CN113615816A - 一种沙棘片生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种沙棘片，包括沙棘果粉、全脂奶粉、胶原蛋白、低聚果糖、麦芽糊精、食品添加剂。本发明属于沙棘片生产技术领域，具体是指一种沙棘片生产工艺；本发明步骤紧凑，设计合理，螺旋藻片的生产工艺：包括原料复检、低温破碎或粉碎、进行混合、制粒、干燥、过筛、成型(压片)、质检、灭菌、包装、入库。解决了由于制作过程中的不合理工艺，导致影响物质流失、口感不佳的问题。

Description

一种沙棘片生产工艺
技术领域
本发明属于沙棘片生产技术领域，具体是指一种沙棘片生产工艺。
背景技术
沙棘，是一种胡颓子科、沙棘属落叶性灌木，其特性是耐旱、抗风沙，可以在盐碱化土地上生存，因此被广泛用于水土保持；中国西北部大量种植沙棘，用于沙漠绿化；沙棘果实中维生素C含量高，素有维生素C之王的美称；沙棘是植物和其果实的统称；植物沙棘为胡颓子科沙棘属，是一种落叶性灌木。
沙棘里面富含428种营养成份，其中有近200种小分子活性营养物质，能够深入体内，被细胞直接吸收利用，它可以直接进入人体细胞，清除细胞毒素，补充细胞营养，修补细胞损伤，调节细胞障碍；沙棘原浆的特点，全活性，全营养，纯天然，容易吸收。
市面上有一些沙棘制成的食品，但是由于口感不佳以及制作过程中的不合理工艺，导致影响物质流失，为了解决这一问题，本发明提出了一种新型的沙棘片生产工艺。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种沙棘片生产工艺，步骤紧凑，设计合理，螺旋藻片的生产工艺：包括原料复检、低温破碎或粉碎、进行混合、制粒、干燥、过筛、成型(压片)、质检、灭菌、包装、入库。解决了由于制作过程中的不合理工艺，导致影响物质流失、口感不佳的问题。
本发明采取的技术方案如下：本发明一种沙棘片，包括沙棘果粉、全脂奶粉、胶原蛋白、低聚果糖、麦芽糊精、食品添加剂。
进一步地，本发明一种沙棘片生产工艺，包括如下步骤：
1)原料复检：对全部的原材料局部取样并进行质量抽检，质量检验合格后流入下一道工序；
2)低温破碎或粉碎：首先将沙棘果实原料进行低温-18℃时的冷冻，分多级进行磨碎，每一级都经过研磨、筛分、分拣三个步骤。
3)进行混合：将沙棘果的提取物与其他辅料在混合设备中进行混合；
4)制粒：用摇摆制粒机进行制粒；
5)干燥：将混合物颗粒放入烤箱干燥至水分在5.0％以下；
6)过筛：经过筛分将粉末以及大小超过或不足合格范围的颗粒及粉末过滤掉，留下直径处于合格范围内的颗粒；
7)成型(压片)：通过压片机将上道工序的颗粒物压制成药片、压制后的药片由出料装置输送至转运袋内；
8)质检：通过称重获得沙棘片重量信息；通过机器视觉检验测得沙棘片的直径及厚度，在运动的传送带上通过飞拍的方式对所有沙棘片进行全检，通过抽检的方式测得沙棘片中各成分的占有量，不合格的产品进入回收流程；
9)灭菌：将待灭菌的沙棘放入灭菌箱内，升温及鼓风，温度升至140℃，维持20min后，降温后取出成品；
10)包装：在无菌环境下对经过灭菌的沙棘片进行包装，并确保包装完好、密封；
11)入库：将包装完成的产品放置在货架的指定位置上，并且将货物的包装信息录入仓库管理系统。
进一步地，所述步骤3)混合过程为30分钟。
进一步地，所述步骤5)烘干时必须将烘干温度控制在60℃度以内。
进一步地，所述每100g混合物中，碳水化合物97.8g、钠0.027g、维生素C0.15g。
本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的一种螺旋藻片生产工艺操作简单，步骤紧凑，设计合理，螺旋藻片的生产工艺：包括原料复检、制粒、过筛、成型(压片)、质检、灭菌、包装、入库。解决了由于玛咖及制剂本身的原因，制成的咀嚼片或胶囊崩解速度、溶解度与生物利用度都不太高，而且药物依从性不太好，严重限制了玛咖的应用的问题。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明一种沙棘片，包括沙棘果粉、全脂奶粉、胶原蛋白、低聚果糖、麦芽糊精、食品添加剂。
进一步地，本发明一种沙棘片生产工艺，包括如下步骤：
1)原料复检：对全部的原材料局部取样并进行质量抽检，质量检验合格后流入下一道工序；
2)低温破碎或粉碎：首先将沙棘果实原料进行低温-18℃时的冷冻，分多级进行磨碎，每一级都经过研磨、筛分、分拣三个步骤。
3)进行混合：将沙棘果的提取物与其他辅料在混合设备中进行混合；
4)制粒：用摇摆制粒机进行制粒；
5)干燥：将混合物颗粒放入烤箱干燥至水分在5.0％以下；
6)过筛：经过筛分将粉末以及大小超过或不足合格范围的颗粒及粉末过滤掉，留下直径处于合格范围内的颗粒；
7)成型(压片)：通过压片机将上道工序的颗粒物压制成药片、压制后的药片由出料装置输送至转运袋内；
8)质检：通过称重获得沙棘片重量信息；通过机器视觉检验测得沙棘片的直径及厚度，在运动的传送带上通过飞拍的方式对所有沙棘片进行全检，通过抽检的方式测得沙棘片中各成分的占有量，不合格的产品进入回收流程；
9)灭菌：将待灭菌的沙棘放入灭菌箱内，升温及鼓风，温度升至140℃，维持20min后，降温后取出成品；
10)包装：在无菌环境下对经过灭菌的沙棘片进行包装，并确保包装完好、密封；
11)入库：将包装完成的产品放置在货架的指定位置上，并且将货物的包装信息录入仓库管理系统。
进一步地，所述步骤3)混合过程为30分钟。
进一步地，所述步骤5)烘干时必须将烘干温度控制在60℃度以内。
进一步地，所述每100g混合物中，碳水化合物97.8g、钠0.027g、维生素C0.15g。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，只是本发明的实施方式之一，并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种沙棘片生产工艺，其特征在于：包括沙棘果粉、全脂奶粉、胶原蛋白、低聚果糖、麦芽糊精、食品添加剂。
2.根据权利要求9所述的一种沙棘片生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)原料复检：对全部的原材料局部取样并进行质量抽检，质量检验合格后流入下一道工序；
2)低温破碎或粉碎：首先将沙棘果实原料进行低温-18℃时的冷冻，分多级进行磨碎，每一级都经过研磨、筛分、分拣三个步骤。
3)进行混合：将沙棘果的提取物与其他辅料在混合设备中进行混合；
4)制粒：用摇摆制粒机进行制粒；
5)干燥：将混合物颗粒放入烤箱干燥至水分在5.0％以下；
6)过筛：经过筛分将粉末以及大小超过或不足合格范围的颗粒及粉末过滤掉，留下直径处于合格范围内的颗粒；
7)成型(压片)：通过压片机将上道工序的颗粒物压制成药片、压制后的药片由出料装置输送至转运袋内；
8)质检：通过称重获得沙棘片重量信息；通过机器视觉检验测得沙棘片的直径及厚度，在运动的传送带上通过飞拍的方式对所有沙棘片进行全检，通过抽检的方式测得沙棘片中各成分的占有量，不合格的产品进入回收流程；
9)灭菌：将待灭菌的沙棘放入灭菌箱内，升温及鼓风，温度升至140℃，维持20min后，降温后取出成品；
10)包装：在无菌环境下对经过灭菌的沙棘片进行包装，并确保包装完好、密封；
11)入库：将包装完成的产品放置在货架的指定位置上，并且将货物的包装信息录入仓库管理系统。
3.一种沙棘片生产工艺，其特征在于：所述步骤3)混合过程为30分钟。
4.一种沙棘片生产工艺，其特征在于：所述步骤5)烘干时必须将烘干温度控制在60℃度以内。
5.一种沙棘片生产工艺，其特征在于：所述每100g混合物中，碳水化合物97.8g、钠0.027g、维生素C0.15g。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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