CN104904969B - 玛卡咖啡 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种玛卡咖啡,按以下方法制得:粉碎干玛卡,得玛卡粉;将玛卡粉和纯净水混匀后,装入食品级真空包装袋内,密封,在压力为120~150MPa、温度为20~25℃的条件下提取,过滤,得提取液;低温负压下浓缩提取液,至粘稠状,超低温冰箱冷冻,真空冷冻干燥后,取出,得玛卡提取物;将玛卡提取物、纯咖啡粉、植脂末和糖粉混合后低温粉碎,得到玛卡咖啡。本发明采用低温超高压、真空浓缩及真空冷冻干燥技术制得玛卡提取物,使玛卡中的营养成分在加工阶段的损耗为“零”,兼具保健养生功能,适合大众消费者饮用,而且便于携带食用。打破了传统的含有玛卡的饮用品均为液体的现状,生产出固体饮品,除了保健还更便捷。
Description
技术领域
本发明属于食品加工和固体饮料技术领域,涉及一种咖啡,特别涉及一种玛卡咖啡。
背景技术
玛卡(maca)是十字花科独行菜属植物,别名甜菜根或秘鲁人参,原产于南美洲安第斯高原,是一种非常独特的高原农作物,不仅含有丰富的营养成分和药用成分,还含有其他活性成分,如玛卡酰胺(mecamide)、玛卡烯(maceaen)、含硫的酯甙(Glucosinolates)、生物碱等,具有强身健体、增强人体免疫力、提高生育力,快速恢复体力、抗疲劳等功效,而且无任何毒副作用。鉴于玛卡丰富的营养成分和药用活性成分,如何开发利用成为主要待解决的课题。目前市场上,含玛卡的保健产品大多以片剂、胶囊、保健酒类等为主,食用地点、时间等都受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于消费者日常携带、食用的玛卡咖啡,充分保留玛卡的营养及保健价值。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种玛卡咖啡,按以下方法制得:
步骤1:粉碎干玛卡,得玛卡粉;
步骤2:将玛卡粉和重量为玛卡粉重量10~20倍的纯净水,混匀后,装入食品级真空包装袋内,密封,在压力为120~150MPa、温度为20~25℃的条件下提取8~12小时,过滤,得提取液;
步骤3:低温负压下浓缩提取液,至粘稠状,放入超低温冰箱冷冻24小时,放入真空冷冻干燥机,使真空度值降至10Pa,取出,得玛卡提取物;
步骤4:按质量比1︰10~20︰25~45︰25~45,分别取玛卡提取物、纯咖啡粉、植脂末和糖粉,混合后进行低温粉碎,得到粒度至少为100目的玛卡咖啡。
本发明采用低温超高压、真空浓缩及真空冷冻干燥技术制得玛卡提取物,使玛卡中的营养成分在加工阶段的损耗为“零”,再将玛卡提取物与纯咖啡粉、植脂末、糖粉进行调配,最终制得粉末状的速溶玛卡咖啡,香气浓郁,口感醇厚,兼具保健养生功能,适合大众消费者饮用,而且便于携带食用。并且打破了传统的含有玛卡的饮用品均为液体的现状,生产出固体饮品,除了保健还更便捷。而且辅料咖啡,更是被人们认可的提神首先饮料,因此,具有较好的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
本发明以干玛卡为主要保健原料,先制得玛卡提取物,然后与咖啡粉、植脂末和糖粉混合,制得玛卡咖啡,具体按以下步骤进行:
步骤1:用低温粉碎机将干玛卡粉碎成粒度至少为40目的玛卡粉;
步骤2:取玛卡粉和重量为所取玛卡粉重量10~20倍的纯净水,混匀后,装入食品级真空包装袋内,密封,在压力为120~150MPa、温度为20~25℃的条件下提取8~12小时,过滤,得提取液;
步骤3:在温度30~40℃、真空度0.7~0.9兆帕的条件下对提取液进行低温负压浓缩,至提取液成为粘稠状,放入超低温冰箱冷冻24小时,确保样品中水分完全冷冻,迅速拿出放入真空冷冻干燥机,使真空度值降至10Pa,拿出样品,放入干燥器,得玛卡提取物;
步骤4:按质量比1︰10~20︰25~45︰25~45,分别取玛卡提取物、纯咖啡粉、植脂末和糖粉,混合后进行在25~30℃的温度下进行低温粉碎,制得粒度至少为100目的玛卡咖啡。
玛卡中含有多种活性成分包括生物碱、类固醇、甾醇、芥子油苷等,其中生物碱类物质玛咖酰胺和玛咖烯仅在玛咖中被发现,并被认为是玛卡中的主要有效成分。因此,在试验对比过程中以检测玛卡提取物中总生物碱的含量作为评价指标。
本发明采用低温超高压、低温真空浓缩和真空冷冻干燥相结合的技术得到玛卡提取物,通过针对关键技术进行试验对比分析。
1、低温超高压技术对比分析
1)温度对提取物中总生物碱含量的影响
通常植物保健成分多采用高温蒸煮(80℃以上)的方式提取,但是功能性物质均为热敏性物质,高温加工会使功能性物质大大降低,造成浪费,利用率降低。因此,本发明采取料水比相同的条件下,进行温度、压力因素与常规方法对比分析。
表1 不同温度条件及提取物生物碱含量对比
注:提取物得率=最终提取物粉末质量/最初取原料质量×100%
2)压力对提取物中总生物碱含量的影响
试验中采用相同粒度原料、相同提取时间,在常温常压和常温超高压状态下分别试验对比,结果见表2。
表2 不同压力条件及提取物生物碱含量对比
从表2可看出:在超高压状态下提取玛卡提取物的得率、速率明显提高。可判断在压力作用下有助于使植物细胞璧破裂,组织结构改变,加速可溶性物质的溶出。提取速度的提高可以避免物料中多糖类等营养成份发生腐败变化,因此,采用低温超高压提取可以保证热敏性功能成分不受破坏的情况下溶出,提高功能成分的有效含量。
3)低温超高压技术与常规提取结果对比
对低温超高压工艺参数进行优化,确定了最佳工艺参数,提取物中总生物碱的含量可以达到8.5g/100g,提取物得率大于60%。结果见表3。
表3 低温超高压技术与常规技术提取物总生物碱含量对比
2、低温真空浓缩技术对比分析
用同样的提取液进行低温真空浓缩和常规浓缩罐浓缩前后样品中总生物碱含量对比,结果见表4。
表4 低温真空浓缩前后样品中总生物碱含量对比
3、真空冷冻干燥技术对比分析
用同样的浓缩液进行真空冷冻干燥和常规真空干燥在干燥前后样品中总生物碱含量对比,结果见表5。
表5 真空冷冻干燥前后样品中总生物碱含量对比
因此,本发明方法中采用“低温超高压+低温真空浓缩+真空冷冻干燥”得到的玛卡提取物中总生物碱含量为8.5g/100g,采用常规提取方法得到的玛卡提取物中总生物碱含量为4.6g/100g。由试验结果可以看出,玛卡“低温超高压+低温真空浓缩+真空冷冻干燥”方法提取物总生物碱损耗大大减小,约减少了40%。低温超高压提取方法优于常规提取方法。
实施例1
用低温粉碎机将干玛卡粉碎成粒度至少为40目的玛卡粉;取玛卡粉和重量为所取玛卡粉重量10倍的纯净水,混匀后,装入食品级真空包装袋内,密封,在压力为120MPa、温度为20℃的条件下提取12小时,过滤,得提取液;在旋转蒸发仪上温度30℃对提取液进行低温负压下浓缩,至提取液成为粘稠状,放入超低温冰箱冷冻24小时,确保样品中水分完全冷冻,迅速拿出放入真空冷冻干燥机,使真空度值一直降到10Pa,拿出样品,放入干燥器,得玛卡提取物;按质量比1︰10︰25︰25,分别取玛卡提取物、纯咖啡粉、植脂末和糖粉,混合后进行低温粉碎,得到粒度至少为100目的玛卡咖啡。对玛卡进行提取后的平均得率为60%,即1kg干玛卡(水分含量10~15%)可制得玛卡提取物0.6kg。
实施例2
用低温粉碎机将干玛卡粉碎成粒度至少为40目的玛卡粉;取玛卡粉和重量为所取玛卡粉重量20倍的纯净水,混匀后,装入食品级真空包装袋内,密封,在压力为150MPa、温度为25℃的条件下提取8小时,过滤,得提取液;在旋转蒸发仪上温度35℃对提取液进行低温负压下浓缩,至提取液成为粘稠状,放入超低温冰箱冷冻24小时,确保样品中水分完全冷冻,迅速拿出放入真空冷冻干燥机,使真空度值一直降到10Pa,拿出样品,放入干燥器,得玛卡提取物;按质量比1︰20︰45︰45,分别取玛卡提取物、纯咖啡粉、植脂末和糖粉,混合后进行低温粉碎,得到粒度至少为100目的玛卡咖啡。
实施例3
用低温粉碎机将干玛卡粉碎成粒度至少为40目的玛卡粉;取玛卡粉和重量为所取玛卡粉重量15倍的纯净水,混匀后,装入食品级真空包装袋内,密封,在压力为135MPa、温度为22.5℃的条件下提取10小时,过滤,得提取液;在旋转蒸发仪上温度40℃对提取液进行低温负压下浓缩,至提取液成为粘稠状,放入超低温冰箱冷冻24小时,确保样品中水分完全冷冻,迅速拿出放入真空冷冻干燥机,使真空度值一直降到10Pa,拿出样品,放入干燥器,得玛卡提取物;按质量比1︰15︰35︰35,分别取玛卡提取物、纯咖啡粉、植脂末和糖粉,混合后进行低温粉碎,得到粒度至少为100目的玛卡咖啡。
Claims (3)
1.一种玛卡咖啡,其特征在于,按以下方法制得:
步骤1:粉碎干玛卡,得玛卡粉;
步骤2:将玛卡粉和重量为玛卡粉重量10~20倍的纯净水,混匀后,装入食品级真空包装袋内,密封,在压力为120~150MPa、温度为20~25℃的条件下提取8~12小时,过滤,得提取液;
步骤3:低温负压下浓缩提取液,至粘稠状,放入超低温冰箱冷冻24小时,放入真空冷冻干燥机,使真空度值降至10Pa,取出,得玛卡提取物;
步骤4:按质量比1︰10~20︰25~45︰25~45,分别取玛卡提取物、纯咖啡粉、植脂末和糖粉,混合后进行低温粉碎,得到粒度至少为100目的玛卡咖啡。
2.根据权利要求1所述的玛卡咖啡,其特征在于,所述步骤1中,用低温粉碎机将干玛卡粉碎成粒度至少为40目的玛卡粉。
3.根据权利要求1所述的玛卡咖啡,其特征在于,所述步骤4中,低温粉碎时的温度为25~30℃。
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