%、菊花干0.6%-0.8%、柠檬酸0.06%-0.08%、茶多酚0.7%-0.9%、乳酸钙0.07%-0.09%、二乙酸甘油酯0.06%-0.08%、丙二醇0.1%-0.3%、纤维素酶0.5%-0.7%、果糖0.1%-0.3%、卵磷脂0.13%-0.15%、食用香精0.4%-0.6%、海藻酸钠0.1%-0.3%);
步骤二、对称取后的原料进行清洗烘干;
步骤三、对清洗烘干后的原料进行混合;
步骤四、再依次称取辅料(低聚异麦芽糖浆0.05%-0.07%、植物纤维粉0.4%-0.6%、食品添加剂0.2%-0.4%、山楂干1%-3%、可溶性淀粉0.01%-0.03%、山梨醇0.4%-0.6%、葡萄糖0.5%-0.7%、壳聚糖0.1%-0.3%、果葡糖浆0.6%-0.8%、黄原胶2%-2.2%);
步骤五、将辅料进行混合,然后再将混合后的辅料依次加入到原料内;
步骤六、将混合后的原料和辅料放入灭菌桶内,进行高温灭菌;
步骤七、然后将灭菌后的混料进行静置,然后再将静置后的混料进行低温冷冻;
步骤八、再采用细微破碎设备,对低温冷冻后的混料破碎得到产品。
与现有技术相比,本发明提供了一种石斛冻干粉加工方法,具备以下有益效果:
1、本发明,通过将消毒后的混料,进行低温冷冻,然后保证低温冷冻环境干燥,并通过使用细微破碎机,对于冷冻后的石斛进行破碎,从而得到冻干粉,没有采用高温持续加热的方式,从而保证了石斛的原本功效。
2、本发明,通过在制备原料中加入枸杞,且对枸杞进行破碎,然后再与各种原料进行混合,使得制备得到的石斛冻干粉中含有枸杞,且枸杞作为传统药用植物,具有解热止咳之效用,从而使得该方法制备的燕麦片具有解热止咳的功效。
3、本发明,通过在制备辅料内加入到糖类原料,从而使得该产品在食用时,保证一定的口感。
附图说明
图1为本发明流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一、
步骤一、采用称重设备,对原料进行称量备用(原料组分及重量份数配比为:新鲜石斛60%、肉桂1%、黄芪0.8%、新鲜枸杞1%、菊花干0.6%、柠檬酸0.06%、茶多酚0.7%、乳酸钙0.07%、二乙酸甘油酯0.06%、丙二醇0.1%、纤维素酶0.5%、果糖0.1%、卵磷脂0.13%、食用香精0.4%、海藻酸钠0.1%);
步骤二、对称取后的原料进行清洗烘干;
步骤三、对清洗烘干后的原料进行混合;
步骤四、再依次称取辅料(低聚异麦芽糖浆0.05%、植物纤维粉0.4%、食品添加剂0.2%、山楂干1%、可溶性淀粉0.01%、山梨醇0.4%、葡萄糖0.5%、壳聚糖0.1%、果葡糖浆0.6%、黄原胶2%);
步骤五、将辅料进行混合,然后再将混合后的辅料依次加入到原料内;
步骤六、将混合后的原料和辅料放入灭菌桶内,进行高温灭菌;
步骤七、然后将灭菌后的混料进行静置,然后再将静置后的混料进行低温冷冻;
步骤八、再采用细微破碎设备,对低温冷冻后的混料破碎得到产品。
实施例二、
步骤一、采用称重设备,对原料进行称量备用(原料组分及重量份数配比为:新鲜石斛80%、肉桂3%、黄芪1%、新鲜枸杞3%、菊花干0.8%、柠檬酸0.08%、茶多酚0.9%、乳酸钙0.09%、二乙酸甘油酯0.08%、丙二醇0.3%、纤维素酶0.7%、果糖0.3%、卵磷脂0.15%、食用香精0.6%、海藻酸钠0.3%);
步骤二、对称取后的原料进行清洗烘干;
步骤三、对清洗烘干后的原料进行混合;
步骤四、再依次称取辅料(低聚异麦芽糖浆0.07%、植物纤维粉0.6%、食品添加剂0.4%、山楂干3%、可溶性淀粉0.03%、山梨醇0.6%、葡萄糖0.7%、壳聚糖0.3%、果葡糖浆0.8%、黄原胶2.2%);
步骤五、将辅料进行混合,然后再将混合后的辅料依次加入到原料内;
步骤六、将混合后的原料和辅料放入灭菌桶内,进行高温灭菌;
步骤七、然后将灭菌后的混料进行静置,然后再将静置后的混料进行低温冷冻;
步骤八、再采用细微破碎设备,对低温冷冻后的混料破碎得到产品。
实施例三、
步骤一、采用称重设备,对原料进行称量备用(原料组分及重量份数配比为:新鲜石斛70%、肉桂2%、黄芪0.9%、新鲜枸杞2%、菊花干0.7%、柠檬酸0.07%、茶多酚0.8%、乳酸钙0.08%、二乙酸甘油酯0.07%、丙二醇0.2%、纤维素酶0.6%、果糖0.2%、卵磷脂0.14%、食用香精0.5%、海藻酸钠0.2%);
步骤二、对称取后的原料进行清洗烘干;
步骤三、对清洗烘干后的原料进行混合;
步骤四、再依次称取辅料(低聚异麦芽糖浆0.06%、植物纤维粉0.5%、食品添加剂0.3%、山楂干2%、可溶性淀粉0.02%、山梨醇0.5%、葡萄糖0.6%、壳聚糖0.2%、果葡糖浆0.7%、黄原胶2.1%);
步骤五、将辅料进行混合,然后再将混合后的辅料依次加入到原料内;
步骤六、将混合后的原料和辅料放入灭菌桶内,进行高温灭菌;
步骤七、然后将灭菌后的混料进行静置,然后再将静置后的混料进行低温冷冻;
步骤八、再采用细微破碎设备,对低温冷冻后的混料破碎得到产品。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种石斛冻干粉加工方法,其特征在于:包括以下原料和辅料;所述原料组分及重量份数配比为:新鲜石斛60%-80%、肉桂1%-3%、黄芪0.8%-1%、新鲜枸杞1%-3%、菊花干0.6%-0.8%、柠檬酸0.06%-0.08%、茶多酚0.7%-0.9%、乳酸钙0.07%-0.09%、二乙酸甘油酯0.06%-0.08%、丙二醇0.1%-0.3%、纤维素酶0.5%-0.7%、果糖0.1%-0.3%、卵磷脂0.13%-0.15%、食用香精0.4%-0.6%、海藻酸钠0.1%-0.3%;
所述辅料组分重量份数配比为:低聚异麦芽糖浆0.05%-0.07%、植物纤维粉0.4%-0.6%、食品添加剂0.2%-0.4%、山楂干1%-3%、可溶性淀粉0.01%-0.03%、山梨醇0.4%-0.6%、葡萄糖0.5%-0.7%、壳聚糖0.1%-0.3%、果葡糖浆0.6%-0.8%、黄原胶2%-2.2%。
2.根据权利要求1所述的一种石斛冻干粉加工方法,其特征在于:所述原料组分及重量份数配比为:新鲜石斛60%、肉桂1%、黄芪0.8%、新鲜枸杞1%、菊花干0.6%、柠檬酸0.06%、茶多酚0.7%、乳酸钙0.07%、二乙酸甘油酯0.06%、丙二醇0.1%、纤维素酶0.5%、果糖0.1%、卵磷脂0.13%、食用香精0.4%、海藻酸钠0.1%;
所述辅料组分重量份数配比为:低聚异麦芽糖浆0.05%、植物纤维粉0.4%、食品添加剂0.2%、山楂干1%、可溶性淀粉0.01%、山梨醇0.4%、葡萄糖0.5%、壳聚糖0.1%、果葡糖浆0.6%、黄原胶2%。
3.根据权利要求1所述的一种石斛冻干粉加工方法,其特征在于:所述原料组分及重量份数配比为:新鲜石斛80%、肉桂3%、黄芪1%、新鲜枸杞3%、菊花干0.8%、柠檬酸0.08%、茶多酚0.9%、乳酸钙0.09%、二乙酸甘油酯0.08%、丙二醇0.3%、纤维素酶0.7%、果糖0.3%、卵磷脂0.15%、食用香精0.6%、海藻酸钠0.3%;
所述辅料组分重量份数配比为:低聚异麦芽糖浆0.07%、植物纤维粉0.6%、食品添加剂0.4%、山楂干3%、可溶性淀粉0.03%、山梨醇0.6%、葡萄糖0.7%、壳聚糖0.3%、果葡糖浆0.8%、黄原胶2.2%。
4.根据权利要求1所述的一种石斛冻干粉加工方法,其特征在于:所述原料组分及重量份数配比为:新鲜石斛70%、肉桂2%、黄芪0.9%、新鲜枸杞2%、菊花干0.7%、柠檬酸0.07%、茶多酚0.8%、乳酸钙0.08%、二乙酸甘油酯0.07%、丙二醇0.2%、纤维素酶0.6%、果糖0.2%、卵磷脂0.14%、食用香精0.5%、海藻酸钠0.2%;
所述辅料组分重量份数配比为:低聚异麦芽糖浆0.06%、植物纤维粉0.5%、食品添加剂0.3%、山楂干2%、可溶性淀粉0.02%、山梨醇0.5%、葡萄糖0.6%、壳聚糖0.2%、果葡糖浆0.7%、黄原胶2.1%。
5.根据权利要求1所述的一种石斛冻干粉加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、采用称重设备,对原料进行称量备用(原料组分及重量份数配比为:新鲜石斛60%-80%、肉桂1%-3%、黄芪0.8%-1%、新鲜枸杞1%-3%、菊花干0.6%-0.8%、柠檬酸0.06%-0.08%、茶多酚0.7%-0.9%、乳酸钙0.07%-0.09%、二乙酸甘油酯0.06%-0.08%、丙二醇0.1%-0.3%、纤维素酶0.5%-0.7%、果糖0.1%-0.3%、卵磷脂0.13%-0.15%、食用香精0.4%-0.6%、海藻酸钠0.1%-0.3%);
步骤二、对称取后的原料进行清洗烘干;
步骤三、对清洗烘干后的原料进行混合;
步骤四、再依次称取辅料(低聚异麦芽糖浆0.05%-0.07%、植物纤维粉0.4%-0.6%、食品添加剂0.2%-0.4%、山楂干1%-3%、可溶性淀粉0.01%-0.03%、山梨醇0.4%-0.6%、葡萄糖0.5%-0.7%、壳聚糖0.1%-0.3%、果葡糖浆0.6%-0.8%、黄原胶2%-2.2%);
步骤五、将辅料进行混合,然后再将混合后的辅料依次加入到原料内;
步骤六、将混合后的原料和辅料放入灭菌桶内,进行高温灭菌;
步骤七、然后将灭菌后的混料进行静置,然后再将静置后的混料进行低温冷冻;
步骤八、再采用细微破碎设备,对低温冷冻后的混料破碎得到产品。
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