CN104323253A - 一种超细玛咖粉的制作方法 - Google Patents

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王云松
于洋洋
冯俊超
王俊生
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof

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Abstract

本发明提供了一种超细玛咖粉的制作方法，制备过程包括：(1)预处理：将新鲜的玛咖清洗干净，将新鲜的玛咖清洗干净后将其速冻处理；(2)切片：0～-20℃条件下将冷冻状态下的玛咖切成厚度为1mm-6mm的片状；(3)冻干：将切好的玛咖片放入冷冻干燥机中降温至-20℃～-40℃，控制真空度为5～10Pa，冷冻干燥处理24h～48h，控制最终干燥温度为0～5℃；(4)粉碎：将冷冻干燥后的玛咖片在0～-20℃保存10～60min，在氮气保护条件下通过超细粉碎机进行粉碎处理；(5)风选：采用旋风分离技术，筛选出粒径低于10微米的玛咖粉。相对传统烘干法可以更好的保存玛咖中的玛咖烯和玛咖酰胺等功效成分。

Description

一种超细玛咖粉的制作方法
技术领域
本发明属于食品领域，具体涉及一种超细玛咖粉的制作方法。
背景技术
玛咖(MACA)一种生长在南美洲秘鲁安地斯山区海拔四千米以上的高原上的植物。数千年来MACA一直被印加人看做是安地斯山神赐的礼物，当时印加人除了把MACA当成果腹的食物外，还意外发现MACA可以增加体力、增强耐力以及抵抗疲劳的力量，同时又可以增强人类及动物的性能力及生育力。
玛咖干根中的化学组成成份：蛋白质含量为10％以上(胡宁湖畔的玛咖品种的蛋白质含量超过14％)，59％的碳水化合物；8.5％的纤维，内含丰富的锌、钙、铁、钛、铷、钾、钠、铜、锰、镁、锶、磷、碘等矿物质，并含有维生素C、B1、B2、B6、A、E、B12、B5，脂肪含量不高但其中多为不饱和脂肪酸，亚油酸和亚麻酸的含量达53％以上，天然活性成份包括生物碱、芥子油苷及其分解产物异硫氰酸苄酯、甾醇、多酚类物质等。1999年，美国科学家发现了玛咖中含有两类新的植物活性成份，玛咖酰胺(Macamides)和玛咖稀(Macaenes)，并确定这两种物质对平衡人体荷尔蒙分泌有显著作用，所以玛咖又被称为天然荷尔蒙发动机。在近几年对玛咖产品的针对性研究中，又发现了几种特殊的玛咖生物碱。随着研究的深入，玛咖中还会有更多的具有活性的新物质被分离和鉴定，并将被广泛地应用到生物工程产品的研发推广之中。玛咖具有抗疲劳，增加精子质量，补充体力，改善阳痿早泄，提高睡眠，抗更年期，活跃生育，增强记忆等功效。
传统玛咖粉制作是在较高温度下通过烘干或阴干等方式制备而成，例如，朱恩灿、邢斌发明的《一种玛咖含片及其制备方法》，王百鸣发明的《一种玛咖面粉》等。据《三种色型玛咖芥子油苷组分及含量分析》《玛咖(Lepidium meyenii Walp.)抗氧化活性及活性物质基础的研究》等文献报道，玛咖中存在的活性物质玛咖酰胺和玛咖稀等，这些活性物质在常温下容易被氧化，此外常规制备方法还导致其中的芥子油苷等挥发性物质的损失。
冷冻干燥技术又称升华干燥。将含水物料冷冻到冰点以下，使水转变为冰，然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。干燥后的物料保持原来的化学组成和物理性质。因此，采用冷冻干燥法对玛咖进行干燥，相对传统烘干法可以更好的保存玛咖中的活性物质和有效成分。
发明内容
针对传统玛咖粉制备过程存在的问题，本发明的目的在于提供一种超细玛咖粉的制作方法，目的在于最大程度上保存玛咖粉中玛咖酰胺和玛咖稀等生物活性的物质，以及芥子油苷挥发性油等具有一定挥发性的物质。本项目的具体实现方式如下：
一种超细玛咖粉的制作方法，其特征在于该制备方法包括以下步骤：
(1)预处理：将新鲜的玛咖清洗干净后将其速冻处理。
(2)切片：-10～-30℃条件下将冷冻状态下的玛咖切成厚度为1mm-6mm的片状。
(3)冻干：将切好的玛咖片放入冷冻干燥机中降温至-20℃-40℃，控制真空度为5～10Pa，冷冻干燥处理24h～48h，控制最终干燥温度为0～5℃。
(4)粉碎：将冷冻干燥后的玛咖片在0～-20℃保存10-60min，在氮气保护条件下通过超细粉碎机进行粉碎处理。
(5)风选：采用旋风分离技术，筛选出粒径低于10微米的玛咖粉。
优选地，所述制备步骤(1)的预处理过程，洗净后的玛咖速冻方式是向玛咖中加入与样品体积等量的液氮。
优选地，所述制备步骤(3)的冻干过程，冻干后玛咖片的含水量低于6％。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明的一种超细玛咖粉的制作方法进行具体的描述，值得提出的是，实施例只是对本发明的一种超细玛咖粉的制作方法的说明，并不能代表本发明专利的全部，更不能理解为对本发明保护范围的限制，在不脱离本发明实质的构思的前提条件下，还可以做出若干调整或改进，均属于本发明的保护范围。
实施例1
(1)预处理：将新鲜的玛咖清洗干净后，加入等体积的液氮，将其速冻。
(2)切片：-10℃条件下将冷冻状态下的玛咖切成厚度为1mm的片状。
(3)冻干：将切好的玛咖片放入冷冻干燥机中降温至-20℃，控制真空度为10Pa，冷冻干燥处理48h，控制最终干燥温度为0℃。
(4)粉碎：将冷冻干燥后的玛咖片在0℃保存60min，在氮气保护条件下通过超细粉碎机进行粉碎处理。
(5)风选：采用旋风分离技术，筛选出粒径低于10微米的玛咖粉。
实施例2
(1)预处理：将新鲜的玛咖清洗干净后，加入等体积的液氮，将其速冻。
(2)切片：-20℃条件下将冷冻状态下的玛咖切成厚度为2mm的片状。
(3)冻干：将切好的玛咖片放入冷冻干燥机中降温至-30℃，控制真空度为8Pa，冷冻干燥处理36h，控制最终干燥温度为5℃。
(4)粉碎：将冷冻干燥后的玛咖片在-10℃保存30min，在氮气保护条件下通过超细粉碎机进行粉碎处理。
(5)风选：采用旋风分离技术，筛选出粒径低于10微米的玛咖粉。
实施例3
(1)预处理：将新鲜的玛咖清洗干净后，加入等体积的液氮，将其速冻。
(2)切片：-30℃条件下将冷冻状态下的玛咖切成厚度为6mm的片状。
(3)冻干：将切好的玛咖片放入冷冻干燥机中降温至-40℃，控制真空度为5Pa，冷冻干燥处理24h，控制最终干燥温度为3℃。
(4)粉碎：将冷冻干燥后的玛咖片在-20℃保存10min，在氮气保护条件下通过超细粉碎机进行粉碎处理。
(5)风选：采用旋风分离技术，筛选出粒径低于10微米的玛咖粉。

Claims (3)

1.一种超细玛咖粉的制作方法，其特征在于该制作方法包括以下步骤：
(1)预处理：将新鲜的玛咖清洗干净，将新鲜的玛咖清洗干净后将其速冻处理；
(2)切片：0～-20℃条件下将冷冻状态下的玛咖切成厚度为1mm-6mm的片状；
(3)冻干：将切好的玛咖片放入冷冻干燥机中降温至-20℃～-40℃，控制真空度为5～10Pa，冷冻干燥处理24h～48h，控制最终干燥温度为0～5℃；
(4)粉碎：将冷冻干燥后的玛咖片在0～-20℃保存10～60min，在氮气保护条件下通过超细粉碎机进行粉碎处理；
(5)风选：采用旋风分离技术，筛选出粒径低于10微米的玛咖粉。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(1)中的冷冻处理方式是向洗净后的玛咖中加入与样品体积等量的液氮。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(3)中冷冻干燥后的玛咖片含水量低于6％。
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