CN104538620B - 一种氟化石墨烯包覆锰钴锂正极材料的制备方法 - Google Patents

一种氟化石墨烯包覆锰钴锂正极材料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种氟化石墨烯包覆锰钴锂正极材料的制备方法,该正极材料的活性物质的化学式为LiMn1‑x‑yCoxMgyO2,其中:x=0.25‑0.30,y=0.05‑0.1,该方法包括如下步骤:(1)制备活性物质LiMn1‑x‑yCoxMgyO2,(2)制备氟化石墨烯聚合物,(3)包覆。本发明制备的正极材料,采用Mn、Co、Mg为主材,以获取较高的能量密度的活性物质,同时在外层包覆氟化石墨烯聚合物材料,以提高材料的导电性和高温稳定性,使得该材料具备较高的比容量和高温电化学稳定性。因此该复合材料在用于锂离子电池时,尤其是在高温应用场合时,具有较高容量和较长使用寿命。

Description

一种氟化石墨烯包覆锰钴锂正极材料的制备方法
技术领域
本发明涉一种氟化石墨烯包覆锰钴锂正极材料的制备方法。
背景技术
锂离子电池作为一种绿色二次电池,具有重量轻、体积小、放电平台高、容量大、循环寿命长、无记忆效应等优点,已广泛应用于手机、相机、笔记本电脑等移动式电子电器,同时也正越来越多地用于人造卫星、航空航天、电动汽车等领域。
目前商品化锂离子二次电池主要选用LiCoO2为正极材料,但钴元素相对贫乏导致原料成本高,LiMnO2和LiCoO2具有相同的层状结构并且资源丰富、成本低,无环境污染,是一种理想的替代LiCoO2后选材料,但是LiMnO2在合成过程中不易准确控制化学计量比,充放电过程中Ni3+已转化成Ni4+将严重影响其循环寿命,热稳定性差,甚至氧化分解电解质带来安全隐患。研究表明,掺入Co元素可以改善LiMnO2结构的稳定性,且20%左右的Ni被Co取代制得的正极材料电性能良好。但是目前纯锰钴锂材料的高温安全性能和高温循环性能不是很好。
单层石墨烯具有大的比表面积,优良的导电、导热性能和低的热膨胀系数。如:1.高强度,杨氏摩尔量,(1,100GPa),断裂强度:(125GPa);2.高热导率,(5,000W/mK);3.高导电性、载流子传输率,(200,000cm2/V*s);4.高的比表面积,(理论计算值:2,630m2/g)。尤其是其高导电性质、大的比表面性质和单分子层二维的纳米尺度的结构性质,使得石墨烯可在锂离子电池中用作电极材料。
发明内容
本发明提供一种氟化石墨烯包覆锰钴锂正极材料的制备方法,使用该方法制备的正极材料,具有较高的比容量和高温循环稳定性。
为了实现上述目的,本发明提供的一种氟化石墨烯包覆锰钴锂正极材料的制备方法,该正极材料的活性物质的化学式为LiMn1-x-yCoxMgyO2,其中: x=0.25-0.30,y=0. 05-0.1,该方法包括如下步骤:
(1)制备活性物质LiMn1-x-yCoxMgyO2
配制摩尔比为Mn:Co = 1-x-y:x的硫酸锰、硫酸钴的混合溶液,混合溶液中金属离子的总浓度为1.5-2mol/L,配制浓度为3-4mol/L的NaOH溶液,0.5-1mol/L的氨水溶液,按照NH3·H2O∶NaOH=0.3-0.4的比例将NaOH溶液和氨水溶液混合成混合碱溶液;
将两种混合溶液并行加入反应釜中,在氮气或惰性气体的保护下,以连续反应的方式控制反应,PH值控制11-13,温度50-60℃,过滤洗涤至洗水PH值小于7.5,在105-110℃下烘干,即得锰钴氢氧化物前驱体。
将上述锰钴氢氧化物前驱体、碳酸锂化锂和碳酸镁按照摩尔比1-y:1:y球磨混合充分,在空气气氛中,在900-1000℃下保温10-12h,自然降温至室温,粉碎分级,制得活性物质LiMn1-x-yCoxMgyO2
(2)制备氟化石墨烯聚合物
将氟化氧化石墨烯加入分散剂中超声分散,其中,该氟化氧化石墨的元素构成为:55-65%的C、5-15%的F、20-40%的O,形成浓度为0.5-1g/L的悬浮液,在上述悬浮液中加入高锰酸钾,并超声分散,得到混合液,其中,氟化氧化石墨烯与高锰酸钾的质量比为1∶2-4,在搅拌条件下的混合液中加入3-(4-氟苯基)噻吩的分散剂溶液,并继续搅拌,其中,氟化氧化石墨烯与3-(4-氟苯基)噻吩的质量比为1∶3-5 ,过滤混合液得到产物,洗涤,真空干燥,即得氟化氧化石墨烯/聚合物复合材料;
(3)包覆
将氟化氧化石墨烯/聚合物复合材料加入去离子水中超声分散成浓度为1-1.5g/L的悬浊液,加入上述活性物质继续搅拌,得到混合溶液,其中活所述性物质的加入体积占活性物质的混合溶液体积百分比为15-20%;
将含活性物质LiMn1-x-yCoxMgyO2的混合溶液在150-170℃下保温10-12小时,采用去离子水和无水乙醇离心洗涤沉淀物,然后将沉淀物转移至不锈钢反应釜中在50-75℃下保温6-10小时,得到产品。
本发明制备的正极材料,采用Mn、Co、Mg为主材,以获取较高的能量密度的活性物质,同时在外层包覆氟化石墨烯聚合物材料,以提高材料的导电性和高温稳定性,使得该材料具备较高的比容量和高温电化学稳定性。因此该复合材料在用于锂离子电池时,尤其是在高温应用场合时,具有较高容量和较长使用寿命。
具体实施方式
实施例一
本实施例的正极材料的活性物质的化学式LiMn0.7Co0.25Mg0.05O2
配制摩尔比为Mn:Co = 0.7:0.25的硫酸锰、硫酸钴的混合溶液,混合溶液中金属离子的总浓度为1.5mol/L,配制浓度为3mol/L的NaOH溶液,0.5mol/L的氨水溶液,按照NH3·H2O∶NaOH=0.3的比例将NaOH溶液和氨水溶液混合成混合碱溶液;
将两种混合溶液并行加入反应釜中,在氮气或惰性气体的保护下,以连续反应的方式控制反应,PH值控制11,温度50℃,过滤洗涤至洗水PH值小于7.5,在105℃下烘干,即得锰钴氢氧化物前驱体。
将上述锰钴氢氧化物前驱体、碳酸锂化锂和碳酸镁按照摩尔比0.95:1:0.05球磨混合充分,在空气气氛中,在900℃下保温12h,自然降温至室温,粉碎分级,制得活性物质LiMn0.7Co0.25Mg0.05O2
将氟化氧化石墨烯加入分散剂中超声分散,其中,该氟化氧化石墨的元素构成为:55%的C、5%的F、40%的O,形成浓度为0.5g/L的悬浮液,在上述悬浮液中加入高锰酸钾,并超声分散,得到混合液,其中,氟化氧化石墨烯与高锰酸钾的质量比为1∶2,在搅拌条件下的混合液中加入3-(4-氟苯基)噻吩的分散剂溶液,并继续搅拌,其中,氟化氧化石墨烯与3-(4-氟苯基)噻吩的质量比为1∶3 ,过滤混合液得到产物,洗涤,真空干燥,即得氟化氧化石墨烯/聚合物复合材料。
将氟化氧化石墨烯/聚合物复合材料加入去离子水中超声分散成浓度为1g/L的悬浊液,加入上述活性物质继续搅拌,得到混合溶液,其中活所述性物质的加入体积占活性物质的混合溶液体积百分比为15%。
将含活性物质LiMn0.7Co0.25Mg0.05O2的混合溶液在150℃下保温12小时,采用去离子水和无水乙醇离心洗涤沉淀物,然后将沉淀物转移至不锈钢反应釜中在50℃下保温10小时,得到产品。
实施例二
本实施例的正极材料的活性物质的化学式LiMn0.6Co0.3Mg0.1O2
配制摩尔比为Mn:Co = 0.6:0.3的硫酸锰、硫酸钴的混合溶液,混合溶液中金属离子的总浓度为2mol/L,配制浓度为4mol/L的NaOH溶液,1mol/L的氨水溶液,按照NH3·H2O∶NaOH=0.4的比例将NaOH溶液和氨水溶液混合成混合碱溶液;
将两种混合溶液并行加入反应釜中,在氮气或惰性气体的保护下,以连续反应的方式控制反应,PH值控制13,温度60℃,过滤洗涤至洗水PH值小于7.5,在10℃下烘干,即得锰钴氢氧化物前驱体。
将上述锰钴氢氧化物前驱体、碳酸锂化锂和碳酸镁按照摩尔比0.9:1:0.1球磨混合充分,在空气气氛中,在900-1000℃下保温10-12h,自然降温至室温,粉碎分级,制得活性物质LiMn0.6Co0.3Mg0.1O2
将氟化氧化石墨烯加入分散剂中超声分散,其中,该氟化氧化石墨的元素构成为:65%的C、15%的F、20%的O,形成浓度为1g/L的悬浮液,在上述悬浮液中加入高锰酸钾,并超声分散,得到混合液,其中,氟化氧化石墨烯与高锰酸钾的质量比为1∶4,在搅拌条件下的混合液中加入3-(4-氟苯基)噻吩的分散剂溶液,并继续搅拌,其中,氟化氧化石墨烯与3-(4-氟苯基)噻吩的质量比为1∶5 ,过滤混合液得到产物,洗涤,真空干燥,即得氟化氧化石墨烯/聚合物复合材料。
将氟化氧化石墨烯/聚合物复合材料加入去离子水中超声分散成浓度为1.5g/L的悬浊液,加入上述活性物质继续搅拌,得到混合溶液,其中活所述性物质的加入体积占活性物质的混合溶液体积百分比为20%。
将含活性物质LiMn0.6Co0.3Mg0.1O2的混合溶液在170℃下保温10小时,采用去离子水和无水乙醇离心洗涤沉淀物,然后将沉淀物转移至不锈钢反应釜中在75℃下保温6小时,得到产品。
比较例
将硫酸镍、硫酸钴和硫酸镁按摩尔比Ni∶Co∶Mg=0.7∶0.25∶0.05混合配制成1mol/L的水溶液,将过硫酸钾配制成2mol/L的水溶液,将氢氧化钾配制成3mol/L 的溶液2L并加入0.5L 0.75mol/L的氨水。然后将配制好的混合盐溶液与过硫酸钾溶液均以10ml/min的流速并流加入带有搅拌装置的12L反应釜中,以450rpm的速度搅拌并加热至35℃,调节碱溶液的进料速度以控制反应体系的pH值在11-11.5之间,反应8h后结束,然后过滤出球形羟基氧化镍钴镁前驱体。再将球形羟基氧化镍钴镁用去离子水洗涤过滤6遍后,于120℃真空干燥箱中烘干12h得到前驱体。该前驱体扫描电镜图,形貌为球形和类球形;该前驱体X射线衍射图,与标准卡06-0141一致。再将氢氧化锂与前驱体以1.06∶1的比例混合均匀后,置于流动纯氧气气氛炉中于700℃焙烧10h,冷却后破碎分级,得到掺镁镍钴酸锂材料。
将上述实施例一、二以及比较例所得产物分别和导电碳黑、粘结剂PVDF(聚偏氟乙烯)按质量比90∶5∶5混合,涂覆在铜箔上,以金属锂片为对极,电解液为1mol/L的LiPF6溶液,溶剂为EC、DEC和EMC的混合溶剂,体积比为1∶1∶1。在氩气保护的手套箱内将正极、负极、电解液、隔离膜与电池壳组装成扣式电池。在测试温度为45℃的高温环境下进行电性能测试,经测试该实施例一和二的材料与比较例的产物相比,首次比容量提高了15-20%,使用寿命提高1倍以上。

Claims (1)

1.一种氟化石墨烯包覆锰钴锂正极材料的制备方法,该正极材料的活性物质的化学式为LiMn1-x-yCoxMgyO2,其中: x=0.25-0.30,y=0. 05-0.1,该方法包括如下步骤:
(1)制备活性物质LiMn1-x-yCoxMgyO2
配制摩尔比为Mn:Co = 1-x-y:x的硫酸锰、硫酸钴的混合溶液,混合溶液中金属离子的总浓度为1.5-2mol/L,配制浓度为3-4mol/L的NaOH溶液,0.5-1mol/L的氨水溶液,按照NH3·H2O∶NaOH=0.3-0.4的比例将NaOH溶液和氨水溶液混合成混合碱溶液;
将两种混合溶液并行加入反应釜中,在氮气或惰性气体的保护下,以连续反应的方式控制反应,PH值控制11-13,温度50-60℃,过滤洗涤至洗水PH值小于7.5,在105-110℃下烘干,即得锰钴氢氧化物前驱体;
将上述锰钴氢氧化物前驱体、碳酸锂化锂和碳酸镁按照摩尔比1-y:1:y球磨混合充分,在空气气氛中,在900-1000℃下保温10-12h,自然降温至室温,粉碎分级,制得活性物质LiMn1-x-yCoxMgyO2
(2)制备氟化石墨烯聚合物
将氟化氧化石墨烯加入分散剂中超声分散,其中,该氟化氧化石墨的元素构成为:55-65%的C、5-15%的F、20-40%的O,形成浓度为0.5-1g/L的悬浮液,在上述悬浮液中加入高锰酸钾,并超声分散,得到混合液,其中,氟化氧化石墨烯与高锰酸钾的质量比为1∶2-4,在搅拌条件下的混合液中加入3-(4-氟苯基)噻吩的分散剂溶液,并继续搅拌,其中,氟化氧化石墨烯与3-(4-氟苯基)噻吩的质量比为1∶3-5 ,过滤混合液得到产物,洗涤,真空干燥,即得氟化氧化石墨烯/聚合物复合材料;
(3)包覆
将氟化氧化石墨烯/聚合物复合材料加入去离子水中超声分散成浓度为1-1.5g/L的悬浊液,加入上述活性物质继续搅拌,得到混合溶液,其中所述活性物质的加入体积占活性物质的混合溶液体积百分比为15-20%;
将含活性物质LiMn1-x-yCoxMgyO2的混合溶液在150-170℃下保温10-12小时,采用去离子水和无水乙醇离心洗涤沉淀物,然后将沉淀物转移至不锈钢反应釜中在50-75℃下保温6-10小时,得到产品。
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