KR100529324B1 - 인쇄기의 용지 이송장치 - Google Patents

인쇄기의 용지 이송장치 Download PDF

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KR100529324B1
KR100529324B1 KR10-2003-0040101A KR20030040101A KR100529324B1 KR 100529324 B1 KR100529324 B1 KR 100529324B1 KR 20030040101 A KR20030040101 A KR 20030040101A KR 100529324 B1 KR100529324 B1 KR 100529324B1
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강승욱
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Abstract

용지를 인쇄기 내의 인쇄부로 공급하고 인쇄부에서 화상이 인쇄된 용지를 인쇄기 밖으로 배출하기 위해 용지이송경로를 따라 배치되는 인쇄기의 용지 이송장치가 개시된다. 상기 용지 이송장치는, 인쇄부로 용지를 진입시키는 피딩롤러와, 피딩롤러와 인쇄부 사이에 배치되며 인쇄부에 진입되는 용지를 소정 극성으로 대전시키는 대전장치와, 인쇄부에 배치되며 용지의 극성과 반대 극성으로 대전되어 용지를 정전력에 의해 흡착하여 이송시키는 정전이송롤러와, 인쇄부 다음에 배치되며 용지의 극성과 반대 극성으로 대전되어 용지를 정전력에 의해 흡착하여 인쇄기 밖으로 배출시키는 정전배출롤러를 구비한다. 이와 같은 구성에 의하면, 용지와 정전이송롤러 및 정전배출롤러 각각 사이의 정전력에 의해 용지가 편평하게 유지된 상태로 이송될 수 있으므로 인쇄 품질이 향상된다.

Description

인쇄기의 용지 이송장치{Paper feeding apparatus for printer}
본 발명은 인쇄기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 정전력을 이용하여 용지를 편평하게 유지시킨 상태로 이송할 수 있도록 구성된 인쇄기의 용지 이송장치에 관한 것이다.
일반적으로 잉크젯 프린터와 같은 인쇄기에는 용지를 인쇄기 내의 인쇄부로 공급하고 인쇄부에서 화상이 인쇄된 용지를 인쇄기 밖으로 배출하기 위한 용지 이송장치가 마련되어 있다.
도 1에는 종래의 잉크젯 프린터의 용지 이송장치가 도시되어 있다. 도 1을 참조하면, 잉크젯 프린터는 용지(P)를 이송시키면서 용지(P)의 이송방향과 직교하는 방향으로 왕복 이동하는 잉크 카트리지(21)의 노즐로부터 용지(P)에 잉크액적을 토출하여 화상을 형성하는 프린터를 말한다. 이러한, 잉크젯 프린터는 잉크 카트리지(21)를 탑재하여 이를 왕복 이동시키는 캐리어(23)를 구비하고 있다. 이 캐리어(23)는 캐리어벨트(25)에 의해 왕복 이동되며, 가이드 샤프트(24)에 의해 그 왕복 이동이 가이드된다. 캐리어(23)에 탑재된 잉크 카트리지(21)의 하단부에는 잉크를 토출시키기 위한 다수의 노즐을 가진 프린트헤드(22)가 장착되어 있다. 상기 프린트헤드(22)는 용지(P)와 일정한 간격을 유지하며 노즐을 통해 용지(P)로 잉크를 토출하여 화상을 인쇄하게 된다.
잉크젯 프린터에는 용지이송경로를 따라 용지(P)를 이송시키기 위한 용지 이송장치가 마련되어 있다. 상기 용지 이송장치에는, 일반적으로 용지카세트(10)에 수납되어 있는 다수의 용지(P)를 1매씩 픽업하여 프린터의 본체 내부로 진입시키기 위한 픽업롤러(11)를 구비한다. 상기 픽업롤러(11)에 의해 픽업된 용지(P)는 구동롤러(12)와 핀치롤러(13) 사이를 통과하여 피딩롤러(15)쪽으로 이송된다. 한편, 핀치롤러(13)는 핀치스프링(14)에 의해 구동롤러(12)쪽으로 탄성 바이어스된다.
피딩롤러(15)에 도달된 용지(P)는 피딩롤러(15)와 마찰롤러(16) 사이를 통해 잉크 카트리지(21)의 프린트헤드(22)와 이와 대향하게 설치된 용지 가이드(17) 사이로 진입된다. 용지(P)는 프린트헤드(22)와 용지 가이드(17) 사이를 통과하면서 그 표면에 화상이 인쇄된다. 이 때, 적정한 화상 품질을 얻기 위해서는 용지(P)와 프린트헤드(22) 사이의 간격이 일정하게 유지되어야 한다.
화상이 인쇄된 용지(P)는 서로 접촉되어 회전하고 있는 배출롤러(18)와 스타휠(19) 사이를 통해 프린터 본체 밖으로 배출되고, 배출된 용지(P)는 적치대(20) 위에 적치된다. 상기 스타휠(19)은 용지(P) 상면의 잉크가 묻지 않도록 하기 위하여 그 외주가 뾰족하게 형성되어 용지(P) 상면과의 접촉이 최소화되도록 되어 있다.
그런데, 상기한 바와 같이 구성된 종래의 인쇄기의 용지 이송장치에 있어서는, 용지(P)에 화상이 인쇄되면 잉크에 의해 용지(P)가 젖어서 도 1에 점선으로 표시한 바와 같이 용지(P)가 굴곡되는 현상이 발생하게 된다. 이러한 용지(P)의 굴곡은 용지(P)가 피딩롤러(15)와 마찰롤러(16) 사이 및 배출롤러(18)와 스타휠(19) 사이에 끼어 있을 때에는 어느 정도 방지될 수 있다. 그러나, 용지(P)의 선단부가 아직 배출롤러(18)에 도달하기 전에는, 용지(P)의 굴곡으로 인해 용지(P)와 프린트헤드(22) 사이의 간격이 변하게 되어 화상의 품질이 나빠지게 되고, 용지(P)의 굴곡이 심한 경우에는 용지(P)가 프린트헤드(22)에 닿아서 화상이 밀리거나 번지게 되는 스미어(smear) 불량이 발생하게 된다. 한편, 용지(P)가 진행하여 용지(P)의 후단부가 피딩롤러(15)를 벗어난 후에는, 용지(P)의 굴곡으로 인해 흑선이나 백선 등의 화상 품질 불량이 발생하게 된다. 또한, 상기한 바와 같은 용지(P)의 굴곡으로 인해 용지(P)의 잼(jam)이나 용지(P)의 진행방향이 비틀어지는 문제점도 발생하게 된다.
그리고, 상기한 바와 같이 용지(P) 상면의 잉크가 묻지 않도록 스타휠(19)의 외주를 뾰족하게 형성하지만, 잉크가 전혀 묻지 않는 것은 아니며, 이에 따라 용지(P) 상면에 인쇄된 화상이 손상될 수도 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 특히 정전력을 이용하여 용지를 편평하게 유지시킨 상태로 이송할 수 있으며 용지 상면에 인쇄된 화상의 손상을 방지할 수 있는 인쇄기의 용지 이송장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 기술적 과제를 달성하기 위해 본 발명은,
용지를 인쇄기 내의 인쇄부로 공급하고 상기 인쇄부에서 화상이 인쇄된 용지를 인쇄기 밖으로 배출하기 위해 용지이송경로를 따라 배치되는 인쇄기의 용지 이송장치에 있어서,
상기 인쇄부로 용지를 진입시키는 피딩롤러;
상기 피딩롤러와 상기 인쇄부 사이에 배치되며, 상기 인쇄부에 진입되는 용지를 소정 극성으로 대전시키는 대전장치;
상기 인쇄부에 배치되며, 상기 용지의 극성과 반대 극성으로 대전되어 상기 용지를 정전력에 의해 흡착하여 이송시키는 정전이송롤러; 및
상기 인쇄부 다음에 배치되며, 상기 용지의 극성과 반대 극성으로 대전되어 상기 용지를 정전력에 의해 흡착하여 인쇄기 밖으로 배출시키는 정전배출롤러;를 구비하는 인쇄기의 용지 이송장치를 제공한다..
여기에서, 상기 용지는 음의 극성으로 대전되고, 상기 정전이송롤러와 상기 정전배출롤러는 양의 극성으로 대전되는 것이 바람직하다.
이 경우, 상기 대전장치는 상기 용지에 전자를 공급하는 코로나 방전기인 것이 바람직하다.
그리고, 상기 정전배출롤러에 인가된 전위는 상기 정전이송롤러에 인가된 전위보다 높은 것이 바람직하다.
한편, 상기 인쇄부에는 프린트헤드를 가진 잉크 카트리지와 상기 프린트헤드로부터 소정 간격을 두고 배치된 용지 가이드가 마련되고, 상기 정전이송롤러는 상기 용지 가이드의 상기 프린트헤드에 대향되는 위치에 설치되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 정전배출롤러 다음에는 상기 정전배출롤러에 의해 배출된 용지가 적치되는 적치대가 마련되고, 상기 적치대는 접지된 것이 바람직하다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 정전력에 의해 용지를 편평하게 유지시킨 상태로 이송할 수 있으므로 용지의 굴곡으로 인한 화상 품질의 저하를 방지할 수 있으며, 종래의 스타휠이 필요 없으므로 용지 상면에 인쇄된 화상의 손상을 방지할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 인쇄기의 용지 이송장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 인쇄기의 용지 이송장치는 인크젯 프린터 뿐만 아니라 습식 잉크를 사용하는 다양한 프린터에 채용될 수 있다. 그러나, 이하에서는 설명의 편의를 위해 잉크젯 프린터에 채용된 본 발명에 따른 용지 이송장치를 기준으로 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 인쇄기의 용지 이송장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2를 참조하면, 인쇄기, 예컨대 잉크젯 프린터에는 용지(P)를 인쇄기 내의 인쇄부로 공급하고 상기 인쇄부에서 화상이 인쇄된 용지(P)를 인쇄기 밖으로 배출하기 위해 용지이송경로를 따라 배치되는 용지 이송장치가 마련된다. 본 발명에 따른 용지 이송장치는, 피딩롤러(115), 대전장치(117), 정전이송롤러(118) 및 정전배출롤러(119)를 구비한다.
상기 피딩롤러(115)는 상기 인쇄부 전에 배치되어 상기 인쇄부로 용지(P)를 진입시키는 역할을 하게 된다. 그리고, 피딩롤러(115)의 상부에는 용지(P)가 피딩롤러(115)의 표면에 밀착되도록 하는 마찰롤러(116)가 설치된다.
상기 피딩롤러(115)까지의 용지(P)의 공급은 인쇄기의 종류에 따라 다를 수 있으나, 잉크젯 프린터의 경우에는 예컨대 아래와 같이 이루어질 수 있다. 일반적으로 용지카세트(110)에 수납되어 있는 다수의 용지(P)는 픽업롤러(111)에 의해 1매씩 픽업되어 프린터의 본체 내부로 진입된다. 상기 픽업롤러(111)에 의해 픽업된 용지(P)는 구동롤러(112)와 핀치롤러(113) 사이를 통과하여 상기 피딩롤러(115)쪽으로 이송된다. 상기 핀치롤러(113)는 핀치스프링(114)에 의해 구동롤러(12)쪽으로 탄성 바이어스된다.
한편, 상기 인쇄부에는 프린트헤드(122)를 가진 잉크 카트리지(121)와 용지 가이드(127)가 마련된다. 상기 잉크 카트리지(121)는 캐리어(123)에 탑재되어 용지(P)의 이송방향과 직교하는 방향으로 왕복 이동한다. 상기 캐리어(123)는 캐리어벨트(125)에 의해 왕복 이동되며, 가이드 샤프트(124)에 의해 그 왕복 이동이 가이드된다. 상기 용지 가이드(127)는 프린트헤드(122)로부터 소정 간격을 두고 배치되며, 프린트헤드(122)와 용지 가이드(127) 사이를 통과하는 용지(P)를 지지하고 가이드한다. 상기 프린트헤드(122)와 용지 가이드(127) 사이에 용지(P)가 진입되면, 프린트헤드(122)에 마련된 다수의 노즐로부터 용지(P)의 상면에 잉크액적이 토출되어 원하는 화상이 인쇄된다.
상기 대전장치(117)는 상기 피딩롤러(115)와 상기 인쇄부 사이에 배치되며, 상기 프린트헤드(122)와 용지 가이드(127) 사이에 진입되는 용지(P)를 소정 극성으로 대전시키는 역할을 한다. 상기 대전장치(117)로는 용지(P)에 전자를 공급하여 용지(P)의 표면을 음의 극성으로 대전시키는 코로나 방전기가 사용될 수 있다.
상기 정전이송롤러(118)는 상기 인쇄부에 배치되며, 용지(P)의 극성과 반대 극성으로 대전된다. 구체적으로, 정전이송롤러(118)는 용지 가이드(127)의 프린트헤드(122)에 대향되는 위치에 설치된다. 그리고, 상기한 바와 같이 용지(P)가 음의 극성으로 대전된 경우에는, 상기 정전이송롤러(118)는 양의 극성으로 대전된다. 이를 위해, 정전이송롤러(118)에는 소정의 전위(VA)가 인가된다. 이와 같이, 용지(P)는 음의 극성으로 대전되고 정전이송롤러(118)는 양의 극성으로 대전됨으로써, 용지(P)와 정전이송롤러(118) 사이에는 정전력이 발생하게 되고, 이에 따라 용지(P)는 정전이송롤러(118)의 표면에 흡착된 상태로 정전이송롤러(118)의 회전력에 의해 용지이송경로를 따라 이송된다.
따라서, 용지(P)의 상면에 화상이 인쇄되더라도, 용지(P)가 상기 정전이송롤러(118)의 표면에 흡착됨으로써 용지(P)의 굴곡이 억제되므로, 용지(P)는 편평한 상태를 유지하며 이송될 수 있다. 이에 대해서는 뒤에서 다시 설명하기로 한다.
상기 정전배출롤러(119)는 상기 인쇄부 다음에 배치되며, 용지(P)의 극성과 반대 극성으로 대전된다. 구체적으로, 정전배출롤러(119)는 용지 가이드(127) 용지(P) 배출측 단부에 인접하도록 배치된다. 그리고, 상기한 바와 같이 용지(P)가 음의 극성으로 대전된 경우에는, 정전이송롤러(118)와 마찬가지로 상기 정전배출롤러(119)는 양의 극성으로 대전된다. 이를 위해, 정전배출롤러(119)에는 소정의 전위(VB)가 인가된다. 이와 같이, 용지(P)는 음의 극성으로 대전되고 정전배출롤러(119)는 양의 극성으로 대전됨으로써, 용지(P)와 정전배출롤러(119) 사이에는 정전력이 발생하게 되고, 이에 따라 용지(P)는 정전배출롤러(119)의 표면에 흡착된 상태로 정전배출롤러(119)의 회전력에 의해 용지이송경로를 따라 프린터 본체 밖으로 배출된다.
한편, 상기 정전배출롤러(119)에 인가된 전위(VB)는 상기 정전이송롤러(118)에 인가된 전위(VA)보다 높은 것이 바람직하다. 이 경우, 피딩롤러(115)와 정전배출롤러(119) 사이의 용지(P)를 편평하게 당기는 효과를 얻을 수 있다.
그리고, 상기 정전배출롤러(119) 다음에는 상기 정전배출롤러(119)에 의해 배출된 용지(P)가 적치되는 적치대(120)가 마련될 수 있으며, 이 경우 상기 적치대(120)는 접지된 것이 바람직하다. 구체적으로, 상기 적치대(120)에는 프린터 전원의 접지선이 연결될 수 있다. 따라서, 음의 극성으로 대전된 용지(P) 표면의 전자가 접지된 적치대(120)를 통해 빠져 나갈 수 있게 된다.
이하에서는, 상기한 바와 같은 구성을 가진 본 발명에 따른 용지 이송장치의 작동을 상세히 설명한다.
도 3과 도 4는 본 발명에 따른 용지 이송장치의 작동을 설명하기 위한 도면들로서, 도 3은 용지의 선단부가 정전배출롤러에 도달하기 전 상태를 도시한 것이고, 도 4는 용지의 후단부가 피딩롤러를 벗어난 상태를 도시한 것이다. 여기에서, 도 2에서와 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 가리킨다.
먼저 도 3을 참조하면, 피딩롤러(115)와 마찰롤러(116) 사이를 통해 용지(P)가 인쇄부로 공급되면, 대전장치(117)에 의해 용지(P)에 전자가 공급되어 용지(P)의 표면은 음의 극성으로 대전된다. 이와 같이 대전된 용지(P)가 프린트헤드(122)와 용지 가이드(127) 사이로 진입하면, 양의 극성으로 대전된 정전이송롤러(118)의 표면에 흡착된다. 따라서, 용지(P)의 선단부가 정전배출롤러(119)에 도달하기 전에도 잉크 내의 수분 흡수로 인한 용지(P)의 굴곡이 방지되어 용지(P)는 편평한 상태를 유지할 수 있다. 그리고, 프린트헤드(122)와 용지(P) 사이의 간격이 일정하게 유지될 수 있으므로, 화상의 품질이 향상될 수 있다. 또한, 용지(P)의 굴곡으로 인해 용지(P)가 프린트헤드(122)에 접촉됨으로써 화상이 밀리거나 번지게 되는 스미어(smear) 불량이 방지된다.
이어서 도 4를 참조하면, 인쇄부에서 화상이 인쇄된 용지(P)의 선단부가 정전배출롤러(119)에 도달하면, 양의 극성으로 대전된 정전배출롤러(119)의 표면에 용지(P)가 흡착된 상태로 프린터 본체 밖으로 배출된다. 이 때, 용지(P)의 후단부가 피딩롤러(115)를 벗어난 경우에도, 정전이송롤러(118)의 표면에 용지(P)의 후단부가 흡착되어 있으므로 용지(P)의 굴곡이 방지될 수 있으며, 이에 따라 용지(P)의 후단부에 발생하는 흑선과 백선 등의 종래의 화상 품질 불량이 본 발명에서는 발생하지 않는다.
상기 정전배출롤러(119)에 의해 배출된 용지(P)는 적치대(120) 위에 적치되며, 이 때 용지(P) 표면의 전자는 접지된 적치대(120)를 통해 빠져 나가게 된다. 한편, 본 발명에 따른 용지 이송장치에서는 용지(P)의 배출이 용지(P)와 정전배출롤러(119) 사이의 정전력에 의해 이루어지므로, 종래의 스타휠(도 1의 19)이 설치되지 않는다. 따라서, 용지(P) 상면에 인쇄된 화상의 손상을 방지할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 인쇄기의 용지 이송장치에 의하면, 용지와 정전이송롤러 및 정전배출롤러 각각 사이의 정전력에 의해 용지가 편평하게 유지된 상태로 이송될 수 있으므로, 용지와 프린트헤드 사이의 간격이 일정하여 화상의 품질이 향상되며, 또한 용지의 굴곡으로 인한 화상의 스미어(smear), 흑선, 백선과 같은 화상의 품질 불량 뿐만 아니라 용지의 잼 및 용지 진행 방향의 비틀림과 같은 문제점이 방지된다.
그리고, 본 발명에 따른 인쇄기의 용지 이송장치에는 종래의 스타휠이 필요 없으므로 용지 상면에 인쇄된 화상의 손상을 방지할 수 있다.
도 1은 종래의 잉크젯 프린터의 용지 이송장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 인쇄기의 용지 이송장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3과 도 4는 본 발명에 따른 용지 이송장치의 작동을 설명하기 위한 도면들로서, 도 3은 용지의 선단부가 정전배출롤러에 도달하기 전 상태를 도시한 것이고, 도 4는 용지의 후단부가 피딩롤러를 벗어난 상태를 도시한 것이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
110...용지카세트 111...픽업롤러
112...구동롤러 113...핀치롤러
114...핀치스프링 115...피딩롤러
116...마찰롤러 117...대전장치
118...정전이송롤러 119...정전배출롤러
120...적치대 121...잉크 카트리지
122...프린트헤드 123...캐리어
124...가이드 샤프트 125...캐리어 벨트
127...용지 가이드

Claims (6)

  1. 용지를 인쇄기 내의 인쇄부로 공급하고 상기 인쇄부에서 화상이 인쇄된 용지를 인쇄기 밖으로 배출하기 위해 용지이송경로를 따라 배치되는 인쇄기의 용지 이송장치에 있어서,
    상기 인쇄부로 용지를 진입시키는 피딩롤러;
    상기 피딩롤러와 상기 인쇄부 사이에 배치되며, 상기 인쇄부에 진입되는 용지를 소정 극성으로 대전시키는 대전장치;
    상기 인쇄부에 배치되며, 상기 용지의 극성과 반대 극성으로 대전되어 상기 용지를 정전력에 의해 흡착하여 이송시키는 정전이송롤러; 및
    상기 인쇄부 다음에 배치되며, 상기 용지의 극성과 반대 극성으로 대전되어 상기 용지를 정전력에 의해 흡착하여 인쇄기 밖으로 배출시키는 정전배출롤러;를 구비하며,
    상기 인쇄부에는 프린트헤드를 가진 잉크 카트리지와 상기 프린트헤드로부터 소정 간격을 두고 배치된 용지 가이드가 마련되고, 상기 정전이송롤러는 상기 용지 가이드의 상기 프린트헤드에 대향되는 위치에 설치되는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 용지 이송장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 용지는 음의 극성으로 대전되고, 상기 정전이송롤러와 상기 정전배출롤러는 양의 극성으로 대전되는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 용지 이송장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 대전장치는 상기 용지에 전자를 공급하는 코로나 방전기인 것을 특징으로 하는 인쇄기의 용지 이송장치.
  4. 용지를 인쇄기 내의 인쇄부로 공급하고 상기 인쇄부에서 화상이 인쇄된 용지를 인쇄기 밖으로 배출하기 위해 용지이송경로를 따라 배치되는 인쇄기의 용지 이송장치에 있어서,
    상기 인쇄부로 용지를 진입시키는 피딩롤러;
    상기 피딩롤러와 상기 인쇄부 사이에 배치되며, 상기 인쇄부에 진입되는 용지를 소정 극성으로 대전시키는 대전장치;
    상기 인쇄부에 배치되며, 상기 용지의 극성과 반대 극성으로 대전되어 상기 용지를 정전력에 의해 흡착하여 이송시키는 정전이송롤러; 및
    상기 인쇄부 다음에 배치되며, 상기 용지의 극성과 반대 극성으로 대전되어 상기 용지를 정전력에 의해 흡착하여 인쇄기 밖으로 배출시키는 정전배출롤러;를 구비하며,
    상기 정전배출롤러에 인가된 전위는 상기 정전이송롤러에 인가된 전위보다 높은 것을 특징으로 하는 인쇄기의 용지 이송장치.
  5. 삭제
  6. 제 1항 또는 제 4항에 있어서,
    상기 정전배출롤러 다음에는 상기 정전배출롤러에 의해 배출된 용지가 적치되는 적치대가 마련되고, 상기 적치대는 접지된 것을 특징으로 하는 인쇄기의 용지이송장치.
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