JP6632451B2 - プリンタ - Google Patents

Description

この発明は、記録媒体の両面への記録が可能なプリンタに関する。

従来、記録媒体の両面に対する記録動作をおこなうプリンタがあった。このようなプリンタにおいては、長尺状の記録媒体を所定の長さで切断して使用するものがあった。記録媒体の両面への記録を１つの記録部によって実現するためには、表面に記録動作がおこなわれた後であって裏面に記録動作をおこなう前に、プリントヘッドなどの記録部の記録位置に対する記録媒体の表裏を反転する必要がある。長尺状の記録媒体を用いる場合、表裏を反転するためには、反転に先立って長尺状の記録媒体を切断する必要がある。

一方、記録位置の精度を確保するためには、記録動作中の記録媒体の位置がずれないように当該記録媒体を強固に把持する必要があり、これによって生じる把持の跡が記録動作後の記録媒体に残ることを回避するため、記録動作中は印刷範囲外の余白部分を把持し、記録動作がおこなわれた後に当該余白部分を切断する必要がある。このため、従来は、反転のための切断をおこなうカッタと、両面記録の完了後に余白を切断するカッタと、の２つのカッタを備えたプリンタがあった。

具体的には、従来、たとえば、ロール状に回巻された長尺状の記録媒体を保持する保持部と、記録動作をおこなう記録部と、記録媒体の反転に用いる反転経路と、の３方向に分岐した３つの搬送経路の分岐位置に、保持部および記録部とを接続するとともに反転経路と記録部とを接続する第１の位置、または、保持部と反転経路とを接続する第２の位置に選択的に位置付けられる分流器を備えたプリンタがあった（たとえば、下記特許文献１を参照。）。

特許文献１に記載されたプリンタにおいては、分流器の位置を第１の位置に位置付けることによって保持部から記録部に搬送した記録媒体のおもて面に印刷をおこなった後、記録媒体を保持部に引き戻して分流器の位置を第２の位置に位置付けて、おもて面に印刷をおこなった記録媒体を反転経路に搬送する。反転経路に搬送する際に、保持部の近傍に設けられた第１のカッタによって、長尺状の記録媒体を所定の長さで切断する。つぎに、分流器の位置を第１の位置に位置付けることによって反転経路から記録部に搬送した記録媒体の裏面に印刷をおこなった後、両面に印刷がおこなわれた記録媒体の余白を第２のカッタによって切断する。

また、具体的には、従来、たとえば、長尺状の記録媒体を記録部に搬送しておもて面に印刷をおこなった後に当該長尺状の記録媒体を第１のカッタによって所定の長さで切断し、切断された記録媒体を撓ませて先端と後端とを入れ替えることによって記録部による記録位置に対する記録媒体の表裏を裏返し、裏返した記録媒体の裏面に印刷をおこなった後、両面に印刷がなされた記録媒体を第２のカッタによって切断して排出するようにしたプリンタがあった（たとえば、下記特許文献２を参照。）。

また、具体的には、従来、たとえば、ロール状に回巻された長尺状の記録媒体を保持する保持部から排出口までの搬送経路を間にして対向配置されたサーマルヘッドとプラテンローラとの間の間隙に対して、排出口側から記録媒体を搬送しておもて面印刷をおこない、おもて面印刷をおこなった記録媒体を保持部に引き戻した後、保持部側から記録媒体を搬送して裏面印刷をおこない、両面に印刷がなされた記録媒体をカッタによって切断して排出するようにしたプリンタがあった（たとえば、下記特許文献３を参照。）。

特表２０１５−５２８７５７号公報 特開２０１１−１１０７８９号公報 特開２０１５−１３６７９６号公報

しかしながら、上述した特許文献１、２に記載された従来の技術は、２つのカッタを備えることにより構造が複雑化するという問題があった。カッタの周辺はジャムが発生しやすく、２つのカッタを備えたプリンタは、ジャムが発生する頻度が高くなり、これにともないジャムを解消するための作業をおこなう頻度が高くなって、作業者の利便性に劣るという問題があった。

この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、作業者の利便性の向上を図ることができるプリンタを提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかるプリンタは、巻回された長尺状の記録媒体を外周側から引き出し可能に保持する記録媒体保持手段と、前記記録媒体保持手段によって保持される記録媒体を引き出し、引き出した記録媒体に対して記録動作をおこなう記録手段と、前記記録手段により記録動作がおこなわれた記録媒体の所定の位置を、当該記録媒体を排出する排出位置よりも前記記録手段側に設けられた切断位置で切断する切断手段と、前記記録手段により記録動作がおこなわれた記録媒体の、当該記録手段による記録位置に対する表裏を反転して前記記録手段に搬送する反転手段と、前記切断手段による切断位置を通過した記録媒体の搬送先を、前記反転手段または前記排出位置に切り替える切替手段と、を備えたことを特徴とする。

また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記記録媒体保持手段、前記記録手段、前記切断手段、前記反転手段および前記切替手段を収容する筐体を備え、前記切断手段が、前記記録媒体を前記筐体の外へ排出する排出位置の近傍に設けられていることを特徴とする。

また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記切替手段が、前記切断手段よりも前記筐体の外側に近い位置に設けられていることを特徴とする。

また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記切断位置から、前記記録媒体保持手段によって保持される記録媒体および当該記録媒体保持手段から前記記録手段への記録媒体の搬送経路よりも鉛直方向下側を経由して、前記反転手段に至る搬送経路を備え、前記切替手段が、前記切断位置を通過した記録媒体を前記搬送経路に案内することにより当該記録媒体の搬送先を前記反転手段に切り替えることを特徴とする。

この発明にかかるプリンタによれば、ジャムの発生を抑制することができ、仮にジャムが発生した場合にも当該ジャムを解消するための作業を容易におこなわせることができる。これにより、この発明にかかるプリンタによれば、作業者の利便性の向上を図ることができるという効果を奏する。

この発明にかかる実施の形態のプリンタの外観を示す説明図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 この発明にかかる実施の形態のプリンタのハードウエア構成を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態のプリンタがおこなう記録動作のうち、片面記録にかかる記録動作を示す説明図（その１）である。 この発明にかかる実施の形態のプリンタがおこなう記録動作のうち、片面記録にかかる記録動作を示す説明図（その２）である。 この発明にかかる実施の形態のプリンタがおこなう記録動作のうち、片面記録にかかる記録動作を示す説明図（その３）である。 この発明にかかる実施の形態のプリンタがおこなう記録動作のうち、片面記録にかかる記録動作を示す説明図（その４）である。 この発明にかかる実施の形態のプリンタがおこなう記録動作のうち、両面記録にかかる記録動作を示す説明図（その１）である。 この発明にかかる実施の形態のプリンタがおこなう記録動作のうち、両面記録にかかる記録動作を示す説明図（その２）である。 この発明にかかる実施の形態のプリンタがおこなう記録動作のうち、両面記録にかかる記録動作を示す説明図（その３）である。 この発明にかかる実施の形態のプリンタがおこなう記録動作のうち、両面記録にかかる記録動作を示す説明図（その４）である。 この発明にかかる実施の形態のプリンタがおこなう記録動作のうち、両面記録にかかる記録動作を示す説明図（その５）である。 この発明にかかる実施の形態のプリンタがおこなう記録動作のうち、両面記録にかかる記録動作を示す説明図（その６）である。

以下に添付図面を参照して、この発明にかかるプリンタの好適な実施の形態を詳細に説明する。

（プリンタの外観）
まず、この発明にかかる実施の形態のプリンタの外観について説明する。図１は、この発明にかかる実施の形態のプリンタの外観を示す説明図である。図１において、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、略箱型の筐体１０１を備えている。筐体１０１の正面には、プリンタ１００によって記録動作がおこなわれた記録媒体を排出する排出口１０２が設けられている。

筐体１０１の正面であって、排出口１０２の下方には、ガイド部材１０３が設けられている。ガイド部材１０３は、略板形状をなし、筐体１０１に対して取り外し可能に取り付けられるカットくず収集ボックス（図２を参照）に一体的に設けられている。

（プリンタ１００の内部構成）
つぎに、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００の内部構成について説明する。図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。図２において、プリンタ１００は、筐体１０１内において、記録対象となる記録媒体２０２を保持する記録媒体保持部２０１を備えている。記録媒体保持部２０１は、ロール状に回巻された記録媒体２０２を保持する。記録媒体保持部２０１は、ロール状に回巻された長尺状の記録媒体２０２の外周部を、当該記録媒体の下方から支持する。

記録媒体保持部２０１は、記録媒体保持部２０１内において、ロール状に回巻された記録媒体２０２を回転可能に保持する。記録媒体保持部２０１は、ロール状に回巻された記録媒体２０２の軸を、回転可能に支持することによって、当該記録媒体を回転可能に保持する。記録媒体保持部２０１は、所定の輪列を介して記録媒体搬送モータ（図３を参照）に連結されており、当該所定の輪列を介して伝達される記録媒体搬送モータの駆動力によって記録媒体の軸を回転させる。記録媒体保持部２０１は、記録媒体を記録媒体保持部２０１から引き出す（繰り出す）方向と、記録媒体を記録媒体保持部２０１に引き込む方向と、に選択的に回転する。

記録媒体は、記録層を備えている。記録媒体が備える記録層は、紙などによって形成される基材の表面に設けられている。記録層は、基材に塗布、あるいは貼り合わされる断熱層と、当該断熱層に積層される受容層と、によって構成されている。記録媒体において、記録層は、基材の両方の面にそれぞれ設けられている。プリンタ１００においては、基材の一方の面にのみ記録層が設けられた記録媒体を用いることもできる。

筐体１０１内には、記録媒体保持部２０１における記録媒体の引き出し位置から、記録部２０３およびカッタ機構２０４を順次経由して排出口１０２に至る第１の搬送経路２０５が設けられている。第１の搬送経路２０５において、記録媒体保持部２０１と記録部２０３との間には、記録媒体保持部２０１が保持する記録媒体を、記録部２０３に搬送する搬送ローラ２０６が設けられていてもよい。

記録部２０３は、サーマルヘッド２０７とプラテン２０８とを備えている。サーマルヘッド２０７とプラテン２０８とは、第１の搬送経路２０５を間にして対向配置されている。サーマルヘッド２０７は、プラテン２０８に接触する位置とプラテン２０８から離間する位置とに移動可能に設けられている。

サーマルヘッド２０７は、記録媒体の幅方向に沿ってライン状に配列された複数の発熱素子（発熱抵抗体）や、当該発熱素子を駆動するドライバＩＣなどを備えている。ドライバＩＣは、プリンタ１００が備えるマイクロコンピュータによって駆動制御される。ドライバＩＣは、マイクロコンピュータによって駆動制御されることにより、図示を省略する電源から、サーマルヘッド２０７における各発熱素子に接続された電極配線に選択的に通電することによって、通電された電極配線に対応する発熱素子を発熱させる。

プラテン２０８は、記録媒体の幅方向を軸心方向とする円筒形状をなし、軸心周りに回転可能に設けられている。プラテン２０８は、図２における反時計回り方向（正方向）、および、図２における時計回り方向（逆方向）に回転可能に設けられている。プラテン２０８は、記録媒体を挟んで対向するサーマルヘッド２０７が記録媒体にかける圧力を受け止める。

また、記録部２０３は、リボンユニット２０９を備えている。リボンユニット２０９は、インクリボン２１０を保持する一対のリボンコア２１１、２１２を備えている。一対のリボンコア２１１、２１２は、サーマルヘッド２０７とプラテン２０８との間において、インクリボン２１０が張り渡されるようにして当該インクリボン２１０を保持する。一対のリボンコア２１１、２１２は、サーマルヘッド２０７とプラテン２０８との間において、インクリボン２１０におけるインク層がプラテン２０８に対向する状態で、当該インクリボン２１０を保持する。

一対のリボンコア２１１、２１２は、巻き取りリボンコア２１１と供給リボンコア２１２とによって構成される。巻き取りリボンコア２１１は、図２における時計回り方向に回転可能に設けられており、回転することによって供給リボンコア２１２が保持するインクリボン２１０を、当該インクリボン２１０の一端側から巻き上げる。供給リボンコア２１２は、巻回された長尺状のインクリボン２１０を、当該インクリボン２１０の外周側から繰り出し可能に保持する。供給リボンコア２１２は、巻き取りリボンコア２１１が回転することによるインクリボン２１０の巻き上げにともなって、図２における時計回り方向に回転し、インクリボン２１０を外周側から繰り出す。

リボンユニット２０９が保持するインクリボン２１０は、長尺状の基材と、当該基材の一面側に設けられたインク層と、を備えている。具体的に、インクリボン２１０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）およびシアン（Ｃ）の各色のインク層を備える。各インク層は、それぞれ、昇華性染料インク（昇華性染料（昇華性色素）を含有するインク、すなわち昇華インク）によって形成されている。

インクリボン２１０において、複数色のインク層は、色ごとに、基材の長さ方向に沿って周期的に配置されている。具体的には、たとえば、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）およびシアン（Ｃ）の各インク層は、基材の長さ方向に沿って「イエロー（Ｙ）のインク層→マゼンタ（Ｍ）のインク層→シアン（Ｃ）のインク層→・・・」の順序で周期的に配置されている。

また、インクリボン２１０は、オーバーコート層を備えている。オーバーコート層は、インク層とともに、基材の長さ方向に沿って周期的に配置されている。具体的に、インクリボン２１０においては、基材の長さ方向に沿って、「イエロー（Ｙ）のインク層→マゼンタ（Ｍ）のインク層→シアン（Ｃ）のインク層→オーバーコート層→イエロー（Ｙ）のインク層→・・・」の順序で周期的に配置されている。

プリンタ１００は、昇華転写方式の記録動作をおこなう。昇華転写方式の記録動作は、サーマルヘッド２０７における発熱素子に対して選択的に通電することにより発熱素子を選択的に発熱させ、発熱素子において発生した熱をインクリボン２１０に伝達し、記録対象とする記録媒体における記録層に対して、インクリボン２１０が備えるインク層に含有される昇華性染料インクを記録媒体における受容層に昇華転写することによっておこなう。

プリンタ１００は、昇華転写方式の記録動作をおこなうことにより、記録媒体に転写するインクの濃度を、記録するドットごとに調整することができる。このため、昇華転写方式の記録動作をおこなうプリンタ１００は、階調表現に優れている。昇華転写方式の記録動作をおこなうプリンタ１００は、優れた階調表現ができることから、写真印刷用途にも耐えうる画質を得ることができる。このような昇華転写方式の記録動作をおこなうプリンタ１００は、たとえば、昇華型プリンタ（Ｄｙｅ−ｓｕｂｌｉｍａｔｉｏｎ ｐｒｉｎｔｅｒ）などと称される。

プリンタ１００は、記録動作に際して、記録動作をおこなった記録媒体の表面（記録面）に、当該記録面を覆うようにしてオーバーコート層を設けることによってラミネート処理を施す。これにより、記録物における昇華性染料インクの耐水性能や耐候性能の劣化を抑制し、記録物の耐水性や耐候性を高めることができる。記録媒体の両面に対して記録動作をおこなう場合、片面に対する記録動作ごとにオーバーコート層を設ける。

筐体１０１内には、グリップローラ２１３とピンチローラ２１４とが設けられている。グリップローラ２１３とピンチローラ２１４とは、第１の搬送経路２０５を間にして対向配置されている。グリップローラ２１３とピンチローラ２１４とは、第１の搬送経路２０５において、記録部２０３よりも記録媒体保持部２０１側に設けられている。

グリップローラ２１３は、記録動作中の記録媒体の記録面の裏面側に設けられている。ピンチローラ２１４は、対向配置されたグリップローラ２１３に対して当接する方向に付勢されている。これにより、グリップローラ２１３とピンチローラ２１４とが当接するニップ部２１５において、第１の搬送経路２０６を搬送される記録媒体を挟持することができる。

グリップローラ２１３は、外周方向に突出した突起（図示を省略する）を有する。これにより、グリップローラ２１３と記録媒体とがスリップすることを防止できる。グリップローラ２１３およびピンチローラ２１４が記録媒体を挟持して搬送できる力（グリップ力）は、記録媒体が記録部２０３や、第１の搬送経路２０５から受ける負荷よりも十分大きく確保する。これにより、グリップローラ２１３と記録媒体とがスリップすることを確実に防止できる。

グリップローラ２１３には、所定の輪列を介して記録媒体搬送モータ（図３を参照）が連結されている。これにより、グリップローラ２１３とピンチローラ２１４との間に記録媒体を挟持した状態で、グリップローラ２１３を回転させることができる。グリップローラ２１３とピンチローラ２１４との間に記録媒体を挟持した状態で、グリップローラ２１３を回転させることにより、記録部２０３による記録位置に対する当該記録媒体の位置を制御できる。

筐体１０１内において、グリップローラ２１３の近傍には、記録媒体保持部２０１から第１の搬送経路２０５に引き出された記録媒体の先端位置を検出する記録媒体検出センサ（図３を参照）が設けられている。記録媒体検出センサは、たとえば、第１の搬送経路２０５を間にして対向配置された発光素子と受光素子とを備え、受光素子における受光量の変化に応じて出力が変動する光センサによって実現することができる。

受光素子における受光量は、第１の搬送経路２０５中を搬送される記録媒体が発光素子と受光素子との間を通過する際に、発光素子が発光した光が遮られることによって変化する。プリンタ１００は、受光素子における受光量の変化に応じて変動する記録媒体検出センサの出力値に基づいて、記録媒体保持部２０１から第１の搬送経路２０５に引き出された記録媒体の先端位置を検出することができる。このように、グリップローラ２１３の近傍に記録媒体検出センサを設けることにより、記録媒体に対する各色の記録位置を精度よく合わせることができ、品質の高い記録物を得ることができる。

カッタ機構２０４は、排出口１０２の近傍に設けられている。カッタ機構２０４は、位置が固定された固定刃と、固定刃に沿って記録媒体の幅方向に移動（往復移動）可能に設けられた可動刃と、を備えている。可動刃は、固定刃と接触しており、第１の搬送経路２０５を分断する位置に設けられている。可動刃は、外周部分に刃を備えた円板形状をなし、固定刃に沿って記録媒体の幅方向に移動（往復移動）可能に設けられている。可動刃は、記録媒体の切断を待機している場合などの非動作時は、記録媒体の通過に支障のない位置に位置付けられる。

カッタ機構２０４は、可動刃駆動用モータなどの駆動源や、当該可動刃駆動用モータが発生させた駆動力を可動刃に伝達する動力伝達機構（図示を省略する）などを備えている。カッタ機構２０４は、記録媒体における切断位置（すなわち切断対象とする位置）が、第１の搬送経路２０５において可動刃が当該第１の搬送経路２０５を横断するように移動（往復移動）する位置（すなわちカッタ機構２０４による切断位置）まで搬送された状態で、可動刃駆動用モータが発生させた駆動力によって可動刃を記録媒体の幅方向に移動させることによって記録媒体を切断する。

筐体１０１内において、カッタ機構２０４による切断位置の近傍には、記録媒体の有無に応じて出力値が変化する切断位置検出センサが設けられている。切断位置検出センサは、たとえば、上記の記録媒体検出センサと同様に、第１の搬送経路２０５を間にして対向配置された発光素子と受光素子とを備え、受光素子における受光量の変化に応じて変動する光センサによって実現することができる。

上述したカットくず収集ボックス２１６は、筐体１０１内において、カッタ機構２０４の鉛直方向下側に設けられている。カットくず収集ボックス２１６は、上側に開口部２１６ａを備えた有底箱型をなす部材であって、当該開口部２１６ａを介して、プリンタ１００による記録媒体への記録動作に際して生じる断裁片（カットくず）を収容する。

ガイド部材１０３は、カットくず収集ボックス２１６の正面側に、カットくず収集ボックス２１６に一体的に設けられている。ガイド部材１０３は、カットくず収集ボックス２１６の正面側から所定距離離間した状態で、カットくず収集ボックス２１６に一体的に設けられている。ガイド部材１０３は、カットくず収集ボックス２１６とともに、第２の搬送経路２１９の一部の経路２１９ａを構成する。カットくず収集ボックス２１６は、筐体１０１から取り外したり、筐体１０１に対して取り付けたりすることができる。

ガイド部材１０３は、第２の搬送経路２１９における経路２１９ａを搬送される記録媒体が、カットくず収集ボックス２１６の正面側をカットくず収集ボックス２１６に沿って通過するように、当該記録媒体の位置をガイドする。ガイド部材１０３によって経路２１９ａを搬送される記録媒体の通過位置をガイドすることにより、プリンタ１００を大型化することなく、カットくず収集ボックス２１６（プリンタ１００）の正面側において記録媒体を搬送することができる。

ガイド部材１０３は、たとえば、一部あるいは全部を、光学的に透明な材料を用いて形成してもよい。これにより、ガイド部材１０３が窓のように機能し、筐体１０１の内部（第２の搬送経路２１９）を搬送される記録媒体を、筐体１０１の外部から視認することができる。

第１の搬送経路２０５には、記録対象とする記録媒体が、第１の搬送経路２０５中を搬送されるように、当該記録媒体の位置をガイドするガイド部材２１７が設けられている。ガイド部材２１７は、記録媒体保持部２０１から引き出された記録媒体が、記録部２０３を経由した後、カッタ機構２０４に搬送されるように、当該記録媒体の位置をガイドする。ガイド部材２１７には、第１の搬送経路２０５中における記録媒体を円滑に搬送するための搬送補助部材が設けられている。

搬送補助部材は、たとえば、ガイド部材２１７に設けられた円弧形状をなす受け部や、当該受け部に嵌め込まれる球体やコロなどの転動体によって構成される。また、第１の搬送経路２０５には、搬送ローラ２０６対が設けられている。搬送ローラ２０６対のうち、少なくとも一方の搬送ローラ２０６には、所定の輪列を介して記録媒体搬送モータが連結されている（いずれも図示を省略する）。

筐体１０１内において、カッタ機構２０４よりも排出口１０２側には、第１の搬送経路２０５から分岐して反転経路２１８に至る第２の搬送経路２１９が設けられている。第２の搬送経路２１９は、第１の搬送経路２０５からの分岐位置から、記録媒体保持部２０１の下側を経由して、反転経路２１８に至る。第２の搬送経路２１９は、一端が第１の搬送経路２０５からの分岐位置に設けられた経路２１９ａと、一端が経路２１９ａの他端に接続して他端が反転経路２１８に接続された経路２１９ｂと、によって構成されている。経路２１９ｂには、複数の搬送ローラ対２２０が設けられている。

反転経路２１８は、グリップローラ２１３とピンチローラ２１４とのニップ部２１５から、筐体１０１内の下面近傍を経由して、記録部２０３を間にして記録媒体保持部２０１とは反対側の壁面に沿って上側に延びるように設けられている。この実施の形態においては、反転経路２１８によって、この発明にかかる「反転機構に至る搬送経路」が実現される。

第２の搬送経路２１９は、反転経路２１８の途中位置において当該反転経路２１８に接続されている。第２の搬送経路２１９と反転経路２１８との接続位置２２１には、反転ローラ対２２２が設けられている。反転ローラ対２２２を構成する一対の反転ローラ２２３、２２４のうちの一方の反転ローラ２２３は、所定の輪列を介して記録媒体搬送モータ（図３を参照）に連結されている。

一方の反転ローラ２２３は、所定の輪列を介して連結された記録媒体搬送モータの駆動力が伝達されることにより回転する。一方の反転ローラ２２３は、所定の輪列を介して連結された記録媒体搬送モータの回転方向に応じて、図２における反時計回り方向（引き込み方向）、および、図２における時計回り方向（反転方向）に回転可能に設けられている。

反転経路２１８において、グリップローラ２１３とピンチローラ２１４とのニップ部２１５と、反転ローラ対２２２との間には、反転経路２１８から記録部２０３に搬送される記録媒体の位置をガイドする反転ガイド部材２２５が設けられている。反転ガイド部材２２５は、反転経路２１８に沿って湾曲した形状をなす板状の部材であって、一端が第２の搬送経路２１９と反転経路２１８との接続位置２２１に位置付けられ、他端が一端よりも鉛直方向上側に設けられた支点２２５ａを中心として揺動可能に設けられている。

反転ガイド部材２２５は、支点２２５ａを中心として、第２の搬送経路２１９と反転経路２１８とを接続するとともに第２の搬送経路２１９と反転経路２１８との接続位置２２１とニップ部２１５とを塞ぐ位置と、第２の搬送経路２１９を塞ぎ反転経路２１８を開放する位置と、の間を揺動する。反転ガイド部材２２５は、通常状態においては、付勢部材の付勢力によって、第２の搬送経路２１９を塞ぎ反転経路２１８を開放する位置に位置付けられている。この実施の形態においては、反転経路２１８、反転ローラ対２２２、反転ガイド部材２２５などによって、この発明にかかる反転手段を実現する反転機構が構成されている。

第１の搬送経路２０５において、排出口１０２よりも記録部２０３側には、切替フラップ２２６が設けられている。切替フラップ２２６は、所定の輪列を介して切替フラップ駆動モータ（図３を参照）に連結されており、当該所定の輪列を介して伝達される切替フラップ駆動モータの駆動力によって、と、カッタ機構２０４による切断位置と反転機構とを接続する位置と、に選択的に位置付けられる。この実施の形態においては、切替フラップ２２６によって、この発明にかかる切替手段が実現される。

（プリンタ１００のハードウエア構成）
つぎに、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００のハードウエア構成について説明する。図３は、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００のハードウエア構成を示す説明図である。図３において、プリンタ１００は、マイクロコンピュータ３０１と、通信Ｉ／Ｆ（インターフェイス）３０２と、ドライバＩＣ３０３と、モータドライバ３０４と、入力Ｉ／Ｆ３０５と、を備えている。マイクロコンピュータ３０１、通信Ｉ／Ｆ３０２、ドライバＩＣ３０３、モータドライバ３０４、入力Ｉ／Ｆ３０５の各部は、バス３００によって接続されている。

マイクロコンピュータ３０１は、プリンタ１００が備える各部を駆動制御する。マイクロコンピュータ３０１は、たとえば、ＣＰＵ、ＲＯＭやＲＡＭなどのメモリ、入出力回路やタイマー回路などの各種回路を実装した基板によって実現することができる。

マイクロコンピュータ３０１は、当該マイクロコンピュータ３０１が備えるメモリに記憶された各種データや通信Ｉ／Ｆ３０２を介して、図示を省略する外部装置から受信した各種データに基づいて、当該メモリに記憶された各種の制御プログラムをＣＰＵにおいて実行することによってプリンタ１００が備える各部を駆動制御する。マイクロコンピュータ３０１において、ＣＰＵは、たとえば、記録命令情報に基づく印刷にかかるイメージデータを展開する際のワークエリアとしてＲＡＭを使用する。

通信Ｉ／Ｆ３０２は、図示を省略する外部装置に接続されている。通信Ｉ／Ｆ３０２は、外部装置と直接接続されていてもよく、ネットワークを介して接続されていてもよい。通信Ｉ／Ｆ３０２は、外部装置とプリンタ１００の内部とのインターフェイスをつかさどり、プリンタ１００におけるデータの入出力を制御する。

外部装置は、たとえば、プリンタ１００に対する記録指示を生成し、生成した記録指示をプリンタ１００に対して出力する。外部装置は、具体的には、デジタルカメラで撮影した画像をプリント出力するサービスを提供するＤＰＥ店などに設置されたパーソナルコンピュータによって実現することができる。

記録指示は、たとえば、記録媒体に記録する画像などに関する情報や、当該情報の記録を指示するコマンドなどを含む。具体的に、外部装置は、記録指示として、記録媒体の片面に対する記録動作（片面記録）を指示する片面記録指示や、記録媒体の両面に対する記録動作（両面記録）を指示する両面記録指示を出力する。

ドライバＩＣ３０３は、マイクロコンピュータ３０１によって駆動制御される。ドライバＩＣ３０３は、マイクロコンピュータ３０１によって駆動制御されることにより、記録部２０３におけるサーマルヘッド２０７が備える複数の発熱素子のそれぞれに対応する電極配線に対して選択的に通電する。これにより、各発熱素子を選択的に発熱させることができる。サーマルヘッド２０７の発熱素子において発生した熱をインクリボン２１０を介して記録媒体の記録層に伝達することによって、当該インクリボン２１０に設けられた昇華性染料インクを記録媒体に昇華転写し、記録媒体に対する記録動作をおこなうことができる。

モータドライバ３０４は、マイクロコンピュータ３０１によって駆動制御される。モータドライバ３０４には、５グリップローラ２１３、搬送ローラ対２２０や反転ローラ対２２２などに連結された記録媒体搬送モータ、カッタ機構２０４における可動刃駆動用モータ、切替フラップ２２６に連結された切替フラップ駆動モータなどの各種モータ３０６が接続されている。モータドライバ３０４は、マイクロコンピュータ３０１からの制御信号に基づいて、モータドライバ３０４に接続された各種モータ３０６を駆動制御する。

入力Ｉ／Ｆ３０５には、記録媒体検出センサなどの、プリンタ１００が備える各種センサ３０７が接続されている。各種センサ３０７は、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）により入力Ｉ／Ｆ３０５に接続されていてもよい。入力Ｉ／Ｆ３０５は、各種センサ３０７からの出力値に応じた信号を、マイクロコンピュータ３０１に出力する。マイクロコンピュータ３０１は、入力Ｉ／Ｆ３０５から出力された信号に基づいて、プリンタ１００が備える各部を駆動制御する。

（プリンタ１００がおこなう記録動作）
つぎに、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００がおこなう記録動作について説明する。上述したように、プリンタ１００は、記録媒体に対して、片面記録および両面記録をおこなうことができる。

（片面記録）
まず、プリンタ１００がおこなう記録動作として、片面記録にかかる記録動作について説明する。図４〜図７は、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００がおこなう記録動作のうち、片面記録にかかる記録動作を示す説明図である。

片面記録に際して、プリンタ１００は、まず、外部装置から、片面記録指示を受信する。片面記録指示を受信したプリンタ１００は、記録媒体保持部２０１において記録媒体の軸を回転させ、記録媒体保持部２０１が保持する記録媒体を第１の搬送経路２０５に引き出す（図４を参照）。また、切替フラップ２２６を、カッタ機構２０４による切断位置と排出口１０２とを接続する位置に位置付ける。プリンタ１００は、記録媒体検出センサの出力値に基づいて、記録媒体保持部２０１から第１の搬送経路２０５に引き出された記録媒体の先端位置が、ニップ部２１５に到達したことを検出できる。

そして、検出した記録媒体の先端位置に基づいて、搬送ローラ２０６に加えて、グリップローラ２１３やプラテン２０８を正回転方向に回転させる。搬送ローラ２０６およびグリップローラ２１３は、先端位置が検出された記録媒体の当該先端位置が、あらかじめ設定された記録動作の開始位置（記録開始位置）に到達するまで、正方向に回転させる（図５を参照）。

記録動作の開始位置（記録開始位置）は、第１の搬送経路２０５に引き出した記録媒体の先端から記録部２０３の記録位置までの長さが、外部装置から受信した片面記録指示に基づいて特定される記録物の寸法よりも長くなる位置に設定することができる。長尺状の記録媒体を記録媒体保持部２０１から引き出す際には、サーマルヘッド２０７をプラテン２０８から離間させる。

つぎに、サーマルヘッド２０７をプラテン２０８側に移動させ、サーマルヘッド２０７とプラテン２０８とによって記録媒体およびインクリボン２１０を挟持する。この状態で、記録媒体保持部２０１から第１の搬送経路２０５に引き出した長尺状の記録媒体を、記録媒体保持部２０１に引き込む方向（図６において矢印で示す方向）に搬送しながら、片面記録指示に基づいて、サーマルヘッド２０７が備える発熱素子を選択的に発熱させる（図６を参照）。これにより、サーマルヘッド２０７が備える発熱素子において発生した熱がインクリボン２１０に伝達され、当該インクリボン２１０に設けられた昇華性染料インクが記録媒体に昇華転写され、記録媒体に対する記録動作をおこなうことができる。

上記の記録動作は、インク層の色ごとに、ＹＭＣ面順次印刷をおこなう。具体的には、たとえば、１色目（たとえばイエロー（Ｙ））の記録動作をおこない、つぎに２色目（たとえばマゼンタ（Ｍ））の記録動作をおこない、そのつぎに３色目（シアン（Ｃ））の記録動作をおこなう。プリンタ１００は、各色の記録動作をおこなうごとに、当該記録動作により記録媒体保持部２０１に引き込まれた記録媒体の先端が、再び記録開始位置に到達するまで、当該記録媒体を第１の搬送経路２０５に引き出す。

具体的には、１色目（たとえばイエロー（Ｙ））の記録動作をおこなった後、記録媒体の先端が記録開始位置に到達するまで記録媒体を第１の搬送経路２０５に引き出す。そして、２色目（たとえばマゼンタ（Ｍ））の記録動作をおこない、当該２色目（たとえばマゼンタ（Ｍ））の記録動作をおこなった後、記録媒体の先端が記録開始位置に到達するまで記録媒体を第１の搬送経路２０５に引き出す。３色目（シアン（Ｃ））の記録動作も同様におこなう。

そして、記録媒体の片面に対してすべての色の記録動作をおこなった後、記録動作をおこなった記録面にオーバーコート層を設ける。プリンタ１００は、記録動作をおこなった記録媒体の先端が記録開始位置に到達するまで記録媒体を第１の搬送経路２０５に引き出した状態で、上記の記録動作をおこなうことによって、記録動作をおこなった記録面にオーバーコート層を設ける。オーバーコート層は、記録動作をおこなった記録面の全面に設ける。

つぎに、プリンタ１００は、該当するモータドライバ３０４を駆動制御して、片面にオーバーコート層を設けた記録媒体（以降、適宜「片面記録がおこなわれた記録媒体」という）を、排出口１０２側へ搬送する。片面記録がおこなわれた記録媒体は、先端が、カッタ機構２０４による切断位置を通過して、所定の位置まで引き出されるまで搬送する。具体的には、片面記録がおこなわれた記録媒体の先端側における先端側の未記録部分と記録部分との境界が、カッタ機構２０４による切断位置に達するまで、当該記録媒体を搬送する。

そして、片面記録がおこなわれた記録媒体の先端側における先端側の未記録部分と記録部分との境界を、カッタ機構２０４による切断位置に位置付けた状態で、カッタ機構２０４における可動刃用モータのモータドライバ３０４を駆動制御して、可動刃を動作させる（図７を参照）。これにより、片面記録がおこなわれた記録媒体における、先端側の未記録部分と記録部分との境界から先端までの余白が記録物から切断される。この切断により生じた余白片は、カットくず収集ボックス２１６に収容される。

つぎに、片面記録をおこない先端の余白を切断した記録媒体を、排出口１０２側へ搬送する。プリンタ１００は、片面記録がおこなわれた記録媒体が、当該記録媒体における記録部２０３分がカッタ機構２０４による切断位置を通過して、所定の位置に搬送されるまで、該当するモータドライバ３０４を駆動制御する。具体的には、片面記録がおこなわれた記録媒体の記録媒体保持部２０１側における未記録部分と記録部分の境界が、カッタ機構２０４による切断位置に達するまで、当該記録媒体を搬送する。

そして、片面記録がおこなわれた記録媒体の記録媒体保持部２０１側における未記録部分と記録部分との境界を、カッタ機構２０４による切断位置に位置付けた状態で、カッタ機構２０４における可動刃用モータのモータドライバ３０４を駆動制御して、可動刃を動作させる。これにより、片面記録がおこなわれた記録媒体における、記録媒体保持部２０１側における未記録部分と記録部分との境界が切断され、記録物の後端ができる。

このように、片面記録がおこなわれた記録媒体の記録部２０３両端を切断することにより、余白のない記録物（縁なしの記録物）を提供することができる。両端の余白が切断された記録媒体は、長尺状の記録媒体から単票状の記録媒体となる。プリンタ１００は、単票状の記録媒体を排出口１０２からプリンタ１００の外へ排出する。

記録部２０３による記録動作に際しては、サーマルヘッド２０７が備える発熱素子に対する通電量（通電時間）や、記録動作に際しての記録媒体の搬送速度（印画エネルギー）などを調整することにより、記録動作に際して記録媒体における記録面に対して加えられるエネルギー（印画エネルギー）を調整することができる。これにより、巻回された長尺状の記録媒体を用いることにより当該記録媒体についている巻き癖を取り除き、湾曲していない平坦な状態の記録媒体とすることができる。

（両面記録）
つぎに、プリンタ１００がおこなう記録動作として、両面記録にかかる記録動作について説明する。図８〜図１３は、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００がおこなう記録動作のうち、両面記録にかかる記録動作を示す説明図である。

両面記録に際して、プリンタ１００は、まず、外部装置から、両面記録指示を受信する。両面記録指示にかかる記録指示を受信したプリンタ１００は、上述した片面記録と同様にして、記録媒体保持部２０１が保持する記録媒体の片面に記録動作をおこない、単票状の記録媒体とする。

両面記録に際しては、切替フラップ２２６をカッタ機構２０４による切断位置と反転機構とを接続する位置に位置付けた状態で、上述した片面記録と同様の片面記録動作をおこなう。また、両面記録に際しては、片面に記録動作がおこなわれた記録媒体の先端の余白を切断しない。これにより、カッタ機構２０４を通過した、片面に記録動作がおこなわれた記録媒体は、先端から第２の搬送経路２１９に搬送される（図８を参照）。

つぎに、片面記録をおこなった長尺状の記録媒体２０２の先端が、カッタ機構２０４を通過してから所定長さ引き出されたタイミングでカッタ機構２０４における可動刃用モータのモータドライバ３０４を駆動制御して、可動刃を動作させる。具体的には、カッタ機構２０４を通過した、片面に記録動作がおこなわれた記録媒体の保持部２０１側（後端側）の未記録部分と記録部分との境界が、カッタ機構２０４による切断位置を通過してから所定長さ分の記録媒体をさらに搬送したタイミングで可動刃を動作させる。

これにより、未記録部分と記録部分との境界よりも外側（先端側および後端側）に余白を備えた単票状の記録媒体が形成される（図９を参照）。先端側および後端側の余白は、片面記録がおこなわれた記録媒体の長さが、当該記録媒体の一端が記録開始位置に位置付けられている場合に、当該記録媒体の他端をニップ部２１５において挟持することができるように設ける。記録部分が切断された長尺状の記録媒体２０２は、記録媒体保持部２０１に引き戻して、次回の記録指示に備える。

つぎに、片面記録がおこなわれた記録媒体（片面記録がおこなわれた記録媒体）を、第２の搬送経路２１９を介して、先端から反転経路２１８に搬送する（図１０を参照）。このとき、通常は付勢部材の付勢力によって、第２の搬送経路２１９を塞ぎ反転経路２１８を開放する位置に位置付けられている反転ガイド部材２２５は、第２の搬送経路２１９から反転経路２１８に搬送される記録媒体によって付勢され、支点２２５ａを中心として揺動し、第２の搬送経路２１９と反転経路２１８とを接続するとともに第２の搬送経路２１９と反転経路２１８との接続位置２２１とニップ部２１５とを塞ぐ位置に位置付けられる。これにより、カッタ機構２０４を通過した記録媒体は、第２の搬送経路２１９から反転経路２１８に搬送される。

このとき、該当するモータドライバ３０４を駆動制御して、片面記録がおこなわれた記録媒体の後端が、反転経路２１８における第２の搬送経路２１９との接続位置を通過するまで、反転ローラ対２２２における一方の反転ローラ２２３を、図１０における反時計回り方向（引き込み方向）に回転する。これにより、片面記録がおこなわれた記録媒体は、先端から反転経路２１８内に完全に引き込まれる（図１１を参照）。反転経路２１８内に完全に引き込まれた状態の記録媒体（片面記録がおこなわれた記録媒体）は、後端側の端部が反転ローラ対２２２によって挟持されている。

片面記録がおこなわれた記録媒体が反転経路２１８内に完全に引き込まれると、第２の搬送経路２１９から反転経路２１８に搬送される記録媒体による反転ガイド部材２２５の付勢が解除され、反転ガイド部材２２５が、付勢部材の付勢力によって支点２２５ａを中心として時計回転方向に揺動し、第２の搬送経路２１９を塞ぎ反転経路２１８を開放する位置に位置付けられる。

つぎに、片面記録がおこなわれた記録媒体が反転経路２１８内に完全に引き込まれ、かつ、反転ガイド部材２２５が第２の搬送経路２１９を塞ぎ反転経路２１８を開放する位置に位置付けられた状態で、反転ローラ対２２２における一方の反転ローラ２２３を、図１１における時計回り方向（反転方向）に回転する。これにより、先端から反転経路２１８内に引き込まれた、片面記録がおこなわれた記録媒体は、反転経路２１８に引き込まれる際には後端だった端部をあらたな先端として、当該あらたな先端からニップ部２１５へ搬送される。これにより、記録部２０３による記録位置に対する記録媒体の表裏を反転することができる。

反転経路２１８に引き込まれた後、あらたな先端からニップ部２１５に搬送される記録媒体（反転された記録媒体）は、反転ガイド部材２２５の湾曲面に沿って案内される。これにより、記録媒体が急激に折り曲がることを防止し、記録媒体の損傷を防止することができる。また、反転された記録媒体によって、反転ガイド部材２２５を、当該反転ガイド部材２２５が第２の搬送経路２１９を塞ぎ反転経路２１８を開放する位置に位置付けられるように付勢することができる。これにより、反転された記録媒体が、第２の搬送経路２１９と反転経路２１８との接続位置２２１において引っ掛かったり、第２の搬送経路２１９に搬送されたりすることを確実に防止できる。

つぎに、反転された記録媒体のあらたな先端（反転前の記録媒体の後端）がニップ部２１５に到達したことを検出するまで、反転ローラ対２２２における一方の反転ローラ２２３を反転方向に回転する（図１２を参照）。その後、さらに一方の反転ローラ２２３を反転方向に回転するとともに、検出された先端位置に基づいて、反転された記録媒体のあらたな先端位置が記録開始位置に到達するまで、グリップローラ２１３やプラテン２０８を正回転方向に回転させる（図１３を参照）。反転された記録媒体のあらたな先端が記録開始位置に達するまで、サーマルヘッド２０７をプラテン２０８から離間させる。

そして、反転された記録媒体を記録開始位置に搬送した後、サーマルヘッド２０７をプラテン２０８側に移動させ、サーマルヘッド２０７２とプラテン２０８とによって記録媒体およびインクリボン２１０を挟持する。この状態で、反転された記録媒体を、反転経路２１８に引き込む方向に搬送しながら、裏面用の記録指示に基づいて、サーマルヘッド２０７が備える発熱素子を選択的に発熱させる。

これにより、サーマルヘッド２０７が備える発熱素子において発生した熱がインクリボン２１０に伝達され、当該インクリボン２１０に設けられた昇華性染料インクが記録媒体に昇華転写され、記録媒体に対する記録動作をおこなうことができる。反転された記録媒体への記録動作、すなわち、記録媒体の裏面への記録動作は、当該記録媒体のおもて面に対する記録動作と同様に、インク層の色ごとに、ＹＭＣ面順次印刷をおこなう。そして、記録媒体の裏面に対してすべての色の記録動作をおこなった後、おもて面に対する記録動作と同様に、反転された記録媒体の記録面（裏面）にオーバーコート層を設ける。オーバーコート層は、おもて面に対する記録動作と同様に、記録動作をおこなった記録面（裏面）の全面に設ける。

つぎに、プリンタ１００は、該当するモータドライバ３０４を駆動制御して、両面にオーバーコート層を設けた記録媒体（以降、適宜「両面記録をおこなった記録媒体」という）を、排出口１０２側へ搬送する。両面記録に際して、切替フラップ２２６は、片面記録をおこなった記録媒体の後端が切替フラップ２２６の位置を通過した後、あらたな先端がカッタ機構２０４に到達するまでの間に、カッタ機構２０４による切断位置と排出口１０２とを接続する位置に位置付ける。

これにより、両面記録をおこなった記録媒体は、あらたな先端が、カッタ機構２０４による切断位置を通過して、排出口１０２に向かって所定の位置まで搬送される。具体的には、両面記録をおこなった記録媒体のあらたな先端側の未記録部分と記録部分との境界が、カッタ機構２０４による切断位置に達するまで、当該記録媒体を搬送する。

そして、両面記録をおこなった記録媒体のあらたな先端側における先端側の未記録部分と記録部分との境界を、カッタ機構２０４による切断位置に位置付けた状態で、カッタ機構２０４における可動刃用モータのモータドライバ３０４を駆動制御して、可動刃を動作させる。これにより、両面記録をおこなった記録媒体における、あらたな先端側の未記録部分と記録部分との境界からあらたな先端までの余白が記録物から切断される。この切断により生じた余白片は、カットくず収集ボックス２１６に収容される。

つぎに、両面記録をおこなった後あらたな先端側の余白を切断した記録媒体を、排出口１０２側へ搬送する。プリンタ１００は、両面記録をおこなった記録媒体が、当該記録媒体における記録部２０３分がカッタ機構２０４による切断位置を通過して、所定の位置に搬送されるまで、該当するモータドライバ３０４を駆動制御する。具体的には、両面記録をおこなった記録媒体のあらたな後端側における未記録部分と記録部分との境界が、カッタ機構２０４による切断位置に達するまで、当該記録媒体を搬送する。

そして、両面記録をおこなった記録媒体の記録媒体保持部２０１側における未記録部分と記録部分との境界を、カッタ機構２０４による切断位置に位置付けた状態で、カッタ機構２０４における可動刃用モータのモータドライバ３０４を駆動制御して、可動刃を動作させる。これにより、両面記録をおこなった記録媒体における、記録媒体保持部２０１側における未記録部分と記録部分との境界が切断される。この切断により生じた余白片は、カットくず収集ボックス２１６に収容される。

このように、両面記録をおこなった記録媒体の記録部２０３両端を切断することにより、余白のない記録物（縁なしの記録物）を提供することができる。両端の余白が切断された記録媒体は、長尺状の記録媒体から単票状の記録媒体となる。プリンタ１００は、単票状の記録媒体を排出口１０２からプリンタ１００の外へ排出する。

以上説明したように、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、巻回された長尺状の記録媒体を外周側から引き出し可能に保持する記録媒体保持部２０１と、記録媒体保持部２０１によって保持される記録媒体を引き出し、引き出した記録媒体に対して記録動作をおこなう記録部２０３と、記録部２０３により記録動作がおこなわれた記録媒体の所定の位置を、当該記録媒体を排出する排出位置である排出口１０２よりも記録部２０３側に設けられた切断位置で切断する切断手段としてのカッタ機構２０４、記録部２０３により記録動作がおこなわれた記録媒体の、当該記録部２０３による記録位置に対する表裏を反転して前記記録手段に搬送する反転手段としての反転機構と、カッタ機構２０４による切断位置を通過した記録媒体の搬送先を、反転機構または排出口１０２に切り替える切替手段としての切替フラップ２２６と、を備えたことを特徴としている。

上述したように、長尺状の記録媒体を用いて、当該記録媒体の両面に対して単一の記録手段によって記録動作をおこなうためには、当該記録媒体の表裏を反転する必要があり、記録媒体の表裏を反転するためには、表面に記録動作がおこなわれた後であって裏面に記録動作をおこなう前に長尺状の記録媒体を切断する必要がある。

また、記録位置の精度を確保するためには、記録動作中の記録媒体の位置がずれないように当該記録媒体を強固に把持する必要があり、これによって生じる把持の跡が記録動作後の記録媒体に残ることを回避するため、記録動作中は印刷範囲外の余白部分を把持し、記録動作がおこなわれた後に当該余白部分を切断する必要がある。

このように、長尺状の記録媒体を用いて、当該記録媒体の両面に対して単一の記録部２０３によって記録動作をおこなうためには、反転するための切断と余白を除去するための切断との２回の切断が必要になる。

これに対し、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、片面に記録動作がおこなわれた記録媒体の余白と、両面に記録動作がおこなわれた記録媒体の余白と、を単一のカッタ機構２０４により切断することができる。これにより、各切断のためのカッタ機構２０４をそれぞれ設ける場合と比較して、プリンタ１００の構造を簡易化することができる。そして、これによって、ジャムの発生を抑制することができ、仮にジャムが発生した場合にも当該ジャムを解消するための作業を容易におこなわせることができる。

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、各切断のためのカッタ機構２０４をそれぞれ設ける場合と比較して、切断により生じた紙片によって周辺にジャムを発生させやすいカッタ機構２０４を減らすことができる。これにより、ジャムの発生を抑制することができ、仮にジャムが発生した場合にも当該ジャムを解消するための作業を容易におこなわせることができる。

このように、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、ジャムの発生を抑制することができ、仮にジャムが発生した場合にも当該ジャムを解消するための作業を容易におこなわせることができるので、作業者の利便性の向上を図ることができる。

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、記録媒体保持部２０１、記録部２０３、カッタ機構２０４、反転機構および切替フラップ２２６を収容する筐体１０１を備え、カッタ機構２０４が、排出口１０２の近傍に設けられていることを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、排出位置の近傍にカッタ機構２０４を設けることにより、切断により生じた紙片などによってジャムを発生させやすく、また、当該紙片を除去するなどのメンテナンス頻度が高いカッタ機構２０４への作業をおこないやすくすることができる。これにより、作業者の利便性の向上を図ることができる。

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、切替フラップ２２６が、カッタ機構２０４よりも筐体１０１の外側に近い位置に設けられていることを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、記録媒体の搬送方向を反転機構または排出位置に切り替えるためにジャムが発生しやすい切替フラップ２２６を、カッタ機構２０４よりも筐体１０１の外側に近い位置に設けることにより、危険を回避するために接触しないように慎重な作業が要求されるカッタ機構２０４に触れることなく、ジャムを解消する作業をおこなわせることができる。これにより、作業者の安全性を確保することができる。

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、カッタ機構２０４に触れないようにカッタ機構２０４を避けて作業をおこなうなどの制限をなくし、ジャムが発生している箇所へのアクセスを容易にすることができるので、ジャムを解消する作業をおこないやすくすることができる。これにより、作業者の利便性の向上を図ることができる。

このように、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、作業者の安全性を確保するとともに、作業者の利便性の向上を図ることができる。

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、反転経路２１８を備え、当該反転経路２１８が、カッタ機構２０４の切断位置から、記録媒体保持部２０１によって保持される記録媒体および当該記録媒体保持部２０１から記録部２０３への記録媒体の搬送経路よりも鉛直方向下側を経由して、反転機構に至るように配置されており、切替フラップ２２６が、切断位置を通過した記録媒体を反転経路２１８に案内することにより当該記録媒体の搬送先を反転機構に切り替えることを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、記録媒体保持部２０１から記録部２０３への記録媒体の搬送経路と、切断位置から反転機構への記録媒体の搬送経路と、が交差したり重複したりすることがないため、搬送中の記録媒体が、表面への記録動作をおこなう記録媒体であるのか裏面への記録動作をおこなう記録媒体であるのかを識別する機構や、識別された記録媒体を次工程に搬送するための複雑な機構を設けることなく、当該記録媒体の両面に対して記録動作をおこなうことができる。 これにより、プリンタ１００の構造を簡易化することができ、ジャムの発生を抑制することができる。

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、プリンタ１００の構造を簡易化することにより、仮にジャムが発生した場合にも当該ジャムを解消するための作業を容易におこなわせることができる。

以上のように、この発明にかかるプリンタは、記録媒体の両面への記録が可能なプリンタに有用であり、特に、長尺状の記録媒体を用いて当該記録媒体の両面への記録をおこなうプリンタに適している。

１００ プリンタ
１０１ 筐体
１０２ 排出口
２０１ 記録媒体保持部
２０３ 記録部
２０４ カッタ機構
２０５ 第１の搬送経路
２０７ サーマルヘッド
２０８ プラテン
２０９ リボンユニット
２１０ インクリボン
２１３ グリップローラ
２１４ ピンチローラ
２１８ 反転経路
２１９ 第２の搬送経路
２２２ 反転ローラ対
２２３、２２４ 反転ローラ
２２６ 切替フラップ

Claims (2)

1. 巻回された長尺状の記録媒体を外周側から引き出し可能に保持する記録媒体保持手段と、
   前記記録媒体保持手段によって保持される記録媒体を引き出し、引き出した記録媒体に対して記録動作をおこなう記録手段と、
   前記記録媒体を筐体の外へ排出する排出位置の近傍に設けられ、前記記録手段により記録動作がおこなわれた記録媒体の所定の位置を、当該記録媒体を排出する排出位置よりも前記記録手段側に設けられた切断位置で切断する切断手段と、
   前記記録手段により記録動作がおこなわれた記録媒体の、当該記録手段による記録位置に対する表裏を反転して前記記録手段に搬送する反転手段と、
   前記切断手段よりも前記筐体の外側に近い位置に設けられ、前記切断手段による切断位置を通過した記録媒体の搬送先を、前記反転手段または前記排出位置に切り替える切替手段と、
   をそれぞれ装置内に備え、
   前記切替手段は、前記記録媒体の搬送先を前記反転手段に切り替えるとともに前記排出位置との接続を絶ち、前記切断手段の切断位置と前記反転手段とを接続することを特徴とするプリンタ。
2. 前記切断位置から、前記記録媒体保持手段によって保持される記録媒体および当該記録媒体保持手段から前記記録手段への記録媒体の搬送経路よりも鉛直方向下側を経由して、前記反転手段に至る搬送経路を備え、
   前記切替手段は、前記切断位置を通過した記録媒体を前記搬送経路に案内することにより当該記録媒体の搬送先を前記反転手段に切り替えることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
   

Images