CN104411390B - 压舱水处理装置 - Google Patents
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Abstract
具有:储存槽(3),其储存将粉体混入至液体中而得到的混合液;液体分离器(9),其从该储存槽(3)接受混合液,并将该混合液分离为溶解液和未溶解部分含有液;混合液供给流路(8),其将混合液从储存槽(3)的混合液排出口(3B)向液体分离器(9)的混合液进入口(9C)供给;以及未溶解部分含有液返回流路(10),其使从在液体分离器(9)上设有的未溶解部分含有液排出口(9B)排出的未溶解部分含有液向上述混合液供给流路(8)返回,通过该未溶解部分含有液返回流路(10)与上述混合液供给流路(8)连接,从而形成循环流路(11)。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉体和液体的混合溶解装置以及压舱水处理装置,其中,该粉体和液体的混合溶解装置在通过使粉体和液体混合并溶解而形成溶解液时,能够提高溶解浓度而不产生未溶解部分,该压舱水处理装置使用该粉体和液体的混合溶解装置,用于对在船舶的压舱水箱(ballast tank)中贮存的压舱水(ballast water)进行期望的处理。
背景技术
作为使粉体状的固体物质和液体混合并溶解的混合溶解装置,具有各种方式的装置,但要求在短时间内高效地溶解。此外,粉体和液体的混合溶解装置例如用于在压舱水处理装置中,将粉体杀菌剂溶解在海水中,并调制规定浓度的杀菌剂溶解液,其中,该压舱水处理装置向在船舶中贮存的压舱水中添加杀菌剂而对压舱水中的浮游生物、细菌进行杀菌。
<现有的粉体和液体的混合溶解装置>
作为粉体状的固体物质和液体的混合技术,已知有将固体物质以及液体供给至共用的投入管中,在与该投入管连结的混合机中利用特殊形状的旋转盘(针磨机)进行混合和搅拌的装置(针型混合装置)(专利文献1)。专利文献1的旋转盘具有:圆板状的旋转部件;以及多个针状的凸起部分,它们在该旋转部件的一个板面上直立设置,并利用该旋转部件的旋转而对固体物质和液体进行混合、搅拌。因此,根据专利文献1,如果旋转该旋转盘,则凸起部分对固体物质和液体的混合物作用搅拌力,对粉体在液体中产生的粉体的未溶解部分的块即“疙瘩”进行粉碎。由此,使由于对液体加压输送而进行供给所产生的空气的卷入(所谓的“起泡”)尽可能减少。在专利文献1中,上述投入管在配置有旋转盘的位置处向斜下方延伸。而且,从将旋转面相对于该投入管的轴线设为直角的旋转盘的下部周围区域取出溶液。
<现有的压舱水处理装置>
通常,在空载或装载少于规定重量的状态下的船舶,从确保螺旋桨(propeller)入水深度、确保稳定的航行等必要性出发,在航行前向压舱水箱中注入压舱水(例如,海水或河水)。反之,在装载规定重量以上进行航行的情况下,从压舱水箱将压舱水排出至水中。
如果由在环境彼此不同的载货港与卸货港之间来往的船舶在各个港口进行压舱水的取水以及排水,则进行取水的港口的水中所包含的细菌、浮游生物(plankton)等生物会被带入至进行排水的港口的水域中。作为其结果,进行排水的港口的水域的原来的生态系统受到扰乱。因此,在2004年2月,在关于船舶的压舱水管理的国际会议中,通过了用于对船舶的压舱水以及压舱水中的沉淀物进行限制和管理的国际条约,规定了对压舱水进行处理的义务。
根据国际海事组织(IMO:International Maritime Organization)所规定的压舱水的处理标准,进行如下限定,即从船舶排出的压舱水中所包含的大于或等于50μm的生物(主要是浮游动物)的数量在1m3中小于10个,大于或等于10μm而小于50μm的生物(主要是浮游植物)的数量在1mL中小于10个,霍乱弧菌(Vibrio cholera)的数量在100mL中小于1cfu,大肠杆菌(Escherichia coli)的数量在100mL中小于250cfu,肠球菌(enterococcus)的数量在100mL中小于100cfu。
现有的压舱水的处理装置例如通过专利文献2已知。该现有的压舱水处理装置具有:过滤装置,其在作为压舱水而对海水进行取水时,对海水进行过滤而捕捉去除水生生物;杀菌剂供给装置,其将对海水中的细菌进行杀菌的杀菌剂供给至过滤后的海水中;以及文丘里管(Venturi tube)装置,其通过使供给有杀菌剂的过滤海水中产生空穴效应(cavitation)而使上述杀菌剂扩散至过滤海水中,从而对过滤海水中的细菌进行杀菌,并且对过滤海水中的残留水生生物进行破坏。
专利文献1:日本特开平8-168662号公报
专利文献2:日本特开2007-144391号公报
发明内容
然而,在专利文献1的针型混合装置中,在将粉体固体物质混合并溶解在液体中时,提高溶解浓度是存在极限的。因此,由于取出的溶液含有未溶解固体物质,或者是低浓度的,因而存在改善的余地。
此外,在将混合溶解装置用于在船舶的压舱水处理装置中将粉体杀菌剂溶解在海水中的情况下,希望有效地调制高浓度的粉体杀菌剂溶解液而没有未溶解部分。
本发明的目的在于提供一种能够以高浓度溶解粉体而没有未溶解部分的粉体和液体的混合溶解装置,以及提供一种使用如上所述的混合溶解装置的有效的压舱水处理装置。
上述的目的通过按照如下所述构成的本发明涉及的粉体和液体的混合溶解装置、以及使用该粉体和液体的混合溶解装置的压舱水处理装置而实现。
<粉体和液体的混合溶解装置>
本发明的粉体和液体的混合溶解装置将粉体混合并溶解在液体中,
该粉体和液体的混合溶解装置具有:
储存槽,其储存将粉体混入至液体中而得到的混合液;
液体分离器,其从该储存槽接受混合液,并将该混合液分离为溶解有粉体的溶解液、以及含有未溶解的粉体的未溶解部分含有液;
混合液供给流路,其将混合液从储存槽向液体分离器供给;以及
未溶解部分含有液返回流路,其使从液体分离器排出的未溶解部分含有液向上述混合液供给流路返回,
通过该未溶解部分含有液返回流路与上述混合液供给流路连接,从而形成循环流路。
根据具有如上所述结构的本发明,将混入有粉体的混合液储存至储存槽中,将该混合液经由混合液供给流路而引导至液体分离器。该混合液无论粉体是均匀混入液体中,还是不均匀混入液体中,均处于在液体中存在有粉体的状态。此外,该混合液处于粉体的一部分溶解在液体中,且包含未溶解的粉体的状态。在液体分离器中,混合液利用离心力被分离。即,以下述方式分离:粉体溶解在液体中且比重小的溶解液位于液体分离器的中心部,含有未溶解的粉体且比重大的混合液(以下,称为未溶解部分含有液)位于液体分离器的周围部。
溶解液从液体分离器中心部被引导而从溶解液排出口排出。未溶解部分含有液从分离器周围部被引导而从未溶解部分含有液排出口排出。该未溶解部分含有液经由未溶解部分含有液返回流路向上述混合液供给流路返回,而与从储存槽被引导出的混合液合流,再次向上述液体分离器输送。未溶解部分含有液返回流路通过与上述混合液供给流路连接而形成循环流路。如上所述,在未溶解部分含有液在循环流路中循环的期间,未溶解的粉体逐渐溶解在液体中而成为溶解液,该溶解液从上述液体分离器中心部被引导而排出。这样,所排出的溶解液成为不包含未溶解的粉体且浓度高的溶解液。
在本发明中,优选还具有:溶解液排出流路,其从液体分离器排出溶解液;以及
分支流路,其经由切换阀而从溶解液排出流路分支,
分支流路与未溶解部分含有液返回流路合流连接。
在混合溶解装置刚开始运转之后,在从液体分离器的溶解液排出口排出的溶解液的浓度还没有变得足够高的时期,切换上述切换阀,将该低浓度溶解液导入至分支流路,而与该未溶解部分含有液返回流路合流,并与该未溶解部分含有液一起在循环流路中循环。由此,能够提高从液体分离器的溶解液排出口排出的溶解液的浓度。
<压舱水处理装置>
本发明的压舱水处理装置使用前述的本发明的粉体和液体的混合溶解装置。
本发明涉及的压舱水处理装置具有:压舱水取水管路,其将作为压舱水而取水得到的液体引导至压舱水箱;过滤装置,其设置在所述压舱水取水管路中,对所述液体进行过滤而捕捉所述液体中的生物;杀菌剂供给装置,其供给用于对在所述过滤后的液体中存在的生物和细菌进行杀菌的杀菌剂;以及混合装置,其设置在所述压舱水取水管路中,将从所述杀菌剂供给装置供给的杀菌剂均匀地混合至所述过滤后的液体中,所述杀菌剂供给装置具有将粉体杀菌剂溶解至液体中的混合溶解装置,所述混合溶解装置是前述的本发明涉及的粉体和液体的混合溶解装置。
发明的效果
本发明如以上所述,将来自储存槽的粉体和液体的混合液利用液体分离器分离为溶解液和未溶解部分含有液,仅将溶解液从溶解液排出口排出,使未溶解部分含有液在循环流路中循环,因此能够在使未溶解部分含有液进行循环的期间使粉体充分溶解在液体中,能够得到不含有未溶解部分的高浓度的溶解液。
附图说明
图1是作为本发明的一个实施方式的粉体和液体的混合溶解装置的概要结构图。
图2是概略地表示本发明的第一实施方式涉及的压舱水处理装置的结构的图,该压舱水处理装置使用了本发明的实施方式涉及的混合溶解装置。
具体实施方式
以下,基于附图,说明本发明的一个实施方式。
在图1中,标号1是粉体箱,在该粉体箱1内收容有向液体混合的粉体。在该粉体箱1的下部,设有旋转阀、螺旋给料机等用于粉体切碎的定量供给装置2。
在上述粉体箱1的下方设有储存槽3。储存槽3构成为,与该定量供给装置2连接,从定量供给装置2定量地接受上方的粉体箱1内的粉体。该储存槽3在其上部侧壁连接设有泵4及阀5的液体供给流路6。这样,储存槽3在上部从定量供给装置2接受粉体,并且从液体供给流路6接受液体的供给,储存粉体和液体的混合液。此处,对于混合液,有时粉体均匀混合在液体中,此外也有时粉体不均匀混合在液体中,但优选均匀混合。为此,优选在储存槽3中设置搅拌装置。混合液处于粉体的一部分溶解在液体中,且含有未溶解的粉体的状态。上述储存槽3在其上部设有气体排出口3A,并且在下部设有混合液排出口3B。
上述储存槽3构成为,其混合液排出口3B经由循环泵7,通过混合液供给流路8而与在液体分离器9的上部侧部设置的混合液进入口9C连接。
上述液体分离器9以在其内部产生旋流的方式接受混合液,并利用离心力将混合液分离为溶解液和未溶解部分含有液。溶解液处于粉体充分溶解至液体中的状态,比存在有未溶解的粉体的未溶解部分含有液的比重小。因此,利用由液体分离器9内的混合液的旋转而产生的离心力,比重小的溶解液位于中心部,并且,比重比溶解液大的未溶解部分含有液位于周围部。液体分离器9在上部中央位置处设有溶解液排出口9A,而且在形成为向下锥形底面的下部中央位置处设有未溶解部分含有液排出口9B。位于液体分离器9的中心部的比重小的溶解液被引导,并从上述溶解液排出口9A排出,位于周围部的未溶解部分含有液一边旋转,一边沿锥形底面朝向中央位置下降,而从未溶解部分含有液排出口9B排出。
在上述未溶解部分含有液排出口9B上连接有未溶解部分含有液返回流路10。该未溶解部分含有液返回流路10在上述循环泵7的前侧位置处与上述混合液供给流路8连接。这样,该混合液供给流路8与上述未溶解部分含有液返回流路10相结合,形成闭环的循环流路11。
溶解液排出流路12从上述溶解液排出口9A延伸,并经由切换阀13而与溶解液箱14连接。在该溶解液箱14的底部,延伸有溶解液取出流路15,在该溶解液取出流路15中,设有阀16以及泵17。也有时不设有上述溶解液箱14,上述溶解液排出流路12经由切换阀13而与阀16以及泵17连接。
在本实施方式中,作为优选方式,在切换阀13的位置处,从上述溶解液排出流路12分支出的分支流路18如虚线所示地设置,该分支流路18与上述未溶解部分含有液返回流路10合流连接。
在按照如上方式构成的本实施方式中,粉体和液体的混合溶解具有如下要点。
(1)粉体从粉体箱1利用定量供给装置2而向储存槽3定量供给,与此同时,液体经由液体供给流路6而向储存槽3供给。在储存槽3内,粉体和液体作为均匀或不均匀混合所得到的混合液而储存。混合液处于粉体的一部分溶解在液体中,且含有未溶解的粉体的状态。
(2)储存槽3内的上述混合液从储存槽3下部的混合液排出口3B向混合液供给流路8送入。另一方面,混入至混合液中的气体从自由液面脱出,该气体经由储存槽3内的上部空间从储存槽3的上部的气体排出口3A排出。其结果,在储存槽3内的上述粉体和液体的混合良好。
(3)向混合液供给流路8送入的混合液利用泵7向液体分离器9供给。在液体分离器9中,如已经说明的所示,混合液被分离为溶解液和未溶解部分含有液,溶解液从溶解液排出口9A排出,未溶解部分含有液从未溶解部分含有液排出口9B排出。在切换阀13打开溶解液排出流路12,并且关闭分支流路18的状态下,溶解液被输送至溶解液箱14,并收容在该溶解液箱14中。在需要时打开阀16,溶解液利用泵17的动作而被取出。另一方面,未溶解部分含有液从液体分离器9的未溶解部分含有液排出口9B经由未溶解部分含有液返回流路10,而输送至混合液供给流路8,在循环流路11中进行循环。在该循环中受到泵7的搅拌作用,粉体依次溶解在液体中。然后,该溶解液从液体分离器9的溶解液排出口9A排出。在未溶解部分含有液在循环流路11中循环的期间,也可以通过接受新送入至混合液供给流路8中的混合液的供给,而接受粉体的追加。
在混合溶解装置刚开始运转之后,在从液体分离器的溶解液排出口排出的溶解液的浓度还没有变得足够高的时期,切换上述切换阀,将该低浓度溶解液导入分支流路,与该未溶解部分含有液返回流路合流,与该未溶解部分含有液一起在循环流路中循环。由此,能够提高从液体分离器的溶解液排出口排出的溶解液的浓度。
(4)在图1的装置刚开始运转之后,有时粉体向液体的溶解不充分,因此由液体分离器9得到的溶解液的浓度没有变为足够高。在该情况下,对切换阀13进行切换,形成关闭溶解液排出流路12而打开分支流路18的状态,将溶解液不输送至溶解液箱14而送入至分支流路18,经由该分支流路而与在未溶解部分含有液返回流路10中流动的未溶解部分含有液合流,在循环流路11和分支流路18中循环。这样,由于根据已述的原理,溶解液的浓度得到提高,因此,在该时刻,对上述切换阀13进行切换,将溶解液输送至溶解液箱14。
在本实施方式中,由于使未溶解部分含有液在循环流路中进行了循环,因此在未溶解部分含有液进行循环的期间,粉体充分地溶解在液体中,而不含有未溶解部分,并且能够得到如利用现有的装置无法达到的这种高浓度的溶解液。
<压舱水处理装置>
下面,参照图2说明压舱水处理装置,其中,该压舱水处理装置使用了参照图1已进行说明的本发明的第一实施方式涉及的混合溶解装置。
图2概略地表示本发明的第一实施方式涉及的压舱水处理装置的结构。该压舱水处理装置如图2所示,具有:海水吸入箱(sea chest)(海水吸入口)40,其设置在船舶上,用于将例如海水或者河水作为压舱水用的液体而取入船内;压舱水取水管路41,其将在海水吸入箱40中取水得到的压舱水引导至压舱水箱47;泵43,其设置在压舱水取水管路41中,在海水吸入箱40中对压舱水进行取水,并经由压舱水取水管路41而将压舱水加压输送至压舱水箱47;过滤装置44,其在压舱水取水管路41中设置在泵43的下游侧,对压舱水用的液体进行过滤,捕捉在所述液体中存在的包含浮游生物在内的生物;杀菌剂供给装置45,其供给用于对过滤后的液体中存在的包含细菌、浮游生物在内的生物进行杀菌的杀菌剂;以及混合装置46,其设置在压舱水取水管路41中,将从杀菌剂供给装置45供给的杀菌剂扩散并均匀地混合至所述过滤后的液体中,在混合装置46中,均匀地混合有杀菌剂的液体进一步通过处理水送水管路48而输送至压舱水箱47,并进行储存。
杀菌剂供给装置45是供给杀菌剂的装置,该杀菌剂用于对在利用过滤装置44过滤后的压舱水用的液体中所残留的包含细菌、浮游生物在内的生物进行杀菌。杀菌剂供给装置45具有将粉体杀菌剂溶解至液体中的混合溶解装置,在本实施方式中,作为混合溶解装置,使用本发明的第一实施方式涉及的混合溶解装置。
在该情况下,在作为混合溶解装置而使用的本发明的第一实施方式涉及的混合溶解装置的储存槽3内,供给粉体杀菌剂和海水等液体,作为均匀或不均匀混合而得到的混合液而进行储存。从储存槽3向混合液供给流路8送入的混合液向液体分离器9供给。在液体分离器9中,将混合液分离为溶解液和未溶解部分含有液。然后,溶解液从溶解液排出口9A排出,输送至溶解液箱14,并收容在该溶解液箱14中。未溶解部分含有液从未溶解部分含有液排出口9B排出。在需要时打开阀16,在溶解液箱14中收容的溶解液利用泵17的动作而被取出,并作为杀菌剂而供给至混合装置46。另一方面,未溶解部分含有液从液体分离器9的未溶解部分含有液排出口9B经由未溶解部分含有液返回流路10,而输送至混合液供给流路8,在循环流路11中进行循环,在该循环中受到泵7的搅拌作用,粉体杀菌剂依次溶解在液体中。然后,该溶解液从液体分离器9的溶解液排出口9A排出。在未溶解部分含有液在循环流路11中循环的期间,也可以通过接受新送入至混合液供给流路8中的混合液的供给,从而接受粉体杀菌剂的追加。
如上所述,通过利用混合溶解装置将粉体杀菌剂混合溶解至液体中,从而能够有效地得到期望浓度的溶解液。而且,将溶解液作为杀菌剂而供给至混合装置46中,并将杀菌剂混合至压舱水中,能够可靠地对在压舱水中含有的浮游生物和细菌进行杀菌。
作为所述粉体杀菌剂,例如能够使用氯代异氰尿酸、二氯异氰尿酸钠(sodium dichloroisocyanurate:C3Cl2N3O3.Na)、二氯异氰尿酸钾、一氯异氰尿酸钠、一氯异氰脲酸钾、三氯异氰尿酸钠以及三氯异氰尿酸钾、或者使用这些物质中的大于或等于2种的混合物,但也能够使用除此之外的粉体杀菌剂。
过滤装置44利用当前已知的过滤材料,对从海水吸入箱(海水吸入口)40进行取水,并利用泵43经由压舱水取水管路41输送来的压舱水用的液体中的包含浮游生物在内的生物进行捕捉。过滤材料优选使用过滤用开口为30μm~100μm的过滤材料。将过滤用开口设为30μm~100μm的原因在于:使对包含浮游生物在内的生物的捕捉率保持为一定水平,并且减小用于防止所述过滤用开口的网眼堵塞所需的逆流清洗的频率,缩短在停留港口的压舱水处理时间。如果过滤用开口大于100μm,则生物的捕捉率明显降低。如果过滤用开口小于30μm,则网眼容易堵塞,逆流清洗的频率增多,压舱水处理时间变长。
作为过滤装置44,优选使用以钢丝网过滤器(notch wire filter)、楔形丝过滤器(wedge wire filter)或者层叠片(disc)作为过滤材料的过滤装置。此外,作为过滤装置44,也优选使用过滤材料由金属网过滤器(mesh filter)或树脂滤布(cloth filter)构成的过滤装置。
使用过滤用开口是30μm~100μm左右的过滤材料的过滤装置44,对压舱水用的液体中的包含浮游生物在内的生物的大部分进行捕捉。在经过过滤装置44之后的压舱水用的液体中必须利用杀菌剂进行杀菌的对象,是没有被过滤装置44过滤掉的微小的浮游生物和细菌。因此,与不使用过滤装置44,仅使用杀菌剂对压舱水用的液体中的包含浮游生物在内的生物以及细菌进行杀菌的情况相比,能够使杀菌剂的使用量大幅减少。其结果,能够降低杀菌剂的采购费用,能够使杀菌剂供给装置45中的用于储存杀菌剂的储存槽(溶解液箱)进一步减小,因此能够使得用于设置压舱水处理装置的在船舶内所必须的存储空间减少。此外,能够无需使用在将压舱水从压舱水箱47向船舶外排水时所必需的、用于使杀菌剂中的杀菌成分无害化的杀菌成分无害化处理剂,或者能够较大程度地减小其使用量。
作为混合装置46,优选使用静止型流体混合装置。
静止型流体混合装置是用于向在管路中流动的压舱水添加杀菌剂,而将杀菌剂均匀混合在压舱水中的混合装置。
静止型流体混合装置是公知的结构,构成为在环状部内表面具有多个挡板,将压舱水输送至挡板间的间隙,沿环状部的半径方向具有杀菌剂供给喷嘴。杀菌剂经由杀菌剂供给喷嘴而添加至压舱水中,利用由穿过所述多个挡板部之间的间隙的压舱水而在各挡板部的下游侧产生的卡门涡列(Karman vortex street)的作用,将所述添加的杀菌剂迅速且均匀地混合至压舱水中。
当利用混合装置46将杀菌剂混合至压舱水中时,从杀菌剂供给装置45以规定浓度将规定供给量的粉体杀菌剂溶解液供给至混合装置中,以使得压舱水中的杀菌剂浓度成为用于对浮游生物和细菌进行杀菌的足够的浓度。为此,将调制为规定浓度的粉体杀菌剂溶解液收容在溶解液箱中,将粉体杀菌剂溶解液从溶解液箱经由阀16,利用泵17的动作而以规定供给量供给至混合装置46中。
下面,对按照上述方式构成的图2所示的本实施方式的压舱水处理装置的动作进行说明。通过使泵43运转,从而利用压舱水取水管路41将例如海水或河水作为压舱水而从海水吸入箱40向压舱水箱47输送。在此期间,从压舱水捕捉比过滤装置44的过滤材料的过滤用开口的尺寸大的包含浮游生物在内的生物。
由过滤装置44捕捉到的包含浮游生物在内的生物,通过对过滤装置44的过滤材料进行逆清洗,并将清洗液向船外排出,从而返回到作为压舱水而进行取水的船外的水中,例如海域中或河流中。即使返回到所述水中,由于与作为压舱水而进行取水的水域是同一水域,因此不会对所述水域的生态系统产生不良影响。
从杀菌剂供给装置45向混合装置46供给杀菌剂,通过混合装置46将所述杀菌剂扩散而均匀地混合至由过滤装置44过滤后的压舱水中。由此进行过滤后的压舱水的杀菌处理。杀菌处理后的压舱水通过压舱水取水管路41而引导至压舱水箱47,储存在压舱水箱47内。
优选在压舱水箱47内所储存的压舱水中,前述的杀菌剂的杀菌成分以大于或等于规定浓度的浓度残留。在压舱水箱47内以大于或等于规定浓度的浓度残留的杀菌成分对浮游生物、细菌的再生长进行抑制。在压舱水箱47内残留的杀菌成分的浓度根据杀菌剂的种类以及压舱水箱47的材质、涂装的种类而适当地决定,并基于该决定利用杀菌剂供给装置45调整向混合装置46供给的所述杀菌剂的浓度和供给量。
另外,压舱水的杀菌处理有时例如不在将海水或河水作为压舱水而贮存至压舱水箱47时进行,而在从压舱水箱47将压舱水排出至船外时进行杀菌处理。在该情况下,既不对作为压舱水而取水的例如海水或河水进行过滤、也不进行杀菌,而输送至压舱水箱47并储存至压舱水箱47内。之后,将压舱水从压舱水箱47经由压舱水排出管路排出至船外,其中,在该压舱水排出管路中依次设置有图2所示的泵43、过滤装置44、与杀菌剂供给装置45进行组合的混合装置46。在此期间,从压舱水箱47利用泵43而在压舱排水管路中向船外排出的压舱水,利用过滤装置44对包含浮游生物在内的生物进行过滤,利用混合装置46而使来自杀菌剂供给装置45的杀菌剂进行扩散并均匀地混合,在对要排出的压舱水中在过滤后仍残留的浮游生物以及细菌进行杀菌后排出至船外。
以上,如参照图2进行的说明所示,在本实施方式涉及的压舱水处理装置中,在将从海水吸入箱40作为压舱水而取水得到的例如海水或河水通过压舱水取水管路41而引导至压舱水箱47的期间,能够在利用过滤装置44对大于或等于30μm~100μm的包含浮游生物在内的生物进行捕捉后,利用从杀菌剂供给装置45向混合装置46供给的杀菌剂对过滤后的压舱水中所残留的细菌、浮游生物可靠地进行杀菌。其结果,不管作为压舱水而取水得到的例如海水或河水是何种水质,都能够可靠且廉价地实现满足国际海事组织(IMO)所规定的压舱水标准的压舱水的处理。此外,本实施方式涉及的压舱水处理装置的结构简单且紧凑,因此容易应用于现有的船舶。
标号的说明
3…储存槽、3B…混合液排出口、8…混合液供给流路、9…液体分离器、9A…溶解液排出口、9B…未溶解部分含有液排出口、10…未溶解部分含有液返回流路、11…循环流路、12…溶解液排出流路、13…切换阀、18…分支流路。
Claims (2)
1.一种压舱水处理装置,其具有:
压舱水取水管路(41),其将取水得到的压舱水用的液体引导至压舱水箱(47);
过滤装置(44),其设置在所述压舱水取水管路中,对所述液体进行过滤而捕捉所述液体中的生物;
杀菌剂供给装置(45),其供给用于对在所述过滤后的液体中存在的生物进行杀菌的杀菌剂;以及
混合装置(46),其设置在所述压舱水取水管路中,将从所述杀菌剂供给装置供给的杀菌剂均匀地混合至所述过滤后的液体中,
所述杀菌剂供给装置具有将粉体杀菌剂溶解至液体中的混合溶解装置,
所述混合溶解装置是将粉体杀菌剂混合溶解至压舱水用的液体中而得到能够作为杀菌剂供给的粉体杀菌剂溶解液的装置,所述混合溶解装置具有:
粉体箱(1),其收容有向液体混合的粉体杀菌剂;
定量供给装置(2),其设置于粉体箱;
储存槽(3),其从定量供给装置定量地接受粉体箱内的粉体杀菌剂,并且从液体供给流路(6)接受液体的供给,储存粉体杀菌剂和液体的混合液,所述混合液处于粉体杀菌剂的一部分溶解在液体中,且含有未溶解的粉体杀菌剂的状态;
液体分离器(9),其以在其内部产生旋流的方式接受来自储存槽的混合液,并利用离心力将所述混合液分离为溶解液和未溶解部分含有液,所述溶解液中溶解有粉体杀菌剂的一部分,所述未溶解部分含有液中存在未溶解的粉体杀菌剂;
溶解液排出流路(12),其从液体分离器的溶解液排出口(9A)延伸;
混合液供给流路(8),其将储存槽(3)的混合液排出口(3B)经由循环泵(7)而与液体分离器(9)的混合液进入口(9C)连接;以及
未溶解部分含有液返回流路(10),其连接在液体分离器的未溶解部分含有液排出口(9B)上,在所述循环泵的前侧位置处与所述混合液供给流路连接,与所述混合液供给流路相结合,形成闭环的循环流路(11),
从液体分离器的未溶解部分含有液排出口排出的未溶解部分含有液经由未溶解部分含有液返回流路,而输送至混合液供给流路,在循环流路中进行循环,在该循环中受到循环泵的搅拌作用,未溶解的粉体杀菌剂依次溶解在液体中,在未溶解部分含有液在循环流路中循环的期间,在混合液供给流路中也新接受来自储存槽的混合液的供给而接受粉体杀菌剂的追加,能够得到能可靠地对在压舱水中含有的浮游生物和细菌进行杀菌的期望浓度的溶解液,
当在混合装置(46)中将杀菌剂混合至压舱水中时,所述杀菌剂供给装置(45)以规定浓度将规定供给量的粉体杀菌剂溶解液作为杀菌剂供给至所述混合装置(46)中,以使得压舱水中的杀菌剂浓度成为用于对浮游生物和细菌进行杀菌的足够的浓度,
所述混合装置(46)是静止型流体混合装置,
所述静止型流体混合装置在环状部内表面具有多个挡板,将压舱水输送至挡板间的间隙,沿环状部的半径方向具有杀菌剂供给喷嘴,经由杀菌剂供给喷嘴而添加至压舱水中的杀菌剂均匀地混合至压舱水中。
2.根据权利要求1所述的压舱水处理装置,其中,
还具有:
分支流路(18),其经由切换阀(13)而从溶解液排出流路(12)分支,
分支流路与未溶解部分含有液返回流路(10)合流连接。
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