CN209524822U - 一种花炮配药装药一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了花炮技术领域的一种花炮配药装药一体机，包括搅拌罐，搅拌罐顶部开设有进料管，搅拌罐顶部圆心处安装有电机，电机输出端设有转杆，转杆外壁安装有搅拌装置和搅棒，搅拌装置和搅棒均位于搅拌罐的内腔，本实用新型设计简单，通过匀速转动的转盘产生的离心力将原料甩到搅拌罐内壁，初步将花炮原料混合，再通过三组搅拌刀，将花炮原料搅拌均匀，最后再通过搅棒可以将结块的花炮原料碾碎，通过圆环盘将原料甩到给药罐壁体上，再滚落到弧形挡板上，锥形底和弧形挡板上的花炮原料都滚落到平顶上的出料管上，进入到出料管内部，最终灌装到花炮筒里，通过这些温和的搅拌方式叠加使用，可以使花炮原料搅拌的更好，提高花炮质量。

Description

一种花炮配药装药一体机

技术领域

本实用新型涉及花炮技术领域，具体为一种花炮配药装药一体机。

背景技术

花炮也称“烟花”，我国是烟花爆竹的故乡。人们在燃放爆竹时，常发现爆竹顶部有喷火现象，受此启发，制造出了喷花，即早期的烟花。到了宋代，我国烟花爆竹产品的品种繁多，并且具有烟、火、光、声等不同的效果。南宋时期国内已开始举办多种大型烟花晚会，当时的许多烟花爆竹制作技术一直沿用至今。

花炮的火药是由多种火药原材均匀混合配制而成，一般花炮配药装药过程，单纯使用搅拌机，将花炮原料搅拌均匀，比较迅猛，存在一定的安全隐患，因为火药的特殊性，需要温和搅拌方式叠加使用。为此，我们提出一种花炮配药装药一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花炮配药装药一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花炮配药装药一体机，包括搅拌罐，搅拌罐顶部开设有进料管，搅拌罐顶部圆心处安装有电机，电机输出端设有转杆，转杆外壁安装有搅拌装置和搅棒，搅拌装置和搅棒均位于搅拌罐的内腔，搅拌装置位于搅棒的上方，搅拌罐罐体底部连接有给药罐，给药罐顶部设有均匀的给药孔，转杆底部贯穿搅拌罐，且转杆最底端在给药罐的内腔设有离心盘，给药罐底部设有向下的弧形挡板，弧形挡板中心处设有向上的锥形底，弧形挡板和锥形底的连接处设有平顶，平顶上设有出料管，搅拌装置包括转盘，转盘下方设有三组搅拌刀，三组搅拌刀中间均设有圆环，三组搅拌刀均通过圆环安装转杆不同高度的外壁上，搅棒底面贴合给药罐顶部顶面，搅棒底面设有软毛刷。

优选的，离心盘包括圆环盘，圆环盘上均匀设有向内的三组支撑柱，支撑柱向内的一端均固定连接转杆外壁，支撑柱为不锈钢支撑柱。

优选的，进料管有四组且均匀设置在搅拌罐顶部四周，四组进料管均倾斜贯穿搅拌罐，且四组进料管底部均位于转盘的上方。

优选的，弧形挡板和锥形底与搅拌罐所成的夹角均为60°，弧形挡板和锥形底表面均设有光滑的涂层。

优选的，搅拌罐为圆柱体，搅棒的长度等于搅拌罐底面内部半径，搅棒远离转杆的一端端面弧度贴合搅拌罐壁体底部内侧。

优选的，给药孔位于搅拌罐内部下方，给药孔孔径为3MM。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将进料管设置在搅拌装置上方，花炮原料分别通过四组进料管倒入到转盘上，通过匀速转动的转盘产生的离心力将原料甩到搅拌罐内壁，初步将花炮原料混合，再通过三组搅拌刀，将花炮原料搅拌均匀，最后搅棒可以将结块的花炮原料碾碎，通过软毛刷将花炮原料更好的输送到给药孔内部，一部分原料通过扇形的空隙掉落到锥形底上，通过圆环盘将原料甩到给药罐内壁，再滚落到弧形挡板上，锥形底和弧形挡板上的花炮原料都滚落到平顶上的出料管上，进入到出料管内部，最终灌装到花炮筒里，通过这些温和的搅拌方式叠加使用，可以使花炮原料搅拌的更好，提高花炮质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、进料管；3、电机；4、转杆；5、搅拌装置；51、转盘；52、搅拌刀；53、圆环；6、搅棒；61、软毛刷；7、给药罐；8、给药孔；9、离心盘；91、圆环盘；92、支撑柱；10、弧形挡板；11、锥形底；12、平顶；13、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种花炮配药装药一体机，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶部开设有进料管2，搅拌罐1顶部圆心处安装有电机3，电机3为慢速电机，电机3输出端设有转杆4，转杆4外壁安装有搅拌装置5和搅棒6，搅拌装置5和搅棒6均位于搅拌罐1的内腔，搅拌装置5位于搅棒6的上方，搅拌罐1罐体底部连接有给药罐7，给药罐7顶部设有均匀的给药孔8，转杆4底部贯穿搅拌罐1，且转杆4最底端在给药罐7的内腔设有离心盘9，给药罐7底部设有向下的弧形挡板10，弧形挡板10中心处设有向上的锥形底11，弧形挡板10和锥形底11的连接处设有平顶12，平顶12上设有出料管13，出料管13设有有二十四组，搅拌好的花炮原料通过出料管13灌装到花炮筒里，方便快捷，搅拌装置5包括转盘51，转盘51下方设有三组搅拌刀52，三组搅拌刀52中间均设有圆环53，三组搅拌刀52均通过圆环53安装转杆4不同高度的外壁上，搅棒6底面贴合给药罐7顶部顶面，搅棒6底面设有软毛刷61，通过搅棒6和软毛刷61可以将结块的花炮原料进行碾磨，通过软毛刷61可以将搅拌好的花炮原料更好的输送到给药孔8内部。

其中，离心盘9包括圆环盘91，圆环盘91上均匀设有向内的三组支撑柱92，支撑柱92向内的一端均固定连接转杆4外壁，三组支撑柱92和圆环盘91之间形成3个扇形的间隙，支撑柱92为不锈钢支撑柱，结实耐用，搅拌好的花炮原料通过给药孔8掉落下来，一部分原料通过扇形的空隙掉落到锥形底11上，一部分原料掉落上圆环盘91上，通过匀速转动的圆环盘91产生的离心力将原料甩到给药罐7壁体上，再滚落到弧形挡板10上；

进料管2有四组且均匀设置在搅拌罐1顶部四周，四组进料管2均倾斜贯穿搅拌罐1，且四组进料管2底部均位于转盘51的上方，可以将花炮原料分别通过四组进料管2倒入到转盘51上，通过匀速转动的转盘51产生的离心力将花炮原料甩到搅拌罐1内壁，初步将花炮原料混合；

弧形挡板10和锥形底11与搅拌罐1所成的夹角均为60°，弧形挡板10和锥形底11表面均设有光滑的涂层，防止花炮原料粘连在弧形挡板10和锥形底11表面，减少浪费；

搅拌罐1为圆柱体，搅棒6的长度等于搅拌罐1底面内部半径，搅棒6远离转杆4的一端端面弧度贴合搅拌罐1壁体底部内侧，可以研磨的更全面；

给药孔8位于搅拌罐1内部下方，给药孔8孔径为3MM，起到一个过滤大颗粒杂质的作用。

工作原理：开启电机3，将花炮原料通过进料管2倒入转盘51上，通过匀速转动的转盘51产生的离心力将花炮原料甩到搅拌罐1内壁，初步将花炮原料混合，接着通过三组搅拌刀52将花炮原料搅拌均匀，搅拌好的花炮原料再通过搅棒6研磨，将结块的原料碾碎，通过软毛刷61将原料更好的输送到给药孔8内部，一部分花炮原料通过扇形的空隙掉落到锥形底11上，一部分花炮原料掉落上圆环盘91上，通过匀速转动的圆环盘91产生的离心力将原料甩到给药罐7内壁，再滚落到弧形挡板10上，锥形底11和弧形挡板10上的花炮原料都滚落到平顶12上的出料管13上，进入到出料管13内部，最终灌装到花炮筒里。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种花炮配药装药一体机，包括搅拌罐（1），其特征在于：搅拌罐（1）顶部开设有进料管（2），搅拌罐（1）顶部圆心处安装有电机（3），电机（3）输出端设有转杆（4），转杆（4）外壁安装有搅拌装置（5）和搅棒（6），搅拌装置（5）和搅棒（6）均位于搅拌罐（1）的内腔，搅拌装置（5）位于搅棒（6）的上方，搅拌罐（1）罐体底部连接有给药罐（7），给药罐（7）顶部设有均匀的给药孔（8），转杆（4）底部贯穿搅拌罐（1），且转杆（4）最底端在给药罐（7）的内腔设有离心盘（9），给药罐（7）底部设有向下的弧形挡板（10），弧形挡板（10）中心处设有向上的锥形底（11），弧形挡板（10）和锥形底（11）的连接处设有平顶（12），平顶（12）上设有出料管（13），搅拌装置（5）包括转盘（51），转盘（51）下方设有三组搅拌刀（52），三组搅拌刀（52）中间均设有圆环（53），三组搅拌刀（52）均通过圆环（53）安装转杆（4）不同高度的外壁上，搅棒（6）底面贴合给药罐（7）顶部顶面，搅棒（6）底面设有软毛刷（61）。

2.根据权利要求1所述的一种花炮配药装药一体机，其特征在于：离心盘（9）包括圆环盘（91），圆环盘（91）上均匀设有向内的三组支撑柱（92），支撑柱（92）向内的一端均固定连接转杆（4）外壁，支撑柱（92）为不锈钢支撑柱。

3.根据权利要求1所述的一种花炮配药装药一体机，其特征在于：进料管（2）有四组且均匀设置在搅拌罐（1）顶部四周，四组进料管（2）均倾斜贯穿搅拌罐（1），且四组进料管（2）底部均位于转盘（51）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种花炮配药装药一体机，其特征在于：弧形挡板（10）和锥形底（11）与搅拌罐（1）所成的夹角均为60°，弧形挡板（10）和锥形底（11）表面均设有光滑的涂层。

5.根据权利要求1所述的一种花炮配药装药一体机，其特征在于：搅拌罐（1）为圆柱体，搅棒（6）的长度等于搅拌罐（1）底面内部半径，搅棒（6）远离转杆（4）的一端端面弧度贴合搅拌罐（1）壁体底部内侧。

6.根据权利要求1所述的一种花炮配药装药一体机，其特征在于：给药孔（8）位于搅拌罐（1）内部下方，给药孔（8）孔径为3MM。