CN105085911A - 光感性聚酰亚胺组成物、其主剂、其主剂的制法及其制得的聚酰亚胺防焊薄膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种光感性聚酰亚胺组成物、其主剂、其主剂的制法及其制得的聚酰亚胺防焊薄膜，光感性聚酰亚胺组成物包含一主剂及一含有光起始剂的硬化剂，该主剂的制法借由长碳链脂肪族二胺单体及主碳链的两末端分别具有一双键及一环氧基团的嫁接单体的使用，令该主剂与该硬化剂混合后可经网版印刷而制得一光感性聚酰亚胺膜于铜箔上；该光感性聚酰亚胺膜可以低曝光能量曝光且可以弱碱性显影剂显影，且于显影后所制得的聚酰亚胺防焊膜具有低介电常数、低介电损耗、良好的耐燃性、耐焊锡性及铅笔硬度。因此，本发明的光感性聚酰亚胺组成物，能应用于高密度电路的软性电路板。
Description
技术领域
本发明涉及一种光感性聚酰亚胺组成物，尤指一种可适用于软性电路板的光感性聚酰亚胺组成物。本发明另关于该光感性聚酰亚胺组成物的主剂及其制法。本发明又关于该光感性聚酰亚胺组成物所制成的聚酰亚胺防焊膜。
背景技术
用于一般软性电路板的以环氧树脂为主剂的光感性防焊组成物所制成的薄膜，因有着耐焊锡性、机械强度及耐燃性不足等缺点，而难以适用于高密度电路的软性电路板。
中国台湾专利公告第I320514号案提供一种负型光感性组成物，惟该负型光感性组成物所制成的光感性薄膜，除了需要较高的硬烤温度(约230℃)外，还必须以含四甲基氢氧化铵(tetramethylazaniumhydroxide，TMAH)的乙醇溶液作为显影剂，惟含四甲基氢氧化铵的乙醇溶液已非目前电路板工艺所使用的显影剂。复于显影后，该负型光感性组成物所制成的光感性薄膜的厚度仅为3微米，从而不适合作为电路板防焊膜。
中国台湾专利公告第I320514号案提供一种负型光刻胶剂组成物，惟该负型光刻胶剂组成物所制成的薄膜，除了需要较高的硬烤温度(约230℃)以外，尚有不易显影的缺点(显影条件：以含TMAH的乙醇溶液显影90秒后，再以乙醇冲洗30秒)。又该负型光刻胶剂组成物所制成的薄膜，需要较高的曝光能量(1000毫焦耳/平方厘米)；况于显影后，该负型光刻胶剂组成物所制成的薄膜具有高介电常数及介电损耗，难以适用于高密度电路的软性电路板。
中国台湾专利公告第I374158号案提供一种感光型聚酰亚胺，惟其虽表明为感光型聚酰亚胺，但无提到相关的显影条件及电性、耐热性、可挠性及耐化性等性质，且依据其内容可知，其应为一膜体，使用时需要用贴合机压合于电路板上，则有贴合不良及储存安定性的问题。
因此，现有技术尚未提供一种可制得同时具有低硬烤温度、低曝光能量及适用于弱碱性显影剂的薄膜的光感性组成物，则难以避免线路氧化、缩短工艺时间并保护环境；现有技术的经显影的薄膜具有高介电常数、高介电损耗及不佳的耐燃性耐焊锡性与机械性质，故现有技术的光感性组成物及其所制成的薄膜尚未能符合具高密度电路的软性电路板的需求。
发明内容
有鉴于上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种光感性聚酰亚胺组成物、其主剂、其主剂的制法及其制得的聚酰亚胺防焊薄膜。
为了可达到前述的发明目的，本发明提供一种光感性聚酰亚胺组成物的主剂的制法，其步骤包含：
令一长碳链脂肪族二胺单体、另一二胺单体、一二酸酐单体及一单酐单体于一非质子型溶剂中反应，以得到一聚酰胺酸；
亚酰胺化该聚酰胺酸，以得到一含有可溶性聚酰亚胺的聚酰亚胺溶液；以及
嫁接一嫁接单体于该聚酰亚胺溶液的可溶性聚酰亚胺上，以得到该光感性聚酰亚胺组成物的主剂；
其中，该嫁接单体的主碳链的两末端分别具有一双键及一环氧基团。
依据本发明的主剂的制法，该长碳链脂肪族二胺单体可为己二胺、辛二胺、壬二胺、癸二胺等主碳链含有6至40碳数的脂肪族二胺单体。
依据本发明的主剂的制法，嫁接该嫁接单体于该聚酰亚胺溶液的可溶性聚酰亚胺上，以得到该光感性聚酰亚胺组成物的主剂的步骤进一步包含：
嫁接该嫁接单体于该聚酰亚胺溶液的可溶性聚酰亚胺上，得到一含有改质的可溶性聚酰亚胺的溶液的步骤；以及
混合该含有改质的可溶性聚酰亚胺的溶液与一交联剂，以得到该光感性聚酰亚胺组成物的主剂的步骤。
借由交联剂的使用，可增加经紫外光曝光后，该光感性聚酰亚胺组成物的主剂硬化剂的交联，使被曝光的区域不容易被显影液溶解。
较佳的，于混合该含有改质的可溶性聚酰亚胺的溶液与该交联剂，以得到该光感性聚酰亚胺组成物的主剂的步骤中，该交联剂选自于下列所构成的群组：三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(trimethylolpropanetriacrylate)单体、季戊四醇三丙烯酸酯(pentaerythritoltriacrylate)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(1,6-Hexanedioldiacrylate)、聚二季戊四醇六丙烯酸酯(dipentylerythritolhexaacrylate)、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(tri(propyleneglycol)diacrylate)及其组合。
较佳的，于混合该含有改质的可溶性聚酰亚胺的溶液与该交联剂，以得到该光感性聚酰亚胺组成物的主剂的步骤中，以该改质的可溶性聚酰亚胺的重量为基准，该交联剂的重量介于10至40重量单位之间。
依据本发明的主剂的制法，于嫁接该嫁接单体于该聚酰亚胺溶液的可溶性聚酰亚胺上，以得到该光感性聚酰亚胺组成物的主剂的步骤中，该嫁接单体选自于下列所构成的群组：甲基丙烯酸缩水甘油酯(glycidylmethacrylate)、烯丙基缩水甘油醚(allylglycidylether)及其组合。
依据本发明的主剂的制法，于嫁接该嫁接单体于该聚酰亚胺溶液的可溶性聚酰亚胺上，以得到该光感性聚酰亚胺组成物的主剂的步骤中，以该聚酰亚胺溶液所含有的可溶性聚酰亚胺的重量为基准，该嫁接单体的重量介于5至15重量单位之间。
依据本发明的主剂的制法，于令该长碳链脂肪族二胺单体、该另一二胺单体、该二酸酐单体及该单酐单体于该非质子型溶剂中反应，得到该聚酰胺酸的步骤中，该另一二胺单体选自于下列所构成的群组：亚甲基双邻氨基苯甲酸(methelenebis(anthranilicacid))、3,5-二氨基苯甲酸(3,5-diaminobenzoicacid)、1,3-双(3-氨基苯氧基)苯(1,3-bis(3-aminophenoxyl)benzene)、4,4'-二氨基二苯醚(4,4'-oxydianiline)、2,2'-双[4-(4-氨基苯氧基苯基)]丙烷(2,2-bis[4-(4-aminophenoxy)phenyl]propane)、2,2-双(3-氨基-4-羟基苯基)六氟丙烷(2,2-bis(3-amino-4-hydroxyphenyl)hexafluoropropane)、2,2'-二(三氟甲基)二氨基联苯(2,2'-bis(trifluoromethyl)benzidine)及其组合；
该二酸酐单体选自于下列所构成的群组：4,4’-氧双邻苯二甲酸酐(4,4'-oxydiphthalicdianhydride)、3,3',4,4'-二苯甲酮四甲酸二酐(3,3',4,4'-benzophenonetetracarboxylicdianhydride)、3,3',4,4'-联苯四羧酸二酐(3,3',4,4'-biphenyltetracarboxylicdianhydride)、双环[2.2.2]辛-7-烯-2,3,5,6-四羧酸二酐(bicyclo[2.2.2]oct-7-ene-2,3,5,6-tetracarboxylicaciddianhydride)、4,4'-(六氟异丙烯)二酞酸酐(4,4'-(hexafluoroisopropylidene)diphthalicanhydride)及其组合。该单酐单体包含1,2,4-苯三甲酸酐(1,2,4-benzenetricarboxylicanhydride)；
非质子型溶剂选自于下列所构成的群组：N-甲基吡咯烷酮(n-methyl-2-pyrrolidone)、二甲基乙酰胺(dimethylacetamide)、二甲基甲酰胺(dimethylformamide)、二甲基亚砜(dimethylsulfoxide)、1,4-丁内酯(butyrolactone)及其组合。
依据本发明的主剂的制法，于令该长碳链脂肪族二胺单体、该另一二胺单体、该二酸酐单体及该单酐单体于该非质子型溶剂中反应，得到该聚酰胺酸的步骤中，该长碳链脂肪族二胺单体及该另一二胺单体的总莫耳数为基准，该二酸酐单体及该单酸酐单体的总量为0.85至0.95莫耳。
为了可达到前述的发明目的，本发明所采取的技术手段为提供一种光感性聚酰亚胺组成物的主剂，其如前所述的光感性聚酰亚胺组成物的主剂的制法所制得。
依据本发明的主剂，以该主剂的总重量为基准，该主剂的固含量介于55至60重量百分比(weightpercent)之间，且该主剂的黏度介于65000至75000厘泊(centipoise)之间。
为了可达到前述的发明目的，本发明所采取的技术手段为提供一种光感性聚酰亚胺组成物，其中包含：
如前所述的光感性聚酰亚胺组成物的主剂；以及
一硬化剂，该硬化剂包含一光起始剂。
依据本发明的光感性聚酰亚胺组成物，该硬化剂包含一改质剂。借以提高主剂的交联密度，进而使产品耐热性及耐化性提升。
较佳的，该硬化剂的改质剂选自下列构成的群组：1,3-亚苯基双恶唑啉(1,3-phenylene-bis-oxazoline)、环氧树脂(epoxy)及其组合。
较佳的，该硬化剂的光起始剂选自下列构成的群组：苯基双(2,4,6-三甲基苯甲基)氧化膦(phenylbis(2,4,6-trimethylphenylmethyl)phosphineoxide)、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮(2-Benzyl-2-(dimethylamino)-1-[4-(4-morpholinyl)phenyl]-1-butanone)及其组合。
较佳的，该主剂与该硬化剂的重量比介于7：3至4:1之间。
为了可达到前述的发明目的，本发明所采取的技术手段为提供一种聚酰亚胺防焊(薄)膜，其由前所述的光感性聚酰亚胺组成物所制成，其介电常数低于3且介电损耗低于0.02。
借由长碳链脂肪族二胺单体及主碳链的两末端分别具有一双键及一环氧基团的嫁接单体，令本发明的光感性聚酰亚胺组成物的主剂的制法所制得的主剂与含有光起始剂的硬化剂混合后可经网版印刷而制得一光感性聚酰亚胺膜于铜箔上；该光感性聚酰亚胺膜可以500mj/cm2的曝光能量曝光，该光感性聚酰亚胺膜于曝光后可使用弱碱性显影剂显影，且该光感性聚酰亚胺膜于显影后所制得的聚酰亚胺防焊膜具有低介电常数、低介电损耗、良好的耐燃性、良好的耐焊锡性及铅笔硬度。因此，本发明的光感性聚酰亚胺组成物及其制得的聚酰亚胺防焊膜，能符合高密度电路的软性电路板的需求。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
具体实施方式
实施例1光感性聚酰亚胺组成物的主剂的制备
首先，于一1000毫升的玻璃反应釜中，令67.89公克的长碳链脂肪族二胺单体与116.28公克的另一二胺单体于70℃的条件下溶解一非质子型溶剂中，得到一第一溶液；令120公克的二酸酐单体于70℃、搅拌2小时的条件下溶解于该第一溶液中，得到一第二溶液；令31.59公克的单酸酐单体于70℃、搅拌2小时的条件下溶解于该第二溶液中，得到一聚酰胺酸。于本实施例中，该长碳链脂肪族二胺单体为主碳链具有36碳数的脂肪族二胺单体，该另一二胺单体为亚甲基双邻氨基苯甲酸，该非质子型溶剂为N-甲基吡咯烷酮，该二酸酐单体为4,4’-氧双邻苯二甲酸酐，该单酸酐单体为1,2,4-苯三甲酸酐，且该长碳链脂肪族二胺单体与该另一二胺单体的总莫耳数：该二酸酐单体与该单酸酐单体的总莫耳数为1:0.9。
然后，令1.68公克的三苯基膦(triphenylphosphine，TPP)、80公克的甲苯与该聚酰胺酸混合，形成一预反应溶液；令该预反应溶液依序于150℃搅拌3小时、于160℃搅拌1小时及于170℃搅拌1小时的条件下进行亚酰胺化反应，得到一含有可溶性聚酰亚胺的聚酰亚胺溶液。其中，三苯基膦为催化剂，甲苯为共沸剂。
之后，将3.36克的三苯基膦及1.68克的氢醌(hydroquinone)加入该含有可溶性聚酰亚胺的聚酰亚胺溶液后，令该含有可溶性聚酰亚胺的聚酰亚胺溶液持温于95℃下搅拌0.5小时，得到一混合溶液；接着，于将36.67克的甲基丙烯酸缩水甘油酯缓慢加入该混合溶液中后，令该混合溶液于持温于95℃搅拌4小时后冷却，使得甲基丙烯酸缩水甘油酯嫁接于可溶性聚酰亚胺上，则得到一含有改质的可溶性聚酰亚胺的溶液。其中，以该聚酰亚胺溶液所含有的可溶性聚酰亚胺的重量为基准，该甲基丙烯酸缩水甘油酯单体的重量为10重量单位。且借由氢醌的使用，可避免甲基丙烯酸缩水甘油酯与该可溶性聚酰亚胺交联而形成凝胶体(gel)。
最后，以链太郎搅拌机将8.4g的烟雾化二氧化硅、2.1克的色料、1.05公克的三苯基膦、64公克的交联剂、5克的消泡剂及420公克的含有改质的可溶性聚酰亚胺的溶液搅拌混合10分钟后，得到一混合物；再以三滚筒机分散该混合物得到一主剂，该主剂的固含量约57％，黏度约70000厘泊(ceptipoise)。其中，该交联剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯单体，且以该改质的可溶性聚酰亚胺的重量为基准，该交联剂的重量为25重量单位。
实施例2光感性聚酰亚胺组成物的硬化剂的制备
以炼太郎搅拌机将31.5公克的改质剂及42公克的光起始剂溶于137公克的N-甲基吡咯烷酮搅拌混合5分钟后，得到一硬化剂。于本实施例中，该改质剂为1,3-亚苯基双恶唑啉，该光起始剂为苯基双(2,4,6-三甲基苯甲基)氧化膦。
实施例3光感性聚酰亚胺组成物的应用
将实施例1的光感性聚酰亚胺组合物的主剂及实施例2的光感性聚酰亚胺组合物的硬化剂以7：3的重量比例混合，制得一光感性聚酰亚胺油墨，该光感性聚酰亚胺油墨的固含量约51％，黏度约15000厘泊。
以网版印刷的方式，将该光感性聚酰亚胺油墨印刷于0.5盎司/平方英尺(oz/ft2)的铜箔上后，令热风烘箱以70℃的预烤温度烘烤该光感性聚酰亚胺油墨10分钟后，形成一光感性聚酰亚胺膜于该铜箔上，且该光感性聚酰亚胺膜的厚度为20微米。
于该光感性聚酰亚胺膜远离该铜箔的一侧面上铺设一底片，使用一未经过滤的汞弧光灯以具有500毫焦耳每平方厘米(mj/cm2)的能量的光线令该光感性聚酰亚胺膜曝光，该具有500mj/cm2的能量的光线相当于21阶能量表(Stouffer21-steptablet)的5至7阶。
以含有1体积百分比的碳酸钠的水溶液为显影剂，令一超音波震荡器以30℃的温度下使经曝光的光感性聚酰亚胺膜显影，显影时间为90秒；以清水清洗经显影的光感性聚酰亚胺膜30秒后，再以空气枪将经清洗的光感性聚酰亚胺膜吹干。
最后，令一热风循环烘箱以160℃的硬烤温度将吹干的光感性聚酰亚胺膜硬烤60分钟，得到一聚酰亚胺防焊膜于该铜箔上，该聚酰亚胺防焊防焊膜的厚度为19微米，且以光学显微镜观察该聚酰亚胺防焊防焊膜，可观察到分辨率达50微米的线宽与线距。
由上述可知，由实施例1的主剂及实施例2的硬化剂所制得的光感性聚酰亚胺油墨可借由网版印刷的方式印刷于铜箔上，因此，本发明的光感性聚酰亚胺组成物适用于电路板。
另外，光感性聚酰亚胺组成物制成的光感性聚酰亚胺膜，其曝光所需的光线能量及硬烤温度分别为500mj/cm2及160℃，远低于1000mj/cm2及230℃，则该光感性聚酰亚胺组成物制成的光感性聚酰亚胺膜能节省电路板工艺的能源成本。
此外，本实施例中，该光感性聚酰亚胺组成物制成的光感性聚酰亚胺膜于曝光后使用1体积百分比的碳酸钠的水溶液显影，显示其可使用弱碱性显影剂显影，而弱碱性显影剂为电路板工艺常用的显影剂，则该光感性聚酰亚胺组成物制成的光感性聚酰亚胺膜于曝光后不需使用非电路板工艺常用的显影剂以外的特定种类显影剂即可显影。
测试例1
量测实施例3的聚酰亚胺防焊膜的体积电阻、表面电阻、介电常数(Dk)、介电损耗(Df)、崩溃电压、铅笔硬度、防焊性、耐燃性、耐酸性、耐碱性、耐溶剂性。测试结果示于表1中。。
体积电阻：依据IPC-TM-6502.5.17量测。
表面电阻：依据IPC-TM-6502.5.17量测。
崩溃电压：依据IPC-TM-6502.5.6量测。
介电常数及介电损耗：依据IPC-TM-6502.5.5.3量测。
铅笔硬度：依据IPC-TM6502.4.27.2量测
防焊性A：依据IPC-TM-6502.4.13量测，预热及浮焊于260℃持续10秒；若未起泡，分层或起皱，则为通过。
防焊性B：依据IPC-TM-6502.4.13量测，预热及浮焊于300℃持续30秒；若未起泡，分层或起皱，则为通过。
耐燃性：依据UL94量测，达VTM-0等级则为通过。
耐酸性：浸泡于10体积百分浓度的盐酸溶液中10分钟，未鼓起、脱落及色变则为通过。
耐碱性：浸泡于10重量百分浓度的氢氧化钠溶液中10分钟，未鼓起、脱落及色变则为通过。
耐溶剂性，浸泡于异丙醇溶液及丁酮溶液中10分钟，未鼓起、脱落及色变则为通过。
测试例2
本测试例将实施例3的光感性聚酰亚胺油墨涂布于厚度为1/2密耳(mil)的聚酰亚胺膜的一侧面上形成一光感性聚酰亚胺膜，令本测试例的光感性聚酰亚胺膜硬化为一聚酰亚胺防焊防焊膜，得到由该厚度为1/2密耳(mil)的聚酰亚胺膜及该聚酰亚胺防焊防焊膜构成的测试片。
将该测试片对折形成一弯折部，将重量为200公克的法码压置于该弯折部上，检视于该弯折部处，该聚酰亚胺防焊防焊膜是否有裂痕。若无裂痕则表示该聚酰亚胺防焊防焊膜具良好的耐死折性。测视结果示于表1中。
如表1所示，实施例1的主剂及实施例2的硬化剂所制得的光感性聚酰亚胺油墨，经过网版印刷、曝光、硬烤及显影后所制得的聚酰亚胺防焊膜，其介电常数低于3且介电损耗低于0.02，可推知该聚酰亚胺防焊膜可适用于高频化的电子设备。
表1聚酰亚胺防焊膜的特性
| 体积电阻 | 2.12×1015奥姆 |
| 表面电阻 | 6.09×1013奥姆-厘米 |
| 介电常数 | 2.98 |
| 介电损耗 | 0.012 |
| 崩溃电压 | 77.8伏特/微米 |
| 铅笔硬度 | 2H |
| 耐死折性 | 无裂痕 |
| 防焊性A | 通过 |
| 防焊性B | 通过 |
| 耐燃性 | 通过 |
| 耐酸性 | 通过 |
| 耐碱性 | 通过 |
| 耐溶剂性(异丙醇) | 通过 |
| 耐溶剂性(丁酮) | 通过 |
如表1所示，实施例1的主剂及实施例2的硬化剂制成的聚酰亚胺防焊膜可通过UL94检测标准的VTM-0等级，且可通过防焊性、耐酸性、耐碱性及耐溶剂性等测试，显示实施例1的主剂及实施例2的硬化剂制成的聚酰亚胺防焊膜该聚酰亚胺防焊膜具有良好的化学性质。
如表1所示，实施例1的主剂及实施例2的硬化剂制成的聚酰亚胺防焊膜经耐死折性测试而无产生裂痕，显示其具有良好的耐死折性。
综上所述，借由长碳链脂肪族二胺单体及主碳链的两末端分别具有一双键及一环氧基团的单体，令本发明的光感性聚酰亚胺组成物的主剂的制法所制得的主剂与含有光起始剂的硬化剂可经由网版印刷而制得一光感性聚酰亚胺膜；该光感性聚酰亚胺膜可以500mj/cm2的曝光能量曝光，该光感性聚酰亚胺膜于曝光后可使用弱碱性显影剂显影，且该光感性聚酰亚胺膜于显影后所制得的聚酰亚胺防焊膜具有低介电常数、低介电损耗、良好的耐死折性、良好的耐燃性、良好的耐焊锡性及铅笔硬度。因此，本发明的本发明的光感性聚酰亚胺组成物、其所制的的光感性聚酰亚胺膜及聚酰亚胺防焊膜，能符合高密度电路的软性电路板的需求。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (20)
1.一种光感性聚酰亚胺组成物的主剂的制法，其特征在于，其步骤包含：
令一长碳链脂肪族二胺单体、另一二胺单体、一二酸酐单体及一单酐单体于一非质子型溶剂中反应，以得到一聚酰胺酸；
亚酰胺化该聚酰胺酸，以得到一含有可溶性聚酰亚胺的聚酰亚胺溶液；以及
嫁接一嫁接单体于该聚酰亚胺溶液的可溶性聚酰亚胺上，以得到该光感性聚酰亚胺组成物的主剂；
其中，该嫁接单体的主碳链的两末端分别具有一双键及一环氧基团。
2.根据权利要求1所述的光感性聚酰亚胺组成物的主剂的制法，其特征在于，令该长碳链脂肪族二胺单体、该另一二胺单体、该二酸酐单体及该单酐单体于该非质子型溶剂中反应，得到该聚酰胺酸的步骤中，该长碳链脂肪族二胺单体为具有主链含有6至40碳数的脂肪族二胺单体。
3.根据权利要求1所述的光感性聚酰亚胺组成物的主剂的制法，其特征在于，嫁接该嫁接单体于该聚酰亚胺溶液的可溶性聚酰亚胺上，以得到该光感性聚酰亚胺组成物的主剂的步骤进一步包含：
嫁接该嫁接单体于该聚酰亚胺溶液的可溶性聚酰亚胺上，得到一含有改质的可溶性聚酰亚胺的溶液的步骤；以及
混合该含有改质的可溶性聚酰亚胺的溶液与一交联剂，以得到该光感性聚酰亚胺组成物的主剂的步骤。
4.根据权利要求3所述的光感性聚酰亚胺组成物的主剂的制法，其特征在于，混合该含有改质的可溶性聚酰亚胺的溶液与该交联剂，以得到该光感性聚酰亚胺组成物的主剂的步骤中，该交联剂选自于下列所构成的群组：三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯单体、季戊四醇三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、聚二季戊四醇六丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯及其组合。
5.根据权利要求3所述的光感性聚酰亚胺组成物的主剂的制法，其特征在于，混合该含有改质的可溶性聚酰亚胺的溶液与该交联剂，以得到该光感性聚酰亚胺组成物的主剂的步骤中，以该改质的可溶性聚酰亚胺的重量为基准，该交联剂的重量介于10至40重量单位之间。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的光感性聚酰亚胺组成物的主剂的制法，其特征在于，嫁接该嫁接单体于该聚酰亚胺溶液的可溶性聚酰亚胺上，以得到该光感性聚酰亚胺组成物的主剂的步骤中，该嫁接单体选自于下列所构成的群组：甲基丙烯酸缩水甘油酯、烯丙基缩水甘油醚及其组合。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的光感性聚酰亚胺组成物的主剂的制法，其特征在于，嫁接该嫁接单体于该聚酰亚胺溶液的可溶性聚酰亚胺上，以得到该光感性聚酰亚胺组成物的主剂的步骤中，以该聚酰亚胺溶液所含有的可溶性聚酰亚胺的重量为基准，该嫁接单体的重量介于5至15重量单位之间。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的光感性聚酰亚胺组成物的主剂的制法，其特征在于，令该长碳链脂肪族二胺单体、该另一二胺单体、该二酸酐单体及该单酐单体于该非质子型溶剂中反应，得到该聚酰胺酸的步骤中，该另一二胺单体选自于下列所构成的群组：亚甲基双邻氨基苯甲酸、3,5-二氨基苯甲酸、1,3-双(3-氨基苯氧基)苯、4,4'-二氨基二苯醚、2,2'-双[4-(4-氨基苯氧基苯基)]丙烷、2,2-双(3-氨基-4-羟基苯基)六氟丙烷、2,2'-二(三氟甲基)二氨基联苯及其组合。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的光感性聚酰亚胺组成物的主剂的制法，其特征在于，令该长碳链脂肪族二胺单体、该另一二胺单体、该二酸酐单体及该单酐单体于该非质子型溶剂中反应，得到该聚酰胺酸的步骤中，该二酸酐单体选自于下列所构成的群组：4,4’-氧双邻苯二甲酸酐、3,3',4,4'-二苯甲酮四甲酸二酐、3,3',4,4'-联苯四羧酸二酐、双环[2.2.2]辛-7-烯-2,3,5,6-四羧酸二酐、4,4'-(六氟异丙烯)二酞酸酐及其组合。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的光感性聚酰亚胺组成物的主剂的制法，其特征在于，令该长碳链脂肪族二胺单体、该另一二胺单体、该二酸酐单体及该单酐单体于该非质子型溶剂中反应，得到该聚酰胺酸的步骤中，该单酐单体包含1,2,4-苯三甲酸酐。
11.根据权利要求1至5中任一项所述的光感性聚酰亚胺组成物的主剂的制法，其特征在于，令该长碳链脂肪族二胺单体、该另一二胺单体、该二酸酐单体及该单酐单体于该非质子型溶剂中反应，得到该聚酰胺酸的步骤中，非质子型溶剂选自于下列所构成的群组：N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、1,4-丁内酯及其组合。
12.根据权利要求1至5中任一项所述的光感性聚酰亚胺组成物的主剂的制法，其特征在于，令该长碳链脂肪族二胺单体、该另一二胺单体、该二酸酐单体及该单酐单体于该非质子型溶剂中反应，得到该聚酰胺酸的步骤中，以该长碳链脂肪族二胺单体及该另一二胺单体的总莫耳数为基准，该二酸酐单体及该单酸酐单体的总量为0.85至0.95莫耳。
13.一种光感性聚酰亚胺组成物的主剂，其特征在于，其由权利要求1至12中任一项所述的光感性聚酰亚胺组成物的主剂的制法所制得。
14.根据权利要求13所述的光感性聚酰亚胺组成物的主剂，其特征在于，以该主剂的总重量为基准，该主剂的固含量介于55至60重量百分比之间，且该主剂的黏度介于65000至75000厘泊之间。
15.一种光感性聚酰亚胺组成物，其特征在于，包含：
权利要求13或14所述的光感性聚酰亚胺组成物的主剂；以及
一硬化剂，该硬化剂包含一光起始剂。
16.根据权利要求15所述的光感性聚酰亚胺组成物，其特征在于，该硬化剂包含一改质剂。
17.根据权利要求16所述的光感性聚酰亚胺组成物，其特征在于，该硬化剂的改质剂选自下列构成的群组：1,3-亚苯基双恶唑啉、环氧树脂及其组合。
18.根据权利要求15至17中任一项所述的光感性聚酰亚胺组成物，其特征在于，该硬化剂的光起始剂选自下列构成的群组：苯基双(2,4,6-三甲基苯甲基)氧化膦、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮及其组合。
19.根据权利要求15至17中任一项所述的光感性聚酰亚胺组成物，其特征在于，该主剂与该硬化剂的重量比介于7：3至4:1之间。
20.一种聚酰亚胺防焊膜，其特征在于，其由权利要求15至19所述的光感性聚酰亚胺组成物所制成，其介电常数低于3且介电损耗低于0.02。
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