CN105093886B - 清洁部件、充电装置和图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了清洁部件、充电装置和图像形成装置。该清洁部件包括：轴材，该轴材绕轴向中心旋转；以及清洁材料，该清洁材料螺旋地卷绕在所述轴材周围、经由旋转的被清洁部件驱动而旋转、清洁所述被清洁部件，并且该清洁材料在对所述被清洁部件进行清洁的清洁区域中具有的圈数等于或大于1且小于2。

Description

清洁部件、充电装置和图像形成装置

技术领域

本发明涉及清洁部件、充电装置和图像形成装置。

背景技术

专利文献1公开了一种清洁辊，该清洁辊在被充电辊(充电部件)驱动的同时旋转并且清洁充电辊。清洁辊(清洁部件)包括：轴部；和带部(清洁材料)，该带部螺旋卷绕在轴部(轴材)的周面周围。

【专利文献1】JP-A-2010-286712

发明内容

在JP-A-2010-286712中，清洁材料卷绕在轴材周围的圈数是2或更多。出于该原因，充电部件和清洁部件在三个或更多个位置处接触，并且因为轴材弯曲，所以清洁材料与充电辊在一个接触位置处的接触力比在另一个接触位置处的接触力弱。因此，清洁部件的清洁性能劣化。

本发明的目的是与在清洁区域中清洁被清洁部件的清洁材料的圈数是2或更多的情况相比，抑制由轴材的弯曲所造成的清洁部件的清洁性能的劣化。

根据本发明的第一方面，提供了一种清洁部件，该清洁部件包括：

轴材，该轴材绕轴向中心旋转；以及

清洁材料，该清洁材料螺旋地卷绕在所述轴材周围、经由被清洁的旋转部件来驱动而旋转、清洁所述被清洁部件，并且该清洁材料在对所述被清洁部件进行清洁的清洁区域中具有的圈数等于或大于1且小于2。

根据本发明的第二方面，提供了根据第一方面的清洁部件，

其中，所述圈数是1。

根据本发明的第三方面，提供了一种充电装置，该充电装置包括：

充电部件，该充电部件作为被清洁部件，该充电部件由旋转的图像保持部件驱动而旋转，并且对所述图像保持部件进行充电；以及

根据第一方面或第二方面的清洁部件，该清洁部件由所述旋转的充电部件驱动而旋转并且清洁所述充电部件。

根据本发明的第四方面，提供了一种图像形成装置，该图像形成装置包括：

图像保持部件；

充电部件，该充电部件作为被清洁部件，该充电部件由旋转的图像保持部件驱动而旋转，并且对所述图像保持部件进行充电；

根据第一方面或第二方面的清洁部件，该清洁部件由所述旋转的充电部件驱动而旋转并且清洁所述充电部件；

曝光装置，该曝光装置对充电后的所述图像保持部件进行曝光并且形成静电潜像；以及

显影装置，该显影装置对形成在所述图像保持部件上的所述静电潜像进行显影。

根据本发明的第五方面，提供了根据第一方面的清洁部件，其中，

所述轴材用树脂材料或金属材料成型。

根据本发明的第一方面和第五方面的清洁部件，与清洁区域中清洁材料的圈数是2或更多(2圈或更多圈)的情况相比，可以抑制由轴材的弯曲所造成的清洁部件的清洁性能的劣化。

根据本发明的第二方面的清洁部件，与清洁区域中清洁材料的圈数大于1(1圈)的情况相比，可以抑制由轴材的弯曲所造成的清洁部件的清洁性能的劣化。

根据本发明的第三方面的充电装置，与未设置本发明的第一方面或第二方面中描述的清洁部件的情况相比，可以抑制由充电部件造成的充电不均匀。

根据本发明的第四方面的图像形成装置，与未设置本发明的第一方面或第二方面中描述的清洁部件的情况相比，可以抑制所显影的图像的质量下降。

附图说明

基于以下附图对本发明的示例性实施方式进行详细描述，附图中：

图1的(A)和(B)是例示根据本发明的第一示例性实施方式的充电装置的正视图和清洁部件的放大正视图；

图2是例示根据本发明的第一示例性实施方式的充电装置的放大正视图；

图3是例示根据本发明的第一示例性实施方式的充电装置和图像保持部件的正视图；

图4的(A)、(B)和(C)是例示根据本发明的第一示例性实施方式的清洁部件对充电辊进行清洁的过程的流程图；

图5是例示根据本发明的第一示例性实施方式的图像形成装置的色调剂图像形成部等的构造图；

图6是例示根据本发明的第一示例性实施方式的图像形成装置的示意性构造图；

图7是例示根据本发明的第二示例性实施方式的充电装置的正视图；

图8的(A)和(B)是例示相对于根据本发明的第二示例性实施方式的清洁部件的、根据比较实施方式的清洁部件的正视图和仰视图；以及

图9的(A)和(B)是例示根据本发明的第二示例性实施方式的清洁部件的修改例的正视图。

具体实施方式

(第一示例性实施方式)

将参照图1的(A)至图6描述根据本发明的第一示例性实施方式的清洁部件、充电装置和图像形成装置的示例。另外，图中例示的箭头Y方向是竖直方向，并且例示装置上下方向。箭头X方向是水平方向，并且例示装置宽度方向。箭头Z在方向是水平方向，并且例示装置深度。

整体构造

如图6例示，图像形成装置10包括第一壳体12、第二壳体14、图像形成部16、介质传送部50、后处理部60和控制部68。另外，控制部68执行构成图像形成装置10的各个部分(构成图像形成部16的各个部分等)的控制。

另外，第一壳体12和第二壳体14被布置为沿装置宽度方向对齐，并且经由连接机构44彼此连接。

图像形成部16

图像形成部16布置在第一壳体12内部，并且如图5所示，设置有：色调剂图像形成部20，该色调剂图像形成部20形成色调剂图像；和转印装置30，该转印装置30将由色调剂图像形成部20形成的图像转印到充当记录介质的片材部件P。而且，图像形成部16设置有定影装置40，该定影装置40将转印到片材部件P的色调剂图像定影到片材部件P上。另外，图像形成部16经由电子照相过程在片材部件P上形成图像。

色调剂图像形成部20

色调剂图像形成部20包括：感光鼓21，作为图像保持部件的示例；充电装置22；曝光装置23；和显影装置24。设置多个色调剂图像形成部20，以为每种颜色形成色调剂图像。在本示例性实施方式中，设置总共四种颜色(诸如，黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K))的色调剂图像形成部20。另外，各个颜色的色调剂图像形成部20彼此类似地构成。沿转印装置30中所设置的转印带31的循环方向，从上游侧以黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的顺序布置各个颜色的色调剂图像形成部20。另外，各个颜色的感光鼓21与转印带31接触。各个颜色的色调剂图像形成部20沿装置宽度方向对齐。另外，当描述时不需要区分Y、M、C和K时，将从描述中省略Y、M、C和K。

感光鼓21形成为圆筒形，并且由驱动单元(未例示)绕其自身的轴旋转地驱动。在感光鼓21的外周面上，作为示例，形成展示出负充电极性的感光层。另外，保护层可以形成在感光鼓21的外周面上。

充电装置22设置有充电辊70，作为充电部件的示例，该充电辊70与感光鼓21的外周面(感光层)接触，在被旋转感光鼓21驱动的同时旋转，并且将感光鼓21的外周面充有负极性。后面将详细描述充电装置22。

曝光装置23在感光鼓21的外周面上形成静电潜像。具体地，根据从构成控制部68的图像信号处理部接收到的图像数据，曝光装置23用调制后的曝光L照射被充电装置22充电的感光鼓21的外周面。通过曝光L的照射，静电潜像形成在感光鼓21的外周面上。

在示例性实施方式中，曝光装置23被构造为在经由包括多棱镜或Fθ透镜的光学扫描单元(光学系统)扫描从光源(未例示)发出的光束的同时对感光鼓21的外周面进行曝光。

通过经由包括色调剂T(粉末的示例)和载体CA的显影剂G将感光鼓21的外周面上所形成的静电潜像显影为色调剂图像，显影装置24在感光鼓21的外周面上形成色调剂图像。用于向充电装置24补充色调剂T的色调剂盒39经由传送路径(未例示)链接到显影装置24。各个颜色的色调剂盒39被布置为在曝光装置23上方与装置宽度方向对齐，并且可分别相对于第一壳体12拆卸(可交换)。

转印装置30设置有环形转印带31，该环形转印带31转印各个颜色的感光鼓21的色调剂图像。转印带31的姿势通过卷绕在多个辊32周围来确定。在本示例性实施方式中，转印带31具有的姿势是当从正面侧看时沿装置宽度方向具有长反钝角的三角形形状。

多个辊32中的辊32D充当驱动辊，该驱动辊经由马达(未例示)的动力使转印带31沿箭头A方向循环。另外，多个辊32中的辊32T充当向转印带31施加张力的张力施加辊。多个辊32中的辊32B充当后面将描述的二次转印辊34的对向辊。

而且，在其间具有转印带31的各个颜色感光鼓21的相对侧上，分别布置一次转印辊33，该一次转印辊33将感光鼓21的外周面上形成的色调剂图像转印到转印带31。

而且，将转印到转印带31的色调剂图像转印到片材部件P的二次转印辊34与转印带31的形成钝角的下端侧的顶部接触，并且转印咬合NT由转印带31和二次转印辊34形成。

定影装置40将色调剂图像定影到片材部件P上(色调剂图像在转印装置30中被转印到该片材部件P上)。在本示例性实施方式中，通过在定影咬合NF中加热色调剂图像的同时施加压力，定影装置40将色调剂图像定影到片材部件P上。

介质传送部50

如图6例示，介质传送部50包括：介质供给部52，该介质供给部52向图像形成部16供给片材部件P；以及介质排出部54，该介质排出部54排出上面形成有图像的片材部件P。而且，介质传送部50包括：介质返回部58，该介质返回部58在片材部件P的两面上形成图像时使用；以及中间传送部59，该中间传送部59将片材部件P从转印装置30传送到定影装置40。

介质供给部52相对于图像形成部16的转印咬合NT，根据转印时刻逐一供给片材部件P。相反，介质排出部54向装置外部排出上面由定影装置40定影了色调剂图像的片材部件P。而且，在一个表面上已经定影了色调剂图像的片材部件P的另一个表面上形成图像时，介质返回部58反转片材部件P的正面和背面，并且将片材部件P返回到图像形成部16(介质供给部52)。

后处理部60

如图6例示，后处理部60布置在第二壳体14内部，并且包括：介质冷却部62，该介质冷却部62冷却上面形成有图像的片材部件P；校正装置64，该校正装置64校正片材部件P的弯曲；以及图像检查部66，该图像检查部66检查图像。

构成后处理部60的各个部分布置在介质传送部50的介质排出单元54中。介质冷却部62、校正装置64和图像检查部66从片材部件P的排出方向的上游侧以该顺序布置。

图像形成操作

接着，将示意性地描述经由图像形成装置10向片材部件P进行的图像形成过程和后处理过程。

接收图像形成命令的控制部68操作色调剂图像形成部20、转印装置30和定影装置40。因此，使感光鼓21和设置在显影装置24中的显影辊(省略附图标记)旋转，并且使转印带31循环。而且，使设置在定影装置40中的加压辊42旋转，并且使定影带(省略附图标记)循环。与操作同步，控制部68操作介质传送部50等。

因此，各个颜色的感光鼓21在旋转的同时被充电装置22充电。另外，控制部68向各个颜色的曝光装置23发送被图像信号处理部进行图像处理的图像数据。各个颜色的曝光装置23根据图像数据注入(inject)各种颜色的曝光L，并且使带电的各个颜色的感光鼓21暴露于曝光L。静电潜像形成在各颜色的感光鼓21的外周面上。各颜色的感光鼓21上所形成的静电潜像由从显影装置24供给的显影剂G显影为色调剂图像。因此，在各颜色的感光鼓21上，形成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)中相应颜色的色调剂图像。

而且，各颜色的感光鼓21上所形成的各颜色的色调剂图像按顺序转印到转印带31，各颜色的一次转印辊33使该转印带31循环。因此，在转印带31上，形成使四种颜色的色调剂图像交叠的色调剂图像。色调剂图像通过转印带31的循环被传送到转印咬合NT。片材部件P由介质供给部52供给到转印咬合NT，以便与传送色调剂图像的时刻相符。通过在转印咬合NT中施加转印偏压，色调剂图像从转印带31转印到片材部件P。

转印有色调剂图像的片材部件P在经由中间传送部59从转印装置30的转印咬合NT朝向定影装置40的定影咬合NF被负压力吸入的同时被传送。定影装置40将热和压力(定影能)施加于穿过定影咬合NF的片材部件P。因此，转印到片材部件P的色调剂图像被定影到片材部件P。

在由介质排出部54朝向装置外侧的排出介质接收部传送从定影装置40排出的片材部件P的同时，由后处理部60执行处理。首先，在介质冷却部62中冷却被定影装置40加热的片材部件P。接着，由校正装置64校正片材部件P的弯曲。而且，由图像检查部66检测例如定影到片材部件P上的色调剂图像的色调剂浓度缺陷、图像缺陷或图像位置缺陷的有无或程度。然后，片材部件P由介质排出部54排出到第二壳体14的外部。

同时，在片材部件P的未形成图像的无图像表面(背面)上形成图像的情况下(双面打印的情况)，控制部68将穿过图像检查部66的介质部件P的传送路径从介质排出部54切换到介质返回部58。因此，反转片材部件P的正面和背面，并且片材部件P被供给到介质供给部52。在片材部件P的背面上，经由与上述过程类似的过程形成(定影)图像，并且片材部件P由介质排出部54排出到第二壳体14的外部。

主部构造

接着，将描述充电装置22。

如图3所示，充电装置22布置在感光鼓21的上侧上，并且包括：充电辊70(充电部件的示例)，该充电辊70利用负极性对感光鼓21的外周面进行充电；以及清洁部件72，该清洁部件72清洁充电辊70的外周面。而且，充电装置22包括一对支撑部件90，该一对支撑部件90支撑充电辊70和清洁部件72，以便可旋转。

充电辊70

充电辊70包括：圆柱状轴部件70A，该圆柱状轴部件70A沿装置深度方向延伸；以及圆筒状辊部70B，轴部件70A穿过该圆筒状辊部70B。作为示例，辊部70B由橡胶材料形成。辊部70B的外直径是9mm，并且辊部70B的长度是224mm。

如图3例示，充电辊70从感光鼓21的上侧与感光鼓21的外周面接触。而且，充电辊70的轴部件70A由布置在充电辊70的两端部处的一对支撑部件90支撑以便能够旋转。

在该构造中，充电辊70被旋转的感光鼓21驱动而旋转。由于电压从电源(未例示)施加于被感光鼓21驱动而旋转的充电辊70，所以充电辊70对感光鼓21的外周面进行充电。

清洁部件72

如图3例示，清洁部件72包括：芯材74(轴材的示例)，该芯材74是沿装置深度方向延伸的圆柱状；以及清洁材料76，该清洁材料76螺旋地卷绕在芯材74的外周面周围。清洁部件72的清洁材料76从充电辊70的上侧与充电辊70的辊部70B的外周面接触。而且，清洁部件72的芯材74被布置在清洁部件72的两端部处的一对支撑部件90支撑以便能够旋转。换言之，芯材74由支撑部件90支撑，以可绕芯材74的轴向中心旋转。

作为示例，芯材74由树脂材料(例如，聚缩醛树脂)成型。芯材74的外径是4mm，并且芯材74的长度是270mm。

同时，作为示例，清洁材料76用发泡聚氨酯树脂成型，并且在清洁材料76不卷绕在芯材74的外周面周围的自由状态下，其沿与纵向方向垂直的方向的剖面是矩形。另外，作为示例，自由状态下的剖面形状具有的宽度是5mm并且厚度(高度)是3mm。

通过使用双面胶带(未例示)，清洁材料76被固定在芯材74的外周面上。另外，在清洁材料76卷绕在芯材74周围的状态下，如图4的(A)例示，清洁材料76沿宽度方向的两端部76A从中心部76B沿芯材74的径向突出(抵抗弯曲)。

接着，将描述相对于芯材74的清洁材料76的圈数。

如图1的(A)例示，卷绕在芯材74周围的清洁材料76的两端部相对于芯材74面向充电辊70的辊部70B的清洁区域C(附图中的区域C：清洁充电辊70的区域)布置在外侧上。

清洁区域C中的清洁材料76的圈数是1(1圈)。换言之，如图1的(B)所示，只有清洁材料76在清洁区域C的图中左端部(图中D部)中的附接位置和清洁材料76在清洁区域C的图中右端部(图中E部)中的附接位置沿芯材74的周向彼此类似(相同)。换言之，清洁材料76在清洁区域C的图中左端部中的中心和清洁材料76在清洁区域C的图中右端部中的中心沿芯材74的周向彼此类似(相同)。

另外，清洁材料76沿芯材74的周向的附接不规则部是芯材74的周长的15％。在本示例性实施方式中，因为芯材74的周长是12.5mm，所以芯材74的周长的15％是1.9mm。出于该原因，即使在清洁材料76在清洁区域C的图中左端部中的附接位置和清洁材料76在清洁区域C的图中右端部中的附接位置沿芯材74的周向偏离周长15％(1.9mm)时，清洁材料76的圈数也被认为是1(1圈)。

在该构造中，清洁材料76与旋转充电辊70的辊部70B接触，并且清洁部件72被驱动而旋转。因此，清洁辊部70B。

支撑部件90

如图3所示，以可旋转的方式支撑充电辊70和清洁部件72的支撑部件90分别布置在清洁部件72的两端部处。如图2例示，在支撑部件90中，形成：凹部92，该凹部92中插入有轴部件70A的端部；和凹部94，该凹部94中插入有芯材74的端部。

通过将轴部件70A的端部插入到凹部92中并且将芯材74的端部插入到凹部94中，轴部件70A和芯材74以预先确定的间隔布置。

操作

接着，将描述关于充电装置22的操作、清洁部件72通过去除诸如色调剂外部添加剂等的、附着到充电辊70的辊部70B的外周面的附着物质来清洁充电辊70的外周面的操作。

清洁材料76与旋转的充电辊70的辊部70B接触，并且清洁部件72被驱动而旋转。如图4的(A)和(B)例示，附着在沿箭头方向旋转的充电辊70的辊部70B的外周面上的附着物质R由被驱动以旋转的清洁部件72的清洁材料76的一个端部76A按压并聚集。具体地，由于清洁材料76的一个端部76A被推动到辊部70B的外周面并且沿清洁部件72的厚度方向(图4的(A)例示的G方向)和宽度方向(图4的(A)例示的W方向)弹性变形(弹性压缩)，所以附着物质R通过被清洁材料76按压而聚集。如图4的(C)例示，由于恢复被驱动而旋转的清洁部件72的清洁材料76的端部76A，所以聚集的附着物质R经由恢复力从聚集状态松散，并且被从辊部70B的外周面排斥。这样，清洁部件72清洁辊部70B(充电辊70)的外周面。

这里，相对于清洁区域C中的芯材74的清洁材料76的圈数是1(1圈)。出于该原因，当清洁部件72被充电辊70驱动而旋转时，在清洁区域C的两端部中，除了清洁材料76和充电辊70的辊部70B彼此接触的情况之外，清洁材料76和辊部70B在一个位置处彼此接触。

结论

这样，因为相对于清洁区域C中的芯材74的清洁材料76的圈数是1，所以旋转的清洁部件72的清洁材料76和辊部70B通过改变接触部位总是彼此接触。出于该原因，与圈数小于1的情况相比，抑制了清洁部件72的从动旋转的失败。

另外，当清洁材料76和辊部70B在一个位置处彼此接触并且清洁部件72旋转时，即使当芯材74由于清洁材料76和辊部70B彼此接触而弯曲时，清洁材料76和辊部70B也在一个位置处彼此接触。另外，在清洁区域C的两端部处，在清洁材料76和辊部70B彼此接触的情况下，与清洁材料76和辊部70B在清洁区域C的中心部处彼此接触的情况相比，清洁材料76和辊部70B彼此接触的位置靠近支撑部件90。出于该原因，清洁材料76与辊部70B接触的部分的芯材74的弯曲量小，并且清洁材料76和辊部70B彼此有效接触。

如上所述，因为相对于清洁区域C中的芯材74的清洁材料76的圈数是1，所以即使在芯材74弯曲时，清洁材料76也和辊部70B彼此有效接触。因此，抑制由弯曲芯材74所造成的清洁部件72的清洁性能的劣化(从初始阶段的劣化)。

另外，在充电装置22中，由于抑制清洁部件72的清洁性能的劣化，所以抑制在充电辊70上所造成的充电不均匀。

另外，在图像形成装置10中，因为抑制充电辊70上所造成的充电不均匀性，所以抑制输出图像的质量的劣化。

(第二示例性实施方式)

接着，将参照图7、图8的(A)至(B)描述根据本发明的第二示例性实施方式的清洁部件、充电装置和图像形成装置的示例。另外，与第一示例性实施方式中相同的部件给予相同的附图标记，并且将省略其描述。将主要描述与第一示例性实施方式不同的部件。

如图7例示，在第二示例性实施方式的清洁部件102中，清洁区域C中清洁材料106的圈数等于或大于1且小于2。作为示例，圈数是1.5(1.5圈)。

这样，因为相对于清洁区域C中的芯材74的清洁材料106圈数是1.5，所以当清洁部件102被充电辊70驱动而旋转时，清洁材料106和辊部70B在两个位置处彼此接触。

这里，将参照图8的(A)和(B)描述清洁部件202，作为清洁部件102的比较实施方式。

如图8的(A)例示，在清洁部件202中，清洁区域C中清洁材料206的圈数是2(2圈)。出于该原因，当清洁材料206和辊部70B在清洁区域C的两端部处彼此接触时，如图8的(B)例示，即使在清洁区域C的中心部，清洁材料206和辊部70B也彼此接触。这样，在三个位置(附图中的M部、N部和P部)处，清洁材料206和辊部70B彼此接触。

因为M部和P部(在该M部和P部处，清洁材料206和辊部70B在清洁区域C的两端部处彼此接触)靠近支撑部件90，所以芯材74的弯曲量小。同时，与M部和P部相比，N部(在该N部处，清洁材料206和辊部70B在清洁区域C的中心部处彼此接触)远离支撑部件90。出于该原因，与M部和P部相比，在N部处的芯材74的弯曲量大，并且清洁材料206与辊部70B之间的接触力在N部处变弱。因此，在根据比较实施方式的清洁部件202中，清洁部件202的清洁性能劣化。

同时，在根据第二示例性实施方式的清洁部件102中，相对于清洁区域C中的芯材74的清洁材料106圈数是小于2的1.5。如上所述，清洁材料106和辊部70B在两个位置处彼此接触。

出于该原因，在清洁部件102中，与根据比较实施方式的清洁部件202不同，由于三个位置处的接触而引起中心部的接触位置(N部)的接触力变弱所造成的清洁性能的劣化不会出现。因此，在清洁部件102中，与根据比较实施方式的清洁部件202相比，抑制由芯材74的弯曲造成的清洁部件102的清洁性能的劣化。

另外，充电装置22和图像形成装置10的操作与第一示例性实施方式中的相同。

另外，详细描述了本发明的具体示例性实施方式，但是，本发明不限于示例性实施方式。对于本领域技术人员显而易见的是，可以在本发明的范围内采用其他各种实施方式。例如，在上述示例性实施方式中，芯材74用树脂材料成型，但是可以用金属材料等成型。

另外，在上述第二示例性实施方式中，作为示例，清洁区域C中清洁材料106的圈数是1.5(1.5圈)。然而，圈数可以等于或大于1且小于2，例如，可以是1.25(参照图9的(A))，并且可以是1.75(参照图9的(B))。

对本发明的示例性实施方式的上述说明是为了例示和说明的目的而提供的。并非旨在对本发明进行穷尽或者将本发明限于所公开的精确形式。显而易见的是，对于本领域的普通技术人员来说，很多修改例和变型例都是显见的。选择了实施方式进行说明以最好地解释本发明的原理及其实际应用，以使本领域技术人员能够理解本发明的各种实施方式，以及适合于所设想的具体用途的各种变型。本发明的范围旨在由以下权利要求及其等同物来限定。

Claims (5)

1.一种清洁部件，该清洁部件包括：

轴材，该轴材绕轴向中心旋转；以及

清洁材料，该清洁材料螺旋地卷绕在所述轴材周围，由旋转的被清洁部件驱动而旋转，从而清洁所述被清洁部件，并且该清洁材料在对所述被清洁部件进行清洁的清洁区域中具有的圈数等于或大于1且小于2，

其中，卷绕在所述轴材周围的所述清洁材料的两端部相对于所述清洁区域布置在外侧；

其中，在所述圈数等于1的情况下，当所述清洁部件由旋转的所述被清洁部件驱动而旋转时，除了所述清洁材料和旋转的所述被清洁部件在所述清洁区域的两端部彼此接触的情况之外，所述清洁材料和所述被清洁部件在一个位置处彼此接触；并且

其中，在所述圈数大于1且小于2的情况下，当所述清洁部件由旋转的所述被清洁部件驱动而旋转时，所述清洁材料和所述被清洁部件始终在两个位置处彼此接触。

2.根据权利要求1所述的清洁部件，

其中，所述圈数是1。

3.根据权利要求1所述的清洁部件，其中，

所述轴材利用树脂材料或金属材料来成型。

4.一种充电装置，该充电装置包括：

充电部件，该充电部件作为被清洁部件，该充电部件由旋转的图像保持部件驱动而旋转，并且对所述图像保持部件进行充电；以及

根据权利要求1至3中任一项所述的清洁部件，该清洁部件由旋转的所述充电部件驱动而旋转并且清洁所述充电部件。

5.一种图像形成装置，该图像形成装置包括：

图像保持部件；

充电部件，该充电部件作为被清洁部件，该充电部件由旋转的图像保持部件驱动而旋转，并且对所述图像保持部件进行充电；

根据权利要求1至3中任一项所述的清洁部件，该清洁部件由旋转的所述充电部件驱动而旋转并且清洁所述充电部件；

曝光装置，该曝光装置对充电后的所述图像保持部件进行曝光并且形成静电潜像；以及

显影装置，该显影装置对形成在所述图像保持部件上的所述静电潜像进行显影。