CN104413207B - 一种青稞菊花茶饮品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种青稞菊花茶饮品及其制备方法,该青稞菊花茶饮品以青稞叶和菊花为主要原料,通过选叶、煮叶、低温干燥、碾磨和超微粉碎以及配制等步骤来制备。与经过高温烘焙尔后水提取来制备茶饮品的传统方法相比,本发明的方法采用低温处理来制备青稞菊花茶饮品,由此不仅青稞叶和菊花中的活性成分,特别是SOD活性成分大部分都保留下来,而且进一步通过调整青稞叶与菊花的配比以及配合蔗糖,使得根据本发明的青稞菊花茶饮品不但保留有青稞的营养活性成分,又有菊花茶的清新口感,由此适合于大多数消费者的口味,解决了青稞茶饮品的口味单一的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种保健茶饮品,具体地,本发明涉及以青稞与菊花为主要原料的青稞保健饮品。
背景技术
青稞主要产自中国西藏、青海、四川、云南等地,是藏族人民的主要粮食,其有着广泛的药用以及营养价值,目前已推出了青稞挂面、青稞馒头、青稞营养粉等青稞产品。青稞具有丰富的营养价值和突出的医药保健作用,在高寒缺氧的青藏高原,为何不乏百岁老人,这与常食青稞,与青稞突出的医疗保健功能作用是分不开的。据《本草拾遗》记载“青稞,下气宽中、壮精益力、除湿发汗、止泻”。藏医典籍《晶珠本草》更把青稞作为一种重要药物,用于治疗多种疾病。
青稞中富含多种生物活性成分,其主要活性成分之一是超氧化物歧化酶(SuperOxide Dismutase,简称SOD),可以催化过氧阴离子发生歧化反应,是生物体内清除自由基的首要物质。它可对抗与阻断因氧自由基对细胞造成的损害,并及时修复受损细胞,复原因自由基造成的对细胞的伤害。具有抗辐射、防衰老以及防治肿瘤和抗炎等药用功效,SOD这一独特的生理功能使其在医药领域和口用化学工业上具有良好的应用前景。
发明专利CN1788627A涉及一种青稞保健饮料,其采用青稞、矿泉水以及藏药为主要原料制成,具有清肠、调节血脂、降低胆固醇和提高免疫力的效果。但是,该专利采用200-260℃的高温烘焙步骤,使得青稞中的大部分活性成分,特别是SOD活性成分灭失,从而丧失了青稞的主要医疗作用之一(抗自由基效果)。
此外,青稞是在高原地区生长的植物,高原地区居民熟悉其药用价值且较为适合青稞的口味。但是,大多数非高原地区居民,例如,中国东南部地区居民不太了解青稞的医疗保健作用,也不太喜欢青稞的口味。由于青稞的味道普遍偏重,带有苦味,还有点药草味,所以青稞产品如茶饮品的浓烈味道不太被南方人接受。
因此,目前急需一种保留青稞中的大部分生物活性成分且口味被大多消费者接受的青稞保健饮品及其制备方法。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种青稞叶和菊花为主要原料的茶饮品,该青稞菊花茶饮品不仅保留了青稞叶和菊花中的大部分生物活性成分,特别是SOD,而且还解决了青稞茶口味单一且不易被人接受的问题。
本发明的另一目的是提供一种制备青稞菊花茶饮品的方法,该方法通过选叶、煮叶、低温干燥、碾磨和超微粉碎、以及配制等步骤来制备茶饮品,从而实现青稞叶和菊花中的大部分生物活性成分都保留下来,不会因为高温处理而被灭失。
本发明是通过以下技术方案来实现上述技术目的:
根据本发明的一个方面,提供一种青稞菊花茶饮品,该茶饮品包括青稞叶和菊花。
优选地,所述青稞菊花茶饮品包括10~20重量%青稞叶、20~40重量%菊花、2~8重量%糖以及32~68重量%水。
优选地,所述青稞叶是在未结果实之前且长度为20~30cm左右的青稞叶。
根据本发明的另一个方面,提供一种制备青稞菊花茶饮品的方法,包括:
a)选取青稞叶和菊花、并且进行清洗;
b)煮叶,煮叶步骤包括将青稞叶、菊花放入盛有水的煮叶机中,在55~65℃的温度下煮约0.5~3分钟以将青稞叶和菊花煮软;
c)将煮后的青稞叶和菊花分别或同时放入打叶机,冷却并去除叶表面多余的水分,然后在通入45-70℃的热风下进行搓揉约40~60分钟,然后将搓揉后的青稞叶和菊花进行真空冷冻干燥,使得青稞叶和菊花的含水量分别为0.5~5重量%;
d)碾磨,将搓揉且冷冻干燥后的青稞叶和菊花分别或同时放入碾磨机里进行碾磨,使其初步碾细;
e)超细粉碎,其中将初步碾细的青稞叶和菊花同时放入振动式超细微粉碎机进行超细微粉碎,将物料颗粒粉碎至10~25微米,即得青稞茶叶、菊花茶叶、或者青稞茶叶与菊花茶叶的混合物;以及
f)按10~20重量%青稞叶、20~40重量%菊花、2~8重量%糖以及32~68重量%水配制青稞茶叶、菊花茶叶、糖和水,即得到所述的青稞菊花茶饮品。
优选地,在步骤b)中,在55~65℃的温度下煮约0.5~1.5分钟以将青稞叶和菊花煮软。
优选地,在步骤c)中,在通入60℃的热风下进行搓揉约40~45分钟。
优选地,在步骤f)中,添加70-90℃的热水来配制所述青稞菊花茶饮品。
根据本发明的青稞菊花茶饮品是通过煮叶、低温干燥、碾磨和超微粉碎、以及配制等步骤来制备的,不仅能够比较完整的保留原料中的生物活性成分,同时超细颗粒更易被人体吸收。此外,由于青稞的味道普遍偏重,带有苦味,还有点药草味,所以青稞产品如茶饮品的浓烈味道不太被南方人接受,但是,根据本发明的青稞菊花茶饮品配合了菊花的清香以及蔗糖的甜味,使其更适合大多数消费者,特别是南方人的口味,为大多数消费者接受。
具体实施方式
以下结合具体实施方式来进一步详细描述本发明。这些具体的实施方式被用于解释本发明所要求保护的技术方案,但本发明的保护范围并不限于这些具体的实施方式。
根据本发明的一个方面,提供一种青稞菊花茶饮品,包括青稞叶和菊花。根据本发明的优选实施方式,所述青稞菊花茶饮品包括10~20重量%青稞叶、20~40重量%菊花、2~8重量%糖以及32~68重量%水。进一步优选地,所述青稞菊花茶饮品包括20重量%青稞叶、20重量%菊花、2重量%糖和58重量%水。
根据本发明的优选实施方式,所述青稞叶是在未结果实之前且长度为20~30cm左右的青稞叶。
优选地,根据本发明的青稞菊花茶饮品中的糖为蔗糖、甜菜糖或蜂蜜中的一种或多种。
根据本发明的青稞菊花茶饮品是通过选叶、煮叶、低温干燥、碾磨和超微粉碎、以及配制等步骤来制备。具体描述该方法如下。
根据本发明的另一方面,提供一种制备青稞菊花茶饮品的方法,该方法包括以下步骤:a)选取青稞叶和菊花、并且进行清洗;b)煮叶,煮叶步骤包括将青稞叶、菊花放入盛有水的煮叶机中,在55~65℃的温度下煮约0.5~3分钟以将青稞叶和菊花煮软;c)将煮后的青稞叶和菊花分别或同时放入打叶机,冷却并去除叶表面多余的水分,然后在通入45-70℃的热风下进行搓揉约40~60分钟,然后将搓揉后的青稞叶和菊花进行真空冷冻干燥,使得青稞叶和菊花的含水量分别为0.5~5重量%;d)碾磨,将搓揉且冷冻干燥后的青稞叶和菊花分别或同时放入碾磨机里进行碾磨,使其初步碾细;e)超细粉碎,将初步碾细的青稞叶和菊花同时放入振动式超细微粉碎机进行超细微粉碎,将物料颗粒粉碎至10~25微米,即得青稞茶叶、菊花茶叶、或者青稞茶叶与菊花茶叶的混合物;以及f)按10~20重量%青稞叶、20~40重量%菊花、2~8重量%糖以及32~68重量%水配制青稞茶叶、菊花茶叶、糖和水,即得到所述的青稞菊花茶饮品。
在本发明方法的步骤a)中,优选选取青海省所种植的北青六号青稞叶,进一步优选在青稞未结出果实时且长度在20~30cm,优选25cm左右的青稞叶。在清洗步骤中,优选将青稞叶和菊花用清水进行多次清洗,以除去表面附着的灰尘和杂质等。
在本发明的方法步骤b)中,优选在55~65℃的温度下煮约0.5~1.5分钟,优选约1分钟以将青稞叶和菊花煮软。
在本发明的方法步骤c)中,优选将煮叶后的青稞叶和/或放入叶打机,冷却并除去叶表多余的水分,然后进行粗揉。优选通入60℃左右热风,粗揉时间约40~45分钟。优选使叶子散失部分水分,优选使叶子减重30%左右。然后将粗揉后的叶片进行真空冷冻干燥,干燥后的叶片中含水量为0.5%~51%。优选,经处理后的青稞叶和菊花的含水量分别为0.5~1重量%。
在本发明的方法中,优选使用碾磨和超细粉碎两个步骤来制备超细颗粒的青稞叶和菊花粉碎物。在本发明方法的步骤d)和e)中,首先,将搓揉且冷冻干燥后的青稞叶和菊花分别或同时放入碾磨机里进行碾磨,使其初步碾细;其次,将初步碾细的青稞叶和菊花同时放入振动式超细微粉碎机进行超细微粉碎,将物料颗粒粉碎至10~25微米,即得青稞茶叶、菊花茶叶、或者青稞茶叶与菊花茶叶的混合物。优选地,为了确保粉碎后的物料的颗粒度在10-25微米范围内,还可以将粉碎后的青稞叶和菊花过筛,优选过540目标准筛。
在本发明的步骤f)中,按所述重量比,优选包括10~20重量%青稞叶、20~40重量%菊花、2~8重量%糖以及32~68重量%水配制青稞茶叶、菊花茶叶、糖和水,即得到所述青稞菊花茶饮品。优选地,添加70-90℃的热水来配制所述青稞菊花茶饮品,将该饮品稍微冷却或者冷却至室温以后即可饮用。
根据本发明的青稞菊花茶饮品的制备方法包括选叶、煮叶、低温干燥、碾磨和超微粉碎、以及配制等步骤。与经过高温烘焙尔后水提取来制备茶饮品的传统方法相比,本发明的方法采用低温处理来制备青稞菊花茶饮品,由此不仅青稞叶和菊花中的活性成分,特别是SOD活性成分大部分都保留下来,同时超细颗粒更易被人体吸收,而且进一步通过调整青稞叶与菊花的配比以及配合蔗糖,使得根据本发明的青稞菊花茶饮品不但保留有青稞的营养活性成分,又有菊花茶的清新口感,由此适合于大多数消费者的口味,解决了青稞茶饮品的口味单一的问题。
实施例
实施例1.青稞叶和菊花的超细颗粒的制备
选取1公斤青海省种植的北青六号青稞叶,该青稞叶是在其未结出果实时采摘的,且其长度在25cm左右时。另称取1公斤菊花。将青稞叶和菊花用清水进行多次清洗,以去除表面附着的灰尘和杂质。
接着,将青稞叶和菊花放入煮叶机中,用62℃的水将叶子煮软,时间为约1分钟。煮叶完成以后,将青稞叶和菊花进入打叶机中,冷却并去除叶表多余的水分,然后通入60℃热风并进行粗揉,粗揉时间为约43分钟。在粗揉过程中,散失部分水分,使叶子减重30重量%左右。然后,将粗揉后的叶片进行真空冷冻干燥,使叶片的含水量在0.85%。
接着,将煮过后的青稞和菊花放入碾磨机(上海烨昌820型五谷杂粮磨粉机)里进行碾磨,将其初步碾碎碾细。然后进行超细粉碎,将初步碾碎的青稞叶和菊花放入振动式超细微粉碎机(振锋/20型超细微振动磨粉碎机),进行超细微粉碎。然后,将经超细粉碎后的物料经540目标准筛过筛,获得得到青稞叶和菊花的超细颗粒物,其平均颗粒度为21.3微米。
实施例2.SOD活性成分的比较
测试采用本发明方法所制备的青稞叶和菊花的超细颗粒物,与采用传统的水提取法或醇提取法所制备的青稞提取物和菊花提取物中的SOD活性成分,从而比较其保留的SOD活性成分的百分比。
传统的青稞叶提取物和菊花提取物的制备方法如下:
通过分别将青稞叶和菊花(与实施例1的原料相同)烘焙、粉碎;然后用水浸提、过滤、萃取获得。具体步骤包括:A.清洗:将原料清洗干净;B.干燥:风干至含水量为12.8重量%;C.烘焙:加热至230℃左右,烘烤5-10分钟;D.粉碎:将烘焙后的产品破碎至0.5-1mm(即过10-15目标准筛);E.水提:采用78℃水按照1∶15的重量比浸提50分钟;F.过滤:将浸提液粗滤后,再进行二次或三次萃取,即得到水提取物待用。
本实施例2采用GB/T5009·171-2003标准方法来测定SOD活性成分,测试结果如下表1所示,具体测试用药品如下:
使用的药品有三羟基甲基氨基甲烷(GR,从国药集团化学试剂有限公司购买)、EDTA·2Na(AR,从国药集团化学试剂有限公司购买)、邻苯三酚(AR,从国药集团化学试剂有限公司购买)和浓盐酸(AR,从国药集团化学试剂有限公司购买)。
测试用仪器有TU-1901型双光束紫外可见光分光光度计(北京普析通用仪器有限责任公司)和试验用台式离心机KD-01(凯迪机械有限公司)。
表1.测试SOD活性成分的结果汇总表(每10g)
从上述表1中可以看出:本发明的青稞叶和菊花的超细颗粒物,分别与作为原料的青稞叶和菊花相比,其SOD生物活性成分几乎完整地被保留下来,其保留率达到94%以上;而采用传统的水提取法制备的青稞叶提取物和菊花提取物的SOD活性成分大部分因为高温处理步骤而被灭失,其保留率不到一半。
实施例3.青稞菊花茶饮品的制备
称取20.000g实施例1所制备的青稞叶超细颗粒物、20.000g实施例1所制备的菊花超细颗粒物和2.000g蔗糖,并放入容器中。将58.000g已经加热至78℃的水加入到该容器中,充分搅拌直至分散均匀,得到稳定分散的悬浊液。
实施例4.青稞菊花茶饮品的制备
称取10.000g实施例1所制备的青稞叶超细颗粒物、40.000g实施例1所制备的菊花超细颗粒物以及8.000g蔗糖,并放入容器中。将42.000g已经加热至75℃的水加入到该容器中,充分搅拌直至分散均匀,得到稳定分散的悬浊液。
实施例5.青稞菊花茶饮品的制备
称取15.000g实施例1所制备的青稞叶超细颗粒物、30.000g实施例1所制备的菊花超细颗粒物以及5.000g蔗糖,并放入容器中。将50.000g已经加热至81℃的水加入到该容器中,充分搅拌直至分散均匀,得到稳定分散的悬浊液。
实施例6.青稞菊花茶饮品的口感和风味测试
将实施例3-5所制备的青稞菊花茶饮品与目前市场上常见销售的冲泡青稞茶进行口感和风味比较。随即选取来自南方城市、东部城市、中部城市等人员共200名,其中男性和女性各100人。分别对实施例2-5所制备的青稞菊花茶饮品与市场上销售的冲泡青稞茶进行品尝,并且对口感和风味采用不记名打分制,每项满分20分,分数高则表明在口感和风味方面较好,适合大多数消费者。另外,对是否喜欢产品程度进行总体评价打分。具体测试结果参见下表2。
对实施例2-5所制备的青稞菊花茶饮品与目前市场上销售的冲泡青稞茶进行营养成分,尤其是SOD活性成分进行测试。采用上述实施例1所描述的方法进行测试,测试结果如下表2所示。
表2.茶饮品的口感风味和SOD活性成分
由上表2中的测试结果可以看出:本发明实施例3-5所制备的青稞菊花茶饮品与市场上常见销售的冲泡青稞茶相比,在口感、风味以及保留营养成分上明显更优,并且其风味和口感被大多数消费者,即使是来自西北地区以外的消费者所接受和喜爱。
Claims (8)
1.一种制备青稞菊花茶饮品的方法,包括:
a)选取青稞叶和菊花、并且进行清洗;
b)煮叶,煮叶步骤包括将青稞叶、菊花放入盛有水的煮叶机中,在55~65℃的温度下煮0.5~3分钟以将青稞叶和菊花煮软;
c)将煮后的青稞叶和菊花分别或同时放入打叶机,冷却并去除叶表面多余的水分,然后在通入45-70℃的热风下进行搓揉40~60分钟,然后将搓揉后的青稞叶和菊花进行真空冷冻干燥,使得青稞叶和菊花的含水量分别为0.5~5重量%;
d)碾磨,将搓揉且冷冻干燥后的青稞叶和菊花分别或同时放入碾磨机里进行碾磨,使其初步碾细;
e)超细粉碎,将初步碾细的青稞叶和菊花同时放入振动式超细微粉碎机进行超细微粉碎,将物料颗粒粉碎至10~25微米,即得青稞茶叶、菊花茶叶、或者青稞茶叶与菊花茶叶的混合物;以及
f)按10~20重量%青稞叶、20~40重量%菊花、2~8重量%糖以及32~68重量%水配制青稞茶叶、菊花茶叶、糖和水,即得到所述的青稞菊花茶饮品。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述青稞叶是在未结果实之前且长度为20~30cm的青稞叶。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述糖为蔗糖、甜菜糖或蜂蜜。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其中,在步骤b)中,在55~65℃的温度下煮0.5~1.5分钟以将青稞叶和菊花煮软。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其中,在步骤c)中,在通入60℃的热风下进行搓揉40~45分钟。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其中,经步骤c)处理后的青稞叶和菊花的含水量分别为0.5~1重量%。
7.根据权利要求1或2所述的方法,其中,在步骤f)中,添加70-90℃的热水来配制所述青稞菊花茶饮品。
8.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述青稞菊花茶饮品包括20重量%青稞叶、20重量%菊花、2重量%糖和58重量%水。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
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