CN104949583A - 一种火药酒精拌合机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种火药酒精拌合机组，在机罩内用隔板分割成三个区域，分别设立定量分组机架、酒精拌合机架、去团粒机架，料槽穿过隔板将三者连接，主要由大料斗、定量轴、接料斗、立式拌合桶、减速机、防爆电机、酒精喷管、振动筛、刮板、热风口组成，本发明集定量分组、酒精拌合、去团粒、干燥四种功能于一体，使用安全、卫生，生产率高，省酒精，省人力。

Description

一种火药酒精拌合机组

技术领域

本发明涉及一种全自动火药酒精拌合机组。

背景技术

在花炮行业中需压制成型的火药粉料，常加入树脂作为成型剂，而树脂需要与酒精融合才能起到成型作用，所以在混好药物后还需要与酒精拌合，目前拌合酒精是由手工完成的，存在巨大安全隐患，粉尘飞扬，操作者易患职业病，手工搅拌不易搅匀，酒精耗量大、效率低，而且不能立即生产出干粉，不适应新压型工艺的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种使用安全、可靠、卫生、混合均匀、生产效率高，既能出湿粉又能出干粉的酒精拌合机组。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种火药酒精拌合机组，在机罩内设置三组相互独立的机架，由隔板分隔开，以料槽顺序连接，三组机架分别是定量分组机架、酒精拌合机架、去团粒机架，所述定量分组机架上设有大料斗，所述大料斗为柱锥同轴的空心圆筒，下部开口与定量阀体的径向孔相连，所述定量阀体内设有定量轴，定量轴上设有径向的定量孔，定量孔与阀体上的径向孔相连，所述定量轴的一端通过T型叉与气缸传动连接，定量轴另一端的下方设有呈空心圆筒形的接料斗，接料斗侧壁上设有传感器，接料斗下部开口与第一堵头相连，所述第一堵头通过第一杠杆、第一连杆与气缸传动连接，所述定量分组机架支撑在弹簧上，并设有空气振动器，所述第一堵头下方设置第一料槽，第一料槽的出口位于拌合桶上方，所述拌合桶为柱锥同轴的空心圆筒，设置在酒精拌合机架的支承板上，所述拌和桶上方设有酒精喷管，拌和桶内设有同心连接的搅拌轴，搅拌轴下端结构是锥形体，搅拌轴中部设有几组与搅拌轴成倾斜的叶片，搅拌轴上部用滑动键与减速器中带键槽的孔转动连接，所述减速器与防暴电机传动连接，所述搅拌轴顶端以T形叉与气缸传动连接，所述支承板设置有圆孔与拌和桶底部的孔相连，支承板圆孔中部设有径向的热风孔，圆孔下部设有第二堵头，第二堵头与第二杠杆、第二连杆、气缸顺序传动连接，所述第二堵头下方设有第二料槽，第二料槽的出口下端设有振动筛，振动筛设置在振动台上，振动台上设有空气振动器，振动台的下端设有弹簧，弹簧设置在去团粒机架上，所述振动筛下边设有料桶，振动筛上边设有转杆，转杆与振动筛同心连接，所述转杆下部设有刮板，转杆中部设有压紧弹簧，转杆顶部设有齿轮，齿轮与齿条轴啮合连接，齿条轴支承在支座上并通过T形叉与气缸传动连接。

所述定量分组机架设置在弹簧上并设有空气振动器。

所述搅拌轴上方设有圆螺母，圆螺母与减速器上端面接触。

所述定量分组机架、拌合机架、去团粒机架周围均设置布围。

所述去团粒机架布围内设有进热风口。

采用上述技术方案的火药酒精拌合机组，大料斗中的粉料进入到定量轴的径向孔内，气缸将定量轴推出使粉料落入到接料斗内，返回后再装料，这样反复动作，达到设定的取料次数后，第一堵头打开，接料斗中的粉料经第一料槽全部流进拌合桶内，此时搅拌轴下端的锥形体与拌合桶锥壁间间隙小，粉料不致流出，搅拌轴旋转，搅拌轴上倾斜的叶片使粉料作圆周与沿轴线向上这样两种复合运动，定量的酒精喷淋而下得以与粉料充分混合，同时适时吹入的热风，自下而上流经整个拌合桶，提升混合效果，并使粉料初步干燥。混完后搅拌轴在气缸作用下上移，同时第二堵头打开，混好的料经第二料槽流入到振动筛内，转杆上的刮板由压紧弹簧紧压在振动筛的筛网上，刮板摆动式刮动，加上振动使粉料在混酒精过程中结块形成的团粒组织破碎，以纯粉末状落入到料桶内贮存，在整个处理与贮存过程中一直通入热风，对粉料进行进一步干燥。

未拌合酒精的火药粒度小，流动性差，让定量分组机架以及两个料槽有振动，借以改善粉料的流动性，提高工作可靠性。

在设定时间内，设置在接料斗侧壁上的传感器没有感知到粉料时，即发出停车信号。

综上所述，其特点是把定量分组、酒精拌合、去团粒、干燥这样四种功能结合为一体，能实现远程自动控制，安全性、环保都明显提升，用工少，酒精用量少，混料均匀，干粉湿粉都能生产，结构简单、成本低廉。

附图说明

图1是本发明连体式结构示意图。

图2是本发明T形叉结构示意图。

图中：  机罩 1、隔板2、定量分组机架3、大料斗4、定量阀体5、定量轴6、定量孔6-1、气缸7、T形叉8、接料斗9、传感器10、第一堵头11、第一料槽12、第一杠杆13、第一连杆14、气缸15、空气振动器16、 弹簧17、气缸18、酒精拌合机架19、减速器20、圆螺母21、防爆电机22、酒精喷管23、拌合桶24、搅拌轴25、叶片26、锥形体27、支承板28、热风孔28-1,、通孔28-2、第二堵头29、气缸30、第二杠杆31、第二连杆32、第二料槽33、去团粒机架34、齿轮35、支座36、齿条轴37、气缸38、压紧弹簧39、转杆40、振动筛41、刮板42、空气振动器43、热风口44、振动台45、弹簧46、料桶47。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

参见图1、图2，机罩1被两块隔板2分隔成三个区域，分别设置定量分组机架3、酒精拌合机架19，其底部的开口与定量阀体5的径向孔以及定量轴6的定量孔6-1连接，定量轴6的一端通过T形叉8与气缸7传动连接并可在阀体5内滑移，定量轴6的另一端下方设置接料斗9，接料斗9侧壁上设有传感器10，接料斗9下部的开口与第一堵头11活动连接，在第一杠杆13、第一连杆14及气缸15驱动下合上或打开；第一堵头11下方设置有安装在定量分组机架3上的第一料槽12，第一料槽12穿过隔板2，伸向拌合桶24的上方，拌合桶24设置在支承板28上，支承板28固定连接在酒精拌合机架19上，拌合桶内设置有搅拌轴25，搅拌轴25下端具有锥形体27与拌合桶24下边的锥面间隙配合，搅拌轴上设有呈倾斜布置的叶片26，拌合桶上部设置酒精喷管23，搅拌轴上部带有滑动键与减速器20中带键槽的孔转动连接，减速器20与防爆电机22传动连接，搅拌轴上部设有圆螺母21，圆螺母21与减速器20的顶面接触，调整圆螺母21使搅拌轴25上下移动，从而调整下部间隙，搅拌轴顶端通过T形叉8与气缸18活动连接，支承板28设有通孔18-2与拌合桶24下部的开口连通，通孔18-2中部设有热风孔28-1，通孔18-1的下部与第二堵头29连接，在第二杠杆31,、第二连杆32以及气缸30的作用下，第二堵头合上或打开，第二堵头29的下方设有第二料槽33，第二料槽33穿过隔板（2）固定在振动台45上，振动台45支承在弹簧46上，而弹簧46安装在去团粒机架34上，振动台45上设有振动筛41，振动筛41内设有转杆40，转杆40的下部设有刮板42，依靠压紧弹簧39的作用，刮板42紧贴在振动筛网上，转杆40的顶端设有齿轮35，与转杆固定连接，齿轮35与齿条轴37啮合连接，齿条轴37支承在支座36上，支座安装在去团粒机架34上，齿条轴37的一端通过T形叉（8）与气缸38传动连接，在气缸38作用下转杆40作摆动廻转，振动筛41下部设有热风口44与料桶47。

参见图1、图2，粉料自大料斗4进入到定量轴6的定量孔6-1中，通过T形叉8、气缸7使定量轴6在定量阀体5内来回滑移，将粉料一次一次地装入接料斗9中，通过控制装料的次数实现定量分组，达到设定量后第一堵头11打开，接料斗9中的粉料全部经第一料槽12流入到拌合桶24内，拌合桶下部的出口，由搅拌轴25下端的锥形体27堵住，拌合桶24下部出口与锥形体27间的间隙由搅拌轴25上部的圆螺母21调整，搅拌轴25上设有呈倾斜状布置的叶片26，通过防爆电机22、减速器21使转轴25旋转，同时酒精管23喷淋酒精，粉料在拌合桶24内既廻转又沿轴向上下翻腾，热风口28-1通入热风，热风自下而上穿过整个拌和桶24，使粉料在拌合的同时初步干燥，拌合完后第二堵头29在第二杠杆31、第二连杆32、气缸30的作用下打开，使粉料经第二料槽33全部流进振动筛41内，由压紧弹簧39、转杆40使刮板42紧贴在振动筛42的筛网上，转杆40在气缸38、齿条轴37、齿轮35的作用下使刮板摆动式旋转，同时支承在弹簧46上的振动台45在空气振动器43的作用下引起振动筛41振动，使粉料在混合酒精时因结块而形成的团粒组织破碎，成为均匀的粉末落入料桶47中。在去团粒机架34内，经热风孔44一直通以热风，使粉料进一步干燥。

在设定时间内设置在接料斗9侧壁上的传感器10，没有感知到粉料时，即发出停车信号。

本设备集定量分组、酒精拌合、去团粒、干燥四种功能于一体，既能出干粉也能出湿粉，可以远程自动控制，安全、环保、卫生明显提升，混合均匀，酒精用量省，造价低廉。 

Claims (4)

1.一种火药酒精拌合机组，其特征是：在机罩内设置三组相互独立的机架，由隔板分隔开，以料槽顺序连接，三组机架分别是定量分组机架、酒精拌合机架、去团粒机架，所述定量分组机架上设有大料斗，所述大料斗为柱锥同轴的空心圆筒，下部开口与定量阀体的径向孔相连，所述定量阀体内设有定量轴，定量轴上设有径向的定量孔，定量孔与阀体上的径向孔相连，所述定量轴的一端通过T型叉与气缸传动连接，定量轴另一端的下方设有呈空心圆筒形的接料斗，接料斗侧壁上设有传感器，接料斗下部开口与第一堵头相连，所述第一堵头通过第一杠杆、第一连杆与气缸传动连接，所述定量分组机架支撑在弹簧上，并设有气动振动器，所述第一堵头下方设置第一料槽，第一料槽的出口位于拌合桶上方，所述拌合桶为柱锥同轴的空心圆筒，设置在酒精拌合机架的支承板上，所述拌和桶上方设有酒精喷管，拌和桶内设有同心连接的搅拌轴，搅拌轴下端结构是锥形体，搅拌轴中部设有几组与搅拌轴成倾斜的叶片，搅拌轴上部用滑动键与减速器中带键槽的孔转动连接，所述减速器与防暴电机传动连接，所述搅拌轴顶端以T形叉与气缸传动连接，所述支承板设置有圆孔与拌和桶底部的孔相连，支承板圆孔中部设有径向的热风孔，圆孔下部设有第二堵头，第二堵头与第二杠杆、第二连杆、气缸顺序传动连接，所述第二堵头下方设有第二料槽，第二料槽的出口下端设有振动筛，振动筛设置在振动台上，振动台上设有空气振动器，振动台的下端设有弹簧，弹簧设置在去团粒机架上，所述振动筛下边设有料桶，振动筛上边设有转杆，转杆与振动筛同心连接，所述转杆下部设有刮板，转杆中部设有压紧弹簧，转杆顶部设有齿轮，齿轮与齿条轴啮合连接，齿条轴支承在支座上并通过T形叉与气缸传动连接。

2.根据权利要求1所述的火药酒精拌合机组，其特征是：所述定量分组机架设置在弹簧上并设有空气振动器。

3.根据权利要求1所述的火药酒精拌合机组，其特征是：所述搅拌轴上方设有圆螺母，圆螺母与减速器上端面接触。

4.根据权利要求1所述的火药酒精拌合机组，其特征是：所述去团粒机架内设有进热风口。