CN104944320A - 一种单门架堆高车 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种地面运输设备,尤其涉及一种单门架堆高车。一种单门架堆高车,包括车架,以及设置在车架上的门架系统、行驶系统、操作系统和电气系统;该单门架堆高车的门架结构简单、合理,并提升了货叉架抬升的稳定性;行驶系统的结构合理,提升了堆高车的稳定性,增加载重量。

Description

一种单门架堆高车
技术领域
本发明涉及一种地面运输设备,尤其涉及一种单门架堆高车。
背景技术
堆高车是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆;其结构一般包括车架,以及设置在车架上的驱动总成、手柄总成和门架系统,使用时通过手柄总成控制驱动总成运行,即车辆行进;通过门架系统上的货叉架抬升来堆高、堆垛和装卸货物。但是,现有的堆高车普遍存在着以下几方面的不足之处:1,门架结构复杂而稳定性不足,从而约束堆高车的使用环境;2,行驶系统结构不合理,致使车辆的稳定性不足,导致载重量下降。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种单门架堆高车,该单门架堆高车的门架结构简单、合理,并提升了货叉架抬升的稳定性;行驶系统的结构合理,提升了堆高车的稳定性,增加载重量。
为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种单门架堆高车,包括车架,以及设置在车架上的门架系统、行驶系统、操作系统和电气系统; 
所述车架包括车架底座,以及设置在车架底座上的车架面板和车架面罩;所述车架面板的下端连接固定在车架底座的前端面上,车架面罩设置在车架底座和车架面板之间,车架底座、车架面板和车架面罩之间封闭构成车架腔;所述车架面罩包括设置在车架底座后侧上端的下面罩,以及设置在下面罩上的上面罩,以及设置在下面罩和上面罩之间的手柄座封罩;车架底座上开设有驱动轴孔,手柄座封罩呈空心圆台形,手柄座封罩的中心通孔与驱动轴孔相对应,手柄座封罩的侧面上还设有与中心通孔相通的手柄通孔;
所述门架系统包括设置在车架底座上的门架主体,以及滑动设置在车架面板上的货叉架,以及用于驱动货叉架纵向移动的升降油缸,以及通过液压油路与升降油缸相连的油泵,以及辅助货叉架纵向移动的链轮结构;所述门架主体纵向设置在车架前端中部,门架主体沿其轴向设置有开口朝前的门架槽,升降油缸固定在门架槽内,升降油缸的缸体上端部固定在门架槽的轴向中部,升降油缸的缸体下端抵住门架主体,升降油缸的输出轴纵向朝上;所述链轮结构包括固定在升降油缸输出轴上的链轮座,以及通过轴承定位在链轮座上的链轮,以及架设在链轮轮槽上的链条,链条的两端部分别固定在门架主体和货叉架上;所述货叉架上设置有两个货叉腿,两个货叉腿对称设置在车架底座的前端两侧;
所述行驶系统包括设置在车架下端的驱动总成和万向轮总成,以及设置在货叉腿端部上的从动轮组;所述驱动总成的上端安装在车架底座上的驱动轴孔内,驱动总成包括驱动轮架,以及设置在驱动轮架上的转子组,以及通过轴承定位在驱动轮架上的驱动轮;所述转子组连接带动驱动轮,转子组包括转子壳体,以及设置在转子壳体内的转子,以及设置在转子端部上的刷架部件,以及设置在转子壳体端部上的转子端盖;所述万向轮总成包括固定在车架底座下端的连接件,以及设置在连接件中部的转向轴,以及通过转向轴承结构定位在转向轴上的万向轮架,以及通过轴承定位在万向轮架上的万向轮;所述转向轴承结构包括从内至外依次套设的深沟球轴承、推力球轴承和防尘圈,以及用于固定的压盖;防尘圈上还设有用于润滑深沟球轴承和推力球轴承的压注油杯;所述驱动轮和万向轮分别与两根货叉腿上的从动轮组相对应,从动轮组包括设置在货叉腿端部上的货叉轮架,以及设置在货叉轮架两侧的两轮连板,以及通过轴承定位在两轮连板上的两个从动轮;
所述操作系统包括连接设置在驱动总成上的手柄座,以及铰接在手柄座上的手柄杆,以及设置在手柄杆上端的手柄,手柄通过手柄杆设置在手柄座上,手柄杆可沿铰接处相对手柄座转动,手柄杆与手柄座之间还设有气弹簧组件;
所述电气系统包括设置在车架腔内的电瓶,油泵电控、电控组件和保险组件,以及设置在车架上端的急停开关;电瓶正极、急停开关、保险组件、油泵电控和电瓶负极依次串接成第一回路,油泵电控控制连接油泵;电瓶正极、急停开关、保险组件、电控组件和电瓶负极依次串接成第二回路,手柄通过电控组件与驱动总成控制相连。
本发明采用上述技术方案,该单门架堆高车具有以下两方面的优势:1,该门架系统结构简单,门架系统中的门架主体上设有门架槽,升降油缸固定在门架槽内,链轮座固定在升降油缸的输出轴上,架设在链轮座的链条两端分别连接门架主体和货叉架;使用时,升降油缸驱动链轮座纵向移动,通过链条的收放稳定抬升或放下货叉架;2,行驶系统的结构合理,其包括驱动总成、万向轮总成和两组从动轮组,驱动轮和万向轮分别与两组从动轮组相对应;使用时,由驱动轮主动行驶和转向,万向轮和两组从动轮被动行驶,万向轮可用以配合驱动轮转向,即四轮行驶设置将提升堆高车行驶的稳定性,有利于提升堆高车的行驶载重量。 
附图说明
图1为本发明的结构总图。
图2为车架的结构爆炸图。
图3为门架系统的抬升结构爆炸图。
图4为本发明的液压油路设置图。
图5为驱动总成内的转子组结构示意图。
图6为万向轮总成的结构示意图。
图7为行驶系统在整机上的安装示意图。
图8为操作系统的结构示意图。
图9为电气系统的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的优选实施方案作进一步详细的说明。
如图1~图9所示的一种单门架堆高车,包括车架1,以及设置在车架上的门架系统2、行驶系统、操作系统和电气系统。 
所述车架包括车架底座11,以及设置在车架底座11上的车架面板12和车架面罩;所述车架面板12的下端连接固定在车架底座11的前端面上,车架面罩设置在车架底座11和车架面板12之间,车架底座11、车架面板12和车架面罩之间封闭构成车架腔10;所述车架面罩包括设置在车架底座11后侧上端的下面罩13,以及设置在下面罩13上的上面罩14,以及设置在下面罩13和上面罩14之间的手柄座封罩15;车架底座11上开设有驱动轴孔111,手柄座封罩15呈空心圆台形,手柄座封罩15的中心通孔151与驱动轴孔111相对应,手柄座封罩15的侧面上还设有与中心通孔相通的手柄通孔152。
所述门架系统2包括设置在车架底座11上的门架主体21,以及滑动设置在车架面板12上的货叉架,以及用于驱动货叉架纵向移动的升降油缸23,以及通过液压油路与升降油缸23相连的油泵24,以及辅助货叉架纵向移动的链轮结构;所述门架主体21纵向设置在车架前端中部,门架主体21沿其轴向设置有开口朝前的门架槽21a,升降油缸23固定在门架槽内,升降油缸23的缸体上端部固定在门架槽的轴向中部,升降油缸23的缸体下端抵住门架主体21,升降油缸23的输出轴纵向朝上;所述链轮结构包括固定在升降油缸23输出轴上的链轮座25,以及通过轴承定位在链轮座25上的链轮26,以及架设在链轮轮槽上的链条27,链条的两端部分别固定在门架主体21和货叉架上;所述货叉架上设置有两个货叉腿221,两个货叉腿对称设置在车架底座11的前端两侧。上述结构的门架系统结构简单,门架系统中的门架主体上设有门架槽,升降油缸固定在门架槽内,链轮座固定在升降油缸的输出轴上,架设在链轮座的链条两端分别连接门架主体和货叉架;使用时,升降油缸驱动链轮座纵向移动,通过链条的收放稳定抬升或放下货叉架。
所述行驶系统包括设置在车架下端的驱动总成和万向轮总成4,以及设置在货叉腿端部上的从动轮组5;所述驱动总成的上端安装在车架底座11上的驱动轴孔111内,驱动总成包括驱动轮架,以及设置在驱动轮架上的转子组,以及通过轴承定位在驱动轮架上的驱动轮;所述转子组连接带动驱动轮,转子组包括转子壳体33,以及设置在转子壳体33内的转子34,以及设置在转子端部上的刷架部件35,以及设置在转子壳体33端部上的转子端盖36。所述万向轮总成4包括固定在车架底座11下端的连接件41,以及设置在连接件41中部的转向轴42,以及通过转向轴承结构定位在转向轴上的万向轮架43,以及通过轴承定位在万向轮架43上的万向轮44;所述转向轴承结构包括从内至外依次套设的深沟球轴承45、推力球轴承46和防尘圈47,以及用于固定的压盖48;防尘圈47上还设有用于润滑深沟球轴承45和推力球轴承46的压注油杯471。所述驱动轮和万向轮分别与两根货叉腿上的从动轮组5相对应,从动轮组5包括设置在货叉腿端部上的货叉轮架51,以及设置在货叉轮架51两侧的两轮连板52,以及通过轴承定位在两轮连板52上的两个从动轮53。上述结构的行驶系统的结构合理,其包括驱动总成、万向轮总成和两组从动轮组,驱动轮和万向轮分别与两组从动轮组相对应;使用时,由驱动轮主动行驶和转向,万向轮和两组从动轮被动行驶,万向轮可用以配合驱动轮转向,即四轮行驶设置将提升堆高车行驶的稳定性,有利于提升堆高车的行驶载重量。
所述操作系统包括连接设置在驱动总成上的手柄座71,以及铰接在手柄座71上的手柄杆72,以及设置在手柄杆72上端的手柄73,手柄通过手柄杆72设置在手柄座上,手柄杆72可沿铰接处相对手柄座转动,手柄杆72与手柄座之间还设有气弹簧组件74。
所述电气系统包括设置在车架腔10内的电瓶61,油泵电控、电控组件62和保险组件63,以及设置在车架上端的急停开关64;电瓶正极、急停开关64、保险组件63、油泵电控和电瓶负极依次串接成第一回路,油泵电控控制连接油泵24;电瓶正极、急停开关64、保险组件63、电控组件62和电瓶负极依次串接成第二回路,手柄73通过电控组件62与驱动总成控制相连;另外,车架上还设有充电插座65,充电插座65与电瓶61相连,用于补充电瓶61的电量。

Claims (1)

1.一种单门架堆高车,包括车架,以及设置在车架上的门架系统、行驶系统、操作系统和电气系统;其特征在于:
所述车架包括车架底座,以及设置在车架底座上的车架面板和车架面罩;所述车架面板的下端连接固定在车架底座的前端面上,车架面罩设置在车架底座和车架面板之间,车架底座、车架面板和车架面罩之间封闭构成车架腔;所述车架面罩包括设置在车架底座后侧上端的下面罩,以及设置在下面罩上的上面罩,以及设置在下面罩和上面罩之间的手柄座封罩;车架底座上开设有驱动轴孔,手柄座封罩呈空心圆台形,手柄座封罩的中心通孔与驱动轴孔相对应,手柄座封罩的侧面上还设有与中心通孔相通的手柄通孔;
所述门架系统包括设置在车架底座上的门架主体,以及滑动设置在车架面板上的货叉架,以及用于驱动货叉架纵向移动的升降油缸,以及通过液压油路与升降油缸相连的油泵,以及辅助货叉架纵向移动的链轮结构;所述门架主体纵向设置在车架前端中部,门架主体沿其轴向设置有开口朝前的门架槽,升降油缸固定在门架槽内,升降油缸的缸体上端部固定在门架槽的轴向中部,升降油缸的缸体下端抵住门架主体,升降油缸的输出轴纵向朝上;所述链轮结构包括固定在升降油缸输出轴上的链轮座,以及通过轴承定位在链轮座上的链轮,以及架设在链轮轮槽上的链条,链条的两端部分别固定在门架主体和货叉架上;所述货叉架上设置有两个货叉腿,两个货叉腿对称设置在车架底座的前端两侧;
所述行驶系统包括设置在车架下端的驱动总成和万向轮总成,以及设置在货叉腿端部上的从动轮组;所述驱动总成的上端安装在车架底座上的驱动轴孔内,驱动总成包括驱动轮架,以及设置在驱动轮架上的转子组,以及通过轴承定位在驱动轮架上的驱动轮;所述转子组连接带动驱动轮,转子组包括转子壳体,以及设置在转子壳体内的转子,以及设置在转子端部上的刷架部件,以及设置在转子壳体端部上的转子端盖;所述万向轮总成包括固定在车架底座下端的连接件,以及设置在连接件中部的转向轴,以及通过转向轴承结构定位在转向轴上的万向轮架,以及通过轴承定位在万向轮架上的万向轮;所述转向轴承结构包括从内至外依次套设的深沟球轴承、推力球轴承和防尘圈,以及用于固定的压盖;防尘圈上还设有用于润滑深沟球轴承和推力球轴承的压注油杯;所述驱动轮和万向轮分别与两根货叉腿上的从动轮组相对应,从动轮组包括设置在货叉腿端部上的货叉轮架,以及设置在货叉轮架两侧的两轮连板,以及通过轴承定位在两轮连板上的两个从动轮;
所述操作系统包括连接设置在驱动总成上的手柄座,以及铰接在手柄座上的手柄杆,以及设置在手柄杆上端的手柄,手柄通过手柄杆设置在手柄座上,手柄杆可沿铰接处相对手柄座转动,手柄杆与手柄座之间还设有气弹簧组件;
所述电气系统包括设置在车架腔内的电瓶,油泵电控、电控组件和保险组件,以及设置在车架上端的急停开关;电瓶正极、急停开关、保险组件、油泵电控和电瓶负极依次串接成第一回路,油泵电控控制连接油泵;电瓶正极、急停开关、保险组件、电控组件和电瓶负极依次串接成第二回路,手柄通过电控组件与驱动总成控制相连。
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