CN105011219A - 一种即食净干海参及其制备方法、食用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种即食净干海参的制备方法,包括如下步骤:将鲜活的海参开肚,去除内脏;将去除内脏的海参清洗干净后,放入蒸煮炉中进行煮制,水沸后4-6min,捞出,将煮制后海参从开口处从头至尾剪开,除去沙嘴并清洗后,再进行超微清洗;将清洗完的海参晾晒烘干,将烘干后的海参放入纯净水中泡软,将泡软的海参放入蒸煮炉中煮制30-45min;将煮制后的海参进行烘烤,烘烤过程中保持空气流动,烘烤温度为30-50℃,烘烤时间为23-25h,水分保持在11-12%,烘烤结束后保持通风47-49h;将烘烤后的海参低温除菌,无菌包装车间包装。本发明还公开了一种即食净干海参的食用方法。

Description

一种即食净干海参及其制备方法、食用方法
技术领域
本发明涉及海产品技术领域,尤其涉及一种即食净干海参及其制备方法、食用方法。
背景技术
现在市面上的干海参存在掺假,如添加糖或盐,经过消费者洗或煮消失无踪,无从追究其中的猫腻,而且加工过程中还可能使用非法添加剂等情况。而海参的营养成分会由于多次加工不同程度的多次流失,间接给海参的价值大打折扣。现有海参的泡发步骤繁琐,需要经过洗、泡、剪、去牙、煮、洗、发、冰,还需要特定的温度、水和环境等繁琐步骤,操作周期大概需要4-5天,很多消费者并不能掌握技巧,导致海参的营养流失,不易于人体吸收,而口感不佳。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种即食净干海参及其制备方法、食用方法,减少海参的掺假的可能,掺假更易于消费者分辨,也减少了海参的多次营养流失,采用低温一次性熟化技术,更加省时省力;采用超微清洗工艺,不仅去除常规泥沙和海参体壁上的海底附着物,还可以系统杀菌去除海参粘液上的微生物,去除不良异味保留海参特有的鲜味,还可以常温长期保存,即发即食。
本发明提出的一种即食净干海参的制备方法,包括如下步骤:
S1、将鲜活的海参开肚,去除内脏;
S2、将S1去除内脏的海参清洗干净
S3、将S2清洗后的海参放入蒸煮炉中进行煮制,水沸后4-6min,捞出;
S4、将S3煮制后的海参进行自然烘干,然后晾晒;
S5、将S4烘干后的海参置于纯净水中浸泡至海参完全泡透;
S6、将S5泡透后的海参从开口处从头至尾剪开,除去沙嘴并清洗后,再进行超微清洗;
S7、将S6超微清洗后的海参放入蒸煮炉中煮制30-45min;
S8、将S7煮制后的海参进行烘烤,烘烤过程中保持空气流动,烘烤温度为30-50℃,烘烤时间为23-25h,烘烤结束后保持通风47-49h;
S9、将S8烘烤后的海参低温除菌,无菌包装车间包装。
优选地,S7中,蒸煮炉的压力为0.2-0.4MPa。
本发明还提出的一种上述即食净干海参的制备方法制得的即食净干海参。
本发明还提出的一种上述即食净干海参的食用方法,将即食净干海参放置于保温容器内,注入沸水,将保温容器密封4-8h,取出即可食用,其中沸水与保温容器最大容积的体积比为3-4∶6。
本发明减少海参的掺假的可能,掺假更易于消费者分辨,也减少了海参的多次营养流失,采用低温一次性熟化技术,从鲜海参一步而成,全程无添加,营养留存90%以上,缩短了泡发的步骤和时间,仅需1个步骤,4个小时,就可以达到传统的海参法制4-5天的效果而且营养保持更完整口感更佳,颠覆了传统工艺,更加省时省力;采用超微清洗工艺,不仅去除常规泥沙和海参体壁上的海底附着物,还可以系统杀菌去除海参粘液上的微生物,去除不良异味保留海参特有的鲜味,还可以常温长期保存,即发即食。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种即食净干海参的制备方法,包括如下步骤:
S1、将鲜活的海参开肚,去除内脏;
S2、将S1去除内脏的海参清洗干净
S3、将S2清洗后的海参放入蒸煮炉中进行煮制,水沸后4min,捞出;
S4、将S3煮制后的海参进行自然烘干,然后晾晒;
S5、将S4烘干后的海参置于纯净水中浸泡至海参完全泡透;
S6、将S5泡透后的海参从开口处从头至尾剪开,除去沙嘴并清洗后,再进行超微清洗;
S7、将S6超微清洗后的海参放入蒸煮炉中煮制45min;
S8、将S7煮制后的海参进行烘烤,烘烤过程中保持空气流动,烘烤温度为30℃,烘烤时间为25h,烘烤结束后保持通风47h;
S9、将S8烘烤后的海参低温除菌,无菌包装车间包装。
本发明还提出的一种上述即食净干海参的食用方法,将即食净干海参放置于保温容器内,注入沸水,将保温容器密封8h,取出即可食用,其中沸水与保温容器最大容积的体积比为3∶6。
实施例2
本发明提出的一种即食净干海参的制备方法,包括如下步骤:
S1、将鲜活的海参开肚,去除内脏;
S2、将S1去除内脏的海参清洗干净
S3、将S2清洗后的海参放入蒸煮炉中进行煮制,水沸后6min,捞出;
S4、将S3煮制后的海参进行自然烘干,然后晾晒;
S5、将S4烘干后的海参置于纯净水中浸泡至海参完全泡透;
S6、将S5泡透后的海参从开口处从头至尾剪开,除去沙嘴并清洗后,再进行超微清洗;
S7、将S6超微清洗后的海参放入蒸煮炉中煮制30min;
S8、将S7煮制后的海参进行烘烤,烘烤过程中保持空气流动,烘烤温度为50℃,烘烤时间为23h,烘烤结束后保持通风49h;
S9、将S8烘烤后的海参低温除菌,无菌包装车间包装。
本发明还提出的一种上述即食净干海参的食用方法,将即食净干海参放置于保温容器内,注入沸水,将保温容器密封4h,取出即可食用,其中沸水与保温容器最大容积的体积比为4∶6。
实施例3
本发明提出的一种即食净干海参的制备方法,包括如下步骤:
S1、将鲜活的海参开肚,去除内脏;
S2、将S1去除内脏的海参清洗干净
S3、将S2清洗后的海参放入蒸煮炉中进行煮制,水沸后5min,捞出;
S4、将S3煮制后的海参进行自然烘干,然后晾晒;
S5、将S4烘干后的海参置于纯净水中浸泡至海参完全泡透;
S6、将S5泡透后的海参从开口处从头至尾剪开,除去沙嘴并清洗后,再进行超微清洗;
S7、将S6超微清洗后的海参放入蒸煮炉中煮制40min,其中蒸煮炉的压力为0.3MPa;
S8、将S7煮制后的海参进行烘烤,烘烤过程中保持空气流动,烘烤温度为40℃,烘烤时间为24h,烘烤结束后保持通风48h;
S9、将S8烘烤后的海参低温除菌,无菌包装车间包装。
本发明还提出的一种上述即食净干海参的食用方法,将即食净干海参放置于保温容器内,注入沸水,将保温容器密封6h,取出即可食用,其中沸水与保温容器最大容积的体积比为3.5∶6。
实施例4
本发明提出的一种即食净干海参的制备方法,包括如下步骤:
S1、将鲜活的海参开肚,去除内脏;
S2、将S1去除内脏的海参清洗干净
S3、将S2清洗后的海参放入蒸煮炉中进行煮制,水沸后5.5min,捞出;
S4、将S3煮制后的海参进行自然烘干,然后晾晒;
S5、将S4烘干后的海参置于纯净水中浸泡至海参完全泡透;
S6、将S5泡透后的海参从开口处从头至尾剪开,除去沙嘴并清洗后,再进行超微清洗;
S7、将S6超微清洗后的海参放入蒸煮炉中煮制32min,蒸煮炉的压力为0.4MPa;
S8、将S7煮制后的海参进行烘烤,烘烤过程中保持空气流动,烘烤温度为45℃,烘烤时间为23.5h,烘烤结束后保持通风48.5h;
S9、将S8烘烤后的海参低温除菌,无菌包装车间包装。
本发明还提出的一种上述即食净干海参的食用方法,将即食净干海参放置于保温容器内,注入沸水,将保温容器密封5h,取出即可食用,其中沸水与保温容器最大容积的体积比为3.2∶6。
实施例5
本发明提出的一种即食净干海参的制备方法,包括如下步骤:
S1、将鲜活的海参开肚,去除内脏;
S2、将S1去除内脏的海参清洗干净
S3、将S2清洗后的海参放入蒸煮炉中进行煮制,水沸后4.5min,捞出;
S4、将S3煮制后的海参进行自然烘干,然后晾晒;
S5、将S4烘干后的海参置于纯净水中浸泡至海参完全泡透;
S6、将S5泡透后的海参从开口处从头至尾剪开,除去沙嘴并清洗后,再进行超微清洗;
S7、将S6超微清洗后的海参放入蒸煮炉中煮制42min,其中蒸煮炉的压力为0.2MPa;
S8、将S7煮制后的海参进行烘烤,烘烤过程中保持空气流动,烘烤温度为35℃,烘烤时间为24.5h,烘烤结束后保持通风47.5h;
S9、将S8烘烤后的海参低温除菌,无菌包装车间包装。
本发明还提出的一种上述即食净干海参的食用方法,将即食净干海参放置于保温容器内,注入沸水,将保温容器密封7h,取出即可食用,其中沸水与保温容器最大容积的体积比为3.8∶6。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种即食净干海参的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将鲜活的海参开肚,去除内脏;
S2、将S1去除内脏的海参清洗干净
S3、将S2清洗后的海参放入蒸煮炉中进行煮制,水沸后4-6min,捞出;
S4、将S3煮制后的海参进行自然烘干,然后晾晒;
S5、将S4烘干后的海参置于纯净水中浸泡至海参完全泡透;
S6、将S5泡透后的海参从开口处从头至尾剪开,除去沙嘴并清洗后,再进行超微清洗;
S7、将S6超微清洗后的海参放入蒸煮炉中煮制30-45min;
S8、将S7煮制后的海参进行烘烤,烘烤过程中保持空气流动,烘烤温度为30-50℃,烘烤时间为23-25h,烘烤结束后保持通风47-49h;
S9、将S8烘烤后的海参低温除菌,无菌包装车间包装。
2.根据权利要求1所述即食净干海参的制备方法,其特征在于,S7中,蒸煮炉的压力为0.2-0.4MPa。
3.一种由权利要求1或2所述即食净干海参的制备方法制得的即食净干海参。
4.一种如权利要求3所述即食净干海参的食用方法,其特征在于,将即食净干海参放置于保温容器内,注入沸水,将保温容器密封4-8h,取出即可食用,其中沸水与保温容器最大容积的体积比为3-4∶6。
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