CN104509817A - 童子黄瓜的生产工艺 - Google Patents

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麻志刚
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Abstract

本发明公开了一种童子黄瓜的生产工艺，包括以下步骤：腌制、脱盐脱水、酱制、清洗分割、计量包装、灭菌、成品。本发明的方法制作的童子黄瓜清新爽脆、增强食欲，进行三次腌制、两次酱制，使得童子黄瓜入味均匀，并在酱制用的酱中添加了西柚汁、百合汁，不但有利于皮肤保健、美容，还具有润肺清心的作用，常食不上火，佐餐佳品。

Description

童子黄瓜的生产工艺
技术领域
    本发明主要涉及食品加工领域，主要是一种童子黄瓜的生产工艺。
背景技术
童子黄瓜，属酱菜，与常见的苏州蜜汁小酱瓜相仿，不过品相、味道却相去甚远。随着人们对口味及营养的要求越来越高，童子黄瓜的生产工艺需要进行进一步改善。
发明内容
本发明为了弥补已有技术的缺陷，提供一种童子黄瓜的生产工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种童子黄瓜的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）腌制：将新鲜黄瓜分拣后戳眼后，置于盐水中进行一腌，一腌的盐水浓度为6%-8%；起水进行压榨脱水后，再置于盐水中进行二腌，二腌的盐水浓度为10%-12%；起水进行压榨脱水后，再置于盐水中进行三腌，三腌的盐水浓度为14%-16%，得童子黄瓜半成品；
（2）脱盐脱水：将童子黄瓜半成品投放入脱盐桶内，加水脱盐，含盐量降低至2%-5%，起水压榨脱水；
（3）酱制：将脱盐脱水的童子黄瓜按照童子黄瓜：甜面酱为100：（5-10）的比例进行一酱，一酱的酱制时间为30-60分钟；再按照一酱后的童子黄瓜：酱为100：（5-10）的比例进行二酱，二酱的酱制时间为60-120分钟，二酱采用的酱由以下重量份的原料混合制成：
甜面酱80-100、白糖6-8、姜末8-10、味精6-9、花椒粉7-8、葱末5-6、西柚汁7-8、百合汁6-7；
（4）清洗分割：将二酱后的童子黄瓜用清水清洗干净，由切菜机切成1.5-2.5cm长的段；
（5）计量包装：由人工包装称重，再由真空包装机进行真空包装封口；
（6）灭菌：将封口的童子黄瓜进行巴氏灭菌，冷却；
（7）成品：对冷却好的童子瓜进行打包。
本发明的优点是：
本发明的方法制作的童子黄瓜清新爽脆、增强食欲，进行三次腌制、两次酱制，使得童子黄瓜入味均匀，并在酱制用的酱中添加了西柚汁、百合汁，不但有利于皮肤保健、美容，还具有润肺清心的作用，常食不上火，佐餐佳品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述：
实施例：
一种童子黄瓜的生产工艺，包括以下步骤：
（1）腌制：将新鲜黄瓜分拣后戳眼后，置于盐水中进行一腌，一腌的盐水浓度为8%；起水进行压榨脱水后，再置于盐水中进行二腌，二腌的盐水浓度为12%；起水进行压榨脱水后，再置于盐水中进行三腌，三腌的盐水浓度为16%，得童子黄瓜半成品；
（2）脱盐脱水：将童子黄瓜半成品投放入脱盐桶内，加水脱盐，含盐量降低至5%，起水压榨脱水；
（3）酱制：将脱盐脱水的童子黄瓜按照童子黄瓜：甜面酱为100： 10的比例进行一酱，一酱的酱制时间为60分钟；再按照一酱后的童子黄瓜：酱为100： 10的比例进行二酱，二酱的酱制时间为120分钟，二酱采用的酱由以下重量份的原料混合制成：
甜面酱100、白糖8、姜末10、味精9、花椒粉8、葱末6、西柚汁8、百合汁7；
（4）清洗分割：将二酱后的童子黄瓜用清水清洗干净，由切菜机切成2.5cm长的段；
（5）计量包装：由人工包装称重，再由真空包装机进行真空包装封口；
（6）灭菌：将封口的童子黄瓜进行巴氏灭菌，冷却；
（7）成品：对冷却好的童子瓜进行打包。

Claims (1)

1.一种童子黄瓜的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）腌制：将新鲜黄瓜分拣后戳眼后，置于盐水中进行一腌，一腌的盐水浓度为6%-8%；起水进行压榨脱水后，再置于盐水中进行二腌，二腌的盐水浓度为10%-12%；起水进行压榨脱水后，再置于盐水中进行三腌，三腌的盐水浓度为14%-16%，得童子黄瓜半成品；
（2）脱盐脱水：将童子黄瓜半成品投放入脱盐桶内，加水脱盐，含盐量降低至2%-5%，起水压榨脱水；
（3）酱制：将脱盐脱水的童子黄瓜按照童子黄瓜：甜面酱为100：（5-10）的比例进行一酱，一酱的酱制时间为30-60分钟；再按照一酱后的童子黄瓜：酱为100：（5-10）的比例进行二酱，二酱的酱制时间为60-120分钟，二酱采用的酱由以下重量份的原料混合制成：
甜面酱80-100、白糖6-8、姜末8-10、味精6-9、花椒粉7-8、葱末5-6、西柚汁7-8、百合汁6-7；
（4）清洗分割：将二酱后的童子黄瓜用清水清洗干净，由切菜机切成1.5-2.5cm长的段；
（5）计量包装：由人工包装称重，再由真空包装机进行真空包装封口；
（6）灭菌：将封口的童子黄瓜进行巴氏灭菌，冷却；
（7）成品：对冷却好的童子瓜进行打包。
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