CN104589797A - 喷墨记录装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种喷墨记录装置，其能够用紧凑的结构进行记录头的恢复处理和盖上盖。本发明的喷墨记录装置包括具有记录头的记录部、给记录头盖上盖的盖单元、进行记录头的恢复处理的擦拭单元、使擦拭单元在水平方向上移动的擦拭移动机构和使擦拭单元在上下方向上移动的擦拭升降机构。当通过盖单元给记录头盖上盖时，在使盖单元位于擦拭单元上的状态下，通过擦拭移动机构使盖单元移动到第一位置之后，通过擦拭升降机构使盖单元上升。

Description

喷墨记录装置

技术领域

本发明涉及一种通过将墨水喷出到纸等记录介质上来进行记录的喷墨记录装置。

背景技术

传真机、复印机和打印机等记录装置构成为将图像记录在纸、OHP用薄片体等记录介质上，根据进行记录的方式可以分类为喷墨式、线点式和热敏式等。此外，喷墨记录方式可以分类为记录头边在记录介质上扫描边进行记录的串列型、以及通过固定在记录装置主体上的记录头进行记录的线式头型(ラインヘッド型)。

串列型的喷墨记录装置具备记录头，所述记录头边在与记录介质的输送方向垂直的方向上在记录介质上进行扫描边喷出墨水。另一方面，线式头型的喷墨记录装置按照每种颜色分别具备线式头型喷墨头(记录头)，所述线式头型喷墨头沿与记录介质的输送方向垂直的打印区域的宽度的整个区域以规定间隔排列有喷嘴。此外，通过配合记录介质的输送使墨水从与打印位置对应的喷嘴喷出，能够在记录介质整体上进行打印。

在这种喷墨记录装置中，通常为了防止记录头的墨水喷嘴的干燥和堵塞，在长时间不进行打印时会给记录头盖上盖。此外，一般也会定期地进行将在墨水喷嘴内变粘的墨水从记录头喷出口强制地挤出的恢复处理。因此，在喷墨记录装置中设置有朝向记录介质喷出墨水的记录头、给记录头盖上盖的盖单元以及进行记录头的恢复处理的擦拭单元。

在串列型喷墨记录装置中，由于记录头小，所以盖单元和擦拭单元被配置在相同的支架内，并通过一个移动机构使盖单元和擦拭单元成为一体地在水平方向上移动。

另一方面，在线式头型喷墨记录装置中，由于记录头大，所以难以将盖单元和擦拭单元配置在相同的支架内。在这种情况下，如果分别使盖单元和擦拭单元移动，则设置有用于使盖单元在水平方向上移动的盖移动机构和用于使擦拭单元在水平方向上移动的擦拭移动机构。此外，设置有用于使盖单元升降(在上下方向上移动)的盖升降机构和用于使擦拭单元升降的擦拭升降机构。

但是，在以往的线式头型喷墨记录装置中，为了使盖单元和擦拭单元移动，需要在各单元中分别设置移动机构和升降机构，从而存在妨碍喷墨记录装置的小型化和省空间化的问题。

发明内容

本发明是为了解决所述的问题而作出的发明，本发明的目的在于提供一种能够以紧凑的结构进行记录头的恢复处理和盖的装拆的喷墨记录装置。

本发明一个方面的喷墨记录装置，其包括：记录部，具有向记录介质喷出墨水的记录头；盖单元，能在位于所述记录部正下方的第一位置与从所述第一位置沿水平方向退避到的第二位置之间往复移动，在所述第一位置给所述记录头盖上盖；擦拭单元，能在所述第一位置与所述第二位置之间往复移动，在所述第一位置进行所述记录头的恢复处理；擦拭移动机构，使所述擦拭单元在水平方向上移动；以及擦拭升降机构，使所述擦拭单元在上下方向上移动，所述擦拭单元在所述第二位置，配置在所述盖单元的下方，当通过所述擦拭单元进行所述记录头的恢复处理时，在所述盖单元留在所述第二位置的状态下，通过所述擦拭移动机构使所述擦拭单元从所述第二位置移动到所述第一位置之后，通过所述擦拭升降机构使所述擦拭单元上升，当通过所述盖单元给所述记录头盖上盖时，在使所述盖单元位于所述擦拭单元上的状态下，通过所述擦拭移动机构使所述擦拭单元和所述盖单元从所述第二位置移动到所述第一位置之后，通过所述擦拭升降机构使所述擦拭单元和所述盖单元上升。

按照本发明一个方面的喷墨记录装置，当通过擦拭单元进行记录头的恢复处理时，在盖单元留在第二位置的状态下，通过擦拭移动机构使擦拭单元从第二位置移动到第一位置之后，通过擦拭升降机构使擦拭单元上升。当通过盖单元给记录头盖上盖时，在使盖单元位于擦拭单元上的状态下，通过擦拭移动机构使擦拭单元和盖单元从第二位置移动第一位置之后，通过擦拭升降机构使擦拭单元和盖单元上升。由此，通过一个移动机构和一个升降机构就能够进行记录头的恢复处理和盖上盖，因此能够使喷墨记录装置结构紧凑。

从下面说明的实施方式能进一步明确本发明的其他目的和通过本发明获得的具体优点。

附图说明

图1为表示本发明一个实施方式的打印机构造的侧视剖视图。

图2为从上方看到的本发明一个实施方式的打印机的第一带输送部和记录部的俯视图。

图3为表示本发明一个实施方式的打印机的记录部构造的立体图。

图4为表示构成本发明一个实施方式的打印机的记录部的线式头的记录头构造的侧视图。

图5为从墨水喷出面一侧看到的本发明一个实施方式的打印机的记录头的仰视图。

图6为表示从本发明一个实施方式的打印机的墨盒到记录头的墨水流道的图。

图7为表示本发明一个实施方式的打印机的记录部、盖单元和擦拭单元等构造的立体图。

图8为表示本发明一个实施方式的打印机的记录部构造的立体图。

图9为表示本发明一个实施方式的打印机的盖周围构造的放大剖视图。

图10为从下方看到的本发明一个实施方式的打印机的盖单元构造的立体图。

图11为表示本发明一个实施方式的打印机的记录部和盖单元等的构造的立体图。

图12为表示本发明一个实施方式的打印机的记录部等的构造的立体图。

图13为表示本发明一个实施方式的打印机的引导板周围构造的放大立体图。

图14为表示本发明一个实施方式的打印机的引导板周围构造的放大立体图。

图15为表示本发明一个实施方式的打印机的支架构造的立体图。

图16为表示本发明一个实施方式的打印机的支架构造的立体图。

图17为表示本发明一个实施方式的打印机的擦拭单元构造的立体图。

图18为表示本发明一个实施方式的打印机的擦拭单元构造的立体图。

图19为表示本发明一个实施方式的打印机的盖单元、擦拭单元和支架构造的立体图。

图20为表示本发明一个实施方式的打印机的打印动作时的盖单元和擦拭单元等的状态的剖视图。

图21为图20的局部放大图。

图22为表示本发明一个实施方式的打印机的擦拭器的前端部进入清洗构件状态的剖视图。

图23为表示本发明一个实施方式的打印机的第一带输送部下降状态的立体图。

图24为表示本发明一个实施方式的打印机擦拭单元从图20的状态进一步上升了的状态的剖视图。

图25为图24的局部放大图。

图26为表示本发明一个实施方式的打印机的盖单元和擦拭单元移动到第一位置状态的立体图。

图27为表示本发明一个实施方式的打印机的盖单元给记录头盖上盖状态的剖视图。

图28为表示本发明一个实施方式的打印机的擦拭单元移动到第一位置状态的立体图。

图29为表示本发明一个实施方式的打印机的擦拭单元从图21的状态进一步下降了的状态的放大剖视图。

图30为表示本发明一个实施方式的打印机的擦拭单元移动到第一位置状态的立体图。

图31为表示本发明一个实施方式的打印机擦的拭单元进行记录头的恢复处理状态的剖视图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

参照图1～图31对本发明一个实施方式的喷墨式打印机100(喷墨记录装置)进行说明。如图1所示，打印机100在打印机主体1内部下方配置有作为纸存放部的供纸盒2a。在供纸盒2a内部堆积收纳有作为记录介质的一个例子的印刷前的单页纸(カットペーパー)等纸P。在供纸盒2a的送纸方向的下游亦即图1中的供纸盒2a的左侧上方配置有供纸装置3a。通过该供纸装置3a将纸P一张一张分离后朝向图1中的供纸盒2a的左上方送出。供纸盒2a可以从打印机主体1的正面一侧沿水平拉出来补充纸P。

在打印机主体1的左侧面的外部设置有手动供纸盘2b。在手动供纸盘2b上承载有与供纸盒2a内的纸P不同尺寸的纸、难以通过弯曲输送通道的记录介质、打算一张一张用手送入的记录介质等。在手动供纸盘2b的送纸方向的下游亦即图1中的手动供纸盘2b的右侧配置有供纸装置3b。通过该供纸装置3b将手动供纸盘2b上的纸一张一张分离后朝向图1的右方送出。

此外，打印机100在其内部具备第一送纸通道4a。对于供纸盒2a而言，第一送纸通道4a位于作为供纸盒2a的供纸方向的左上方，对于手动供纸盘2b而言，第一送纸通道4a位于手动供纸盘2b的右方。从供纸盒2a送出的纸P通过第一送纸通道4a沿着打印机主体1的侧面朝向垂直上方输送，从手动供纸盘2b送出的纸朝向大致水平右方输送。

相对于送纸方向，在第一送纸通道4a的下游端设置有对准辊对13。此外，在对准辊对13的下游附近配置有第一带输送部5和记录部9。从供纸盒2a(或者手动供纸盘2b)送出的纸P通过第一送纸通道4a到达对准辊对13。对准辊对13边对纸P的走偏进行矫正边推测记录部9执行的墨水喷出动作的时机，并朝向第一带输送部5送出纸P。此外，在第一送纸通道4a的适当位置设置有用于输送纸P的输送辊对。

此外，为了防止因记录头的干燥和堵塞而造成的墨水喷出不良，记录部9执行在长时间停止后的打印开始时从所有的记录头的墨水喷嘴(未图示)挤出喷嘴内的粘度变高的墨水、以及在打印动作间隙时从墨水喷出量为规定值以下的墨水喷嘴挤出喷嘴内的粘度变高的墨水的清除(パージ)，以准备下次的打印动作。

相对于送纸方向，在第一带输送部5的下游(图1的右侧)配置有第二带输送部12。在记录部9记录了墨水图像的纸P被向第二带输送部12输送，喷出在纸P表面的墨水在通过第二输送部12期间干燥。

相对于送纸方向，在作为第二带输送部12的下游的、打印机主体1的右侧面附近设置有卷曲消除部14。墨水在第二带输送部12干燥了的纸P被送向卷曲消除部14，使用在纸宽度方向上排列的多个辊矫正卷曲。

相对于送纸方向，在卷曲消除部14的下游(图1的上方)设置有第二送纸通道4b。当通过卷曲消除部14后的纸P不进行双面记录时，从第二送纸通道4b通过排出辊对排出到设置于打印机100的右侧面外部的出纸盘15上。此外，与第一送纸通道4a同样地，在第二送纸通道4b的适当位置设置有用于输送纸P的输送辊对。

在作为打印机主体1的上部的、记录部9和第二带输送部12的上方设置有用于进行双面记录的翻转输送通道16。当进行双面记录时，向第一面的记录结束后通过第二带输送部12和卷曲消除部14后的纸P通过第二送纸通道4b被送向翻转输送通道16。为了接着进行的第二面的记录，被送至翻转输送通道16的纸P被切换输送方向，通过打印机主体1的上部朝向左侧输送，在经过第一送纸通道4a和对准辊对13之后以使第二面朝上的状态再次被输送到第一带输送部5。此外，与第一送纸通道4a和第二送纸通道4b同样地，在翻转输送通道16的适当位置设置有用于输送纸P的输送辊对。

此外，在第二带输送部12的下方配置有擦拭单元19和盖单元30。擦拭单元19在执行所述的清除时水平移动到记录部9的下方，擦去从记录头的墨水喷嘴中挤出的墨水并回收被擦去了的墨水。盖单元30在给记录头的墨水喷出面盖上盖时水平移动到记录部9的下方，进而移动到上方，从而安装在记录头的下侧的面上。

记录部9包括头部外壳10以及由头部外壳10保持的线式头11C、11M、11Y、11K。这些线式头11C～11K被支承在相对于张紧架设在包含驱动辊6和从动辊7的多个辊上的第一输送带8的输送面形成有规定间隔(例如1mm)的高度，如图2和图3所示，沿着与送纸方向垂直的纸宽度方向(图2的上下方向)交错状(千鳥状)地排列有多个(在此为三个)记录头17a～17c。线式头11C～11K具有被输送的纸P的宽度以上的记录区域，能够从与打印位置对应的墨水喷嘴18将墨水喷出到在第一输送带8上输送的纸P上。

如图5所示，在记录头17a～17c的墨水喷出面F(参照图4)上设置有喷嘴区域R，在所述喷嘴区域R上排列有多个墨水喷嘴18。此外，由于记录头17a～17c为相同的形状和结构，因此在图4和图5中用一个图表示记录头17a～17c。此外，如图2和图3所示，构成相同的线式头11C～11K的三个记录头17a～17c的端部重叠配置，使得设置在各记录头17a～17c上的墨水喷嘴18的一部分在送纸方向上重复。

按照线式头11C～11K的各自的颜色，分别储存在墨盒20(参照图6)中的四种颜色(青色、品红色、黄色和黑色)的墨水被向构成各线式头11C～11K的记录头17a～17c供给。

根据从外部计算机等接收到的图像数据，各记录头17a～17c从墨水喷嘴18朝向吸附保持在第一输送带8的输送面上进行输送的纸P喷出墨水。由此，在第一输送带8上的纸P上形成青色、品红色、黄色和黑色这四种颜色重叠的彩色图像。

此外，为了防止因记录头17a～17c的干燥和堵塞造成的墨水喷出不良，执行在长时间停止后开始打印时从所有的记录头17a～17c的墨水喷嘴18挤出喷嘴内的粘度变高的墨水、以及在打印动作间隙时从墨水喷出量为规定值以下的记录头17a～17c的墨水喷嘴18挤出喷嘴内的粘度变高的墨水的清除，以准备下次的打印动作。

此外，作为从记录头17a～17c喷出墨水的墨水喷出方式可以应用例如使用未图示的压电元件挤出墨水的压电方式、利用发热体产生气泡并施加压力喷出墨水的热喷墨方式等各种方式。

接下来，对打印时墨水从墨盒20向记录头17a～17c供给墨水以及清除时从记录头17a～17c挤出墨水进行说明。此外，在各颜色的墨盒20与记录头17a～17c之间分别设置有如图6所示的墨水流道，但在此仅对任意一种颜色的墨水流道进行说明。

如图6所示，在墨盒20与记录头17a～17c之间配置有注射泵21。墨盒20与注射泵21通过由管构件构成的第一供给通道23连接，注射泵21与记录头17a～17c内的墨水喷嘴18通过由管构件构成的第二供给通道25连接。

在第一供给通道23上设置有流入侧阀27，在第二供给通道25上设置有流出侧阀29。通过对流入侧阀27进行开闭，允许或限制第一供给通道23内的墨水的移动。通过对流出侧阀29进行开闭，允许或限制第二供给通道25内的墨水的移动。

注射泵21包括气缸21a和活塞21b。气缸21a与第一供给通道23和第二供给通道25连接，墨盒20内的墨水22通过第一供给通道23流入气缸21a。此外，墨水从气缸21a通过第二供给通道25排出，排出的墨水被供给到记录头17a～17c，并被从墨水喷嘴18挤出到墨水喷出面F的喷嘴区域R。

通过驱动装置(未图示)，活塞21b能上下移动。由于在活塞21b的外周安装有O型圈等密封圈(未图示)，能够防止墨水从气缸21a泄漏，并且能够使活塞21b沿着气缸21a的内周面平滑地滑动。

如图6所示，通常时(打印时)流入侧阀27和流出侧阀29都为打开状态，通过使活塞21b停止在预先设定的位置，使气缸21a内充填有大致一定量的墨水。于是，通过气缸21a与记录头17a～17c之间的表面张力(凹凸)，使墨水22从气缸21a向记录头17a～17c供给。

如图7所示，在记录部9的下方，沿着与送纸方向(箭头A方向)平行的两端部固定有两根导轨60a、60b。在导轨60a、60b上固定有一对引导板(定位构件、引导构件)61a、61b，盖单元30的侧端边缘支承于引导板61a、61b的下端部。此外，支架71以可滑动的方式支承在导轨60a、60b上，擦拭单元19承载在支架71上。

盖单元30能在位于记录部9正下方的第一位置与从第一位置向水平方向(箭头A方向)退避到的第二位置(图7的位置)之间往复移动，在第一位置移动到上方给记录头17a～17c盖上盖。

具体地说，如图8所示，盖单元30包括：盖盘30a，是金属板制的；十二个凹状的盖部30b，配置在盖盘30a的上侧的面上；以及四个高度方向定位突起30c。

盖部30b配置在与记录头17a～17c对应的位置上。由此，如图9所示，盖单元30在第一位置移动到上方，由此各盖部30b给各记录头17a～17c的墨水喷出面F盖上盖。当为了给记录头17a～17c盖上盖而使盖单元30向记录部9侧上升时，高度方向定位突起30c通过与记录头9的外壳10抵接而将盖部30b与墨水喷出面F的接触状态保持为一定。

此外，如图10所示，在盖单元30的下侧的面上分别各设置有三个例如由海绵构成的清洗构件30d以及用于保持清洗构件30d的金属板制的保持构件30e。在清洗构件30d中渗入有难于蒸发的保湿剂，在各保持构件30e上形成有四个开口部。通过使擦拭单元19的后述擦拭器35a～35c与清洗构件30d接触，能够用清洗构件30d吸收附着在擦拭器35a～35c上的墨水而对擦拭器35a～35c进行清扫，并对擦拭器35a～35c进行保湿。

清洗构件30d由吸液性良好的材料形成。作为这种材料例如可以使用多孔质体或者无纺布。作为多孔质体，例如可以使用アイオン株式会社制造的、作为聚氨酯制海绵的ソフラスN(商品名)。此外，例如，ソフラスN的平均气孔径为25μm，平均气孔率为83％。作为无纺布，例如可以使用东丽株式会社制造的、作为聚酯/聚氨酯制无纺布的GS毛毡K10021M(商品名)。

此外，如图11所示，盖单元30当从第一位置退避到第二位置时由导轨60a、60b定位。

具体地说，如图12和图13所示，在引导板61a、61b上设置有：多个树脂制按压片62，用于将盖单元30的侧端部向下方按压；多个压缩螺旋弹簧63，用于对按压片62向下方施加作用力；以及金属板制的多个按压片保持板64，用于保持这些构件。此外，在引导板61a、61b上形成有向上方突出的突起部(定位部、突出部)61c。当盖单元30从第一位置退避到第二位置时，通过按压片62对盖单元30的侧端部向下方施加作用力。于是，当盖单元30到达第二位置时，设置在盖盘30a上的第一定位孔30f(参照图8)配置在突起部61c正上方的位置。因此，通过压缩螺旋弹簧63施加的作用力使盖单元30向下方移动，由此如图11和图14所示，突起部61c与第一定位孔30f卡合，从而使盖单元30定位。

如图7所示，擦拭单元19能够在位于记录部9正下方的第一位置与从第一位置向水平方向(箭头A方向)退避到的第二位置之间往复移动，在第一位置移动到上方，进行记录头17a～17c的恢复处理。

具体而言，在导轨60a、60b的外侧安装有用于使支架71在箭头AA’方向上移动的驱动电机72、与驱动电机72和支架71的齿条齿71a卡合的齿轮系(未图示)以及覆盖这些构件的盖构件73。通过驱动电机72顺时针转动，使齿轮系转动，从而使支架71和擦拭单元19从第二位置移动到第一位置。此外，由驱动电机72和齿轮系等构成使擦拭单元19在水平方向上移动的擦拭移动机构。

此外。如图15和图16所示，在支架71的四角上设置有从下面一侧支承擦拭单元19并可摆动(立起或者倒伏)的支承臂74。在箭头AA’方向上相邻的支承臂74之间由转动轴75连接。此外，在支架71的外侧安装有用于使支承臂74摆动的擦拭升降电机76以及与擦拭升降电机76和转动轴75的齿轮卡合的齿轮系等(未图示)。通过擦拭升降电机76顺时针转动，使齿轮系等转动，并使转动轴75转动，由此使支承臂74摆动(立起)。由此，使擦拭单元19上升。此外，由擦拭升降电机76、齿轮系、转动轴75和支承臂74等构成用于使擦拭单元19在上下方向(箭头BB’方向)上移动的擦拭升降机构。此外，在支架71的内侧的面上形成有在上下方向上延伸的引导槽71b，擦拭单元19沿着引导槽71b升降。

如图17和图18所示，擦拭单元19由固定有多个擦拭器35a～35c的大致矩形的擦拭器支架31以及用于支承擦拭器支架31的支承框架40构成。

在支承框架40的上侧的面的相对的端缘上形成有轨道部41a、41b，通过设置在擦拭器支架31四角的滚轮36与轨道部41a、41b抵接，由此擦拭器支架31以在箭头CC’方向上可滑动的方式支承在支承框架40上。

在支承框架40的外侧安装有用于使擦拭器支架31在水平方向(箭头CC’方向)上移动的擦拭器支架移动电机45以及与擦拭器支架移动电机45和擦拭器支架31的齿条齿(未图示)卡合的齿轮系(未图示)。通过擦拭器支架移动电机45正反转动，使齿轮系正反转动，从而使擦拭器支架31在水平方向(箭头CC’方向)上往复移动。

擦拭器35a～35c为用于擦去从各记录头17a～17c的墨水喷嘴18挤出的墨水的、例如橡胶制的构件。擦拭器35a～35c从大致垂直方向与墨水喷嘴18的喷嘴面露出的喷嘴区域R(参照图5)的外侧的擦拭开始位置压力接触，通过擦拭器支架31的移动，擦拭器35a～35c在规定方向(图17的箭头C方向)上擦拭包含喷嘴区域R的墨水喷出面F。

四个擦拭器35a以大致相等间隔配置，同样地，四个擦拭器34b和四个擦拭器35c也分别以大致相等间隔配置。擦拭器35a、35c分别配置在与构成各线式头11C～11K的左右记录头17a、17c(参照图3)对应的位置上。此外，擦拭器35b配置在与构成各线式头11C～11K的中央记录头17b(参照图3)对应的位置上，擦拭器35b在与擦拭器支架31的移动方向(箭头CC’方向)垂直的方向上与擦拭器35a、35c仅错开规定距离固定。

在支承框架40的上侧的面的四个部位设置有高度方向定位突起(卡合部)46。当为了进行由擦拭器35a～35c实施的记录头17a～17c的墨水喷出面F的擦拭动作而使支承框架40向记录部9一侧上升时，高度方向定位突起46与记录部9的头部外壳10抵接，由此使擦拭器35a～35c与墨水喷出面F的接触状态保持为一定。

在支承框架40的上侧的面上配置有墨水回收盘44，所述墨水回收盘44用于回收由擦拭器35a～35c从墨水喷出面F上擦去的废墨水。在墨水回收盘44的大致中央部形成有墨水排出孔(未图示)，夹着墨水排出孔的两侧的盘面44a、44b朝向墨水排出孔呈向下的斜坡。通过擦拭器35a～35c从墨水喷出面F上擦去并落下到盘面44a、44b上的废墨水流向墨水排出孔(未图示)。然后，废墨水通过与墨水排出孔连接的墨水回收通道(未图示)回收到废墨水回收盒(未图示)。

此外，如图19所示，擦拭单元19在第二位置，配置在盖单元30正下方的位置。在打印动作时，擦拭单元19与盖单元30的下侧的面接触。具体而言，如图20所示，在打印动作时，支承臂74仅稍微摆动(立起)而使擦拭单元19仅稍微朝上方移动。由此，如图21所示，高度方向定位构件46插入设置在盖盘30a上的第二定位孔30g，从而使擦拭单元19相对于盖单元30定位。此外，盖单元30仅稍微被抬起，如图21所示，第一定位孔30f与突起部61c之间的卡合并未被解除。

此时，如图22所示，擦拭单元19的擦拭器35a～35c的前端部与清洗构件30d接触(擦拭单元19的擦拭器35a～35c的前端部进入清洗构件30d)，由此能够对擦拭器35a～35c进行保湿。此外，高度方向定位突起46与盖盘30a抵接，由此使擦拭器35a～35c进入清洗构件30d的进入量(约为1mm)保持为一定。

接下来，对将盖单元30安装在本实施方式的打印机100的记录头17a～17c上的动作进行说明。如图23所示，当通过盖单元30给记录头17a～17c盖上盖时，使与记录部9的下侧的面相对配置的第一带输送部5下降。接着，在盖单元30配置在擦拭单元19上的状态下，使擦拭单元19和盖单元30从第二位置移动到第一位置，然后，通过使擦拭单元19和盖单元30上升，使盖单元30安装在记录头17a～17c上。

具体而言，通过从图20所示的状态使擦拭升降电机76顺时针转动，如图24所示使支承臂74摆动(立起)而使擦拭单元19进一步上升。由此，如图25所示，第一定位孔30f与突起部61c的卡合被解除。

此外，如图26所示，驱动电机72顺时针转动，由此使擦拭单元19和盖单元30成为一体地从第二位置水平移动到第一位置。然后，擦拭升降电机76顺时针转动，由此如图27所示，使支承臂74进一步摆动(立起)，从而使擦拭单元19和盖单元30成为一体地上升。于是，在盖单元30紧贴记录部9时，使擦拭升将电机76的转动停止，由此结束盖单元30给记录头17a～17c盖上盖。

此外，在擦拭器35a～35c被推压到清洗构件30d上的状态(图22的状态)下，在擦拭单元19和盖单元30从第二位置移动到第一位置之后，擦拭单元19和盖单元30进一步上升。也就是说，从打印动作时到盖单元30的安装动作时，擦拭器35a～35c的前端部始终保持在保湿状态。

接下来，对本实施方式的打印机100的记录头17a～17c的恢复动作进行说明。如图23所示，当通过擦拭单元19进行记录头17a～17c的恢复处理时，使与记录部9的下侧的面相对配置的第一带输送部5下降。于是，如图28所示，在盖单元30留在第二位置的状态下，使擦拭单元19从第二位置移动到第一位置，然后，通过使擦拭单元19上升，使擦拭单元19与记录头17a～17c接触。

具体而言，从图7和图20所示的状态使擦拭升降电机76逆时针转动，由此使支承臂74摆动(倒伏)，从而使擦拭单元19下降。由此，如图29所示，盖单元30被引导板61a、61b支承而使下降停止，擦拭单元19进一步下降，由此使高度方向定位构件46从第二定位孔30g中脱出，从而使高度方向定位构件46与第二定位孔30g之间的卡合解除。

然后，如图28和图30所示，通过驱动电机72顺时针转动，使擦拭单元19从第二位置(图7的位置)水平移动到第一位置(图28的位置)。

于是，在擦拭动作之前，在记录头17a～17c未进行打印的状态下，关闭流入侧阀27(参照图6)并对注射泵21(参照图6)加压，由此使气缸21a内的墨水22通过第二供给通道25供给到记录头17a～17c。供给的墨水22被从墨水喷嘴18强制地挤出(清除)。通过该清除动作，墨水喷嘴18内的增粘墨水、异物和气泡被排出，从而能够使记录头17a～17c恢复。

接着，进行擦去挤出到墨水喷出面F上的墨水22的擦拭动作。具体而言，从图30所示的状态使擦拭升降电机76顺时针转动，由此，如图31所示，使支承臂74摆动(立起)而使擦拭单元19上升到最高位置。由此，使固定在擦拭器支架31上的擦拭器35a～35c与记录头17a～17c的墨水喷出面F的擦去开始位置压力接触。

于是，通过擦拭器支架移动电机45(参照图17)使擦拭器支架31向箭头C方向水平移动，使擦拭器35a～35c擦去挤出到记录头17a～17c的墨水喷出面F上的废墨水。被擦拭器35a～35c擦去了的废墨水被回收到配置在擦拭单元19内的墨水回收盘44(参照图17)中。

在擦拭器35a～35c移动到记录头17a～17c的墨水喷出面F的下游端部之后，当擦拭器升降电机76逆时针转动时，支承臂74倒伏而使支承框架40和擦拭器支架31下降。由此，使擦拭器35a～35c从记录头17a～17c的墨水喷出面F退避到下方。然后，如图30所示，擦拭器支架31向与擦去方向相反的方向(箭头C’方向)移动，再次使擦拭单元19返回到原来的状态。

然后，使位于第一位置的擦拭单元19水平移动并移动到盖单元30的下方(第二位置)，并使擦拭单元19上升到规定的位置，从而结束记录头17a～17c的恢复动作。

如上所述，在本实施方式中，当通过擦拭单元19进行记录头17a～17c的恢复处理时，在盖单元30留在第二位置的状态下，通过擦拭移动机构(驱动电机72等)使擦拭单元19从第二位置移动到第一位置之后，通过擦拭升降机构(擦拭升降电机76等)使擦拭单元19上升，当通过盖单元30给记录头17a～17c盖上盖时，在使盖单元30位于擦拭单元19上的状态下，通过擦拭移动机构(驱动电机72等)使擦拭单元19和盖单元30从第二位置移动到第一位置之后，通过擦拭升降机构(擦拭升降电机76等)使擦拭单元19和盖单元30上升。由此，通过一个移动机构和一个升降机构就能够进行记录头17a～17c的恢复处理和盖上盖，因此能够使打印机100结构紧凑。

此外，如上所述，在盖单元30的底面上安装有用于吸收附着在擦拭器35a～35c上的墨水22并且对擦拭器35a～35c进行保湿的清洗构件30d。由此，由于通过由擦拭升降机构(擦拭升降电机76等)使擦拭单元19上升，能够把擦拭器35a～35c推压到清洗构件30d上，因此能够容易地进行擦拭器35a～35c的清洗和保湿。

此外，如上所述，在第二位置，擦拭器35a～35c被推压在清洗构件30d上而保持保湿状态。由此，由于能够防止在打印动作时擦拭器35a～35c的干燥，因而非常有效。

此外，如上所述，当盖单元30给记录头17a～17c盖上盖时，在第一位置，擦拭器35a～35c被按压在清洗构件30d上而保持保湿状态。由此，由于能够防止在盖上盖动作时擦拭器35a～35c的干燥，因而非常有效。

此外，如上所述，在引导板61a、61b上设置有突起部61c。由此，能够容易地在第二位置对盖单元30进行定位。

此外，如上所述，在引导板61a、61b上设置有向上方突出的突起部61c以及对盖单元30向下方施加作用力的压缩螺旋弹簧63。由此，通过使盖单元30沿着引导板61a、61b从第一位置移动到第二位置，由此通过压缩螺旋弹簧63对盖单元30向下方施加作用力使盖单元30与突起部61c卡合，从而能够容易地进行定位。

此外，如上所述，在擦拭单元19上设置有与盖单元30的第二定位部30g卡合的高度方向定位突起46。由此，能够容易地使擦拭单元19相对于盖单元30定位。

此外，本次公开的实施方式在所有的方面都是示例，并非是限制的实施方式。本发明的范围并非由所述实施方式的说明表示，而是由权利要求表示，此外还包括与权利要求等同的意思和在权利要求范围内的所有的变形。

例如，记录部9的记录头的数量没有特别的限定，例如针对每个线式头11C～11K也可以配置两个或者四个以上的记录头17。

此外，在所述实施方式中，对为了获得全彩色图像使用黄色、品红色、青色和黑色这四种颜色的墨水的喷墨记录装置进行了说明，但是本发明也可以用于具备其他色彩的着色墨水的喷墨记录装置、以及色彩数不同的喷墨记录装置。在这种情况下，只要根据记录部9的结构对盖单元30和擦拭单元19的结构适当变更即可。

此外，在所述实施方式中，对在打印动作时、在通过盖单元30给记录头17a～17c盖上盖时、以及在使擦拭单元19和盖单元30在第一位置与第二位置之间移动时中的任意一种情况下，都把擦拭器35a～35c推压在清洗构件30d上从而保持保湿状态的示例进行了说明，但本发明不限于此，只要根据需要将擦拭器35a～35c推压在清洗构件30d上而使其处于保湿状态即可。

Claims (7)

1.一种喷墨记录装置，其特征在于，

所述喷墨记录装置包括：

记录部，具有向记录介质喷出墨水的记录头；

盖单元，能在位于所述记录部正下方的第一位置与从所述第一位置沿水平方向退避到的第二位置之间往复移动，在所述第一位置给所述记录头盖上盖；

擦拭单元，能在所述第一位置与所述第二位置之间往复移动，在所述第一位置进行所述记录头的恢复处理；

擦拭移动机构，使所述擦拭单元在水平方向上移动；以及

擦拭升降机构，使所述擦拭单元在上下方向上移动，

所述擦拭单元在所述第二位置，配置在所述盖单元的下方，

当通过所述擦拭单元进行所述记录头的恢复处理时，在所述盖单元留在所述第二位置的状态下，通过所述擦拭移动机构使所述擦拭单元从所述第二位置移动到所述第一位置之后，通过所述擦拭升降机构使所述擦拭单元上升，

当通过所述盖单元给所述记录头盖上盖时，在使所述盖单元位于所述擦拭单元上的状态下，通过所述擦拭移动机构使所述擦拭单元和所述盖单元从所述第二位置移动到所述第一位置之后，通过所述擦拭升降机构使所述擦拭单元和所述盖单元上升。

2.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，

所述擦拭单元具有擦拭器，所述擦拭器擦去附着在所述记录头上的墨水，

在所述盖单元的底面上安装有清洗构件，所述清洗构件吸收附着在所述擦拭器上的墨水并对所述擦拭器进行保湿。

3.根据权利要求2所述的喷墨记录装置，其特征在于，在所述第二位置，所述擦拭器被推压在所述清洗构件上从而保持保湿状态。

4.根据权利要求2所述的喷墨记录装置，其特征在于，当通过所述盖单元给所述记录头盖上盖时，在所述第一位置，所述擦拭器被推压在所述清洗构件上从而保持保湿状态。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述喷墨记录装置还包括定位构件，

所述定位构件具有用于在所述第二位置对所述盖单元进行定位的定位部。

6.根据权利要求5所述的喷墨记录装置，其特征在于，

所述定位构件是在所述盖单元往复运动时对所述盖单元进行引导的引导构件，

所述定位部是向上方突出并与所述盖单元的第一定位孔卡合的突出部，

在所述定位构件上设置有施加作用力构件，在所述第二位置，所述施加作用力构件对所述盖单元向下方施加作用力。

7.根据权利要求1～4中任一项所述的喷墨记录装置，其特征在于，在所述擦拭单元上设置有与所述盖单元的第二定位孔卡合的卡合部。