CN205933106U - 一种可折叠叉齿的叉车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可折叠叉齿的叉车，包括车体、叉齿安装架和叉齿，叉齿安装架固定在车体上，叉齿铰接在叉齿安装架上，叉齿安装架上安装有驱动装置，驱动装置驱动叉齿绕着铰接点上下翻转。本实用新型在装卸货物时，可实现叉齿的翻转折叠，缩小叉齿所占空间，便于叉车师傅控制叉车进行装卸货物，提高了装卸效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种叉车，尤其涉及一种叉齿可折叠的叉车。
背景技术
叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。
叉车广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，在船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业，是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。
叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门。
现有叉车的主要结构包括车体和叉齿，叉齿安装在车体上，通过叉齿的作用将需要运输的物品叉起，再通过车体移动进行转运。
授权公告号为CN201195681，授权公告日为2009年2月18日的中国实用新型专利公开了一种工程机械叉车的改良结构，特别是涉及一种对叉车的叉齿进行改良，扩大用途的结构。一种叉车可伸缩叉齿结构，包括叉车驾驶室和叉车两根叉齿，在所述叉齿上配置液压缸，液压缸的推杆上套接加长叉齿，所述液压缸由设置在驾驶室中的液压操纵杆控制。加入了升缩液压缸后，利用液压缸的工作行程，能增加长度，叉车叉齿的长度，3吨的叉车基本能达到6吨叉车的运送货物体积。降低大吨位叉车的使用频率，从而降低使用和维修的成本。经过改进后的叉齿，大大提高了叉车使用的灵活性，结构简单，改良成本低，扩大了叉运货物的体积，产生了明显的经济效益。但是该实用新型还存在如下不足之处：
如果该叉车在向火车上装货物时，在快要装满火车时，货物之间留下的空间较小，而叉车的车体和叉齿所占的空间较大，使得叉车的移动空间小，装卸货物时非常的不方便，需要非常有驾驶经验的师傅才能装卸货物，装卸效率较低。
实用新型内容
为了克服上述叉车在装卸货物时，在装卸空间较小的情况下，装卸效率低，装卸不方便的缺陷，本实用新型提供了一种可折叠叉齿的叉车，该叉车在装卸货物时，可实现叉齿的翻转折叠，缩小叉齿所占空间，便于叉车师傅控制叉车进行装卸货物，提高了装卸效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种可折叠叉齿的叉车，包括车体、叉齿安装架和叉齿，叉齿安装架固定在车体上，其特征在于：叉齿铰接在叉齿安装架上，叉齿安装架上安装有驱动装置，驱动装置驱动叉齿绕着铰接点上下翻转。
所述叉齿安装架上铰接有转动轴，叉齿有多根，且全部固定安装在转动轴上，叉齿通过转动轴铰接在叉齿安装架上，驱动装置驱动转动轴转动，从而驱动叉齿绕着铰接点上下翻转。
所述驱动装置包括动力源和传动机构，动力源提供动力，传动机构将动力传动到转动轴上，带动转动轴转动，动力源安装在叉齿安装架上。
所述传动机构为L形摆臂， L形摆臂一端固定在转动轴上，另一端连接在动力源上，动力源安装在叉齿安装架上，动力源为气缸或者液压缸。
所述传动机构包括齿轮和齿条，齿轮安装在转动轴上，齿条连接在动力源上，齿条与齿轮相啮合，动力源带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动转动轴转动，动力源为气缸、液压缸、电机或者液压马达。
所述传动机构包括链轮和链条，动力源为电机或者液压马达，链条套接在动力源和链轮上，链轮安装在转动轴上，动力源带动链条转动，链条带动链轮转动，链轮带动转动轴转动。
所述转动轴上套接有多块支撑板，支撑板固定在叉齿安装架上。
所述转动轴两端通过轴承安装在叉齿安装架上，所述支撑板通过轴承套接在转动轴上。
所述叉齿安装架上安装有轴，叉齿有多根，且全部套接在轴上，所有叉齿的一端连接在传动板上，驱动装置为液压缸，液压缸连接在传动板上，液压缸驱动传动板上下运动，传动板带动所有叉齿绕着轴上下转动。
所述叉齿通过轴承安装在轴上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型包括车体、叉齿安装架和叉齿，叉齿安装架固定在车体上，叉齿铰接在叉齿安装架上，叉齿安装架上安装有驱动装置，驱动装置驱动叉齿绕着铰接点上下翻转。本实用新型通过驱动装置驱动，带动叉齿绕着铰接点上下翻转实现叉齿的折叠收纳，由于将叉齿翻转起来，缩短了叉车的长度，给叉车提供了更大的活动空间，利于叉车师傅操作，叉车在装卸货物时，装卸效率更高。
2、本实用新型叉齿安装架上安装有轴，叉齿有多根，且全部套接在轴上，所有叉齿的一端连接在传动板上，驱动装置为液压缸，液压缸连接在传动板上，液压缸驱动传动板上下运动，传动板带动所有叉齿绕着轴上下转动。驱动装置驱动传动板上下运动，传动板带动所有叉齿绕着轴上下转动实现叉齿的折叠收纳。这样的驱动方式简单方便，易于传动和操作。
3、本实用新型驱动装置包括动力源和传动机构，动力源提供动力，传动机构将动力传动到转动轴上，带动转动轴转动，动力源安装在叉齿安装架上。动力源驱动摆臂，摆臂带动转动轴转动，转动轴带动叉齿上下翻转，实现了叉齿的折叠收纳动作。通过这种方式驱动，驱动更加高效，稳定。
4、本实用新型传动机构为L形摆臂， L形摆臂一端固定在转动轴上，另一端连接在动力源上，动力源安装在叉齿安装架上，动力源为气缸或者液压缸。传动机构包括齿轮和齿条，齿轮安装在转动轴上，齿条连接在动力源上，齿条与齿轮相啮合，动力源带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动转动轴转动，动力源为气缸、液压缸、电机或者液压马达。传动机构包括链轮和链条，动力源为电机后者液压马达，链条套接在电机和链轮上，链轮安装在转动轴上，电机带动链条转动，链条带动链轮转动，链轮带动转动轴转动。提供多种结构的传动机构和动力源，便于安装和操作。也便于生产厂家根据自己的实际情况选择。
5、本实用新型转动轴上套接有多块支撑板，支撑板固定在叉齿安装架上。通过支撑板的作用支撑转动轴，给转动轴提供支撑力，延长转动轴的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例1的后视图；
图3是本实用新型实施例1的侧视图；
图4是本实用新型实施例1的俯视图；
图5是本实用新型实施例2的结构示意图；
图6是本实用新型实施例3的结构示意图；
图7是本实用新型实施例4的结构示意图；
图8是本实用新型实施例5的结构示意图。
图中标记：1、叉齿安装架，2、叉齿，3、液压缸，4、推料板，5、推料液压缸，6、转动轴，7、L形摆臂，8、支撑板，9、齿轮，10、齿条，11、链轮，12、链条，13、电机，14、传动板，15、轴，16、偏心轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型保护的是一种可折叠叉齿的叉车，其关键点在于叉齿可以向上翻转，缩短叉车的长度，以便叉车师傅操作叉车装卸货物，在空间较小的情况下也能够装卸货物。
实施例1
本实施例的叉车包括车体（图中未表示出）、叉齿安装架1、叉齿2、推料板4和推料液压缸5，将叉齿2铰接在叉齿安装架1上，叉齿安装架1上安装有驱动装置3，驱动装置3驱动叉齿2绕着铰接点上下翻转。推料液压缸5安装在叉齿安装架1上，推料液压缸推动推料板4在叉齿2上来回滑动，实现推料动作。
所述叉齿安装架1上铰接有转动轴6，叉齿有多根，且全部固定安装在转动轴6上，叉齿2通过转动轴6铰接在叉齿安装架1上，驱动装置驱动转动轴6转动，从而驱动叉齿2绕着铰接点上下翻转。
所述驱动装置包括动力源和传动机构，动力源提供动力，传动机构将动力传动到转动轴上，带动转动轴转动，动力源安装在叉齿安装架1上。
所述传动机构为L形摆臂7， L形摆臂7一端固定在转动轴6上，另一端连接在动力源上，动力源为气缸或者液压缸3。
所述转动轴6上套接有多块支撑板8，支撑板8固定在叉齿安装架1上。
所述转动轴6两端通过轴承安装在叉齿安装架1上，所述支撑板8通过轴承套接在转动轴6上。
实施例2
本实施例的叉车包括车体（图中未表示出）、叉齿安装架1、叉齿2、推料板4和推料液压缸5，将叉齿2铰接在叉齿安装架1上，叉齿安装架1上安装有驱动装置3，驱动装置3驱动叉齿2绕着铰接点上下翻转。推料液压缸5安装在叉齿安装架1上，推料液压缸推动推料板4在叉齿2上来回滑动，实现推料动作。
所述叉齿安装架1上安装有轴15，叉齿2有多根，且全部套接在轴15上，所有叉齿2的一端连接在传动板14上，驱动装置为液压缸3，液压缸3连接在传动板14上，液压缸3驱动传动板14上下运动，传动板带动所有叉齿2绕着轴15上下转动。
所述叉齿2通过轴承安装在轴上。
所述轴15上套接有多块支撑板8，支撑板8固定在叉齿安装架1上。
实施例3
本实施例的叉车包括车体（图中未表示出）、叉齿安装架1、叉齿2、推料板4和推料液压缸5，将叉齿2铰接在叉齿安装架1上，叉齿安装架1上安装有驱动装置3，驱动装置3驱动叉齿2绕着铰接点上下翻转。推料液压缸5安装在叉齿安装架1上，推料液压缸推动推料板4在叉齿2上来回滑动，实现推料动作。
所述叉齿安装架1上铰接有转动轴6，叉齿有多根，且全部固定安装在转动轴6上，叉齿2通过转动轴6铰接在叉齿安装架1上，驱动装置驱动转动轴6转动，从而驱动叉齿2绕着铰接点上下翻转。
所述驱动装置包括动力源和传动机构，动力源提供动力，传动机构将动力传动到转动轴上，带动转动轴转动，动力源安装在叉齿安装架1上。
所述传动机构包括齿轮9和齿条10，齿轮9安装在转动轴6上，齿条10连接在动力源上，齿条10与齿轮9相啮合，动力源带动齿条10移动，齿条10带动齿轮9转动，齿轮9带动转动轴6转动，动力源为气缸、液压缸3、电机13或者液压马达。如果为电机或者液压马达，就需要在电机和液压马达上套接一个齿轮9，同时将齿条通过导轨的形式安装在叉齿安装架上。
所述转动轴6上套接有多块支撑板8，支撑板8固定在叉齿安装架1上。
所述转动轴6两端通过轴承安装在叉齿安装架1上，所述支撑板8通过轴承套接在转动轴6上。
实施例4
本实施例的叉车包括车体（图中未表示出）、叉齿安装架1、叉齿2、推料板4和推料液压缸5，将叉齿2铰接在叉齿安装架1上，叉齿安装架1上安装有驱动装置3，驱动装置3驱动叉齿2绕着铰接点上下翻转。推料液压缸5安装在叉齿安装架1上，推料液压缸推动推料板4在叉齿2上来回滑动，实现推料动作。
所述叉齿安装架1上铰接有转动轴6，叉齿有多根，且全部固定安装在转动轴6上，叉齿2通过转动轴6铰接在叉齿安装架1上，驱动装置驱动转动轴6转动，从而驱动叉齿2绕着铰接点上下翻转。
所述驱动装置包括动力源和传动机构，动力源提供动力，传动机构将动力传动到转动轴上，带动转动轴转动，动力源安装在叉齿安装架1上。
所述传动机构包括链轮11和链条12，动力源为电机13或者液压马达，链条12套接在电机13（或者液压马达）和链轮11上，链轮11安装在转动轴6上，电机13带动链条12转动，链条12带动链轮11转动，链轮11带动转动轴6转动。
所述转动轴6上套接有多块支撑板8，支撑板8固定在叉齿安装架1上。
所述转动轴6两端通过轴承安装在叉齿安装架1上，所述支撑板8通过轴承套接在转动轴6上。
实施例5
本实施例的叉车包括车体（图中未表示出）、叉齿安装架1、叉齿2、推料板4和推料液压缸5，将叉齿2铰接在叉齿安装架1上，叉齿安装架1上安装有驱动装置3，驱动装置3驱动叉齿2绕着铰接点上下翻转。推料液压缸5安装在叉齿安装架1上，推料液压缸推动推料板4在叉齿2上来回滑动，实现推料动作。
所述叉齿安装架1上铰接有转动轴6，叉齿有多根，且全部固定安装在转动轴6上，叉齿2通过转动轴6铰接在叉齿安装架1上，驱动装置驱动转动轴6转动，从而驱动叉齿2绕着铰接点上下翻转。
所述驱动装置包括动力源和传动机构，动力源提供动力，传动机构将动力传动到转动轴上，带动转动轴转动，动力源安装在叉齿安装架1上。
所述传动机构包括偏心轮16和动力源，偏心轮16固定在转动轴6上，动力源驱动偏心轮16转动，实现转动轴6的转动，从而实现叉齿2的上下翻转。动力源为液压缸3、气缸、电机或者液压马达。如果是液压缸3，需要在液压缸3的顶杆上设置有一个球头17，球头17与偏心轮连接在偏心轮16上。如果是电机或者液压马达，则通过电机或者液压马达带动一个轮子转动，轮子连接在偏心轮16上。当然还可以采用齿轮副传动，在电机或者液压马达的输出轴上套接一个齿轮，然后再转动轴上套接一个齿轮，两个齿轮相互啮合，从而实现转动轴的转动。
所述转动轴6上套接有多块支撑板8，支撑板8固定在叉齿安装架1上。
所述转动轴6两端通过轴承安装在叉齿安装架1上，所述支撑板8通过轴承套接在转动轴6上。
Claims (10)
1.一种可折叠叉齿的叉车，包括车体、叉齿安装架和叉齿，叉齿安装架固定在车体上，其特征在于：叉齿铰接在叉齿安装架上，叉齿安装架上安装有驱动装置，驱动装置驱动叉齿绕着铰接点上下翻转。
2.根据权利要求1所述的一种可折叠叉齿的叉车，其特征在于：所述叉齿安装架上铰接有转动轴，叉齿有多根，且全部固定安装在转动轴上，叉齿通过转动轴铰接在叉齿安装架上，驱动装置驱动转动轴转动，从而驱动叉齿绕着铰接点上下翻转。
3.根据权利要求2所述的一种可折叠叉齿的叉车，其特征在于：所述驱动装置包括动力源和传动机构，动力源提供动力，传动机构将动力传动到转动轴上，带动转动轴转动，动力源安装在叉齿安装架上。
4.根据权利要求3所述的一种可折叠叉齿的叉车，其特征在于：所述传动机构为L形摆臂， L形摆臂一端固定在转动轴上，另一端连接在动力源上，动力源安装在叉齿安装架上，动力源为气缸或者液压缸。
5.根据权利要求3所述的一种可折叠叉齿的叉车，其特征在于：所述传动机构包括齿轮和齿条，齿轮安装在转动轴上，齿条连接在动力源上，齿条与齿轮相啮合，动力源带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动转动轴转动，动力源为气缸、液压缸、电机或者液压马达。
6.根据权利要求3所述的一种可折叠叉齿的叉车，其特征在于：所述传动机构包括链轮和链条，动力源为电机或者液压马达，链条套接在动力源和链轮上，链轮安装在转动轴上，动力源带动链条转动，链条带动链轮转动，链轮带动转动轴转动。
7.根据权利要求2、3、4、5或6所述的一种可折叠叉齿的叉车，其特征在于：所述转动轴上套接有多块支撑板，支撑板固定在叉齿安装架上。
8.根据权利要求7所述的一种可折叠叉齿的叉车，其特征在于：所述转动轴两端通过轴承安装在叉齿安装架上，所述支撑板通过轴承套接在转动轴上。
9.根据权利要求1所述的一种可折叠叉齿的叉车，其特征在于：所述叉齿安装架上安装有轴，叉齿有多根，且全部套接在轴上，所有叉齿的一端连接在传动板上，驱动装置为液压缸，液压缸连接在传动板上，液压缸驱动传动板上下运动，传动板带动所有叉齿绕着轴上下转动。
10.根据权利要求9所述的一种可折叠叉齿的叉车，其特征在于：所述叉齿通过轴承安装在轴上。
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| CN201620902581.2U CN205933106U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种可折叠叉齿的叉车 |
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Cited By (4)
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2016
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