CN104698797A - 定影装置和成像设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及定影装置和成像设备。一种定影装置包括被配置用来传送记录介质的传送单元；被配置用来停止记录介质的传送的传送停止单元；具有加热面且被配置用来加热记录介质的一部分的加热单元，所述部分被铺设在加热面上；以及冷却单元，其被配置用来通过将冷却空气从上面施加到其传送已被停止的记录介质的所述部分来冷却记录介质的所述部分。

Description

定影装置和成像设备

本申请是分案申请，原申请的申请日为2011年03月11日，申请号为201110065547.6，发明名称为“定影装置和成像设备”。

技术领域

本发明总体涉及用于将墨粉图像定影到记录介质的定影装置，并且还涉及成像设备。

背景技术

在用于成像设备的定影装置中，这样的一种已知类型将热和压力施加到纸张，通过在纸张传送过程中将纸张保持在加热辊与加压辊之间，纸张表面上承载有未定影墨粉图像，以由此将墨粉图像定影到纸张上。

在加压辊之前的阶段，提供其内有多个加热器的加热板，并且该加热板将热施加到纸张。通过此加热板所施加的热是通过加热辊和加压辊向纸张施加热和压力的辅助，所述纸张被保持在这些辊之间并且被传送。通常，进行高速打印或支持较长连续纸张的成像设备需要增大的热容量，用于定影墨粉图像。通过加热板向纸张辅助地施加热有利于减少定影温度的增加。

通过加热板加热纸张允许加热辊的温度减小；然而，当打印作业停止时，如果纸张被放置在加热板上超过固定的时间，则纸张被过分加热，这有时会导致纸张收缩和/或损坏。

为了解决这样的问题，已经提出了一种技术，其利用销钉、金属线或类似物使纸张从加热板分离(例如见专利文件1)。

在另一已知的技术中，当打印纸张的传送在用于先后双面打印的第二打印机中停止时，从打印纸张侧发送空气，以防止被分开的纸张与加热板之间区域的温度增加、防止纸张由于热而变形以及减小纸张背面的打印质量损失(例如见专利文件2)。

【专利文件1】：日本特开专利申请公开第H10-123864号。

【专利文件2】：日本特开专利申请公开第2006-215361号。

然而，根据专利文件1所述的技术简单地将纸张从加热板分开是不够的，并且有时会导致纸张损坏/收缩，这是因为纸张由来自加热板的热辐射加热。此外，即使提供用于从打印纸张侧发送空气的机械设备(如在专利文件2的情况下)仍会导致纸张损坏/收缩。

发明内容

因此，本发明的实施例可以提供新颖且有用的定影装置和成像设备，以解决上文所论述的一个或更多个问题。

考虑到上文所论述的问题，本发明的实施例可以提供具有下述能力的定影装置和成像设备，即能够在纸张停在加热板上超出了固定的时间时适当地防止纸张损坏/收缩。

本发明的一个方面可以是提供一种定影装置，其包括被配置用来传送记录介质的传送单元；被配置用来停止记录介质的传送的传送停止单元；具有加热面且被配置用来加热记录介质的一部分的加热单元，所述部分被铺设在加热面上；以及冷却单元，其被配置用来通过将冷却空气从上面施加到其传送已被停止的记录介质的所述部分来冷却记录介质的所述部分。

本发明的另一方面是成像设备，其包括定影装置和成像单元，该定影装置包括被配置用来传送记录介质的传送单元，被配置用来停止记录介质的传送的传送停止单元，具有加热面且被配置用来加热被铺设在加热面上记录介质的一部分的加热单元，和被配置用来通过将冷却空气从上面施加到其传送已被停止的记录介质的所述部分来冷却记录介质的所述部分的冷却单元；所述成像单元被配置以在记录介质上形成图像。

实施例的其他目的和优点将部分在下文的说明中得到阐述，部分从说明中可以是显而易见的，或者可以通过对本发明的实践而被领会。可以借助所附权利要求中特别指出的元素和结合而实现和获得本发明的目的和优点。

应被理解的是，前述概要说明和下文的详细说明二者皆仅是示例性和说明性的，不限制要求保护的本发明。

附图说明

图1显示了根据本发明第一实施例(第一部分)的成像设备的功能示例；

图2显示了根据本发明第一实施例(第二部分)的成像设备的功能示例；

图3显示了根据本发明第一实施例的加热系统；

图4为根据本发明第一实施例的冷却系统的透视图；

图5为根据本发明第一实施例的冷却系统的侧视图；

图6显示了根据本发明第十实施例的实验结果；

图7A和图7B是一组说明图，其显示了根据本发明第六实施例的冷却空气的行进方向；

图8显示了根据本发明第七实施例的控制单元的功能示例；

图9显示了根据本发明第七实施例的冷却系统的功能示例；

图10显示了根据本发明第八实施例的对应信息的一个示例；

图11A和图11B是另一组说明图，其显示了根据本发明第六实施例的冷却空气的行进方向。

具体实施方式

在对本发明的实施例进行说明之前，先对术语进行说明。术语“成像设备”指的是例如打印机、传真机、复印机、绘图机或提供上述设备多种功能的多功能外围装置。术语“记录介质”指的是由例如纸张、纺织丝线、纤维、皮革、金属、塑料、玻璃、木材或陶瓷制成的介质。下文所作的说明是使用连续纸张纸张作为记录介质的。术语“成像”的意思是将图像(如信件、图表和图案)施加到记录介质，或简单地使得液体滴(墨)附着到记录介质上。此外，下面的说明分别使用板状的加热板和纸张传送牵引机作为加热系统和传送系统。

【第一实施例】

整体构造

图1显示了根据本实施例的成像设备1的功能示例。如图1中所示，本实施例的成像设备1包括控制单元206、主存储单元312、辅助存储单元313、外部存储设备I/F单元314、网络I/F单元316、输入单元317、显示单元318、引擎单元319以及成像单元320。这些部件通过总线500彼此连接。

控制单元206是用于控制每个装置以及在计算机中执行数据计算和处理的CPU。此外，控制单元206起到了处理装置的作用，其用于运行存储在主存储单元312中的程序。特别地，控制单元206从输入装置或存储装置接收数据，计算并处理该数据，并在之后将结果输出到输出装置或存储装置。

主存储单元312是ROM(只读存储器)、RAM(随机存储器)或类似物，并且是用于存储或临时存储数据和程序的存储装置，如由控制单元206运行的操作系统(OS)和应用软件。

辅助存储单元313是例如HDD(硬盘驱动器)，并且是用于存储涉及应用软件的数据的存储装置。外部存储设备I/F单元314是通过数据传输线(如USB(通用串行总线))相连接的成像设备1与存储介质515(例如，闪存)之间的接口。

此外，预设的程序可以被存储在存储介质515中，并且可以通过外部存储设备I/F单元314被安装在成像设备1中。因此，被安装的程序便处于随时被成像设备1执行的待命状态。

网络I/F单元316是成像设备1与外围装置之间的接口，所述外围装置具有通信功能并且通过网络被连接，如配备有有线和/或无线数据传输路径的LAN(局域网)和WAN(广域网)。

输入单元317和显示单元318包括键开关(硬件键)和具有触摸面板功能(包括图形用户界面(GUI)/软键)的LCD(液晶显示)，并且是用于用作UI(用户界面)的显示和/或输入装置，以允许用户使用成像设备1的功能。

引擎单元319被提供用于驱动各电动机和机械部件，如绘图机和扫描仪，其执行了关于成像的实际过程。引擎单元319驱动成像单元320以由此打印纸张。

成像设备的构造图

图2显示了根据本实施例的成像设备1的功能示例。感光鼓21基于控制器22发射的打印操作开始信号而沿着箭头所指方向旋转。感光鼓21以与成像设备1的打印速度相对应的速度旋转并且保持旋转直至打印操作完成。当感光鼓21开始旋转时，高电压被施加到电晕充电器(coronacharger)2，并且由此使感光鼓21的表面均匀地带电，例如带正电。

当成像设备1通电时，旋转多面镜3立即开始旋转，并且当通电时以恒定的速度和高精确性保持旋转。从光源4(如半导体激光)发出的光被旋转多面镜3反射，并且在之后易于通过fθ透镜5来扫描整个感光鼓21。当已被转换为点阵图像数据的文本数据或图形数据随激光束的开-关信号被从控制器22传送到成像设备1时，感光鼓21的表面的某些部分将被激光束照射，而其他部分不会被照射，并且借此在感光鼓21的表面上形成所谓的静电潜像。

当带有静电潜像的感光鼓21的区域到达与显影装置6相对的位置时，墨粉被提供给静电潜像。例如带正电的墨粉被静电吸引至感光鼓21上的部分，上述的激光束照射已使其上的电荷变为中性，并且由此墨粉图像形成在感光鼓21上。

储存在纸张供给器11中的连续纸张7被纸张传送牵引机8和9传送向感光鼓21与转印单元10之间的位置，这与形成在感光鼓21上的墨粉图像到达转印位置的时间是同步的。转印单元10将带有与墨粉图像相反极性的电荷施加到纸张7的背面，并且形成在感光鼓21上的墨粉图像可以由此被吸引到纸张7上。

之后，纸张7通过纸张传送牵引机8、转印单元10、纸张传送牵引机9和缓冲板24被传送到定影装置12。在到达定影装置12后，纸张7被其内部具有多个加热器的加热板13加热。随后，当纸张7在被保持在由其内部具有多个加热灯25的加热辊14和加压辊15组成的一对定影辊之间且同时被传送时，热和压力由成对定影辊所形成的夹持部分(即，加热辊14邻接加压辊15的部分)施加到纸张7。借此，墨粉图像熔化并定影至纸张7。

被加热辊14和加压辊15所发出的纸张7通过纸张发送辊16被输出到堆放台19上，同时摆动翅17的摆动操作使其沿穿孔交替折叠。此外，纸张7被堆放在堆放台19上，同时被旋转叶片18精确地折叠。已通过转印位置的感光鼓21的区域被清洁设备20清洁，以为下一次打印操作做好准备。

当纸张传送牵引机9与定影辊(即加热辊14和加压辊15)之间存在纸张传送速度差时，缓冲板24被用于吸收纸张7中导致的张力或松弛。显示单元318基于打印操作过程中成像设备1的状态来显示信息。参考数字26表示连接元件，其以与加热辊14产生接触并且从加热辊14的表面拉紧的方式被提供。连接元件26被用于在加热辊14的表面上涂覆剥离剂和润滑剂。

如上文所述，根据本实施例的定影装置12包括加热板13、加热辊14、加压辊15以及类似物。

加热板13的构造

接下来对加热板13的构造进行说明。图3是加热板13和加热板框架30的透视图，加热板13附接到加热板框架30。加热板13包括例如由铝制成的金属板132以及多个(图3所示情况下为六个)加热器134。在此情况下，各加热器134具有圆柱形形状并且被提供以在被传送到金属板132上的纸张7的宽度方向上穿过金属板132。

加热板13被分成上部136和下部138。对上部136和下部138的表面温度设置可以由控制单元206分别控制。

加热板13通过支撑构件140固定到加热板框架30。在图3所示情况下，加热板框架30的横截面是方括号形状的。加热板框架30通过支撑构件302固定到定影装置12的框架50。

在下面的说明中，加热板13的加热面13a是面对经过加热板13的纸张7的一个表面(见图4)。也就是说，加热板13对铺设在加热面13a上的纸张7的一部分(即面对加热面13a的部分)进行加热。在下面的说明中，纸张7与加热面13a面对的部分被称为“面对部分7a”。面对部分7a在将在下文说明的图5中被用粗线标出。

冷却系统

在根据本实施例的定影装置12中，如果纸张7被停止(例如，由于打印作业被停止)，则已被停止的纸张7的面对部分7a被冷却系统冷却。可采用不同的冷却系统，并且这样的一个示例是用于产生冷却空气并将此冷却空气从上面发送到纸张7的面对部分7a的系统，以由此冷却已被停止的纸张7。

作为可采用的冷却系统的另一个示例，装配有定影装置12的成像设备1外面的环境空气(约20至28℃)被引入并且被用作冷却空气以冷却已被停止的纸张7。由于通常安装有成像设备1的房间的室内温度相比较而言低于定影装置12的加热板13附近的空气温度，所以上述示例是有效的。因此，只要空气的温度低于加热板13附近的温度，便可以通过本发明所述的冷却系统利用所述空气来冷却纸张7；但环境空气是优选的。在下文中，说明是在下述情况下所作出的，即环境空气被引入并且在之后吹到已被停止的纸张7的面对部分7a上。

图4是冷却系统100的透视图，而图5是附接到定影装置12内的冷却系统100的侧视图。

如图4和图5中所示，冷却系统100包括鼓风单元400、管道单元500以及冷却空气传送单元600，冷却空气传送单元600连接鼓风单元400和管道单元500。

鼓风单元400包括进气构件402、外壳构件(固定架)404以及连接构件406。在图4和图5中所示的示例中，提供有多个(图4和图5所示情况下为四个)进气构件402。进气构件402例如是风扇并且被配置以引入环境空气并且将所引入的空气从鼓风机402a中吹出。四个进气构件402位于外壳构件404中。在外壳构件404的侧表面404a上，提供有与进气构件402数量相等的孔洞404b。连接构件406被分别附接到孔洞404b，并且冷却空气传送单元600和进气构件402通过连接构件406相连接。冷却空气传送单元600被配置以将进气构件402所发出的环境空气传送到环境空气鼓风构件502，并且软管可用作冷却空气传送单元600。特别地，用于发送环境空气的冷却空气传送单元600由可折叠的软管构成，以便于跟随与加热板框架30一起移动的管道单元500。提供相同数量的冷却空气传送单元600和进气构件402。

管道单元500包括环境空气鼓风构件502、隔板504以及固定架506。环境空气鼓风构件502通过底座508被连接到各自的冷却空气传送单元600。环境空气鼓风构件502的内部是中空的并且是三棱柱形状的。环境空气鼓风构件502可以采用例如管道的形式，并且每个都具有环境空气注入出口502a，用于将相应的进气构件402所吹出的环境空气吹送到纸张7的面对部分7a。

环境空气鼓风构件502通过将例如进气构件402所鼓出的环境空气作为冷却空气从环境空气注入出口502a施加到面对部分7a来冷却已被停止的纸张7的面对部分7a。提供与进气构件402数量相同的冷却空气传送单元600、底座508以及环境空气鼓风构件502(此情况下为四个)。

环境空气鼓风构件502被固定到固定架506，该固定架被固定到加热板框架30。加热板13通过支撑构件140也被固定到加热板框架30。管道单元500以靠近加热板13的方式被安置，以在加热板13的加热面13a与环境空气鼓风构件502的环境空气注入出口502a之间形成预设的间隙(允许传递纸张7的间隙)，环境空气从该间隙被吹出。

图8中显示了控制单元206的功能示例。纸张7的传送由控制单元206的传送停止子单元714停止。当纸张7的传送被停止时或传送停止之后经过预设时间后，控制单元206的冷却控制子单元702通过引擎单元319启动冷却系统100并且由此冷却被停止且被放置在加热板13上的纸张7。在根据本发明第一实施例的定影装置12中，如上文所述，当纸张7的传送被停止时，纸张7的面对部分7a被冷却系统100所冷却。借此，防止纸张7的面对部分7a被来自加热板13的热所损坏是可能的。特别地，在纸张为胶粘压配合纸(adhesive press-fitted paper)的情况下，通常会存在下述问题，即胶粘压配合纸中的水分被来自加热板13的热量蒸发掉，这进而导致固着剂粘合强度的下降。同样在此情况下，根据本实施例的冷却系统100可以被用来冷却纸张7(胶粘压配合纸)的面对部分7a，并且由此防止粘合强度的下降是可能的。应注意的是，胶粘压配合纸是通过事先包括固着剂而形成的纸张，并且其示例为双面明信片。

此外，在根据本实施例的定影装置12中，冷却空气从上面被施加于上述纸张7的面对部分7a。借此，整个纸张7得以均匀地冷却，这提供了良好的冷却功效。

【第二实施例】

根据本发明的第二实施例，多个(图4所示情况下为四个)进气构件402被提供并在被传送的纸张7的宽度方向上对齐。借助此配置，与纸张7的宽度相对应的若干进气构件402和环境空气鼓风构件502被用来将环境空气吹送到已被停止的纸张7上。

在此，与纸张7的宽度相对应的进气构件402的数量通过以下方式确定，即在纸张7的宽度方向上，被使用的环境空气注入出口502a的总长度范围变得最接近纸张7的宽度。对进气构件402的数量的决定由控制单元206作出。用户可以测量纸张7的宽度并利用输入单元317输入此测量值，从而将该测量值传输到控制单元206。备选地，可以使用未显示的纸张宽度传感器来检测纸张7的宽度，之后将检测结果传输到控制单元206。

仅使用数量与纸张7的宽度相对应的进气构件402的原因在于要减少浪费的功耗。在当纸张7的宽度小的情况下，冷却空气也直接被吹送到加热板13不存在纸张7的部分上，而且当加热板13被控制以维持在设定温度时，这会使得加热板13的温度降低。这些不利的行为导致浪费功耗。因此，通过根据纸张7的宽度改变被使用的进气构件402的数量，能够较少功耗。

【第三实施例】

根据本发明的第三实施例，优选在相邻的各环境空气鼓风构件之间提供隔板。例如，如图4中所示，在相邻的各环境空气鼓风构件502之间提供有隔板504。提供隔板504是为了单独地分开多个环境空气鼓风构件502。借助隔板504，能够防止从相邻环境空气鼓风构件502所鼓出的环境空气吹向其它环境空气鼓风构件502。

【第四实施例】

根据本发明的第四实施例，冷却空气传送单元600的软管优选为可伸展的。特别地，冷却空气传送单元600例如由可折叠软管形成，以由此允许软管长度上的弹性。借助此配置，当管道单元500随着加热板框架30的运动而运动时，能够提供鼓风单元400与管道单元500之间距离的改变。

【第五实施例】

根据本发明的第五实施例，在打印作业已被停止后，控制单元206启动(重新启动)成像单元320的打印作业(成像)。之后，控制单元206停止由冷却系统100在打印作业开始时所提供的冷却。如果纸张7的冷却在打印作业开始后被继续，则当纸张7被加热辊14和加压辊15所夹持时，纸张7的温度不会到达引发墨粉图像熔化并定影在纸张7上所需的温度。这会导致不良的墨粉图像定影。因此，通过在打印作业开始时停止冷却系统100的冷却过程，可以以稳定的方式将纸张传送到加热板13上，而不会被过度冷却。

【第六实施例】

本发明的第六实施例涉及冷却系统100的优选冷却方法。下文对“第一优选冷却方法”、“第二优选冷却方法”和“第三优选冷却方法”的说明以将胶粘压配合纸用作纸张作为示例。在“第一优选冷却方法”和“第二优选冷却方法”中，纸张7的面对部分7a与出口之间的距离L(未显示)为10mm至30mm，冷却系统100的冷却空气从所述出口吹出。在此，该“出口”是从其吹出冷却空气的部分，并且在使用图4所示冷却系统100的情况下，该出口是环境空气注入出口502。

第一优选冷却方法

作为第一优选冷却方法，实验显示将从环境空气鼓风构件502(见图4)吹出的环境空气(冷却空气)以10m/s或大致10m/s的风速施加到纸张7是优选的。此外，加热系统的加热温度在此情况下为95℃或大致为95℃。这里，“加热系统的加热温度”被称为加热板13的温度。加热板13的下部138(见图3)之上的纸张7上的墨粉已被暂时定影，这是因为其已通过上部136并从上部136接收到热量。因此，如果所施加的环境空气的风速为10m/s或大致为10m/s，则既不会发生墨粉的散落也不会发生墨粉的位置偏差，并且不会影响打印质量。

第二优选冷却方法

下面对第二优选冷却方法进行说明。在第二优选冷却方法中，面对部分7a被称为“被加热面7a”，这是因为它是将被加热的平面物体。实验显示，在冷却空气的风速为10m/s或大致为10m/s的情况下，冷却空气的行进方向α与被加热面7a之间的角度θ优选为60°以上且120°以下，如图11A和图11B中所示。同样地，加热系统(加热板13)的加热温度在此情况下为95℃或大致为95℃。借助此配置，相比于第一优选冷却方法，能够有效地冷却整个被加热面7a同时进一步防止墨粉散落和位置偏差的发生。

参照图11A和图11B对角度θ进行说明。被加热面7a可以如图11A中所示是平面的，或者可以如图11B中所示是曲面的。当被加热面7a如在图11A所示的情况下是平面时，角度θ为被加热面7a与冷却空气的行进方向α(虚线所指出的)之间的角度。当被加热面7a在图11B所示的情况下是曲面如时，角度θ为被加热面7a的切线B(点划线所指出的)与冷却空气的行进方向α之间的角度。冷却系统100以下述方式将冷却空气施加到被加热面7a，即角度θ为60°以上且120°以下。

根据第二优选冷却方法，相比于第一优选冷却方法，能够有效地冷却整个被加热面7a同时进一步防止墨粉散落和位置偏差的发生。

第三优选冷却方法

下面对第三优选冷却方法进行说明。实验显示，冷却空气的行进方向α优选为与被加热面7a垂直或大致垂直。图7A和图7B显示了第三优选冷却方法。当被加热面7a如在图7A所示的情况下是平面时，冷却系统100以下述方式将冷却空气施加到被加热面7a，即冷却空气的行进方向α优选为与被加热面7a垂直或大致垂直。当被加热面7a如在图7B所示的情况下是曲面时，冷却系统100以下述方式将冷却空气施加到被加热面7a，即冷却空气的行进方向α优选为与被加热面7a的切线B垂直或大致垂直。

根据第三优选冷却方法，相比于第一和第二优选冷却方法，能够有效地冷却整个被加热面7a同时进一步防止墨粉散落和位置偏差的发生。此外，根据第三优选冷却方法，即使当冷却空气的风速大于10m/s时，墨粉的散落和位置偏差也不会发生。

【第七实施例】

下面对本发明的第七实施例进行说明。在传送系统的传送停止以及冷却系统100的冷却过程发生之后，纸张7的面对部分7a的含水量被称为“X1”。另一方面，紧在传送被停止之前纸张7的面对部分7a的含水量被称为“X2”。根据第七实施例的冷却系统100以下述方式冷却面对部分7a，即含水量X1变为等于或大致等于含水量X2。也就是说冷却系统100以下述方式冷却纸张7的面对部分7a，即冷却过程之后的面对部分7a的含水量X1变为等于或大致等于紧在传送被停止之前面对部分7a的含水量X2。

通常，当含水量X1与含水量X2由于被加热板13加热和/或被冷却系统100冷却而不同时，一些类型的纸丧失其特性。例如，在下文将说明的胶粘压配合纸的情况下，当含水量X1与含水量X2不同时，作为胶粘压配合纸特性的胶粘强度可能会丧失。当含水量X1与含水量X2不同时丧失其特性的这种纸张被称为特性纸张S。下面对使得含水量X1等于或大致等于含水量X2的冷却方法的示例进行说明。

例如，在已知只有一种特性纸张S被用于打印的情况下，冷却系统100的冷却参数以下述方式被初始地设置，即特性纸张S的含水量X1变为等于或大致等于含水量X2，并且上述冷却参数被预先储存在主存储单元312、辅助存储单元313和存储介质515(下文中将称为“主存储单元312或类似物”或“存储系统”)中的一个中。

这里，术语“冷却参数”表示涉及冷却系统100的冷却参数，并且是冷却空气的温度(冷却温度)和风速中的至少一个。冷却系统100基于预存储的冷却参数来冷却面对部分7a。冷却系统100的冷却控制由控制单元206的冷却控制子单元702(见图8)执行。冷却控制子单元702使得冷却系统100基于存储在主存储单元312或类似物中的冷却参数执行冷却过程。

如图9中所示，冷却系统100优选具有风速转换单元102和温度转换单元104中的至少一个。风速转换单元102被配置用来在多速度设置中改变冷却系统100的冷却空气的风速。温度转换单元104被配置用来在多温度设置中改变冷却系统100的冷却空气的温度。

在冷却控制子单元702通过转换冷却系统100的冷却空气的风速来控制冷却过程的情况下，风速转换单元102改变风速。风速转换单元102被提供在每个进气构件402内，并且改变例如被进气构件402吸入从鼓风机402a吹出的环境空气的速度。

相似地，在冷却控制子单元702通过转换冷却系统100的冷却空气的温度来控制冷却过程的情况下，温度转换单元104改变冷却空气的温度。

如已说明的，针对当含水量X1与含水量X2不同时丧失其特性的特性纸张S，允许含水量X1变为等于或大致等于含水量X2的冷却参数被初始地建立和存储。之后基于冷却参数，冷却控制子单元702使得冷却系统100执行冷却过程。借此，能够使被加热板13加热且被冷却系统100冷却之后的纸张7的面对部分7a的含水量(X1)等于或大致等于紧在传送被停止之前的含水量(X2)，由此防止特性纸张S的特性丧失。

【第八实施例】

下面对本发明的第八实施例进行说明。第七实施例涉及只使用一种类型的特性纸张S的情况；然而，第八实施例涉及使用多种类型的特性纸张S的情况。在使用多种类型的特性纸张S的情况下，针对每一种类型的特性纸张S，测量针对不会使特性纸张S丧失其特性的含水量(下文中称为“适当含水量”)的冷却参数。之后，将各类型的特性纸张S与它们的被测量的冷却参数相关联的对应信息被存储在主存储单元312或类似物中。图10显示了对应信息的示例。在此示例中，对应信息包括两个冷却参数，即冷却温度C和风速V；然而，如果包括上述两个参数中的至少一个，那么就足够了。

在图10所示的情况下，当特性纸张的类型为S₁时，例如适当含水量为W₁，冷却温度为C₁，而且风速为V₁。也就是说，冷却控制子单元702以下述方式控制冷却系统100，即冷却温度和风速分别变为C₁和V₁。

之后，控制单元206的纸张类型确定子单元708确定被用于打印的特性纸张S的类型。用于确定被使用的特性纸张S的类型的方法是多种多样的；然而，例如，用户可以利用输入单元317或显示单元318(见图1)来输入纸张类型。例如，如果特性纸张S的类型是胶粘压配合纸，则用户利用输入单元317输入指示纸张类型为胶粘压配合纸的信息。备选地，用于允许用户选择纸张类型的软键可以电显示在显示单元318上。用户按压相应的软键来输入纸张类型。之后，纸张类型确定子单元708从输入单元317或显示单元318获得纸张类型输入。

在另一个方法中，例如，纸张类型确定传感器被提供于纸张供给器11(见图2)以确定纸张的类型，并且纸张类型确定子单元708利用来自纸张类型确定传感器的传感器输出获得纸张类型。例如，用于允许纸张类型识别的纸张类型识别图案被初始地附加到每一纸张。之后，纸张类型确定传感器读取纸张类型识别图案并输出传感器输出。

根据本发明的第八实施例，即使当使用多种类型的特性纸张S时，也能够使含水量X1等于或大致等于含水量X2，由此防止特性纸张S的特性在被加热板13加热和被冷却系统100冷却之后丧失。

根据本发明的第七和第八实施例，面对部分7a以使含水量X1等于或大致等于含水量X2的方式被冷却；然而，面对部分7a可以基于冷却参数以使含水量X1等于适当含水量的方式被冷却。

【第九实施例】

下面对本发明的第九实施例进行说明。包括根据第九实施例的定影装置12的成像设备1具有检测单元610，用于检测纸张7(记录介质)的表面温度。如图5中所示，检测单元610被提供于例如环境空气鼓风构件502内。例如，可以使用红外线温度传感器作为检测单元610。

此外，纸张表面的适当的温度范围D被预先确定。温度范围D例如为环境空气温度±5℃。冷却控制子单元702以下述方式控制冷却系统100，即纸张表面的温度处于温度范围D之内。温度范围D被预存储在存储系统中。

在当纸张7的表面温度处于温度范围D之内时的情况下，冷却系统100并非必须冷却纸张7，并且冷却控制子单元702因此停止冷却系统100的冷却过程。另一方面，当纸张7的表面温度超出或几乎超出温度范围D时，冷却控制子单元702使冷却系统100对纸张7进行冷却。

因此，根据本发明的第九实施例，纸张表面的适当的温度范围D被预先确定，并且当纸张7的表面温度处于温度范围D之内时，冷却控制子单元702停止冷却系统100的冷却过程。借此，减少冷却成本是可能的。另一方面，当纸张7的表面温度超出或几乎超出温度范围D时，冷却控制子单元702使冷却系统100对纸张7进行冷却。借此，能够适当地对过度加热的纸张7进行冷却。

【第十实施例】

在本发明的第七和第八实施例中对特性纸张S进行过说明。第十实施例对特性纸张S为胶粘压配合纸的情况进行说明。在下面的说明中，特性纸张S被称为“胶粘压配合纸7”。这里，胶粘压配合纸7为防水纸张表面上已施加有天然的橡胶基固着剂的纸张。其示例是双面明信片。如果胶粘压配合纸7停止在加热板13上，则胶粘压配合纸7中的水分被蒸发掉，这导致固着剂的粘合强度下降。作为重复实验的结果，已发现当含水量为4％或大致为4％时，胶粘压配合纸7的压配合强度是适当的。通常，饱和水蒸气的量由于胶粘压配合纸7的表面上的空气温度而改变。因此，通过利用冷却系统100来对胶粘压配合纸7的表面上的空气进行冷却而减小胶粘压配合纸7的表面上的饱和水蒸气的量。如果胶粘压配合纸7的表面上的饱和水蒸气的量减小，则来自胶粘压配合纸的被蒸发掉的水分的量也会减小。

这里，冷却系统100以使含水量X1等于或大致等于含水量X2的方式对面对部分7a进行冷却。使用第七和第八实施例中所说明的冷却参数的方法可以被用来冷却面对部分7a。借此，能够允许胶粘压配合纸7保持其适当的粘合强度。

进行实验来确定成像设备1内的温度和湿度，所述温度和湿度允许胶粘压配合纸7具有大致为4％的含水量。冷却参数可以通过实验来获得。图6显示了胶粘压配合纸7的含水量与成像设备1内环境空气的温度和湿度的关系，该胶粘压配合纸7通过在防水纸张表面上施加天然的橡胶基固着剂而形成。这里，加热板13的加热温度为90℃。

在图6中，竖轴显示了胶粘压配合纸7的含水量，而横轴显示了冷却时间。该冷却时间为从冷却系统100启动冷却过程而开始测量的时间。带有正方形的虚线，例如是成像设备1内的温度和湿度分别为45℃和30％的情况。在下文中，图6中带有正方形的实线例如被表述为“线(正方形、实线)”。

例如，如果冷却时间为一分钟，则当温度和湿度分别为45℃和30％时，可获得接近4％的含水量，如线(正方形、虚线)所表明的。如果冷却时间为十分钟，则当温度和湿度分别为60℃和30％时，如线(三角形、实线)所表明的，可获得接近4％的含水量，并且当温度和湿度分别为60℃和40％时，如线(三角形、虚线)所指明的，也可获得接近4％的含水量。

更具体地说，当胶粘压配合纸7周围的环境温度越高，饱和蒸气量越大，并且因此当胶粘压配合纸7周围的环境温度更高时，从胶粘压配合纸7蒸发出的水分量增大。这也得到了在周围环境温度在45℃至80℃之间的情况下所做的实验的验证，如图6中所示，在图6中含水量随周围环境温度升高而减小。此外，还可以从实验结果中发现，即使空气中存在很高的含水量(60％的湿度)，水分也在80℃的高温环境中被大量蒸发掉，并且之后水分在大约10分钟后慢慢地返回到胶粘压配合纸7。这就是说，即使水分在胶粘压配合纸7已被停下的情况下被提供，水分也需要时间来渗入胶粘压配合纸7，这会妨碍打印的重新开始。

根据实验结果，已被发现的是，降低纸张表面上空气的温度是减少含水量降低量的有效方法。另外，一旦水分从胶粘压配合纸7中去除，具有高湿度的周围环境不足以将胶粘压配合纸7的含水量维持在4％。因此，胶粘压配合纸7的含水量应当通过冷却过程维持。

此外，通过针对胶粘压配合纸7的每一类型、成像设备1内的温度和湿度以及冷却时间来预先测量适当的含水量(如图6中所示的实验中)，能够获得第七和第八实施例中所述的冷却参数(冷却温度和风速中的至少一个)以及对应信息(见图10)。基于对应信息，冷却系统100利用冷却参数对胶粘压配合纸7进行冷却，并且借此能够进一步防止胶粘压配合纸7的粘合强度降低。

借助根据本发明各实施例的定影装置和成像设备，即使当纸张停留在加热板上超过固定时间时，也能够适当地防止纸张损坏/收缩及类似问题。

本文中所陈述的所有示例以及有条件的表述出于教导的目的，以帮助读者理解本发明的原理以及由发明人为发展该技术而提出的方案，并且不应被理解为限于该特定陈述的示例和条件，同时说明书中这样的示例组织也不涉及表明本发明的优劣。尽管已对本发明的各实施例进行了详细的说明，但应理解的是，可以不背离本发明主旨和范围而对其做出各种改变、替换和替代。

Claims (14)

1.一种定影装置，其包括：

被配置用来传送记录介质的传送单元；

被配置用来停止所述记录介质的传送的传送停止单元；

具有加热面且被配置用来加热所述记录介质的一部分的加热单元，所述部分被铺设在所述加热面上；

对所述加热单元加热后的所述记录介质进行定影的一对定影辊；以及

冷却单元，其被配置用来通过将冷却空气从上面施加到其传送已被停止的所述记录介质的所述部分来冷却所述记录介质的所述部分，

其中所述冷却单元包括被配置用来吸入环境空气并且将所述环境空气吹出的进气单元，以及被配置用来通过将从所述进气单元吹出的环境空气作为所述冷却空气施加到所述记录介质的所述部分来冷却所述记录介质的所述部分的环境空气鼓风单元，

其中多个所述进气单元在所述记录介质的宽度方向上对齐，并且所述冷却空气借助所述环境空气鼓风单元和数量与所述记录介质的宽度相对应的所述进气单元被施加到所述记录介质的所述部分。

2.根据权利要求1所述的定影装置，其中多个所述环境空气鼓风单元是对齐的，并且相邻的环境空气鼓风单元之间提供有隔板，以将该相邻的环境空气鼓风单元分开。

3.根据权利要求1和2中的任一项所述的定影装置，其中所述冷却单元包括冷却空气传送单元，该冷却空气传送单元被配置为可伸展的并且被配置用来将从所述进气单元吹出的环境空气传送到所述环境空气鼓风单元。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的定影装置，其中所述冷却单元以为了维持所述记录介质的所述部分的含水量等于紧在所述传送被停止之前所述记录介质的所述部分的含水量的方式冷却所述记录介质的所述部分。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的定影装置，其中所述冷却单元基于针对所述记录介质的所述部分的含水量的冷却参数冷却所述记录介质的所述部分，在该含水量下所述记录介质的特性不丧失。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的定影装置，其进一步包括预存储对应信息的存储单元，在所述对应信息中一种或更多种类型的记录介质分别关联于针对该相关记录介质的含水量的冷却参数，在该含水量下所述记录介质的特性不丧失，其中所述冷却单元基于与已被停止传送的所述记录介质的类型相关的所述冷却参数冷却所述记录介质的所述部分。

7.根据权利要求5或6所述的定影装置，其中所述冷却参数是所述冷却空气的温度和风速中的至少一个。

8.根据权利要求4至6中任一项所述的定影装置，其中在所述记录介质为通过将天然橡胶固着剂施加到防水纸而形成的胶粘压配合纸的情况下，所述含水量为4％。

9.根据权利要求1至8中的任一项所述的定影装置，其中在所述记录介质的所述部分与所述冷却单元的冷却空气从其释放出的出口之间的距离介于10mm至30mm之间的情况下，所述冷却空气具有10m/s。

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的定影装置，其中所述记录介质的所述部分为被加热面，并且在所述被加热面与所述冷却单元的冷却空气从其释放出的出口之间的距离介于10mm至30mm之间且所述冷却空气具有10m/s的风速的情况下，所述冷却空气的行进方向与所述被加热面之间的角度为60°以上且120°以下。

11.根据权利要求1至10中的任一项所述的定影装置，其中所述记录介质的所述部分为被加热面，并且所述冷却空气的行进方向与所述被加热面垂直。

12.一种成像设备，其包含：

根据权利要求1至11中任一项所述的定影装置；以及

成像单元，其被配置用来在所述记录介质上形成图像。

13.根据权利要求12所述的成像设备，其中在开始通过所述成像单元成像时，由所述冷却单元所执行的冷却被停止。

14.根据权利要求12或13所述的成像设备，其进一步包括：被配置用来检测所述记录介质的表面温度的检测单元；以及被配置用来以所述表面温度处于预设范围内的方式控制所述冷却单元的冷却控制单元。