CN214810633U - 一种提高药物混合均匀度的湿法制粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制粒设备技术领域，具体涉及一种提高药物混合均匀度的湿法制粒设备，包括制粒腔，制粒腔内位于加料口下方设置有匀料筛，匀料筛上设置有振动器，制粒腔内位于匀料筛下方设置有喷水装置和搅拌装置，制粒腔底部设置有螺旋杆，螺旋杆的一端通过转轴与驱动电机的输出端连接，螺旋杆的另一端通过轴承连接在制粒腔的侧壁上，出料口位于螺旋杆下方。本实用新型所述的湿法制粒设备通过两次混合，可有效提高药物混合均匀度，保证制粒产品质量；其次，通过在制粒腔底部设置螺旋杆，可有效防止混合好的潮湿的药物粉料堆积在制粒腔底部，避免物料结块，保证出料加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于制粒设备技术领域，具体涉及一种提高药物混合均匀度的湿法制粒设备。
背景技术
在制药过程中，制粒是非常重要的生产工艺，在制粒生产过程中需要将配方比例的各组分药物粉料混合均匀后制备成颗粒状。在工厂进行制粒生产过程中常常需要用到湿法制粒机，湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，是制粒工序中必不可少的生产设备。
然而，现有技术中的湿法制粒机在应用于药物粉料制粒生产时存在以下缺点：(1)现有技术中的湿法制粒机在使用时，对各组分药物粉料的混合效果不理想，药物混合均匀度不能满足要求，导致制粒产品质量无法得到保证；(2)在制粒生产过程中，混合好的潮湿的药物粉料容易堆积在制粒腔底部，造成物料结块，影响出料加工效率。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种提高药物混合均匀度的湿法制粒设备，本实用新型所述的湿法制粒设备通过两次混合，可有效提高药物混合均匀度，保证制粒产品质量；其次，通过在制粒腔底部设置螺旋杆，可有效防止混合好的潮湿的药物粉料堆积在制粒腔底部，避免物料结块，保证出料加工效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种提高药物混合均匀度的湿法制粒设备，包括制粒腔，所述制粒腔顶部设置有加料口，所述制粒腔底部设置有出料口，所述制粒腔内位于加料口下方设置有匀料筛，所述匀料筛上设置有振动器，所述制粒腔内位于匀料筛下方设置有喷水装置和搅拌装置，所述制粒腔底部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的一端通过转轴与驱动电机的输出端连接，所述螺旋杆的另一端通过轴承连接在所述制粒腔的侧壁上，所述出料口位于螺旋杆下方。
实用新型所述的一种提高药物混合均匀度的湿法制粒设备在使用时，将各组分药物粉料通过加料口加入，粉料首先落到匀料筛上，利用筛网的振动对加入的各组分药物粉料初步进行混合后筛入制粒腔内，然后在搅拌装置的作用下，初混后的粉料与水进行进一步均匀混合，通过两次混合，可有效提高药物混合均匀度，保证制粒产品质量；混合均匀的物料在螺旋杆的螺旋转动作用下，对混合好的潮湿的药物粉料起到搅拌和向出料口传送的效果，可有效防止混合好的潮湿的药物粉料堆积在制粒腔底部，避免物料结块，保证出料加工效率。
优选的，所述匀料筛上对称设置有两个振动器，振动效果更好，可加快落料。
优选的，所述搅拌装置包括驱动电机和搅拌杆，所述搅拌杆的一端通过转轴与驱动电机的输出端连接，所述搅拌杆的另一端通过轴承连接在所述制粒腔的侧壁上，所述搅拌杆上螺旋设置有搅拌翅片。
优选的，所述喷水装置包括设置在匀料筛和搅拌杆之间的环形喷水管，所述环形喷水管上均匀设置有多个旋转喷头，所述环形喷水管的进水口通过管道与水泵、水箱连接，起到均匀喷水的效果，进一步保证物料混匀效果。
优选的，所述加料口上方设置有加料仓，所述加料仓的底部设置有振动器，可起到促进下料的效果。
优选的，所述匀料筛上方设置有吹料喷头，所述吹料喷头的进口通过管道与风机连接，利用高压风对匀料筛上残留的粉料进行向下吹扫。
优选的，所述吹料喷头的进口还通过分支管道与水泵、水箱连接，可利用水对匀料筛上残留的粉料进行向下清洗。
有益效果
本实用新型提出一种提高药物混合均匀度的湿法制粒设备，本实用新型所述的湿法制粒设备通过在加料口下方设置匀料筛，可以利用筛网的振动对加入的各组分药物粉料初步进行混合，然后再利用搅拌装置对各组分药物粉料和水进一步混合均匀，通过两次混合，可有效提高药物混合均匀度，保证制粒产品质量；其次，本实用新型所述的湿法制粒设备通过在制粒腔底部设置螺旋杆，利用螺旋杆的螺旋转动对混合好的潮湿的药物粉料起到搅拌和向出料口传送的效果，可有效防止混合好的潮湿的药物粉料堆积在制粒腔底部，避免物料结块，保证出料加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述的提高药物混合均匀度的湿法制粒设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2所述的提高药物混合均匀度的湿法制粒设备的结构示意图；
其中，1.制粒腔，2.加料口，3.出料口，4.匀料筛，5.振动器，6.螺旋杆，7.驱动电机，8.搅拌杆，9.搅拌翅片，10.环形喷水管，11.旋转喷头，12.水泵，13.水箱，14.加料仓，15.吹料喷头，16.风机，17.阀门。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实例和附图对本实用新型提高药物混合均匀度的湿法制粒设备作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例1
如图1所示，一种提高药物混合均匀度的湿法制粒设备，包括制粒腔1，所述制粒腔顶部设置有加料口2，所述制粒腔底部设置有出料口3，所述制粒腔内位于加料口下方设置有匀料筛4，所述匀料筛上设置有振动器5，所述制粒腔内位于匀料筛下方设置有喷水装置和搅拌装置，所述制粒腔底部设置有螺旋杆6，所述螺旋杆的一端通过转轴与驱动电机7的输出端连接，所述螺旋杆的另一端通过轴承连接在所述制粒腔的侧壁上，所述出料口位于螺旋杆下方。
实用新型所述的一种提高药物混合均匀度的湿法制粒设备在使用时，将各组分药物粉料通过加料口加入，粉料首先落到匀料筛上，利用筛网的振动对加入的各组分药物粉料初步进行混合后筛入制粒腔内，然后在搅拌装置的作用下，初混后的粉料与水进行进一步均匀混合，通过两次混合，可有效提高药物混合均匀度，保证制粒产品质量；混合均匀的物料在螺旋杆的螺旋转动作用下，对混合好的潮湿的药物粉料起到搅拌和向出料口传送的效果，可有效防止混合好的潮湿的药物粉料堆积在制粒腔底部，避免物料结块，保证出料加工效率。
所述匀料筛上对称设置有两个振动器，振动效果更好，可加快落料。
所述搅拌装置包括驱动电机和搅拌杆8，所述搅拌杆的一端通过转轴与驱动电机的输出端连接，所述搅拌杆的另一端通过轴承连接在所述制粒腔的侧壁上，所述搅拌杆上螺旋设置有搅拌翅片9。
所述喷水装置包括设置在匀料筛和搅拌杆之间的环形喷水管10，所述环形喷水管上均匀设置有多个旋转喷头11，所述环形喷水管的进水口通过管道与水泵12、水箱13连接，起到均匀喷水的效果，进一步保证物料混匀效果。
实施例2
如图2所示，一种提高药物混合均匀度的湿法制粒设备，包括制粒腔1，所述制粒腔顶部设置有加料口2，所述制粒腔底部设置有出料口3，所述制粒腔内位于加料口下方设置有匀料筛4，所述匀料筛上设置有振动器5，所述制粒腔内位于匀料筛下方设置有喷水装置和搅拌装置，所述制粒腔底部设置有螺旋杆6，所述螺旋杆的一端通过转轴与驱动电机7的输出端连接，所述螺旋杆的另一端通过轴承连接在所述制粒腔的侧壁上，所述出料口位于螺旋杆下方。
实用新型所述的一种提高药物混合均匀度的湿法制粒设备在使用时，将各组分药物粉料通过加料口加入，粉料首先落到匀料筛上，利用筛网的振动对加入的各组分药物粉料初步进行混合后筛入制粒腔内，然后在搅拌装置的作用下，初混后的粉料与水进行进一步均匀混合，通过两次混合，可有效提高药物混合均匀度，保证制粒产品质量；混合均匀的物料在螺旋杆的螺旋转动作用下，对混合好的潮湿的药物粉料起到搅拌和向出料口传送的效果，可有效防止混合好的潮湿的药物粉料堆积在制粒腔底部，避免物料结块，保证出料加工效率。
所述匀料筛上对称设置有两个振动器，振动效果更好，可加快落料。
所述搅拌装置包括驱动电机和搅拌杆8，所述搅拌杆的一端通过转轴与驱动电机的输出端连接，所述搅拌杆的另一端通过轴承连接在所述制粒腔的侧壁上，所述搅拌杆上螺旋设置有搅拌翅片9。
所述喷水装置包括设置在匀料筛和搅拌杆之间的环形喷水管10，所述环形喷水管上均匀设置有多个旋转喷头11，所述环形喷水管的进水口通过管道与水泵12、水箱13连接，起到均匀喷水的效果，进一步保证物料混匀效果。
所述加料口上方设置有加料仓14，所述加料仓的底部设置有振动器，可起到促进下料的效果。
所述匀料筛上方设置有吹料喷头15，所述吹料喷头的进口通过管道与风机16连接，利用高压风对匀料筛上残留的粉料进行向下吹扫。
所述吹料喷头的进口还通过分支管道与水泵、水箱连接，可利用水对匀料筛上残留的粉料进行向下清洗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种提高药物混合均匀度的湿法制粒设备，包括制粒腔，所述制粒腔顶部设置有加料口，所述制粒腔底部设置有出料口，其特征在于：所述制粒腔内位于加料口下方设置有匀料筛，所述匀料筛上设置有振动器，所述制粒腔内位于匀料筛下方设置有喷水装置和搅拌装置，所述制粒腔底部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的一端通过转轴与驱动电机的输出端连接，所述螺旋杆的另一端通过轴承连接在所述制粒腔的侧壁上，所述出料口位于螺旋杆下方。
2.根据权利要求1所述的提高药物混合均匀度的湿法制粒设备，其特征在于：所述匀料筛上对称设置有两个振动器。
3.根据权利要求1所述的提高药物混合均匀度的湿法制粒设备，其特征在于：所述搅拌装置包括驱动电机和搅拌杆，所述搅拌杆的一端通过转轴与驱动电机的输出端连接，所述搅拌杆的另一端通过轴承连接在所述制粒腔的侧壁上，所述搅拌杆上螺旋设置有搅拌翅片。
4.根据权利要求1所述的提高药物混合均匀度的湿法制粒设备，其特征在于：所述喷水装置包括设置在匀料筛和搅拌杆之间的环形喷水管，所述环形喷水管上均匀设置有多个旋转喷头，所述环形喷水管的进水口通过管道与水泵、水箱连接。
5.根据权利要求1所述的提高药物混合均匀度的湿法制粒设备，其特征在于：所述加料口上方设置有加料仓，所述加料仓的底部设置有振动器。
6.根据权利要求1所述的提高药物混合均匀度的湿法制粒设备，其特征在于：所述匀料筛上方设置有吹料喷头，所述吹料喷头的进口通过管道与风机连接。
7.根据权利要求6所述的提高药物混合均匀度的湿法制粒设备，其特征在于：所述吹料喷头的进口还通过分支管道与水泵、水箱连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120142174.7U CN214810633U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种提高药物混合均匀度的湿法制粒设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120142174.7U CN214810633U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种提高药物混合均匀度的湿法制粒设备 |
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| CN202120142174.7U Active CN214810633U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种提高药物混合均匀度的湿法制粒设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118021615A (zh) * | 2024-04-15 | 2024-05-14 | 山西旺龙药业集团有限公司 | 一种三黄片湿法制粒装置及其制备方法 |
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2021
- 2021-01-19 CN CN202120142174.7U patent/CN214810633U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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