JP7176234B2 - ワイプユニットおよびそれを備えたインクジェット記録装置 - Google Patents

ワイプユニットおよびそれを備えたインクジェット記録装置 Download PDF

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Description

本発明は、用紙のような記録媒体にインクを吐出する記録ヘッドを清浄化するワイプユニットおよびそれを備えたインクジェット記録装置に関するものである。
ファクシミリ、複写機、プリンターのような記録装置として、インクを吐出して画像を形成するインクジェット記録装置が、高精細な画像を形成できることから広く用いられている。
従来、インクジェット記録装置では、通常、インク吐出口内で増粘したインクをインク吐出口から強制的に押出してワイパーで拭き取る回復処理を行う。このため、インクジェット記録装置には、用紙(記録媒体)へインクを吐出する記録ヘッドと、記録ヘッドを清浄化するワイプユニットと、が設けられる。
ワイプユニットは、強制的に押出されたインクを拭き取るワイパーと、ワイパーの下方に配置され、ワイパーにより拭き取られたインクを回収するトレイ面を有する回収トレイと、を有する。トレイ面は、水平面に対して傾斜し、回収したインクを所定方向に流して収集するように形成されている。
なお、ワイプユニットによって記録ヘッドの回復処理を行うインクジェット記録装置は、例えば特許文献1に開示されている。
特開2014-065261号公報
しかしながら、従来のワイプユニットでは、ワイパーは矩形状に形成されている。すなわち、ワイパーの下端(下面)は、ワイピング方向と直交する幅方向に対して平行に形成されている。このため、インク吐出面に押出されたインクをワイパーで拭き取ると、インクはワイパーを伝って下端まで流れ、幅方向に広がった状態でトレイ面に落下する。インクが幅方向に広がった状態でトレイ面に落下し、少量のインクが分散した状態になると、インクが流れにくくなり、その場所でインクが固まってしまう。
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、インクがトレイ面上で固まるのを抑制することが可能なワイプユニットおよびそれを備えたインクジェット記録装置を提供することである。
上記目的を達成するために、本発明の第1の局面のワイプユニットは、記録媒体上にインクを吐出するインク吐出口が開口するインク吐出面を有する記録ヘッドを清浄化する。ワイプユニットは、ワイピング方向に移動しながら、前記インク吐出面のインクを拭き取るワイピング部、前記ワイピング部の下方に配置され、前記ワイピング部により拭き取られた前記インクを回収するトレイ面を有する回収トレイと、を備える。前記ワイピング部の下部は、前記ワイピング部により拭き取られた前記インクを前記トレイ面に落下させるインク落下部となっており、前記インク落下部は、下方に向かって幅の大きさが小さくなっている。
本発明の第1の局面のワイプユニットによれば、インク吐出面インクをワイピング部で拭き取ると、インクはワイピング部を伝ってインク落下部まで流れ、インク落下部からトレイ面に落下する。トレイ面に落下したインクが流れやすくなるので、その場所でインクが固まってしまうのを抑制することができる。その結果、インクを容易に収集することができる。

本発明の一実施形態のワイプユニットを備えたプリンターの概略構造を示した図である。 本発明の一実施形態のプリンターの第1搬送ユニットおよび記録部を上方から示した図である。 本発明の一実施形態のプリンターの記録部の構造を示した図である。 本発明の一実施形態のプリンターの記録部のラインヘッドを構成する記録ヘッドの構造を示した図である。 本発明の一実施形態のプリンターの記録ヘッドをインク吐出面側から示した図である。 本発明の一実施形態のプリンターのキャップユニットおよび第1搬送ユニット等の構造を示した図であり、第1搬送ユニットが上昇位置に配置された状態を示す図である。 本発明の一実施形態のプリンターのキャップユニットおよび第1搬送ユニット等の構造を示した図であり、第1搬送ユニットが下降位置に配置された状態を示す図である。 本発明の一実施形態のプリンターのキャップユニット等の構造を示した図であり、キャップユニットおよびワイプユニットが第1位置に配置された状態を示す図である。 図8の状態からキャップユニットおよびワイプユニットを上昇させた状態を示す図である。 本発明の一実施形態のプリンターのキャップユニットの構造を示した図である。 本発明の一実施形態のプリンターのキャップユニットおよびワイプユニット等の構造を示した図であり、キャップユニットが第2位置に配置され、ワイプユニットが第1位置に配置された状態を示す図である。 図11の状態からワイプユニットを上昇させた状態を示す図である。 図12の状態からワイパーキャリッジを矢印B方向に移動させた状態を示す図である。 本発明の一実施形態のプリンターのユニット昇降機構周辺の構造を示す図である。 本発明の一実施形態のプリンターの連結ピンおよび押し上げ片周辺の構造を示す図であり、ワイプユニットとキャップユニットとが連結していない状態を示す図である。 本発明の一実施形態のプリンターの連結ピンおよび押し上げ片周辺の構造を示す図であり、ワイプユニットとキャップユニットとが連結した状態を示す図である。 本発明の一実施形態のワイプユニットのワイパーキャリッジ周辺の構造を示す図である。 本発明の一実施形態のワイプユニットのワイピング部の構造を示す図である。 本発明の一実施形態のワイプユニットのワイパーおよびワイパー固定部材の構造を示す図である。 本発明の一実施形態のワイプユニットの回収トレイ周辺の構造を示す図である。 本発明の一実施形態のワイプユニットのワイパーおよびトレイ面周辺の構造を示す図である。 本発明の第1変形例のワイプユニットのワイピング部の構造を示す図である。 本発明の第2変形例のワイプユニットのワイピング部の構造を示す図である。 本発明の第3変形例のワイプユニットのワイパーおよびワイパー固定部材の構造を示す図である。
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図1~図21を参照して、本発明の一実施形態のワイプユニット19を備えたインクジェット式のプリンター100(インクジェット記録装置)について説明する。図1に示すように、プリンター100は、プリンター本体1の内部下方に用紙収容部である給紙カセット2が配置されている。給紙カセット2の内部には、記録媒体の一例である用紙Pが収容されている。給紙カセット2の用紙搬送方向下流側、すなわち図1における給紙カセット2の右側の上方には給紙装置3が配置されている。この給紙装置3により、用紙Pは図1において給紙カセット2の右上方に向け、1枚ずつ分離されて送り出される。
また、プリンター100はその内部に第1用紙搬送路4aを備えている。第1用紙搬送路4aは、給紙カセット2に関して言えばその給紙方向である右上方に位置する。給紙カセット2から送り出された用紙Pは第1用紙搬送路4aによりプリンター本体1の側面に沿って垂直上方に搬送される。
用紙搬送方向に対し第1用紙搬送路4aの下流端にはレジストローラー対13が備えられている。さらにレジストローラー対13の用紙搬送方向下流側直近には第1搬送ユニット5及び記録部9が配置されている。給紙カセット2から送り出された用紙Pは第1用紙搬送路4aを通ってレジストローラー対13に到達する。レジストローラー対13は用紙Pの斜め送りを矯正しつつ記録部9が実行するインク吐出動作とのタイミングを計り、第1搬送ユニット5に向かって用紙Pを送り出す。
用紙搬送方向に対し第1搬送ユニット5の下流側(図1の左側)には第2搬送ユニット12が配置されている。記録部9にてインク画像が記録された用紙Pは第2搬送ユニット12へと送られ、第2搬送ユニット12を通過する間に用紙P表面に吐出されたインクが乾燥される。
用紙搬送方向に対し第2搬送ユニット12の下流側であってプリンター本体1の左側面近傍にはデカーラー部14が備えられている。第2搬送ユニット12にてインクが乾燥された用紙Pはデカーラー部14へと送られ、用紙Pに生じたカールが矯正される。
用紙搬送方向に対しデカーラー部14の下流側(図1の上方)には第2用紙搬送路4bが備えられている。デカーラー部14を通過した用紙Pは両面記録を行わない場合、第2用紙搬送路4bからプリンター100の左側面外部に設けられた用紙排出トレイ15に排出される。
プリンター本体1の上部であって記録部9及び第2搬送ユニット12の上方には両面記録を行うための反転搬送路16が備えられている。両面記録を行う場合には第一面への記録が終了して第2搬送ユニット12及びデカーラー部14を通過した用紙Pが第2用紙搬送路4bを通って反転搬送路16へと送られる。反転搬送路16へ送られた用紙Pは、続いて第二面の記録のために搬送方向が切り替えられ、プリンター本体1の上部を通過して右側に向かって送られ、第1用紙搬送路4a、及びレジストローラー対13を経て第二面を上向きにした状態で再度第1搬送ユニット5へと送られる。
また、第2搬送ユニット12の下方にはワイプユニット19及びキャップユニット50が配置されている。ワイプユニット19は、後述するパージを実行する際に記録部9の下方に水平移動し、記録ヘッドのインク吐出口から押出されたインクを拭き取り、拭き取られたインクを回収する。キャップユニット50は、記録ヘッドのインク吐出面をキャッピングする際に記録部9の下方に水平移動し、さらに上方に移動して記録ヘッドの下面に装着される。
記録部9は図2および図3に示すように、ヘッドハウジング10と、ヘッドハウジング10に保持されたラインヘッド11C、11M、11Y、及び11Kを備えている。これらのラインヘッド11C~11Kは、駆動ローラー6及び従動ローラー7を含む複数のローラーに張架された第1搬送ベルト8の搬送面に対して所定の間隔(例えば1mm)が形成されるような高さに支持され、用紙搬送方向(矢印A方向)と直交する用紙幅方向(矢印BB´方向)に沿って複数(ここでは3個)の記録ヘッド17a~17cが千鳥状に配列されている。
図4及び図5に示すように、記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fにはインク吐出口18(図2参照)が多数配列されたインク吐出領域Rが設けられている。なお、記録ヘッド17a~17cは同一の形状及び構成であるため、図4及び図5では記録ヘッド17a~17cを一つの図で示している。
各ラインヘッド11C~11Kを構成する記録ヘッド17a~17cには、それぞれインクタンク(図示せず)に貯留されている4色(シアン、マゼンタ、イエロー及びブラック)のインクがラインヘッド11C~11Kの色毎に供給される。
各記録ヘッド17a~17cは、プリンター100全体を制御する制御部110(図1参照)からの制御信号により、外部コンピューター等から受信した画像データに応じて、第1搬送ベルト8の搬送面に吸着保持されて搬送される用紙Pに向かってインク吐出口18からインクを吐出する。これにより、第1搬送ベルト8上の用紙Pにはシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの4色のインクが重ね合わされたカラー画像が形成される。
このプリンター100では、記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fを清浄にするために、長期間停止後の印字開始時及び印字動作の合間には、全ての記録ヘッド17a~17cのインク吐出口18からインクを強制的に排出し、後述するワイパー35a~35c(図12参照)によりインク吐出面Fを拭き取り、次の印字動作に備える。
次に、キャップユニット50およびワイプユニット19および周辺の構造について詳細に説明する。
第1搬送ユニット5は図6および図7に示すように、収納フレーム70に収納されている。第1搬送ユニット5は、昇降駆動源およびギア列等からなる搬送昇降機構(図示せず)により上下方向に昇降可能に構成されている。第1搬送ユニット5は、印字動作時には上昇位置(図6の位置)に配置され、記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fに近接している。また、第1搬送ユニット5は、記録ヘッド17a~17cの後述する回復動作時およびキャッピング動作時には、下降位置(図7の位置)に配置される。
キャップユニット50は図7および図8に示すように、記録部9の真下の第1位置(図8の位置)と、第1位置から水平方向(矢印A方向)に退避した第2位置(図7の位置)と、の間を往復移動可能に構成されている。なお、キャップユニット50が第1位置に配置される場合、第1搬送ユニット5は下降位置に配置されている。また、キャップユニット50は図8および図9に示すように、第1位置において上下方向に昇降可能に構成されている。
キャップユニット50は、印字動作時および回復動作時には、第2位置(図6の位置)に配置される。キャップユニット50は、キャッピング動作時には、第1位置(図8および図9の位置)において上方に移動して記録ヘッド17a~17cにキャッピングを行うように構成されている。なお、キャップユニット50は後述するように、第2位置においてワイプユニット19と連結・連結解除可能に構成されており、キャップユニット50の水平方向および上下方向の移動は、ワイプユニット19がキャップユニット50に連結した状態で移動することによって行われる。
キャップユニット50は図10に示すように、板金製のキャップトレイ51と、キャップトレイ51の用紙幅方向(矢印BB´方向)両端に形成された一対のトレイ側板52と、キャップトレイ51の上面に配置される凹状の12個のキャップ部53と、4個の高さ方向位置決め突起54と、を含んでいる。
キャップ部53は、記録ヘッド17a~17cに対応する位置に配置されている。これにより、図9に示すように第1位置においてキャップユニット50が上方に移動することによって、各キャップ部53が各記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fのキャップを行う。高さ方向位置決め突起54は、記録ヘッド17a~17cのキャップを行うためにキャップユニット50を記録部9側に上昇させたとき、記録部9のハウジング10に当接することでキャップトレイ51の高さ方向の位置決めを行う。キャップ部53の長手方向(矢印BB´方向)両端の下部とキャップトレイ51との間には、圧縮バネからなるキャップバネ55が配置されている。キャップバネ55によって、キャップ部53とインク吐出面Fとの接触状態が一定に保持される。
ワイプユニット19は図7および図11に示すように、記録部9の真下の第1位置(図11の位置)と、第1位置から水平方向(矢印A方向)に退避した第2位置(図7の位置)と、の間を往復移動可能に構成されている。なお、ワイプユニット19が第1位置に配置される場合、第1搬送ユニット5は下降位置に配置されている。また、ワイプユニット19は図11および図12に示すように、第1位置において上下方向に昇降可能に構成されている。
ワイプユニット19は、印字動作時には、第2位置に配置される。ワイプユニット19は、回復動作時およびキャッピング動作時には、第1位置(図11の位置)において上方に移動するように構成されている。
ワイプユニット19は図12および図13に示すように、複数のワイパー35a~35cが固定された略矩形状のワイパーキャリッジ31と、ワイパーキャリッジ31を支持する支持フレーム40とで構成されている。
支持フレーム40の上面の矢印AA´方向に対向する端縁にはレール部41a、41bが形成されており、ワイパーキャリッジ31の四隅に設けられたコロ36がレール部41a、41bに当接することで、ワイパーキャリッジ31は支持フレーム40に対し矢印BB´方向に摺動可能に支持される。
支持フレーム40の外側には、ワイパーキャリッジ31を水平方向(矢印BB´方向)に移動させるためのワイパーキャリッジ移動モーター45と、ワイパーキャリッジ移動モーター45およびワイパーキャリッジ31のラック歯(図示せず)に係合するギア列(図示せず)と、が取り付けられている。ワイパーキャリッジ移動モーター45が正逆回転することにより、ギア列が正逆回転し、ワイパーキャリッジ31が水平方向(矢印BB´方向)に往復移動する。
ワイパー35a~35cは、各記録ヘッド17a~17cのインク吐出口18から押し出されたインクを拭き取るための弾性部材(例えばEPDMからなるゴム製の部材)である。ワイパー35a~35cは、インク吐出口18が開口するインク吐出領域R(図5参照)の外側の拭き取り開始位置に略垂直方向から圧接され、ワイパーキャリッジ31の移動によりインク吐出領域Rを含むインク吐出面Fを所定方向(図12の矢印B方向)に拭き取る。
4枚のワイパー35aは略等間隔で配置されており、同様に、4枚のワイパー35bおよび4枚のワイパー35cもそれぞれ略等間隔で配置されている。ワイパー35a、35cは、それぞれ各ラインヘッド11C~11Kを構成する記録ヘッド17a、17c(図3参照)に対応する位置に配置されている。また、ワイパー35bは、各ラインヘッド11C~11Kを構成する記録ヘッド17b(図3参照)に対応する位置に配置されており、ワイパー35a、35cに対しワイパーキャリッジ31の移動方向と直交する方向(矢印AA´方向)に所定距離だけずらして固定されている。
支持フレーム40の上面には、ワイパー35a~35cによってインク吐出面Fから拭き取られた廃インクを回収するための回収トレイ44が配置されている。回収トレイ44に回収された廃インクは、後述する廃インクタンク93に貯留される。なお、回収トレイ44周辺の構造については後述する。
また、ワイプユニット19は図7に示すように、断面コの字状のキャリッジ80に収納されているとともに、第2位置においてキャップユニット50の下方に配置される。ワイプユニット19は、図7および図11に示すように水平方向(矢印AA´方向)に移動する場合にはキャリッジ80と一体で移動し、図11および図12に示すように上下方向に移動する場合にはキャリッジ80に対して上下方向に移動する。
キャリッジ80は、ワイプユニット19が載置される板金製のキャリッジ底板81(図14参照)と、キャリッジ底板81の用紙幅方向(矢印BB´方向)両端に立設された一対のキャリッジ側板82と、によって構成されている。キャリッジ側板82は、プリンター本体1のキャリッジ支持レール(図示せず)に対して摺動可能に構成されている。キャリッジ側板82の上面には図14に示すように、ラック歯を有するラック部82aが形成されている。ラック部82aにはギア85aが係合しており、ギア85aを含むギア列は、モーターからなるキャリッジ駆動源(図示せず)に繋がっている。キャリッジ駆動源が正逆回転することにより、ギア列が正逆回転し、キャリッジ80が第1位置と第2位置との間を往復移動する。なお、ギア85aを含むギア列およびキャリッジ駆動源によって、キャップユニット50およびワイプユニット19を水平方向に移動させるユニット水平移動機構85が構成されている。
キャリッジ80の内部には図14に示すように、ワイプユニット19を上下方向に昇降させるユニット昇降機構60が設けられている。ユニット昇降機構60は、ワイヤー61aおよび61bと、ワイヤー61aおよび61bを巻き取る巻き取りプーリー62と、ワイヤー61aおよび61bの方向を変換するプーリー63aおよび63bと、巻き取り駆動モーター(巻き取り駆動源)64と、を含んでいる。
ワイヤー61aは、巻き取りプーリー62からプーリー63aを介してワイプユニット19の矢印A´方向の下部に取り付けられている。ワイヤー61bは、巻き取りプーリー62からプーリー63aおよび63bを介してワイプユニット19の矢印A方向の下部に取り付けられている。ワイヤー61aおよび61b、巻き取りプーリー62、プーリー63aおよび63bのそれぞれは、矢印BB´方向の両側(図14の紙面に対して手前側および奥側)に1つずつ設けられている。一対の巻き取りプーリー62は、1つの回転軸65の両端に固定されている。回転軸65には、巻き取り駆動モーター64に繋がるギア列(図示せず)に係合する回転軸ギア(図示せず)が固定されている。巻き取り駆動モーター64が正逆回転することにより、巻き取りプーリー62が正逆回転する。
また、ワイプユニット19には図14および図15に示すように、上方に延びる複数の連結ピン42が設けられている。キャップユニット50のトレイ側板52の下面には、連結ピン42に対応する位置に連結穴52a(図15参照)が形成されている。連結ピン42および連結穴52aによって、キャップユニット50とワイプユニット19とを連結または連結解除する連結機構が構成されている。
ワイプユニット19が第2位置において下降した状態(図14の状態、第1の高さ位置に配置された状態)では、図15に示すように連結ピン42は連結穴52aに挿入されず、ワイプユニット19とキャップユニット50とは連結していない(連結が解除されている)。その一方、ワイプユニット19が第2位置において上昇する(第1の高さ位置よりも高い第2の高さ位置に配置される)と、図16に示すように連結ピン42が連結穴52aに挿入され、ワイプユニット19とキャップユニット50とが連結する。これにより、キャップユニット50は、ワイプユニット19と一体になり、水平方向および上下方向への移動が可能となる。
なお、第2位置には、ワイプユニット19とキャップユニット50とが連結していない状態(連結が解除された状態)でキャップユニット50を支持するキャップ支持部(図示せず)が設けられている。また、第2位置には、ワイプユニット19とキャップユニット50とが連結していない状態(キャッピング動作時以外(印字動作時および回復動作時)の状態)でキャップユニット50のキャップ部53に密着してキャップ部53を保護する蓋部材(図示せず)が設けられている。蓋部材(図示せず)は、キャップ部53に上方から密着することによって、キャップ部53の上面(インク吐出面Fに密着する面)に埃や紙粉等の異物が付着するのを防止するとともに、キャップ部53の内部の水分が蒸発して無くなるのを抑制する。
次に、ワイパー35a~35c周辺の構造について詳細に説明する。
図17に示すように、ワイパー35a~35cは、ワイパー固定部材37を用いてワイパーキャリッジ31に固定されている。本実施形態では、ワイパー35a~35cは、ワイパー固定部材37および固定補助部材38(図18参照)を用いてワイパーキャリッジ31に固定されている。
具体的には、図18に示すように、板金製のワイパーキャリッジ31の所定位置には、断面視L字状の樹脂製の固定補助部材38がネジ91により固定されている。固定補助部材38は、水平方向に延びるとともにワイパーキャリッジ31に固定される固定部38aと、固定部38aのワイピング方向(矢印B方向)下流側の端部から鉛直下方に延びる鉛直部38bと、を有する。
鉛直部38bの矢印B方向の面には、ワイパー35a~35cが鉛直部38bとワイパー固定部材37とによって挟まれた状態でネジ92により固定されている。
本実施形態では、ワイパー35a~35c、ワイパー固定部材37および固定補助部材38によって、ワイピング部39が構成されている。ワイピング部39は、ワイパー35a~35cにより拭き取られたインクを回収トレイ44の後述するトレイ面22に落下させるインク落下部39aを有する。ここでは、図18および図19に示すように、ワイパー固定部材37はワイパー35a~35cの下端35dよりも下方まで形成されているため、ワイパー35a~35cにより拭き取られたインクはワイパー35a~35cを伝ってワイパー固定部材37に移動し、ワイパー固定部材37の下端部から落下する。すなわち、ワイパー固定部材37の下端部がインク落下部39aとなっている。
図19に示すように、ワイパー35a~35cは、ワイピング方向(矢印B方向)から見て矩形状に形成されている。ワイパー固定部材37は、矢印AA´方向においてワイパー35a~35cと略同じ長さを有するように形成されている。また、ワイパー固定部材37の下端部(インク落下部39a)は、矢印AA´方向の長さが下方に向かって短くなるように形成されている。ここでは、ワイパー固定部材37の下端部(インク落下部39a)は、逆三角形状に形成されている。これにより、ワイパー35a~35cによって拭き取られたインクは、インク落下部39aの最下端39bから落下する。なお、インク落下部39aの矢印AA´方向に延びる端縁(下面、下端縁)は、矢印AA´方向に対して10度以上30度以下(ここでは約20度)傾斜している。
次に、回収トレイ44の構造について詳細に説明する。
図17に示すように、回収トレイ44は、ワイパー35a~35cの下方に配置されており、ワイパー35a~35cにより拭き取られたインクを回収する。図20に示すように、回収トレイ44の上面には、矢印BB´方向の中央部に配置され矢印AA´方向に延びる中央溝21と、中央溝21を挟んで矢印BB´方向の両側に配置されインクを受ける一対のトレイ面22と、が設けられている。トレイ面22は、中央溝21に向かって下方に傾斜している。これにより、トレイ面22に落下したインクは、中央溝21に向かって流れ、集められる。
中央溝21は、矢印AA´方向の中央部に向かって下方に傾斜するように形成されている。中央溝21の矢印AA´方向の中央部には、回収したインクを下方に排出する排出口23が設けられている。排出口23には、廃インクタンクに繋がる排出チューブ(共に図示せず)が接続されている。ワイパー35a~35cによってインク吐出面Fから拭き取られ、トレイ面22に落下したインクは、トレイ面22上を中央溝21に向かって流れた後、中央溝21内を排出口23に向かって流れ、排出口23から排出される。
トレイ面22には、矢印BB´方向に延びるとともに、断面視谷形状に形成された複数の溝25が設けられている。トレイ面22に落下したインクは、溝25内を中央溝21に向かって流れる。
図21に示すように、溝25は、ワイパー35a~35cに対応するように設けられている。各溝25は一対の傾斜面によって形成されており、溝25の最深部25aは、インク落下部39aの最下端39bに対向配置されている。ワイピング方向(矢印B方向)から見て、溝25のピッチはワイパー35a~35cのピッチと等しくなっている。なお、図21では、理解を容易にするために、ワイパーキャリッジ31を省略している。
次に、本実施形態のプリンター100における記録ヘッド17a~17cの回復動作について説明する。なお、以下で説明する回復動作およびキャッピング動作は、制御部110(図1参照)からの制御信号により記録ヘッド17a~17c、ワイプユニット19、ユニット昇降機構60、ユニット水平移動機構85、搬送昇降機構、各駆動源等の動作を制御することによって実行される。
ワイプユニット19により記録ヘッド17a~17cの回復処理を行う場合、図6の状態から、図7に示すように記録部9(図1参照)の下面に対向配置されている第1搬送ユニット5を下降させる。このとき、ワイプユニット19は第1の高さ位置に配置されており、ワイプユニット19とキャップユニット50とは連結されていない。
そして、図11に示すように、キャップユニット50を第2位置に残した状態でキャリッジ80を第2位置から第1位置に水平移動させることによって、ワイプユニット19を第1の高さ位置で第2位置から第1位置に水平移動させる。
そして、ユニット昇降機構60により、図12に示すようにワイプユニット19を上昇させる。これにより、ワイプユニット19のワイパー35a~35cを、記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fの拭き取り開始位置に圧接する。
そして、ワイピング動作に先立って、インクを記録ヘッド17a~17cに供給する。供給されたインクはインク吐出口18(図2参照)から強制的に押出(パージ)される。このパージ動作により、インク吐出口18内の増粘インク、異物や気泡が排出される。このとき、パージインクはインク吐出口18の存在するインク吐出領域R(図5参照)の形状に沿ってインク吐出面Fに押出される。
その後、インク吐出面Fに押出されたインク(パージインク)を拭き取るワイピング動作を行う。具体的には、図12に示した状態からワイパーキャリッジ移動モーター45を正回転することにより、図13に示すようにワイパーキャリッジ31が矢印B方向に水平移動し、ワイパー35a~35cが記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fに押出されたインクを拭き取る。ワイパー35a~35cにより拭き取られた廃インクは、ワイプユニット19内に配置された回収トレイ44に回収される。このとき、ワイパー35a~35cにより拭き取られた廃インクは、ワイパー35a~35cのワイピング方向下流側の面(矢印B方向の面)を伝ってワイパー固定部材37に移動し、ワイパー固定部材37の下端部(インク落下部39a)の最下端39bから回収トレイ44に落下する。
その後、ユニット昇降機構60(図14参照)により図11に示すようにワイプユニット19を第1の高さ位置まで下降させることによって、ワイパー35a~35cを記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fから下方に離間させる。その後、ワイパーキャリッジ31を拭き取り方向と逆方向(矢印B´方向)に移動し、ワイプユニット19を元の状態に戻す。
そして、第1位置に配置されたキャリッジ80およびワイプユニット19を第1位置から第2位置に水平移動させる。これにより、ワイプユニット19がキャップユニット50の下方に配置される。このようにして、記録ヘッド17a~17cの回復動作を終了する。
なお、回収トレイ44のトレイ面22に落下したインクは、トレイ面22の溝25内を中央溝21に向かって流れた後、中央溝21内を排出口23に向かって流れる。そして、インクは、排出チューブを通過して廃インクタンク(共に図示せず)に貯留される。
次に、本実施形態のプリンター100における記録ヘッド17a~17cにキャップユニット50を装着する動作(キャッピング動作)について説明する。
キャップユニット50により記録ヘッド17a~17cにキャップを行う場合、図6の状態から、図7に示すように記録部9(図1参照)の下面に対向配置されている第1搬送ユニット5を下降させる。このとき、ワイプユニット19は第1の高さ位置に配置されており、ワイプユニット19とキャップユニット50とは連結されていない。
そして、ユニット昇降機構60(図14参照)により、ワイプユニット19を第1の高さ位置から第2の高さ位置に上昇させる。これにより、図16に示すように連結ピン42が連結穴52aに挿入され、ワイプユニット19とキャップユニット50とが連結する。
その後、図8に示すように、キャリッジ80を第2位置から第1位置に水平移動させることによって、キャップユニット50がワイプユニット19の上面に連結した状態で第2位置から第1位置に水平移動する。
そして、ユニット昇降機構60により、図9に示すようにワイプユニット19およびキャップユニット50を上昇させる。キャップユニット50のキャップ部53が記録ヘッド17a~17cのインク吐出面Fに密着した時点で巻き取り駆動モーター64(図14参照)の回転を停止させることによって、キャップユニット50の記録ヘッド17a~17cに対するキャップが完了する。
本実施形態では、上記のように、ワイパー35a~35cにより拭き取られたインクをトレイ面22に落下させるインク落下部39aは、ワイピング方向と直交する幅方向(矢印AA´方向)の長さが下方に向かって短くなるように形成されている。これにより、インク吐出面Fに押出されたインクをワイパー35a~35cで拭き取ると、インクはワイパー35a~35cを伝ってインク落下部39aまで流れ、インク落下部39aからトレイ面22に落下する。このとき、インク落下部39aは、幅方向(矢印AA´方向)の長さが下方に向かって短くなるように形成されているため、インクは、矢印AA´方向に集められた状態でトレイ面22に落下する。このため、トレイ面22に落下したインクが流れやすくなるので、その場所でインクが固まってしまうのを抑制することができる。その結果、インクを容易に収集することができる。
また、上記のように、トレイ面22には、ワイピング方向に沿って延びるとともに、断面視谷形状に形成され、回収したインクが流れる溝25が設けられている。これにより、トレイ面22に落下したインクをより容易に収集することができる。
また、上記のように、溝25の最深部25aは、インク落下部39aの最下端39bに対向配置されている。これにより、インク落下部39aから落下するインクは、溝25の最深部25aに直接落下するので、溝25内部をワイピング方向に沿ってより流れやすくなる。
また、上記のように、ワイパー固定部材37は、ワイパー35a~35cに対してワイピング方向下流側に配置されており、インク落下部39aは、ワイパー固定部材37に設けられている。これにより、ワイパー35a~35cによって拭き取ったインクは、ワイパー35a~35cからワイパー固定部材37に移動し、ワイパー固定部材37の下端部(インク落下部39a)から落下する。このため、ワイパー35a~35cによって拭き取ったインクをインク落下部39aからスムーズに落下させることができる。
また、上記のように、インク落下部39aは、逆三角形状に形成されている。これにより、ワイパー35a~35cによって拭き取られたインクは、幅方向の一点(最下端39b)に集められた状態でトレイ面22に落下するので、トレイ面22に落下したインクは、より流れやすくなる。
また、上記のように、ワイパー35a~35cは、ワイパー固定部材37を用いて固定補助部材38に固定されている。これにより、ワイパー35a~35cの取付高さや取付角度のばらつきを抑制することができる。なお、固定補助部材38を設けず、ワイパーキャリッジ31を折り曲げ、その折り曲げ部にワイパー35a~35cを固定する場合、ワイパーキャリッジ31の折り曲げ加工ばらつきに起因して、ワイパー35a~35cの取付高さや取付角度等にばらつきが生じる場合がある。
また、上記のように、インク落下部39aの矢印AA´方向に延びる端縁(下面、下端縁)は、矢印AA´方向に対して10度以上30度以下傾斜している。これにより、インク落下部39aの上下方向の寸法が大きくなるのを抑制しながら、インク落下部39aにおいてインクを矢印AA´方向に容易に集めることができる。
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
例えば、上記実施形態では、インク(パージインク)のみを用いて記録ヘッド17a~17cの回復動作を行う例について示したが、インクとクリーニング液とを用いて記録ヘッド17a~17cの回復動作を行ってもよい。
また、上記実施形態では、トレイ面22に断面視谷形状の溝25が形成されている例について示したが、本発明はこれに限らず、トレイ面22に溝25が形成されていなくてもよい。
また、上記実施形態では、トレイ面22が中央溝21に向かって下方に傾斜している例、すなわち、トレイ面22が矢印BB´方向に沿って傾斜している例について示したが、本発明はこれに限らず、トレイ面22は矢印AA´方向に沿って傾斜していてもよい。
また、上記実施形態では、溝25の最深部25aがインク落下部39aの最下端39bに対向配置されている例について示したが、本発明はこれに限らない。溝25の最深部25aとインク落下部39aの最下端39bとが矢印AA´方向に互いにずれた位置に配置されていてもよい。
また、上記実施形態では、ワイパー固定部材37の下端部がインク落下部39aとなっている例について示したが、本発明はこれに限らない。例えば、図22に示した本発明の第1変形例のワイプユニット19のように、ワイパー35a~35cをワイパー固定部材37の下端37aよりも下方まで形成し、ワイパー35a~35cの下端部をインク落下部39aとしてもよい。この場合、ワイパー35a~35cにより拭き取られたインクはワイパー35a~35cを伝ってワイパー固定部材37に移動し、さらにワイパー固定部材37を伝ってワイパー35a~35cに移動し、ワイパー35a~35cの下端部(インク落下部39a)から落下する。また、固定補助部材38の鉛直部38bをより長く形成し、鉛直部38bの下端部をインク落下部39aとすることも可能である。
また、上記実施形態では、ワイパー35a~35c、ワイパー固定部材37および固定補助部材38によってワイピング部39が構成されている例について示したが、本発明はこれに限らない。例えば、図23に示した本発明の第2変形例のワイプユニット19のように、固定補助部材38を設けず、ワイパー35a~35cおよびワイパー固定部材37によってワイピング部39を構成してもよい。この場合、ワイパーキャリッジ31を垂直に折り曲げ、その折り曲げ部にワイパー35a~35cを固定すればよい。
また、上記実施形態では、インク落下部39aが逆三角形状に形成されている例について示したが、本発明はこれに限らない。例えば、図24に示した本発明の第3変形例のワイプユニット19のように、インク落下部39aを逆台形状に形成してもよい。
また、上述した実施形態および変形例の構成を適宜組み合わせて得られる構成についても、本発明の技術的範囲に含まれる。
17a~17c 記録ヘッド
18 インク吐出口
19 ワイプユニット
22 トレイ面
25 溝
25a 最深部
31 ワイパーキャリッジ
35a~35c ワイパー
37 ワイパー固定部材
38 固定補助部材
39 ワイピング部
39a インク落下部
39b 最下端
44 回収トレイ
100 プリンター(インクジェット記録装置)
F インク吐出面
P 用紙(記録媒体)

Claims (14)

  1. 記録媒体上にインクを吐出するインク吐出口が開口するインク吐出面を有する記録ヘッドを清浄化するワイプユニットであって、
    ワイピング方向に移動しながら、前記インク吐出面のインクを拭き取るワイピング部と、
    前記ワイピング部の下方に配置され、前記ワイピング部により拭き取られた前記インクを回収するトレイ面を有する回収トレイと、
    を備え、
    前記ワイピング部の下部は、前記ワイピング部により拭き取られた前記インクを前記トレイ面に落下させるインク落下部となっており、
    前記インク落下部は、下方に向かって幅の大きさが小さくなっているとともに、前記ワイピング部において前記インク吐出面に当たる部分であるワイパーに対して前記ワイピング方向の下流側に配置されていることを特徴とするワイプユニット。
  2. 前記ワイピング部を支持し、前記ワイピング部を前記ワイピング方向に移動させるワイパーキャリッジをさらに備え、
    前記ワイパーキャリッジは、水平方向に伸びる形状を有しており、
    前記インク落下部は、前記ワイパーキャリッジに対して下方に突出していることを特徴とする請求項1に記載のワイプユニット。
  3. 記録媒体上にインクを吐出するインク吐出口が開口するインク吐出面を有する記録ヘッドを清浄化するワイプユニットであって、
    ワイピング方向に移動しながら、前記インク吐出面のインクを拭き取るワイピング部と、
    前記ワイピング部の下方に配置され、前記ワイピング部により拭き取られた前記インクを回収するトレイ面を有する回収トレイと、
    前記ワイピング部を支持し、前記ワイピング部を前記ワイピング方向に移動させるワイパーキャリッジと、
    を備え、
    前記ワイパーキャリッジは、水平方向に伸びる形状を有しており、
    前記ワイピング部の下部は、前記ワイピング部により拭き取られた前記インクを前記トレイ面に落下させるインク落下部となっており、
    前記インク落下部は、下方に向かって幅の大きさが小さくなっているとともに、前記ワイパーキャリッジに対して下方に突出していることを特徴とするワイプユニット。
  4. 前記ワイピング部を支持し、前記ワイピング部を前記ワイピング方向に移動させるワイパーキャリッジをさらに備え、
    前記ワイピング部は、前記インク吐出面に当たる部分であるワイパーと、前記ワイパーを前記ワイパーキャリッジに固定するワイパー固定部材とを有し、
    前記インク落下部は、前記ワイパー固定部材に設けられていることを特徴とする請求項1~のいずれか1項に記載のワイプユニット。
  5. 記録媒体上にインクを吐出するインク吐出口が開口するインク吐出面を有する記録ヘッドを清浄化するワイプユニットであって、
    ワイピング方向に移動しながら、前記インク吐出面のインクを拭き取るワイピング部と、
    前記ワイピング部の下方に配置され、前記ワイピング部により拭き取られた前記インクを回収するトレイ面を有する回収トレイと、
    前記ワイピング部を支持し、前記ワイピング部を前記ワイピング方向に移動させるワイパーキャリッジと、
    を備え、
    前記ワイピング部は、前記インク吐出面に当たる部分であるワイパーと、前記ワイパーを前記ワイパーキャリッジに固定するワイパー固定部材とを有し、
    前記ワイピング部の下部は、前記ワイピング部により拭き取られた前記インクを前記トレイ面に落下させるインク落下部となっており、
    前記インク落下部は、下方に向かって幅の大きさが小さくなっているとともに、前記ワイパー固定部材に設けられていることを特徴とするワイプユニット。
  6. 前記ワイピング部は、前記ワイパーキャリッジに固定される固定補助部材を有し、
    前記ワイパーは、前記ワイパー固定部材を用いて前記固定補助部材に固定されていることを特徴とする請求項4又は5に記載のワイプユニット。
  7. 前記インク落下部は、逆三角形状に形成されていることを特徴とする請求項1~のいずれか1項に記載のワイプユニット。
  8. 記録媒体上にインクを吐出するインク吐出口が開口するインク吐出面を有する記録ヘッドを清浄化するワイプユニットであって、
    ワイピング方向に移動しながら、前記インク吐出面のインクを拭き取るワイピング部と、
    前記ワイピング部の下方に配置され、前記ワイピング部により拭き取られた前記インクを回収するトレイ面を有する回収トレイと、
    を備え、
    前記ワイピング部の下部は、前記ワイピング部により拭き取られた前記インクを前記トレイ面に落下させるインク落下部となっており、
    前記インク落下部は、下方に向かって幅の大きさが小さくなっているとともに、逆三角形状に形成されていることを特徴とするワイプユニット。
  9. 前記インク落下部の下方に面した端縁は、前記インク落下部の幅方向に対して10度以上30度以下傾斜していることを特徴とする請求項1~のいずれか1項に記載のワイプユニット。
  10. 記録媒体上にインクを吐出するインク吐出口が開口するインク吐出面を有する記録ヘッドを清浄化するワイプユニットであって、
    ワイピング方向に移動しながら、前記インク吐出面のインクを拭き取るワイピング部と、
    前記ワイピング部の下方に配置され、前記ワイピング部により拭き取られた前記インクを回収するトレイ面を有する回収トレイと、
    を備え、
    前記ワイピング部の下部は、前記ワイピング部により拭き取られた前記インクを前記トレイ面に落下させるインク落下部となっており、
    前記インク落下部は、下方に向かって幅の大きさが小さくなっており、
    前記インク落下部の下方に面した端縁は、前記インク落下部の幅方向に対して10度以上30度以下傾斜していることを特徴とするワイプユニット。
  11. 前記トレイ面は、前記ワイピング方向に沿って傾斜しており、
    前記トレイ面には、前記ワイピング方向に沿って延びるとともに、断面視谷形状である溝が設けられ
    前記溝の最深部は、前記インク落下部の最下端に対向配置されていることを特徴とする請求項1~10のいずれか1項に記載のワイプユニット。
  12. 記録媒体上にインクを吐出するインク吐出口が開口するインク吐出面を有する記録ヘッドを清浄化するワイプユニットであって、
    ワイピング方向に移動しながら、前記インク吐出面のインクを拭き取るワイピング部と、
    前記ワイピング部の下方に配置され、前記ワイピング部により拭き取られた前記インクを回収するトレイ面を有する回収トレイと、
    を備え、
    前記ワイピング部の下部は、前記ワイピング部により拭き取られた前記インクを前記トレイ面に落下させるインク落下部となっており、
    前記インク落下部は、下方に向かって幅の大きさが小さくなっており、
    前記トレイ面は、前記ワイピング方向に沿って傾斜しており、
    前記トレイ面には、前記ワイピング方向に沿って延びるとともに、断面視谷形状である溝が設けられ、
    前記溝の最深部は、前記インク落下部の最下端に対向配置されていることを特徴とするワイプユニット。
  13. 前記ワイピング部は、複数設けられており、
    前記溝は、複数設けられており、
    前記ワイピング方向から見て、前記溝のピッチは、前記ワイピング部のピッチと等しいことを特徴とする請求項11又は12に記載のワイプユニット。
  14. 請求項1~13のいずれか1項に記載のワイプユニットと、
    前記記録媒体上に前記インクを吐出する前記記録ヘッドと、
    を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。
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