CN104770721A - 一种玛咖超微粉的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于天然植物深加工技术领域，具体涉及一种玛咖超微粉的制备方法。具体为：先将玛咖冰冻，在低温将冰冻玛咖直接粉碎为超微粉，然后立即进行真空干燥，得到充分保留生物活性的干燥玛咖超微粉。即解决了玛咖原料干燥困难的问题，又减少了真空冷冻干燥的原料冷冻步骤，大大节省了制备玛咖超微粉的时间。

Description

一种玛咖超微粉的制备方法

技术领域

本发明属于天然植物深加工技术领域，具体涉及一种玛咖超微粉的制备方法。

背景技术

玛咖（Maca），又名玛卡，是一年生或两年生草本，有贮藏根、贴地生长的短茎和叶，原产于海拔3500~4500米的南美安第斯山区，目前我国在云南、新疆已大范围引种成功，为十字花科（Cruciferae）独荇菜属（Lepidium）植物，学名Lepidium meyenii。

玛咖作为药食两用植物，地下膨大的块根是主要食用部分，依颜色不同，将玛咖分为白色、黄色、紫色、红色、灰色或白中带红、白中带紫等13个类型，各类型的根平均重量、生物学特性等均有所差异。玛咖富含蛋白质、氨基酸、糖类、矿物质、和多种维生素，在南美的食用历史已经有了几千年，传统上用于强身健体，提高生育力，改善性功能，抗抑郁，抗贫血、治疗女性更年期综合征等。这些保健作用使玛咖从20世纪80年代逐步得到研究者的广泛关注。大量科学研究表明，玛咖具有缓解疲劳、改善性功能、减少前列腺增生等多种功效，且无毒、食用安全。多数研究者认为玛咖酰胺、玛咖烯、苄基芥子油苷和其分解产物异硫氰酸苄酯为玛咖主要活性成分及特征物质。研究表明，玛咖烯和玛咖酰胺可以通过调节脑下垂体来均衡人体腺体激素分泌，从而达到改善人体内环境的作用；芥子油苷的分解产物异硫氰酸酯类物质具有抗肿瘤作用，能作为睾丸酮增强剂，具有改善学习记忆和提高男性性功能等功效，应在加工过程中尽量保留这些活性成分。但是如何高效率地将这些活性成分提取出来，则是一直未解决的问题。

目前，关于玛咖制品的工艺一般为以下几种：2）将玛咖浸提、渗漉提取，这种方法耗时长、效率低；2）用水、乙醇加热回流提取，该法的缺点在于活性成分易流失，提取不完全；3）采用有机溶剂提取，再浓缩萃取，但有机溶剂容易残留，造成污染；4）采用超临界二氧化碳提取玛咖有效成分，设备造价高；5）玛咖自然风干，容易发霉；6）热风烘干玛咖，容易破坏玛咖中活性成分；而真空冷冻干燥玛咖原料，耗时长。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种玛咖超微粉的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

    一种玛咖超微粉的制备方法：以玛咖为原料，洗净，晾干，切碎，冷冻，制得冷冻玛咖；然后在低温条件下，将冷冻玛咖粉碎成玛咖超微粉，并将其真空干燥，得到一种充分保留生物活性的干燥玛咖超微粉。

所述的切碎为：将晾干后的玛咖放入切块机切成10mm×10mm×10mm的玛咖丁。

所述的冷冻为：将切碎后的玛咖丁，放入冷冻装置，在-30℃至-20℃的温度下，将其冷冻15-20 h；然后在-20℃以下的条件下，将其放入超微粉碎机粉碎成过500至800目超微粉。

所述的真空干燥为：将超微粉放入真空干燥装置，控制真空度为3-10 Pa，进行真空干燥3-5小时，干燥温度20~35℃，制得充分保留生物活性的干燥玛咖超微粉。

本发明的有益效果在于：

    （1）本发明在低温下直接将冷冻玛咖粉碎成超微粉，避免了高温干燥造成的玛咖活性成分损失，得到了充分保留生物活性的干燥玛咖超微粉；即解决了玛咖原料干燥困难的问题，又减少了真空冷冻干燥的原料冷冻步骤，大大节省了制备玛咖超微粉的时间；

    （2）经本发明方法制得的玛咖超微粉无有机溶剂残留，无污染，玛咖中生物活性成分和丰富的营养成分含量都显著高于常规方法制得的玛咖粉，最大程度地保留了玛咖的活性成分，可加入药学领域使用的各种辅料制作片剂、粉剂、冲剂、胶囊或口服液等各种剂型。

具体实施方式

本发明用下列实施例来进一步说明本发明，但本发明的保护范围并不限于下列实施例。

实施例1

一种玛咖超微粉的制备方法，具体制备步骤如下：

1）选择表面无虫斑、霉点、伤痕的玛咖块状根茎50kg，洗净表面泥土，除去表面污物后，晾干表面水分，放入土豆切块机，切成10mm×10mm×10mm的玛咖丁；

2）放入冷冻装置，在-30℃的温度下，冷冻15小时；

3）然后在-15℃的条件下，将其放入粉碎机粗碎，粗碎成冰冻玛咖粗粉，再放入超微粉碎机粉碎成过500目超微粉；

4）即刻将冰冻玛咖超微粉放入真空干燥装置，控制真空度为5Pa，进行真空干燥3小时，干燥温度始终控制在25℃，得干燥玛咖超微粉。

实施例2

1）选择表面无虫斑、霉点、伤痕的玛咖块状根茎50kg，洗净表面泥土，除去表面污物后，晾干表面水分，放入土豆切块机，切成10mm×10mm×10mm的玛咖丁；

2）放入冷冻装置，在-25℃的温度下，冷冻16小时；

3）然后在-18℃的条件下，将其放入粉碎机粗碎，粗碎成冰冻玛咖粗粉，再放入超微粉碎机粉碎成过700目超微粉；

4）即刻将冰冻玛咖超微粉放入真空干燥装置，控制真空度为10Pa，进行真空干燥5小时，干燥温度始终控制在20℃，得干燥玛咖超微粉。

实施例3

1）选择表面无虫斑、霉点、伤痕的玛咖块状根茎50kg，洗净表面泥土，除去表面污物后，晾干表面水分，放入土豆切块机，切成10mm×10mm×10mm的玛咖丁；

2）放入冷冻装置，在-20℃的温度下，冷冻20小时；

3）然后在-20℃的条件下，将其放入粉碎机粗碎，粗碎成冰冻玛咖粗粉，再放入超微粉碎机粉碎成过800目超微粉；

4）即刻将冰冻玛咖超微粉放入真空干燥装置，控制真空度为3Pa，进行真空干燥5小时，干燥温度始终控制在29℃，得干燥玛咖超微粉。

对比例1

1）选择表面无虫斑、霉点、伤痕的玛咖块状根茎50kg，洗净表面泥土，除去表面污物后，晾干表面水分，30℃真空干燥12h；

2）放入超微粉碎机粉碎成过700目超微粉。

采用高效液相色谱-质谱联用仪检测实施例1-3、对比例1制得的超微粉的活性成分，结果如下表1所示：

表1 玛咖超微粉的活性成分检测结果

从表1中可看出，实施例1-3先将玛咖冷冻，并在低温下直接粉碎后，所制得的超微粉的玛咖酰胺、玛卡烯、苄基芥子油苷的含量显著高于对比文件1的含量，说明本发明的超微粉的制备方法能充分的保留玛咖中的生物活性成分。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种玛咖超微粉的制备方法，其特征在于：以玛咖为原料，洗净，晾干，切碎，冷冻，制得冷冻玛咖；然后在低温条件下，将冷冻玛咖粉碎成玛咖超微粉，并将其真空干燥，得到一种充分保留生物活性的干燥玛咖超微粉。

2.根据权利要求1所述玛咖超微粉的制备方法，其特征在于：所述的切碎为将晾干后的玛咖放入切块机切成10mm×10mm×10mm的玛咖丁。

3.根据权利要求1所述玛咖超微粉的制备方法，其特征在于：所述的冷冻为：将切碎后的玛咖丁，放入冷冻装置，在-30℃至-20℃的温度下，将其充分冷冻15-20 h；然后在-20℃以下的条件下，将其放入超微粉碎机粉碎成过500至800目超微粉。

4.根据权利要求1所述玛咖超微粉的制备方法，其特征在于：所述的真空干燥为：将超微粉放入真空干燥装置，控制真空度为3-10 Pa，进行真空干燥3-5小时，干燥温度20~35℃，制得充分保留生物活性的干燥玛咖超微粉。

5.一种如权利要求1所述的制备方法制得的玛咖超微粉。