CN105361017A - 一种烟熏牡蛎罐头的制备方法 - Google Patents

一种烟熏牡蛎罐头的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105361017A
CN105361017A CN201510803314.XA CN201510803314A CN105361017A CN 105361017 A CN105361017 A CN 105361017A CN 201510803314 A CN201510803314 A CN 201510803314A CN 105361017 A CN105361017 A CN 105361017A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oyster
sootiness
meat
oyster meat
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510803314.XA
Other languages
English (en)
Inventor
于文新
王海涛
秦之建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RONGCHENG SHIDAO GUANGXIN FOOD CO Ltd
Original Assignee
RONGCHENG SHIDAO GUANGXIN FOOD CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RONGCHENG SHIDAO GUANGXIN FOOD CO Ltd filed Critical RONGCHENG SHIDAO GUANGXIN FOOD CO Ltd
Priority to CN201510803314.XA priority Critical patent/CN105361017A/zh
Publication of CN105361017A publication Critical patent/CN105361017A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种烟熏牡蛎罐头的制备方法。其主要解决现有牡蛎罐头口味单一及嘌呤含量多的问题。其是选取新鲜牡蛎为原料,清洗后采用蒸汽喷射法进行开壳,取得牡蛎肉;牡蛎肉置于盐水进行超高压处理,再经清洗后浸入熏前浸泡液中浸泡降低嘌呤处理;浸泡牡蛎肉清洗去除表面盐分进行熏制,制得烟熏牡蛎肉;再经装罐,加汤料:加乳酸链球菌素抑菌,排气、封口,洗罐、杀菌,反压冷却,静置冷却至常温,检测合格,即得烟熏牡蛎罐头成品。本发明的制备方法工艺合理,操作性强,生产效率高。按照该方法制备烟熏牡蛎罐头味道鲜美,风味独特,营养丰富,安全卫生,保质期长。

Description

一种烟熏牡蛎罐头的制备方法
技术领域
本发明涉及甲壳类水产食物制品的制备,尤其是一种烟熏牡蛎罐头的制备方法。
背景技术
牡蛎又名生蚝,是我国海产贝类,不仅味道鲜美,而且富含大量蛋白质和人体所缺的锌,具有极高的经济价值和营养价值,有“海中牛奶”之称。现代医学认为,牡蛎有七大功效:(1)强肝解毒;(2)提高性功能;(3)淤血净化;(4)恢复疲劳;(5)滋容养颜;(6)提高免疫;(7)促进新陈代谢。其缺点是不耐藏、不耐冻,出水后很快死亡,且容易被微生物污染。
现有技术中,牡蛎的深加工利用程度低下,多数只是腌制后经自然晒干而成蚝鼓制品,但存在以下不足:为达到延长保质期的目的往往加了较多的盐进行腌制,而致产品中盐的含量较高,影响了产品的保健价值。或者采用盐水蒸煮牡蛎后直接添加汤汁然后装罐灭菌制成牡蛎罐头,虽然这种加工方法工艺简单、营养丰富、携带和食用方便等特点,但存在口味单一的不足。同时,每100g牡蛎中含有250~300mg嘌呤,现有加工方法无法去除牡蛎中的嘌呤,其作为高嘌呤食物,人体嘌呤代谢障碍易导致高尿酸血症,最终引发痛风。
发明内容
为了克服现有牡蛎罐头存在口味单一及嘌呤含量多的不足,本发明提供一种工艺先进、工序合理、操作性强、制作效率高的烟熏牡蛎罐头的制备方法。采用该制备方法制作出的烟熏牡蛎罐头味道鲜美、风味独特、嘌呤含量低、安全卫生。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种烟熏牡蛎罐头的制备方法,其特征在于:其经过下列工艺步骤:
(1)原料的选取与处理:选取新鲜牡蛎为原料,采用流水清洗去除牡蛎表面泥沙及杂质;
(2)开壳取肉:将步骤(1)中得到的洗净后牡蛎采用蒸汽喷射的方法进行开壳,得牡蛎肉;其中,蒸汽喷射的条件为:饱和蒸汽压力0.3~0.5MPa,蒸汽发生器内蒸汽温度140~150℃,喷嘴处蒸汽温度120~130℃,气体速度15~20m/s;喷射时间为10~15s;
(3)超高压处理:将步骤(2)中得到的牡蛎肉置于浓度为2~3%的盐水中,在400~600MPa条件下,控制温度20~30℃,作用10~30min;
(4)清洗:将步骤(3)中得到超高压处理后的牡蛎肉清洗,去除杂质;
(5)浸泡处理:将步骤(4)中得到清洗后的牡蛎肉浸入熏前浸泡液中,进行浸泡降低嘌呤处理,得浸泡牡蛎肉;
(6)清洗除盐:将步骤(5)中得到的浸泡牡蛎肉放入流水槽中清洗,去除表面盐分和其他杂质,控干水分,备用;
(7)烟熏加工:将步骤(6)中得到清洗除盐后的牡蛎肉送入烟熏室,采用固体熏材发烟的方法进行熏制,制得烟熏牡蛎肉;
(8)装罐:将步骤(7)中得到的烟熏牡蛎肉按预设重量装入空消的罐头容器中;
(9)加汤料:将步骤(8)中得到装有烟熏牡蛎肉的罐头容器内加入预先煮制的汤料,至固液重量配比为5~6︰5~4;
(10)加乳酸链球菌素:将步骤(9)中得到加入汤料后的罐头容器内加入乳酸链球菌素,其用量为烟熏牡蛎肉重量的为1~3%;
(11)排气、封口:将装填有烟熏牡蛎肉、汤料和乳酸链球菌素的罐头容器放入排气箱,加热至罐内中心温度为75℃以上,进行排气10~20min,然后通过封口机进行真空压罐封口,得烟熏牡蛎罐头半成品;
(12)洗罐、杀菌:将步骤(11)中得到的烟熏牡蛎罐头半成品外表杂质洗除后,送入杀菌机中,按公式15min-50min-20min/118℃进行杀菌;
(13)冷却:将步骤(12)中得到杀菌后的烟熏牡蛎罐头半成品在杀菌机中进行反压冷却,其中,冷却压力控制为0.4Mpa以上,冷却至罐头中心温度35~45℃;反压冷却完后将烟熏牡蛎罐头半成品取出送入冷却间,静置冷却至常温;
(14)检测、成品:将步骤(13)中得到冷却后的烟熏牡蛎罐头半成品通过金属探测器进行金属检测,检测合格,即得烟熏牡蛎罐头成品。
所述的熏前浸泡液由食盐、柠檬酸、维生素C和水组成,各组分配比重量百分比分别为:食盐3~6%、柠檬酸0.2~0.5%、维生素C0.1~0.3%,余量为水,且各组分重量百分比之和为100%。
所述的熏前浸泡液与牡蛎肉的重量比为2~1︰1,浸泡时间为15~30min。
所述的烟熏室的温度控制为80~110℃,熏制时间为20~25min。
所述的汤料是由下列重量百分比的原料煮制、过滤而成:色拉油20~30%、食盐3~5%、食醋0.5~1%、黄酒0.5~1%、大蒜精油0.3~0.5%、姜汁1~2%、洋葱汁1~2%、柠檬汁0.1~0.3%、花椒1~3%、桂皮1~3%、香叶1~3%、肉桂1~3%、甘菘1~3%、砂仁1~3%、豆蔻1~3%、当归1~3%、枸杞1~3%、甘草1~3%,余量为水,且各原料的重量百分比之和为100%。
所述真空封口后的罐头容器的内部真空度不低于0.01Mpa。
所述的金属探测的探测精度关键限值确定为:Feф2.0mm、SUSф3.0mm。
本发明的制备方法中,其采用蒸汽喷射开壳的方法,牡蛎开壳时间短,牡蛎损伤最小,形状保持完好;其采用盐水中超高压处理牡蛎肉,对牡蛎肉达到杀菌、钝酶或改善食品功能特性的目的,该种方法处理的牡蛎肉具有较好的保鲜与抗氧化效果,同时,牡蛎肉内部组织纤维排列更加紧密,获得较好口感;采用在熏前浸泡液中浸泡处理牡蛎肉,可使牡蛎肉中嘌呤的含量降低60%以上,制成的牡蛎罐头不仅营养美味,而且嘌呤含量低,适合所有人群,特别适合患有痛风疾病和核酸代谢缺陷的人群食用;将清洗除盐后的牡蛎肉进行进行烟熏处理,使制得牡蛎罐头具体烟熏风味;其所添加的汤料给牡蛎罐头带来具有独特风味和鲜香味道,并使牡蛎罐头营养丰富和具有保健功能;其添加的乳酸链球菌素,是利用乳酸链球菌素的防腐和抑菌作用,降低牡蛎罐头的杀菌强度,与高温杀菌步骤协同作用,保证其各项指标符合产品标准,使得到的牡蛎罐头安全卫生,存储时间长。本发明的制备方法工艺合理,操作性强,生产效率高,适合大规模生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种烟熏牡蛎罐头的制备方法,其经过下列工艺步骤:
(1)原料的选取与处理:选取新鲜牡蛎为原料,采用流水清洗去除牡蛎表面泥沙及杂质;
(2)开壳取肉:将步骤(1)中得到的洗净后牡蛎采用蒸汽喷射的方法进行开壳,得牡蛎肉;其中,蒸汽喷射的条件为:饱和蒸汽压力0.4MPa,蒸汽发生器内蒸汽温度145℃,喷嘴处蒸汽温度125℃,气体速度17m/s;喷射时间为13s;
(3)超高压处理:将步骤(2)中得到的牡蛎肉置于浓度为2.5%的盐水中,在500MPa条件下,控制温度25℃,作用20min;
(4)清洗:将步骤(3)中得到超高压处理后的牡蛎肉清洗,去除杂质;
(5)浸泡处理:将步骤(4)中得到清洗后的牡蛎肉浸入熏前浸泡液中,熏前浸泡液与牡蛎肉的重量比为1.5︰1,浸泡时间为20min,进行浸泡降低嘌呤处理,得浸泡牡蛎肉;其中,熏前浸泡液由食盐、柠檬酸、维生素C和水组成,各组分配比重量百分比分别为:食盐4.5%、柠檬酸0.35%、维生素C0.2%和水94.95%;
(6)清洗除盐:将步骤(5)中得到的浸泡牡蛎肉放入流水槽中清洗,去除表面盐分和其他杂质,控干水分,备用;
(7)烟熏加工:将步骤(6)中得到清洗除盐后的牡蛎肉送入烟熏室,采用固体熏材发烟的方法进行熏制,烟熏室的温度控制为100℃,熏制时间为22.5min,制得烟熏牡蛎肉;
(8)装罐:将步骤(7)中得到的烟熏牡蛎肉按预设重量装入空消的罐头容器中;
(9)加汤料:将步骤(8)中得到装有烟熏牡蛎肉的罐头容器内加入预先煮制的汤料,至固液重量配比为5.5︰4.5;其中,汤料是由下列重量百分比的原料煮制、过滤而成:色拉油25%、食盐4%、食醋0.75%、黄酒0.75%、大蒜精油0.4%、姜汁1.5%、洋葱汁1.5%、柠檬汁0.2%、花椒2%、桂皮2%、香叶2%、肉桂2%、甘菘2%、砂仁2%、豆蔻2%、当归2%、枸杞2%、甘草2%和水45.9%;
(10)加乳酸链球菌素:将步骤(9)中得到加入汤料后的罐头容器内加入乳酸链球菌素,其用量为烟熏牡蛎肉重量的为2%;
(11)排气、封口:将装填有烟熏牡蛎肉、汤料和乳酸链球菌素的罐头容器放入排气箱,加热至罐内中心温度为75℃,进行排气12min,然后通过封口机进行真空压罐封口,其中,罐头容器内部真空度0.01Mpa,得烟熏牡蛎罐头半成品;
(12)洗罐、杀菌:将步骤(11)中得到的烟熏牡蛎罐头半成品外表杂质洗除后,送入杀菌机中,按公式15min-50min-20min/118℃进行杀菌;
(13)冷却:将步骤(12)中得到杀菌后的烟熏牡蛎罐头半成品在杀菌机中进行反压冷却,其中,冷却压力控制为0.4Mpa,冷却至罐头中心温度40℃;反压冷却完后将烟熏牡蛎罐头半成品取出送入冷却间,静置冷却至常温;
(14)检测、成品:将步骤(13)中得到冷却后的烟熏牡蛎罐头半成品通过金属探测器进行金属检测,其中,金属探测的探测精度关键限值确定为:Feф2.0mm、SUSф3.0mm;检测合格,即得烟熏牡蛎罐头成品。
本实施例所提供的制备方法工艺合理,易操作,生产效率高。按照该方法制备的烟熏牡蛎罐头味道鲜美,弹性口感,风味独特,安全卫生,营养丰富。
实施例2
一种烟熏牡蛎罐头的制备方法,其经过下列工艺步骤:
(1)原料的选取与处理:选取新鲜牡蛎为原料,采用流水清洗去除牡蛎表面泥沙及杂质;
(2)开壳取肉:将步骤(1)中得到的洗净后牡蛎采用蒸汽喷射的方法进行开壳,得牡蛎肉;其中,蒸汽喷射的条件为:饱和蒸汽压力0.3MPa,蒸汽发生器内蒸汽温度150℃,喷嘴处蒸汽温度120℃,气体速度20m/s;喷射时间为10s;
(3)超高压处理:将步骤(2)中得到的牡蛎肉置于浓度为3%的盐水中,在400MPa条件下,控制温度30℃,作用10min;
(4)清洗:将步骤(3)中得到超高压处理后的牡蛎肉清洗,去除杂质;
(5)浸泡处理:将步骤(4)中得到清洗后的牡蛎肉浸入熏前浸泡液中,熏前浸泡液与牡蛎肉的重量比为1︰1,浸泡时间为15min,进行浸泡降低嘌呤处理,得浸泡牡蛎肉;其中,熏前浸泡液由食盐、柠檬酸、维生素C和水组成,各组分配比重量百分比分别为:食盐3%、柠檬酸0.5%、维生素C0.1%和水96.4%;
(6)清洗除盐:将步骤(5)中得到的浸泡牡蛎肉放入流水槽中清洗,去除表面盐分和其他杂质,控干水分,备用;
(7)烟熏加工:将步骤(6)中得到清洗除盐后的牡蛎肉送入烟熏室,采用固体熏材发烟的方法进行熏制,烟熏室的温度控制为80℃,熏制时间为25min,制得烟熏牡蛎肉;
(8)装罐:将步骤(7)中得到的烟熏牡蛎肉按预设重量装入空消的罐头容器中;
(9)加汤料:将步骤(8)中得到装有烟熏牡蛎肉的罐头容器内加入预先煮制的汤料,至固液重量配比为5︰5;其中,汤料是由下列重量百分比的原料煮制、过滤而成:色拉油20%、食盐5%、食醋0.5%、黄酒1%、大蒜精油0.3%、姜汁2%、洋葱汁1%、柠檬汁0.3%、花椒1%、桂皮3%、香叶1%、肉桂3%、甘菘1%、砂仁3%、豆蔻1%、当归3%、枸杞1%、甘草3%和水49.9%;
(10)加乳酸链球菌素:将步骤(9)中得到加入汤料后的罐头容器内加入乳酸链球菌素,其用量为烟熏牡蛎肉重量的为1%;
(11)排气、封口:将装填有烟熏牡蛎肉、汤料和乳酸链球菌素的罐头容器放入排气箱,加热至罐内中心温度为85℃,进行排气20min,然后通过封口机进行真空压罐封口,其中,罐头容器内部真空度0.05Mpa,得烟熏牡蛎罐头半成品;
(12)洗罐、杀菌:将步骤(11)中得到的烟熏牡蛎罐头半成品外表杂质洗除后,送入杀菌机中,按公式15min-50min-20min/118℃进行杀菌;
(13)冷却:将步骤(12)中得到杀菌后的烟熏牡蛎罐头半成品在杀菌机中进行反压冷却,其中,冷却压力控制为0.5Mpa,冷却至罐头中心温度35℃;反压冷却完后将烟熏牡蛎罐头半成品取出送入冷却间,静置冷却至常温;
(14)检测、成品:将步骤(13)中得到冷却后的烟熏牡蛎罐头半成品通过金属探测器进行金属检测,其中,金属探测的探测精度关键限值确定为:Feф2.0mm、SUSф3.0mm;检测合格,即得烟熏牡蛎罐头成品。
本实施例所提供的制备方法工艺合理,操作性强。按照该方法制备烟熏牡蛎罐头味鲜肉嫩,营养丰富,风味独特,安全卫生,存储时间长。
实施例3
一种烟熏牡蛎罐头的制备方法,其经过下列工艺步骤:
(1)原料的选取与处理:选取新鲜牡蛎为原料,采用流水清洗去除牡蛎表面泥沙及杂质;
(2)开壳取肉:将步骤(1)中得到的洗净后牡蛎采用蒸汽喷射的方法进行开壳,得牡蛎肉;其中,蒸汽喷射的条件为:饱和蒸汽压力0.5MPa,蒸汽发生器内蒸汽温度140℃,喷嘴处蒸汽温度130℃,气体速度15m/s;喷射时间为15s;
(3)超高压处理:将步骤(2)中得到的牡蛎肉置于浓度为2%的盐水中,在600MPa条件下,控制温度20℃,作用30min;
(4)清洗:将步骤(3)中得到超高压处理后的牡蛎肉清洗,去除杂质;
(5)浸泡处理:将步骤(4)中得到清洗后的牡蛎肉浸入熏前浸泡液中,熏前浸泡液与牡蛎肉的重量比为2︰1,浸泡时间为30min,进行浸泡降低嘌呤处理,得浸泡牡蛎肉;其中,熏前浸泡液由食盐、柠檬酸、维生素C和水组成,各组分配比重量百分比分别为:食盐6%、柠檬酸0.2%、维生素C0.3%和水93.5%;
(6)清洗除盐:将步骤(5)中得到的浸泡牡蛎肉放入流水槽中清洗,去除表面盐分和其他杂质,控干水分,备用;
(7)烟熏加工:将步骤(6)中得到清洗除盐后的牡蛎肉送入烟熏室,采用固体熏材发烟的方法进行熏制,烟熏室的温度控制为110℃,熏制时间为20min,制得烟熏牡蛎肉;
(8)装罐:将步骤(7)中得到的烟熏牡蛎肉按预设重量装入空消的罐头容器中;
(9)加汤料:将步骤(8)中得到装有烟熏牡蛎肉的罐头容器内加入预先煮制的汤料,至固液重量配比为6︰4;其中,汤料是由下列重量百分比的原料煮制、过滤而成:色拉油30%、食盐3%、食醋1%、黄酒0.5%、大蒜精油0.5%、姜汁1%、洋葱汁2%、柠檬汁0.1%、花椒3%、桂皮1%、香叶3%、肉桂1%、甘菘3%、砂仁1%、豆蔻3%、当归1%、枸杞3%、甘草1%和水41.9%;
(10)加乳酸链球菌素:将步骤(9)中得到加入汤料后的罐头容器内加入乳酸链球菌素,其用量为烟熏牡蛎肉重量的为3%;
(11)排气、封口:将装填有烟熏牡蛎肉、汤料和乳酸链球菌素的罐头容器放入排气箱,加热至罐内中心温度为95℃,进行排气10min,然后通过封口机进行真空压罐封口,其中,罐头容器内部真空度0.1Mpa,得烟熏牡蛎罐头半成品;
(12)洗罐、杀菌:将步骤(11)中得到的烟熏牡蛎罐头半成品外表杂质洗除后,送入杀菌机中,按公式15min-50min-20min/118℃进行杀菌;
(13)冷却:将步骤(12)中得到杀菌后的烟熏牡蛎罐头半成品在杀菌机中进行反压冷却,其中,冷却压力控制为0.6Mpa,冷却至罐头中心温度45℃;反压冷却完后将烟熏牡蛎罐头半成品取出送入冷却间,静置冷却至常温;
(14)检测、成品:将步骤(13)中得到冷却后的烟熏牡蛎罐头半成品通过金属探测器进行金属检测,其中,金属探测的探测精度关键限值确定为:Feф2.0mm、SUSф3.0mm;检测合格,即得烟熏牡蛎罐头成品。
本实施例所提供的制备方法工艺合理,操作性强,适合工厂化生产。按照该方法制备烟熏牡蛎罐头味道鲜美,营养丰富,弹性口感,风味独特,安全卫生,保质期长。

Claims (7)

1.一种烟熏牡蛎罐头的制备方法,其特征在于:其经过下列工艺步骤:
(1)原料的选取与处理:选取新鲜牡蛎为原料,采用流水清洗去除牡蛎表面泥沙及杂质;
(2)开壳取肉:将步骤(1)中得到的洗净后牡蛎采用蒸汽喷射的方法进行开壳,得牡蛎肉;其中,蒸汽喷射的条件为:饱和蒸汽压力0.3~0.5MPa,蒸汽发生器内蒸汽温度140~150℃,喷嘴处蒸汽温度120~130℃,气体速度15~20m/s;喷射时间为10~15s;
(3)超高压处理:将步骤(2)中得到的牡蛎肉置于浓度为2~3%的盐水中,在400~600MPa条件下,控制温度20~30℃,作用10~30min;
(4)清洗:将步骤(3)中得到超高压处理后的牡蛎肉清洗,去除杂质;
(5)浸泡处理:将步骤(4)中得到清洗后的牡蛎肉浸入熏前浸泡液中,进行浸泡降低嘌呤处理,得浸泡牡蛎肉;
(6)清洗除盐:将步骤(5)中得到的浸泡牡蛎肉放入流水槽中清洗,去除表面盐分和其他杂质,控干水分,备用;
(7)烟熏加工:将步骤(6)中得到清洗除盐后的牡蛎肉送入烟熏室,采用固体熏材发烟的方法进行熏制,制得烟熏牡蛎肉;
(8)装罐:将步骤(7)中得到的烟熏牡蛎肉按预设重量装入空消的罐头容器中;
(9)加汤料:将步骤(8)中得到装有烟熏牡蛎肉的罐头容器内加入预先煮制的汤料,至固液重量配比为5~6︰5~4;
(10)加乳酸链球菌素:将步骤(9)中得到加入汤料后的罐头容器内加入乳酸链球菌素,其用量为烟熏牡蛎肉重量的为1~3%;
(11)排气、封口:将装填有烟熏牡蛎肉、汤料和乳酸链球菌素的罐头容器放入排气箱,加热至罐内中心温度为75℃以上,进行排气10~20min,然后通过封口机进行真空压罐封口,得烟熏牡蛎罐头半成品;
(12)洗罐、杀菌:将步骤(11)中得到的烟熏牡蛎罐头半成品外表杂质洗除后,送入杀菌机中,按公式15min-50min-20min/118℃进行杀菌;
(13)冷却:将步骤(12)中得到杀菌后的烟熏牡蛎罐头半成品在杀菌机中进行反压冷却,其中,冷却压力控制为0.4Mpa以上,冷却至罐头中心温度35~45℃;反压冷却完后将烟熏牡蛎罐头半成品取出送入冷却间,静置冷却至常温;
(14)检测、成品:将步骤(13)中得到冷却后的烟熏牡蛎罐头半成品通过金属探测器进行金属检测,检测合格,即得烟熏牡蛎罐头成品。
2.根据权利要求1所述的一种烟熏牡蛎罐头的制备方法,其特征在于:所述的熏前浸泡液由食盐、柠檬酸、维生素C和水组成,各组分配比重量百分比分别为:食盐3~6%、柠檬酸0.2~0.5%、维生素C0.1~0.3%,余量为水,且各组分重量百分比之和为100%。
3.根据权利要求1或2所述的一种烟熏牡蛎罐头的制备方法,其特征在于:所述的熏前浸泡液与牡蛎肉的重量比为2~1︰1,浸泡时间为15~30min。
4.根据权利要求1所述的一种烟熏牡蛎罐头的制备方法,其特征在于:所述的烟熏室的温度控制为80~110℃,熏制时间为20~25min。
5.根据权利要求1所述的一种烟熏牡蛎罐头的制备方法,其特征在于:所述的汤料是由下列重量百分比的原料煮制、过滤而成:色拉油20~30%、食盐3~5%、食醋0.5~1%、黄酒0.5~1%、大蒜精油0.3~0.5%、姜汁1~2%、洋葱汁1~2%、柠檬汁0.1~0.3%、花椒1~3%、桂皮1~3%、香叶1~3%、肉桂1~3%、甘菘1~3%、砂仁1~3%、豆蔻1~3%、当归1~3%、枸杞1~3%、甘草1~3%,余量为水,且各原料的重量百分比之和为100%。
6.根据权利要求1所述的一种烟熏牡蛎罐头的制备方法,其特征在于:所述真空封口后的罐头容器的内部真空度不低于0.01Mpa。
7.根据权利要求1所述的一种烟熏牡蛎罐头的制备方法,其特征在于:所述的金属探测的探测精度关键限值确定为:Feф2.0mm、SUSф3.0mm。
CN201510803314.XA 2015-11-19 2015-11-19 一种烟熏牡蛎罐头的制备方法 Pending CN105361017A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510803314.XA CN105361017A (zh) 2015-11-19 2015-11-19 一种烟熏牡蛎罐头的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510803314.XA CN105361017A (zh) 2015-11-19 2015-11-19 一种烟熏牡蛎罐头的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105361017A true CN105361017A (zh) 2016-03-02

Family

ID=55364104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510803314.XA Pending CN105361017A (zh) 2015-11-19 2015-11-19 一种烟熏牡蛎罐头的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105361017A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108208131A (zh) * 2017-12-29 2018-06-29 舟山市常青海洋食品有限公司 一种烟熏贻贝罐头
CN108524546A (zh) * 2018-05-14 2018-09-14 东莞市圣露食品有限公司 一种牡蛎粉与抗性糊精组合物在高尿酸血症的应用
CN109601601A (zh) * 2018-10-26 2019-04-12 大连先先食品有限公司 一种牡蛎的杀菌技术
CN111587972A (zh) * 2020-05-12 2020-08-28 厦门海济食品科技有限公司 一种牡蛎功能饮料及其生产方法
CN111631383A (zh) * 2020-05-12 2020-09-08 厦门海济食品科技有限公司 一种牡蛎营养调味料及其生产方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104664455A (zh) * 2015-03-04 2015-06-03 中国海洋大学 一种低嘌呤牡蛎罐头及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104664455A (zh) * 2015-03-04 2015-06-03 中国海洋大学 一种低嘌呤牡蛎罐头及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
汪涛等: "《无公害水产品加工综合技术》", 31 December 2002, 中国农业出版社 *
福建省科学技术协会: "《论福建海洋开发》", 31 January 1988, 福建科学技术出版社 *
纵伟: "《食品最少破坏加工技术》", 30 April 2006, 东北林业大学出版社 *
阮春梅: "《食品添加剂应用技术》", 29 February 2008, 中国农业出版社 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108208131A (zh) * 2017-12-29 2018-06-29 舟山市常青海洋食品有限公司 一种烟熏贻贝罐头
CN108524546A (zh) * 2018-05-14 2018-09-14 东莞市圣露食品有限公司 一种牡蛎粉与抗性糊精组合物在高尿酸血症的应用
CN109601601A (zh) * 2018-10-26 2019-04-12 大连先先食品有限公司 一种牡蛎的杀菌技术
CN111587972A (zh) * 2020-05-12 2020-08-28 厦门海济食品科技有限公司 一种牡蛎功能饮料及其生产方法
CN111631383A (zh) * 2020-05-12 2020-09-08 厦门海济食品科技有限公司 一种牡蛎营养调味料及其生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102599549B (zh) 一种非油炸即食淡水鱼的制备方法
CN105361017A (zh) 一种烟熏牡蛎罐头的制备方法
CN105076349B (zh) 一种金枪鱼保鲜方法
CN105211930B (zh) 一种烟熏味即食鲍鱼及其加工方法
CN103829281B (zh) 一种高水分调味对虾的制备方法
CN103054087A (zh) 一种糖醋鱿鱼罐头的制备工艺
CN105325933A (zh) 一种烟熏高汤鲭鱼罐头的制备方法
CN104000237B (zh) 一种糟制海水鱼的加工方法
CN102551103B (zh) 一种风味鱼皮的加工方法
CN106509677A (zh) 一种低盐分出油率高的咸鸭蛋的快速加工方法
CN103931737B (zh) 一种耐储低盐半干鱼片及其加工方法与应用
CN107889877B (zh) 一种淡水小龙虾仁的减菌方法
CN105124648A (zh) 一种即食烟熏鲟鱼片及其加工方法
CN106262262A (zh) 一种低盐榨菜的配方及其加工工艺
CN105325936A (zh) 一种冷风干燥浸味无骨鲐鱼片的制作方法
CN105325934A (zh) 一种速冻调味粘粉竹荚鱼片的制作方法
CN104543621A (zh) 一种白鲢鱼鱼肉的脱腥保鲜剂及其使用方法
CN105767141A (zh) 一种保鲜型速冻笋的加工方法
KR101510180B1 (ko) 멸치 통조림의 제조방법
CN105394625A (zh) 一种冷风干燥浸味鲱鱼片的制作方法
CN105325935A (zh) 一种油炸鱼罐头的制备方法
CN103504344A (zh) 一种泡椒凤爪的制备方法
CN105639508A (zh) 一种茄汁海肠罐头的制备方法
CN105394624A (zh) 一种速冻调味绿青鳕鱼段的制作方法
CN111789215A (zh) 板栗仁的护色和杀菌工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160302