CN104428281A - 脂肪酶稳定的增稠剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及新化合物,涉及包含所述新化合物的含水——特别是含表面活性剂的——配制物,并且涉及所述新化合物用作含水——特别是含表面活性剂的——配制物的增稠剂的用途。

Description

脂肪酶稳定的增稠剂
技术领域
本发明涉及新化合物,涉及包含所述新化合物的含水——特别是含表面活性剂的——配制物,并且涉及所述新化合物用作含水——特别是含表面活性剂的——配制物的增稠剂的用途。
背景技术
用于表面活性体系(例如液体洗涤剂)的典型增稠剂是氢化蓖麻油。
EP0596209公开了同样用作增稠剂的交联蓖麻油衍生物。
在现代洗涤剂中,脂肪酶、酯酶和/或蛋白酶通常用作清洁增效剂(cleaning booster)。然而,如在EP2365050中所述,氢化蓖麻油不可与脂肪酶组合使用,因为它会被所述酶裂解,从而失去增稠性质。
US2773852描述了作为塑料中抗静电添加剂的N-(2-羟基丙基)-12-羟基硬脂酰胺。
已经在一系列专利说明书中报道了N-(2-羟基乙基)-12-羟基硬脂酰胺在各种应用中的用途。例如,这种物质例如在WO 2010056270中被描述作为聚合物复合材料中的添加剂,在US 6211139中被描述作为含水聚季铵盐(polyquat)配制物中的表面活性添加剂或在DE 2434147中被描述作为无水配制物中的流变添加剂。相比之下,迄今尚未描述N-(2-羟基乙基)-12-羟基硬脂酰胺用作含水配制物的增稠剂的用途。
JP 2004-026781描述了作为护发应用中调理剂的N-(N,N-二甲基-3-氨基丙基)-12-羟基硬脂酰胺和N-(N,N-二乙基-2-氨基乙基)-12-羟基硬脂酰胺。
US 3977894公开了N-(2-氨基乙基)-12-羟基硬脂酰胺用作用于非极性无水体系用的有机改性的粘土矿物型增稠剂的添加剂的用途。
此外,WO 01/46373公开了氢化蓖麻油与乙二胺的反应产物和其用作油相增稠剂的用途。
US 2986517报道了N,N-二-(2-羟基乙基)-12-羟基硬脂酰胺用作润滑油中流变添加剂的用途。
本发明的目的是提供具有剪切稀化性质并且脂肪酶稳定的增稠剂。
发明内容
令人惊奇地,已经发现,下文所描述的基于12-羟基硬脂酸的酰胺是用于含水——特别是含表面活性剂的——配制物的优良的增稠剂,并且不会被脂肪酶分解。
因此,本发明的一个主题是12-羟基硬脂酸的某些酰胺。
另一个主题是包含12-羟基硬脂酸的某些酰胺的含水配制物。
本发明的再一个主题是12-羟基硬脂酸的某些酰胺用作含水配制物的增稠剂的用途。
本发明的一个优点是,使用它,可以靶向方式获得待增稠的介质的剪切稀化流变行为。
本发明的另一个优点是,它的特征在于完全的脂肪酶稳定性。
而且,12-羟基硬脂酸的氨基官能化的酰胺的特别优点是,它们的增稠性质可以通过pH的调整来调节。
本发明的另一个优点是高的增稠效果。
除非另有说明,所有所述百分比(%)均为质量百分比。
因此,本发明包括通式(I)的化合物
其中R1选自H或具有1-6个碳原子的烷基,所述烷基任选地被OH或氨基取代并且/或者被氧或氨基间断,并且
其中R2选自H或具有1-6个碳原子的烷基,所述烷基任选地被OH或氨基取代并且/或者被氧或氨基间断,
前提是不包括其中基团具有如下定义的化合物:
R1=H或2-羟基丙基并且R2=H或2-羟基丙基,其中R1或R2中的一个=H,
R1=H或N,N-二甲基-3-氨基丙基并且R2=H或N,N-二甲基-3-氨基丙基,其中R1或R2中的一个=H,
R1=H或N,N-二乙基-2-氨基乙基并且R2=H或N,N-二乙基-2-氨基乙基,其中R1或R2中的一个=H,
R1=H或2-羟基乙基并且R2=H或2-羟基乙基,
R1=H或2-氨基乙基并且R2=H或2-氨基乙基,其中R1或R2中的一个=H。
根据本发明,优选其中基团具有如下定义的通式(I)的化合物:
R1=H或N-(2-羟基乙基)氨基乙基并且R2=N-(2-羟基乙基)氨基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-(2-羟基乙氧基)乙基并且R2=2-2-(2-羟基乙氧基)乙基,其中R1优选=H,
R1=甲基或2,3,4,5,6-五羟基己基并且R2=2,3,4,5,6-五羟基己基,其中R1优选=甲基,以及
R1=H或2-(1-哌嗪基)乙基并且R2=2-(1-哌嗪基)乙基,其中R1优选=H。
通式(I)的化合物可以例如通过利用酸性或碱性催化将氢化蓖麻油用被取代的烷基胺酰胺化来合成;相应的方法在例如DE 19827304中描述。在这个方法期间形成的甘油可以保留在产物中或者可以通过蒸馏至少部分地除去。或者,也可以使用氢化蓖麻油的烷基酯作为脂肪组分(fattycomponent),在这种情况下可以通过蒸馏分离出在酰胺化期间释放的烷基醇。
另一种可行的合成途径是任选地利用酸性催化用被取代的烷基胺直接酰胺化12-羟基硬脂酸,在这种情况下通过蒸馏分离出所得到的冷凝物;此类方法在EP 2108036和EP 0574277中描述。
本发明的另一个主题是包含至少一种通式(I)的化合物的含水配制物
其中R1选自H或具有1-6个碳原子的烷基,所述烷基任选地被OH或氨基取代并且/或者被氧或氨基间断,并且
其中R2选自H或具有1-6个碳原子的烷基,所述烷基任选地被OH或氨基取代并且/或者被氧或氨基间断,
前提是不包括其中基团具有如下定义的化合物:
R1=H或N,N-二甲基-3-氨基丙基并且R2=H或N,N-二甲基-3-氨基丙基,其中R1或R2中的一个=H,
R1=H或N,N-二乙基-2-氨基乙基并且R2=H或N,N-二乙基-2-氨基乙基,其中R1或R2中的一个=H,
R1=H或2-羟基乙基并且R2=H或2-羟基乙基,其中R1或R2中的一个=H,以及
R1=H并且R2=H。
术语“含水配制物”应理解为特别是指基于总的配制物含水量为至少20重量%、特别是40重量%、特别优选60重量%的配制物。
根据本发明优选的配制物的特征在于,通式(I)的化合物选自那些其中基团具有如下定义的化合物:
R1=H或2-羟基丙基并且R2=2-羟基丙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-氨基乙基并且R2=2-氨基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或N-(2-羟基乙基)氨基乙基并且R2=N-(2-羟基乙基)氨基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-(2-羟基乙氧基)乙基并且R2=2-2-(2-羟基乙氧基)乙基,其中R1优选=H,
R1=甲基或2,3,4,5,6-五羟基己基并且R2=2,3,4,5,6-五羟基己基,其中R1优选=甲基,以及
R1=H或2-(1-哌嗪基)乙基并且R2=2-(1-哌嗪基)乙基,其中R1优选=H。
已证明特别有利的配制物是那些配制物,其特征在于通式(I)的化合物选自那些其中基团具有如下定义的化合物:
R1=H或2-羟基丙基并且R2=2-羟基丙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-氨基乙基并且R2=2-氨基乙基,其中R1优选=H。
根据本发明优选的是,含水配制物中存在0.1重量%-50重量%、特别优选0.5重量%-25重量%的至少一种通式(I)的化合物,其中所述重量%是相对于总配制物计的。
特别是,优选除通式(I)的化合物以外还优选包含至少一种表面活性剂的含水洗涤和清洁配制物(例如,液体洗涤剂或化妆品配制物,如液体皂、沐浴露(shower gel)或洗发剂),其中可以使用阴离子、非离子、阳离子和/或两性表面活性剂。从应用的角度来看,优选阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的混合物。含水配制物的总表面活性剂含量优选为基于总配制物的5-60重量%,特别优选15-40重量%。
作为非离子表面活性剂,优选使用烷氧基化的、有利地乙氧基化的、特别是每摩尔醇优选具有8-18个碳原子且平均具有1-12摩尔环氧乙烷(EO)的伯醇,其中醇基团可以是线性的或优选被2-甲基支化的并且/或者可含有线性基团和被甲基支化的基团的混合物,如通常在羰基合成醇中存在的。然而,特别是,优选来自天然来源的醇的具有线性基团的乙氧基化醇,所述乙氧基化醇每摩尔醇具有12-18个碳原子(例如,来自椰油醇、棕榈醇、牛脂脂肪醇或油醇)且平均具有2-8个EO。优选的乙氧基化醇包括:例如具有3个EO、4个EO或7个EO的C12-C14醇,具有7个EO的C9-C11醇,具有3个EO、5个EO、7个EO或8个EO的C13-C15醇,具有3个EO、5个EO或7个EO的C12-C18醇,以及这些醇的混合物(例如,具有3个EO的C12-C14醇和具有7个EO的C12-C18醇的混合物)。所述乙氧基化程度是统计平均值,对于特定的产物而言它可以是整数或分数。优选的乙氧基化醇具有窄的同系物分布。除这些非离子表面活性剂以外,也可以使用具有12个以上的EO的脂肪醇。其实例是具有14个EO、25个EO、30个EO或40个EO的牛脂脂肪醇。也可以使用分子中同时包含EO和PO(环氧丙烷)基团的非离子表面活性剂。这里,可以使用具有EO-PO嵌段单元和/或PO-EO嵌段单元的嵌段共聚物,以及EO-PO-EO共聚物和/或PO-EO-PO共聚物。
当然,也可以使用其中EO和PO单元不是以嵌段形式(blockwise)分布而是无规分布的混合的烷氧基化的非离子表面活性剂。此类产物可作为环氧乙烷和环氧丙烷同时作用于脂肪醇的结果而获得。
此外,烷基糖苷也可以用作其它非离子表面活性剂。
另一类优选使用的非离子表面活性剂是烷氧基化的、优选乙氧基化的或乙氧基化且丙氧基化的脂肪酸烷基酯(优选在烷基链中具有1-4个碳原子的脂肪酸烷基酯,特别是脂肪酸甲酯),其为如在例如日本专利申请JP58/217598中所述,或者优选根据国际专利申请WO-A-90/13533中所述的方法制备;其中所述非离子表面活性剂或作为唯一的非离子表面活性剂使用或与其它非离子表面活性剂组合使用。
氧化胺型非离子表面活性剂(例如,N-椰油烷基-N,N-二甲基氧化胺和N-牛脂烷基-N,N-二羟基乙基氧化胺)以及脂肪酸烷醇酰胺型非离子表面活性剂也是合适的。这些非离子表面活性剂的量优选不超过乙氧基化的脂肪醇的量,特别是不超过其一半。
其它合适的表面活性剂是多羟基脂肪酸酰胺;所述多羟基脂肪酸酰胺是通常可以通过将还原糖用氨、烷基胺或烷醇胺还原胺化并随后用脂肪酸、脂肪酸烷基酯或脂肪酰氯进行酰化而获得的物质。
所使用的阴离子表面活性剂是例如那些磺酸盐型和硫酸盐型的表面活性剂。这里合适的磺酸盐型表面活性剂优选为C9-C13烷基苯磺酸盐,烯烃属磺酸盐(即烯烃磺酸盐和羟基链烷磺酸盐的混合物),以及二磺酸盐;它们例如由具有末端双键或内部双键的C12-C18单烯烃通过用气态三氧化硫进行磺化并随后将磺化产物碱性或酸性水解而获得。由C12-C18烷烃通过例如氯磺化或磺化氧化并随后水解或中和而获得的链烷磺酸盐也是合适的。α-磺基脂肪酸的酯(磺酸酯),例如氢化椰油脂肪酸、棕榈仁脂肪酸或牛脂脂肪酸的α-磺化的甲基酯,同样也是合适的。
其它合适的阴离子表面活性剂是硫酸化脂肪酸甘油酯。脂肪酸甘油酯应理解为意指单酯、二酯和三酯以及其混合物,它们在通过单甘油用1-3摩尔脂肪酸进行酯化的制备期间或在将甘油三酯用0.3-2摩尔甘油进行酯交换期间获得。这里优选的硫酸化脂肪酸甘油酯是具有6-22个碳原子的饱和脂肪酸——例如己酸、辛酸、癸酸、肉豆蔻酸、月桂酸、棕榈酸、硬脂酸或山嵛酸——的硫酸化产物。
优选的烷(烯)基硫酸盐是C12-C18脂肪醇——例如椰油脂肪醇、牛脂脂肪醇、月桂醇、肉豆蔻醇、鲸蜡醇或硬脂醇——或C10-C20羰基合成醇的硫酸半酯以及这些链长的仲醇的那些半酯的碱金属盐(特别是钠盐)。此外,优选所指定链长的烷(烯)基硫酸盐,所述烷(烯)基硫酸盐含有基于石油化学品产生的合成直链烷基,并且具有与基于脂肪族化学品原料的等效化合物类似的降解行为。从洗涤的角度来看,优选C12-C16烷基硫酸盐和C12-C18烷基硫酸盐以及C14-C18烷基硫酸盐。2,3-烷基硫酸盐也是合适的阴离子表面活性剂;它可例如根据美国专利说明书3,234,258或5,075,041制备,并且可以作为Shell Oil公司的名称为的商业产品获得。
用1-6摩尔环氧乙烷乙氧基化的直链或支化的C7-C20醇——例如,平均具有3.5摩尔环氧乙烷(EO)的被2-甲基的支化的C9-C11醇或具有1-4个EO的C12-C18脂肪醇——的硫酸单酯也是合适的。由于它们具有高发泡行为,它们仅以相对少的量——例如以1-5重量%的量——用在清洁组合物中。
其它合适的阴离子表面活性剂还有烷基磺基琥珀酸的盐,其也称为磺基琥珀酸盐或磺基琥珀酸酯;并且是磺基琥珀酸与醇(优选脂肪醇,特别是乙氧基化脂肪醇)的单酯和/或二酯。优选的磺基琥珀酸盐包含C8-C18脂肪醇基团或这些基团的混合物。特别优选的磺基琥珀酸盐包含衍生自乙氧基化脂肪醇的脂肪醇基团。在这点上,进一步特别优选其脂肪醇基团衍生自具有窄的同系物分布的乙氧基化脂肪醇的磺基琥珀酸盐。同样也可以使用在烷(烯)基链中优选具有8-18个碳原子的烷(烯)基琥珀酸或其盐。
特别优选的阴离子表面活性剂是皂。饱和的和不饱和的脂肪酸皂,例如月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、(氢化)芥酸和山嵛酸的盐;以及特别是衍生自天然脂肪酸——例如椰油脂肪酸、棕榈仁脂肪酸、橄榄油脂肪酸或牛脂脂肪酸——的皂混合物是合适的。
包括皂的阴离子表面活性剂可以其钠盐、钾盐或铵盐的形式,以及作为有机碱——例如单乙醇胺、二乙醇胺或三乙醇胺——的可溶性盐存在。优选地,阴离子表面活性剂以其钠盐或钾盐的形式、特别是以钠盐的形式存在。
根据本发明,可使用的两性表面活性剂是那些在分子中带有至少一个季铵基团和至少一个-COO-或-SO3-基团的表面活性化合物。在这点上,特别优选的两性表面活性剂是甜菜碱表面活性剂,例如烷基甜菜碱或烷基酰胺丙基甜菜碱。特别是,这里优选甜菜碱,例如:N-烷基-N,N-二甲基铵甘氨酸盐,例如椰油烷基二甲基铵甘氨酸盐;N-酰基氨基丙基-N,N-二甲基铵甘氨酸盐,例如椰油酰基氨基丙基二甲基铵甘氨酸盐;C12-C18烷基二甲基乙酰基甜菜碱、椰油酰胺基丙基二甲基乙酰基甜菜碱、2-烷基-3-羧基甲基-3-羟基乙基咪唑啉以及在各情况下在烷基或酰基中具有8-18个碳原子的磺基甜菜碱,以及椰油酰基氨基乙基羟基乙基羧基甲基甘氨酸盐。特别优选的两性离子表面活性剂是以INCI名称椰油酰胺基丙基甜菜碱已知的N,N-二甲基-N-(月桂酰胺基丙基)铵乙酰基甜菜碱。
其它合适的两性表面活性剂是两性乙酸盐和两性二乙酸盐类,特别是例如椰油基两性乙酸盐或两性二乙酸盐或者月桂基两性乙酸盐或两性二乙酸盐;两性丙酸盐和两性二丙酸盐类;以及基于氨基酸的表面活性剂类,例如酰基谷氨酸盐(特别是椰油酰基谷氨酸二钠和椰油酰基谷氨酸钠),酰基甘氨酸盐(特别是椰油酰基甘氨酸盐)以及酰基肌氨酸盐(特别是月桂酰基肌氨酸铵和椰油酰基肌氨酸钠)。
在本发明的配制物的一个替代实施方案中,所述表面活性剂是生物表面活性剂,特别是糖脂,优选鼠李糖脂、槐糖脂、含海藻糖的糖脂和含其它分枝菌酸的糖脂以及纤维二糖脂质和甘露糖基赤藓醇脂质,特别优选槐糖脂和鼠李糖脂,并且非常特别优选槐糖脂。在这点上,特别有利的是,所述配制物还包含选自以下物质的表面活性剂:线性烷基苯磺酸盐(LAS),特别是苯磺酸、十二烷基苯磺酸、苯磺酸C10-C13烷基衍生物、正(C10-C13)烷基苯磺酸盐、苯磺酸十二烷基酯,以及上述酸的钠盐(特别优选正C10-C13烷基苯磺酸钠)。
除所述至少一种通式(I)的化合物和所述至少一种表面活性剂以外,所述含水配制物还可以包含可进一步改善含水配制物的应用性质和/或美学性质的其它成分。通常,优选的配制物除所述至少一种通式(I)的化合物和所述至少一种表面活性剂以外还包含一种或多种选自以下的物质:助洗剂、漂白剂、助漂剂、酶、电解质、非水溶剂、pH稀释剂(pH extender)、芳香剂(特别是胶囊型芳香剂)、香料载体、荧光剂、染料、水溶助长剂(hydrotope)、泡沫抑制剂、硅油、改性的硅氧烷(例如,有机改性的硅氧烷、氨基官能化的硅氧烷和聚醚官能化的硅氧烷以及阳离子硅氧烷)、抗再沉积剂、荧光增白剂、泛灰抑制剂(greying inhibitor)、防缩剂、防皱剂、颜色转移抑制剂(colour transfer inhibitor)、抗微生物活性成分、杀菌剂(germicide)、防霉剂(fungicide)、抗氧化剂、腐蚀抑制剂、抗静电剂、熨烫助剂、疏水化(phobicization)和浸渍剂、沉积聚合物、阳离子聚合物、氨基官能化的聚合物或两性离子聚合物、溶胀和防滑剂以及UV吸收剂。
本发明的化妆品护理和清洁配制物可以包含例如至少一种选自以下的附加组分:
润肤剂,
乳化剂,
增稠剂/粘度调节剂/稳定剂,
抗氧化剂,
水溶助长剂(或多元醇),
固体和填料,
珠光添加剂,
除臭活性成分和止汗活性成分,
驱虫剂,
自晒黑剂(self-tanning agent),
防腐剂,
调理剂,
香料,
染料,
化妆活性成分,
护理添加剂,
富脂剂(superfatting agent),
溶剂。
可用作各类的示例性代表的物质是本领域技术人员已知的,并且可以参见例如EP2273966A1。该专利申请在此通过援引加入的方式纳入本文,从而构成本公开的一部分。
关于其它任选存在的组分和这些组分的使用量,明确地参考本领域技术人员已知的相关手册,例如K.Schrader,“Grundlagen and Rezepturen derKosmetika[Fundamentals and formulations of cosmetics]”,第2版,第329-341页,Hüthig Buch Verlag Heidelberg。
特定添加剂的量由预期的用途决定。
用于各应用的典型指导(guide)配制物是已知的现有技术,并且包含在例如特定的基础物质和活性成分的制造商的小册子中。这些现有配制物通常可不加改变地采用。然而,如果必要,可出于适应和优化的目的借助简单实验在不复杂化的情况下进行所需的修改。
由于本发明涉及脂肪酶稳定的增稠剂,因此,特别优选的是,本发明的配制物除所述至少一种通式(I)的化合物以外还包含至少一种酶。
合适的酶特别是选自以下的那些:水解酶类,优选蛋白酶、酯酶、脂肪酶、脂解酶、淀粉酶、纤维素酶和其它糖基水解酶以及所述酶的混合物。
所有这些水解酶在洗涤期间都有助于除去污渍(例如,含蛋白质、油脂或淀粉的污渍)以及泛灰。此外,纤维素酶和其它糖基水解酶可有助于保色,并且有助于通过除去起球和微纤维提高纺织品的柔软性。为了漂白且/或为了抑制颜色转移,也可以使用氧化还原酶(oxireductase)。从细菌菌株或真菌——例如,枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)、灰色链霉菌(Streptomyceus griseus)和特异腐质霉(Humicola insolens)——获得的酶活性成分特别合适。优选使用枯草杆菌蛋白酶型蛋白酶,特别是从迟缓芽胞杆菌(Bacillus lentus)获得的蛋白酶。在这点上,特别受人关注的是酶的混合物,例如:蛋白酶和淀粉酶或蛋白酶和脂肪酶或脂解酶或蛋白酶和纤维素酶的混合物,或者纤维素酶和脂肪酶或脂解酶的混合物,或者蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶或脂解酶或蛋白酶、脂肪酶或脂解酶和纤维素酶的混合物;但特别是含蛋白酶和/或脂肪酶的混合物或具有脂解酶的混合物。此类脂解酶的实例是已知的角质酶。也已证明过氧化物酶或氧化酶在一些情况下是合适的。合适的淀粉酶特别包括α-淀粉酶、异淀粉酶、支链淀粉酶和果胶酶。作为纤维素酶,优选使用纤维二糖水解酶、内切葡聚糖酶和β-葡糖苷酶(其也称为纤维二醇酶),以及这些酶的混合物。由于不同类型的纤维素酶在其CMC酶和微晶粉末纤维素酶活性方面有所不同,因此可通过纤维素酶的靶向混合物获得所需的活性。
可将酶吸附到载体物质上,以保护它们免于过早分解。酶、酶混合物或酶颗粒的分数可以是例如约0.1-5重量%,优选0.12-约2.5重量%。
本发明的配制物可通过已知的方法制备,特别地且优选地它们可通过下文所述的本发明方法来制备:
本发明的另一个主题是用于制备增稠的含水配制物的方法,其包括以下工艺步骤:
A)提供通式(I)的化合物
其中R1选自H或具有1-6个碳原子的烷基,所述烷基任选地被OH或氨基取代并且/或者被氧或氨基间断,并且
其中R2选自H或具有1-6个碳原子的烷基,所述烷基任选地被OH或氨基取代并且/或者被氧或氨基间断,
B)提供含水配制物,以及
C)将所述通式(I)的化合物与所述含水配制物混合。
用本发明的方法,可制备增稠的配制物;其中本发明方法中的术语“增稠的”应理解为意指,工艺步骤C)的含水配制物在各情况下在25℃下测量的粘度在实施本发明方法后增加。
根据本发明,在工艺步骤A)中,优选使用选自那些其中基团具有如下定义的化合物的通式(I)的化合物:
R1=H或2-羟基丙基并且R2=2-羟基丙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-羟基乙基并且R2=2-羟基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-氨基乙基并且R2=2-氨基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或N-(2-羟基乙基)氨基乙基并且R2=N-(2-羟基乙基)氨基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-(2-羟基乙氧基)乙基并且R2=2-2-(2-羟基乙氧基)乙基,其中R1优选=H,
R1=甲基或2,3,4,5,6-五羟基己基并且R2=2,3,4,5,6-五羟基己基,其中R1优选=甲基,
R1=H或2-(1-哌嗪基)乙基并且R2=2-(1-哌嗪基)乙基,其中R1优选=H,以及
R1=H或N,N-二甲基-3-氨基丙基并且R2=N,N-二甲基-3-氨基丙基,其中R1优选=H。
在工艺步骤A)中,特别有利的是使用特征在于其选自那些其中基团具有如下定义的化合物的通式(I)的化合物:
R1=H或2-羟基丙基并且R2=2-羟基丙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-羟基乙基并且R2=2-羟基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-氨基乙基并且R2=2-氨基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或N,N-二甲基-3-氨基丙基并且R2=N,N-二甲基-3-氨基丙基,其中R1优选=H。
在工艺步骤B)中,特别是使用含表面活性剂的含水配制物。
在本发明中,术语“含表面活性剂的配制物”应理解为意指包含表面活性剂(特别是上文针对本发明配制物指定的表面活性剂)的配制物,其中所述表面活性剂的浓度为基于总配制物的优选5-60重量%、特别优选15-40重量%。
在本发明的用于增稠含水配制物(特别是用于增稠含表面活性剂的含水配制物)的方法的优选实施方案中,在工艺步骤A)中,通式(I)的化合物以pH为0-4、特别是0.5-2、特别优选0.8-1.5的组合物的形式使用,其中基团R1或R2中的至少一个是被至少一个氨基取代的具有1-6个碳原子的烷基;并且在工艺步骤D)中,将得自步骤C)的混合物的pH提高到5-12范围内的pH,特别优选提高到7-10范围内的pH。
在本发明中,pH是按照ISO 4319(1977)在25℃下使用校准过的pH电极测量的。
在该实施方案中,在工艺步骤A)中,特别是使用特征在于其选自那些其中基团具有如下定义的化合物的通式(I)的化合物:
R1=H或N-(2-羟基乙基)氨基乙基并且R2=N-(2-羟基乙基)氨基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-氨基乙基并且R2=2-氨基乙基,其中R1优选=H,以及
R1=H或N,N-二甲基-3-氨基丙基并且R2=N,N-二甲基-3-氨基丙基,其中R1优选=H。
包含在工艺步骤A)中提供的通式(I)的化合物的组合物特别是含水组合物。
在该实施方案中,在工艺步骤D)中,通过加入碱提高pH。优选使用的碱选自NaOH、KOH、氨、单乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺,特别优选单乙醇胺。
在本发明的用于增稠含水配制物(特别是用于增稠含表面活性剂的含水配制物)的方法的优选替代实施方案中,在工艺步骤C)中,所述混合是在65℃到100℃、优选75℃到85℃范围内的温度进行;并且在工艺步骤E)中,将得自步骤C)的混合物降低到0℃到60℃范围内的温度,特别优选降低到5℃到45℃范围内的温度。
在这点上,在工艺步骤A)中,特别是使用特征在于其选自那些其中基团具有如下定义的化合物的通式(I)的化合物:
R1=H或2-羟基丙基并且R2=2-羟基丙基,其中R1优选=H,以及
R1=H或2-羟基乙基并且R2=2-羟基乙基,其中R1优选=H。
本发明的另一个主题是通式(I)的化合物用于增稠含水配制物——特别是用于增稠含表面活性剂的含水配制物——的用途,
其中R1选自H或具有1-6个碳原子的烷基,所述烷基任选地被OH或氨基取代并且/或者被氧或氨基间断,并且
其中R2选自H或具有1-6个碳原子的烷基,所述烷基任选地被OH或氨基取代并且/或者被氧或氨基间断。
根据本发明,优选使用选自那些其中基团具有如下定义的化合物的通式(I)的化合物:
R1=H或2-羟基丙基并且R2=2-羟基丙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-羟基乙基并且R2=2-羟基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-氨基乙基并且R2=2-氨基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或N-(2-羟基乙基)氨基乙基并且R2=N-(2-羟基乙基)氨基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-(2-羟基乙氧基)乙基并且R2=2-2-(2-羟基乙氧基)乙基,其中R1优选=H,
R1=甲基或2,3,4,5,6-五羟基己基并且R2=2,3,4,5,6-五羟基己基,其中R1优选=甲基,
R1=H或2-(1-哌嗪基)乙基并且R2=2-(1-哌嗪基)乙基,其中R1优选=H,以及
R1=H或N,N-二甲基-3-氨基丙基并且R2=N,N-二甲基-3-氨基丙基,其中R1优选=H。
在本发明中,术语“含表面活性剂的配制物”应理解为意指特别是包含上文针对本发明配制物指定的表面活性剂的配制物,其中所述表面活性剂的浓度为基于总配制物的优选5-60重量%、特别优选15-40重量%。
特别有利的是使用特征在于其选自那些其中基团具有如下定义的化合物的通式(I)的化合物:
R1=H或2-羟基丙基并且R2=2-羟基丙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-羟基乙基并且R2=2-羟基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-氨基乙基并且R2=2-氨基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或N,N-二甲基-3-氨基丙基并且R2=N,N-二甲基-3-氨基丙基,其中R1优选=H。
在本发明的通式(I)的化合物用于增稠含水配制物(特别是用于增稠含表面活性剂的含水配制物)的用途的优选实施方案中,基团R1或R2中的至少一个是被至少一个氨基取代的具有1-6个碳原子的烷基,其中本发明的用途涉及含水配制物的pH变化,特别是pH提高,优选提高到5-12范围内的pH,特别优选提高到7-10范围内的pH。在这点上,特别是使用特征在于其选自那些其中基团具有如下定义的化合物的通式(I)的化合物:
R1=H或N-(2-羟基乙基)氨基乙基并且R2=N-(2-羟基乙基)氨基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-氨基乙基并且R2=2-氨基乙基,其中R1优选=H,以及
R1=H或N,N-二甲基-3-氨基丙基并且R2=N,N-二甲基-3-氨基丙基,其中R1优选=H。
在本发明的通式(I)的化合物用于增稠含水配制物(特别是用于增稠含表面活性剂的含水配制物)的用途的优选替代实施方案中,本发明的用途涉及含水配制物的温度降低,优选降低到0℃到60℃范围内的温度,特别优选降低到5℃到45℃范围内的温度。在这点上,特别是使用特征在于其选自那些其中基团具有如下定义的化合物的通式(I)的化合物:
R1=H或2-羟基丙基并且R2=2-羟基丙基,其中R1优选=H,以及
R1=H或2-羟基乙基并且R2=2-羟基乙基,其中R1优选=H。
在下文给出的实施例中,通过举例对本发明进行描述,但并不意欲将本发明限于实施例中所指定的实施方案,本发明的应用范围由整个说明书和权利要求产生。
实施例中列出的流变学实验(粘度随剪切应力的变化,其中所述剪切应力在0.1-50Pa的范围内)使用气承式振荡流变仪(air-supported oscillationrheometer)(来自Rheologica的Stresstech型号)进行,其中在所有情况下测量均使用板-板几何结构以1.0mm的间隙距离进行。所有测量均在25℃下进行。
附图说明
下述附图构成实施例的一部分:
图1:包含N-(2-羟基乙基)-12-羟基硬脂酰胺的洗涤剂配制物的流变曲线图
图2:包含N-(2-羟基丙基)-12-羟基硬脂酰胺的洗涤剂配制物的流变曲线图
图3:包含N-(2-羟基丙基)-12-羟基硬脂酰胺的洗涤剂配制物(2)的流变曲线图
图4:包含N-(2-氨基乙基)-12-羟基硬脂酰胺的洗涤剂配制物的流变曲线图
图5:包含N-(N,N-二甲基-3-氨基丙基)-12-羟基硬脂酰胺的洗涤剂配制物的流变曲线图
图6:包含N-(2,3,4,5,6-五羟基己基)-12-羟基硬脂酰胺的含水配制物的流变曲线图
图7:包含氢化蓖麻油的洗涤剂配制物的流变曲线图
图8:包含N-(2-羟基丙基)-12-羟基硬脂酰胺的洗涤剂配制物与包含氢化蓖麻油的洗涤剂配制物相比在60分钟后(8a)和在6天后(8b)的脂肪酶稳定性。
具体实施方式
实施例:
实施例1:N-(2-羟基乙基)-12-羟基硬脂酰胺的合成
将824g(0.88mol)氢化蓖麻油与161g(2.64mol)2-羟基乙胺在90℃下于搅拌下混合,并均质化。将该混合物在50毫巴的真空和90-100℃的温度下干燥30分钟。然后,用氮气破坏真空,并加入10g 30重量%浓度的甲醇钠在甲醇中的溶液。将反应混合物在110℃下搅拌3小时,经由测定游离的2-羟基乙胺(酸-碱滴定法)控制反应。获得989g N-(2-羟基乙基)-12-羟基硬脂酰胺,游离的2-羟基乙胺的含量为1.2重量%。
实施例2:N-(2-羟基丙基)-12-羟基硬脂酰胺的合成
以如实施例1中所述的方式,将374.2g(0.40mol)氢化蓖麻油与90.1g(1.2mol)2-羟基丙胺混合,并干燥。向该反应混合物中加入5g 30重量%浓度的甲醇钠溶液,并在110℃下搅拌2.5小时。经由测定游离的2-羟基丙胺(酸-碱滴定法)控制反应。这里,反应混合物反应到2-羟基丙胺的含量为0.8重量%的程度。
实施例3:N,N-二(2-羟基乙基)-12-羟基硬脂酰胺的合成
以如实施例1中所述的方式,将875.3g(0.94mol)氢化蓖麻油与295.1g(2.81mol)N,N-二(2-羟基乙基)胺混合。向该反应混合物中加入15g 30重量%浓度的甲醇钠溶液,并在110℃下搅拌3小时。经由测定游离的N,N-(二-2-羟基乙基)胺控制反应。这里,反应混合物反应到N,N-二(2-羟基乙基)胺的含量为4.0重量%的程度。
实施例4:N-(2-氨基乙基)-12-羟基硬脂酰胺的合成
以如实施例1中所述的方式,使561g(0.6mol)氢化蓖麻油与541g(9.0mol)2-氨基乙胺和14g 30重量%浓度的甲醇钠溶液反应。当酰胺化结束时,在160℃/20毫巴下蒸馏出过量的乙二胺。所得酰胺中的2-氨基乙胺的残留含量为7.4%。
实施例5:N-2-(2-羟基乙氧基)乙基-12-羟基硬脂酰胺的合成
以如实施例1中所述的方式,使882.3g(0.943mol)氢化蓖麻油与297.4g(2.83mol)N-2-(2-羟基乙氧基)乙胺和18g 30重量%浓度的甲醇钠溶液反应。这里,反应混合物反应到残留胺含量为4.6重量%的程度。
实施例6:N-(2,3,4,5,6-五羟基己基)-12-羟基硬脂酰胺的合成
以如实施例1中所述的方式,使374g(0.4mol)氢化蓖麻油与234.2g(1.2mol)N-(2,3,4,5,6-五羟基己基)胺和9g 30重量%浓度的甲醇钠溶液反应。这里,反应混合物反应到残留胺含量为5重量%的程度。
实施例7:N-(N,N-二甲基-3-氨基丙基)-12-羟基硬脂酰胺的合成
首先在90℃下引入374.2g(0.40mol)氢化蓖麻油,并在50毫巴的真空下干燥30min。然后,用氮气破坏真空,并加入0.25g次磷酸(50重量%浓度在水中)和159.4g(1.560mol)N,N-二甲基-3-氨基丙胺。将反应混合物在120℃下搅拌3h。通过IR光谱控制反应,所述反应转化到直到酯谱带完全消失。然后,使温度升高到140℃,并在20毫巴的真空下蒸馏出过量的N,N-二甲基-3-氨基丙胺。这得到496g N-(N,N-二甲基-3-氨基丙基)-12-羟基硬脂酰胺。
实施例8:N-(2-羟基乙基)-12-羟基硬脂酰胺
制备3重量%的N-(2-羟基乙基)-12-羟基硬脂酰胺和10重量%的用单乙醇胺中和的线性烷基苯磺酸盐的含水组合物,并在搅拌下(磁力搅拌子(magnetic stirrer core))加热到80℃,直到获得均质溶液。然后,将混合物在搅拌下缓慢冷却到室温(冷却速率约为2℃/分钟)。
将33重量%的该混合物掺入表1的洗涤剂组合物中,从而获得N-(2-羟基乙基)-12-羟基硬脂酰胺的浓度为1重量%的配制物:
表1
成分 重量%
线性烷基苯磺酸盐 9.0
乙氧基化C12-14脂肪醇 4.5
C12-18脂肪酸 3.8
C12-14二甲基氧化胺 1.5
柠檬酸 1.5
1,2-丙二醇 3.8
硼酸 0.4
乙醇 1.1
到100%
单乙醇胺 到pH=8.0
如图1中所示,所述配制物在流变试验中具有剪切稀化性质。
实施例9:N-(2-羟基丙基)-12-羟基硬脂酰胺
制备4重量%的N-(2-羟基丙基)-12-羟基硬脂酰胺和19.1重量%的用单乙醇胺中和的线性烷基苯磺酸盐的含水组合物,并在搅拌下(磁力搅拌子)加热到80℃,直到获得均质溶液。然后,将混合物在搅拌下缓慢冷却到室温(冷却速率约为2℃/分钟)。
将25重量%的该混合物掺入表1的洗涤剂组合物中,从而获得N-(2-羟基丙基)-12-羟基硬脂酰胺的浓度为1重量%的配制物。如图2中所示,所述配制物在流变试验中具有剪切稀化性质。
在替代步骤中,将N-(2-羟基丙基)-12-羟基硬脂酰胺直接掺入表1的实施例配制物中,直到得到1.00重量%的最终浓度。将配制物在搅拌下(磁力搅拌子)加热到80℃,并在搅拌下缓慢冷却到室温(冷却速率约为2℃/分钟)。
这里同样,如图3中所示,所述配制物在流变试验中具有剪切稀化性质。
实施例10:N-(2-氨基乙基)-12-羟基硬脂酰胺
将1.5重量%的N-(2-氨基乙基)-12-羟基硬脂酰胺掺入表1中所述的洗涤剂配制物中。将配制物在搅拌下(磁力搅拌子)加热到80℃,并在搅拌下缓慢冷却到室温(冷却速率约为2℃/分钟)。如图4中所示,所述配制物在流变试验中具有剪切稀化性质。
实施例11:N-(N,N-二甲基-3-氨基丙基)-12-羟基硬脂酰胺
在室温下在缓慢搅拌下(磁力搅拌子)制备3.5重量%的N-(N,N-二甲基-3-氨基丙基)-12-羟基硬脂酰胺的含水盐酸溶液(pH=1)。将表1中所述的洗涤剂组合物掺入该溶液中,从而使获得的N-(N,N-二甲基-3-氨基丙基)-12-羟基硬脂酰胺的最终浓度为基于总配制物的2重量%。然后,用单乙醇胺将配制物的pH调整到pH=8,在此期间可观察到配制物的粘度显著增加。如图5中所示,所述配制物在流变试验中具有剪切稀化性质。
实施例12:N-(2,3,4,5,6-五羟基己基)-12-羟基硬脂酰胺
制备2重量%的N-(2,3,4,5,6-五羟基己基)-12-羟基硬脂酰胺的含水组合物,并在搅拌下(磁力搅拌子)加热到80℃,直到获得均质溶液。然后,将混合物在搅拌下缓慢冷却到室温(冷却速率约为2℃/分钟)。如图6中所示,所述配制物在流变试验中具有剪切稀化性质。
实施例13:比较例:氢化蓖麻油
制备4重量%的氢化蓖麻油和19.1重量%的用单乙醇胺中和的线性烷基苯磺酸盐的含水组合物,并在搅拌下(磁力搅拌子)加热到80℃,直到获得均质溶液。然后,将混合物在搅拌下缓慢冷却到室温(冷却速率约为2℃/分钟)。
将20重量%的该混合物掺入表1的洗涤剂组合物中,从而获得氢化蓖麻油的浓度为0.8重量%的配制物。如图7中所示,所述配制物在流变试验中具有剪切稀化性质。
实施例14:N-(2-羟基丙基)-12-羟基硬脂酰胺的脂肪酶稳定性
将1重量%的脂肪酶(lypozyme)加入实施例2中首先提到的实施例配制物中。所用的比较配制物是其中同样加入了1重量%的脂肪酶的比较例中所述的配制物。在混合后1小时和6天记录配制物的流变行为;如图8a和8b中所示,氢化蓖麻油的增稠性质在6天后完全失效,而N-(2-羟基丙基)-12-羟基硬脂酰胺保留其全部活性。
实施例15:生物表面活性剂配制物的增稠
制备以下配制物,并使用装备有2个转子的布氏粘度计LVT在30rpm和25℃的温度下测量其粘度:
SL=来自Ecover的槐糖脂。
LAS=来自Sasol的MARLON ARL(正C10-C13烷基苯磺酸钠)
结果表明,本发明的化合物能够增稠生物表面活性剂配制物。
实施例16:配制物实例
下表2-29中给出的配制物实例示出了大量可能的本发明配制物的示例性代表。
如果配制物的制备需要预先单独制备和/或混合配制物成分,则称之为多阶段制备。
如果需要两阶段制备,则所述两个阶段在给出的表格中标记为A和B。在三阶段方法的情况下,所述三个阶段标记为A、B和C。除非另有说明,数据是以重量%计的数据。
在列出的实例中,相应的12-羟基硬脂酰胺始终在80℃的温度下掺入最终的配制物中。
表2:配制物实例1,洗发剂,不含PEG和硫酸盐
表3:配制物实例2,温和的头发和身体清洁剂
表4:配制物实例3,保湿皮肤清洁剂
表5:配制物实例4,沐浴露
表6:配制物实例5,沐浴露
表7:配制物实例6,洗发剂,不含PEG和硫酸盐
表8:配制物实例7,沐浴露
表9:配制物实例8,洗发剂,不含PEG和硫酸盐
表10:配制物实例9,身体清洁剂
表11:配制物实例10,可喷雾的护发乳,不含PEG
表12:配制物实例11,身体清洁泡沫
表13:配制物实例12,护发洗发剂
表14:配制物实例13,珠光洗发剂(pearlized shampoo)
表15:配制物实例14,冲洗型护发素(rinse-off conditioner)
表16:配制物实例15,护发洗发剂
表17:配制物实例16,保湿皮肤清洁剂
表18:配制物实例17,沐浴露
表19:配制物实例18,身体清洁剂
表20:配制物实例19,身体清洁泡沫
表21:配制物实例20,冲洗型护发素
表22:配制物实例21,冲洗型护发素
表23:配制物实例22,冲洗型护发素
表24:配制物实例23,冲洗型护发素
表25:配制物实例24,混浊的护发洗发剂
表26:配制物实例25,护发去头屑洗发剂
表27:配制物实例26,护发去头屑洗发剂
表28:配制物实例27,护发去头屑洗发剂
表29:配制物实例28,护发去头屑洗发剂

Claims (15)

1.通式(I)的化合物,
其中R1选自H或具有1-6个碳原子的烷基,所述烷基任选地被OH或氨基取代并且/或者被氧或氨基间断,并且
其中R2选自H或具有1-6个碳原子的烷基,所述烷基任选地被OH或氨基取代并且/或者被氧或氨基间断,
前提是不包括其中基团具有如下定义的化合物:
R1=H或2-羟基丙基并且R2=H或2-羟基丙基,其中R1或R2中的一个=H,
R1=H或N,N-二甲基-3-氨基丙基并且R2=H或N,N-二甲基-3-氨基丙基,其中R1或R2中的一个=H,
R1=H或N,N-二乙基-2-氨基乙基并且R2=H或N,N-二乙基-2-氨基乙基,其中R1或R2中的一个=H,
R1=H或2-羟基乙基并且R2=H或2-羟基乙基,
R1=H或2-氨基乙基并且R2=H或2-氨基乙基,其中R1或R2中的一个=H。
2.根据权利要求1所述的化合物,其中
R1=H或N-(2-羟基乙基)氨基乙基并且R2=N-(2-羟基乙基)氨基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-(2-羟基乙氧基)乙基并且R2=2-2-(2-羟基乙氧基)乙基,其中R1优选=H,
R1=甲基或2,3,4,5,6-五羟基己基并且R2=2,3,4,5,6-五羟基己基,其中R1优选=甲基,以及
R1=H或2-(1-哌嗪基)乙基并且R2=2-(1-哌嗪基)乙基,其中R1优选=H。
3.含水配制物,其包含至少一种通式(I)的化合物,
其中R1选自H或具有1-6个碳原子的烷基,所述烷基任选地被OH或氨基取代并且/或者被氧或氨基间断,并且
其中R2选自H或具有1-6个碳原子的烷基,所述烷基任选地被OH或氨基取代并且/或者被氧或氨基间断,
前提是不包括其中基团具有如下定义的化合物:
R1=H或N,N-二甲基-3-氨基丙基并且R2=H或N,N-二甲基-3-氨基丙基,其中R1或R2中的一个=H,
R1=H或N,N-二乙基-2-氨基乙基并且R2=H或N,N-二乙基-2-氨基乙基,其中R1或R2中的一个=H,
R1=H或2-羟基乙基并且R2=H或2-羟基乙基,其中R1或R2中的一个=H,以及
R1=H并且R2=H。
4.根据权利要求3所述的含水配制物,其特征在于,所述通式(I)的化合物选自那些其中基团具有如下定义的化合物:
R1=H或2-羟基丙基并且R2=2-羟基丙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-氨基乙基并且R2=2-氨基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或N-(2-羟基乙基)氨基乙基并且R2=N-(2-羟基乙基)氨基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-(2-羟基乙氧基)乙基并且R2=2-2-(2-羟基乙氧基)乙基,其中R1优选=H,
R1=甲基或2,3,4,5,6-五羟基己基并且R2=2,3,4,5,6-五羟基己基,其中R1优选=甲基,以及
R1=H或2-(1-哌嗪基)乙基并且R2=2-(1-哌嗪基)乙基,其中R1优选=H。
5.根据权利要求3或4所述的含水配制物,其特征在于,其包含优选5重量%-60重量%、特别优选15重量%-40重量%的至少一种表面活性剂,其中所述重量%是相对于总配制物计的。
6.根据权利要求5所述的含水配制物,其特征在于,所述至少一种表面活性剂是至少一种阴离子表面活性剂和至少一种非离子表面活性剂的混合物。
7.根据权利要求5所述的含水配制物,其特征在于,所述至少一种表面活性剂是选自鼠李糖脂、槐糖脂、含海藻糖的糖脂和含其它分枝菌酸的糖脂以及纤维二糖脂质和甘露糖基赤藓醇脂质的生物表面活性剂。
8.根据权利要求3-7中至少一项所述的含水配制物,其特征在于,其包含至少一种酶,特别是选自水解酶类的酶。
9.根据权利要求3-8中至少一项所述的含水配制物,其特征在于,其包含0.1重量%-50重量%、特别优选0.5重量%-25重量%的至少一种通式(I)的化合物,其中所述重量%是相对于总配制物计的。
10.用于制备增稠的含水配制物的方法,其包括以下工艺步骤:
A)提供通式(I)的化合物
其中R1选自H或具有1-6个碳原子的烷基,所述烷基任选地被OH或氨基取代并且/或者被氧或氨基间断,并且
其中R2选自H或具有1-6个碳原子的烷基,所述烷基任选地被OH或氨基取代并且/或者被氧或氨基间断,
B)提供含水配制物,以及
C)将所述通式(I)的化合物与所述含水配制物混合。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,
在工艺步骤A)中,所述通式(I)的化合物以pH为0-4、特别是0.5-2、特别优选0.8-1.5的组合物的形式使用,其中所述基团R1或R2中的至少一个是被至少一个氨基取代的具有1-6个碳原子的烷基,并且
在工艺步骤D)中,将得自步骤C)的混合物的pH提高到5-12范围内的pH,特别优选提高到7-10范围内的pH。
12.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,
在工艺步骤C)中,所述混合是在65℃到100℃、优选75℃到85℃范围内的温度进行,并且
在工艺步骤E)中,将得自步骤C)的混合物降低到0℃到60℃范围内的温度,特别优选降低到5℃到45℃范围内的温度。
13.通过根据权利要求10-12中任一项所述的方法获得的含水配制物。
14.通式(I)的化合物用于增稠含水配制物的用途,
其中R1选自H或具有1-6个碳原子的烷基,所述烷基任选地被OH或氨基取代并且/或者被氧或氨基间断,并且
其中R2选自H或具有1-6个碳原子的烷基,所述烷基任选地被OH或氨基取代并且/或者被氧或氨基间断。
15.根据权利要求14所述的用途,其特征在于,所述通式(I)的化合物选自那些其中基团具有如下定义的化合物:
R1=H或2-羟基丙基并且R2=2-羟基丙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-羟基乙基并且R2=2-羟基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-氨基乙基并且R2=2-氨基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或N-(2-羟基乙基)氨基乙基并且R2=N-(2-羟基乙基)氨基乙基,其中R1优选=H,
R1=H或2-(2-羟基乙氧基)乙基并且R2=2-2-(2-羟基乙氧基)乙基,其中R1优选=H,
R1=甲基或2,3,4,5,6-五羟基己基并且R2=2,3,4,5,6-五羟基己基,其中R1优选=甲基,
R1=H或2-(1-哌嗪基)乙基并且R2=2-(1-哌嗪基)乙基,其中R1优选=H,以及
R1=H或N,N-二甲基-3-氨基丙基并且R2=N,N-二甲基-3-氨基丙基,其中R1优选=H。
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Application publication date: 20150318