CN104783291B - 一种桦树汁的固体饮料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种桦树汁的固体饮料及其制备方法。一种桦树汁的固体饮料的制备方法，包括下列步骤：步骤A：将桦树汁真空浓缩至相对密度为1.05‑1.30，或加入糊精或可溶性淀粉等，达到相对密度为1.05‑1.30得到浓缩液；步骤B：干燥所述浓缩液，得到干燥物；步骤C：将所述干燥物粉碎，过筛，得到桦树汁粉。本发明提供了一种新型的桦树汁饮品，为消费者提供了更多的选择，延长了桦树汁的保存期，达到易保存、易携带、营养成分含量高、易冲泡、口感好的目的，而且制备方法效率高、产率高、工艺简单。

Description

一种桦树汁的固体饮料及其制备方法

技术领域

本发明涉及固体饮料领域，具体而言，涉及一种桦树汁的固体饮料及其制备方法。

背景技术

桦树汁是白桦树干中流出的汁液，透明无色或略带微黄。桦树汁富含人体所需的钙、镁、锌、铁等19种微量元素和12种氨基酸及多种维生素。桦树液含有糖类、氨基酸、维生素、微量的矿质元素和芳香物质等，可活化机体分泌的机能，预防草酸化合物的沉淀，增加神经功能，对动脉硬化、脑血栓、抗疲劳、抗衰老有一定的效果，它含有的木糖醇可以作为糖尿病人的糖的代替品；据日本、俄罗斯学者研究表明：桦树液提取物可有效的治疗癌症；桦树液中含有芳香油、桦树醇、皂角甙等化合物，可治疗外伤、浮肿、湿疹、关节炎、具有除粉刺和雀斑的功效，因此被誉为液体黄金。

现有技术中，桦树汁的饮品都是液体饮品系列，是将桦树汁进行配制或发酵等过程制成。这些液体饮料的缺点是保质期短，对储存条件要求苛刻，储存不当容易滋生细菌，携带也不方便，也是由于此原因，增加了开发难度，使市场该产品极度匮乏，不能满足为人类服务的需求。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种桦树汁的固体饮料的制备方法，所述的制备方法具有时间短、产率高、工艺简单等优点。

本发明的第二目的在于提供一种桦树汁的固体饮料，该桦树汁的固体饮料具有保质期长、易保存、质量均一、营养成分含量高、易冲泡、口感好等优点。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种桦树汁的固体饮料的制备方法，包括下列步骤：

步骤A：将桦树汁浓缩至相对密度为1.05-1.30，得到浓缩液；

步骤B：干燥所述浓缩液，得到干燥物；

步骤C：将所述干燥物粉碎，过筛，得到桦树汁粉。上述制备方法通过浓缩、干燥、粉碎三步即可制成桦树汁的固体饮料，工艺简单、易操作。同时将桦树汁浓缩至相对密度为1.05-1.30，不仅可以100％保留桦树汁的营养成分，而且可以保证浓缩液的密度适用于多种干燥方法，不受生产设备的限制。

上述制备方法制得的固体饮料保存时间至少可以达到36个月，相比液体饮料延长了两倍。

优选地，所述真空浓缩的条件为：

真空度为-0.04～-0.08Mpa，温度为60-90℃。

优选地，粉碎至粉末的粒径为60-120目时溶解性好，可即冲即饮。

采用该条件浓缩速度快，可提高生产效率。

优选地，所述干燥的方法为：

采用喷雾干燥器干燥，并且进风温度为140-300℃、出风温度为80-120℃。

上述方法干燥速度快，浓缩液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水分，完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点；上述方法还可以极大程度保护桦树汁液营养成份不受破坏，也能保持桦树汁的自然色、香、味，制得的粉末分散性、流动性、溶解性良好。

优选地，所述浓缩液的相对密度为1.05-1.20：

避免浓缩液过于粘稠不易喷雾干燥。

优选地，所述干燥的方法为：

采用微波真空干燥机在真空度-0.04Mpa—-0.09Mpa下将所述浓缩液干燥至含水量低于8％。

微波真空干燥的方法干燥速度快、节能，还可以避免营养成分被破坏。

优选地，采用微波真空干燥机干燥时，所述浓缩液的相对密度为1.20-1.35。

能保证干燥均匀，改善干燥质量。

优选地，所述干燥的方法为：在功率为10～50kW、频率为2400-2500MHz的微波真空干燥机中干燥30～90min。

该干燥方法速度快，可以避免对营养物质的破坏。

优选地，所述干燥的方法为：

采用真空干燥箱干燥，且真空度为-0.04～-0.09Mpa，蒸汽压力为0.1-0.2Mpa，温度为80-95℃。

与微波真空干燥相似，该方法具有速度快、避免营养物质被破坏、粉末多孔疏松等优点。

优选地，采用真空干燥箱干燥时，所述浓缩液的相对密度为1.20-1.35。

能保证干燥均匀，改善干燥质量。

优选地，所述干燥的方法为：

将所述浓缩液置于真空冷冻干燥机蒸发室，以-24～-25℃/小时的降温速度进行慢凝结，当所述浓缩液的温度降至-25℃～-40℃时，保持恒温60～120分钟，与此同时对真空冷冻干燥机的水汽凝结器抽真空，使蒸发室的压力在40～60Pa；再将蒸发室抽至压力为10～30Pa，同时在4～7h内使所述浓缩液的温度升至40～55℃。

采用冷冻干燥的方法可以使物质的物理结构不被破坏，营养成分不被破坏，充分保留桦树汁的自然色、香、味及口感，使产品保持桦树汁甘甜清爽、回味悠长的口味。

优选地，采用真空冷冻干燥机干燥时，所述浓缩液的相对密度为1.10-1.30。

同样是为了保证干燥均匀，改善干燥质量，由于低温干燥，成份保存完好。

优选地，按重量百分比计，将10％-20％的所述桦树汁粉与90％-80％的辅料混合；所述辅料为奶粉或豆粉或果汁粉。

另外，在制备固体饮料前，可参照以下方法收集桦树汁液：

选取树直径超过20厘米的桦树，钻孔取汁。钻孔距离地面30-80厘米，钻孔直径0.7-1.2厘米，孔深5-7厘米，钻孔角度与树干成75度角，钻孔后用引流管紧紧插入钻孔中，挂上桶或袋等收集桦树汁液。

一种桦树汁的固体饮料，采用上文所述的制备方法制得。

该桦树汁的固体饮料常温下即可长期保存，无需冷藏，具有保质期长、易保存、质量均一、营养成分含量高、易冲泡、口感好等优点。

上述桦树汁的固体饮料在饮用时，还可根据口味喜好，添加相应的辅料(白砂糖、蔗糖、蜂蜜等等)。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)提供了一种新型的桦树汁饮品，为消费者提供了更多的选择。

(2)延长了桦树汁的保存期，达到易保存、易携带、营养成分含量高、易冲泡、口感好的目的。

(3)制备方法效率高、产率高、工艺简单。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

实施例1

将采集好的桦树汁液，通过减压真空浓缩器浓缩至相对密度为1.10，真空度控制在-0.06Mpa，温度控制在85℃左右。

将浓缩液在进风温度为200℃、出风温度为120℃的条件下进行喷雾干燥，使桦树汁液变成固体粉末，再将粉末过120目筛。

实施例2

将采集好的桦树汁液通过减压真空浓缩器浓缩至相对密度为1.3，真空度控制在-0.06Mpa，温度控制在85℃左右。

将浓缩液放入微波真空干燥机的物料盒中，关闭箱门，当真空度-0.04Mpa时开启微波，功率为10kW，频率2400MHz，干燥30分钟后得到多孔疏松、水分含量为8％的干燥物，再粉碎，过60目筛得到粉末。

实施例3

将采集好的桦树汁液通过减压真空浓缩器浓缩至相对密度为1.25，真空度控制在-0.06Mpa，温度控制在85℃左右。

用洁净不锈钢水舀子将浓缩液舀入洁净不锈钢干燥盘中，摊平，厚度不超过1cm，放入真空干燥箱中，打开真空阀门，真空度控制为-0.06Mpa，打开排水阀门，蒸汽压力控制在0.2Mpa，物料干燥温度为95℃，进行干燥，之后粉碎，过筛得到大于60目粉末。

实施例4

将采集好的桦树汁液通过减压真空浓缩器浓缩至相对密度为1.2，真空度控制在-0.08Mpa，温度控制在75℃左右。

将浓缩液装入不锈钢盘，进入真空冷冻干燥机蒸发室从室温起以-24℃/小时的降温速度进行慢凝结，当浓缩液温度降至-25℃时，保持恒温60分钟，与此同时对水汽凝结器抽真空，使蒸发室的压力在40Pa，完成后进行升温操作，将干燥室真空抽至10Pa，约在4小时后使浓缩液温度升达40℃。之后粉碎，过60目筛得到粉末。

实施例5

将采集好的桦树汁液，通过减压真空浓缩器浓缩至相对密度为1.15，真空度控制在-0.08Mpa，温度控制在75℃左右。

将浓缩液在进风温度为170℃、出风温度为100℃的条件下进行喷雾干燥，使桦树汁液变成固体粉末，再将粉末粉碎，过100目筛得到细粉。

实施例6

将采集好的桦树汁液通过减压真空浓缩器浓缩至相对密度为1.35，真空度控制在-0.08Mpa，温度控制在75℃左右。

将浓缩液放入微波真空干燥机的物料盒中，关闭箱门，当真空度为-0.04Mpa时开启微波，功率为40kW，频率2450MHz，干燥60分钟后得到多孔疏松、水分含量为5％的干燥物，再粉碎，过80目筛得到粉末。

实施例7

将采集好的桦树汁液通过减压真空浓缩器浓缩至相对密度为1.3，真空度控制在-0.08Mpa，温度控制在75℃左右。

用洁净不锈钢水舀子将浓缩液舀入洁净不锈钢干燥盘中，摊平，厚度不超过1cm，放入真空干燥箱中，打开真空阀门，真空度控制为-0.08Mpa，打开排水阀门，蒸汽压力控制在0.2Mpa，物料干燥温度为80℃，进行干燥，之后粉碎，过80目筛得到粉末。

实施例8

将采集好的桦树汁液通过减压真空浓缩器浓缩至相对密度为1.3，真空度控制在-0.06Mpa，温度控制在85℃左右。

将浓缩液装入不锈钢盘，进入真空冷冻干燥机蒸发室从室温起以-24℃/小时的降温速度进行慢凝结，当浓缩液温度降至-40℃时，保持恒温120分钟，与此同时对水汽凝结器抽真空，使蒸发室的压力在60Pa，完成后进行升温操作，将干燥室真空抽至30Pa，约在7小时后使浓缩液温度升达55℃。之后粉碎，过80目筛得到粉末。

实施例9

将采集好的桦树汁液，通过减压真空浓缩器浓缩至相对密度为1.18，真空度控制在-0.07Mpa，温度控制在80℃左右。

将浓缩液在进风温度为150℃、出风温度为80℃的条件下进行喷雾干燥，使桦树汁液变成固体粉末，再将粉末粉碎，过筛得到80目粉末。

实施例10

将采集好的桦树汁液通过减压真空浓缩器浓缩至相对密度为1.25，真空度控制在-0.08Mpa，温度控制在75℃左右。

将浓缩液放入微波真空干燥机的物料盒中，关闭箱门，当真空度为-0.04Mpa时开启微波，功率为50kW，频率2500MHz，干燥90分钟后得到多孔疏松、水分含量低于8％的干燥物，再粉碎，过100目筛得到粉末。

实施例11

将采集好的桦树汁液通过减压真空浓缩器浓缩至相对密度为1.25，真空度控制在-0.07Mpa，温度控制在80℃左右。

用洁净不锈钢水舀子将浓缩液舀入洁净不锈钢干燥盘中，摊平，厚度不超过1cm，放入真空干燥箱中，打开真空阀门，真空度控制为-0.06Mpa，打开排水阀门，蒸汽压力控制在0.15Mpa，物料干燥温度为90℃，进行干燥，之后粉碎，过80目筛得到粉末。

实施例12

将采集好的桦树汁液通过减压真空浓缩器浓缩至相对密度为1.25，真空度控制在-0.07Mpa，温度控制在80℃左右。

将浓缩液装入不锈钢盘，进入真空冷冻干燥机蒸发室从室温起以-24℃/小时的降温速度进行慢凝结，当浓缩液温度降至-30℃时，保持恒温90分钟，与此同时对水汽凝结器抽真空，使蒸发室的压力在50Pa，完成后进行升温操作，将干燥室真空抽至20Pa，约在6小时后使浓缩液温度升达50℃。之后粉碎，过100目筛得到粉末。

上文所有实施例制得的桦树汁粉分装即得固体饮料，在饮用时，还可根据口味喜好，添加相应的辅料(白砂糖、蔗糖、蜂蜜等等)。

实施例13

将桦树汁粉与奶粉按桦树汁粉比例10％-20％，奶粉比例90％-80％混合制成固体饮料。

实施例14

将桦树汁粉与豆粉按桦树汁粉比例10％-20％，豆粉比例90％-80％混合制成固体饮料。

实施例15

将桦树汁粉与果汁粉按桦树汁粉比例10％-20％，果汁粉比例90％-80％混合制成固体饮料。

检测实施例1-12的固体饮料的保质期、产率、某某营养成分含量，结果如表1所示。

表1实施例1-12的固体饮料的检测指标结果

尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (1)

1.一种桦树汁的固体饮料的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

将采集好的桦树汁液通过减压真空浓缩器浓缩至相对密度为1.3，真空度控制在-0.06Mpa，温度控制在85℃；

将浓缩液装入不锈钢盘，进入真空冷冻干燥机蒸发室从室温起以-24℃/小时的降温速度进行慢凝结，当浓缩液温度降至-40℃时，保持恒温120分钟，与此同时对水汽凝结器抽真空，使蒸发室的压力在60Pa，完成后进行升温操作，将干燥室真空抽至30Pa，在7小时后使浓缩液温度升达55℃；之后粉碎，过80目筛得到粉末。