CN104395090A - 卷筒馈纸双面热打印系统 - Google Patents
卷筒馈纸双面热打印系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104395090A CN104395090A CN201380033341.2A CN201380033341A CN104395090A CN 104395090 A CN104395090 A CN 104395090A CN 201380033341 A CN201380033341 A CN 201380033341A CN 104395090 A CN104395090 A CN 104395090A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- receiving body
- thermal imaging
- reel
- printing
- donor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 96
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 98
- 238000001931 thermography Methods 0.000 claims description 48
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 2
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 20
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 13
- 230000015654 memory Effects 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 208000003164 Diplopia Diseases 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 230000005236 sound signal Effects 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/60—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing on both faces of the printing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/66—Applications of cutting devices
- B41J11/663—Controlling cutting, cutting resulting in special shapes of the cutting line, e.g. controlling cutting positions, e.g. for cutting in the immediate vicinity of a printed image
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/0009—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets control of the transport of the copy material
- B41J13/0045—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets control of the transport of the copy material concerning sheet refeed sections of automatic paper handling systems, e.g. intermediate stackers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/009—Diverting sheets at a section where at least two sheet conveying paths converge, e.g. by a movable switching guide that blocks access to one conveying path and guides the sheet to another path, e.g. when a sheet conveying direction is reversed after printing on the front of the sheet has been finished and the sheet is guided to a sheet turning path for printing on the back
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
Abstract
本发明涉及一种卷筒馈纸双面热打印系统，其由接收体介质、打印路径、反转路径、转向器及定位于供应卷筒与所述反转路径之间的c构成。当处于第一位置时，所述接收体介质从所述供应卷筒或t路径被引导到所述打印路径中。当所述转向器在第二位置中时，t介质从所述供应卷筒被引导到所述反转路径中。在操作期间，所述转向器定位于所述第一位置中且所述接收体被馈送到其中打印第一面图像的所述打印路径中。所述dive经重新定位，所述接收体介质被馈送到所述反转路径中，其中所述转向器接着再次经重新定位且所述接收体介质被馈送到其中打印第二面图像的t路径中。
Description
技术领域
本发明涉及热打印系统的领域，且更特定来说涉及提供双面图像的卷筒馈纸热打印系统。
背景技术
在热染料升华打印中，通过将一或多种供给体材料(例如着色剂(例如，染料)或其它涂层)加热或将其抵靠具有着色剂接收层的接收体介质按压而渲染图像通常为众所周知的。通常由具有加热元件阵列的热打印头供应热量。通常在称为供给体带的可移动输送带(web)上以经定大小供给体片块提供供给体材料。供给体片块在所述带上组织成供给体集；每一集含有待用于将图像记录于接收体输送带上的所有供给体片块。针对全彩色图像，可使用多个彩色染料片块，例如黄色、品红色及青色供给体染料片块。可在供给体集内以相似方式使用其它彩色片块的布置。另外，每一供给体集可包含外涂层或密封剂层。
热打印机提供相片打印的范围广泛的优点，包含提供真实连续的色调比例变化及作为打印过程的一部分沉积保护性外涂层以保护所形成的图像借此免于机械及环境损坏的能力。因此，许多照相亭及家庭照片打印机当前使用热打印技术。
一些热打印系统适于在个别张的接收体介质上打印。用于大量的应用(例如，照相亭)的热打印系统通常利用卷筒馈纸接收体介质。此最小化人工操作者所需的互动的量且增加系统稳健性。
按常规，热打印机已适于产生单面图像且已使用具有涂覆于衬底的仅一面上的着色剂接收层的接收体介质。存在其中在接收体介质的两面上打印以提供双面图像为合意的各种应用(例如，照片书及照片日历)。一些现有技术方法已利用两个打印站，每一打印站包含其自身的各自用以打印图像的一面的热打印头及供给体带。此给热打印机设计增加显著成本及大小。其它现有技术方法已利用大且笨重的机构来在已打印第一面图像之后将接收体介质供应卷筒重新定位以便打印第二面图像。此方法也给热打印机设计增加显著成本及大小。
仍需要低成本且紧凑的卷筒馈纸双面热打印机。
发明内容
本发明呈现一种卷筒馈纸双面热打印系统，其包括：
热成像接收体的供应卷筒，所述热成像接收体具有在衬底的第一面及第二面上的染料接收层；
打印路径；
反转路径；
转向器，其具有第一位置及第二位置，其中当所述转向器在所述第一位置中时，热成像接收体从所述供应卷筒被引导到所述打印路径中且热成像接收体从所述反转路径被引导到所述打印路径中，且当所述转向器在所述第二位置中时，所述热成像接收体从所述供应卷筒被引导到所述反转路径中；
热打印头，其沿着所述打印路径定位；
供给体带，其从供给体供应卷筒经过所述热打印头被馈送到供给体卷取卷筒，所述供给体带包含一或多个供给体片块，每一供给体片块具有相应供给体材料；
切割机，其定位于所述供应卷筒与所述反转路径之间；以及
打印机控制器，其控制所述热打印系统的组件以执行以下操作序列：
将所述转向器定位到所述第一位置中；
将所述热成像接收体从所述供应卷筒馈送到所述打印路径中，使得所述热成像接收体的所述第一面经定向以面向所述热打印头；
使所述热成像接收体及所述供给体带移动经过所述热打印头，在此时间期间，所述热打印头施加热脉冲以将着色剂从所述供给体带转印到所述热成像接收体的所述第一面上，借此打印第一面图像；
将所述热成像接收体缠绕回到所述供应卷筒上；
将所述转向器定位到所述第二位置中；
将所述热成像接收体从所述供应卷筒部分地馈送到所述反转路径中；
使用所述切割机将所述热成像接收体的包含所述经打印第一面图像的一部分从所述供应卷筒切割掉；
将所述经切割热成像接收体完全馈送到所述反转路径中；
将所述转向器定位到所述第一位置中；
将所述经切割热成像接收体馈送到所述打印路径中，使得所述热成像接收体的所述第二面经定向以面向所述热打印头；
使所述经切割热成像接收体及所述供给体带移动经过所述热打印头，在此时间期间，所述热打印头施加热脉冲以将着色剂从供给体带转印到所述热成像接收体的所述第二面上，借此打印第二面图像；以及
将所述经切割热成像接收体从所述打印系统馈出。
在一些实施例中，提供第二切割机以在已打印所述第一面图像及所述第二面图像之后从所述经切割热成像接收体修整掉一或多个末端部分。
本发明具有其相对于使用两个热打印头或用于将热成像接收体的供应卷筒重新定位的复杂转动机构的双面打印系统具有减小的成本的优点。
本发明具有可使用弧形打印及反转路径来提供减小的打印机大小的额外优点。
附图说明
图1展示示范性热打印系统的系统图式；
图2是展示热打印头的仰视图的图式；
图3A是图解说明具有四个不同供给体片块的供给体带的图式；
图3B到3C图解说明打印操作；
图4是图解说明热打印系统的组件的图式；
图5是图解说明使用两个热打印头的双面热打印系统的图式；
图6是图解说明包含用于重新定位接收体供应卷筒的转动机构的替代双面热打印系统的图式；
图7是图解说明使用转动辊的替代双面热打印系统的图式；
图8是图解说明根据优选实施例的双面热打印系统的图式；
图9是展示用于控制图8的双面热打印系统以提供双面打印的步骤的流程图；
图10A到10I展示在双面打印过程的各个阶段处的图8的双面热打印系统；
图11是图解说明根据替代实施例的双面热打印系统的图式；及
图12是图解说明包含数个任选特征的双面热打印系统的图式。
应理解，所述附图出于图解说明本发明的概念的目的且可不按比例。
具体实施方式
本发明包含本文中所描述的实施例的组合。对“特定实施例”及类似物的提及指存在于本发明的至少一个实施例中的特征。对“一实施例”或“特定实施例”或者类似物的单独提及未必指同一实施例或相同实施例；然而，此类实施例不相互排斥，除非如此指示或如所属领域的技术人员显而易见。使用单数或复数来提及“方法”或“若干方法”及类似物为非限制性的。应注意，除非上下文另外明确陈述或需要，否则字词“或”在本发明中用于非排他性意义。
图1展示根据本发明的示范性热打印机18的系统图式。如图1中所展示，热打印机18具有打印机控制器20，打印机控制器20致使热打印头22通过施加热量及压力以将来自供给体带30的材料转印到接收体介质26而将图像记录到接收体介质26上。接收体介质26包含涂覆于衬底上的染料接收层。如本文中所使用，同义地使用术语“接收体介质”与术语“热成像接收体”及“热介质”。类似地，同义地使用术语“供给体带”与术语“热供给体”及“供给体输送带”。
打印机控制器20可包含但不限于：可编程数字计算机、可编程微处理器、可编程逻辑控制器、一系列电子电路、缩减为集成电路的形式的一系列电子电路或一系列离散组件。在图1的实施例中，打印机控制器20还控制接收体驱动辊42、接收体供应卷筒44、供给体带卷取卷筒48及供给体带供应卷筒50；其各自经机动化以按打印机控制器20的命令旋转以影响接收体介质26及供给体带30的移动。
图2展示典型热打印头22的一个实施例的仰视图，热打印头22具有制作于陶瓷衬底45中的热电阻器43的阵列。通常呈铝背板的形式的散热片47固定到陶瓷衬底45的一面。散热片47使在打印期间由热电阻器43产生的热量迅速地消散。在图2中所展示的实施例中，热电阻器43布置成跨越压印辊46(以虚影展示)的宽度延伸的线性阵列。热电阻器43的此线性布置通常称为热量线或打印线。然而，在各种实施例中，可使用热电阻器43的其它非线性布置。此外，将了解，存在可连同本发明一起使用的热电阻器43及热打印头22的各种各样的其它布置。
热电阻器43适于产生与通过热电阻器43的电能量成比例的热量。在打印期间，打印机控制器20向热电阻器43连接到的电路板(未展示)发射信号，从而致使不同电能量施加到热电阻器43以便以打算致使供给体材料以所要方式施加到接收体介质26的方式将供给体带30选择性地加热。
如图3A中所展示，供给体带30包括：第一供给体片块集32.1，其具有黄色供给体片块34.1、品红色供给体片块36.1、青色供给体片块38.1及透明供给体片块40.1；以及第二供给体片块集32.2，其具有黄色供给体片块34.2、品红色供给体片块36.2、青色供给体片块38.2及透明供给体片块40.2。每一供给体片块集32.1及32.2具有片块集前缘L及片块集后缘T。为了提供具有透明保护性涂层的全彩色图像，将供给体片块集的四个片块彼此对齐地打印到图3B中所展示的接收体介质26的共用图像接收区域52上。打印机控制器20(图1)根据输入图像数据将可变电信号提供到热打印头22中的热电阻器43(图2)以便将图像打印到接收体介质26上。随着接收体介质26及供给体带从右向左移动连续地打印每一颜色，如图3B中的观察者所看出。
在打印期间，打印机控制器20将热打印头22升高且将供给体带供应卷筒50(图1)及供给体带卷取卷筒48(图1)致动以使第一供给体片块集32.1的前缘L前进到热打印头22。在图3A到3C中所图解说明的实施例中，第一供给体片块集32.1的前缘L为黄色供给体片块34.1的前缘。如下文将更详细地论述，此前缘L的位置可通过使用位置传感器来检测供给体带30上的具有相对于黄色供给体片块34.1的前缘的已知位置的适当标记记号或通过直接检测黄色供给体片块34.1的前缘而确定。
打印机控制器20还将接收体驱动辊42(图1)及接收体供应卷筒44(图1)致动，使得接收体介质26的图像接收区域52相对于热打印头22而定位。在所图解说明的实施例中，图像接收区域52由接收体介质26上的接收区域前缘LER及接收区域后缘TER界定。供给体带30及接收体介质26经定位以使得黄色供给体片块34.1的供给体片块前缘LED在热打印头22处与图像接收区域52的接收区域前缘LER对齐。打印机控制器20接着致使电动机或其它常规结构(未展示)将热打印头22降低，使得供给体带30的下部表面啮合由压印辊46支撑的接收体介质26。此形成抵靠接收体介质26固持供给体带30的压力。
打印机控制器20接着将接收体驱动辊42(图1)、接收体供应卷筒44(图1)、供给体带卷取卷筒48(图1)及供给体带供应卷筒50(图1)致动以使接收体介质26及供给体带30一起移动经过热打印头22。同时，打印机控制器20选择性地操作热打印头22中的热电阻器43(图2)以将供给体材料从黄色供给体片块34.1转印到接收体介质26。
当供给体带30及接收体介质26离开热打印头22时，剥离部件54(图1)将供给体带30与接收体介质26分离。供给体带30通过惰辊56(图1)继续朝向供给体带卷取卷筒48。如图3C中所展示，打印继续直到接收体介质26的图像接收区域52的接收区域后缘TER到达热打印头22与压印辊46之间的打印区为止。打印机控制器20接着使用预定义移动模式调整供给体带30及接收体介质26的位置，使得第一供给体片块集32.1中的接下来的供给体片块中的每一者(即，品红色供给体片块36.1)的前缘与图像接收区域52的接收区域前缘LER对准，且重复打印过程以将更多材料转印到图像接收区域52。针对每一供给体片块重复此过程，借此形成完整图像。
返回到图1的论述，打印机控制器20基于来自用户输入系统62、输出系统64、存储器68、通信系统74及传感器系统80的输入信号操作热打印机18。用户输入系统62可包括任何形式的换能器或能够接收来自用户的输入且将此输入转换为可由打印机控制器20使用的形式的其它装置。举例来说，用户输入系统62可包括触摸屏输入、触摸垫输入、4路开关、6路开关、8路开关、手写笔系统、轨迹球系统、操纵杆系统、语音辨识系统、手势辨识系统或其它此类用户输入系统。输出系统64(例如显示器或扬声器)为任选地提供的且可由打印机控制器20用于提供人体可感知信号(例如，视觉或音频信号)以用于反馈、信息性或其它目的。
包含但不限于控制程序、数字图像及元数据(metadata)的数据还可存储于存储器68中。存储器68可采取许多形式且可包含但不限于常规存储器装置，包含固态、磁性、光学或其它数据存储装置。在图1的实施例中，存储器68展示为具有用于与可装卸存储器(未展示)(例如磁盘、光盘或磁盘)通信的可装卸存储器接口71。存储器68还展示为具有与热打印机18及在打印机控制器20外部的远程存储器76(例如个人计算机、计算机网络或其它成像系统)固定在一起的硬盘驱动器72。
在图1中所展示的实施例中，打印机控制器20与用于与外部装置(例如远程存储器76)通信的通信系统74介接。通信系统74可包含(举例来说)可用于从主机计算机或网络(未展示)接收数字图像数据以及其它信息及指令的有线或无线网络接口。
传感器系统80包含适于检测热打印机18内及(任选地)热打印机18周围的环境中的状况且将此信息转换为可由打印机控制器20在操控打印操作时使用的形式的电路及系统。传感器系统80可取决于其中的媒体的类型及其中将使用热打印机18的操作环境而采取各种各样的形式。
在图1的实施例中，传感器系统80包含适于检测供给体带30的位置的任选供给体位置传感器82及适于检测接收体介质26的位置的接收体位置传感器84。打印机控制器20与供给体位置传感器82协作以在供给体带30的移动期间监视供给体带30，使得打印机控制器20可检测供给体带30上的指示供给体片块集的前缘的一或多个状况。在此方面，供给体带30可在每一供给体片块集(例如，供给体片块集32.1)之间或在供给体片块(例如，供给体片块34.1、36.1、38.1及40.1)之间具备标记或者其它光学、磁性或电可感测记号。在提供此类标记或记号的情况下，供给体位置传感器82经提供以感测这些标记或记号且向控制器20提供信号。打印机控制器20可使用这些标记及记号来确定供给体带30何时经定位而供给体片块集的前缘在热打印头22处。以类似方式，打印机控制器20可使用来自接收体位置传感器84的信号来监视接收体介质26的位置以在打印期间使接收体介质26对准。接收体位置传感器84可适于感测接收体介质26的每一图像接收区域之间的标记或者其它光学、磁性或电可感测记号。
在全图像打印操作期间，打印机控制器20致使供给体带30以预定距离模式前进以便致使供给体片块(例如，供给体片块34.1、36.1、38.1及40.1)中的每一者的前缘在每一打印过程开始时相对于图像接收区域52恰当地定位。打印机控制器20可任选地适于通过使用步进型电动机来使供给体带卷取卷筒48或供给体带供应卷筒50机动化而精确控制供给体带30的移动或通过使用可检测供给体带30的移动的移动传感器86来实现此定位。在一个实例中，提供啮合供给体带30且随其移动的从动轮88。从动轮88可具有由移动传感器86光学、机械或电感测的表面特征。在一个实施例中，其上具有指示供给体带30及移动传感器86的移动的范围的标记的从动轮88包含可感测由所述标记反射的光的光传感器。在其它任选实施例中，可以使得移动传感器86能够提供供给体带30的移动的范围的指示的方式将穿孔、切口或其它常规及可检测记号并入到供给体带30上。
任选地，供给体位置传感器82可适于感测供给体带30上的供给体片块的颜色且可将颜色信号提供到控制器20。在此情形中，打印机控制器20可经编程或以其它方式调适以检测已知在供给体片块集中的第一供给体片块(例如，供给体片块集21.1中的黄色供给体片块34.1)中发现的颜色。当检测到所述颜色时，打印机控制器20可确定供给体带30经定位而接近于供给体片块集的开始。
图4中展示一示意图，其展示根据一个实施例的热打印系统400的组件的额外细节。供给体带供应卷筒50供应供给体带30。供给体带卷取卷筒48接收所使用供给体带30。接收体供应卷筒44供应接收体介质26。接收体介质26与供给体带30共同合并于压印辊46与包含散热片90及剥离部件92的热打印头22之间。在热打印头22将供给体材料从供给体带30转印到接收体介质26之后，剥离部件92将供给体带30与接收体介质26分离。供给体带30继续行进到供给体带卷取卷筒48，而接收体介质26在形成夹的压紧辊94与微小夹紧辊96之间行进。
存在其中在接收体介质26的两面上打印图像为合意的许多应用。举例来说，照片日历及照片书页通常具有打印在每一页的两面上的相片或其它内容(例如，文本及图片)。为了打印双面热打印品，接收体介质26应具有涂覆于衬底的两面上的染料接收层。可接着使用各种布置来将染料转印到接收体介质26的两面上。
图5展示可用于双面热打印系统410的一个布置。在此配置中，复制图4的布置中所展示的主要打印组件，其中每一者经布置以在接收体介质26的一面上打印。第一热打印头22A将染料从第一供给体带30A转印到接收体介质26的第一面上，且第二热打印头22B将染料从第二供给体带30B转印到接收体介质26的第二面上。此配置具有可在不使用复杂纸处理机构的情况下打印两面图像的优点。此方法的主要缺点为其给打印机增加显著成本，这是因为其使热打印头22A及22B以及其它相关联组件的数目加倍。其还需要较长介质路径，且因此相应地增加打印机大小。另一缺点为必须使用供给体带30A及30B的两个卷筒，此意味着打印机操作者将需要备有较大数目个卷筒，且如果以不同速率使用供给体带30A及30B，那么所述卷筒可需要更频繁地服务于打印机以在所述卷筒中的一者使用寿命终止时重新装载供给体带。
图6展示可用于双面热打印系统420的另一布置。在类似于用于KODAK D4000双面相片打印机中的配置的此配置中，接收体供应卷筒44具备使得其能够从第一位置422枢转到第二位置424的转动机构(未展示)。当接收体供应卷筒44在第一位置422中时，打印系统配置类似于图4中所展示的配置。在已使用热打印头打印图像的第一面之后，接收体介质26被缠绕回到接收体供应卷筒44上。接收体供应卷筒44接着枢转到第二位置424中，且接收体介质26重新穿进热打印头22与压印辊46之间。接收体介质的相对面现在将面向热打印头22，使得可打印图像的第二面。此方法的主要缺点为用于接收体供应卷筒44的转动机构给打印机增加成本。由于接收体供应卷筒44通常相对于打印机的大小相当大，因此还必须增加打印机大小以提供将接收体供应卷筒44定位到第二位置424中的空间。
图7展示包含用于翻转接收体介质26的转动机构的双面热打印系统430的实施例。在此配置中，提供可用于在已打印图像的第一面之后切割接收体介质26的切割机432。转向器434接着从第一位置435重新定位到第二位置436以便将经切割接收体介质433馈送到包含转动辊438及导引件439的转动机构中。经切割接收体介质433接着重新穿进热打印头22与压印辊46之间，在此处经切割接收体介质433的相对面现在将面向热打印头22，使得可打印图像的第二面。为了使打印机的大小维持尽可能小，转动辊438具有相对小半径为合意的。然而，如果将所述转动辊制作得太小，那么其可具有将卷曲引入到经切割接收体介质433中并在经打印表面上形成划痕及其它不合意的标记的不合意的影响。
图8展示图解说明根据优选实施例的双面热打印机700的图式。接收体介质702从接收体供应卷筒704供应。供应馈送辊705用于馈送接收体介质702远离接收体供应卷筒704。接收体介质702为在衬底的第一面及第二面上涂覆有染料接收层以便实现双面打印的热成像接收体。
在打印机中提供有两个不同介质路径：打印路径716及反转路径726。打印路径716将接收体介质702馈送于热打印头712与压印辊714之间以便通过选择性地激活热电阻器43(图2)以将染料从供给体带706转印到接收体介质702而打印图像。供给体带706由供给体带供应卷筒708供应，且所使用供给体带706被缠绕到供给体带卷取卷筒710上。反转路径726提供将接收体介质702的面向热打印头712的面反转的机构。
打印路径716包含用以导引接收体介质702的路径的打印路径导引件718以及主要驱动辊720、打印路径与馈送辊722。同样地，反转路径726包含反转路径导引件728及反转路径馈送辊730。使用导引件及辊来控制接收体介质702在打印机内的位置为本技术领域中众所周知的且将不在此处更详细地描述。
在所图解说明实施例中，打印路径716及反转路径726两者分别包含弧形部分717及727以提供“J形”路径。弧形部分717及727的使用使得能够通过使纸路径维持较紧凑而最小化打印机大小。在一些实施例中，打印路径716及反转路径726中的一者或两者可包含多个弧形部分(举例来说，形成“S形”路径或“C形”路径)以进一步减小打印机大小或控制其中经打印图像退出打印机的位置。
转向器732可定位于第一转向器位置734或第二转向器位置736中。当转向器732定位于第一转向器位置734中时，接收体介质702从接收体供应卷筒704被引导到打印路径716中。在此位置中，接收体介质702还从反转路径726被引导到打印路径716中。当转向器732在第二转向器位置736中时，接收体介质702从接收体供应卷筒704被引导到反转路径726中。在所图解说明实施例中，转向器732具有三角形横截面，其中两个顶部表面具有弯曲轮廓。然而，纸处理技术领域的技术人员将认识到，可替代地使用其它转向器形状来适当地控制接收体介质702的路径。
切割机740经提供以切割来自接收体供应卷筒704的接收体介质702的一部分。第二切割机742经提供以在已打印图像之后修整接收体介质702的末端。切割机740及742可使用本技术领域中已知的类型的介质切割机构。在优选实施例中，切割机740及742使用具有沿着跨越接收体介质702的宽度的轨道移动的轮状切割刀片的旋转切纸件机构。在其它实施例中，切割机740及742可使用其它类型的介质切割机构，例如铡刀型切割刀片。
当打印过程完成时，经打印图像可使用出纸辊724通过出口744从双面热打印机700退出。通常，提供经打印图像在其通过出口744退出时掉落到其中的出纸盘(未展示)。
打印机控制器748用于控制双面热打印机700的操作。打印机控制器748可包含但不限于：可编程数字计算机、可编程微处理器、可编程逻辑控制器、一系列电子电路、缩减到集成电路的形式的一系列电子电路或一系列离散组件。打印机控制器748控制热打印头712以将图像记录到接收体介质702上。打印机控制器748还控制其它组件，例如图8中所展示的各种辊以及切割机740及742。电力供应器746用于将电力供应到打印机控制器748及其它电打印机组件。双面热打印机700还包含图8中未展示的各种其它组件，例如较早关于图1所描述的标准组件。
图9展示根据优选实施例的概述操作图8的双面热打印机700的组件以提供双面打印所涉及的步骤的流程图。图10A到10I展示图解说明双面热打印机700在双面打印过程期间的操作的一组附图。
使用将转向器定位到第一位置中的步骤800来将转向器732定位到第一转向器位置734中。接着使用将接收体馈送到打印路径中的步骤805来通过激活适当驱动辊而将接收体介质702从接收体供应卷筒704馈送到打印路径716中，如图10A中所展示。在此示范性实施例中，将接收体介质702馈送到打印路径716中到达其中接收体介质702的欲接收经打印图像的部分移动经过热打印头712的点。
接着使用打印第一面图像的步骤810来将第一面图像打印到接收体介质702的第一面上。此通过以下方式完成：使接收体介质702移动经过热打印头712，在此时间期间，热打印头712施加热脉冲以根据第一面图像的图像数据将着色剂(例如，染料)从供给体带706转印到接收体介质702的第一面上，借此打印第一面图像。此情形图解说明于图10B中。在此示范性实施例中，在打印第一面图像的步骤810期间将接收体介质702缠绕回到接收体供应卷筒704上。在其它实施例中，可在打印操作期间使接收体介质702在相反方向上移动。
通常，双面热打印机700适于打印彩色图像。在此情形中，供给体带706通常包含一序列供给体片块，每一供给体片块具有不同颜色的供给体材料，如关于图3A所论述。在此情形中，打印第一面图像的步骤810通常将涉及在多个打印遍次内使接收体介质702移动经过热打印头712多次，每一次转印来自具有不同颜色的供给体片块的着色剂。在所述打印遍次中的每一者之间，接收体介质702经重新定位以使得第一面图像的前缘与热打印头712对准。同样地，供给体带706经定位以使得适当供给体片块的前缘相对于热打印头712恰当地对准。
在已打印第一面图像之后，使用重新缠绕接收体的步骤815来将接收体介质702重新缠绕回到接收体供应卷筒704上，如图10C中所图解说明。在此步骤期间，将接收体介质702重新缠绕到至少到达其中接收体介质702的前缘避开转向器732的点。
接着使用将转向器定位到第二位置中的步骤820来将转向器732重新定位到第二转向器位置736中，如图10D中所图解说明。接着使用将接收体部分地馈送到反转路径中的步骤825来将接收体介质702部分地馈送到反转路径726中，如图10E中所展示。在优选实施例中，使接收体介质702前进到其中接收体介质702的经打印部分移动经过切割机740的点。由于热打印系统通常需要在接收体介质702的前缘及后缘上维持至少某一量的边距以在打印过程期间充分地固持及控制接收体介质702，因此接收体介质702应经定位以使得可以适当边距大小切割接收体介质702。
接着使用切割接收体的步骤830来通过激活切割机740而切割接收体介质702，借此切断来自接收体供应卷筒704的经切割接收体纸张750。通常，应在激活切割机740之前停止接收体介质702。接着使用将接收体完全馈送到反转路径中的步骤835来将经切割接收体纸张750完全馈送到反转路径726中，如图10F中所展示。
接下来，使用将转向器定位到第一位置中的步骤840来将转向器732重新定位到第一转向器位置734中，如图10G中所展示。将接收体馈送到打印路径中的步骤845接着将经切割接收体纸张750馈送到打印路径716中。通过执行此系列操作，经切割接收体纸张750的第二面现在经定向以面向热打印头712，借此使得能够打印第二面图像。
接着使用打印第二面图像的步骤850来将第二面图像打印到经切割接收体纸张750的第二面上。此通过以下方式实现：使经切割接收体纸张750移动经过热打印头712，在此时间期间，热打印头712施加热脉冲以根据第二面图像的图像数据将着色剂(例如，染料)从供给体带706转印到经切割接收体纸张750的第二面上，借此打印第二面图像。此图解说明于图10H中。如相对于打印第一面图像的步骤810所论述，打印第二面图像的步骤850可涉及使用多种不同着色剂的多个打印遍次以打印彩色图像。在此示范性实施例中，在打印第二面图像的步骤850期间使经切割接收体纸张750在向下方向上移动。在其它实施例中，可在打印操作期间使经切割接收体纸张750在相反方向上移动。
如较早所提及，在打印过程期间，在经切割接收体纸张750的前缘及后缘上维持至少某一量的边距通常为必要的。对于许多应用，由双面热打印机700提供到用户的最终经打印图像为无边距打印为合意的。因此，可使用任选修整接收体末端的步骤855来从经切割接收体纸张750修整掉一或多个末端。
在所图解说明实施例中，朝向出口744馈送经切割接收体纸张750直到待修整掉的第一末端部分延伸超出切割机742，如图10I中所展示。接着暂停经切割接收体纸张750的移动且激活切割机742以切断经切割接收体纸张750的第一末端部分。在优选实施例中，提供第一末端部分将在其被切断时掉落到其中的垃圾桶(未展示)。所述垃圾桶可由操作者周期性地清空。
接着使经切割接收体纸张750进一步前进直到经切割接收体纸张750的经打印部分(即，经切割接收体纸张750的待保持的部分)延伸超出切割机742。接着暂停经切割接收体纸张750的移动且激活切割机742以切断经切割接收体纸张750的第二末端部分。可接着允许第二末端部分掉落到垃圾桶中。
接着使用将接收体从打印机馈出的步骤860来将经切割接收体纸张750从双面热打印机700馈出，其中可将其提供到顾客或可将其传递到其它完成操作(例如用以形成包含多个经打印页的照片书的装订操作)。在一些实施例中，可在修整接收体末端的步骤855修整经切割接收体纸张750的第二末端部分时使经切割接收体纸张750从出口744延伸出一实质距离。在此情形中，可简单地允许经切割接收体纸张750掉落到输出盘(未展示)中。在其它情形中，可使用馈送辊将经切割接收体纸张750从双面热打印机700馈出。
所属领域的技术人员将认识到，可在本发明的精神及范围内做出对相对于图8到9及10A到10I所论述的示范性实施例的许多变化形式。举例来说，图11展示双面热打印机900的替代实施例，双面热打印机900与图8的双面热打印机700相同，只有已用单个切割机902代替切割机740及742除外。
双面热打印机900的操作类似于针对双面热打印机700的相对于图9的流程图所描述的操作。主要不同之处涉及针对切割操作对接收体介质702进行定位。
针对切割接收体的步骤830，需要在切割接收体介质702之前进一步将其馈送到反转路径726中。在已切断经切割接收体纸张750之后，应接着将接收体介质702的其余未切割部分缠绕回到接收体供应卷筒707上直到其在转向器732可被移动回到第一转向器位置734中之前避开转向器732。
切割机902还用于执行修整接收体末端的步骤855。在已打印第二面图像之后，将经切割接收体纸张750引导回到反转路径726中直到待修整掉的第一末端部分延伸超出切割机902，在此点处切割机902经激活以切断经切割接收体纸张750的第一末端部分。接着使经切割接收体纸张750进一步前进直到经切割接收体纸张750的经打印部分(即，经切割接收体纸张750的待保持的部分)延伸超出切割机902，在此点处切割机902再次经激活以切断经切割接收体纸张750的第二末端部分。接着可穿过打印路径716往回馈送经切割接收体纸张750且将其从出口744馈出。
图11的双面热打印机900的配置由于需要少一个的切割机机构而相对于图8的双面热打印机700提供成本优点。然而，通常将由于经切割接收体纸张750必须在修整所述末端的过程期间行进的额外距离而对于打印速度稍微不利。在替代实施例中，可将出口744重新定位到反转路径726的末端以最小化经切割接收体纸张必须在完成修整过程之后行进的距离。
所属领域的技术人员将认识到，可在本发明的范围内对所描述实施例做出众多其它变化形式。图13展示包含数个任选特征的双面热打印机905的实施例。伴随卷筒馈纸接收体介质可发生的一个问题为由存储于接收体供应卷筒704上的介质引入的卷曲。为了减小介质卷曲量，可转动接收体供应卷筒704以使得在于顺时针方向上转动接收体供应卷筒704时接收体介质702从接收体供应卷筒704馈送。可接着以抵消由于将接收体介质702缠绕在接收体供应卷筒704上而引入的卷曲的定向围绕接收体去卷曲辊910拉动接收体介质702，借此减轻某一或全部卷曲。导引件915可用于围绕接收体去卷曲辊910导引接收体介质702且将其导引到供应馈送辊705中。
图8及图12中所展示的配置具有接收体介质702可在每一打印遍次期间通过出口744部分地延伸出打印机的特性。此增加由于从外部环境引入的灰尘及污垢而污染接收体介质702的风险。此外，用户可在看到经部分打印图像从出口744出来时产生困扰。为了缓解这些缺点，可使用上部转向器920来使接收体介质702转向到具有内部路径导引件930的内部路径925中。在若干打印遍次期间将上部转向器920定位于第一经升高位置中以将接收体介质702引导到内部路径925中。接着，当已完成打印时，可将上部转向器920重新定位到第二经降低位置，朝向出口744引导接收体介质702。以此方式，接收体介质744从不离开双面热打印机905直到打印过程完成。
部件列表
18 热打印机
20 打印机控制器
22 热打印头
22A 热打印头
22B 热打印头
26 接收体介质
30 供给体带
30A 供给体带
30B 供给体带
32.1 供给体片块集
32.2 供给体片块集
34.1 黄色供给体片块
34.2 黄色供给体片块
36.1 品红色供给体片块
36.2 品红色供给体片块
38.1 青色供给体片块
38.2 青色供给体片块
40.1 透明供给体片块
40.2 透明供给体片块
42 接收体驱动辊
43 热电阻器
44 接收体供应卷筒
45 陶瓷衬底
46 压印辊
47 散热片
48 供给体带卷取卷筒
50 供给体带供应卷筒
52 图像接收区域
54 剥离部件
56 惰辊
62 用户输入系统
64 输出系统
68 存储器
71 可装卸存储器接口
72 硬盘驱动器
74 通信系统
76 远程存储器
80 传感器系统
82 供给体位置传感器
84 接收体位置传感器
86 移动传感器
88 从动轮
90 散热片
92 剥离部件
94 压紧辊
96 微小夹紧辊
400 热打印系统
410 双面热打印系统
420 双面热打印系统
422 第一位置
424 第二位置
430 双面热打印系统
432 切割机
433 切割接收体介质
434 转向器
435 第一位置
436 第二位置
438 转动辊
439 导引件
700 双面热打印机
702 接收体介质
704 接收体供应卷筒
705 供应馈送辊
706 供给体带
708 供给体带供应卷筒
710 供给体带卷取卷筒
712 热打印头
714 压印辊
716 打印路径
717 弧形部分
718 打印路径导引件
720 主要驱动辊
722 打印路径馈送辊
724 出纸辊
726 反转路径
727 弧形部分
728 反转路径导引件
730 反转路径馈送辊
732 转向器
734 第一转向器位置
736 第二转向器位置
740 切割机
742 切割机
744 出口
746 电力供应器
748 打印机控制器
750 经切割接收体纸张
800 将转向器定位到第一位置中的步骤
805 将接收体馈送到打印路径中的步骤
810 打印第一面图像的步骤
815 重新缠绕接收体的步骤
820 将转向器定位到第二位置中的步骤
825 将接收体部分地馈送到反转路径中的步骤
830 切割接收体的步骤
835 将接收体完全馈送到反转路径中的步骤
840 将转向器定位到第一位置中的步骤
845 将接收体馈送到打印路径中的步骤
850 打印第二面图像的步骤
855 修整接收体末端的步骤
860 将接收体从打印机馈出的步骤
900 双面热打印机
902 切割机
905 双面热打印机
910 接收体去卷曲辊
915 导引件
920 上部转向器
925 内部路径
930 内部路径导引件
L 片块集前缘
LED 供给体片块前缘
LER 接收区域前缘
T 片块集后缘
TER 接收区域后缘
Claims (13)
1.一种卷筒馈纸双面热打印系统，其包括：
热成像接收体的供应卷筒，所述热成像接收体具有在衬底的第一面及第二面上的染料接收层；
打印路径；
反转路径；
转向器，其具有第一位置及第二位置，其中当所述转向器在所述第一位置中时，热成像接收体从所述供应卷筒被引导到所述打印路径中且热成像接收体从所述反转路径被引导到所述打印路径中，且当所述转向器在所述第二位置中时，所述热成像接收体从所述供应卷筒被引导到所述反转路径中；
热打印头，其沿着所述打印路径定位；
供给体带，其从供给体供应卷筒经过所述热打印头被馈送到供给体卷取卷筒，所述供给体带包含一或多个供给体片块，每一供给体片块具有相应供给体材料；
切割机，其定位于所述供应卷筒与所述反转路径之间；以及
打印机控制器，其控制所述热打印系统的组件以执行以下操作序列：
将所述转向器定位到所述第一位置中；
将所述热成像接收体从所述供应卷筒馈送到所述打印路径中，使得所述热成像接收体的所述第一面经定向以面向所述热打印头；
使所述热成像接收体及所述供给体带移动经过所述热打印头，在此时间期间，所述热打印头施加热脉冲以将着色剂从所述供给体带转印到所述热成像接收体的所述第一面上，借此打印第一面图像；
将所述热成像接收体缠绕回到所述供应卷筒上；
将所述转向器定位到所述第二位置中；
将所述热成像接收体从所述供应卷筒部分地馈送到所述反转路径中；
使用所述切割机将所述热成像接收体的包含所述经打印第一面图像的一部分从所述供应卷筒切割掉；
将所述经切割热成像接收体完全馈送到所述反转路径中；
将所述转向器定位到所述第一位置中；
将所述经切割热成像接收体馈送到所述打印路径中，使得所述热成像接收体的所述第二面经定向以面向所述热打印头；
使所述经切割热成像接收体及所述供给体带移动经过所述热打印头，在此时间期间，所述热打印头施加热脉冲以将着色剂从供给体带转印到所述热成像接收体的所述第二面上，借此打印第二面图像；以及
将所述经切割热成像接收体从所述打印系统馈出。
2.根据权利要求1所述的卷筒馈纸双面热打印系统，其中所述打印路径及所述反转路径中的一者或两者包含弧形部分。
3.根据权利要求1所述的卷筒馈纸双面热打印系统，其中所述打印系统为彩色打印系统，且其中在打印所述第一面图像及所述第二面图像中的一者或两者时使所述热成像接收体移动经过所述热打印头多次以转印来自按顺序定位于所述供给体带上的多个对应的供给体片块的多种供给体材料，所述供给体材料包含多种对应的不同着色剂。
4.根据权利要求3所述的卷筒馈纸双面热打印系统，其中所述供给体片块包含用于施加提供所述经打印着色剂上方的保护性涂层的供给体材料的透明供给体片块。
5.根据权利要求1所述的卷筒馈纸双面热打印系统，其中所述切割机定位于供应卷筒与所述转向器之间。
6.根据权利要求1所述的卷筒馈纸双面热打印系统，其进一步包含沿着所述打印路径定位的第二切割机，其中所述第二切割机用于在打印所述第二面图像之后修整所述经切割热成像接收体的至少一个末端。
7.根据权利要求1所述的卷筒馈纸双面热打印系统，其中所述转向器具有具三个边缘的三角形横截面。
8.根据权利要求7所述的卷筒馈纸双面热打印系统，其中所述边缘中的一或多者具有弯曲轮廓。
9.根据权利要求1所述的卷筒馈纸双面热打印系统，其中所述打印路径包含用于导引所述接收体介质穿过所述打印路径的导引件及用于馈送所述接收体介质穿过所述打印路径的馈送辊。
10.根据权利要求1所述的卷筒馈纸双面热打印系统，其中所述反转路径包含用于导引所述接收体介质穿过所述反转路径的导引件及用于馈送所述接收体介质穿过所述反转路径的馈送辊。
11.根据权利要求1所述的卷筒馈纸双面热打印系统，其中所述经切割热成像接收体通过所述打印路径的末端处的出口或通过所述反转路径的末端处的出口从所述打印系统馈出。
12.根据权利要求1所述的卷筒馈纸双面热打印系统，其进一步包含接收体去卷曲辊，其中所述热成像接收体是以抵消由于将所述热成像接收体缠绕在所述供应卷筒上而引入的所述热成像接收体的卷曲的定向围绕所述接收体去卷曲辊拉动。
13.根据权利要求1所述的卷筒馈纸双面热打印系统，其进一步包含定位于所述热打印头与所述打印路径的所述末端处的出口之间的第二转向器，所述第二转向器具有第一位置及第二位置，其中当所述第二转向器在所述第一位置中时，所述热成像接收体从所述打印路径被引导到内部介质路径中，且当所述第二转向器在所述第二位置中时，所述热成像接收体通过所述打印路径的所述末端处的所述出口从所述打印系统引导出去。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/532,865 | 2012-06-26 | ||
| US13/532,865 US8599229B1 (en) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | Roll-fed duplex thermal printing system |
| PCT/US2013/045767 WO2014004105A1 (en) | 2012-06-26 | 2013-06-14 | Roll-fed duplex thermal printing system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104395090A true CN104395090A (zh) | 2015-03-04 |
Family
ID=48703912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201380033341.2A Pending CN104395090A (zh) | 2012-06-26 | 2013-06-14 | 卷筒馈纸双面热打印系统 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8599229B1 (zh) |
| EP (1) | EP2864125B1 (zh) |
| JP (1) | JP2015528757A (zh) |
| KR (1) | KR20150034189A (zh) |
| CN (1) | CN104395090A (zh) |
| BR (1) | BR112014032499A2 (zh) |
| IN (1) | IN2014DN09964A (zh) |
| WO (1) | WO2014004105A1 (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105751710A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-07-13 | 昇捷丰电子（厦门）有限公司 | 具有手势扫描识别功能的手持喷码机及实现该功能的方法 |
| CN105799328A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-07-27 | 昇捷丰电子（厦门）有限公司 | 一种内置读码器的热发泡喷墨手持喷码机 |
| CN109070601A (zh) * | 2016-03-30 | 2018-12-21 | 西铁城时计株式会社 | 打印机 |
| CN109130471A (zh) * | 2018-04-24 | 2019-01-04 | 杭州护章神网络有限公司 | 数据印章烫印装置、数据化的盖印机及盖印方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8913095B2 (en) * | 2012-06-26 | 2014-12-16 | Kodak Alaris Inc. | Duplex thermal printer with pivotable diverter |
| US8599229B1 (en) * | 2012-06-26 | 2013-12-03 | Kodak Alaris Inc. | Roll-fed duplex thermal printing system |
| JP6320052B2 (ja) * | 2014-01-20 | 2018-05-09 | 三菱電機株式会社 | サーマルプリンタ |
| TWI508870B (zh) * | 2014-05-26 | 2015-11-21 | Hiti Digital Inc | 具有雙面列印功能之列印裝置 |
| JP6632451B2 (ja) * | 2016-03-30 | 2020-01-22 | シチズン時計株式会社 | プリンタ |
| JP7368930B2 (ja) * | 2017-08-30 | 2023-10-25 | 株式会社ミマキエンジニアリング | 多層印刷物製造システムおよび多層印刷物製造装置 |
| JP2021123447A (ja) * | 2020-02-04 | 2021-08-30 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び記録装置 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1154913A (zh) * | 1996-01-17 | 1997-07-23 | 三星电子株式会社 | 热转印打印机 |
| JPH09327950A (ja) * | 1996-06-11 | 1997-12-22 | Sony Corp | 両面印刷装置 |
| US20020001027A1 (en) * | 2000-04-28 | 2002-01-03 | Hideyuki Sugioka | Recording apparatus |
| US20040057766A1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-03-25 | Eastman Kodak Company | Medium-handling in printer for donor and receiver mediums |
| CN1636747A (zh) * | 2003-12-31 | 2005-07-13 | 三星电子株式会社 | 热成像打印机的图像对位方法 |
| CN1749020A (zh) * | 2004-07-30 | 2006-03-22 | 三星电子株式会社 | 用于校正成像设备图像对准的方法和装置 |
| EP1637334A1 (en) * | 2004-09-17 | 2006-03-22 | Seiko Instruments Inc. | Mechanism for temporarily stocking recording sheet material and printer equiped with the same |
| US20080151035A1 (en) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Eastman Kodak Company | Printer with short print-to-print cycle times |
| US20090059313A1 (en) * | 2007-09-05 | 2009-03-05 | Min-Chih Tseng | Sheet feeding mechanism with duplex print function and related printer |
| US20090232574A1 (en) * | 2008-03-14 | 2009-09-17 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Printer |
| JP2011143628A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Seiko Epson Corp | 記録紙の印刷方法および両面印刷装置 |
| CN102285244A (zh) * | 2010-06-18 | 2011-12-21 | 佳能株式会社 | 图像形成装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5284816A (en) * | 1992-11-19 | 1994-02-08 | Eastman Kodak Company | Two-sided thermal printing system |
| US6705786B2 (en) * | 2002-04-11 | 2004-03-16 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Duplex printing of print sheets |
| US7762786B2 (en) * | 2004-01-30 | 2010-07-27 | Hubbell Incorporated | Integrated fire pump controller and automatic transfer switch |
| US7295223B2 (en) * | 2004-07-30 | 2007-11-13 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method and apparatus for adjusting an image alignment for an image forming apparatus |
| JP2009066815A (ja) * | 2007-09-11 | 2009-04-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 印刷装置及び印刷システム |
| US8749604B2 (en) * | 2012-03-16 | 2014-06-10 | Kodak Alaris Inc. | Printing system for reducing printer artifacts |
| US8743163B2 (en) * | 2012-03-16 | 2014-06-03 | Kodak Alaris Inc. | Printing method for reducing printer artifacts |
| US8599230B1 (en) * | 2012-06-26 | 2013-12-03 | Kodak Alaris Inc. | Roll-fed duplex thermal printer |
| US8599229B1 (en) * | 2012-06-26 | 2013-12-03 | Kodak Alaris Inc. | Roll-fed duplex thermal printing system |
| US8913095B2 (en) * | 2012-06-26 | 2014-12-16 | Kodak Alaris Inc. | Duplex thermal printer with pivotable diverter |
-
2012
- 2012-06-26 US US13/532,865 patent/US8599229B1/en active Active
-
2013
- 2013-06-14 CN CN201380033341.2A patent/CN104395090A/zh active Pending
- 2013-06-14 KR KR20157001631A patent/KR20150034189A/ko not_active Application Discontinuation
- 2013-06-14 JP JP2015520262A patent/JP2015528757A/ja active Pending
- 2013-06-14 EP EP13732770.6A patent/EP2864125B1/en active Active
- 2013-06-14 WO PCT/US2013/045767 patent/WO2014004105A1/en active Application Filing
- 2013-06-14 BR BR112014032499A patent/BR112014032499A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2013-06-14 IN IN9964DEN2014 patent/IN2014DN09964A/en unknown
- 2013-11-02 US US14/070,497 patent/US8907995B2/en active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1154913A (zh) * | 1996-01-17 | 1997-07-23 | 三星电子株式会社 | 热转印打印机 |
| JPH09327950A (ja) * | 1996-06-11 | 1997-12-22 | Sony Corp | 両面印刷装置 |
| US20020001027A1 (en) * | 2000-04-28 | 2002-01-03 | Hideyuki Sugioka | Recording apparatus |
| US20040057766A1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-03-25 | Eastman Kodak Company | Medium-handling in printer for donor and receiver mediums |
| CN1636747A (zh) * | 2003-12-31 | 2005-07-13 | 三星电子株式会社 | 热成像打印机的图像对位方法 |
| CN1749020A (zh) * | 2004-07-30 | 2006-03-22 | 三星电子株式会社 | 用于校正成像设备图像对准的方法和装置 |
| EP1637334A1 (en) * | 2004-09-17 | 2006-03-22 | Seiko Instruments Inc. | Mechanism for temporarily stocking recording sheet material and printer equiped with the same |
| US20080151035A1 (en) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Eastman Kodak Company | Printer with short print-to-print cycle times |
| US20090059313A1 (en) * | 2007-09-05 | 2009-03-05 | Min-Chih Tseng | Sheet feeding mechanism with duplex print function and related printer |
| US20090232574A1 (en) * | 2008-03-14 | 2009-09-17 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Printer |
| JP2011143628A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Seiko Epson Corp | 記録紙の印刷方法および両面印刷装置 |
| CN102285244A (zh) * | 2010-06-18 | 2011-12-21 | 佳能株式会社 | 图像形成装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105751710A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-07-13 | 昇捷丰电子（厦门）有限公司 | 具有手势扫描识别功能的手持喷码机及实现该功能的方法 |
| CN105799328A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-07-27 | 昇捷丰电子（厦门）有限公司 | 一种内置读码器的热发泡喷墨手持喷码机 |
| CN109070601A (zh) * | 2016-03-30 | 2018-12-21 | 西铁城时计株式会社 | 打印机 |
| US10632769B2 (en) | 2016-03-30 | 2020-04-28 | Citizen Watch Co., Ltd. | Printer |
| CN109130471A (zh) * | 2018-04-24 | 2019-01-04 | 杭州护章神网络有限公司 | 数据印章烫印装置、数据化的盖印机及盖印方法 |
| CN109130471B (zh) * | 2018-04-24 | 2020-11-13 | 杭州护章神网络有限公司 | 数据化的盖印机及盖印方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20140055549A1 (en) | 2014-02-27 |
| US20130342626A1 (en) | 2013-12-26 |
| KR20150034189A (ko) | 2015-04-02 |
| US8599229B1 (en) | 2013-12-03 |
| BR112014032499A2 (pt) | 2017-06-27 |
| WO2014004105A1 (en) | 2014-01-03 |
| IN2014DN09964A (zh) | 2015-08-14 |
| EP2864125B1 (en) | 2017-05-17 |
| EP2864125A1 (en) | 2015-04-29 |
| US8907995B2 (en) | 2014-12-09 |
| JP2015528757A (ja) | 2015-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104395090A (zh) | 卷筒馈纸双面热打印系统 | |
| CN105452002B (zh) | 具有可枢转换向器的双面热打印系统 | |
| JP4525212B2 (ja) | 熱転写プリンタ | |
| US8599230B1 (en) | Roll-fed duplex thermal printer | |
| US9403377B2 (en) | System and method for determining receiver type in a thermal printer | |
| JP6346774B2 (ja) | 印刷装置および印刷システム | |
| US20060216095A1 (en) | Borderless platen drive printing | |
| US8585034B1 (en) | Receiver supply using cut sheet media | |
| JP4698556B2 (ja) | 熱転写型画像形成装置 | |
| CN102343724B (zh) | 打印机 | |
| JPH0655749A (ja) | 熱転写記録装置 | |
| US8820915B2 (en) | Method for handling cut sheet media | |
| US9434569B2 (en) | Offset print stacking tray with waste area | |
| JP5901274B2 (ja) | 印刷装置およびその制御方法 | |
| JP2007076054A (ja) | 通帳類作成装置 | |
| JPH04166370A (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JP2009073084A (ja) | 中間転写方式の画像形成における一次転写画像の形成方法および中間転写式プリンタ | |
| JP2008126511A (ja) | 熱転写型画像形成装置 | |
| JP2005078355A (ja) | 通帳類印刷装置及び通帳類印刷方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150304 |