KR101842432B1 - 꾸지뽕 환 제조방법 - Google Patents

꾸지뽕 환 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 꾸지뽕 환 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전분이나 찹쌀가루를 첨가하지 않고 꾸지뽕 잎을 미분쇄한 가루와 물을 혼합하여 꾸지뽕 환을 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 꾸지뽕 환 제조방법은, 꾸지뽕잎의 이물질을 제거하는 제 1단계; 상기 이물질을 제거한 꾸지뽕잎을 절단하는 제 2단계; 상기 절단한 꾸지뽕잎을 분쇄하는 제 3단계; 상기 분쇄된 꾸지뽕잎과 물을 혼합하여 혼합물을 제조하는 제 4단계; 제환기를 이용하여 상기 혼합물을 환으로 제조하는 제 5단계; 상기 환을 70℃에서 24시간 동안 열풍건조하는 제 6단계; 상기 열풍건조한 환을 내포장하는 제 7단계; 금속검출기를 통하여 상기 내포장한 환의 금속 이물질 검사하는 제 8단계; 상기 환을 외포장하는 제 9단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 분쇄된 꾸지뽕잎 1중량부에 대하여 물 0.25 내지 0.3중량부를 첨가하여 교반함으로써 혼합물을 제조하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 혼합물은 25 내지 27℃의 온도에서 상기 분쇄된 꾸지뽕잎과 물을 5 내지 10분 동안 교반하여 제조되는 것을 특징으로 한다.

Description

꾸지뽕 환 제조방법{Manufacture of Cudrania tricuspidata leaf pills}
본 발명은 꾸지뽕 환 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전분이나 찹쌀가루를 첨가하지 않고 꾸지뽕 환을 제조하는 방법에 관한 것이다.
최근 꾸지뽕나무의 우수한 약리적 효과에 대한 연구가 지속적으로 이루어지고 있다. 꾸지뽕나무는 속명으로서 구지뽕나무, 굿가시나무, 활뽕나무라 불리고 뽕나무과에 속하는 낙엽 교목이다. 꾸지뽕나무의 뿌리껍질, 나무질부, 나무껍질 및 잎에는 인체에 유효한 다양한 성분이 포함되어 있어서, 그 뿌리, 껍질, 줄기, 잎, 나무껍질, 열매 등 부위에 따라 혈압강하제, 결핵치료제, 해열제, 건해제, 거담제, 이뇨제, 지혈제, 거풍제 등의 약재로 이용되었으며 항진균제로서 무좀에 사용하고 소화기관의 허약에 의한 만성소화불량에 이용되고 있다.
또한, 꾸지뽕나무에는 칼륨, 비타민A, 비타민B1, 비타민 B2, 비타민 C, 식이섬유, 감마아미노부티르산, 루틴 등의 물질이 함유되어 있으며, 특히 감마아미노부티르산은 뇌 대사를 촉진시켜 기억력 및 학습력을 향상시키며, 혈압을 낮추는 효과가 있어 고혈압을 예방하고 장기 활동을 활발히 하여 에너지 소비를 촉진시킨다.
또한, 베타카로틴이 풍부하여, 암, 동맥경화증, 관절염, 백내장 등과 같은 성인병을 예방할 수 있다. 베타카로틴은 비타민 A의 전구체로서 항산화작용, 유해산소의 예방, 피부 건강 유지의 효능이 있다.
그러나, 종래의 꾸지뽕나무 및 꾸지뽕잎을 이용하여 제조된 환은 일정한 형태와 점성을 부여하기 위해 전분 또는 찹쌀가루가 첨가되어 섭취시 소화불량을 일으키는 문제점이 있다.
한국등록특허 제10-1309256호
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로, 소화불량을 야기하는 찹쌀가루가 첨가되지 않아도 형태 유지성이 좋으며 부드러운 질감으로 섭취하기 용이한 꾸지뽕 환을 제공하는 데 그 목적이 있다.
발명이 해결하고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 꾸지뽕 환 제조방법은, 꾸지뽕잎의 이물질을 제거하는 제 1단계; 상기 이물질을 제거한 꾸지뽕잎을 절단하는 제 2단계; 상기 절단한 꾸지뽕잎을 분쇄하는 제 3단계; 상기 분쇄된 꾸지뽕잎과 물을 혼합하여 혼합물을 제조하는 제 4단계; 제환기를 이용하여 상기 혼합물을 환으로 제조하는 제 5단계; 상기 환을 70℃에서 24시간 동안 열풍건조하는 제 6단계; 상기 열풍건조한 환을 내포장하는 제 7단계; 금속검출기를 통하여 상기 내포장한 환의 금속 이물질 검사하는 제 8단계; 상기 환을 외포장하는 제 9단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 분쇄된 꾸지뽕잎 1중량부에 대하여 물 0.25 내지 0.3중량부를 첨가하여 교반함으로써 혼합물을 제조하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 혼합물은 25 내지 27℃의 온도에서 상기 분쇄된 꾸지뽕잎과 물을 5 내지 10분 동안 교반하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
상기 과제의 해결수단에 의해 본 발명에 의한 꾸지뽕 환 제조방법은 열풍 건조하여 형태 유지성과 보존성이 뛰어나며 부드러운 질감을 가져서 섭취하기 용이한 꾸지뽕 환을 제조할 수 있는 효과가 있다.
또한, 찹쌀가루가 포함되지 않아서 소화가 잘되는 꾸지뽕 환을 제조할 수 있는 효과가 있다.
또한, 베타카로틴이 풍부하게 첨가되어 암, 관절염, 백내장과 같은 성인병 예방 및 뛰어난 항산화작용의 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 꾸지뽕 환 제조방법의 순서도이다.
이상과 같은 본 발명에 대한 해결하려는 과제, 과제의 해결 수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 일실시예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 일실시예를 참조하면 명확해질 것이다.
<꾸지뽕 환 제조방법>
먼저, 제 1단계(S1)에서 꾸지뽕잎의 이물질을 제거한다.
꾸지뽕잎은 꾸지뽕나무 중에 가장 많은 영양소를 가지고 있는 부분으로, 칼로리가 낮아 다이어트에 도움이 되고 천식, 부종, 관절염, 변비 등을 치료하는 효과가 있다.
또한, 베타카로틴이 풍부하여, 암, 동맥경화증, 관절염, 백내장 등과 같은 성인병을 예방할 수 있다. 베타카로틴은 비타민 A의 전구체로서 항산화작용, 유해산소의 예방, 피부 건강 유지의 효능이 있다.
다음으로, 제 2단계(S2)에서 꾸지뽕잎을 절단한다. 구체적으로, 상기 제 1단계에서 수세하여 이물질이 제거된 꾸지뽕잎을 잘게 절단한다.
상기 이물질이 제거된 꾸지뽕잎을 조분쇄기에 투입하고 잘게 절단하여 후에 진행되는 분쇄단계가 더 효과적으로 진행되도록 한다.
다음으로, 제 3단계(S3)에서 꾸지뽕잎을 분쇄한다. 구체적으로, 상기 제 2단계에서 절단한 꾸지뽕잎을 분쇄한다.
상기 절단한 꾸지뽕잎을 미분쇄기에 투입하고 100 내지 120메시 크기의 입자로 분쇄한다. 분쇄한 꾸지뽕잎의 입자가 120메시보다 크면 분쇄과정에 소요되는 시간이 길어져서 작업 효율이 낮아지며, 분쇄된 꾸지뽕잎의 입자가 100메시보다 작으면 후에 진행되는 환제조 작업에서 환으로 성형하기 어려운 문제점이 있다.
그러므로, 전분 및 찹쌀가루와 같은 첨가재료를 넣지 않아도 잘 뭉쳐져 환으로 성형할 수 있도록 꾸지뽕잎을 100 내지 120메시 크기의 입자로 분쇄하는 것이 가장 바람직하다.
다음으로, 제 4단계(S4)에서 혼합물을 제조한다. 구체적으로, 상기 분쇄된 꾸지뽕잎과 물을 혼합하고 교반하여 혼합물을 제조한다.
혼합물은 상기 분쇄된 꾸지뽕잎 1중량부에 대하여 물 0.25 내지 0.3중량부를 첨가하고, 25 내지 27℃의 온도에서 5 내지 10분 동안 교반함으로써 제조된다. 상기 분쇄된 꾸지뽕잎 1중량부에 대하여 물이 0.25중량부보다 적으면 제조된 혼합물의 점도가 낮아 성형하기 어려우며, 상기 분쇄된 꾸지뽕잎 1중량부에 대하여 물이 0.3중량부보다 많으면 제조된 혼합물의 점도가 과도하게 낮아져 잘 뭉쳐지지 않아 성형할 수 없는 문제점이 있다.
또한, 교반 과정이 25 내지 27℃의 온도에서 5분보다 짧은 시간 동안 이루어지면 상기 분쇄된 꾸지뽕잎과 물이 충분하게 교반되지 못하고, 10분보다 오랜 시간 동안 이루어지면 작업 시간의 증가로 인하여 작업 효율이 낮아지는 문제점이 있다.
상기 혼합물은 전분 및 찹쌀가루와 같은 첨가재료가 전혀 첨가되지 않고, 꾸지뽕 잎 분쇄물과 물을 혼합하여 제조되어 섭취자의 소화능력에 부담을 주지 않는 장점이 있다.
다음으로, 제 5단계(S5)에서 환을 제조한다. 구체적으로, 상기 혼합물을 제환기에 투입하여 환을 제조한다.
상기 혼합물을 제환기에 투입하여 4mm의 지름 크기로 성형하여 환을 제조한다. 섭취자가 용이한 복용을 위하여 환의 크기는 지름 4mm인 것이 가장 바람직하며, 지름이 4mm보다 크면 복용이 용이하지 못한 문제점이 있다.
다음으로, 제 6단계(S6)에서 열풍 건조한다. 구체적으로, 상기 환을 건조기에 투입하여 열풍 건조한다.
상기 환은 70℃의 온도에서 24시간 동안 열풍 건조하는 것이 가장 바람직하다. 건조 온도가 70℃보다 낮으면 환을 건조하는 작업 시간이 증가하여 작업 효율이 나빠지고, 건조 온도가 70℃보다 높으면 환에 포함된 유용성분들이 파괴되는 문제점이 있다.
열풍 건조 단계를 통하여 환의 제형이 단단해져서 일정한 모양을 유지할 수 있으며, 보존 기간도 효과적으로 늘릴 수 있는 효과가 있다.
다음으로, 제 7단계(S7)에서 환을 내포장한다. 구체적으로, 상기 열풍 건조한 환을 내포장하여 외부로부터 이물질 유입 및 환의 변질을 방지한다.
다음으로, 제 8단계(S8)에서 금속 이물질 검사를 시행한다. 구체적으로, 금속 검출기에 환을 통과시켜 금속 이물질 검사를 시행한다.
이를 통하여 환 내에 포함된 금속 이물질을 검출하고, 금속 이물질이 검출되지 않은 환을 다음 공정으로 이동시킨다.
다음으로, 제 9단계(S9)에서 환을 외포장한다. 구체적으로, 금속 검출 검사를 통과한 환을 외포장한다. 꾸지뽕 환을 수축 포장함으로써 외부로부터 이물질 및 수분 침투를 방지한다.
하기에서는 본 발명의 꾸지뽕 환의 실험 내용을 상세히 설명한다.
㈀ 관능 평가
하기 실험은 본 발명의 꾸지뽕 환의 품질 특성을 비교하기 위하여 검사원으로서의 적합성이 인정된 식품공학과 대학원생을 본 실험의 목적에 적합한 훈련을 시킨 후에 관능평가를 하였다. 관능검사 항목은 모양, 질감(부드러운 정도)로 굉장히 좋으면 9점, 매우 나쁘면 1점으로 평가하는 9점 척도법으로 실시하였다.
[비교예 1]
비교예 1은 미세 분쇄한 꾸지뽕 잎과 물, 찹쌀가루를 혼합하여 제조된 꾸지뽕 환으로, 분쇄한 꾸지뽕 잎 1중량부에 대하여 물 0.3중량부, 찹쌀가루 0.1중량부를 투입하여 제조하였다. 환 제형으로 성형한 뒤에 70℃의 온도에서 24시간 동안 열풍건조하였다.
[실시예 1]
실시예 1은 상기 꾸지뽕 환 제조방법을 바탕으로, 분쇄된 꾸지뽕잎과 물을 혼합하여 제조된 꾸지뽕 환이다. 분쇄된 꾸지뽕 잎 1중량부에 대하여 물 0.2중량부를 투입하여 10분 동안 교반하고, 제환기를 통해 환 제형으로 성형한 뒤에 70℃의 온도에서 24시간 동안 열풍건조하였다.
[실시예 2]
실시예 2는 상기 꾸지뽕 환 제조방법을 바탕으로, 분쇄된 꾸지뽕잎과 물을 혼합하여 제조된 꾸지뽕 환이다. 분쇄된 꾸지뽕 잎 1중량부에 대하여 물 0.3중량부를 투입하여 10분 동안 교반하고, 제환기를 통해 환 제형으로 성형한 뒤에 70℃의 온도에서 24시간 동안 열풍건조하였다.
[실시예 3]
실시예 3은 상기 꾸지뽕 환 제조방법을 바탕으로, 분쇄된 꾸지뽕잎과 물을 혼합하여 제조된 꾸지뽕 환이다. 분쇄된 꾸지뽕 잎 1중량부에 대하여 물 0.4중량부를 투입하여 10분 동안 교반하고, 제환기를 통해 환 제형으로 성형한 뒤에 70℃의 온도에서 24시간 동안 열풍건조하였다.
구분
 항목
모양 질감(부드러운 정도)
비교예 1 9 5
실시예 1 7 6
실시예 2 9 9
실시예 3 5 8
실험결과, 찹쌀가루가 포함된 비교예 1의 경우에는 모양 항목에서는 높은 점수를 기록하여 찹쌀가루가 포함됨으로써 효과적인 형태 유지를 기대할 수 있는 것을 알 수 있다. 그러나 실시예 2는 모양항목과 질감 항목에서 모두 높은 점수를 기록하여 형태 유지에도 효과적이며 부드러워서 섭취하기에 용이한 것을 알 수 있다.
㈁ 섭취 후의 소화 불량 발생 실험
하기 실험은 본 발명의 꾸지뽕 환과 종래의 꾸지뽕 환 제조방법으로 제조된 꾸지뽕 환을 10명의 실험 참가자들이 섭취하고, 섭취 후에 발생하는 소화불량 현상에 대하여 평가하였다.
소화불량현상을 겪은 실험 참가자의 수
비교예 1 9
실시예 1 0
실시예 2 0
실시예 3 0
실험결과, 찹쌀가루가 포함된 비교예 1의 경우에는 대부분의 실험 참가자가 소화불량현상을 겪었으나, 찹쌀가루가 첨가되지 않고 꾸지뽕잎과 물만 첨가된 꾸지뽕 환인 실시예 1 내지 실시예 3의 경우에는 소화불량현상을 겪은 실험 참가자가 발생하지 않았다.
㈂ 꾸지뽕 환 내의 유효성분 함량
본 실험은 천연의 꾸지뽕 잎과 본 발명의 꾸지뽕 환에 포함된 각 시험 항목(루틴, 폴리페놀, GABA, Aspartic acid)을 검출하고, 각 시험 항목의 함량을 나타내었다. 본 실험에 사용된 꾸지뽕 잎은 천연 상태로 별도의 가공 과정을 거치지 않았다.
루틴
(ppm)		 폴리페놀
(ppm)		 GABA
(mg/ml)		 Aspartic acid(mg/ml) 베타카로틴
(mg/kg)
꾸지뽕 잎 581.30 1104.89 0.0095 0.00133 12.9
꾸지뽕 환 482.63 648.67 0.00567 0.0035 12.5
실험 결과, 꾸지뽕의 대표적인 유효성분인 폴리페놀, 베타카로틴을 비롯하여 GABA, 루틴, Aspartic acid의 함량이 높은 것을 확인할 수 있다.
특히, 본 발명의 꾸지뽕 환은 기타 첨가물의 사용 및 열 공정이 없이 천연의 꾸지뽕잎을 이용하여 꾸지뽕 환을 제조함으로써 꾸지뽕 고유의 유효성분이 손실되거나 변질되지 않은 효과가 있다.
㈃ 분쇄한 꾸지뽕잎의 메시 사이즈(mesh size)에 따른 관능 평가
하기 실험은 본 발명의 꾸지뽕 환 제조시, 분쇄된 꾸지뽕잎의 입자 크기에 따른 품질 특성을 비교하기 위하여 검사원으로서의 적합성이 인정된 식품공학과 대학원생을 본 실험의 목적에 적합한 훈련을 시킨 후에 관능평가를 하였다. 관능검사 항목은 모양, 질감(부드러운 정도)로 굉장히 좋으면 9점, 매우 나쁘면 1점으로 평가하는 9점 척도법으로 실시하였다.
[비교예 2]
비교예 2는 미세 분쇄한 꾸지뽕 잎과 물, 찹쌀가루를 혼합하여 제조된 꾸지뽕 환으로, 분쇄한 꾸지뽕잎(120메시) 1중량부에 대하여 물 0.3중량부, 찹쌀가루 0.1중량부를 투입하여 제조하였다. 환 제형으로 성형한 뒤에 70℃의 온도에서 24시간 동안 열풍건조하였다.
[실시예 4]
실시예 4는 상기 꾸지뽕 환 제조방법을 바탕으로, 분쇄된 꾸지뽕잎(90메시)과 물을 혼합하여 제조된 꾸지뽕 환이다. 분쇄된 꾸지뽕 잎 1중량부에 대하여 물 0.3중량부를 투입하여 10분 동안 교반하고, 제환기를 통해 환 제형으로 성형한 뒤에 70℃의 온도에서 24시간 동안 열풍건조하였다.
[실시예 5]
실시예 5는 상기 꾸지뽕 환 제조방법을 바탕으로, 분쇄된 꾸지뽕잎과 물을 혼합하여 제조된 꾸지뽕 환이다. 분쇄된 꾸지뽕잎(120메시) 1중량부에 대하여 물 0.3중량부를 투입하여 10분 동안 교반하고, 제환기를 통해 환 제형으로 성형한 뒤에 70℃의 온도에서 24시간 동안 열풍건조하였다.
[실시예 6]
실시예 6은 상기 꾸지뽕 환 제조방법을 바탕으로, 분쇄된 꾸지뽕잎(140메시)과 물을 혼합하여 제조된 꾸지뽕 환이다. 분쇄된 꾸지뽕 잎 1중량부에 대하여 물 0.3중량부를 투입하여 10분 동안 교반하고, 제환기를 통해 환 제형으로 성형한 뒤에 70℃의 온도에서 24시간 동안 열풍건조하였다.
구분
 항목
모양 질감(부드러운 정도)
비교예 2 9 5
실시예 4 6 5
실시예 5 9 9
실시예 6 4 7
실험결과, 분쇄된 꾸지뽕잎의 입자 크기가 120메시인 실시예 5의 관능 평가 점수가 가장 높았다.
비교예 2의 경우 모양 유지성은 좋았으나 다소 딱딱한 질감을 가져 섭취하기 용이하지 못하였다. 실시예 4는 입자가 다소 커서 환이 질감이 부드럽지 못하였고, 실시예 6은 열풍 건조 과정에서 부스러짐이 관찰되어 일정한 모양을 유지하지 못하였다.
그러므로, 분쇄된 꾸지뽕잎(120메시) 1중량부에 대하여 물 0.3중량부를 투입하여 10분 동안 교반하고, 제환기를 통해 환 제형으로 성형한 뒤에 70℃의 온도에서 24시간 동안 열풍건조하는 것이 가장 바람직하다.
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
S1. 이물질 제거
S2. 꾸지뽕잎 절단
S3. 꾸지뽕잎 분쇄
S4. 혼합물 제조
S5. 환 제조
S6. 열풍건조
S7. 내포장
S8. 금속 이물질 검사
S9. 외포장

Claims (3)

  1. 꾸지뽕잎의 이물질을 제거하는 제 1단계;
    상기 이물질을 제거한 꾸지뽕잎을 절단하는 제 2단계;
    상기 절단한 꾸지뽕잎을 120메시 크기로 분쇄하는 제 3단계;
    상기 분쇄된 꾸지뽕잎과 물을 혼합하여 혼합물을 제조하는 제 4단계;
    제환기를 이용하여 상기 혼합물을 지름 4mm의 환으로 제조하는 제 5단계;
    상기 환을 70℃에서 24시간 동안 열풍건조하는 제 6단계;
    상기 열풍건조한 환을 내포장하는 제 7단계;
    금속검출기를 통하여 상기 내포장한 환의 금속 이물질 검사하는 제 8단계;
    상기 환을 외포장하는 제 9단계;를 포함하고,
    상기 분쇄된 꾸지뽕잎 1중량부에 대하여 물 0.3중량부를 첨가하여 교반함으로써 혼합물을 제조하는 것을 특징으로 하는 꾸지뽕 환 제조방법
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 혼합물은,
    25 내지 27℃의 온도에서 상기 분쇄된 꾸지뽕잎과 물을 5 내지 10분 동안 교반하여 제조되는 것을 특징으로 하는 꾸지뽕 환 제조방법
KR1020170029253A 2017-03-08 2017-03-08 꾸지뽕 환 제조방법 KR101842432B1 (ko)

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