CN104509817A - 童子黄瓜的生产工艺 - Google Patents

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麻志刚
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Abstract

本发明公开了一种童子黄瓜的生产工艺,包括以下步骤:腌制、脱盐脱水、酱制、清洗分割、计量包装、灭菌、成品。本发明的方法制作的童子黄瓜清新爽脆、增强食欲,进行三次腌制、两次酱制,使得童子黄瓜入味均匀,并在酱制用的酱中添加了西柚汁、百合汁,不但有利于皮肤保健、美容,还具有润肺清心的作用,常食不上火,佐餐佳品。

Description

童子黄瓜的生产工艺
技术领域
    本发明主要涉及食品加工领域,主要是一种童子黄瓜的生产工艺。
背景技术
童子黄瓜,属酱菜,与常见的苏州蜜汁小酱瓜相仿,不过品相、味道却相去甚远。随着人们对口味及营养的要求越来越高,童子黄瓜的生产工艺需要进行进一步改善。
发明内容
本发明为了弥补已有技术的缺陷,提供一种童子黄瓜的生产工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种童子黄瓜的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)腌制:将新鲜黄瓜分拣后戳眼后,置于盐水中进行一腌,一腌的盐水浓度为6%-8%;起水进行压榨脱水后,再置于盐水中进行二腌,二腌的盐水浓度为10%-12%;起水进行压榨脱水后,再置于盐水中进行三腌,三腌的盐水浓度为14%-16%,得童子黄瓜半成品;
(2)脱盐脱水:将童子黄瓜半成品投放入脱盐桶内,加水脱盐,含盐量降低至2%-5%,起水压榨脱水;
(3)酱制:将脱盐脱水的童子黄瓜按照童子黄瓜:甜面酱为100:(5-10)的比例进行一酱,一酱的酱制时间为30-60分钟;再按照一酱后的童子黄瓜:酱为100:(5-10)的比例进行二酱,二酱的酱制时间为60-120分钟,二酱采用的酱由以下重量份的原料混合制成:
甜面酱80-100、白糖6-8、姜末8-10、味精6-9、花椒粉7-8、葱末5-6、西柚汁7-8、百合汁6-7;
(4)清洗分割:将二酱后的童子黄瓜用清水清洗干净,由切菜机切成1.5-2.5cm长的段;
(5)计量包装:由人工包装称重,再由真空包装机进行真空包装封口;
(6)灭菌:将封口的童子黄瓜进行巴氏灭菌,冷却;
(7)成品:对冷却好的童子瓜进行打包。
本发明的优点是:
本发明的方法制作的童子黄瓜清新爽脆、增强食欲,进行三次腌制、两次酱制,使得童子黄瓜入味均匀,并在酱制用的酱中添加了西柚汁、百合汁,不但有利于皮肤保健、美容,还具有润肺清心的作用,常食不上火,佐餐佳品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述:
实施例:
一种童子黄瓜的生产工艺,包括以下步骤:
(1)腌制:将新鲜黄瓜分拣后戳眼后,置于盐水中进行一腌,一腌的盐水浓度为8%;起水进行压榨脱水后,再置于盐水中进行二腌,二腌的盐水浓度为12%;起水进行压榨脱水后,再置于盐水中进行三腌,三腌的盐水浓度为16%,得童子黄瓜半成品;
(2)脱盐脱水:将童子黄瓜半成品投放入脱盐桶内,加水脱盐,含盐量降低至5%,起水压榨脱水;
(3)酱制:将脱盐脱水的童子黄瓜按照童子黄瓜:甜面酱为100: 10的比例进行一酱,一酱的酱制时间为60分钟;再按照一酱后的童子黄瓜:酱为100: 10的比例进行二酱,二酱的酱制时间为120分钟,二酱采用的酱由以下重量份的原料混合制成:
甜面酱100、白糖8、姜末10、味精9、花椒粉8、葱末6、西柚汁8、百合汁7;
(4)清洗分割:将二酱后的童子黄瓜用清水清洗干净,由切菜机切成2.5cm长的段;
(5)计量包装:由人工包装称重,再由真空包装机进行真空包装封口;
(6)灭菌:将封口的童子黄瓜进行巴氏灭菌,冷却;
(7)成品:对冷却好的童子瓜进行打包。

Claims (1)

1.一种童子黄瓜的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)腌制:将新鲜黄瓜分拣后戳眼后,置于盐水中进行一腌,一腌的盐水浓度为6%-8%;起水进行压榨脱水后,再置于盐水中进行二腌,二腌的盐水浓度为10%-12%;起水进行压榨脱水后,再置于盐水中进行三腌,三腌的盐水浓度为14%-16%,得童子黄瓜半成品;
(2)脱盐脱水:将童子黄瓜半成品投放入脱盐桶内,加水脱盐,含盐量降低至2%-5%,起水压榨脱水;
(3)酱制:将脱盐脱水的童子黄瓜按照童子黄瓜:甜面酱为100:(5-10)的比例进行一酱,一酱的酱制时间为30-60分钟;再按照一酱后的童子黄瓜:酱为100:(5-10)的比例进行二酱,二酱的酱制时间为60-120分钟,二酱采用的酱由以下重量份的原料混合制成:
甜面酱80-100、白糖6-8、姜末8-10、味精6-9、花椒粉7-8、葱末5-6、西柚汁7-8、百合汁6-7;
(4)清洗分割:将二酱后的童子黄瓜用清水清洗干净,由切菜机切成1.5-2.5cm长的段;
(5)计量包装:由人工包装称重,再由真空包装机进行真空包装封口;
(6)灭菌:将封口的童子黄瓜进行巴氏灭菌,冷却;
(7)成品:对冷却好的童子瓜进行打包。
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