CN102285244A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及图像形成装置。传输单元以连续片材的第一端为前端传输连续片材。在图像形成单元在连续片材的第一面上形成页图像之后，切割单元切断连续片材。然后，对于与第一面相反的第二面上的图像形成，双面传输单元以连续片材的第二端为前端向传输单元传输连续片材。第二端与第一端相对，并且通过切断连续片材而形成。在仅在第一面上的图像形成中，连续片材在第一面上形成的最后的页图像之后的第一位置处被切断。在第一面和第二面上的图像形成中，连续片材在第一位置之后的第二位置处被切断。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及能够在卷筒片材的两个面上形成图像的图像形成装置。

背景技术

日本专利公开No.2008-126530公开了能够在双面打印中使卷筒片材的正面和背面上的打印位置相互对准的图像形成装置。在完成片材的正面上的打印之后，该图像形成装置捕获片材的前端的图像以获得片材的位置数据。从获得的位置数据，图像形成装置确定背面上的用于打印图像的位置，并且使片材的正面和背面上的打印位置相互对准。因此，图像形成装置可在双面打印中在片材上的正确位置处打印图像。

如所述的那样，日本专利公开No.2008-126530公开了允许在双面打印中对准卷筒片材的正面和背面上的打印位置的技术。但是，日本专利公开No.2008-126530没有公开在片材的背面上打印所需要的记录头维护处理。例如，没有描述当需要在背面上打印图像之前在连续片材的前端处执行预备喷射时执行的处理，也没有描述当需要打印管理号时执行的处理。

发明内容

本发明基于上述的问题的认识。本发明提供这样的图像形成装置，在该图像形成装置中，当要在连续片材的第一面和第二面上执行图像形成时，可以在在第二面上形成页图像之前执行页图像的形成以外的图像形成。

根据本发明的一个方面的装置包括：传输单元，被配置为传输连续片材；图像形成单元，用于在由传输单元传输的连续片材的第一面和第二面上形成多个图像；切割单元，被配置为切割连续片材；和控制单元，用于控制图像形成单元以在连续片材上形成维护图案或基于图像信息的多个图像的，其中，控制单元执行控制，使得图像形成单元在第一面上形成基于图像信息的多个图像，然后，切割单元在第一面上的最后图像之后的位置处切割连续片材，在切割连续片材之后，图像形成单元在不与第一面上的基于图像信息的最后图像重叠的位置处在连续片材的第二面上形成维护图案，该维护图案比第一面上的基于图像信息的最后图像更接近在第一面的图像形成之后通过切割形成的端部。

本发明使得能够提供这样的图像形成装置，在该图像形成装置中，当要在连续片材的第一面和第二面两者上执行图像形成时，可以在第二面上形成页图像之前执行页图像的形成以外的图像形成。

参照附图阅读示例性实施例的以下说明，本发明的其它特征将变得明显。

附图说明

图1是示出打印装置的内部配置的示意性截面图。

图2是用于解释根据本发明的实施例的图像形成装置的控制配置的框图。

图3是用于解释单面模式中的操作的示图。

图4是用于解释双面模式中的操作的示图。

图5是用于解释双面模式中的在第二面上的打印操作的示图。

图6示出根据本发明的实施例的双面模式中的在卷筒片材上打印的页的顺序。

图7A示出根据本发明的实施例的在考虑背面打印所需要的处理而执行正面打印的双面模式中打印的卷筒片材；图7B示出在单面模式中打印的卷筒片材。

图8是示出根据本发明的实施例的在考虑背面打印所需要的处理而执行正面打印的双面模式中在卷筒片材上打印的处理的流程图。

图9是示出创建打印管理表的处理的流程图。

图10是示出创建用于第一面和第二面的打印管理表的共用处理的流程图。

图11A和图11B示出在打印管理表中登记的信息。

具体实施方式

现在将参照附图详细描述本发明的示例性实施例。注意，实施例中的部件的相对布置和装置的形状仅作为例子被描述，并且，不是要将本发明的范围限于这些例子。

在本说明书中，术语“图像形成装置”不仅指的是出于图像形成目的特别设计的装置，而且指的是组合图像形成能力与其它的能力的多功能外设以及能够在记录片材上形成图像和图案的制造装置。

以下，将描述用作图像形成装置的喷墨打印装置的实施例。这里要描述的打印装置是高速行式打印机，其使用连续片材的卷筒、支持单面打印和双面打印，并且适于打印实验室等中的大量打印。本发明适用于诸如打印机、多功能打印机、复印机和传真机的打印装置。本发明广泛适用于各种其它装置，包括在工厂中使用、在用户规定的操作时间中操作并且在启动时花费长时间以被初始化的工业机器(例如，用于各种设备的制造和检查)。

图1是示出打印装置的内部配置的示意性截面图。本实施例的打印装置能够进行允许在两个面即第一面和与第一面相反的第二面上对卷筒片材进行打印的双面打印。打印装置主要包括片材馈送单元1、去卷曲单元2、斜行校正单元3、打印单元4、检查单元5、切割器单元6、信息记录单元7、干燥单元8、反转单元9、排出传输单元10、分选器单元11、排出单元12和控制单元13。通过包含辊对和带的传输机构沿片材传输路径(由图中的粗线表示)传输片材，并且通过上述的单元中的每一个处理片材。

片材馈送单元1是保持并馈送连续片材的卷筒的单元。片材馈送单元1可容纳两个卷筒R1和R2。片材馈送单元1从卷筒R1和R2中的一个引出并馈送片材。可容纳于片材馈送单元1中的卷筒的数量不限于两个，而可以为一个或比两个多的数量。

去卷曲单元2是减少从片材馈送单元1馈送的片材的卷曲(翘曲)的量的单元。去卷曲单元2对于一个驱动辊使用两个压紧辊，以在片材穿过时弯曲片材，使得它可沿与卷曲相反的方向翘曲。去卷曲单元2由此向片材施加去卷曲力以减少卷曲量。

斜行校正单元3是校正穿过去卷曲单元2的片材的斜行(即，片材从其原行进方向的倾斜)的单元。通过使片材的基准端压靠引导部件，校正片材的斜行。

打印单元4是设置在传输的片材之上的打印头阵列(图像形成单元)14在片材上执行打印以在其上形成图像的单元。换句话说，打印单元4是在片材上执行预定处理的处理单元。除了打印头阵列14以外，打印单元4还包含传输片材的多个传输辊(传输单元)。打印头阵列14包含多个线型打印头，每个线型打印头具有跨要使用的片材的最大宽度形成的喷墨喷嘴阵列。在打印头阵列14中，沿传输方向平行地布置多个打印头。在本实施例中，打印头阵列14具有与青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)、浅青色(LC)、浅品红色(LM)、灰色(G)和黑色(K)七种不同的颜色对应的七个打印头。注意，颜色的数量和打印头的数量不限于七个。可使用的喷墨方法的例子包括使用加热元件的方法、使用压电元件的方法、使用静电元件的方法和使用微机电系统(MEMS)元件的方法。可通过各墨管向打印头阵列14供给各颜色的墨。

检查单元5是这样的单元，其使用扫描仪来光学读取通过打印单元4在片材上打印的测试图案或图像，检查打印头的喷嘴的条件、片材传输的状态和打印的图像的位置，并且确定图像是否被正确打印。扫描仪包含电荷耦合器件(CCD)图像传感器或互补金属氧化物半导体(CMOS)图像传感器。

切割器单元(切割单元)6是包含将打印的片材切割成预定长度的机械切割器的单元。切割器单元6还包含用于将片材传输到下一处理的多个传输辊。

信息记录单元7是在切割的片材的非打印区域中记录诸如打印序列号和打印日期的打印信息(固有信息)的单元。例如通过使用喷墨方法或热转印方法来打印文字和代码，以记录这种打印信息。检测切割的片材的前端的传感器23被设置在信息记录单元7的上游和切割器单元6的下游。换句话说，传感器23位于切割器单元6与信息记录单元7的记录位置之间。基于传感器23检测切割的片材的前端的定时，控制信息记录单元7的信息记录的定时。

干燥单元8是加热由打印单元4打印的片材以迅速地使向片材施加的墨变干的单元。干燥单元8在片材穿过时至少从片材下面内部地向片材施加热风，以使在上面具有墨的表面变干。干燥方法不限于涉及向片材表面施加热风的方法，而可以是包含用电磁波(例如，紫外光或红外光)照射片材表面的方法。

从片材馈送单元1延伸到干燥单元8的片材传输路径被称为第一路径。第一路径在打印单元4与干燥单元8之间以U形弯曲。切割器单元6位于U形的中间。

反转单元(双面传输单元)9是在双面模式中在完成正面打印之后暂时卷起连续片材并且使连续片材反转的单元。反转单元9沿用于将穿过干燥单元8的片材馈送到打印单元4的路径被设置。从干燥单元8通过去卷曲单元2延伸到打印单元4的路径(环路)被称为第二路径。反转单元9包含旋转以卷起片材的卷绕旋转部件(鼓)。在正面打印之后，通过卷绕旋转部件暂时卷起没有被切割的连续片材。然后，卷绕旋转部件向后旋转，以将卷起的片材馈送到去卷曲单元2，片材从该去卷曲单元2被传输到打印单元4。由于片材已被反转，因此，打印单元4可在片材的背面上打印。将在后面更具体地描述双面打印的操作。

排出传输单元10是将被切割器单元6切割并且通过干燥单元8变干的片材传输到分选器单元11的单元。排出传输单元10沿与设置反转单元9所沿的第二路径不同的路径(称为第三路径)被设置。为了将已沿第一路径传输的片材引导到第二路径和第三路径中的一个，在第二路径和第三路径分支的点处设置具有可动挡板的路径切割机构。

分选器单元11和排出单元12被设置为邻近片材馈送单元1，并且处于第三路径的下游端。分选器单元11是根据需要将打印的片材分选为组的单元。分选的片材被排出到具有多个托盘的排出单元12。第三路径由此被铺设，以允许打印的片材在片材馈送单元1下面穿过并被排出到排出单元12，该排出单元12被设置为与打印单元4和干燥单元8相对，其间设置有片材馈送单元1。

控制单元13(控制手段)是控制整个打印装置的各部分的单元。控制单元13包含中央处理单元(CPU)、存储器件、各种控制器、外部界面(I/F)和允许用户输入和输出数据的操作单元15。根据来自控制器或诸如主计算机的主机设备16的命令，控制打印装置的操作。主机设备16通过外部I/F与控制器连接。

图2是用于解释在本实施例中应用的图像形成装置200中的控制单元13的配置的框图。控制单元13包含例如微计算机形式的CPU201、存储包含程序和必要的表格的固定数据的只读存储器(ROM)202，和提供工作区域和用于存储从主机设备211接收的控制命令的区域的随机存取存储器(RAM)203。控制单元13还包含暂时存储必要的表格和从主机设备211供给的图像数据的硬盘驱动器(HDD)204。操作单元206包含显示装置状态的显示器。操作单元206被用于检查由操作员输入的操作指令、各种类型的登录数据和装置状态。控制单元包含执行对于图像形成装置200的图像处理的图像处理单元207。图像处理单元207将图像数据的颜色空间(例如，YCbCr)转换成标准RGB颜色空间(例如，sRGB)。并且，图像处理单元207根据需要执行各种类型的图像处理，诸如向有效像素数量的分辨率转换、图像分析和图像校正。通过这种图像处理获得的打印数据被存储于RAM203或HDD 204中。控制单元13包含根据接收的控制命令执行用于在记录介质上打印打印数据的控制的引擎控制单元208。引擎控制单元208向各颜色的打印头发出墨喷射指令，设定用于调整记录介质上的点位置的喷射定时，并且获得头驱动状态。根据打印数据，引擎控制单元208控制打印头的驱动，并且使打印头喷射墨以在记录介质上形成图像。另外，引擎控制单元208发出驱动纸馈送辊的指令，发出驱动传输辊的指令，并且获得传输辊的旋转状态。引擎控制单元208由此控制传输辊以按照适当的速度传输记录介质并且停止传输记录介质。控制单元13包含扫描仪控制单元209，该扫描仪控制单元209根据接收的控制命令控制诸如CCD传感器或接触图像传感器(CIS)的图像传感器，读取记录介质上的图像，并且获得红色(R)、绿色(G)和蓝色(B)的模拟亮度数据。扫描仪控制单元209发出驱动图像传感器的指令、获得图像传感器的状态、分析从图像传感器获得的亮度数据，并且检测非喷射和用于切割记录介质的切割位置。主机设备211是连接到图像形成设备200并且用作将图像供给到图像形成设备200的供给源的外部设备。主机设备211可以是例如产生并处理要被打印的图像的数据的计算机或用于图像读取的读取器。可通过外部I/F 205向图像形成装置200传送和从图像形成装置200接收从主机设备211供给的图像数据和命令以及状态信号。图像形成装置200的以上构成单元通过系统总线210相互连接。注意，控制配置不限于在本实施例中描述的那些。可基于将上述的处理单元和控制单元分成分别具有CPU的多个组的配置，来执行控制。

现在将描述打印中的基本操作。这里将描述允许不同的操作的单面模式和双面模式中的打印。

图3是用于解释单面模式中的操作的示图。注意，打印从片材馈送单元1馈送的片材并将其排出到排出单元12所沿的传输路径由粗线表示。从片材馈送单元1馈送并被去卷曲单元2和斜行校正单元3处理的长连续片材被传输到打印单元4，在打印单元4处，打印连续片材的正面(第一面)。在片材上依次打印分别沿传输方向具有预定单位长度的多个图像(单位图像)。打印的片材穿过检查单元5并且被切割器单元6切割成上面分别具有单位图像的切割的片材。根据需要，信息记录单元7在切割的片材中的每一个的背面上记录打印信息。切割的片材被逐个传输到干燥单元8，并且变干。在穿过排出传输单元10之后，切割的片材通过分选器单元11被依次排出到排出单元12，并且被堆叠。另一方面，在被切割并与最后的单位图像分离之后留在打印单元4周围的连续片材被向后传输到片材馈送单元1并卷起到卷筒R1或R2上。因此，在单面打印中，片材在沿第一路径和第三路径而不是沿第二路径通过时被处理。

图4是用于解释双面模式中的操作的示图。在双面打印中，在执行正面(第一面)打印序列之后执行背面(第二面)打印序列。在正面打印序列中，从片材馈送单元1到检查单元5的单元中的每一个中的操作与单面打印相同。然后，在不被切割器单元6切割的情况下，连续片材被传输到干燥单元8，在该干燥单元8处，连续片材的正面上的墨变干。连续片材然后不被引向排出传输单元10(第三路径)而被引向反转单元9(第二路径)。在第二路径中，连续片材在其前端(第一端)处被反转单元9中的卷绕旋转部件9a的辊对9b夹住，并且沿前向(图中的逆时针)被卷绕到旋转卷绕旋转部件9a上。当在打印单元4中完成意图的正面打印之后，连续片材在打印区域之后的位置处被切割器单元6切割。该切割位置变为打印的连续片材的后端(第二端)。沿传输方向位于切割位置的下游的打印的连续片材通过干燥单元8被传输并且完全被反转单元9卷起，直到到达片材的后端(切割位置)。同时，沿传输方向位于切割位置的上游的剩余连续片材(即，残留在打印单元4周围的连续片材)向后被传输到片材馈送单元1，并且卷绕到卷筒R1或R2上，使得片材的前端(切割部分)不留在去卷曲单元2中。该卷起操作可防止与在背面打印序列中要被再次馈送的片材冲突。

在上述的正面打印序列之后，该序列被切换到背面打印序列。反转单元9中的卷绕旋转部件沿与卷绕操作中的方向相反的方向(图中的顺时针)旋转。如图5所示，以片材的第二端为前端，反转单元9中的卷起片材沿由粗线表示的路径被馈送出到去卷曲单元2。注意，当片材被馈送出时，卷绕操作中的片材的后端(第二端)变为片材的前端。去卷曲单元2校正由卷绕旋转部件中的卷起操作引起的卷曲。去卷曲单元2在第一路径中被设置在片材馈送单元1和打印单元4之间，并且在第二路径中被设置在反转单元9和打印单元4之间。即，去卷曲单元2是在两个路径中用作去卷曲功能的共用单元。由反转单元9反转的片材穿过斜行校正单元3，并且被馈送到打印单元4，在打印单元4处打印片材的背面。打印的片材穿过检查单元5，并且被切割器单元6切割成分别具有预定单位长度的切割片材。由于切割片材在两个面上被打印，因此信息记录单元7什么也不记录。切割片材被逐个传输到干燥单元8，穿过排出传输单元10，并且通过分选器单元11被依次排出到排出单元12并且被堆叠。因此，在双面打印中，片材随着其依次穿过第一路径、第二路径、第一路径和第三路径而被处理。

图6示出双面模式中的卷筒片材上打印的页的顺序。在双面打印中，首先打印片材的第一面(正面)。图像处理单元207产生要在两个面上打印的图像。在产生要在正面上打印的图像之后，图像处理单元207作为开始正面打印的指令将图像数据传送到引擎控制单元208。在接收该指令时，引擎控制单元208使片材馈送单元1馈送片材。在穿过去卷曲单元2和斜行校正单元3之后，片材被传输到打印单元4，在该打印单元4处，在片材的正面上打印要打印的图像。片材被进一步传输到检查单元5，在该检查单元5中，通过检查单元5的扫描仪读取并通过扫描仪控制单元209检查打印的图像。片材进一步被传输到切割器单元6。在正面打印中，切割器单元6不将片材切割成打印单位长度的切割的片材。片材穿过干燥单元8并且变干。片材然后被卷绕到反转单元9的卷绕鼓上。

上述的操作继续，直到打印要在正面上打印的所有图像。在完成正面打印时，图像处理单元207作为开始背面打印的指令将用于第二面(背面)的图像数据传输到引擎控制单元208。对于背面打印，在正面上打印并且在卷绕鼓上卷绕的片材被传输到去卷曲单元2，并进一步通过斜行校正单元3被传输到打印单元4。然后，在与正面上的各图像对应的位置处，在片材的背面上打印要打印的图像。片材然后被传输到检查单元5，在该检查单元5中，打印的图像被检查。片材被进一步传输到切割器单元6。在背面打印之后，切割器单元6将片材切割成分别具有单位图像的长度的切割片材。切割片材穿过干燥单元8并且变干。切割片材然后被逐个(逐个图像)传输到排出单元12的一个或更多个规定的托盘。在双面打印中，以命令传送的顺序布置图像。特别地，在正面上布置和打印奇数页，而在背面上布置和打印偶数页。在正面上以升序打印页，并且在背面上以降序打印页。

图7A示出连续片材上的双面打印的结果。在该双面打印中，考虑要打印用于维护打印头所需要的图案的背面打印以及基于图像信息的图像，执行正面打印。当由图像处理单元207产生用于正面的图像并且从图像处理单元207传送相应的图像数据时，引擎控制单元208在由“401”表示的位置处插入在开始正面打印时必要的预备喷射区域。然后，在用作正面打印中的片材的前端的第一端附近打印预备喷射图案。正面上的页图像的打印在由“402”表示的位置处开始。首先打印奇数页。当在图7A所示的页7的打印中到达打印结尾时，引擎控制单元208计算背面打印所需要的预备喷射区域的长度。在由“403”表示的位置处，引擎控制单元208在页7的后端之后留出与计算的长度对应的页边。然后，片材在留出的页边之后的位置处被切割。该页边对应于在第二面上的图像形成中记录诸如预备喷射图案的管理图像的管理记录位置。

在正面打印之后，当从图像处理单元207传送用于背面的图像数据时，引擎控制单元208开始背面上的打印。在背面打印开始时，引擎控制单元208在由“404”表示的位置处在管理记录部分中打印预备喷射图案。在背面打印中，与第一端相对的第二端变为片材的前端。如所示的那样，在片材的第二端和第二面上的第一页之间打印预备喷射图案。第二面上的预备喷射图案不与第一面上的最后页重叠(部分或全部)。第二面上的预备喷射图案比第一面上的最后页更接近第二端，因此，换句话说，与第一面上的最后页和第二端之间相比，在第二面上的预备喷射图案和第二端之间存在更小的距离。然后，以降序打印偶数页。在与正面上的最后打印的页对准的位置处打印背面上的第一页。与正面上的相应页一致地定位背面上的各页(优选完全重叠)。

图7B示出仅打印连续片材的正面的单面打印的结果。在页4的后端之后切割连续片材。如所示的那样，不留下用于背面的预备喷射区域。

图8是示出卷筒片材上的双面打印的处理的流程图。在该处理中，考虑背面打印所需要的处理执行正面打印。在步骤S501中，用于正面的图像数据从图像处理单元207被传送到引擎控制单元208。在接收图像数据时，引擎控制单元208在步骤S502中开始正面打印。在步骤S503中，引擎控制单元208执行正面打印。如果图像形成装置200在步骤S504中缺纸(在步骤S504中为“是”)，那么处理前进到步骤S506，在该步骤S506中，引擎控制单元208计算背面打印所需要的处理区域的尺寸。在需要在开始背面打印时打印预备喷射图案的本实施例中，引擎控制单元208计算打印预备喷射图案所需要的区域的尺寸。如果图像形成装置200在步骤S504中还不缺纸(在步骤S504中为“否”)，那么处理前进到步骤S505，在该步骤S505中，引擎控制单元208检查是否完成正面打印。如果还没有完成正面打印(在步骤S505中为“否”)，那么处理返回到步骤S503并且引擎控制单元208继续在正面上打印。如果已完成正面打印(在步骤S505中为“是”)，那么处理前进到步骤S506，在该步骤S506中，引擎控制单元208确定正面上的最后图像的后端处的切割位置，并且在切割位置处打印切割标记。另外，引擎控制单元208计算处理区域，该处理区域为在开始背面打印时在连续片材的前端处需要的预备喷射的区域、用于打印用于将预备喷射图案切断的切割标记的区域和用于调整正面和背面上的打印位置的区域等的合计。在步骤S507中，当在正面上打印的连续片材与卷筒片材分离时，引擎控制单元208确定用于在正面上的最后图像之后留下页边的切割位置，该页边与在步骤S506中计算的处理区域对应。即，在步骤S507中，以在步骤S506中计算的处理区域的长度位于正面上的最后图像的后端的下游的位置被确定为连续片材与卷筒片材分离的切割位置。然后，引擎控制单元208在打印管理表中登记关于该切割位置的信息并且打印切割标记。在步骤S508中，引擎控制单元208终止正面打印的处理并且切断连续片材。在正面上打印的连续片材被反转单元9卷绕，而非打印片材被卷起到片材馈送单元1中的卷筒R1上。在卷起操作之后，引擎控制单元208等待从图像处理单元207传送用于背面的图像数据。在步骤S509中接收图像数据时，在步骤S510中，引擎控制单元208在步骤S507中留下的页边的背面上打印预备喷射图案。在步骤S511中，引擎控制单元208开始背面打印。在步骤S512中，引擎控制单元208执行背面打印。在步骤S513中，引擎控制单元208检查是否已完成背面打印。如果已完成背面打印(在步骤S513中为“是”)，那么背面打印在这里结束。如果还没有完成背面打印(在步骤S513中为“否”)，那么处理返回步骤S512并且引擎控制单元208继续在背面上打印。

在正面打印中，不在各图像的后端处切割连续片材。这意味着在已在正面上打印多个图像的连续片材上执行背面打印。在背面打印中，在各图像的后端处切割连续片材。在该操作中，在背面上的各图像的后端处打印的切割标记被用作触发器。由此获得在正面和背面上打印的打印物。

下面，将描述随机传送两种不同类型的打印作业即单面打印作业和双面打印作业的另一实施例。

图9是示出产生打印管理表的处理的流程图。在步骤S601中，确定是否在第一面上打印进行中的打印。如果是第一面上的打印(在步骤S601中为“是”)，那么处理前进到步骤S602，在该步骤S602中，产生用于第一面的打印管理表。在步骤S602中存储于打印管理表中的信息包含用于各页的图像信息以及关于切割标记的图案信息和位置信息，每个切割标记用作用于在各页的后端处切割连续片材的触发器。在步骤S603中，确定是否存在用于第二面的打印信息。如果不存在用于第二面的打印信息(在步骤S603中为“否”)，那么进行中的打印作业是单面打印作业。因此，产生打印管理表的处理在这里结束。如果存在用于第二面的打印信息(在步骤S603中为“是”)，那么进行中的打印作业是双面打印作业。在这种情况下，如果在第一面上的最后页的后端处切割连续片材，那么在第二面上的打印中在连续片材的前端处不存在用于预备喷射的区域。在步骤S604中，为了产生在第二面上的打印中在连续片材的前端处用于预备喷射的区域，在以预备喷射等所需要的区域的长度处于第一面上的最后页的后端之后的位置处设定切割位置。该区域包含用于预备喷射的区域和用于打印用于切断打印预备喷射图案的部分的切割标记的区域。然后，还是在步骤S604中，在用于第一面的打印管理表中登记切割标记图案信息和切割位置信息。

处理然后返回步骤S601并且前进到步骤S605，在该步骤S605中，产生用于第二面的打印管理表。处理由此结束。

图10是示出产生用于连续片材的第一面和第二面的打印管理表的共用处理的流程图。即，在图10中详细示出图9的步骤S602或步骤S605。在步骤S701中，在打印管理表中登记关于在打印第一页之前执行的预备喷射的图案信息和位置信息。在第一面上的打印中，在作为还没有与卷筒片材分离的连续片材的前端的第一端附近打印预备喷射图案。在第二面上的打印中，在与连续片材(与卷筒片材分离)的第一端相对的第二端附近打印预备喷射图案。

在步骤S702中，在打印管理表中登记页的图像信息和位置信息，以及关于页的后端处的切割标记的信息。在步骤S702中，确定是否在页的切割标记之后要执行预备喷射。执行预备喷射以防止喷射性能的劣化。例如，当打印头的不常使用的喷射口被由于蒸发变粘的墨阻塞时，喷射性能会劣化。为了确保墨喷射性能，一般执行预备喷射，使得先前的喷射图案和下一个之间的间隔在预定的时间段内。如果确定预备喷射是必要的(在步骤S703中为“是”)，那么处理前进到步骤S704，在该步骤S704中，登记预备喷射图案的数据、预备喷射图案的位置信息和关于用于切断预备喷射图案的切割标记的信息。如果预备喷射是不必要的(在步骤S703中为“否”)，或者在步骤S704中的预备喷射信息登记之后，处理前进到步骤S705，在该步骤S705中，确定是否达到用于连续片材的当前处理面的页图像信息的结尾。如果存在用于下一页的图像数据(在步骤S705中为“否”)，那么处理返回步骤S702。如果达到页图像数据的结尾(在步骤S705中为“是”)，那么产生打印管理表的处理结束。

图11A示出在用于双面打印的打印管理表中登记的信息。在用于第一面的打印管理表中，首先，存储要在页图像的打印之前打印的预备喷射图案的数据。然后，以升序存储奇数页的图像数据。在页图像数据的中间存储另一预备喷射图案的数据，使得在打印中在预定的时间处执行预备喷射。各页图像和各预备喷射图案的数据包含表示打印位置的位置信息。

如所示的那样，存在跟随作为第一面的打印管理表中的最后页的页9之后的切割标记的空白。该空白被设置，使得可在第二面的开始处产生用于打印预备喷射图案的区域。在空白之后，存储关于用于从卷筒片材切断连续片材的切割标记的信息。空白栏的示出是为了便于理解，但这未必意味着在该栏中存在空白数据。通过确定关于第一面结尾处的切割标记和紧接着空白之前的切割标记的位置的信息，在连续片材上形成空白。该空白与在第二面上的图像形成中形成管理图像的管理记录部分对应。

相对于用于第一面的打印管理表，用于第二面的打印管理表被上下颠倒地示出，使得更容易理解正面和背面之间的对应关系。在用于第二面的打印管理表中，首先存储在开始时要打印的预备喷射图案的数据。然后，存储以降序布置的偶数页的图像数据和切割标记信息。另一预备喷射图案的数据被存储于页图像数据的中间。

为了比较，在图11B中示出仅打印第一面的单面打印的打印管理表。如示出的那样，切割标记信息在作为最后页的页5之后被存储，并且，在该切割标记信息之后不存在数据。当仅要打印第一面时，在在第一面上打印的最后页之后的位置处切割连续片材。当要在第一面上的打印之后打印第二面时，连续片材在处于在第一面上打印的最后页之后的位置处、并且在比仅要打印第一面的情况下的该位置更靠后的位置处被切割。

注意，可以在完成打印管理表的产生之后或者与打印管理表的产生并行地执行打印操作。

在单面打印(即，仅在第一面上打印)中，连续片材被打印单元4打印并且根据切割标记被打印单元4下游的切割器单元6切割成页。

在双面打印(即，在第一面和第二面上打印)中，连续片材在第一面上的打印中不被切割成页，而是在紧接着最后的页之后的切割标记之后的切割标记处被切断。在被切断之后，连续片材被暂时卷起到反转单元9中的卷绕鼓上，并且被再次馈送到打印单元4以供第二面上的打印。在第二面上的打印中，连续片材被打印单元4打印并且根据切割标记被打印单元4下游的切割器单元6切割成页。由此可获得在两个面上打印的打印物。

在上述的实施例中，在连续片材的第一面和第二面中的每一个的前端处打印预备喷射图案作为维护图案(管理图像)。维护图案的形式的维护图像的例子不仅包含预备喷射图案，而且包含用于检测打印头的喷射口中的喷射不良的图案、用于检测传输的精度的图案和用于确定用于校正传输辊的驱动量的校正值的图案。作为维护图案的替代，可以记录用于打印物的管理信息作为管理图像。当要在第二面上的连续片材的前端处保留诸如管理号的用于记录管理信息的管理记录部分时，与管理记录部分对应的页边被留在第一面上的连续片材的后端处。然后，在在第一面上记录的处理中，在页边之后切割连续片材。因此，如同保留用于预备喷射的区域的情况那样，可以保留第二面上的用于记录管理信息的区域。

虽然已参照示例性实施例说明了本发明，但应理解，本发明不限于公开的示例性实施例。以下的权利要求的范围应被赋予最宽的解释以包含所有的变更方式以及等同的结构和功能。

Claims (12)

1.一种图像形成装置，包括：

传输单元，被配置为传输连续片材；

图像形成单元，用于在由传输单元传输的连续片材的第一面和第二面上形成多个图像；

切割单元，被配置为切割连续片材；和

控制单元，用于控制图像形成单元，以在连续片材上形成维护图案或基于图像信息的多个图像，

其中，控制单元执行控制，使得图像形成单元在第一面上形成基于图像信息的多个图像，然后，切割单元在第一面上的最后图像之后的位置处切割连续片材，在切割连续片材之后，图像形成单元在不与第一面上的基于图像信息的最后图像重叠的位置处在连续片材的第二面上形成维护图案，该维护图案比第一面上的基于图像信息的最后图像更接近在第一面的图像形成之后通过切割形成的端部。

2.根据权利要求1的图像形成装置，其中，控制单元执行控制，使得图像形成单元在与第一面上的基于图像信息的最后图像重叠的位置处在连续片材的第二面上形成基于图像信息的图像。

3.根据权利要求1的图像形成装置，其中，当要仅在第一面上执行图像形成时，切割单元在第一面上形成的各页图像的后端处切割连续片材。

4.根据权利要求1的图像形成装置，其中，在要在第二面上执行图像形成的情况下，连续片材在不在第一面上形成的各图像的后端处被切割的情况下在第一面上的图像形成之后被传输到图像形成单元。

5.根据权利要求1的图像形成装置，其中，在要在第二面上执行图像形成时，在通过在第一面的图像形成之后切割而形成的端部附近形成维护图案之后，形成第二面上的基于图像信息的第一图像。

6.根据权利要求5的图像形成装置，其中，在与第一面上的基于图像信息的最后图像重叠的位置处形成第二面上的基于图像信息的第一图像。

7.根据权利要求2的图像形成装置，其中，图像形成单元具有用于喷射墨的喷射口，并且，维护图案是用于确保从喷射口的喷射性能的预备喷射图案。

8.根据权利要求2的图像形成装置，其中，图像形成单元具有用于喷射墨的喷射口，并且，维护图案是用于检测喷射口中的喷射不良的图案。

9.根据权利要求1的图像形成装置，其中，控制单元执行控制，使得当在第一面上的图像形成之后要在第二面上执行图像形成时，连续片材在使得能够在通过连续片材的切割形成的端部和要在第二面上形成的基于图像信息的第一图像之间保留用于形成代表管理信息的图像的区域的位置处被切断，基于图像信息的第一图像处于第一面上的基于图像信息的最后图像的背面。

10.根据权利要求9的图像形成装置，其中，管理信息是用于管理打印片材的管理号。

11.根据权利要求1的图像形成装置，还包括双面传输单元，所述双面传输单元用于把在第一面上形成基于图像信息的多个图像的连续片材传输到图像形成单元，其中，所述双面传输单元从第一端卷绕连续片材并且从第二端馈送连续片材。

12.一种图像形成装置，包括：

传输单元，被配置为传输具有第一面、与第一面相反的第二面和第一端的连续片材；

图像形成单元，被配置为在由传输单元传输的连续片材上形成多个页图像；

切割单元，被配置为切割连续片材，所述切割单元沿传输连续片材的传输方向被设置在图像形成单元的下游；

双面传输单元，被配置为将连续片材传输到传输单元以用于第二面上的图像形成，连续片材已以第一端为前端被传输单元传输，连续片材具有通过图像形成单元在第一面上形成的多个页图像，连续片材已被切割单元切断，所述双面传输单元被配置为以第二端为前端传输连续片材，第二端与第一端相对并且已通过切断连续片材被形成；和

控制单元，被配置为使图像形成单元在第一面上形成多个页图像、使切割单元在第一面上的图像形成中的沿传输方向在留在第一面上形成的最后页图像的后端之后的页边之后的位置处切断连续片材、使图像形成单元在第二面上形成页图像之前在页边的背面上的管理记录部分中形成管理图像，并且使图像形成单元在第二面上形成第一页图像，第一页图像处于在第一面上形成的最后页图像的背面上。

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