CN104974515B - 导电性聚酰胺模塑材料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种聚酰胺模塑材料，其具有以下组成：(a)20‑85重量％的至少一种半晶态聚酰胺；(b)4‑18重量％的纤维直径为2‑10微米的碳纤维；(c)10‑60重量％的至少一种颗粒矿物或盐类填料；(d)3‑30重量％的至少一种无定形聚合物，其玻璃化转变温度至少为45℃，该玻璃化转变温度根据ISO 11357测得；(e)0‑20重量％的炭黑；(f)0‑20重量％的至少一种其它添加剂和/或添加试剂；其中，所述组分(a)‑(f)的总和为100重量％。

Description

导电性聚酰胺模塑材料
技术领域
本发明涉及导电性聚酰胺模塑材料，由所述模塑材料制备的模塑体，以及使用颗粒填料用于增大包含碳纤维的聚酰胺模塑材料的导电性的用途。
背景技术
碳纤维除了具有良好的导热性和导电性之外，一个特别之处在于它的重量很轻。碳纤维的直径通常在2-10微米的范围内，并且其主要是基于聚丙烯腈(PAN)制备的。碳纤维增强的塑料材料(下文也称作CFRP)由于如上所述的低重量和其突出的机械性质，被用于例如航空和航天的轻量构造或用于运动器械。
由于CFRP具有良好的导电性，CFRP适合用于其中抗静电性质发挥作用的应用等。CFRP还可较好地用于静电喷涂。在后一种应用中，对于模塑部件的表面品质也有很高的要求。由于碳纤维的价格高，需要在碳纤维含量尽可能低的情况下实现各种应用所需的静电导电性。
WO 2010/128013 A1的目的是提供导电性聚酰胺模塑材料，该材料的导电性与吸收水基本无关。所公开的为了实现该发明的目的的方案有热塑性聚酰胺的模塑材料、丙烯的聚合产物、特别增容剂和选自碳纤维和碳纳米管的导电性添加剂。丙烯的聚合产物的目的在于减少模塑材料的水吸收。增容剂产生了模塑材料的水。增容剂能够产生聚烯烃和聚酰胺之间的相容性。
US 2003/0134963 A1涉及导电性树脂组合物，其包含聚酰胺、聚苯醚(PPE)、抗冲改性剂和导电性填料。公开了导电炭黑、碳纳米管和碳纳米纤维作为导电性填料。实施例中除了特殊导电性炭黑外还使用了碳纳米管。
US 2006/0124906 A1公开了基于聚酰胺的组合物，其包含导电性填料。这些模塑材料适合用于静电喷涂工艺等。公开了碳纤维等作为导电性填料。实施例中使用了特殊导电性炭黑。
EP 0 877 049 A1描述了静电涂覆的聚酰胺材料。公开了用于聚酰胺材料的组合物，其包含25-90重量％的聚酰胺、5-50重量％的无机填料和0.1-25重量％的炭黑和/或碳纤维。加入无机填料确保了材料中的恒定电荷分布，从而得到改善的粘合性更加恒定的涂料。除了优选的球形陶瓷材料，提出使用高岭土、碳酸钙、硫酸钙和硫酸钡以及粘土和云母作为无机填料等。
EP 2 463 341 A1描述了导电性塑料模塑材料，其包含聚酰胺、聚苯醚和细小的碳纤维。所述模塑材料可包含其它组分，例如硫酸钡、碳酸钙、粘土矿物质、滑石等。本文所述的细小的碳纤维不涉及圆柱形结构，而是涉及具有重叠的晶格平面的塔钟型碳晶体的聚集体，所述晶体在轴向方向上层叠在各自的顶部。这种纵向聚集的晶体结构的导电性机理不能与其它碳原纤维或常规碳纤维相比，而是通过表面以及在层叠端部的区域中的隧道效应发生电传导。EP 2 463 341 A1的具有特殊结构的细小碳纤维的外部直径为5-40纳米。
US 2006/0122310 A1描述了导电性聚亚芳基聚酰胺掺混物，其适合用于静电喷涂并显示高表面品质。粘土以及高岭土和硅酸铝是优选的添加剂。导电性试剂选自炭黑和/或碳原纤维。这些碳原纤维涉及外部直径最高达75纳米的碳纳米管。它们的质量含量为0.1-3重量％。
WO 01/36536 A1涉及含有碳原纤维的导电性聚苯醚聚酰胺掺混物。使用了与US2006/0122310 A1一样的碳原纤维(碳纳米管)，也提到Hyperion作为源。模塑材料中的碳原纤维的含量描述为0.4-3.0重量％(重量百分数)。
本发明的目的在于提供碳纤维增强的聚酰胺模塑材料，其中所述碳纤维直径在常规范围内，所述模塑材料显示了高导电性以及较低的电阻。本发明的另一个目的在于提供能够由其来制备具有平滑表面(高光泽度)的聚酰胺模塑体的聚酰胺模塑材料。此外，由本发明的模塑材料制成的模塑体应具有非常好的机械性质。
发明内容
根据本发明，该目的通过具有以下组成的聚酰胺模塑材料实现：
(a)20-85重量％的至少一种半晶态聚酰胺；
(b)4-18重量％的纤维直径为2-10微米的碳纤维；
(c)10-60重量％的至少一种颗粒矿物或盐类填料；
(d)3-30重量％的至少一种无定形聚合物，其玻璃化转变温度至少为45℃，该温度根据ISO 11357测得；
(e)0-20重量％的炭黑；
(f)0-20重量％的至少一种其它添加剂和/或添加试剂；
其中，所述组分(a)-(f)的总和为100重量％。
从属权利要求中提供了本发明的聚酰胺模塑材料的优选实施方式。本发明还要求保护聚酰胺模塑体，其至少一些部分由本发明的聚酰胺模塑材料组成。本发明还要求保护颗粒矿物或盐类填料在含碳纤维的聚酰胺模塑材料中的用途。
应注意，术语“聚酰胺”(缩写PA)是包括了均聚酰胺(homopolyamide)和共聚酰胺(copolyamide)以及其混合物等的上位概念。ISO标准1874-1:1992(E)规定了聚酰胺及其单体的符号和缩写。
所述至少一种半晶态聚酰胺(a)优选是脂族、特别是线性脂族或半芳族聚酰胺。
特别优选的半晶态聚酰胺(a)选自下组：PA 46,PA 6,PA 66,PA 11,PA 12,PA610,PA 1212,PA 1010,PA 10/11,PA 10/12,PA 11/12,PA 6/10,PA 6/12,PA 6/9,PA 8/10,PA 612,PA 614,PA 66/6,PA 4T/4I,PA 4T/6I,PA 5T/5I,PA 6T/6I,PA 6T/6I/6,PA6T/66,PA 6T/610,PA 10T/106,PA 6T/612,PA 6T/10T,PA 6T/10I,PA 9T,PA 10T,PA 12T,PA 10T/10I,PA10T/12,PA10T/11,PA 6T/9T,PA 6T/12T,PA 6T/10T/6I,PA 6T/6I/6,PA6T/6I/12,PA 10T/612,PA 10T/610,和/或所述聚酰胺的混合物、掺混物或合金,其中特别优选PA 66和PA 612。
在一个优选的实施方式中，所述至少一种半晶态聚酰胺(a)在所述聚酰胺模塑材料中的含量为25-50重量％，特别优选27-45重量％，更优选30-40重量％。
根据本发明的聚酰胺模塑材料包含4-18重量％的碳纤维(b)，优选5-16重量％的碳纤维(b)。
如果使用较高品质的碳纤维，则模塑材料的价格会变得很昂贵，表面品质可能额外地变差。此外，在碳纤维含量较高的情况下材料会变脆，并且不会进一步改善其电性质。然而在碳纤维含量较低的情况下，模塑材料的电性质和机械性质将会变差。
此外，本发明的聚酰胺模塑材料优选使用平均长度为100-15000微米的碳纤维(b)。配混后，在细粒中的纤维长度通常为100-500微米，在完成的组分中纤维长度通常为100-400微米。如果使用拉挤成型方法，细粒中的纤维长度对应于细粒的长度。碳纤维的直径在2-10微米的范围内，优选在3-9微米的范围内。碳纤维(b)优选具有圆柱形的形状。
可以使用涂覆的碳纤维和未涂覆的碳纤维。可以使用单个类型的碳纤维，也可以使用两种或更多种类型的碳纤维的混合物。
在一个具体实施方式中，所述聚酰胺模塑材料完全不含除碳纤维以外的纤维增强材料。
所述颗粒矿物或盐类填料(c)优选选自下组：碳酸钙、碳酸镁、白云石、氢氧化钙、氢氧化镁、硫酸钙、硫酸钡、重晶石、硅酸钙、硅酸铝、高岭土、白垩、云母、层状硅酸盐、滑石、粘土，和/或所述填料的混合物，其中特别优选碳酸钙。
颗粒矿物或盐类填料(c)的平均直径通常在0.01-100微米范围内，优选0.05-25微米，特别优选0.06-5微米。
所述颗粒矿物或盐类填料(c)也可能会对由本发明的聚酰胺模塑材料制备的模塑体的表面光泽度有影响，这取决于结构或粒度。
较好的是，所述颗粒矿物或盐类填料(c)在所述聚氨酯模塑材料中的含量为15-55重量％，特别优选20-50重量％，更优选35-45重量％。如果使用较高量的填料(c)，所述模塑材料的机械性质会变得很差，并且相应的模塑部件会变得很脆。如果使用量较低，则模塑材料的电性质会变差。
较好的是，所述至少一种无定形聚合物(d)选自无定形聚酰胺和聚苯醚。
特别优选地，所述至少一种无定形聚合物(d)选自下组：PA 6I,PA 10I,其中间苯二甲酸与对苯二甲酸的摩尔比为1:0-3:2的共聚酰胺6I/6T，其中间苯二甲酸与对苯二甲酸的摩尔比为1:0-3:2的共聚酰胺10I/10T，聚苯醚，特别是聚(2,6-二乙基-1,4-亚苯基)醚,聚(2-甲基-6-乙基-1,4-亚苯基)醚,聚(2-甲基-6-丙基-1,4-亚苯基)醚,聚(2,6-二丙基-1,4-亚苯基)醚,聚(2-乙基-6-丙基-1,4-亚苯基)醚,包含2,3,6-三甲基苯酚的聚苯醚共聚物,上述聚苯醚的接枝变体(优选地，与马来酸酐发生接枝,缩写MAH),以及上述聚苯醚的进一步混合物，和/或上述无定形聚合物的混合物,其中特别优选其中间苯二甲酸与对苯二甲酸的摩尔比为2:1的共聚酰胺6I/6T。组分(d)相关的表述“混合物”表示本发明的聚酰胺模塑材料中包含两种或更多种无定形聚合物(d)。在制备聚酰胺模塑材料的时候可以将它们分别加入配混机中而不需要预混合。
在一个特别优选的实施方式中，所述至少一种无定形聚合物(d)是无定形聚酰胺与聚苯醚的混合物。
可以将聚苯醚单独地加入配混机或者与另一种聚合物一起作为掺混物加入配混机，用于制备本发明的聚酰胺模塑材料。在一个优选的变化形式中，所述掺混物是与聚酰胺的混合物。在一个特别优选的方式中所述掺混物的聚酰胺是半晶态聚酰胺，更好的是与本发明的聚酰胺模塑材料的组分(a)的类型相同。
此外，所述至少一种无定形聚合物(d)的玻璃化转变温度优选为50℃-280℃,特别优选60℃-250℃,更优选75℃-220℃，所述玻璃化转变温度根据ISO 11357测得。
较好的是，所述至少一种无定形聚合物(d)在所述聚氨酯模塑材料中的含量为5-27重量％，特别优选8-20重量％，更优选7-17重量％。
如果所述至少一种无定形聚合物(d)包含聚苯醚，则所述聚酰胺模塑材料优选包含5-9重量％的聚苯醚。在其它优选的实施方式中，所述聚酰胺模塑材料不含聚苯醚。
在另一个优选的实施方式中，本发明的聚酰胺模塑材料包含1-15重量％，特别优选2-12重量％，更优选3-8重量％的炭黑(e)。优选的炭黑选自市售的商品，例如BASIONICS VS03,BASIONICS LQ01,Vulcan P,Vulcan XC-72,Black Pearls 2000等。可以使用单个类型的炭黑，或者也可以使用两种或更多种类型的炭黑的混合物。
在一个优选的实施方式中，本发明的聚酰胺模塑材料包含至少一种其它添加剂和/或至少一种其它添加试剂(f)，其选自下组：UV吸收剂、UV稳定剂、热稳定剂、水解稳定剂、交联活化剂、交联剂、阻燃剂、着色剂、粘合促进剂、增容剂、润滑剂、玻璃纤维、辅助润滑剂和脱模剂、无机颜料、有机颜料、IR吸收剂、防静电剂、防结块剂、成核剂、结晶促进剂、结晶阻滞剂、增链添加剂、荧光增白剂、光致变色添加剂、抗冲改性剂，其中优选马来酸酐改性的烯烃共聚物和/或其混合物作为抗冲改性剂。
优选的抗冲改性剂的例子是以下市售的抗冲改性剂：
·TAFMER MC201:67％EP共聚物(20摩尔％丙烯)+33％EB共聚物(15摩尔％丁烯-1)的g-MAH(-0.6％)掺混物；日本的三井化学公司(Mitsui Chemicals,Japan)。
·TAFMER MH5010:g-MAH(-0.6％)乙烯丁烯共聚物；三井。
·TAFMER MH7010:g-MAH(-0.7％)乙烯丁烯共聚物；三井。
·TAFMER MH7020:g-MAH(-0.7％)EP共聚物；三井。
·EXXELOR VA1801:g-MAH(-0.7％)EP共聚物；美国埃克森美孚化学公司(ExxonMobile Chemical,US)。
·EXXELOR VA1803:g-MAH(0.5-0.9％)EP共聚物，无定形，埃克森。
·EXXELOR VA1810:g-MAH(-0.5％)EP共聚物，埃克森。
·EXXELOR MDEX 94-11:g-MAH(0.7％)EPDM，埃克森。
·FUSABOND MN493D:g-MAH(-0.5％)乙烯辛烯共聚物，美国杜邦公司(DuPont,US)。
·FUSABOND A EB560D(g-MAH)乙烯-正丁基丙烯酸酯共聚物,杜邦。
·ELVALOY,杜邦。
·Lotader AX 8840,法国阿珂玛公司(Arkema,FR)。
·Bondyram,IL。
在优选的实施方式中，所述聚酰胺模塑材料不含润滑剂和/或不含增容剂。
较好的是，所述其它添加剂和/或添加试剂(f)在所述聚酰胺模塑材料中的含量为0.1-15重量％，特别优选0.2-10重量％，更优选0.25-5重量％。
较好的是，本发明的塑料模塑材料的比表面电阻为1*10-1-1*104,特别优选1-1*103,更优选1*101-9*102ohms。较好的是，本发明的塑料模塑材料的比体积电阻为1*10-2-1*103，特别优选1*10-1-1*102，更优选1-5*101ohm*m。
优选的光泽度值至少为80，特别优选至少90，该光泽度值根据以下所述的方法测得。发明人惊讶地发现，实现如此高光泽度值的一个重要影响因素是向半晶态聚酰胺中加入玻璃化转变温度至少为45℃的无定形聚合物(d)。
优选的机械性质涉及以下性质的最小值：冲击强度(至少28kJ/m2),切口冲击强度(至少4.8kJ/m2),撕裂伸长率(至少1.4％),拉伸模量(至少5000MPa)以及撕裂强度(至少70MPa)。
特别优选的模塑材料具有以下组成：
(a)32-58重量％的至少一种半晶态脂族聚酰胺，特别是PA 66或PA 612；
(b)4-17重量％的纤维直径为2-10微米的碳纤维；
(c)30-45重量％的至少一种颗粒矿物或盐类填料；
(d)8-20重量％的至少一种无定形聚合物，其玻璃化转变温度至少为45℃，该玻璃化转变温度根据ISO 11357测得；
(e)0重量％的炭黑；
(f)0-5重量％的至少一种其它添加剂和/或添加试剂；
其中，所述组分(a)-(f)的总和为100重量％。
根据本发明，还提供了聚酰胺模塑体，其至少一些部分可以通过例如注塑法由上述聚酰胺模塑材料制成。这些聚酰胺模塑体优选以要求导电性的组件形式提供，用于汽车行业的内部部件和外部部件以及其它运输工具的区域，优选用于加油口盖覆盖物，用于电气和电子行业，特别是用于便携式电子器件、家用电器、家用机器、用于电子通讯和消费性电子产品的器件和设备(优选手机)的外壳或外壳部件的部分，优选在电力、家具，体育，机械工程，环境卫生和个人卫生，医药，能源和驱动技术领域中具有支持机械功能以及具有导电性的内部和外部部件。
本发明还涉及使用颗粒矿物或盐类填料用于降低含碳纤维的聚酰胺模塑材料的比表面电阻和/或比体积电阻，其中所述碳纤维直径为2-10微米。
通过以下实施例来详细描述本发明，但这些实施例并不旨在构成对本发明范围的限制。
实施例和比较例中使用了表1中所述的材料。
表1：使用的材料。
a)根据ISO 307测定(1.0g的聚酰胺溶解在100mL H2SO4中),基于标样的第11部分根据RV＝t/t0计算相对粘度(RV)。
b)根据ISO 307测定(0.5g的聚酰胺溶解在100mL间甲酚中),基于标样的第11部分根据RV＝t/t0计算相对粘度(RV)。
c)根据ISO 11357测定。
配混
通常，在诸如单螺杆或双螺杆挤塑机或螺杆混合器的常规配混机器中将组分混合在聚合物熔体(配混的)中，用于制备塑料模塑材料。将组分单独地剂量加入进料中，或者以干混物的形式供应。如果使用添加试剂(添加剂)，可以将它们直接导入或者以母料形式导入。在以干混物形式制备的情况下，将干燥的聚合物粒料和添加剂混合。混合可以在干燥的保护性气体下进行，从而避免吸收湿气。
例如，在将挤塑机圆筒温度设定为230-350℃的条件下进行配混。在喷嘴前可施加真空，或者可以在大气条件下脱气。将熔体以股状排出至水浴并造粒。优选使用水下造粒或热模具型面切割来用于造粒。因此，优选对以粒料形式得到的塑料模塑材料进行后续干燥，并且后续可进一步加工成成型体。
本发明实施例B1-B8以及比较例VB1-VB6的模塑材料在“Werner und Pfleiderer”公司的双螺杆挤塑机上进行制备。在双螺杆挤塑机中将表2中所示的原料的质量分数进行配混，其中的重量百分数是相对于整个模塑材料的重量为100％计算的。由获得的粒料注塑成样品体，测定其性质并示于表3。
测定机械数据和导电性性质的标准
根据以下标准来测定下表3中所示的机械数据和导电性性质(其中，导电性用电阻来表示，电阻与导电性成反比)：
拉伸模量：
ISO 527，其中拉伸速度为1毫米/分钟
ISO拉杆，标准:ISO 3167,A型,170x 20/10x 4mm,温度23℃。
撕裂强度和撕裂伸长率：
ISO 527，其中拉伸速度为5毫米/分钟
ISO拉杆，标准：ISO 3167,A型,170x 20/10x 4mm,温度23℃。
摆锤冲击强度和摆锤切口棒冲击强度：
ISO 179-2/1eU(摆锤冲击强度)
ISO拉杆，标准：ISO 179-1,1型,80x 10x 4mm,温度23℃。
比(电)阻率：
(也称作比体积电阻，以[ohm*m]计)
IEC 60093
板100*100*2mm,与导电银接触
比表面电阻：
(由于电极排列，也称作Ω平方，单位[ohm])
IEC 60093
板100*100*2mm,与导电银接触
光泽度值：
根据ISO 2813在85°的角度下在23℃的温度下使用美能达多光泽度(MinoltaMulti Gloss)268型装置在尺寸80x80x1mm的板上进行测量。以无量纲光泽度单位(GU，光泽度单位)来表示光泽度值。
测试
下表2显示了所进行的测试(B＝本发明的实施例，VB＝比较例)的模塑材料的组成。
测试结果示于表3。
表2：组成(单位为重量％)。
表3：测试结果。
本发明的实施例显示，根据本发明的特征的组合获得的聚酰胺模塑材料除了具有良好的机械性能外，还令人惊讶地显示出极好的导电性和极好的表面性质。采用光泽度来衡量表面性质。仅包含炭黑来代替本发明碳纤维的比较例VB1显示出极低的光泽度值以及极差的机械性质。如比较例VB2所示，去除半晶态组分会损坏光泽度和冲击强度。比较例VB6显示如果在模塑材料中不含无定形聚合物将使光泽度严重变坏。比较例VB3-VB5令人印象深刻地显示出，为了实现极好的导电性，碳纤维和颗粒填料都是必需的，如果缺少了这两种组分的一种将无法实现上述效果。在VB3、VB4和VB5中测得的比电阻比本发明的实施例测得的高103-108倍，所述比电阻与导电性成反比。实施例B4是优选实施方式的一个实例，其既包含无定形聚酰胺也包含聚苯醚，即其中所述至少一种无定形聚合物(d)表示无定形聚酰胺与聚苯醚的混合物。实施例B5-B7显示当将炭黑加入模塑材料中时，可减少碳纤维分数。另一方面，通过5重量％的碳纤维和3重量％的炭黑代替8重量％的炭黑(与VB1相比)获得了部分更好的导电性(较低的电阻)。实施例B8显示出当模塑材料包含无定形非聚酰胺(例如聚苯醚代替无定形聚酰胺)作为无定形聚合物(d)时，也可获得极好的光泽度值。
因此，本发明可提供优异的聚酰胺模塑材料，其以本领域技术人员意想不到的方式同时满足了高导电性、平滑表面(高光泽度)和极好机械性质的要求。由此类模塑材料制得的成型体具有高品质，具有令人满意的外观，也非常适合用于静电粉末涂覆和电浸渍喷涂(electro-dip painting)(KTL方法)等。根据本发明通过常规直径范围内的碳纤维(代替碳纳米管)以及较好地不含聚苯醚组分所实现的效果对于本领域技术人员而言基于现有技术是非显而易见的。

Claims (34)

1.一种聚酰胺模塑材料，其具有以下组成：
(a)20-85重量％的至少一种半晶态聚酰胺，所述半晶态聚酰胺选自下组：PA 46,PA 6,PA 66,PA 11,PA 12,PA 610,PA 1212,PA 1010,PA 10/11,PA 10/12,PA 11/12,PA 6/10,PA 6/12,PA 6/9,PA 8/10,PA 612,PA 66/6,PA 4T/4I,PA 4T/6I,PA 5T/5I,PA 6T/6I,PA6T/6I/6,PA 6T/66,PA 6T/610,PA 10T/106,PA 6T/612,PA 6T/10T,PA 6T/10I,PA 9T,PA10T,PA 12T,PA 10T/10I,PA10T/12,PA10T/11,PA 6T/9T,PA 6T/12T,PA 6T/10T/6I,PA6T/6I/6,PA 6T/6I/12,PA 10T/612,PA 10T/610,和/或所述聚酰胺的混合物；
(b)4-18重量％的纤维直径为2-10微米的碳纤维；
(c)10-60重量％的至少一种颗粒矿物或盐类填料；
(d)3-30重量％的至少一种无定形聚合物，其玻璃化转变温度至少为45℃，该玻璃化转变温度根据ISO 11357测得；如果所述至少一种无定形聚合物包含聚苯醚，那么所述聚酰胺模塑材料包含5-9重量％的聚苯醚；
(e)0-20重量％的炭黑；
(f)0-20重量％的至少一种其它添加剂；
其中，所述组分(a)-(f)的总和为100重量％。
2.如权利要求1所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述半晶态聚酰胺(a)选自PA66和PA612。
3.如权利要求1所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述至少一种半晶态聚酰胺(a)在所述聚酰胺模塑材料中的含量为25-50重量％。
4.如权利要求3所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述至少一种半晶态聚酰胺(a)在所述聚酰胺模塑材料中的含量为27-45重量％。
5.如权利要求3所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述至少一种半晶态聚酰胺(a)在所述聚酰胺模塑材料中的含量为30-40重量％。
6.如权利要求1所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述碳纤维(b)在所述聚酰胺模塑材料中的含量为5-16重量％。
7.如权利要求1所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述颗粒矿物或盐类填料(c)选自下组：碳酸钙、碳酸镁、白云石、氢氧化钙、氢氧化镁、硫酸钙、硫酸钡、重晶石、白垩、云母、层状硅酸盐、滑石、粘土，和/或所述填料的混合物。
8.如权利要求1所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述颗粒矿物或盐类填料(c)选自下组：硅酸钙、硅酸铝、高岭土，和/或所述填料的混合物。
9.如权利要求7所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述颗粒矿物或盐类填料(c)是碳酸钙。
10.如权利要求1所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述至少一种颗粒矿物或盐类填料(c)在聚酰胺模塑材料中的含量为15-55重量％。
11.如权利要求10所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述至少一种颗粒矿物或盐类填料(c)在聚酰胺模塑材料中的含量为20-50重量％。
12.如权利要求10所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述至少一种颗粒矿物或盐类填料(c)在聚酰胺模塑材料中的含量为35-45重量％。
13.如权利要求1所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述至少一种无定形聚合物(d)选自下组：PA 6I,PA 10I,其中间苯二甲酸与对苯二甲酸的摩尔比为1:0-3:2的共聚酰胺6I/6T，其中间苯二甲酸与对苯二甲酸的摩尔比为1:0-3:2的共聚酰胺10I/10T，聚苯醚，和/或上述无定形聚合物的混合物。
14.如权利要求13所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述至少一种无定形聚合物(d)是共聚酰胺6I/6T，其中间苯二甲酸与对苯二甲酸的摩尔比为2:1的共聚酰胺6I/6T。
15.如权利要求13所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述聚苯醚选自下组：聚(2,6-二乙基-1,4-亚苯基)醚,聚(2-甲基-6-乙基-1,4-亚苯基)醚,聚(2-甲基-6-丙基-1,4-亚苯基)醚,聚(2,6-二丙基-1,4-亚苯基)醚,聚(2-乙基-6-丙基-1,4-亚苯基)醚,包含2,3,6-三甲基苯酚的聚苯醚共聚物,上述聚苯醚的接枝变体,以及上述聚苯醚的进一步混合物。
16.如权利要求1所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述至少一种无定形聚合物(d)的玻璃化转变温度为50-280℃,所述玻璃化转变温度根据ISO 11357测得。
17.如权利要求16所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述至少一种无定形聚合物(d)的玻璃化转变温度为60-250℃,所述玻璃化转变温度根据ISO 11357测得。
18.如权利要求16所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述至少一种无定形聚合物(d)的玻璃化转变温度为75-220℃,所述玻璃化转变温度根据ISO 11357测得。
19.如权利要求1所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述至少一种无定形聚合物(d)在所述聚酰胺模塑材料中的含量为5-27重量％。
20.如权利要求19所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述至少一种无定形聚合物(d)在所述聚酰胺模塑材料中的含量为8-20重量％。
21.如权利要求19所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述至少一种无定形聚合物(d)在所述聚酰胺模塑材料中的含量为7-17重量％。
22.如权利要求1所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述炭黑(e)在所述聚酰胺模塑材料中的含量为1-15重量％。
23.如权利要求22所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述炭黑(e)在所述聚酰胺模塑材料中的含量为2-12重量％。
24.如权利要求22所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述炭黑(e)在所述聚酰胺模塑材料中的含量为3-8重量％。
25.如权利要求1所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述至少一种其它添加剂(f)选自下组：UV吸收剂、UV稳定剂、热稳定剂、水解稳定剂、交联活化剂、交联剂、阻燃剂、着色剂、粘合促进剂、增容剂、润滑剂、玻璃纤维、脱模剂、IR吸收剂、防静电剂、防结块剂、成核剂、结晶促进剂、结晶阻滞剂、增链添加剂、光致变色添加剂和抗冲改性剂。
26.如权利要求1所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述至少一种其它添加剂(f)选自下组：无机颜料和有机颜料。
27.如权利要求25所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述抗冲改性剂选自下组：马来酸酐改性的烯烃共聚物和/或其混合物。
28.如权利要求1所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述其它添加剂(f)在所述聚酰胺模塑材料中的含量为0.1-15重量％。
29.如权利要求28所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述其它添加剂(f)在所述聚酰胺模塑材料中的含量为0.2-10重量％。
30.如权利要求28所述的聚酰胺模塑材料，其特征在于，所述其它添加剂(f)在所述聚酰胺模塑材料中的含量为0.25-5重量％。
31.一种聚酰胺模塑体，其至少一些部分由如权利要求1所述的聚酰胺模塑材料构成。
32.如权利要求31所述的聚酰胺模塑体，所述聚酰胺模塑体以要求导电性的组件的形式提供，用于汽车行业的内部部件和外部部件以及用于其它运输工具的区域，用于电气和电子行业，在电力、家具，体育，机械工程，环境卫生和个人卫生，医药，能源和驱动技术领域中具有支持机械功能以及具有导电性的内部和外部部件。
33.如权利要求31所述的聚酰胺模塑体，所述聚酰胺模塑体以要求导电性的组件的形式提供，用于便携式电子器件、家用机器、用于电子通讯和消费性电子产品的器件和设备的外壳或外壳部件的部分。
34.颗粒矿物或盐类填料用于降低含碳纤维的聚酰胺模塑材料的比表面电阻和/或比体积电阻的应用，其中所述碳纤维直径为2-10微米。
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