CN105018327B - 一种柠檬醋及其生产工艺 - Google Patents

一种柠檬醋及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105018327B
CN105018327B CN201510489724.1A CN201510489724A CN105018327B CN 105018327 B CN105018327 B CN 105018327B CN 201510489724 A CN201510489724 A CN 201510489724A CN 105018327 B CN105018327 B CN 105018327B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lemon
vinegar
rice
fermentation
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510489724.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105018327A (zh
Inventor
朱绍华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Tuodong Weiye Food Co.,Ltd.
Original Assignee
Kunming Tuodong Seasoning Food Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunming Tuodong Seasoning Food Co Ltd filed Critical Kunming Tuodong Seasoning Food Co Ltd
Priority to CN201510489724.1A priority Critical patent/CN105018327B/zh
Publication of CN105018327A publication Critical patent/CN105018327A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105018327B publication Critical patent/CN105018327B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

本发明涉及一种柠檬醋及其生产工艺,属于酿造技术领域。本发明工艺包括淀粉原料选取、糖化、酒精发酵、醋酸发酵、柠檬鲜果的选择、前处理、酿造醋液、静置发酵、调配、以及过滤和杀菌十大步骤。本发明工艺最大限度地保存了柠檬果中的天然成分和柠檬清香,如天然柠檬酸、维生素C等营养成分;同时,静置发酵过程将柠檬果中不溶性果胶、丹宁等物质沉淀除去,使产品更加澄清、透明,与同工艺的白米醋比较:可溶性无盐固形物提高6.6倍,柠檬酸提高3.6倍,维生素C提高4.3倍,且发明避免了有氧发酵过程使产品变成茶褐色而影响产品的食欲感观的问题,易于推广应用。

Description

一种柠檬醋及其生产工艺
技术领域
本发明属于食品加工中的酿造技术领域,具体涉及一种柠檬醋及其生产工艺。
背景技术
传统工艺中的果醋生产,通常选择含糖量较高的果蔬品种经过微生物发酵,将果蔬中的糖分由酵母菌转化乙醇(酒精),乙醇经过醋酸菌转变为乙酸(醋酸)。这样做的结果是:(1)果蔬中的天然成分也同时分解和转变,造成最终产品中的天然成分降低和果香不足;(2)对于果蔬品种中含糖较低的品种如柠檬果,含果酸、维生素C高的品种就没有办法实现微生物发酵,也就不能实现柠檬果醋的生产;(3)由于醋酸发酵必须是有氧发酵,果汁与氧气接触会产生酶褐变,使果醋变成茶酶褐色,失去果汁的本色。因此,如何克服现有技术的不足,生产出一种保存了柠檬中的天然成分的,且澄清、透明的柠檬醋是酿造技术领域亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种柠檬醋及其生产工艺,最大限度地保存了柠檬中的天然成分和果香,产品澄清、透明,避免了有氧发酵过程使产品变成茶褐色而影响产品的食欲感观的问题。
本发明采用的技术方案如下:
一种柠檬醋的生产工艺,包括如下步骤:
A、淀粉原料选取:选择去杂、无污染的大米,按照大米:水=1:4.8-5.1的质量比,将大米放入水中浸泡14-18小时,浸泡到手捻易碎,然后一起磨成细度为60目的大米浆;
B、糖化:向步骤A得到的大米浆中加入氯化钙和α-淀粉酶,搅拌加热到90-93℃,保持9-11分钟,然后降温至60-65℃,加入糖化酶,糖化115-125分钟,把大米原料中的淀粉质转变为可发酵性糖浆等,得到大米糖浆;其中,按照大米的质量计,氯化钙的加入质量是大米质量的0.19-0.21%,α-淀粉酶的加入量是按照每克大米80-100u,糖化酶的加入量是按照每克大米100-120u;
C、酒精发酵:把步骤B得到的大米糖浆,继续冷却到34-36℃,加入经活化的活性干酵母菌,活性干酵母菌加入的质量是大米质量的0.03-0.05%,保持温度30-33℃,发酵70-74小时,让酵母菌将糖转变为酒精,得到酒精醪液,该醪液中酒精含量5-8%(v/v),残糖(以葡萄糖计)≤1%(m/v);
D、醋酸发酵:将步骤C得到的酒精醪液接种醋酸菌发酵(在接触氧气的情况下,醋酸菌把酒精转变为醋酸),接种量为9.9-10.2%(m/m),发酵温度30-33℃,发酵时间30-36小时,得到醋醪;醋醪的总酸(以乙酸计)为4.5-6.0%(m/v);
E、柠檬鲜果的选择:选择无霉烂,无病虫害,成熟、完整的柠檬;
F、前处理:对步骤E选择的柠檬进行清洗,风干表面水渍,将柠檬去皮后压榨,然后将压榨的柠檬果汁进行离心分离,得到澄清的柠檬汁;
G、酿造醋液:将步骤D得到的醋醪通过100目的板框过滤机过滤,将滤液用水调整到总酸(以乙酸计)为2.5-4.0%(m/v),得到酿造醋液;然后按重量份数计,将15-95份的酿造醋液、5-10份澄清的柠檬汁和5-10份白砂糖一起混合均匀,得到柠檬醋液;
H、静置发酵:将步骤G得到的柠檬醋液在10-30℃下静置发酵(柠檬醋液表面接触空气部分醋酸发酵,并沉淀果胶等不溶性大分子物质的过程),发酵时间不少于7天,待发酵液中果胶完全沉淀,且发酵液变得澄清时,发酵结束,得到柠檬原醋;
I、调配:将步骤H得到的柠檬原醋用水调整到总酸(以乙酸计)为3.0-4.5%(m/v)后,以柠檬原醋的体积计,加入3.0-10.0%(m/v)的食糖,混匀,得到调配液;
J、过滤和杀菌:将步骤I得到的调配液过滤去除不溶物后,取滤液,杀菌,即得到柠檬醋。
进一步,优选的是步骤F所述的离心分离的转速2600-2700转/分,离心分离时间为120分钟。
进一步,优选的是步骤J所述的过滤是将步骤I得到的调配液通过孔径为1-5μm的袋式过滤机。
进一步,优选的是步骤J所述的杀菌是将滤液在温度70-75℃下,杀菌4.5-5.5分钟。
进一步,优选的是所述的柠檬醋的生产工艺,包括如下步骤:
A、淀粉原料选取:选择去杂、无污染的大米,按照大米:水=1:5的质量比,将大米放入水中浸泡14-18小时,直至手捻大米易碎时,磨成细度为60目的大米浆;
B、糖化:向步骤A得到的大米浆中加入氯化钙和α-淀粉酶,搅拌加热到90-93℃,保持10分钟,然后降温至60-65℃,加入糖化酶,糖化120分钟,得到大米糖浆;其中,按照大米的质量计,氯化钙的加入质量是大米质量的0.2-0.21%,α-淀粉酶的加入量是按照每克大米80-100u,糖化酶的加入量是按照每克大米100-120u;
C、酒精发酵:把步骤B得到的大米糖浆,继续冷却到35℃,加入经活化的活性干酵母菌,活性干酵母菌加入的质量是大米质量的0.03-0.05%,保持温度30-33℃,发酵72小时,得到酒精醪液,该醪液中酒精含量5-8%(v/v),残糖(以葡萄糖计)≤1%(m/v);
D、醋酸发酵:将步骤C得到的酒精醪液接种醋酸菌发酵,接种量为10%(m/m),发酵温度30-33℃,发酵时间30-36小时,得到醋醪;醋醪的总酸(以乙酸计)为4.5-6.0%(m/v);
E、柠檬鲜果的选择:选择无霉烂,无病虫害,成熟、完整的柠檬;
F、前处理:对步骤E选择的柠檬进行清洗,风干表面水渍,将柠檬去皮后压榨,然后将压榨的柠檬果汁进行离心分离,得到澄清的柠檬汁;
G、酿造醋液:将步骤D得到的醋醪通过100目的板框过滤机过滤,将滤液用水调整到总酸(以乙酸计)为2.5-4.0%(m/v),得到酿造醋液;然后按重量份数计,将15-95份的酿造醋液、5-10份澄清的柠檬汁和5-10份白砂糖一起混合均匀,得到柠檬醋液;
H、静置发酵:将步骤G得到的柠檬醋液在10-30℃下静置发酵,发酵时间不少于7天,待发酵液中果胶完全沉淀,且发酵液变得澄清时,发酵结束,得到柠檬原醋;
I、调配:将步骤H得到的柠檬原醋用水调整到总酸(以乙酸计)为3.0-4.5%(m/v)后,以柠檬原醋的体积计,加入3.0-8.0%(m/v)的食糖,混匀,得到调配液;
J、过滤和杀菌:将步骤I得到的调配液通过孔径为1-5μm的袋式过滤机,取滤液,然后在温度70-75℃下,杀菌5分钟,即得到柠檬醋。
本发明还提供一种上述柠檬醋的生产工艺生产得到的柠檬醋。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
本发明工艺最大限度地保存了柠檬果中的天然成分和柠檬清香,如天然柠檬酸、维生素C等营养成分;
本发明静置发酵过程将柠檬果中不溶性果胶、丹宁等物质沉淀除去,使产品更加澄清、透明,避免了有氧发酵过程使产品变成茶褐色而影响产品的食欲感观的问题。
本发明工艺与同工艺的白米醋比较:可溶性无盐固形物提高6.6倍,柠檬酸提高3.6倍,维生素C提高4.3倍。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过购买获得的常规产品。
本发明中m/v,为质量体积比,g/mL;
m/m,为质量比,g/g;
v/v,为体积比,mL/mL。
本发明中,如果没有特殊说明,百分号代表质量百分比。
实施例1
一种柠檬醋的生产工艺,包括如下步骤:
A、淀粉原料选取:选择去杂、无污染、符合GB2715粮食卫生标准的大米,按照大米:水=1:4.8的质量比,将大米放入水中浸泡14小时,手捻易碎,然后再一起磨成细度为60目大米浆;
B、糖化:向步骤A得到的大米浆中加入氯化钙和α-淀粉酶,搅拌加热到90℃,保持9分钟,然后降温至60℃,加入糖化酶,糖化115分钟,把大米原料中的淀粉质转变为可发酵性糖浆等,得到大米糖浆;其中,按照大米的质量计,氯化钙的加入质量是大米质量的0.21%,α-淀粉酶的加入量是按照每克大米80u,糖化酶的加入量是按照每克大米100u;
C、酒精发酵:把步骤B得到的大米糖浆,继续冷却到34℃,加入经活化的活性干酵母菌,活性干酵母菌加入的质量是大米质量的0.03%,保持温度30℃,发酵70小时,让酵母菌将糖转变为酒精,得到酒精醪液,该醪液中酒精含量5%(v/v),残糖(以葡萄糖计)≤1%(m/v);
D、醋酸发酵:将步骤C得到的酒精醪液接种醋酸菌发酵(在接触氧气的情况下,醋酸菌把酒精转变为醋酸),接种量为9.9%(m/m),发酵温度30℃,发酵时间30小时,得到醋醪;醋醪的总酸(以乙酸计)为4.5%(m/v);
E、柠檬鲜果的选择:选择无霉烂,无病虫害,成熟、完整的柠檬;
F、前处理:对步骤E选择的柠檬进行清洗,风干表面水渍,将柠檬去皮后压榨,然后将压榨的柠檬果汁进行离心分离,得到澄清的柠檬汁;所述的离心分离的转速2600转/分,离心分离时间为120分钟;
G、酿造醋液:将步骤D得到的醋醪通过100目的板框过滤机过滤,将滤液用水调整到总酸(以乙酸计)为2.5%(m/v),得到酿造醋液;然后按重量份数计,将95份的酿造醋液、5份澄清的柠檬汁和5份白砂糖一起混合均匀,得到柠檬醋液;
H、静置发酵:将步骤G得到的柠檬醋液在10℃下静置发酵(柠檬醋液表面接触空气部分醋酸发酵,并沉淀果胶等不溶性大分子物质的过程),发酵时间不少于7天,待发酵液中果胶完全沉淀,且发酵液变得澄清时,发酵结束,得到柠檬原醋;
I、调配:将步骤H得到的柠檬原醋用水调整到总酸(以乙酸计)为3.0%(m/v)后,以柠檬原醋的体积计,加入食糖3.0%(m/v),混匀,得到调配液;
J、过滤和杀菌:将步骤I得到的调配液通过孔径为1-5μm的袋式过滤机,取滤液,然后在温度70℃下,杀菌4.5分钟,即得到柠檬醋。
实施例2
一种柠檬醋的生产工艺,包括如下步骤:
A、淀粉原料选取:选择去杂、无污染、符合GB2715粮食卫生标准的大米,按照大米:水=1:5.1的质量比,将大米放入水中浸泡18小时,手捻易碎,然后再一起磨成细度为60目大米浆;
B、糖化:向步骤A得到的大米浆中加入氯化钙和α-淀粉酶,搅拌加热到93℃,保持11分钟,然后降温至65℃,加入糖化酶,糖化125分钟,把大米原料中的淀粉质转变为可发酵性糖浆等,得到大米糖浆;其中,按照大米的质量计,氯化钙的加入质量是大米质量的0.19%,α-淀粉酶的加入量是按照每克大米100u,糖化酶的加入量是按照每克大米120u;
C、酒精发酵:把步骤B得到的大米糖浆,继续冷却到36℃,加入经活化的活性干酵母菌,活性干酵母菌加入的质量是大米质量的0.05%,保持温度33℃,发酵74小时,让酵母菌将糖转变为酒精,得到酒精醪液,该醪液中酒精含量8%(v/v),残糖(以葡萄糖计)≤1%(m/v);
D、醋酸发酵:将步骤C得到的酒精醪液接种醋酸菌发酵(在接触氧气的情况下,醋酸菌把酒精转变为醋酸),接种量为10.2%(m/m),发酵温度33℃,发酵时间36小时,得到醋醪;醋醪的总酸(以乙酸计)为6.0%(m/v);
E、柠檬鲜果的选择:选择无霉烂,无病虫害,成熟、完整的柠檬;
F、前处理:对步骤E选择的柠檬进行清洗,风干表面水渍,将柠檬去皮后压榨,然后将压榨的柠檬果汁进行离心分离,得到澄清的柠檬汁;所述的离心分离的转速2700转/分,离心分离时间为120分钟;
G、酿造醋液:将步骤D得到的醋醪通过100目的板框过滤机过滤,将滤液用水调整到总酸(以乙酸计)为4.0%(m/v),得到酿造醋液;然后按重量份数计,将15份的酿造醋液、10份澄清的柠檬汁和10份白砂糖一起混合均匀,得到柠檬醋液;
H、静置发酵:将步骤G得到的柠檬醋液在30℃下静置发酵(柠檬醋液表面接触空气部分醋酸发酵,并沉淀果胶等不溶性大分子物质的过程),发酵时间不少于7天,待发酵液中果胶完全沉淀,且发酵液变得澄清时,发酵结束,得到柠檬原醋;
I、调配:将步骤H得到的柠檬原醋用水调整到总酸(以乙酸计)为4.5%(m/v)后,以柠檬原醋的体积计,加入食糖10.0%(m/v),混匀,得到调配液;
J、过滤和杀菌:将步骤I得到的调配液通过孔径为1-5μm的袋式过滤机,取滤液,然后在温度75℃下,杀菌5.5分钟,即得到柠檬醋。
实施例3
一种柠檬醋的生产工艺,包括如下步骤:
A、淀粉原料选取:选择去杂、无污染、符合GB2715粮食卫生标准的大米,按照大米:水=1:5的质量比,将大米放入水中浸泡18小时,手捻易碎,然后再一起磨成细度为60目大米浆;
B、糖化:向步骤A得到的大米浆中加入氯化钙和α-淀粉酶,搅拌加热到90℃,保持10分钟,然后降温至60℃,加入糖化酶,糖化120分钟,得到大米糖浆;其中,按照大米的质量计,氯化钙的加入质量是大米质量的0.2%,α-淀粉酶的加入量是按照每克大米80u,糖化酶的加入量是按照每克大米100u;
C、酒精发酵:把步骤B得到的大米糖浆,继续冷却到35℃,加入经活化的活性干酵母菌,活性干酵母菌加入的质量是大米质量的0.03%,保持温度30℃,发酵72小时,得到酒精醪液,该醪液中酒精含量5%(v/v),残糖(以葡萄糖计)≤1%(m/v);
D、醋酸发酵:将步骤C得到的酒精醪液接种醋酸菌发酵,接种量为10%(m/m),发酵温度30℃,发酵时间30小时,得到醋醪;醋醪的总酸(以乙酸计)为4.5%(m/v);
E、柠檬鲜果的选择:选择无霉烂,无病虫害,成熟、完整的柠檬;
F、前处理:对步骤E选择的柠檬进行清洗,风干表面水渍,将柠檬去皮后压榨,然后将压榨的柠檬果汁进行离心分离,得到澄清的柠檬汁;所述的离心分离的转速2600转/分,离心分离时间为120分钟;
G、酿造醋液:将步骤D得到的醋醪通过100目的板框过滤机过滤,将滤液用水调整到总酸(以乙酸计)为2.5%(m/v),得到酿造醋液;然后按重量份数计,将15份的酿造醋液、5份澄清的柠檬汁和5份白砂糖一起混合均匀,得到柠檬醋液;
H、静置发酵:将步骤G得到的柠檬醋液在10℃下静置发酵,发酵时间不少于7天,待发酵液中果胶完全沉淀,且发酵液变得澄清时,发酵结束,得到柠檬原醋;
I、调配:将步骤H得到的柠檬原醋用水调整到总酸(以乙酸计)为3.0%(m/v)后,以柠檬原醋的体积计,加入食糖3.0%(m/v),混匀,得到调配液;
J、过滤和杀菌:将步骤I得到的调配液通过孔径为1-5μm的袋式过滤机,取滤液,然后在温度70℃下,杀菌5分钟,即得到柠檬醋。
实施例4
一种柠檬醋的生产工艺,包括如下步骤:
A、淀粉原料选取:选择去杂、无污染、符合GB2715粮食卫生标准的大米,按照大米:水=1:5的质量比,将大米放入水中浸泡14小时,手捻易碎,然后再一起磨成细度为60目大米浆;
B、糖化:向步骤A得到的大米浆中加入氯化钙和α-淀粉酶,搅拌加热到93℃,保持10分钟,然后降温至65℃,加入糖化酶,糖化120分钟,得到大米糖浆;其中,按照大米的质量计,氯化钙的加入质量是大米质量的0.205%,α-淀粉酶的加入量是按照每克大米100u,糖化酶的加入量是按照每克大米120u;
C、酒精发酵:把步骤B得到的大米糖浆,继续冷却到35℃,加入经活化的活性干酵母菌,活性干酵母菌加入的质量是大米质量的0.05%,保持温度33℃,发酵72小时,得到酒精醪液,该醪液中酒精含量8%(v/v),残糖(以葡萄糖计)≤1%(m/v);
D、醋酸发酵:将步骤C得到的酒精醪液接种醋酸菌发酵,接种量为10%(m/m),发酵温度33℃,发酵时间36小时,得到醋醪;醋醪的总酸(以乙酸计)为6.0%(m/v);
E、柠檬鲜果的选择:选择无霉烂,无病虫害,成熟、完整的柠檬;
F、前处理:对步骤E选择的柠檬进行清洗,风干表面水渍,将柠檬去皮后压榨,然后将压榨的柠檬果汁进行离心分离,得到澄清的柠檬汁;所述的离心分离的转速2700转/分,离心分离时间为120分钟;
G、酿造醋液:将步骤D得到的醋醪通过100目的板框过滤机过滤,将滤液用水调整到总酸(以乙酸计)为4.0%(m/v),得到酿造醋液;然后按重量份数计,将95份的酿造醋液、10份澄清的柠檬汁和10份白砂糖一起混合均匀,得到柠檬醋液;
H、静置发酵:将步骤G得到的柠檬醋液在30℃下静置发酵,发酵时间不少于7天,待发酵液中果胶完全沉淀,且发酵液变得澄清时,发酵结束,得到柠檬原醋;
I、调配:将步骤H得到的柠檬原醋用水调整到总酸(以乙酸计)为4.5%(m/v)后,以柠檬原醋的体积计,加入食糖8.0%(m/v),混匀,得到调配液;
J、过滤和杀菌:将步骤I得到的调配液通过孔径为1-5μm的袋式过滤机,取滤液,然后在温度75℃下,杀菌5分钟,即得到柠檬醋。
实施例5
一种柠檬醋的生产工艺,包括如下步骤:
A、淀粉原料选取:选择去杂、无污染、符合GB2715粮食卫生标准的大米,按照大米:水=1:5的质量比,将大米放入水中浸泡16.5小时,手捻易碎,然后再一起磨成细度为60目大米浆;
B、糖化:向步骤A得到的大米浆中加入氯化钙和α-淀粉酶,搅拌加热到92℃,保持10分钟,然后降温至63℃,加入糖化酶,糖化120分钟,得到大米糖浆;其中,按照大米的质量计,氯化钙的加入质量是大米质量的0.21%,α-淀粉酶的加入量是按照每克大米90u,糖化酶的加入量是按照每克大米110u;
C、酒精发酵:把步骤B得到的大米糖浆,继续冷却到35℃,加入经活化的活性干酵母菌,活性干酵母菌加入的质量是大米质量的0.04%,保持温度32℃,发酵72小时,得到酒精醪液,该醪液中酒精含量7%(v/v),残糖(以葡萄糖计)≤1%(m/v);
D、醋酸发酵:将步骤C得到的酒精醪液接种醋酸菌发酵,接种量为10%(m/m),发酵温度32℃,发酵时间34小时,得到醋醪;醋醪的总酸(以乙酸计)为5%(m/v);
E、柠檬鲜果的选择:选择无霉烂,无病虫害,成熟、完整的柠檬;
F、前处理:对步骤E选择的柠檬进行清洗,风干表面水渍,将柠檬去皮后压榨,然后将压榨的柠檬果汁进行离心分离,得到澄清的柠檬汁;所述的离心分离的转速2650转/分,离心分离时间为120分钟;
G、酿造醋液:将步骤D得到的醋醪通过100目的板框过滤机过滤,将滤液用水调整到总酸(以乙酸计)为3%(m/v),得到酿造醋液;然后按重量份数计,将26份的酿造醋液、6份澄清的柠檬汁和8份白砂糖一起混合均匀,得到柠檬醋液;
H、静置发酵:将步骤G得到的柠檬醋液在18℃下静置发酵,发酵时间不少于7天,待发酵液中果胶完全沉淀,且发酵液变得澄清时,发酵结束,得到柠檬原醋;
I、调配:将步骤H得到的柠檬原醋用水调整到总酸(以乙酸计)为3.5%(m/v)后,以柠檬原醋的体积计,加入食糖5.0%(m/v),混匀,得到调配液;
J、过滤和杀菌:将步骤I得到的调配液通过孔径为1-5μm的袋式过滤机,取滤液,然后在温度73℃下,杀菌5分钟,即得到柠檬醋。
性能检测
将本发明得到的柠檬醋、同样白米醋和市售的所谓的柠檬醋产品进行比较,
结果如表1~3所示。
1、感观结果见表1。
表1 感官结果:
2、理化结果见表2。
表2 理化结果
3、微生物结果见表3。
表3 微生物结果
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种柠檬醋的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
A、淀粉原料选取:选择去杂、无污染的大米,按照大米:水=1:4.8-5.1的质量比,将大米放入水中浸泡14-18小时,然后一起磨成细度为60目的大米浆;
B、糖化:向步骤A得到的大米浆中加入氯化钙和α-淀粉酶,搅拌加热到90-93℃,保持9-11分钟,然后降温至60-65℃,加入糖化酶,糖化115-125分钟,得到大米糖浆;其中,按照大米的质量计,氯化钙的加入质量是大米质量的0.19-0.21%,α-淀粉酶的加入量是按照每克大米80-100u,糖化酶的加入量是按照每克大米100-120u;
C、酒精发酵:把步骤B得到的大米糖浆,继续冷却到34-36℃,加入经活化的活性干酵母菌,活性干酵母菌的加入质量是大米质量的0.03-0.05%,保持温度30-33℃,发酵70-74小时,得到酒精醪液,该醪液中酒精含量为5-8%的体积比,以葡萄糖计的残糖≤1%的质量·体积比;
D、醋酸发酵:将步骤C得到的酒精醪液接种醋酸菌发酵,接种量为9.9-10.2%的质量比,发酵温度30-33℃,发酵时间30-36小时,得到醋醪;以乙酸计的醋醪总酸为4.5-6.0%的质量·体积比;
E、柠檬鲜果的选择:选择无霉烂,无病虫害,成熟、完整的柠檬;
F、前处理:对步骤E选择的柠檬进行清洗,风干表面水渍,将柠檬去皮后压榨,然后将压榨的柠檬果汁进行离心分离,得到澄清的柠檬汁;
G、酿造醋液:将步骤D得到的醋醪通过100目的板框过滤机过滤,将滤液用水调整到以乙酸计的总酸为2.5-4.0%的质量·体积比,得到酿造醋液;然后按重量份数计,将15-95份的酿造醋液、5-10份澄清的柠檬汁和5-10份白砂糖一起混合均匀,得到柠檬醋液;
H、静置发酵:将步骤G得到的柠檬醋液在10-30℃下静置发酵,发酵时间不少于7天,待发酵液中果胶完全沉淀,且发酵液变得澄清时,发酵结束,得到柠檬原醋;
I、调配:将步骤H得到的柠檬原醋用水调整到以乙酸计的总酸为3.0-4.5%的质量·体积比后,以柠檬原醋的体积计,加入3.0-10.0%的质量·体积比的食糖,混匀,得到调配液;
J、过滤和杀菌:将步骤I得到的调配液过滤去除不溶物后,取滤液,杀菌,即得到柠檬醋。
2.根据权利要求1所述的柠檬醋的生产工艺,其特征在于,步骤F所述的离心分离的转速2600-2700转/分,离心分离时间为120分钟。
3.根据权利要求1所述的柠檬醋的生产工艺,其特征在于,步骤J所述的过滤是将步骤I得到的调配液通过孔径为1-5μm的袋式过滤机。
4.根据权利要求1所述的柠檬醋的生产工艺,其特征在于,步骤J所述的杀菌是将滤液在温度70-75℃下,杀菌4.5-5.5分钟。
5.根据权利要求1所述的柠檬醋的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
A、淀粉原料选取:选择去杂、无污染、符合GB2715粮食卫生标准,按照大米:水=1:5的质量比,将大米放入水中浸泡14-18小时,然后一起磨成细度为60目的大米浆;
B、糖化:向步骤A得到的大米浆中加入氯化钙和α-淀粉酶,搅拌加热到90-93℃,保持10分钟,然后降温至60-65℃,加入糖化酶,糖化120分钟,得到大米糖浆;其中,按照大米的质量计,氯化钙的加入质量是大米质量的0.2-0.21%,α-淀粉酶的加入量是按照每克大米80-100u,糖化酶的加入量是按照每克大米100-120u;
C、酒精发酵:把步骤B得到的大米糖浆,继续冷却到35℃,加入经活化的活性干酵母菌,活性干酵母菌加入的质量是大米质量的0.03-0.05%,保持温度30-33℃,发酵72小时,得到酒精醪液,该醪液中酒精含量为5-8%的体积比,以葡萄糖计的残糖≤1%的质量·体积比;
D、醋酸发酵:将步骤C得到的酒精醪液接种醋酸菌发酵,接种量为10%的体积比,发酵温度30-33℃,发酵时间30-36小时,得到醋醪;以乙酸计的醋醪的总酸为4.5-6.0%的质量·体积比;
E、柠檬鲜果的选择:选择无霉烂,无病虫害,成熟、完整的柠檬;
F、前处理:对步骤E选择的柠檬进行清洗,风干表面水渍,将柠檬去皮后压榨,然后将压榨的柠檬果汁进行离心分离,得到澄清的柠檬汁;
G、酿造醋液:将步骤D得到的醋醪通过100目的板框过滤机过滤,将滤液用水调整到以乙酸计的总酸为2.5-4.0%的质量·体积比,得到酿造醋液;然后按重量份数计,将15-95份的酿造醋液、5-10份澄清的柠檬汁和5-10份白砂糖一起混合均匀,得到柠檬醋液;
H、静置发酵:将步骤G得到的柠檬醋液在10-30℃下静置发酵,发酵时间不少于7天,待发酵液中果胶完全沉淀,且发酵液变得澄清时,发酵结束,得到柠檬原醋;
I、调配:将步骤H得到的柠檬原醋用水调整到以乙酸计的总酸为3.0-4.5%的质量·体积比后,以柠檬原醋的体积计,加入3.0-8.0%的质量·体积比的食糖,混匀,得到调配液;
J、过滤和杀菌:将步骤I得到的调配液通过孔径为1-5μm的袋式过滤机,取滤液,然后在温度70-75℃下,杀菌5分钟,即得到柠檬醋。
6.权利要求1-5任意一项柠檬醋的生产工艺生产得到的柠檬醋。
CN201510489724.1A 2015-08-11 2015-08-11 一种柠檬醋及其生产工艺 Active CN105018327B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510489724.1A CN105018327B (zh) 2015-08-11 2015-08-11 一种柠檬醋及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510489724.1A CN105018327B (zh) 2015-08-11 2015-08-11 一种柠檬醋及其生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105018327A CN105018327A (zh) 2015-11-04
CN105018327B true CN105018327B (zh) 2017-07-04

Family

ID=54408633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510489724.1A Active CN105018327B (zh) 2015-08-11 2015-08-11 一种柠檬醋及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105018327B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106047624A (zh) * 2016-06-06 2016-10-26 徐州益康环保科技有限公司 一种肉桂食醋
CN107164203A (zh) * 2017-07-17 2017-09-15 济源市王屋山石匣醋厂 一种红枣醋的制作方法
CN107279940A (zh) * 2017-08-17 2017-10-24 千禾味业食品股份有限公司 一种料酒酿造工艺
CN114317189B (zh) * 2020-09-30 2024-06-11 烟台欣和企业食品有限公司 一种液态风味醋的制备工艺
CN112812923A (zh) * 2021-02-05 2021-05-18 上海宝鼎酿造有限公司 一种康乐醋及其制备方法
CN115969021A (zh) * 2021-06-07 2023-04-18 重庆金羚羊电子商务有限公司 一种螺蛳高汤及其生产加工方法
CN115960692A (zh) * 2021-06-07 2023-04-14 重庆金羚羊电子商务有限公司 一种柠檬果醋包生产加工方法
CN115491282B (zh) * 2022-10-27 2023-10-03 上海宝鼎酿造有限公司 一种柠檬醋的制备方法和柠檬醋
CN116676157A (zh) * 2023-06-21 2023-09-01 镇江丹和醋业有限公司 一种带有果味香型的食用醋及其酿造工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1180743A (zh) * 1997-11-21 1998-05-06 李晓宇 一种果醋的加工方法
CN1539953A (zh) * 2003-10-30 2004-10-27 江 唐 柠檬果醋及其制备方法
CN102757884A (zh) * 2012-08-09 2012-10-31 唐江 一种柠檬果醋的生产方法
CN103637320A (zh) * 2013-12-19 2014-03-19 顾晓庆 萝卜汁醋饮料及加工方法
CN103947985A (zh) * 2014-04-03 2014-07-30 韦裕明 一种百香果醋酸菜的制作方法
CN104106825A (zh) * 2014-06-27 2014-10-22 广西古岭龙食品有限公司 果醋饮料的制作方法
CN104560599A (zh) * 2014-12-18 2015-04-29 柯利佳 一种柠檬醋的制备方法
CN104789428A (zh) * 2014-01-16 2015-07-22 广东盆地一号生物产业有限公司 柠檬醋及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1180743A (zh) * 1997-11-21 1998-05-06 李晓宇 一种果醋的加工方法
CN1539953A (zh) * 2003-10-30 2004-10-27 江 唐 柠檬果醋及其制备方法
CN102757884A (zh) * 2012-08-09 2012-10-31 唐江 一种柠檬果醋的生产方法
CN103637320A (zh) * 2013-12-19 2014-03-19 顾晓庆 萝卜汁醋饮料及加工方法
CN104789428A (zh) * 2014-01-16 2015-07-22 广东盆地一号生物产业有限公司 柠檬醋及其制备方法
CN103947985A (zh) * 2014-04-03 2014-07-30 韦裕明 一种百香果醋酸菜的制作方法
CN104106825A (zh) * 2014-06-27 2014-10-22 广西古岭龙食品有限公司 果醋饮料的制作方法
CN104560599A (zh) * 2014-12-18 2015-04-29 柯利佳 一种柠檬醋的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105018327A (zh) 2015-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105018327B (zh) 一种柠檬醋及其生产工艺
CN103211057B (zh) 一种快速醇化的黑茶及其加工方法
CN105018328B (zh) 一种利用玉米芯固定化醋酸菌酿造香蕉全果醋的方法
CN104509907A (zh) 一种复合植物酵素醋饮料及其制备方法
CN106520451A (zh) 一种红曲果酒及其制备方法
CN104140922B (zh) 一种桑椹果醋饮料的制作方法
CN106929385A (zh) 一步法发酵制备百香果醋的方法
CN103734836B (zh) 一种发芽黑苦荞麦山楂果醋饮料的制备方法
CN103013739A (zh) 一种淮山酒及其生产工艺
CN103773702B (zh) 酿酒酵母菌株及用其制备青梅果酒
CN101220331B (zh) 一种双菌发酵红树莓全汁果酒的制备方法
CN104651208A (zh) 一种刺梨调味醋及其生产方法
CN107557224A (zh) 一种拐枣枸杞保健酒及其的酿造方法
CN103966073A (zh) 一种芋头醋及制作方法
CN108041388B (zh) 一种无醇的发酵葡萄饮料的加工工艺
CN105462769B (zh) 一种肉苁蓉发酵酒的制备方法及采用肉苁蓉发酵酒配制的低度酒
CN109593630B (zh) 一种发酵型无核黄皮果醋及其制备方法与应用
CN108624467A (zh) 一种提高醋香味的甘蔗醋制备方法
JP2008194040A (ja) 山参培養根を利用した酒類の製造方法
CN105647737B (zh) 一种木耳菌黑蒜酒
CN111743065A (zh) 一种天冬芦笋饮料及其制备方法
CN106701522A (zh) 一种利用马蹄发酵果醋方法
CN104479981A (zh) 一种酿制芒果果醋的工艺
CN101649269B (zh) 一种桂圆蔗汁酒的酿造方法
KR101262959B1 (ko) 율무 전처리방법 개량에 의한 율무 발효주 및 이 율무 발효주의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220802

Address after: 650000 plot mjp6-a2-02-01-3, Kunming new town high tech industrial base, Kunming high tech Zone, Yunnan Province

Patentee after: Yunnan Tuodong Weiye Food Co.,Ltd.

Address before: No. 277, screw bay, Xishan District, Kunming, Yunnan 650000

Patentee before: KUNMING TUODONG SEASONING FOOD Co.,Ltd.