CN109421366B - 喷墨记录装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供喷墨记录装置。所述喷墨记录装置包括多个记录头、擦拭单元和进入抑制构件。擦拭单元具有向规定方向擦拭墨水喷出面的擦拭器。进入抑制构件在记录介质输送方向上配置在记录头彼此之间，抑制记录介质进入记录头彼此之间。进入抑制构件能沿上下方向移动，并且在打印动作时配置在下表面与墨水喷出面处于同一平面上或比墨水喷出面更向下方突出的进入抑制位置，在擦拭单元的擦拭动作时配置在下表面退避到比墨水喷出面更靠上方的退避位置。

Description

喷墨记录装置
技术领域
本发明涉及一种喷墨记录装置，其包括：记录头，向纸等记录介质上喷出墨水；以及擦拭单元，具有用于擦拭记录头的墨水喷出面的擦拭器。
背景技术
作为传真机、复印机、打印机等记录装置，通过喷出墨水形成图像的喷墨记录装置，由于能形成高清晰的图像而被广泛应用。
以往，为了防止记录头的喷嘴的干燥和堵塞，喷墨记录装置通常在长期不打印的情况下在记录头上设置盖。此外，通常也会进行从喷嘴强制性挤出在喷嘴内增粘的墨水并用擦拭器擦去的恢复处理。因此，喷墨记录装置设有向记录介质喷出墨水的记录头、盖住记录头的盖单元以及进行记录头的恢复处理的擦拭单元。
为了防止针对记录头的墨水喷出面的擦拭残余，擦拭单元的擦拭器形成为具有比墨水喷出面的宽度更大的宽度。由于如果擦拭器与相邻的记录头的墨水喷出面接触则会弄脏所述墨水喷出面，所以多个记录头在与擦拭方向垂直的方向上彼此分开规定的间隔配置。
可是，按照以往的喷墨记录装置，由于多个记录头彼此隔开规定的间隔配置，所以存在输送的记录介质的前端进入记录头彼此之间，从而产生卡纸的问题。
发明内容
本发明是用于解决所述的问题而做出的发明，本发明的目的是提供能抑制记录介质进入记录头彼此之间的喷墨记录装置。
本发明的第一方式的喷墨记录装置，其包括：多个记录头，具备墨水喷出面，向记录介质上喷出墨水的喷嘴在所述墨水喷出面上开口；擦拭单元，能在所述记录头的正下方的第一位置和从所述第一位置沿水平方向退避了的第二位置之间往返移动，并具有擦拭器，所述擦拭器在所述第一位置进行向规定方向擦拭所述墨水喷出面的擦拭动作；以及进入抑制构件，在记录介质输送方向上配置在所述记录头彼此之间，抑制所述记录介质进入所述记录头彼此之间，所述规定方向是与所述记录介质输送方向垂直的所述记录介质的宽度方向，所述进入抑制构件能沿上下方向移动，并且在打印动作时配置在下表面与所述墨水喷出面处于同一平面上或比所述墨水喷出面更向下方突出的进入抑制位置，在所述擦拭单元的擦拭动作时配置在所述下表面退避到比所述墨水喷出面更靠上方的退避位置。
按照本发明的第一方式的喷墨记录装置，在记录介质输送方向上在记录头彼此之间设置有抑制记录介质进入记录头彼此之间的进入抑制构件，进入抑制构件在打印动作时配置在下表面与墨水喷出面处于同一平面上或比墨水喷出面更向下方突出的进入抑制位置。由此，由于能够抑制输送的记录介质进入记录头彼此之间，所以能够抑制卡纸的发生。
此外，进入抑制构件能沿上下方向移动，并且在擦拭单元的擦拭动作时配置在下表面退避到比墨水喷出面更靠上方的退避位置。由此，由于能够抑制擦拭动作时擦拭器与进入抑制构件接触，所以能够抑制擦拭器因进入抑制构件变形并产生擦拭残余。此外，能够抑制进入抑制构件上附着墨水等。
根据以下说明的实施方式，能够进一步明确本发明的其它目的、通过本发明能够获得的具体优点。
附图说明
图1是表示本发明一个实施方式的打印机的简要结构的图。
图2是从上方表示本发明一个实施方式的打印机的第一输送单元和记录部的图。
图3是表示本发明一个实施方式的打印机的记录部的结构的图。
图4是表示构成本发明一个实施方式的打印机的记录部的线式头的记录头的结构的图。
图5是从墨水喷出面侧表示本发明一个实施方式的打印机的记录头的图。
图6是表示本发明一个实施方式的打印机的盖单元和第一输送单元等的结构的图，是表示第一输送单元配置在上升位置的状态的图。
图7是表示本发明一个实施方式的打印机的盖单元和第一输送单元等的结构的图，是表示第一输送单元配置在下降位置的状态的图。
图8是表示本发明一个实施方式的打印机的盖单元等的结构的图，是表示盖单元和擦拭单元配置在第一位置的状态的图。
图9是表示使盖单元和擦拭单元从图8的状态上升了的状态的图。
图10是表示本发明一个实施方式的打印机的盖单元的结构的图。
图11是表示本发明一个实施方式的打印机的盖单元和擦拭单元等的结构的图，是表示盖单元配置在第二位置、擦拭单元配置在第一位置的状态的图。
图12是表示使擦拭单元从图11的状态上升了的状态的图。
图13是表示使擦拭器支架从图12的状态向箭头B方向移动了的状态的图。
图14是表示本发明一个实施方式的打印机的单元升降机构周围的结构的图。
图15是表示本发明一个实施方式的打印机的连接销和推升片周围的结构的图，是表示擦拭单元和盖单元未连接的状态的图。
图16是表示本发明一个实施方式的打印机的连接销和推升片周围的结构的图，是表示擦拭单元和盖单元连接了的状态的图。
图17是从纸宽度方向表示本发明一个实施方式的打印机的记录头和进入抑制构件的结构的图，是表示进入抑制构件配置在进入抑制位置的状态的图。
图18是从纸宽度方向表示本发明一个实施方式的打印机的记录头和进入抑制构件的结构的图，是表示进入抑制构件配置在退避位置的状态的图。
图19是表示本发明一个实施方式的打印机的进入抑制单元的结构的图。
图20是从纸宽度方向表示本发明一个实施方式的打印机的进入抑制单元的结构的图。
图21是表示本发明一个实施方式的打印机的进入抑制单元的定位轴部周围的结构的图。
图22是表示本发明一个实施方式的打印机的第一滚轮和第二滚轮周围的结构的图。
图23是表示本发明一个实施方式的打印机的上下移动机构的结构的图。
图24是表示本发明一个实施方式的打印机的记录部和第一输送单元的结构的图，是表示第一输送单元配置在上升位置的状态的图。
图25是表示本发明一个实施方式的打印机的记录部和支架的结构的图，是表示支架配置在第一位置的状态的图。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施方式。
参照图1～图25，说明本发明一个实施方式的喷墨式打印机100(喷墨记录装置)。如图1所示，打印机100在打印机主体1的内部下方配置有作为纸存放部的供纸盒2a。在供纸盒2a的内部收容作为记录介质的一个例子的纸P。在供纸盒2a的纸输送方向的下游亦即在图1中的供纸盒2a的右侧的上方配置有供纸装置3a。通过所述供纸装置3a，纸P在图1中朝向供纸盒2a的右上方被一张一张分开送出。
此外，打印机100在其内部具备第一纸输送通道4a。第一纸输送通道4a位于供纸盒2a的供纸方向的右上方。从供纸盒2a送出的纸P通过第一纸输送通道4a沿打印机主体1的侧面向垂直上方输送。
相对于纸输送方向，在第一纸输送通道4a的下游端具备对准辊对13。此外，在紧靠对准辊对13的纸输送方向的下游配置有第一输送单元5和记录部9。从供纸盒2a送出的纸P通过第一纸输送通道4a到达对准辊对13。对准辊对13边矫正纸P的走偏边预测与记录部9执行墨水喷出动作的时机，向第一输送单元5送出纸P。
相对于纸输送方向，在第一输送单元5的下游(图1的左侧)配置有第二输送单元12。由记录部9记录了墨水图像的纸P被送往第二输送单元12，在通过第二输送单元12期间喷出在纸P表面的墨水被干燥。
相对于纸输送方向，在第二输送单元12的下游且在打印机主体1的左侧面附近具备卷曲消除部14。在第二输送单元12墨水被干燥了的纸P被送往卷曲消除部14，纸P产生的卷曲被矫正。
相对于纸输送方向，在卷曲消除部14的下游(图1的上方)具备第二纸输送通道4b。在通过了卷曲消除部14的纸P不进行两面记录的情况下，从第二纸输送通道4b向设置在打印机100的左侧面外部的出纸盘15排出。
在打印机主体1的上部且在记录部9和第二输送单元12的上方具备用于进行双面记录的翻转输送通道16。在进行双面记录的情况下，向第一面的记录结束后通过了第二输送单元12和卷曲消除部14的纸P经过第二纸输送通道4b被送往翻转输送通道16。送向翻转输送通道16的纸P，接下来切换到用于第二面记录的输送方向，通过打印机主体1的上部并被送向右侧，经过第一纸输送通道4a和对准辊对13，以使第二面朝上的状态再次被送往第一输送单元5。
此外，在第二输送单元12的下方配置有擦拭单元19和盖单元50。擦拭单元19在执行后述清洗时水平移动到记录部9的下方，擦掉从记录头的喷嘴挤出的墨水，并将擦掉的墨水回收。盖单元50在对记录头的墨水喷出面盖盖时水平移动到记录部9的下方，进而向上方移动并安装到记录头的下表面。
如图2和图3所示，记录部9具备头部箱体10、被头部箱体10保持的线式头11C、11M、11Y、11K。这些线式头11C～11K被支承在与张紧架设在包含驱动辊6和从动辊7的多个辊上的第一输送带8的输送面形成有规定的间隔(例如1mm)的高度，沿着与纸输送方向(箭头A方向)垂直的纸宽度方向(箭头BB′方向)交错状地排列有多个(在此是3个)记录头17a～17c。
如图4和图5所示，在记录头17a～17c的墨水喷出面F上设有喷嘴区域R，在喷嘴区域R排列着多个喷嘴18(参照图2)。另外，由于记录头17a～17c的形状和构成相同，所以图4和图5中只用一个图表示了记录头17a～17c。
向构成各线式头11C～11K的记录头17a～17c，按照线式头11C～11K的每个颜色分别供给储存在墨盒(未图示)中的4个颜色(青色、品红色、黄色和黑色)的墨水。
各记录头17a～17c根据来自控制打印机100整体的控制部110(参照图1)的控制信号并基于从外部计算机等接收到的图像数据，从喷嘴18朝向吸附保持在第一输送带8的输送面上并被输送的纸P喷出墨水。由此，在第一输送带8上的纸P上形成青色、品红色、黄色、黑色的4个颜色的墨水重叠得到的彩色图像。
此外，为了防止因记录头17a～17c的干燥和堵塞导致的墨水的喷出不良，在长期停止后的打印开始时从全部记录头17a～17c的喷嘴18并在打印动作的间歇从墨水喷出量为规定值以下的喷嘴18挤出喷嘴内的粘度变高的墨水来执行清洗，以备下次打印动作。
接下来，具体说明盖单元50和擦拭单元19及其周围结构。
如图6和图7所示，第一输送单元5收纳于收纳框70。第一输送单元5能通过由升降驱动源和齿轮列等构成的输送升降机构(未图示)在上下方向上升降。第一输送单元5在打印动作时配置在上升位置(图6的位置)，接近记录头17a～17c的墨水喷出面F。此外，第一输送单元5在记录头17a～17c的后述恢复动作时和盖盖动作时，配置在下降位置(图7的位置)。
如图7和图8所示，盖单元50能在记录部9的正下方的第一位置(图8的位置)和从第一位置向水平方向(箭头A方向)退避了的第二位置(图7的位置)之间往返移动。另外，在盖单元50配置在第一位置的情况下，第一输送单元5配置在下降位置。此外，如图8和图9所示，盖单元50在第一位置能沿上下方向升降。
在打印动作时和恢复动作时，盖单元50配置在第二位置(图6的位置)。在盖盖动作时，盖单元50在第一位置(图8和图9的位置)向上方移动，对记录头17a～17c进行盖盖。另外，如后所述，盖单元50在第二位置能与擦拭单元19连接或解除连接，通过在擦拭单元19与盖单元50连接的状态下进行移动而进行盖单元50的水平方向和上下方向的移动。
如图10所示，盖单元50包括：金属板制的盖体盘51；形成在盖体盘51的纸宽度方向(箭头BB′方向)两端的一对盘侧板52；配置在盖体盘51的上表面的凹状的12个盖部53；以及4个高度方向定位突起54。
盖部53配置在与记录头17a～17c对应的位置。由此，如图9所示，通过在第一位置使盖单元50向上方移动，各盖部53盖住各记录头17a～17c的墨水喷出面F。当为了盖上记录头17a～17c而使盖单元50向记录部9侧上升时，高度方向定位突起54通过与记录部9的外壳10抵接进行盖体盘51的高度方向的定位。在盖部53的长边方向(箭头BB′方向)两端的下部和盖体盘51之间，配置有由压缩弹簧构成的盖弹簧55。通过盖弹簧55，盖部53与墨水喷出面F的接触状态保持固定。
如图7和图11所示，擦拭单元19能在记录部9的正下方的第一位置(图11的位置)和从第一位置向水平方向(箭头A方向)退避了的第二位置(图7的位置)之间往返移动。另外，在擦拭单元19配置在第一位置的情况下，第一输送单元5配置在下降位置。此外，如图11和图12所示，擦拭单元19能在第一位置沿上下方向升降。
擦拭单元19在打印动作时配置在第二位置。擦拭单元19在恢复动作时和盖盖动作时在第一位置(图11的位置)向上方移动。
如图12和图13所示，擦拭单元19包括：固定有多个擦拭器35a～35c的大体矩形的擦拭器支架31；以及支承擦拭器支架31的支承框架40。
在支承框架40的上表面的与箭头AA′方向相对的端缘上形成有轨道部41a、41b，通过使设置在擦拭器支架31的四角的滚轮36与轨道部41a、41b抵接，擦拭器支架31以能够相对于支承框架40在箭头BB′方向上滑动的方式被支承。
在支承框架40的外侧安装有：用于使擦拭器支架31在水平方向(箭头BB′方向)上移动的擦拭器支架移动马达45；以及与擦拭器支架移动马达45和擦拭器支架31的齿条齿(未图示)卡合的齿轮列(未图示)。通过擦拭器支架移动马达45正反转动，使齿轮列正反转动，擦拭器支架31在水平方向(箭头BB′方向)上往返移动。
擦拭器35a～35c是用于擦去从各记录头17a～17c的喷嘴18挤出的墨水的弹性构件(例如由EPDM构成的橡胶制的构件)。为了防止针对墨水喷出面F的擦拭残余，各擦拭器35a～35c具有比墨水喷出面F的宽度(箭头AA′方向的长度)更大的宽度。擦拭器35a～35c从大体垂直方向与喷嘴18的喷嘴面露出的喷嘴区域R(参照图5)的外侧的擦拭开始位置压力接触，利用擦拭器支架31的移动，向规定方向(图12的箭头B方向)擦拭包含喷嘴区域R的墨水喷出面F。
4个擦拭器35a大体等间隔配置，同样地，4个擦拭器35b和4个擦拭器35c也分别以大体等间隔配置。擦拭器35a、35c分别配置在与构成各线式头11C～11K的记录头17a、17c(参照图3)对应的位置。此外，擦拭器35b配置在与构成各线式头11C～11K的记录头17b(参照图3)对应的位置，并相对于擦拭器35a、35c在垂直于擦拭器支架31的移动方向的方向(箭头AA′方向)上只错开规定距离固定。
在支承框架40的上表面配置有用于回收由擦拭器35a～35c从墨水喷出面F擦掉的废墨水的墨水回收盘44。在墨水回收盘44的大体中央部形成有墨水排出孔(未图示)，夹着墨水排出孔，两侧的盘面44a、44b成为朝向墨水排出孔的下坡。被擦拭器35a～35c从墨水喷出面F擦掉并落到盘面44a、44b上的废墨水流向墨水排出孔(未图示)。此后，通过与墨水排出孔连接的墨水回收通道(未图示)被回收到废墨水回收容器(未图示)。
此外，如图7所示，擦拭单元19收纳于断面コ形的支架80，并且在第二位置配置在盖单元50的下方。擦拭单元19在如图7和图11所示沿水平方向(箭头AA′方向)移动的情况下与支架80一体移动，在如图11和图12所示沿上下方向移动的情况下相对于支架80沿上下方向移动。
支架80包括：承载擦拭单元19的金属板制的支架底板81(参照图14)；以及直立设置在支架底板81的纸宽度方向(箭头BB′方向)两端的一对支架侧板82。支架侧板82能相对于打印机主体1的支架支承轨道(未图示)滑动。如图14所示，在支架侧板82的上表面形成有具有齿条齿的齿条部82a。齿轮85a与齿条部82a卡合，包含齿轮85a的齿轮列与由马达构成的支架驱动源(未图示)连接。通过支架驱动源正反转动，使齿轮列正反转动，支架80在第一位置和第二位置之间往返移动。另外，通过包含齿轮85a的齿轮列和支架驱动源，构成使盖单元50和擦拭单元19在水平方向上移动的单元水平移动机构85。
如图14所示，在支架80的内部设有使擦拭单元19沿上下方向升降的单元升降机构60。单元升降机构60包括：金属丝61a、61b；卷取金属丝61a和金属丝61b的卷轮62；改变金属丝61a和金属丝61b的方向的轮63a、63b；以及卷取驱动马达(卷取驱动源)64。
金属丝61a通过轮63a从卷轮62安装到擦拭单元19的箭头A′方向的下部。金属丝61b通过轮63a和轮63b从卷轮62安装到擦拭单元19的箭头A方向的下部。在箭头BB′方向的两侧(相对于图14的纸面在眼前一侧和里侧)分别各设有一个金属丝61a、61b、卷轮62、轮63a、63b。一对卷轮62固定在一个转动轴65的两端。在转动轴65上固定有与卷取驱动马达64所连接的齿轮列(未图示)卡合的转动轴齿轮(未图示)。通过卷取驱动马达64正反转动，使卷轮62正反转动。
此外，如图14和图15所示，在擦拭单元19上设有向上方延伸的多个连接销42。在盖单元50的盘侧板52的下表面上，在与连接销42对应的位置形成有连接孔52a(参照图15)。通过连接销42和连接孔52a，构成将盖单元50和擦拭单元19连接或解除连接的连接机构。
在擦拭单元19在第二位置下降的状态(图14的状态，配置在第一高度位置的状态)下，如图15所示连接销42未插入连接孔52a，擦拭单元19和盖单元50未连接(连接解除)。另一方面，如果擦拭单元19在第二位置上升(配置在高于第一高度位置的第二高度位置)，则如图16所示连接销42插入连接孔52a，擦拭单元19和盖单元50连接。由此，盖单元50能够与擦拭单元19成为一体并沿水平方向和上下方向移动。
另外，在第二位置设有盖支承部(未图示)，所述盖支承部在擦拭单元19和盖单元50未连接的状态(连接解除的状态)下支承盖单元50。此外，在第二位置设有盖构件(未图示)，所述盖构件在擦拭单元19和盖单元50未连接的状态(盖盖动作时以外(打印动作时和恢复动作时)的状态)下，通过与盖单元50的盖部53紧密接触，保护盖部53。盖构件(未图示)通过从上方和盖部53紧密接触，能够防止盖部53的上表面(与墨水喷出面F紧密接触的面)附着尘埃和纸末等异物，并且能够抑制盖部53的内部的水分蒸发消失。
接下来，具体说明记录头17a～17c周围的结构。
如图2和图3所示，记录头17a、17c与记录头17b，在垂直于擦拭方向(擦拭器35a～35c的擦拭方向)的纸输送方向(箭头A方向)上隔开规定的间隔配置。如图17和图18所示，在纸输送方向上，在记录头17a、17c与记录头17b之间配置有进入抑制构件131，所述进入抑制构件131抑制纸P的前端进入记录头17a、17c与记录头17b之间。
进入抑制构件131能沿上下方向移动。在打印动作时，进入抑制构件131配置在下表面131a与墨水喷出面F处于同一平面上的状态或比墨水喷出面F更向下方突出的进入抑制位置(图17的位置)，在擦拭单元19的擦拭动作时，进入抑制构件131配置在下表面131a从墨水喷出面F向上方退避了的退避位置(图18的位置)。例如，进入抑制构件131在打印动作时以下表面131a从墨水喷出面F向下方突出约0.4mm的方式配置，进入抑制构件131在擦拭动作时以下表面131a位于墨水喷出面F的约1mm以上(在此约2.2mm)的上方的方式配置。
进入抑制构件131的下表面131a以从纸输送方向的上游朝向下游向下方倾斜的方式形成。下表面131a的纸输送方向的上游端131b，在进入抑制构件131配置于进入抑制位置(图17的位置)的状态下配置在比墨水喷出面F更靠上方。下表面131a的纸输送方向的下游端131c，在进入抑制构件131配置于进入抑制位置的状态下配置在比墨水喷出面F更靠下方。
如图19所示，多个进入抑制构件131的长边方向(箭头BB′方向)的两端固定在一对撑杆132上。一对撑杆132的一端(图19的右端)由连接轴133连接。此外，在进入抑制构件131的两端部固定有多个支承金属板134。由所述进入抑制构件131、撑杆132、连接轴133和支承金属板134构成进入抑制单元130。
如图19和图20所示，在各支承金属板134的上表面设有圆筒状的定位轴部135，所述定位轴部135相对于记录头17a～17c在水平方向上定位。如图21所示，定位轴部135插入形成在记录部9的头部箱体10上的轴插入部10a，由此在水平方向上定位。在定位轴部135的内部设有由压缩螺旋弹簧构成的施加作用力构件136，所述施加作用力构件136总是对支承金属板134向下方施加作用力。在定位轴部135的外周面上安装有C环137。C环137通过与轴插入部10a的上表面抵接，防止进入抑制单元130从头部箱体10脱落。另外，在进入抑制单元130上设有抵接部(未图示)，所述抵接部通过与第一输送单元5的撑杆抵接，规定进入抑制构件131的进入抑制位置。
进入抑制单元130通过上下移动机构140(参照图23)在上下方向上移动。上下移动机构140通过与擦拭单元19的从第二位置向第一位置的移动联动，使进入抑制单元130从进入抑制位置移动到退避位置，通过与擦拭单元19的从第一位置向第二位置的移动联动，使进入抑制单元130从退避位置移动到进入抑制位置。
具体地说，如图22和图23所示，上下移动机构140包括：一对轨道部141，能和擦拭单元19一起在第一位置和第二位置之间往返移动且上表面141a倾斜；以及一对第一滚轮145和一对第二滚轮146，支承进入抑制单元130，并且通过与轨道部141的上表面141a抵接而在上下方向上移动。在纸宽度方向(箭头BB′方向)的两侧分别各设有一个轨道部141、第一滚轮145和第二滚轮146。
第一滚轮145和第二滚轮146分别安装在进入抑制单元130的撑杆132中的从第二位置朝向第一位置的第一方向(箭头A′方向)的上游和下游。
轨道部141设在比支架80的齿条部82a更靠纸宽度方向的内侧。如图23所示，轨道部141的上表面141a具有：彼此隔开规定的间隔配置且沿水平方向延伸的第一水平面141b、第二水平面141d和第三水平面141f；配置在第一水平面141b和第二水平面141d之间且朝第一方向(箭头A′方向)向下方倾斜的第一倾斜面141c；以及配置在第二水平面141d和第三水平面141f之间(配置在第二水平面141d的第一方向(箭头A′方向)上)且朝第一方向向下方倾斜的第二倾斜面141e。
第一水平面141b和第二水平面141d，在轨道部141配置于第一位置的状态(图23的状态)下分别与第一滚轮145和第二滚轮146抵接，将进入抑制单元130保持在规定的高度位置。第二水平面141d和第三水平面141f，在轨道部141配置于第二位置的状态下分别配置在与第一滚轮145的最下端及第二滚轮146的最下端相同的高度位置。
第一倾斜面141c和第二倾斜面141e形成为彼此相同的倾斜角度。此外，第一倾斜面141c和第二倾斜面141e形成为彼此相同的高度H1和第一方向上彼此相同的长度。
第一滚轮145与第二滚轮146的第一方向上的距离L1与从第一倾斜面141c的第一方向的上游端到第二水平面141d的第一方向的下游端的长度L2相等。此外，第一滚轮145与第二滚轮146的第一方向上的距离L1与从第二水平面141d的第一方向的上游端到第二倾斜面141e的第一方向的下游端的长度L3(＝L2)相等。
第一滚轮145的转动中心O145和第二滚轮146的转动中心O146，配置在相同高度的位置。第二滚轮146的半径r146等于在第一滚轮145的半径r145上加上第一倾斜面141c的高度H1得到的大小。
接下来，说明本实施方式的打印机100的记录头17a～17c的恢复动作。另外，通过根据来自控制部110(参照图1)的控制信号控制记录头17a～17c、擦拭单元19、单元升降机构60、单元水平移动机构85、输送升降机构、各驱动源等的动作来执行以下说明的恢复动作和盖盖动作。
在由擦拭单元19进行记录头17a～17c的恢复处理的情况下，从图6和图24的状态，使如图7所示与记录部9(参照图1)的下表面相对配置的第一输送单元5下降。此时，擦拭单元19配置在第一高度位置，擦拭单元19和盖单元50未连接。此外，进入抑制构件131如图17所示配置在进入抑制位置，下表面131a比墨水喷出面F更向下方突出。
此外，如图11和图25所示，通过在将盖单元50留在第二位置的状态下使支架80从第二位置向第一位置水平移动，使擦拭单元19在第一高度位置上从第二位置水平移动到第一位置。
此时，第一滚轮145和第二滚轮146分别滚过第二水平面141d和第三水平面141f上后，同时分别移动到第一倾斜面141c和第二倾斜面141e上。而后，第一滚轮145和第二滚轮146分别滚过第一倾斜面141c和第二倾斜面141e上后，同时分别移动到第一水平面141b和第二水平面141d上。由此，进入抑制单元130边维持水平状态边从进入抑制位置(图17的位置)移动到退避位置(图18的位置)。此外，进入抑制构件131的下表面131a配置在比墨水喷出面F更靠上方。
而后，通过单元升降机构60，如图12所示使擦拭单元19上升。由此，使擦拭单元19的擦拭器35a～35c与记录头17a～17c的墨水喷出面F的擦拭开始位置压力接触。
而后，先于擦拭动作，向记录头17a～17c供给墨水。供给的墨水从喷嘴18(参照图2)被强制性挤出(清洗)。通过该清洗动作，排出喷嘴18内的增粘墨水、异物和气泡。此时，沿存在有喷嘴18的喷嘴区域R(参照图5)的形状向墨水喷出面F挤出清洗墨水。
此后，进行将挤到墨水喷出面F上的墨水(清洗墨水)擦去的擦拭动作。具体地说，通过从图12所示的状态使擦拭器支架移动马达45正转，如图13所示使擦拭器支架31向箭头B方向水平移动，擦拭器35a～35c将挤到记录头17a～17c的墨水喷出面F上的墨水擦去。被擦拭器35a～35c擦掉的废墨水被回收到配置在擦拭单元19内的墨水回收盘44。
此后如图11所示，通过由单元升降机构60(参照图14)使擦拭单元19下降到第一高度位置，由此使擦拭器35a～35c从记录头17a～17c的墨水喷出面F向下方离开。此后，使擦拭器支架31向与擦拭方向相反的方向(箭头B′方向)移动，让擦拭单元19返回原状态。
而后，使配置在第一位置的支架80和擦拭单元19从第一位置水平移动到第二位置。由此，擦拭单元19配置在盖单元50的下方。
此时，第一滚轮145和第二滚轮146分别滚过第一水平面141b和第二水平面141d上后，同时分别移动到第一倾斜面141c和第二倾斜面141e上。而后，第一滚轮145和第二滚轮146分别滚过第一倾斜面141c和第二倾斜面141e上后，同时分别移动到第二水平面141d和第三水平面141f上。由此，进入抑制单元130边维持水平状态边从退避位置移动到进入抑制位置。此外，进入抑制构件131的下表面131a以比墨水喷出面F更向下方突出的方式配置。
这样，记录头17a～17c的恢复动作结束。
接下来，说明在本实施方式的打印机100的记录头17a～17c上安装盖单元50的动作(盖盖动作)。
在由盖单元50对记录头17a～17c进行盖盖的情况下，使如图7所示与记录部9(参照图1)的下表面相对配置的第一输送单元5从图6和图24的状态下降。此时，擦拭单元19配置在第一高度位置，擦拭单元19和盖单元50未连接。此外，进入抑制构件131如图17所示配置在进入抑制位置，下表面131a比墨水喷出面F更向下方突出。
此外，通过单元升降机构60(参照图14)，使擦拭单元19从第一高度位置上升到第二高度位置。由此，如图16所示，连接销42插入连接孔52a，使擦拭单元19和盖单元50连接。
此后，如图8所示，通过使支架80从第二位置水平移动到第一位置，盖单元50在与擦拭单元19的上表面连接的状态下从第二位置水平移动到第一位置。
此时，第一滚轮145和第二滚轮146与所述恢复处理时同样地在轨道部141的上表面141a上移动。由此，进入抑制单元130边维持水平状态边从进入抑制位置移动到退避位置，进入抑制构件131的下表面131a配置在比墨水喷出面F更靠上方。
此外，如图9所示，通过单元升降机构60，使擦拭单元19和盖单元50上升。通过在盖单元50的盖部53与记录头17a～17c的墨水喷出面F紧密接触的时点停止卷取驱动马达64(参照图14)的转动，完成盖单元50对记录头17a～17c的盖盖。
另外，由于停止对记录头17a～17c的盖盖的情况(转移到打印动作或恢复动作的情况)，进行和所述相反的动作，所以简单说明。
在第一位置通过单元升降机构60使擦拭单元19和盖单元50下降到擦拭单元19到达第二高度位置。由此，使盖部53离开墨水喷出面F。而后，通过使支架80从第一位置水平移动到第二位置，擦拭单元19和盖单元50在连接的状态下配置在第二位置。
此时，第一滚轮145和第二滚轮146和所述恢复处理时同样地在轨道部141的上表面141a上移动。由此，进入抑制单元130边维持水平状态边从退避位置移动到进入抑制位置，进入抑制构件131的下表面131a以比墨水喷出面F更向下方突出的方式配置。
此后，在第二位置通过单元升降机构60使擦拭单元19从第二高度位置下降到第一高度位置。由此，连接销42从连接孔52a拔出，擦拭单元19与盖单元50的连接解除。
在本实施方式中，如上所述，在纸输送方向上，在记录头17a、17c与记录头17b之间设有用于抑制纸P进入记录头17a、17c与记录头17b之间的进入抑制构件131，进入抑制构件131在打印动作时配置在下表面131a与墨水喷出面F处于相同的平面上或比墨水喷出面F更向下方突出的进入抑制位置。由此，能够抑制输送的纸P进入记录头17a、17c与记录头17b之间，能够抑制卡纸的发生。
此外，进入抑制构件131在擦拭单元19的擦拭动作时，下表面131a配置在退避到比墨水喷出面F更靠上方的退避位置。由此，能够抑制擦拭动作时擦拭器35a～35c与进入抑制构件131接触，因此能够抑制擦拭器35a～35c因进入抑制构件131变形并产生擦拭残余。此外，能够抑制进入抑制构件131上附着墨水等。
此外，如上所述，设有上下移动机构140，所述上下移动机构140与擦拭单元19在第一位置和第二位置之间的移动联动，使进入抑制构件131在退避位置和进入抑制位置之间移动。由此，无需另外设置用于使进入抑制构件131沿上下方向移动的驱动源，就能够在打印动作时使进入抑制构件131配置在进入抑制位置，并且能够在擦拭动作时使进入抑制构件131配置在退避位置。
此外，如上所述，上下移动机构140具有：轨道部141，能和擦拭单元19一起在第一位置和第二位置之间往返移动且上表面141a倾斜；以及第一滚轮145和第二滚轮146，支承进入抑制构件131，并且与轨道部141的上表面141a抵接并沿上下方向移动。由此，能够与擦拭单元19在第一位置和第二位置之间的移动联动容易地使进入抑制构件131在退避位置和进入抑制位置之间移动。
此外如上所述，第一滚轮145与第二滚轮146的第一方向上的距离L1等于从第一倾斜面141c的第一方向的上游端到第二水平面141d的第一方向的下游端的长度L2。由此，能够使进入抑制单元130容易地边维持水平状态边在上下方向上移动。
此外，如上所述，第二滚轮146的半径r146等于在第一滚轮145的半径r145上加上第一倾斜面141c的高度H1得到的大小。由此，能够使进入抑制单元130更容易地边维持水平状态边在上下方向上移动。
此外，如上所述，在进入抑制构件131配置于进入抑制位置的状态下，进入抑制构件131的下表面131a的上游端131b配置在比墨水喷出面F更靠上方。由此，能够容易地抑制输送的纸P挂在进入抑制构件131上。
另外，本次公开的实施方式，在所有的方面都是例示性的而不是限制性的。本发明的范围不是由所述实施方式的说明表示而是由权利要求表示，并包含与权利要求实质上相当的内容和范围内的全部变形。
例如，在所述实施方式中例示了在轨道部141的第二倾斜面141e的第一方向(箭头A′方向)的下游设置有第三水平面141f的例子，但是也可以不设置第三水平面141f。在该情况下，可以使第二倾斜面141e向第一方向的下游进一步延伸。
此外，在所述实施方式中例示了设置与擦拭单元19的移动联动而使进入抑制单元130移动的上下移动机构140，但是本发明不限于此。例如，也可以通过采用马达和电磁线圈等驱动源，使擦拭单元19在第一位置和第二位置之间移动。

Claims (6)

1.一种喷墨记录装置，其特征在于，
所述喷墨记录装置包括：
多个记录头，具备墨水喷出面，向记录介质上喷出墨水的喷嘴在所述墨水喷出面上开口；
擦拭单元，能在所述记录头的正下方的第一位置和从所述第一位置沿水平方向退避了的第二位置之间往返移动，并具有擦拭器，所述擦拭器在所述第一位置进行向规定方向擦拭所述墨水喷出面的擦拭动作；以及
进入抑制构件，在记录介质输送方向上配置在所述记录头彼此之间，抑制所述记录介质进入所述记录头彼此之间，
所述规定方向是与所述记录介质输送方向垂直的所述记录介质的宽度方向，
所述进入抑制构件能沿上下方向移动，并且在打印动作时配置在下表面与所述墨水喷出面处于同一平面上或比所述墨水喷出面更向下方突出的进入抑制位置，在所述擦拭单元的擦拭动作时配置在所述下表面退避到比所述墨水喷出面更靠上方的退避位置。
2.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述喷墨记录装置还包括上下移动机构，所述上下移动机构通过与所述擦拭单元在所述第一位置和所述第二位置之间的移动联动使所述进入抑制构件在所述退避位置和所述进入抑制位置之间移动。
3.根据权利要求2所述的喷墨记录装置，其特征在于，所述上下移动机构包括：轨道部，能与所述擦拭单元一起在所述第一位置和所述第二位置之间往返移动，并且上表面倾斜；以及滚轮，支承所述进入抑制构件，并且与所述轨道部的上表面抵接并沿上下方向移动。
4.根据权利要求3所述的喷墨记录装置，其特征在于，
所述喷墨记录装置包括进入抑制单元，所述进入抑制单元具有多个所述进入抑制构件，
所述滚轮包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮分别配置在所述进入抑制单元中的从所述第二位置朝向所述第一位置的第一方向的上游和下游，
所述轨道部的上表面具有：第一水平面和第二水平面，在所述轨道部配置于所述第一位置的状态下分别与所述第一滚轮和所述第二滚轮抵接，并且沿水平方向延伸；第一倾斜面，配置在所述第一水平面和所述第二水平面之间且朝向所述第一方向向下方倾斜；以及第二倾斜面，配置在所述第二水平面的所述第一方向的下游，朝向所述第一方向以与所述第一倾斜面相同的倾斜角度向下方倾斜，
所述第一滚轮与所述第二滚轮的所述第一方向上的距离等于从所述第一倾斜面的所述第一方向的上游端到所述第二水平面的所述第一方向的下游端的长度。
5.根据权利要求4所述的喷墨记录装置，其特征在于，
所述第一滚轮的转动中心和所述第二滚轮的转动中心配置在相同的高度位置，
所述第二滚轮的半径等于在所述第一滚轮的半径上加上所述第一倾斜面的高度。
6.根据权利要求1～5中任意1项所述的喷墨记录装置，其特征在于，
所述进入抑制构件的下表面以从所述记录介质输送方向的上游朝向下游向下方倾斜的方式形成，
所述进入抑制构件的下表面的所述记录介质输送方向的上游端在所述进入抑制构件配置在所述进入抑制位置的状态下配置在比所述墨水喷出面更靠上方。
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