CN110549735B - 擦拭单元和包括该擦拭单元的喷墨记录装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供擦拭单元和包括该擦拭单元的喷墨记录装置,擦拭单元清洁记录头,记录头具有向记录介质上喷出墨水的墨水喷出口开口的墨水喷出面。擦拭单元包括擦拭器、擦拭器支架、擦拭器固定构件和回收盘。擦拭器擦去从墨水喷出口强制性地挤出的墨水。擦拭器支架在保持有擦拭器的状态下沿擦拭方向移动。擦拭器固定构件将擦拭器固定在擦拭器支架。回收盘配置在擦拭器的下方,具有回收被擦拭器擦去的墨水的盘面。盘面相对于水平面倾斜,并且使回收的墨水流向规定方向并将其收集。擦拭部包括擦拭器和擦拭器固定构件,擦拭部具有使被擦拭器擦去的墨水向盘面落下的墨水落下部。墨水落下部形成为与擦拭方向垂直的宽度方向的长度随着朝向下方而变短。
Description
技术领域
本发明涉及对向纸等记录介质喷出墨水的记录头进行清洁的擦拭单元和包括该擦拭单元的喷墨记录装置。
背景技术
作为传真机、复印机、打印机等记录装置,喷出墨水并形成图像的喷墨记录装置由于能够形成高清晰的图像而被广泛使用。
以往,在喷墨记录装置中,通常进行把在墨水喷出口内增粘了的墨水从墨水喷出口强制性挤出并用擦拭器将其擦去的恢复处理。因此,在喷墨记录装置中设有向纸(记录介质)喷出墨水的记录头、以及对记录头进行清洁的擦拭单元。
擦拭单元具有:擦拭器,擦去被强制性地挤出的墨水;以及回收盘,配置在擦拭器的下方,具有回收被擦拭器擦去的墨水的盘面。盘面形成为相对于水平面倾斜,让回收的墨水流向规定方向并进行收集。
另外,通过擦拭单元进行记录头的恢复处理的喷墨记录装置已被公众所知。
可是,在以往的擦拭单元中,擦拭器形成为矩形。即,擦拭器的下端(下表面)形成为与垂直于擦拭方向的宽度方向平行。因此,如果用擦拭器擦去挤出到墨水喷出面的墨水,则墨水沿着擦拭器流到下端,并以在宽度方向上扩展的状态落下到盘面上。如果墨水以在宽度方向上扩展的状态落下到盘面上且少量的墨水成为分散的状态,则墨水变得不易流动,墨水会当场凝固。
发明内容
本发明是用于解决上述的问题而做出的发明,本发明的目的是提供能够抑制墨水在盘面上凝固的擦拭单元和包括该擦拭单元的喷墨记录装置。
本发明一个方式的擦拭单元,其对记录头进行清洁,所述记录头具有墨水喷出面,向记录介质喷出墨水的墨水喷出口在所述墨水喷出面开口,所述擦拭单元包括:擦拭器,擦去从所述墨水喷出口强制性地挤出的墨水;擦拭器支架,在保持有所述擦拭器的状态下沿擦拭方向移动;擦拭器固定构件,将所述擦拭器固定在所述擦拭器支架;以及回收盘,配置在所述擦拭器的下方,具有回收被所述擦拭器擦去的所述墨水的盘面,所述盘面相对于水平面倾斜,并且使回收的所述墨水流向规定方向并将该墨水收集,擦拭部包括所述擦拭器以及所述擦拭器固定构件,所述擦拭部具有墨水落下部,所述墨水落下部使被所述擦拭器擦去的所述墨水向所述盘面落下,所述墨水落下部形成为与所述擦拭方向垂直的宽度方向上的长度随着朝向下方而变短。
按照本发明第一方式的擦拭单元,使被擦拭器擦去的墨水向盘面落下的墨水落下部形成为:与擦拭方向垂直的宽度方向上的长度随着朝向下方而变短。由此,如果用擦拭器擦去挤出到墨水喷出面的墨水,则墨水沿着擦拭器流到墨水落下部,从墨水落下部落下到盘面。此时,由于墨水落下部形成为宽度方向上的长度随着朝向下方而变短,所以墨水以在宽度方向上集中的状态落下到盘面上。因此,由于落下到盘面上的墨水变得容易流动,因此能够抑制墨水当场凝固。其结果,能够容易地收集墨水。
本发明的其它目的和通过本发明得到的具体优点,通过以下实施方式的说明会得到进一步的明确。
附图说明
图1是表示包括本发明一个实施方式的擦拭单元的打印机的简要结构的图。
图2是从上表示本发明一个实施方式的打印机的第一输送单元和记录部的图。
图3是表示本发明一个实施方式的打印机的记录部的结构的图。
图4是表示构成本发明一个实施方式的打印机的记录部的线式打印头的记录头的结构的图。
图5是从墨水喷出面侧表示本发明一个实施方式的打印机的记录头的图。
图6是表示本发明一个实施方式的打印机的盖单元和第一输送单元等的结构的图,是表示第一输送单元配置在上升位置的状态的图。
图7是表示本发明一个实施方式的打印机的盖单元和第一输送单元等的结构的图,是表示第一输送单元配置在下降位置的状态的图。
图8是表示本发明一个实施方式的打印机的盖单元等的结构的图,是表示盖单元和擦拭单元配置在第一位置的状态的图。
图9是表示使盖单元和擦拭单元从图8的状态上升了的状态的图。
图10是表示本发明一个实施方式的打印机的盖单元的结构的图。
图11是表示本发明一个实施方式的打印机的盖单元和擦拭单元等的结构的图,是表示盖单元配置在第二位置、擦拭单元配置在第一位置的状态的图。
图12是表示使擦拭单元从图11的状态上升了的状态的图。
图13是表示使擦拭器支架从图12的状态向箭头B方向移动了的状态的图。
图14是表示本发明一个实施方式的打印机的单元升降机构周边的结构的图。
图15是表示本发明一个实施方式的打印机的连接销和推升片周边的结构的图,是表示擦拭单元和盖单元未连接的状态的图。
图16是表示本发明一个实施方式的打印机的连接销和推升片周边的结构的图,是表示擦拭单元和盖单元连接了的状态的图。
图17是表示本发明一个实施方式的擦拭单元的擦拭器支架周边的结构的图。
图18是表示本发明一个实施方式的擦拭单元的擦拭部的结构的图。
图19是表示本发明一个实施方式的擦拭单元的擦拭器和擦拭器固定构件的结构的图。
图20是表示本发明一个实施方式的擦拭单元的回收盘周边的结构的图。
图21是表示本发明一个实施方式的擦拭单元的擦拭器和盘面周边的结构的图。
图22是表示本发明第一变形例的擦拭单元的擦拭部的结构的图。
图23是表示本发明第二变形例的擦拭单元的擦拭部的结构的图。
图24是表示本发明第三变形例的擦拭单元的擦拭器和擦拭器固定构件的结构的图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。
参照图1~图21,对包括本发明一个实施方式的擦拭单元19的喷墨式的打印机100(喷墨记录装置)进行说明。如图1所示,打印机100 在打印机主体1的内部下方配置有作为纸存放部的供纸盒2。在供纸盒2 的内部收容有作为记录介质的一个例子的纸P。在供纸盒2的纸输送方向的下游亦即图1中的供纸盒2的右侧的上方配置有供纸装置3。通过所述供纸装置3,纸P在图1中朝向供纸盒2的右上方被一张一张分开送出。
此外,打印机100在其内部具备第一纸输送通道4a。第一纸输送通道4a相对于供纸盒2而言位于作为其供纸方向的右上方。从供纸盒2送出的纸P通过第一纸输送通道4a沿打印机主体1的侧面向垂直上方输送。
相对于纸输送方向,在第一纸输送通道4a的下游端具备对准辊对 13。此外,在对准辊对13的纸输送方向的下游附近配置有第一输送单元 5和记录部9。从供纸盒2送出的纸P通过第一纸输送通道4a并到达对准辊对13。对准辊对13边矫正纸P的走偏边估计记录部9执行的墨水喷出动作的时机,将纸P向第一输送单元5送出。
相对于纸输送方向,在第一输送单元5的下游(图1的左侧)配置有第二输送单元12。在记录部9记录了墨水图像的纸P被送往第二输送单元12,在通过第二输送单元12期间喷出到纸P表面的墨水干燥。
相对于纸输送方向,在第二输送单元12的下游且打印机主体1的左侧面附近具备卷曲消除部14。在第二输送单元12中墨水干燥后的纸P 被送往卷曲消除部14,纸P产生的卷曲被矫正。
相对于纸输送方向,在卷曲消除部14的下游(图1的上方)具备第二纸输送通道4b。通过了卷曲消除部14的纸P在不进行双面记录的情况下,从第二纸输送通道4b排出到设在打印机100的左侧面外部的出纸盘15。
在打印机主体1的上部且记录部9和第二输送单元12的上方,具备用于进行双面记录的翻转输送通道16。在进行双面记录的情况下,对第一面的记录结束并通过了第二输送单元12和卷曲消除部14的纸P经过第二纸输送通道4b被送向翻转输送通道16。送向翻转输送通道16的纸 P为了接着进行第二面的记录而被切换输送方向,通过打印机主体1的上部并被送向右侧,经过第一纸输送通道4a和对准辊对13并以第二面朝上的状态再次被送往第一输送单元5。
此外,在第二输送单元12的下方配置有擦拭单元19和盖单元50。擦拭单元19在执行后述的清洗(purge)时向记录部9的下方水平移动,把从记录头的墨水喷出口挤出的墨水擦去,并回收擦去的墨水。盖单元 50在对记录头的墨水喷出面盖盖时水平移动到记录部9的下方,进而向上方移动并安装到记录头的下表面。
如图2和图3所示,记录部9具备头部外壳(head housing)10和被头部外壳10支承的线式打印头11C、11M、11Y、11K。这些线式打印头 11C~11K被支承在与张紧架设在包括驱动辊6和从动辊7的多个辊上的第一输送带8的输送面形成有规定的间隔(例如1mm)的高度,多个(在此为3个)记录头17a~17c沿垂直于纸输送方向(箭头A方向)的纸宽度方向(箭头BB′方向)交错状地排列。
如图4和图5所示,在记录头17a~17c的墨水喷出面F上设有墨水喷出区域R,在墨水喷出区域R排列有多个墨水喷出口18(参照图2)。另外,由于记录头17a~17c为相同形状和构成,所以在图4和图5中用一个图表示了记录头17a~17c。
按线式打印头11C~11K的每一种颜色分别向构成各线式打印头11C~11K的记录头17a~17c供给储存在墨盒(未图示)中的4种颜色 (青色、品红色、黄色和黑色)的墨水。
各记录头17a~17c根据来自对打印机100整体进行控制的控制部 110(参照图1)的控制信号,并基于从外部计算机等接收到的图像数据,从墨水喷出口18朝向被吸附保持于第一输送带8的输送面并被输送的纸 P喷出墨水。由此,在第一输送带8上的纸P上形成青色、品红色、黄色、黑色的4种颜色的墨水重叠得到的彩色图像。
在所述打印机100中,为了使记录头17a~17c的墨水喷出面F变得清洁,在长期停止后的打印开始时和打印动作的间歇,从全部的记录头 17a~17c的墨水喷出口18强制性地排出墨水,由后述擦拭器35a~35c (参照图12)擦拭墨水喷出面F,以备下次的打印动作。
接着,对盖单元50和擦拭单元19和周边结构进行详细说明。
如图6和图7所示,第一输送单元5收纳于收纳框架70。第一输送单元5利用包括升降驱动源和齿轮列等的输送升降机构(未图示),能沿上下方向升降。第一输送单元5在打印动作时配置在上升位置(图6 的位置),接近记录头17a~17c的墨水喷出面F。此外,第一输送单元 5在记录头17a~17c的后述的恢复动作时和盖盖动作时,配置在下降位置(图7的位置)。
如图7和图8所示,盖单元50能在记录部9的正下方的第一位置(图 8的位置)和从第一位置向水平方向(箭头A方向)退避了的第二位置 (图7的位置)之间往返移动。另外,当盖单元50配置在第一位置时,第一输送单元5配置在下降位置。此外,如图8和图9所示,盖单元50 在第一位置能沿上下方向升降。
盖单元50在打印动作时和恢复动作时,配置在第二位置(图6的位置)。盖单元50在盖盖动作时,在第一位置(图8和图9的位置)向上方移动并对记录头17a~17c进行盖盖。另外,如后所述地,盖单元50 在第二位置能与擦拭单元19连接或解除连接,通过在擦拭单元19与盖单元50连接的状态下移动来进行盖单元50的水平方向和上下方向的移动。
如图10所示,盖单元50包括:金属板制的盖体盘51;一对盘侧板 52,形成在盖体盘51的纸宽度方向(箭头BB′方向)的两端;凹状的 12个盖部53,配置在盖体盘51的上表面;以及4个高度方向定位凸起 54。
盖部53配置在与记录头17a~17c对应的位置。由此,如图9所示,在第一位置,盖单元50通过向上方移动,各盖部53对各记录头17a~17c 的墨水喷出面F进行盖盖。当为了对记录头17a~17c进行盖盖而使盖单元50上升到记录部9侧时,高度方向定位凸起54通过与记录部9的外壳10抵接而对盖体盘51进行高度方向的定位。在盖部53的长边方向(箭头BB′方向)的两端的下部与盖体盘51之间,配置有由压缩弹簧构成的盖弹簧55。利用盖弹簧55,将盖部53与墨水喷出面F的接触状态保持为一定的状态。
如图7和图11所示,擦拭单元19能在记录部9的正下方的第一位置(图11的位置)和从第一位置向水平方向(箭头A方向)退避了的第二位置(图7的位置)之间往返移动。另外,当擦拭单元19配置在第一位置时,第一输送单元5配置在下降位置。此外,如图11和图12所示,擦拭单元19在第一位置能沿上下方向升降。
擦拭单元19在打印动作时配置在第二位置。擦拭单元19在恢复动作时和盖盖动作时,在第一位置(图11的位置)向上方移动。
如图12和图13所示,擦拭单元19包括:大致矩形的擦拭器支架 31,固定有多个擦拭器35a~35c;以及支承框架40,支承擦拭器支架31。
在支承框架40的上表面的在箭头AA′方向上相对的端缘形成有轨道部41a、41b,设在擦拭器支架31的四角的滚轮36与轨道部41a、41b 抵接,由此擦拭器支架31以能相对于支承框架40沿箭头BB′方向滑动的方式被支承。
在支承框架40的外侧,安装有用于使擦拭器支架31沿水平方向(箭头BB′方向)移动的擦拭器支架移动马达45、以及与擦拭器支架移动马达45和擦拭器支架31的齿条齿(未图示)卡合的齿轮列(未图示)。通过擦拭器支架移动马达45正反转动,由此齿轮列正反转动,擦拭器支架31在水平方向(箭头BB′方向)上往返移动。
擦拭器35a~35c是用于擦去从各记录头17a~17c的墨水喷出口18 挤出的墨水的弹性构件(例如由EPDM(三元乙丙橡胶)构成的橡胶制的构件)。擦拭器35a~35c从大体垂直方向与墨水喷出口18开口的墨水喷出区域R(参照图5)的外侧的擦拭开始位置压力接触,通过擦拭器支架31的移动,向规定方向(图12的箭头B方向)擦拭包含墨水喷出区域R的墨水喷出面F。
4个擦拭器35a大体等间隔地配置,同样地,4个擦拭器35b和4个擦拭器35c也分别大体等间隔地配置。擦拭器35a、35c分别配置在与构成各线式打印头11C~11K的记录头17a、17c(参照图3)对应的位置。此外,擦拭器35b配置在与构成各线式打印头11C~11K的记录头17b (参照图3)对应的位置,并且在与擦拭器支架31的移动方向垂直的方向(箭头AA′方向)上相对于擦拭器35a、35c恰好错开规定距离并固定。
在支承框架40的上表面,配置有用于回收被擦拭器35a~35c从墨水喷出面F擦去的废墨水的回收盘44。回收到回收盘44的废墨水,储存在后述的废墨盒93中。另外,回收盘44周边的结构将在后面描述。
此外,如图7所示,擦拭单元19收纳于断面为コ形的支架80,并且在第二位置配置在盖单元50的下方。如图7和图11所示,擦拭单元 19当沿水平方向(箭头AA′方向)移动时与支架80一体移动,如图11 和图12所示,擦拭单元19当沿上下方向移动时相对于支架80沿上下方向移动。
支架80包括:金属板制的支架底板81(参照图14),承载擦拭单元19;以及一对支架侧板82,直立设置在支架底板81的纸宽度方向(箭头BB′方向)的两端。支架侧板82能相对于打印机主体1的支架支承轨道(未图示)滑动。如图14所示,在支架侧板82的上表面形成有具有齿条齿的齿条部82a。齿轮85a与齿条部82a卡合,包含齿轮85a的齿轮列与由马达构成的支架驱动源(未图示)连接。通过支架驱动源正反转动,使齿轮列正反转动,支架80在第一位置和第二位置之间往返移动。另外,利用包含齿轮85a的齿轮列和支架驱动源,构成使盖单元50和擦拭单元19沿水平方向移动的单元水平移动机构85。
如图14所示,在支架80的内部设有使擦拭单元19沿上下方向升降的单元升降机构60。单元升降机构60包括:金属丝61a、61b;卷轮62,卷绕金属丝61a、61b;滑轮63a、63b,转换金属丝61a、61b的方向;以及卷绕驱动马达(卷绕驱动源)64。
金属丝61a从卷轮62通过滑轮63a安装在擦拭单元19的箭头A′方向的下部。金属丝61b从卷轮62通过滑轮63a、63b安装在擦拭单元19 的箭头A方向的下部。金属丝61a、61b、卷轮62、滑轮63a、63b在箭头BB′方向的两侧(相对于图14的纸面在眼前一侧和里侧)各设置有一个。一对卷轮62固定在一个转动轴65的两端。在转动轴65上固定有转动轴齿轮(未图示),所述转动轴齿轮与和卷绕驱动马达64连接的齿轮列(未图示)卡合。通过卷绕驱动马达64正反转动,使卷轮62正反转动。
此外,如图14和图15所示,在擦拭单元19设有向上方延伸的多个连接销42。在盖单元50的盘侧板52的下表面,在与连接销42对应的位置形成有连接孔52a(参照图15)。由连接销42和连接孔52a构成将盖单元50和擦拭单元19连接或解除连接的连接机构。
在擦拭单元19在第二位置下降了的状态(图14的状态,配置在第一高度位置的状态)下,如图15所示,连接销42未插入连接孔52a,擦拭单元19和盖单元50未连接(解除连接)。另一方面,如果擦拭单元 19在第二位置上升(配置在比第一高度位置更高的第二高度位置),则如图16所示,连接销42插入连接孔52a,擦拭单元19和盖单元50连接。由此,盖单元50和擦拭单元19成为一体,能沿水平方向和上下方向移动。
另外,设有盖支承部(未图示),当在第二位置擦拭单元19和盖单元50未连接的状态(解除连接的状态)下支承盖单元50。此外,设有盖构件(未图示),当在第二位置擦拭单元19和盖单元50未连接的状态 (盖盖动作时以外(打印动作时和恢复动作时)的状态)下与盖单元50 的盖部53贴紧来保护盖部53。盖构件(未图示)通过从上方与盖部53 贴紧,能够防止盖部53的上表面(与墨水喷出面F贴紧的面)附着尘埃和纸粉等异物,并且能够抑制盖部53的内部的水分蒸发消失。
接着,对擦拭器35a~35c周边的结构进行详细说明。
如图17所示,擦拭器35a~35c使用擦拭器固定构件37固定在擦拭器支架31上。在本实施方式中,擦拭器35a~35c使用擦拭器固定构件 37和固定辅助构件38(参照图18)固定在擦拭器支架31上。
具体地说,如图18所示,剖视时为L形的树脂制的固定辅助构件 38通过螺丝91固定在金属板制的擦拭器支架31的规定位置。固定辅助构件38具有:固定部38a,沿水平方向延伸并且固定于擦拭器支架31;以及垂直部38b,从固定部38a的擦拭方向(箭头B方向)下游的端部向垂直下方延伸。
擦拭器35a~35c在被垂直部38b和擦拭器固定构件37夹持的状态下通过螺丝92固定在垂直部38b的箭头B方向的面上。
在本实施方式中,由擦拭器35a~35c、擦拭器固定构件37和固定辅助构件38构成擦拭部39。擦拭部39具有墨水落下部39a,所述墨水落下部39a使被擦拭器35a~35c擦去的墨水落下到回收盘44的后述的盘面22。在此,如图18和图19所示,由于擦拭器固定构件37形成到比擦拭器35a~35c的下端35d更靠下方,所以被擦拭器35a~35c擦去的墨水沿着擦拭器35a~35c向擦拭器固定构件37移动,并从擦拭器固定构件37的下端部落下。即,擦拭器固定构件37的下端部成为墨水落下部 39a。
如图19所示,当从擦拭方向(箭头B方向)观察时,擦拭器35a~ 35c形成为矩形。擦拭器固定构件37以在箭头AA′方向上具有与擦拭器 35a~35c大体相同长度的方式形成。此外,擦拭器固定构件37的下端部 (墨水落下部39a)形成为箭头AA′方向的长度随着朝向下方而变短。在此,擦拭器固定构件37的下端部(墨水落下部39a)形成为倒三角形。由此,被擦拭器35a~35c擦去的墨水,从墨水落下部39a的最下端39b 落下。另外,墨水落下部39a的在箭头AA′方向上延伸的端缘(下表面,下端缘),相对于箭头AA′方向倾斜10度以上30度以下(在此约20度)。
接着,对回收盘44的结构进行详细说明。
如图17所示,回收盘44配置在擦拭器35a~35c的下方,回收被擦拭器35a~35c擦去的墨水。如图20所示,在回收盘44的上表面设有:配置在箭头BB′方向的中央部且沿箭头AA′方向延伸的中央槽21;以及夹着中央槽21配置在箭头BB′方向的两侧并接收墨水的一对盘面22。盘面22朝向中央槽21向下方倾斜。由此,落下到盘面22上的墨水,流向中央槽21并被收集。
中央槽21形成为朝向箭头AA′方向的中央部向下方倾斜。在中央槽 21的箭头AA′方向的中央部,设有将回收的墨水向下方排出的排出口 23。排出管与排出口23连接,所述排出管与废墨盒连接(都未图示)。被擦拭器35a~35c从墨水喷出面F擦去并落下到盘面22的墨水,在盘面22上流向中央槽21后,在中央槽21内流向排出口23,从排出口23 排出。
在盘面22上设有多个槽25,所述多个槽25在箭头BB′方向上延伸并且剖视时形成为山谷形。落下到盘面22上的墨水,在槽25内流向中央槽21。
如图21所示,槽25以与擦拭器35a~35c对应的方式设置。各槽25 由一对倾斜面形成,槽25的最深部25a与墨水落下部39a的最下端39b 相对配置。从擦拭方向(箭头B方向)观察时,槽25的间距(pitch)与擦拭器35a~35c的间距相等。另外,为了易于理解,图21中省略了擦拭器支架31。
接着,对本实施方式打印机100的记录头17a~17c的恢复动作进行说明。另外,通过根据来自控制部110(参照图1)的控制信号控制记录头17a~17c、擦拭单元19、单元升降机构60、单元水平移动机构85、输送升降机构、各驱动源等的动作来执行以下说明的恢复动作和盖盖动作。
在通过擦拭单元19进行记录头17a~17c的恢复处理的情况下,如图7所示,使与记录部9(参照图1)的下表面相对配置的第一输送单元 5从图6的状态下降。此时,擦拭单元19配置在第一高度位置,擦拭单元19和盖单元50未连接。
而后,如图11所示,通过将盖单元50保持在第二位置的状态下,使支架80从第二位置水平移动到第一位置,由此使擦拭单元19在第一高度位置从第二位置水平移动到第一位置。
而后,利用单元升降机构60,如图12所示使擦拭单元19上升。由此,使擦拭单元19的擦拭器35a~35c与记录头17a~17c的墨水喷出面 F的擦拭开始位置压力接触。
而后,先于擦拭动作,向记录头17a~17c供给墨水。将供给的墨水从墨水喷出口18(参照图2)强制性地挤出(清洗)。通过该清洗动作,墨水喷出口18内的增粘墨水、异物和气泡被排出。此时,清洗墨水沿墨水喷出口18所存在的墨水喷出区域R(参照图5)的形状挤出到墨水喷出面F上。
此后,进行擦去挤出到墨水喷出面F上的墨水(清洗墨水)的擦拭动作。具体地说,通过从图12所示的状态使擦拭器支架移动马达45正转,由此如图13所示,擦拭器支架31向箭头B方向水平移动,擦拭器 35a~35c擦去挤出到记录头17a~17c的墨水喷出面F上的墨水。被擦拭器35a~35c擦去的废墨水回收到配置在擦拭单元19内的回收盘44。此时,被擦拭器35a~35c擦去的废墨水,沿着擦拭器35a~35c的擦拭方向下游的面(箭头B方向的面)向擦拭器固定构件37移动,并从擦拭器固定构件37的下端部(墨水落下部39a)的最下端39b落下到回收盘44 上。
此后,如图11所示,通过利用单元升降机构60(参照图14)使擦拭单元19下降到第一高度位置,使擦拭器35a~35c从记录头17a~17c 的墨水喷出面F向下方离开。此后,将擦拭器支架31向与擦拭方向相反的方向(箭头B′方向)移动,使擦拭单元19返回原状态。
而后,将配置在第一位置的支架80和擦拭单元19从第一位置水平移动到第二位置。由此,擦拭单元19配置在盖单元50的下方。这样,结束记录头17a~17c的恢复动作。
另外,落下到回收盘44的盘面22上的墨水,在盘面22的槽25内流向中央槽21后,在中央槽21内流向排出口23。而后,墨水通过排出管储存到废墨盒中(都未图示)。
接着,对将盖单元50安装到本实施方式的打印机100的记录头17a~ 17c的动作(盖盖动作)进行说明。
在用盖单元50对记录头17a~17c进行盖盖的情况下,如图7所示,使与记录部9(参照图1)的下表面相对配置的第一输送单元5从图6的状态下降。此时,擦拭单元19配置在第一高度位置,擦拭单元19和盖单元50未连接。
而后,利用单元升降机构60(参照图14),使擦拭单元19从第一高度位置上升到第二高度位置。由此,如图16所示,连接销42插入连接孔52a,擦拭单元19和盖单元50连接。
此后,如图8所示,通过使支架80从第二位置水平移动到第一位置,由此使盖单元50在与擦拭单元19的上表面连接的状态下从第二位置水平移动到第一位置。
而后,利用单元升降机构60,如图9所示,使擦拭单元19和盖单元50上升。通过在盖单元50的盖部53与记录头17a~17c的墨水喷出面F贴紧的时点停止卷绕驱动马达64(参照图14)的转动,盖单元50 针对记录头17a~17c的盖盖结束。
在本实施方式中,如上所述,使被擦拭器35a~35c擦去的墨水落下到盘面22上的墨水落下部39a形成为垂直于擦拭方向的宽度方向(箭头 AA′方向)的长度随着朝向下方而变短。由此,如果挤出到墨水喷出面F 的墨水被擦拭器35a~35c擦去,则墨水沿着擦拭器35a~35c流到墨水落下部39a,并从墨水落下部39a落下到盘面22上。此时,由于墨水落下部39a形成为宽度方向(箭头AA′方向)的长度随着朝向下方变短,所以墨水以在箭头AA′方向上集中的状态落下到盘面22上。因此,落下到盘面22上的墨水容易流动,能够抑制墨水当场凝固。其结果,能够容易地收集墨水。
此外,如上所述,在盘面22上设有回收的墨水流淌的槽25,所述槽25沿擦拭方向延伸并且剖视时形成为山谷形。由此,能够更容易地收集落下到盘面22上的墨水。
此外,如上所述,槽25的最深部25a与墨水落下部39a的最下端39b 相对配置。由此,从墨水落下部39a落下的墨水,由于直接落下到槽25 的最深部25a,所以使落下的墨水更容易在槽25内部沿擦拭方向流动。
此外,如上所述,擦拭器固定构件37相对于擦拭器35a~35c配置在擦拭方向的下游,墨水落下部39a设置在擦拭器固定构件37。由此,被擦拭器35a~35c擦去的墨水,从擦拭器35a~35c向擦拭器固定构件 37移动,并从擦拭器固定构件37的下端部(墨水落下部39a)落下。因此,能够使被擦拭器35a~35c擦去的墨水从墨水落下部39a顺利落下。
此外,如上所述,墨水落下部39a形成为倒三角形。由此,被擦拭器35a~35c擦去的墨水,由于在集中于宽度方向上的一点(最下端39b) 的状态下落下到盘面22上,所以落下到盘面22上的墨水变得更容易流动。
此外,如上所述,擦拭器35a~35c利用擦拭器固定构件37固定在固定辅助构件38。由此,能够抑制擦拭器35a~35c的安装高度和安装角度的偏差。另外,在不设置固定辅助构件38而将擦拭器支架31弯折并在该弯折部固定擦拭器35a~35c的情况下,存在由于擦拭器支架31的弯折加工的偏差而引起擦拭器35a~35c的安装高度和安装角度等产生偏差的情况。
此外,如上所述,墨水落下部39a的在箭头AA′方向上延伸的端缘 (下表面,下端缘),相对于箭头AA′方向倾斜10度以上30度以下。由此,能够抑制墨水落下部39a的上下方向的尺寸变大,并且能够在墨水落下部39a使墨水容易在箭头AA′方向上集中。
另外,本发明所公开的实施方式,在所有的方面都是例示性的而不是限制性的。本发明的范围不是由上述实施方式的说明表示而是由权利要求表示,并且包含与权利要求实质等同的内容及权利要求范围内的全部变形。
例如,在上述实施方式中,例示了仅使用墨水(清洗墨水)进行记录头17a~17c的恢复动作的例子,但是也可以使用墨水和清洁液进行记录头17a~17c的恢复动作。
此外,在上述实施方式中,例示了在盘面22上形成剖视时为山谷形的槽25的例子,但是本发明不限于此,在盘面22上也可以不形成槽25。
此外,在上述实施方式中,例示了盘面22朝向中央槽21向下方倾斜的例子亦即盘面22沿箭头BB′方向倾斜的例子,但是本发明不限于此,盘面22也可以沿箭头AA′方向倾斜。
此外,在上述实施方式中,例示了槽25的最深部25a与墨水落下部 39a的最下端39b相对配置的例子,但是本发明不限于此。槽25的最深部25a与墨水落下部39a的最下端39b也可以配置于在箭头AA′方向上彼此错开的位置。
此外,在上述实施方式中,例示了擦拭器固定构件37的下端部成为墨水落下部39a的例子,但是本发明不限于此。例如,如图22所示的本发明第一变形例的擦拭单元19所示,可以使擦拭器35a~35c形成到比擦拭器固定构件37的下端37a更靠下方,将擦拭器35a~35c的下端部作为墨水落下部39a。在该情况下,被擦拭器35a~35c擦去的墨水沿着擦拭器35a~35c移动到擦拭器固定构件37,进而沿着擦拭器固定构件 37移动到擦拭器35a~35c,从擦拭器35a~35c的下端部(墨水落下部 39a)落下。此外,也可以将固定辅助构件38的垂直部38b进一步加长,将垂直部38b的下端部作为墨水落下部39a。
此外,在上述实施方式中,例示了由擦拭器35a~35c、擦拭器固定构件37和固定辅助构件38构成擦拭部39的例子,但是本发明不限于此。例如,如图23所示的本发明的第二变形例的擦拭单元19所示,也可以不设置固定辅助构件38,而由擦拭器35a~35c和擦拭器固定构件37构成擦拭部39。在该情况下,只要将擦拭器支架31垂直弯折,并将擦拭器 35a~35c固定在该弯折部即可。
此外,在上述实施方式中,例示了墨水落下部39a形成为倒三角形,但是本发明不限于此。例如,如图24所示的本发明第三变形例的擦拭单元19所示,也可以将墨水落下部39a形成为倒梯形。
此外,将上述实施方式和变形例的结构进行适当组合得到的构成,也包含在本发明的技术范围内。
Claims (9)
1.一种擦拭单元,其对记录头进行清洁,所述记录头具有墨水喷出面,向记录介质喷出墨水的墨水喷出口在所述墨水喷出面开口,所述擦拭单元的特征在于,
所述擦拭单元包括:
擦拭器,擦去从所述墨水喷出口强制性地挤出的墨水;
擦拭器支架,在保持有所述擦拭器的状态下沿擦拭方向移动;
擦拭器固定构件,将所述擦拭器固定在所述擦拭器支架;以及
回收盘,配置在所述擦拭器的下方,具有回收被所述擦拭器擦去的所述墨水的盘面,
所述盘面相对于水平面倾斜,并且使回收的所述墨水流向规定方向并将该墨水收集,
擦拭部包括所述擦拭器以及所述擦拭器固定构件,
所述擦拭部具有墨水落下部,所述墨水落下部使被所述擦拭器擦去的所述墨水向所述盘面落下,
所述墨水落下部形成为与所述擦拭方向垂直的宽度方向上的长度随着朝向下方而变短。
2.根据权利要求1所述的擦拭单元,其特征在于,
所述盘面沿所述擦拭方向倾斜,
在所述盘面设有用于供回收的所述墨水流淌的槽,所述槽沿所述擦拭方向延伸并且剖视时形成为山谷形。
3.根据权利要求2所述的擦拭单元,其特征在于,
所述槽的最深部与所述墨水落下部的最下端相对配置。
4.根据权利要求3所述的擦拭单元,其特征在于,
设有多个所述擦拭器,
设有多个所述槽,
从所述擦拭方向观察时,所述槽的间距与所述擦拭器的间距相等。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的擦拭单元,其特征在于,
所述擦拭器固定构件相对于所述擦拭器配置在所述擦拭方向的下游,
所述墨水落下部设置于所述擦拭器固定构件。
6.根据权利要求1~4中任意一项所述的擦拭单元,其特征在于,
所述墨水落下部形成为倒三角形。
7.根据权利要求1~4中任意一项所述的擦拭单元,其特征在于,
所述擦拭部具有固定辅助构件,所述固定辅助构件固定在所述擦拭器支架,
所述擦拭器使用所述擦拭器固定构件固定在所述固定辅助构件。
8.根据权利要求1~4中任意一项所述的擦拭单元,其特征在于,
所述墨水落下部的沿所述宽度方向延伸的端缘,相对于所述宽度方向倾斜10度以上30度以下。
9.一种喷墨记录装置,其特征在于,
所述喷墨记录装置包括:
权利要求1~8中任意一项所述的擦拭单元;以及
所述记录头,向所述记录介质上喷出所述墨水。
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