CN104975494A - 高效渗透性、防飞溅的锦纶dty油剂及其制造方法 - Google Patents

高效渗透性、防飞溅的锦纶dty油剂及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104975494A
CN104975494A CN201510478111.8A CN201510478111A CN104975494A CN 104975494 A CN104975494 A CN 104975494A CN 201510478111 A CN201510478111 A CN 201510478111A CN 104975494 A CN104975494 A CN 104975494A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agent
splash
polyamide fibre
finish
antistatic additive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510478111.8A
Other languages
English (en)
Inventor
赵国良
朱坚毅
陆蕴菊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taicang Longfang Oil Agent Co Ltd
Original Assignee
Taicang Longfang Oil Agent Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taicang Longfang Oil Agent Co Ltd filed Critical Taicang Longfang Oil Agent Co Ltd
Priority to CN201510478111.8A priority Critical patent/CN104975494A/zh
Publication of CN104975494A publication Critical patent/CN104975494A/zh
Priority to PCT/CN2015/000740 priority patent/WO2017024424A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/02—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with hydrocarbons
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/368—Hydroxyalkylamines; Derivatives thereof, e.g. Kritchevsky bases
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/50—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with organometallic compounds; with organic compounds containing boron, silicon, selenium or tellurium atoms
    • D06M13/51—Compounds with at least one carbon-metal or carbon-boron, carbon-silicon, carbon-selenium, or carbon-tellurium bond
    • D06M13/513—Compounds with at least one carbon-metal or carbon-boron, carbon-silicon, carbon-selenium, or carbon-tellurium bond with at least one carbon-silicon bond
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/227—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of hydrocarbons, or reaction products thereof, e.g. afterhalogenated or sulfochlorinated
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/53—Polyethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明提供了一种高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂，其由乳化剂、集束剂、抗静电剂、高效渗透剂、防飞溅剂和平滑剂组成，其中，各组分的重量百分比为：乳化剂6-12％，集束剂3-8％，抗静电剂2-5％，高效渗透剂0.5-1.5％，防飞溅剂0.5-1.5％、平滑剂72-88％。本发明提供的高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂透明，稳定，可纺性好；油剂表面张力小，铺展性好，渗透率强，上油迅速均匀；油剂分子间引力大，不会被高速运转的机械甩出而飞溅；纤维表面上油量有保证，有利于高速加弹的进行，保证纤维的质量。

Description

高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂及其制造方法
技术领域
本发明涉及锦纶DTY纤维加工技术领域，并且更具体地涉及一种高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂及其制造方法。
背景技术
当前，由于我国锦纶DTY纤维工艺飞速发展，为提高产量，锦纶DTY纤维加弹的速度不断提高，先前使用的锦纶DTY油剂已不能适应高速的加弹工艺，常常出现上不上油或上油不匀，或上在纤维上的油也往往会被高速地运转甩出，粘在机台上和地面上，从而造成纤维质量不稳定并产生环境污染。
发明内容
针对以上现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种能满足以下要求的锦纶DTY油剂及其制造方法：适应锦纶DTY纤维高速加弹工艺的要求；可纺性好；上油迅速均匀；并且不会被高速运转的机械甩出而飞溅在机台上和地面上；使纤维上均匀涂有一层适量的油剂，保证卷绕成型良好和后加工的顺利进行，从而保证纤维优良的品质。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂由乳化剂、集束剂、抗静电剂、高效渗透剂、防飞溅剂和平滑剂组成，其中，各组分的重量百分比为：乳化剂6-12％，集束剂3-8％，抗静电剂2-5％，高效渗透剂0.5-1.5％，防飞溅剂0.5-1.5％，平滑剂72-88％。
优选地，各组分的重量百分比为：乳化剂6％，集束剂3％，抗静电剂2％，高效渗透剂0.5％，防飞溅剂0.5％、平滑剂88％。
优选地，各组分的重量百分比为：乳化剂12％，集束剂8％，抗静电剂5％，高效渗透剂1.5％，防飞溅剂1.5％、平滑剂72％。
优选地，各组分的重量百分比为：乳化剂8％，集束剂6％，抗静电剂3.5％，高效渗透剂1.5％，防飞溅剂1％、平滑剂80％。
优选地，各组分的重量百分比为：乳化剂7％，集束剂4％，抗静电剂3％，高效渗透剂1％，防飞溅剂1％、平滑剂84％。
进一步地，所述乳化剂为油酸聚氧乙烯酯、蓖麻油聚氧乙烯醚、三羟甲基丙烷聚氧乙烯醚、十二醇聚氧乙烯醚中的一种或一种以上的混合物，所述乳化剂的作用是将油剂中的各组分，特别是被乳化对象平滑剂通过物理化学过程达到平衡，使油剂成为均匀、透明、稳定的油状溶液；
所述集束剂为山梨醇酐油酸酯聚氧乙烯醚、十二烷基月桂酸二乙醇胺盐、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺盐中的一种或一种以上的混合物，所述集束剂的作用是提高油剂的粘合力，使纤维与纤维之间能适当的粘合在一起，在加工过程中不松开、不散乱，减少毛丝断头，使卷绕成型良好；
所述抗静电剂为十二醇聚氧乙烯磷酸酯甲盐、十六醇硫酸酯甲盐、十八烷基二羟乙基甜菜碱中的一种或一种以上的混合物，所述抗静电剂的作用是在纤维高速加弹过程中，增加纤维的吸湿性，提高纤维的电导率，减少静电的产生和积聚，保证纤维顺利进行加工；
所述高效渗透剂为二甲基环硅氧烷、六甲基二硅氧烷、低粘度二甲基硅油中的一种或一种以上的混合物，所述高效渗透剂的作用是降低油剂的表面张力和提高油剂的渗透力，使油剂能在纤维表面迅速铺展和快速渗透到纤维的每根纤维中，使上油迅速，上油均匀，在纤维表面形成一层均匀的油剂层，有利于高速加弹进行，保证纤维质量；
所述防飞溅剂为高分子量的聚异丁烯，所述防飞溅剂的作用是提高油剂分子间的剪切力，分子间引力增加，当高速加弹时，机械高速运转产生向外的甩力，由于防飞溅的存在，油剂分子间的引力大大增加，克服机械运转的向外甩力，油剂不会飞溅出去，保证纤维上的上油量，减少机台上和车间地面的污染，减少了浪费，保证纤维质量；
所述平滑剂为一次加氢矿物油、国标机械油、癸二酸二辛酯中的一种或一种以上的混合物，所述平滑剂的作用是使纤维与纤维之间，纤维与其他部件之间有一个合适的摩擦系数范围，有利于减少纤维之间、纤维与其他部件之间的摩擦力，减少加工过程中的毛丝断头，使卷绕成型良好。
一种高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂的制造方法，包括以下步骤：
(1)按各组分的重量百分比，先将计量好的乳化剂、集束剂、抗静电剂加入反应设备中，加热至40-50摄氏度，均匀搅拌使之融合；
(2)再将计量好的平滑剂加入到反应设备中，搅拌20分钟；
(3)再将计量好的高效渗透剂和防飞溅剂加入到反应设备中，搅拌60-90分钟；
(4)将所得的混合物冷却，过滤，包装，得到高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂。
本发明与原有技术相比，具有以下显著的特点和积极作用：
A.油剂透明，稳定，可纺性好；
B.油剂表面张力小，铺展性好，渗透率强，上油迅速均匀；
C.油剂分子间引力大，不会被高速运转的机械甩出而飞溅；
D.纤维表面上油量有保证，有利于高速加弹的进行，保证了纤维的质量。
本发明所述的高渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂，适用于国内最高速加弹机的加弹工艺，可纺性好，上油迅速均匀，纤维上油层保证加工过程中断头少，卷绕成型良好，优等品率高，满足用户需求。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明，但并非限制本发明的应用范围。
实施例1
一种高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂主要由乳化剂、集束剂、抗静电剂、高效渗透剂、防飞溅剂和平滑剂组成，其中，各组分的重量百分比如下：
乳化剂6％，为油酸聚氧乙烯酯；
集束剂3％，为山梨醇酐油酸酯聚氧乙烯醚；
抗静电剂2％，为十二醇聚氧乙烯磷酸酯甲盐；
平滑剂88％，为一次加氢矿物油；
高渗透剂0.5％，为二甲基环硅氧烷；
防飞溅剂0.5％，为分子量150万的聚异丁烯。
实施例2
一种高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂主要由乳化剂、集束剂、抗静电剂、高效渗透剂、防飞溅剂和平滑剂组成，其中，各组分的重量百分比如下：
乳化剂12％，其中油酸聚氧乙烯酯5％，蓖麻油聚氧乙烯醚2％，三羟甲基丙烷聚氧乙烯醚3％，十二醇聚氧乙烯醚2％；
集束剂8％，其中山梨醇酐油酸酯聚氧乙烯醚3％，十二烷基月桂酸二乙醇胺盐2％，月桂醇聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺盐3％；
抗静电剂5％，其中十二醇聚氧乙烯磷酸酯甲盐2％，十六醇硫酸酯甲盐2％，十八烷基二羟乙基甜菜碱1％；
平滑剂72％，其中一次加氢矿物油50％，国标机械油10％，癸二酸二辛酯12％；
高渗透剂1.5％，其中二甲基环硅氧烷0.5，六甲基二硅氧烷0.5％，低粘度二甲基硅油0.5％；
防飞溅剂1.5％，为分子量150万的聚异丁烯。
实施例3
一种高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂主要由乳化剂、集束剂、抗静电剂、高效渗透剂、防飞溅剂和平滑剂组成，其中，各组分的重量百分比如下：
乳化剂8％，其中油酸聚氧乙烯酯5％，三羟甲基丙烷聚氧乙烯醚3％；
集束剂6％，其中山梨醇酐油酸酯聚氧乙烯醚4％，十二烷基月桂酸二乙醇胺盐2％；
抗静电剂3.5％，其中十六醇硫酸酯甲盐2％，十八烷基二羟乙基甜菜碱1.5％；
平滑剂80％，其中一次加氢矿物油70％，国标机械油10％；
高渗透剂1.5％，其中六甲基二硅氧烷1％，低粘度二甲基硅油0.5％；
防飞溅剂1％，为分子量150万的聚异丁烯。
实施例4
一种高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂主要由乳化剂、集束剂、抗静电剂、高效渗透剂、防飞溅剂和平滑剂组成，其中，各组分的重量百分比如下：
乳化剂7％，其中蓖麻油聚氧乙烯醚2％，十二醇聚氧乙烯醚5％；
集束剂4％，其中山梨醇酐油酸酯聚氧乙烯醚2.5％，月桂醇聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺盐1.5％；
抗静电剂3％，其中十八烷基二羟乙基甜菜碱2％，十二醇聚氧乙烯磷酸酯甲盐1％；
平滑剂84％，其中一次加氢矿物油64％，国标机械油20％；
高渗透剂1％，其中二甲基环硅氧烷0.5％，低粘度二甲基硅油0.5％；
防飞溅剂1％，为分子量150万的聚异丁烯。
制造上述实施例中的高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂的方法包括以下步骤：
(1)按上述各组分的重量百分比，先将计量好的乳化剂、集束剂、抗静电剂加入反应釜中，加热至40-50摄氏度，均匀搅拌使之融合；
(2)再将计量好的平滑剂加入到反应釜中，搅拌20分钟；
(3)再将计量好的高效渗透剂和防飞溅剂加入到反应釜中，搅拌60-90分钟；
(4)将所得的混合物冷却，过滤，包装，得到高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂。
本发明的上述实施例中的高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂的质量参数如下：
1.外观：微黄色透明油状液
2.PH:5％水溶液7.0-9.0
3.旋转指数(40℃)mpa·s 11-13
4.有效浓度≥99％
5.乳化性(5％水溶液)呈均匀乳白色液体
6.表面张力mN·m-120-23
表1示出了本发明的上述实施例中的高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂与现有的锦纶DTY油剂不同时间内在机台和地面上飞溅油剂的情况。
表1不同油剂不同时间内机台和地面上飞溅油剂的情况
由表1可知，现有的锦纶DTY油剂72小时后机台和地面油剂较多，必须清洁，否则影响操作。而本发明的锦纶DTY油剂防飞溅能力较强，在72小时之后，在机台和底面上几乎没有油剂，保证了纤维上上油的量，使得加工顺利进行，在保证质量基础上达到了省油的目的，减少了对机台和地面的污染。
表2示出了本发明的上述实施例中的高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂与现有的锦纶DTY油剂的表面张力和渗透率的测试结果。
表2不同DTY油剂的表面张力和渗透率
注：渗透率测试是用相同直径(1.5cm)的锦纶圆形植物，放在高10cm油剂中，记下锦纶织物落到底的时间。
从表2中可以看出，本发明的锦纶DTY油剂的表面张力在20-23mN·m-1的范围内，比现有的锦纶DTY油剂的表面张力要小，并且本发明的锦纶DTY油剂的渗透率比现有的锦纶DTY油剂的渗透率好。
表2充分说明了本发明的锦纶DTY油剂表面张力小，渗透率好，油剂易在纤维表面铺展和渗透到纤维层中间，上油迅速均匀。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

Claims (7)

1.一种高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂，其特征在于，由乳化剂、集束剂、抗静电剂、高效渗透剂、防飞溅剂和平滑剂组成，各组分的重量百分比为：乳化剂6-12％，集束剂3-8％，抗静电剂2-5％，高效渗透剂0.5-1.5％，防飞溅剂0.5-1.5％、平滑剂72-88％。
2.根据权利要求1所述的高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂，其特征在于，各组分的重量百分比为：乳化剂6％，集束剂3％，抗静电剂2％，高效渗透剂0.5％，防飞溅剂0.5％、平滑剂88％。
3.根据权利要求1所述的高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂，其特征在于，各组分的重量百分比为：乳化剂12％，集束剂8％，抗静电剂5％，高效渗透剂1.5％，防飞溅剂1.5％、平滑剂72％。
4.根据权利要求1所述的高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂，其特征在于，各组分的重量百分比为：乳化剂8％，集束剂6％，抗静电剂3.5％，高效渗透剂1.5％，防飞溅剂1％、平滑剂80％。
5.根据权利要求1所述的高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂，其特征在于，各组分的重量百分比为：乳化剂7％，集束剂4％，抗静电剂3％，高效渗透剂1％，防飞溅剂1％、平滑剂84％。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂，其特征在于，所述乳化剂为油酸聚氧乙烯酯、蓖麻油聚氧乙烯醚、三羟甲基丙烷聚氧乙烯醚、十二醇聚氧乙烯醚中的一种或一种以上的混合物；
所述集束剂为山梨醇酐油酸酯聚氧乙烯醚、十二烷基月桂酸二乙醇胺盐、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺盐中的一种或一种以上的混合物；
所述抗静电剂为十二醇聚氧乙烯磷酸酯甲盐、十六醇硫酸酯甲盐、十八烷基二羟乙基甜菜碱中的一种或一种以上的混合物；
所述高效渗透剂为二甲基环硅氧烷、六甲基二硅氧烷、低粘度二甲基硅油中的一种或一种以上的混合物；
所述防飞溅剂为高分子量的聚异丁烯；
所述平滑剂为一次加氢矿物油、国标机械油、癸二酸二辛酯中的一种或一种以上的混合物。
7.一种如权利要求1-6中任意一项所述的高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按各组分的重量百分比，先将计量好的乳化剂、集束剂、抗静电剂加入反应设备中，加热至40-50摄氏度，均匀搅拌使之融合；
(2)再将计量好的平滑剂加入到反应设备中，搅拌20分钟；
(3)再将计量好的高效渗透剂和防飞溅剂加入到反应设备中，搅拌60-90分钟；
(4)将所得的混合物冷却，过滤，包装，得到高效渗透性、防飞溅的锦纶DTY油剂。
CN201510478111.8A 2015-08-07 2015-08-07 高效渗透性、防飞溅的锦纶dty油剂及其制造方法 Pending CN104975494A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510478111.8A CN104975494A (zh) 2015-08-07 2015-08-07 高效渗透性、防飞溅的锦纶dty油剂及其制造方法
PCT/CN2015/000740 WO2017024424A1 (zh) 2015-08-07 2015-10-30 高效渗透性、防飞溅的锦纶dty油剂及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510478111.8A CN104975494A (zh) 2015-08-07 2015-08-07 高效渗透性、防飞溅的锦纶dty油剂及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104975494A true CN104975494A (zh) 2015-10-14

Family

ID=54272431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510478111.8A Pending CN104975494A (zh) 2015-08-07 2015-08-07 高效渗透性、防飞溅的锦纶dty油剂及其制造方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN104975494A (zh)
WO (1) WO2017024424A1 (zh)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105463858A (zh) * 2015-12-08 2016-04-06 江苏苏博特新材料股份有限公司 一种聚氧亚甲基纤维油剂体系、其制备方法及其使用方法
WO2017024424A1 (zh) * 2015-08-07 2017-02-16 太仓市隆纺油剂有限公司 高效渗透性、防飞溅的锦纶dty油剂及其制造方法
CN106498729A (zh) * 2016-10-24 2017-03-15 苏州维度丝绸有限公司 一种锦纶纺纱油剂配方
CN106637941A (zh) * 2016-12-14 2017-05-10 钦州学院 一种原油型涤纶工业丝油剂及其制备方法
CN108930159A (zh) * 2018-08-06 2018-12-04 江苏悦孚油品有限公司 一种dty加弹油剂及其制备方法
CN109281176A (zh) * 2018-09-07 2019-01-29 浙江新胜油脂科技有限公司 一种锦纶纺丝用油剂
CN110528284A (zh) * 2019-09-19 2019-12-03 宁波民光新材料有限公司 一种低熔点涤纶短纤维油剂及其制备方法
CN110607579A (zh) * 2019-10-31 2019-12-24 如皋市雨润纤维科技有限公司 一种锦纶纤维织造用绿色环保型油剂及其制备方法
CN110629546A (zh) * 2019-10-31 2019-12-31 如皋市雨润纤维科技有限公司 一种天丝纤维织造用绿色环保型油剂及其制备方法
CN111501338A (zh) * 2020-03-17 2020-08-07 江苏悦孚油品有限公司 一种dty加弹助剂复合料的高效制备工艺
CN112663336A (zh) * 2020-12-22 2021-04-16 太仓市隆纺油剂有限公司 一种高渗透性的dty纺织油剂及其制备方法
CN114032677A (zh) * 2021-12-15 2022-02-11 杭州朗平纺织有限公司 一种dty油剂及dty丝
CN114086388A (zh) * 2021-12-08 2022-02-25 江苏双江能源科技股份有限公司 一种废油再生基涤纶dty油剂及制备方法
CN115045010A (zh) * 2022-06-28 2022-09-13 义乌华鼎锦纶股份有限公司 多孔细旦锦纶dty用环保抗黄变油剂
CN115613357A (zh) * 2022-11-07 2023-01-17 上海丰泽源科技有限公司 一种锦纶抗氧化高渗透纺丝用环保油剂及其制备方法
CN115772808A (zh) * 2022-12-06 2023-03-10 新凤鸣集团股份有限公司 一种涤纶dty油剂用渗透剂及其制备方法
CN115772808B (zh) * 2022-12-06 2024-05-31 新凤鸣集团股份有限公司 一种涤纶dty油剂用渗透剂及其制备方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111101376A (zh) * 2018-10-25 2020-05-05 中国石油化工股份有限公司 一种腈纶油剂及其制备方法与应用
CN111691013A (zh) * 2020-07-10 2020-09-22 科凯精细化工（上海）有限公司 一种涤纶纺丝油剂及其制备方法
CN114075783B (zh) * 2020-08-20 2023-08-08 中蓝晨光化工有限公司 一种适用于处理杂环芳纶原丝的成型加工油剂
CN113927209B (zh) * 2021-09-24 2023-10-31 上海精星物流设备工程有限公司 一种co2焊接过程中使用的防飞溅剂
CN115787305A (zh) * 2022-11-18 2023-03-14 北京宝冠助剂有限公司 一种碳纤维原丝油剂及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1263954A (zh) * 1999-11-26 2000-08-23 浙江皇马化工集团有限公司 涤纶高速纺丝油剂及其制造方法
JP3232737B2 (ja) * 1993-02-02 2001-11-26 東レ株式会社 ポリエステル繊維の製造方法
CN102776786A (zh) * 2012-07-11 2012-11-14 陕西海安实业有限责任公司 一种非乳液型锦纶6长丝高速纺丝纯油剂
CN103174021A (zh) * 2013-03-20 2013-06-26 常州市灵达化学品有限公司 一种环境友好型腈纶油剂
CN103981712A (zh) * 2014-04-30 2014-08-13 杭州传化化学品有限公司 一种锦纶抗飞溅dty油剂及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4098702A (en) * 1976-04-09 1978-07-04 George A. Goulston Company, Inc. Yarn finish formulation
JPH0784707B2 (ja) * 1989-07-04 1995-09-13 東レ株式会社 無撚無糊織物経糸用の油剤組成物および該油剤組成物を用いる高速製糸方法
US5232742A (en) * 1992-05-15 1993-08-03 Bridgestone/Firestone, Inc. Spin finish composition
JP2700299B2 (ja) * 1994-02-02 1998-01-19 三洋化成工業株式会社 合成繊維用紡糸油剤
CN104631103A (zh) * 2015-01-26 2015-05-20 南通华纶化纤有限公司 锦纶纺丝用油剂组合物
CN104975494A (zh) * 2015-08-07 2015-10-14 太仓市隆纺油剂有限公司 高效渗透性、防飞溅的锦纶dty油剂及其制造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3232737B2 (ja) * 1993-02-02 2001-11-26 東レ株式会社 ポリエステル繊維の製造方法
CN1263954A (zh) * 1999-11-26 2000-08-23 浙江皇马化工集团有限公司 涤纶高速纺丝油剂及其制造方法
CN102776786A (zh) * 2012-07-11 2012-11-14 陕西海安实业有限责任公司 一种非乳液型锦纶6长丝高速纺丝纯油剂
CN103174021A (zh) * 2013-03-20 2013-06-26 常州市灵达化学品有限公司 一种环境友好型腈纶油剂
CN103981712A (zh) * 2014-04-30 2014-08-13 杭州传化化学品有限公司 一种锦纶抗飞溅dty油剂及其制备方法

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017024424A1 (zh) * 2015-08-07 2017-02-16 太仓市隆纺油剂有限公司 高效渗透性、防飞溅的锦纶dty油剂及其制造方法
CN105463858A (zh) * 2015-12-08 2016-04-06 江苏苏博特新材料股份有限公司 一种聚氧亚甲基纤维油剂体系、其制备方法及其使用方法
CN106498729A (zh) * 2016-10-24 2017-03-15 苏州维度丝绸有限公司 一种锦纶纺纱油剂配方
CN106637941A (zh) * 2016-12-14 2017-05-10 钦州学院 一种原油型涤纶工业丝油剂及其制备方法
CN108930159A (zh) * 2018-08-06 2018-12-04 江苏悦孚油品有限公司 一种dty加弹油剂及其制备方法
CN109281176A (zh) * 2018-09-07 2019-01-29 浙江新胜油脂科技有限公司 一种锦纶纺丝用油剂
CN110528284A (zh) * 2019-09-19 2019-12-03 宁波民光新材料有限公司 一种低熔点涤纶短纤维油剂及其制备方法
CN110607579A (zh) * 2019-10-31 2019-12-24 如皋市雨润纤维科技有限公司 一种锦纶纤维织造用绿色环保型油剂及其制备方法
CN110629546A (zh) * 2019-10-31 2019-12-31 如皋市雨润纤维科技有限公司 一种天丝纤维织造用绿色环保型油剂及其制备方法
CN111501338B (zh) * 2020-03-17 2022-12-06 江苏悦孚油品有限公司 一种dty加弹助剂复合料的高效制备工艺
CN111501338A (zh) * 2020-03-17 2020-08-07 江苏悦孚油品有限公司 一种dty加弹助剂复合料的高效制备工艺
CN112663336A (zh) * 2020-12-22 2021-04-16 太仓市隆纺油剂有限公司 一种高渗透性的dty纺织油剂及其制备方法
CN114086388A (zh) * 2021-12-08 2022-02-25 江苏双江能源科技股份有限公司 一种废油再生基涤纶dty油剂及制备方法
CN114032677A (zh) * 2021-12-15 2022-02-11 杭州朗平纺织有限公司 一种dty油剂及dty丝
CN114032677B (zh) * 2021-12-15 2023-10-10 杭州朗平纺织有限公司 一种dty油剂及dty丝
CN115045010A (zh) * 2022-06-28 2022-09-13 义乌华鼎锦纶股份有限公司 多孔细旦锦纶dty用环保抗黄变油剂
CN115613357A (zh) * 2022-11-07 2023-01-17 上海丰泽源科技有限公司 一种锦纶抗氧化高渗透纺丝用环保油剂及其制备方法
CN115613357B (zh) * 2022-11-07 2024-05-17 上海丰泽源科技有限公司 一种锦纶抗氧化高渗透纺丝用环保油剂及其制备方法
CN115772808A (zh) * 2022-12-06 2023-03-10 新凤鸣集团股份有限公司 一种涤纶dty油剂用渗透剂及其制备方法
CN115772808B (zh) * 2022-12-06 2024-05-31 新凤鸣集团股份有限公司 一种涤纶dty油剂用渗透剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017024424A1 (zh) 2017-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104975494A (zh) 高效渗透性、防飞溅的锦纶dty油剂及其制造方法
CN107892988A (zh) 不含矿油通用型微乳化切削磨削加工液
CN104120624A (zh) 生物柴油基的乳液型消泡剂及其制备方法
CN104830516B (zh) 一种极压型铝板铝带热轧乳液及其制备方法
US20120045587A1 (en) Papermaking Additives for Roll Release Improvement
CN106221869B (zh) 一种高寿命耐用润滑油
CN111501338B (zh) 一种dty加弹助剂复合料的高效制备工艺
CN107699387A (zh) 一种清洗剂及制备方法
CN103590242A (zh) 一种用于聚丙烯纤维生产的油剂
CN106978726A (zh) 一种丙纶纤维纺丝油剂
CN112940833A (zh) 一种长寿环保切削液及其制备方法
CN103061119A (zh) 棉纤维用油剂
CN103789066B (zh) 一种全水洗缝纫纺织机油
KR100660948B1 (ko) 처리된 상자의 재생에 사용되는 오염물 분산제
CN103046328B (zh) 用于木浆纤维的油剂
CN105419975A (zh) 一种电力设施表面除尘防锈清洗处理剂
CN107475735B (zh) 冷轧钢板清洗用的有机硅消泡剂及其制备方法
CN108587735A (zh) 一种抗腐蚀防锈润滑油
CN104775130B (zh) 一种环保型金属脱脂粉及其制备方法
CN106883915A (zh) 一种电线铜丝加工用的拉丝油及其制备方法
CN101575803A (zh) 一种毛精纺纱线蜡及其生产方法
CN104152220A (zh) 一种乳化型防锈剂
CN109401822A (zh) 一种环境友好型可降解乳化针织油及其生产方法
CN115282644A (zh) 一种高效改性硅醚消泡剂及其制备方法
CN109778213A (zh) 一种除锈除油除蜡添加剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151014