CN104351888A - 一种果籽原浆液制备方法及其制备的饮料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种果籽原浆液制备方法及其制备的饮料,包括以下步骤:对经过分选的干果进行清洗,所述干果为黑果枸杞、黑莓、黑加仑、蓝靛果、桑葚果和葡萄籽中的一种或任意几种;按干果重量份加5-10倍水浸泡、磨浆,先采用粗磨机粗磨,再用超微研磨机精磨,使粗纤维细化和植物细胞破碎,获得精磨液粒度≤10μm、果籽原浆固形物含量重量份≥10%的浆液;浆液进行酶解、灭酶后进行浓缩,浓缩至固形物含量50-70%果籽原浆浓缩液,待用或超高温灭菌后无菌灌装。采用本发明方法不但不损失原果功能性成分原花青素和花青素,同时通过酶解技术对果皮和果籽进行酶解,使不能被人体吸收的果皮和果籽酶解为能被人体吸收营养成分和功能性成分。
Description
技术领域
本发明涉及一种果籽原浆液制备方法,及其制备的功能性液体饮料和功能性固体饮料,主要功能成分是原花青素和花青素。特别涉及一种利用黑果枸杞、黑莓、黑加仑、蓝靛果、桑葚果和葡萄籽果籽全利用的功能性液体饮料和功能性固体饮料。
背景技术
果浆和果汁饮料是人所皆知的,果浆是以水果为原料,经预处理、榨汁(去渣皮)、杀菌得到的即食食品,或作为原料加工成其它果类制品。果汁饮料则是以鲜果榨汁或浓缩果汁为原料经调配、灭菌等工艺制成的饮品。目前果浆生产工艺和果汁饮料生产工艺的共同点是水果经过榨汁、分离(去渣和去核)得到果汁,果渣和果核弃之。数据显示水果榨汁果汁得率50%-80%,平均得率60%,弃掉部分则为果渣(果皮和果籽)。水果品种不同,成分含量差异很大,有的果皮和果籽功能性成分含量极高,果皮和果籽弃掉造成营养成分很大的浪费。黑果枸杞、黑莓、黑加仑、蓝靛果、桑葚果和葡萄籽就是案例,以上六种水果功能性成分酚类黄酮物质含量极高,有代表性的酚类物质为原花青素和花青素。
原花青素是Oligomeric Proantho Cyanidins(OPC)的中文学名,是一种有着特殊分子结构的酚类黄酮物质,是一种新型高效抗氧化剂,是目前为止所发现最强效的自由基清除剂,具有非常强的生理活性。花青素(anthocyanins)是一种水溶性色素,可以随着细胞液的酸碱度改变颜色。细胞液呈酸性则偏红,细胞液呈碱性则偏蓝,花青素是构成花瓣和果实颜色的主要色素之一。原花青素与花青素具有相同的功能,原花青素在植物体内可以转化成花青素,由于花青素的分子量更小,因此更易被人体吸收。是目前国际上公认的清除人体内自由基最有效的天然抗氧化剂,是生物体内不能合成,是生物代谢又必须的生理活性物质。生理功效在于:具有强力的抗氧化性;清除自由基;美润肌肤;保护视力;改善体内缺氧;缓解疲劳;减轻过敏反应和预防心脑血管疾病等功效。
黑果枸杞、黑莓、黑加仑、蓝靛果、桑葚果和葡萄籽干果虽然原花青素和花青素含量很高,但主要存在于果皮和果籽中,在饮料或果浆生产加工时果皮和果籽为废渣弃掉,原花青素利用率很低,资料显示原花青素利用率只有15%-20%。果皮和果籽主要成分是粗纤维、半纤维素、木质素、壳聚糖和果胶等,占果皮和果籽总量的50%-60%,直接食用不但不能被人体吸收,而且对食道和胃肠有副作用。解决方案是应用酶解技术对果皮和果籽精磨液进行酶解,将粗纤维、半纤维素、木质素、壳聚糖和果胶酶解成能被人体直接吸收或能发挥功能作用的纤维素、葡糖糖、寡糖、纤维二糖、和还原糖等。
现有技术中有数项果皮或果籽原花青素的提取方法,如专利申请公告号CN 103113341A“一种蓝莓花青素提取工艺”,专利授权公告号CN 101781279B“一种葡萄籽原花青素的制备方法”,专利授权公告号CN 101912480B“一种黑果枸杞原花青素提取物的制备方法”等大致是采用有机剂溶剂浸出、蒸馏、分离和提纯等工艺完成的。其缺点是提取率底,提取成本高,易出现有机溶剂残留问题。目前市场上含原花青素的食品和含原花青素饮料,包括原花青素保健品均以原花青素提取物为原料,经加工再制而成。专门以原花青素提取物作为保健品而对上述果子中其它的营养成分却没有很好的利用,也是一大浪费和损失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种果籽原浆液制备方法,主要是克服现有技术中黑果枸杞、黑莓、黑加仑、蓝靛果、桑葚果和葡萄籽果汁饮料原花青素和花青素利用率低,果籽提取原花青素和花青素生产成本高,且存在有机溶剂残留的缺陷。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种果籽原浆液制备方法,包括以下步骤:
步骤(1)对经过分选的干果进行清洗,所述干果为黑果枸杞、黑莓、黑加仑、蓝靛果、桑葚果和葡萄籽中的一种或任意几种;
步骤(2)按干果重量份加5-10倍水浸泡、磨浆,先采用粗磨机粗磨,再用超微研磨机精磨,使粗纤维细化和植物细胞破碎,获得精磨液粒度≤10μm、果籽原浆固形物含量≥10wt%的浆液;
步骤(3)对步骤(2)获得的浆液进行酶解,所述酶解的酶为果胶酶和纤维素酶,果胶酶和纤维素酶的用量分别为浆液的0.01wt%-0.5wt%,酶的活力不低于20000u/mL;
步骤(4)对步骤(3)处理后的所得果籽原浆进行灭酶,灭酶后进行浓缩,浓缩至固形物含量50-70wt%果籽原浆浓缩液,待用或超高温灭菌后无菌灌装。
本发明的有益效果是:采用本发明方法破碎方法不损失原果功能性成分原花青素和花青素,同时通过酶解技术对果皮和果籽进行酶解,使不能被人体吸收的果皮和果籽酶解为能被人体吸收的营养成分和功能性成分。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
如上所述本发明一种果籽原浆液制备方法,进一步,步骤(1)所述干果为黑果枸杞、黑莓、黑加仑、蓝靛果、桑葚果和葡萄籽,其重量份比例为黑果枸杞1-20份、黑莓1-20份、黑加仑5-10份、蓝靛果2-20份、桑葚果5-30份和葡萄籽5-30份。
采用上述进一步的有益效果是:可以获得营养成分较能满足人体日常需要的各种营养元素,且含有丰富的花青素。
如上所述本发明一种果籽原浆液制备方法,进一步,步骤(2)所述浸泡温度60-85℃,时间10-60min。
如上所述本发明一种果籽原浆液制备方法,进一步,步骤(3)所述酶解温度55℃-85℃,pH值5.0-6.8,酶解时间1h-6h,
如上所述本发明一种果籽原浆液制备方法,进一步,步骤(4)所述灭酶温度85℃-135℃,15s-300s。
本发明如上所述一种果籽功能性液体饮料,包括以下重量份原料:上述一种果籽原浆液制备方法制备的果籽原浆浓缩液10-65份、白砂糖2-15份、稳定剂0.05-1.0份、酸度调节剂0.05-0.5份、缓冲剂0.05-0.3份、甜味剂0.01-0.15份,纯净水补充至100份。
所述稳定剂包括增稠剂和乳化剂。所述增稠剂为果胶、黄原胶、羧甲基纤维素钠、结冷胶、阿拉伯胶、卡拉胶、微晶纤维素、刺槐豆胶、海藻酸钠和瓜尔豆胶中的一种或任意几种。所述乳化剂为单、双硬脂酸甘油酯、聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单棕榈酸酯中的一种或任意几种。所述缓冲剂为柠檬酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种或任意几种。所述甜味剂为甜蜜素、阿斯巴甜、甜菊糖、三氯蔗糖、安赛蜜中的一种或任意几种。所述酸度调节剂为柠檬酸、乳酸、酒石酸中的一种或任意几种。
本发明还提供一种果籽功能性液体饮料的制备方法,按上述重量份称取原料,经过调配、均质、灭菌、灌装和冷却工艺制得产品;其中所述均质工艺参数为:均质温度55℃-75℃,均质压力10Mpa-45Mpa;灭菌工艺参数:灭菌温度112℃-135℃,灭菌时间3s-30s;其中所述的灌装温度85℃-95℃。
本发明还提供一种果籽功能性固体饮料,进一步,包括以下重量份原料:上述一种果籽原浆液制备方法制备的果籽原浆浓缩液20-65份、白砂糖5-15份、葡萄糖5-15份、饮料充填剂30-80份。
本发明优选所述饮料充填剂为麦芽糊精、乳粉、麦精、变性淀粉中的一种或任意几种。更优选所述乳粉包括全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉和乳清蛋白粉中的一种或任意几种。
本发明还提供一种果籽功能性固体饮料制备方法,按上述重量份称取原料,经过调配、均质、灭菌、喷雾干燥工艺制得粉末状固体饮料,其中所述均质工艺参数为:均质温度55℃-75℃,均质压力10Mpa-35Mpa;杀菌灭菌温度88℃-135℃,灭菌时间3s-30s;所述喷雾干燥离心采用喷雾干燥器或压力喷雾干燥器进行喷雾干燥。
本发明还提供一种果籽功能性固体饮料制备方法,其特征在于,按上述重量份称取原料,经过调配、烘烤干燥工艺、破碎、筛选制得颗粒状固体饮料,其中所述烘烤干燥包括真空负压干燥和微波干燥。
本发明原料具有以下的功能:
黑果枸杞(学名:Lycium ruthenicum Murr),属于茄科枸杞属。味甘、性平,富含蛋白质、枸杞多糖、氨基酸、维生素、矿物质、微量元素等多种营养成分。中国科学院西北高原生物研究所、中国科学院研究生院对柴达木野生黑果枸杞果实中的主要营养成分进行分析,结果表明每百克干果中蛋白质10.61克、脂肪6.66克、多糖4.28克、总黄酮含量4.29克,原花青素3.42克,铁40毫克、锌2.8毫克、钙496毫克、镁192毫克、钾167毫克、钠216毫克、锰1.3毫克、隔0.1毫克、钴0.17毫克、镍0.2毫克、铬0.1毫克、铜1.3毫克。从功能和药理讲黑果枸杞具有增强免疫力、延缓衰老、补肾益精、生津止渴、改善循环、补血安神、改善睡眠;润肺止咳、养肝明目和增强视力之功效。另有防治糖尿病,抗疲劳,保肝,抗肿瘤,疏通血管,降压,保护心血管系统的作用。
黑莓(Blackberry),别名树莓,属于蔷薇科(Rosaceae)悬钩子属(Rubus)实心莓亚属(Eubatus),又称黑莓亚属。黑莓果实分析测定,每百克干果中蛋白质8.9克、脂肪4.2克、碳水化合物67克、膳食纤维4.5克、原花青素280毫克、β-胡萝卜素788微克、维生素E 21毫克、维生素K0.76毫克、维生素B145.7毫克、维生素C70.5毫克、钙210毫克、铁4.8毫克、镁160毫克、磷156毫克、钾1120毫克、钠8.5毫克、锌3.8毫克、铜1.54毫克、锰0.45毫克、硒2700微克。黑莓果实含极为丰富的抗衰老物质SOD、氨基酸等物质,具有抗衰老、抗氧化和增强免疫力之功能。常食有延年益寿、健身驻颜的神奇功效,能够延缓记忆力衰退和预防心脏病的发生,因此被人们视为超级水果。
黑加仑又名黑醋栗,黑豆果,学名黑穗醋栗(Ribes nigrum L.)为虎耳草目,茶藨子科小型灌木,其成熟果实为黑色小浆果。每100克干果蛋白质4.08克、脂肪1.2克、碳水化合物74.08克、膳食纤维6.8克、原花青素580毫克、花青素110毫克、β-胡萝卜素287微克、烟酸7.61毫克、泛酸0.24毫克、核黄素0.74毫克、维生素C35.9毫克、维生素B10.86毫克、维生素E0.71毫克、钙586毫克、铁21.26毫克、锌4.8毫克、镁256毫克、磷825毫克、钾892毫克、硒700微克。黑加仑主要功能是富含维生素和氨基酸以及人体所需的矿物质,能降低血清胆固醇,脑动脉硬化,延缓身体衰老,提供肌体免疫力,阻断亚硝胺的生成作用。黑加仑中含有相当多的钾盐和镁盐,钾盐的主要功能是加强肌肉的兴奋性,稳定心肌细胞膜,改善心律失常,镁盐对高血压和心肌梗塞有一定的预防作用。
蓝靛果,学名蓝靛果忍冬,又名蓝靛果、蓝果,属忍冬科,忍冬属。多年生落叶小灌木,果实为浆果,果汁为鲜艳的深玫瑰色。每100克干果蛋白质8.7克、脂肪8.6克、碳水化合物44.2克、膳食纤维8.4克、花青素523毫克、烟酸4.8毫克、维生素C15.9毫克、核黄素0.61毫克、维生素B10.35毫克、维生素E32.6毫克、铁42.5毫克、锌6.15毫克、钙622毫克、镁332毫克、磷486毫克、钾159毫克。蓝靛果味苦性凉,能清热泻火,散痈消肿,有清热解毒的功效。还具有预防毛细血管破裂、降血压、改善肝脏的解毒功能。也具有抗炎和抗病毒能力,具有抗肿瘤的神奇功效。
桑葚果,又名桑葚子、桑蔗、桑枣、桑果、乌葚等,为桑科植物桑的果穗。桑葚嫩时色青,味酸,老熟时色紫黑,多汁,味甜。每100克干果蛋白质21.1克、脂肪6.1克、碳水化合物54.2克、膳食纤维29.3克、原花青素164毫克、烟酸4.8毫克、维生素C7毫克、核黄素0.61毫克、维生素B10.35毫克、维生素E32.68毫克、铁42.5毫克、锌6.15毫克、钙622毫克、镁332毫克、磷486毫克、钾159毫克。中医学认为桑葚味甘性寒,具有补肝益肾,滋阴养血,息风,生津润肠,乌发明目等功效。主治心悸失眠、头晕目眩、耳鸣、便秘盗汗、关节不利等病症。
葡萄籽是葡萄的果实,主要来源于酿酒的下脚料,经晒干后分离葡萄皮葡萄梗后所得产物。葡萄籽中含有大量的多酚类物质,葡萄籽中的酚类占葡萄果实酚类的50%-70%。葡萄籽中的酚类物质主要是原花青素、丹宁、以及白藜芦醇。其中原花青素是高效的抗氧化剂,其抗氧化效果是VC的20倍,VE的50倍。每100克干基葡萄籽粗蛋白含量8.7克、粗脂肪16.7克、粗纤维3.6克、碳水化合物38克、K27毫克、Ca241毫克、P220毫克、Mg87毫克、Fe29毫克、Mn3.0毫克、Cu0.85毫克、Zn8.8毫克、Li0.444毫克。葡萄籽除含以上营养成分外,主要功效在于含较高的原花青素,以蜜莉、巨峰和巨玫瑰三个品种葡萄干基籽实为例原花青素平均含量13.19克/100克。葡萄籽功效首先是含有较高的原花青素,具有高效的抗氧化性,能够清除体内清除自由基、具有抗衰老,增强免疫力的功效。对抗过敏,防辐射,保护血管,保护消化系统,保护眼睛都有一定的作用。
以上几种干果经营养列表比较,除含有不同量的蛋白质、脂肪、碳水化合物、膳食纤维、维生素和微量元素外,其共性是含有功能性成分原花青素和花青素,排序比较葡萄籽原花青素平均含量13.19克/100克,居以上六种干果之首,依次是黑果枸杞、黑加仑、蓝靛果、黑莓和桑葚果,同时还含有酚类黄酮物质、丹宁、以及白藜芦醇及超氧化物歧化酶(SOD)。
本发明以黑果枸杞、黑莓、黑加仑、蓝靛果、桑葚果和葡萄籽六种干果为原料,经预处理、磨浆、酶解、调配、均质、灭菌和灌装等工艺制得的果籽全利用原花青素、花青素和黄酮类功能性果籽原浆液体饮料和固体饮料,本发明方法制备果籽原浆功能性液体饮料的原花青素在354mg/100mL以上。
附图说明
图1为本发明果籽原浆制备工艺流程图。
图2为本发明果籽功能性液体饮料生产工艺流程图。
图3为本发明果籽功能性固体饮料生产工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1所示:一种果籽原浆液制备方法,包括以下步骤:对经过分选的干果进行清洗,所述干果为黑果枸杞、黑莓、黑加仑、蓝靛果、桑葚果和葡萄籽,上述的干果重量份为:黑果枸杞1-20份,黑莓1-20份,黑加仑5-10份,蓝靛果2-20份,桑葚果5-30份,葡萄籽5-30份。
按干果总重量份加5-10倍水浸泡、磨浆,先采用粗磨机粗磨,再用超微研磨机精磨,使粗纤维细化和植物细胞破碎,获得精磨液粒度≤10μm、果籽原浆固形物含量≥10wt%的浆液。
对浆液进行酶解,所述酶解的酶为果胶酶和纤维素酶,果胶酶和纤维素酶的用量分别为浆液的0.01wt%-0.5wt%,酶的活力不低于20000u/mL。
所述酶解温度为55℃-85℃,pH值5.0-6.8,酶解时间1h-6h。
对酶解后的浆液进行灭酶处理,对灭酶后的果籽原浆进行浓缩,浓缩至固形物含量50-70wt%,待用或超高温灭菌后无菌灌装。所述灭酶温度为85℃-135℃,15s-300s。
如图2所示,一种果籽功能性液体饮料的制备方法,按果籽原浆浓缩液10-65份、白砂糖2-15份、稳定剂0.05-1.0份、酸度调节剂0.05-0.5份、缓冲剂0.05-0.3份、甜味剂0.01-0.15份,纯净水补充至100份进行调配,调配后均质、灭菌、灌装和冷却工艺制得产品;其中所述均质工艺参数为:均质温度55℃-75℃,均质压力10Mpa-45Mpa;灭菌工艺参数:灭菌温度112℃-135℃,灭菌时间3s-30s;其中所述的灌装温度85℃-95℃。
如图3所示一种果籽功能性固体饮料,按果籽原浆浓缩液20-65份、白砂糖5-15份、葡萄糖5-15份、饮料充填剂30-80进行调配,调配后均质、灭菌、喷雾干燥工艺制得粉末状固体饮料,其中所述均质工艺参数为:均质温度55℃-75℃,均质压力10Mpa-35Mpa;杀菌灭菌温度88℃-135℃,灭菌时间3s-30s;所述喷雾干燥离心采用喷雾干燥器或压力喷雾干燥器进行喷雾干燥。如图3所示一种果籽功能性固体饮料,按果籽原浆浓缩液20-65份、白砂糖5-15份、葡萄糖5-15份、饮料充填剂30-80进行调配,调配后进行烘烤干燥工艺、破碎、筛选制得颗粒状固体饮料,其中所述烘烤干燥包括真空负压干燥和微波干燥。
以下实施例中的公斤对应上述的份。
实施例1
本发明一种果籽原浆液制备方法,包括以下步骤:
1)按干果重量份取经过分选的黑果枸杞15公斤,黑莓15公斤,黑加仑25公斤,蓝靛果5公斤,桑葚果20公斤,葡萄籽20公斤。
2)对黑果枸杞、黑莓、黑加仑、蓝靛果、桑葚果和葡萄籽进行清洗,加总重量10倍80℃重量份水浸泡30min。
3)用粗磨机对黑果枸杞、黑莓、黑加仑、蓝靛果、桑葚果和葡萄籽进行粗磨。
4)用精磨机对粗磨浆液进行精磨,获得精磨液粒度≤8μm。
5)精磨后的浆液置于酶解罐中,以柠檬酸调整浆液pH值至5.0,酶解罐夹层供95℃热水,对浆液加热,达到75℃,同时分别秤取活力不低于20000u/mL的果胶酶10克,纤维素酶15克,混合在一起,用200mL纯净水稀释,加入酶解罐中,搅拌均匀,浆液温度达到75℃时停止搅拌,记录酶解时间,保持温度不低于72℃,酶解时间4.5h。
6)对所得酶解液于夹层搅拌水浴锅中灭酶,灭酶温度85℃,300s。
7)用外循环式真空浓缩蒸发器对灭酶后的酶解液浓缩,蒸发器蒸发能力50Kg/h。按蒸发器操作规程启动蒸发器,当真空度达到-0.08MPa时打开进料阀进料,打开热水循环泵,循环加热,保证真空度不高于-0.065MPa,蒸发温度55℃,料液达到液位视镜时缓慢进料,保持液位。进料结束,关闭进料阀。打开内循环物料泵循环蒸发。浓缩至固形物含量65wt%。
8)用超高温灭菌机对果籽原浆浓缩液灭菌,灭菌机能力100Kg/h。按灭菌机操作规程启动灭菌机,进料温度50℃,灭菌温度135℃,灭菌时间15s,出料温度控制在25℃以下,同时进行无菌灌装,得无菌果籽原浆浓缩液。
实施例1制备的果籽原浆液检测指标如下:
1)感官指标
色泽:具有本品应有的深紫色;
滋味与气味:酸甜较重,浓厚的果气味,无异味;
组织形态:流动性好,无分层,无肉眼可见外来杂质。
2)理化指标
3)微生物指标
菌落总数(cfu/mL):3;
大肠菌群(MPN/mL):未检出;
致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌):未检出。
4)功能性指标
原花青素(包括花青素):462mg/100mL。
实施例2
本发明一种果籽原浆功能性液体饮料的制备方法,包括以下步骤:
1)100L产品配料:实施例1制备的固形物含量65%的果籽原浆浓缩液30公斤、白砂糖6公斤、柠檬酸120克、柠檬酸钠50克、果胶50克、黄原胶70克、羧甲基纤维素钠60克、单硬脂酸甘油酯40克、聚氧乙烯山梨醇酐单棕榈酸酯50克、甜蜜素10克、甜菊糖5克。
2)按产品配料秤取果胶50克、黄原胶70克、羧甲基纤维素钠60克、单硬脂酸甘油酯40克、聚氧乙烯山梨醇酐单棕榈酸酯50克,用80℃5L纯净水在乳化罐中充分乳化。
3)按产品配料秤取白砂糖6公斤、甜蜜素10克、甜菊糖5克。用80℃20L纯净水在溶糖罐中充分溶解成糖浆。
4)将溶解好的稳定剂和糖浆分别过滤,打入调配罐中。
5)秤取柠檬酸120克,柠檬酸钠50克。分别用少量纯净水溶解,加入调配罐中。
6)秤取固形物含量65%的果籽原浆浓缩液30公斤加入调配罐中。
7)用纯净水补充至100L,搅拌均匀,温度控制在65℃。
8)均质:按均质机操作规程启动均质机,均质温度65℃,均质压力25Mpa。
9)灭菌:用超高温灭菌机灭菌,设备能力100Kg/h。按灭菌机操作程序启动灭菌机,进料温度65℃,灭菌温度135℃,灭菌时间15s,出料温度88℃-90℃。
10)热灌装于300mlBOPP塑料瓶中,封盖,倒瓶杀菌45s,冷却至室温。
实施例2制备的果籽原浆功能性液体饮料检测指标如下:
1)感官指标
色泽:具有本品应有的紫色;
滋味与气味:酸甜适口,香气协调,具有微甜味,无异味;
组织形态:无分层,无肉眼可见外来杂质。
2)理化指标
3)微生物指标
菌落总数(cfu/mL):2;
大肠菌群(MPN/mL):未检出;
致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌):未检出。
4)功能性指标
原花青素(包括花青素):354mg/100mL。
实施例3
本发明一种果籽功能性固体饮料生产方法,包括以下步骤:
1)100公斤产品配料:实施例1制备的固形物含量65%的果籽原浆浓缩液40公斤、白砂糖10公斤、葡萄糖14公斤、麦芽糊精30公斤、全脂乳粉20公斤。
2)按产品配料秤取固形物含量65%的果籽原浆浓缩液40公斤、麦芽糊精30公斤、全脂乳粉20公斤,用80℃纯净水在调配罐中充分溶解。
3)按配料表秤取白砂糖10公斤、葡萄糖14公斤。用80℃纯净水在溶糖罐中充分溶解,过滤,打入调配罐中,混合均匀,固形物含量调配至50%,保持温度65℃。
4)均质:按均质机操作规程启动均质机,均质温度65℃,均质压力25Mpa。
5)灭菌:用板片式灭菌机灭菌,设备能力100Kg/h。按灭菌机操作程序启动灭菌机,进料温度65℃,灭菌温度98℃,灭菌时间30s,出料温度75℃。
7)喷雾干燥:离心喷雾干燥器,蒸发能力20Kg/h。按离心喷雾干燥器操作程序启动干燥机,进风温度180℃,排放温度77℃,排风方式为旋风分离排风,蠕动泵供料,离心雾化器雾化。
8)在离心喷雾干燥器出粉口收集,所得产品为粉末状果籽功能性固体饮料。
实施例3制备的果籽原浆功能性固体饮料检测指标如下:
1)感官指标
色泽:具有本品应有的淡褐色;
滋味与气味:果籽原浆功能性固体饮料与水重量比为1:7冲调液甜度适中,清淡的果气味,无异味;
组织形态:均匀的粉末状产品,冲调性良好,无肉眼可见外来杂质。
2)理化指标
3)卫生指标
总砷(以As计): 0.07mg/Kg;
铅(以Pb计): 0.04mg/Kg;
铜(以Cu计): 1.90mg/Kg。
4)微生物指标
5)功能性指标
原花青素(包括花青素):1562mg/100g。
实施例4:
本发明一种果籽功能性固体饮料生产方法,包括以下步骤:
1)100公斤产品配料:实施例1制备的固形物含量65%的果籽原浆浓缩液60公斤、白砂糖10公斤、葡萄糖10公斤、麦芽糊精20公斤、全脂乳粉22公斤。
2)按产品配料秤取固形物含量65%的果籽原浆浓缩液60公斤、葡萄糖10公斤、麦芽糊精20公斤、全脂乳粉22公斤在混合机中搅拌混合。
3)按产品配料秤取白砂糖10公斤,用粉碎机粉碎,粉碎后加入混合机中。
4)干燥:将混合好的物料均摊于干燥盘中,厚度不超过10mm,置于恒温烘烤箱中干燥,干燥温度120℃,干燥时间30min。
5)破碎、筛选:干燥后的物料用破碎机破碎,破碎后过10目筛,筛下所得为颗粒状功能性固体饮料。
实施例4制备的果籽原浆功能性固体饮料检测指标如下:
1)感官指标
色泽:具有本品应有的淡褐色;
滋味与气味:果籽原浆功能性固体饮料与水重量比为1:7冲调液甜度适中,清淡的果气味,无异味;
组织形态:均匀的颗粒状产品,冲调性良好,无肉眼可见外来杂质。
2)理化指标
3)卫生指标
总砷(以As计): 0.06mg/Kg;
铅(以Pb计): 0.03mg/Kg;
铜(以Cu计): 1.42mg/Kg。
4)微生物指标
5)功能性指标
原花青素(包括花青素):1850mg/100g。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种果籽原浆液制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1)对经过分选的干果进行清洗,所述干果为黑果枸杞、黑莓、黑加仑、蓝靛果、桑葚果和葡萄籽中的一种或任意几种;
步骤(2)按干果总重量5~10倍的水量浸泡、磨浆,先采用粗磨机粗磨,再用超微研磨机精磨,使粗纤维细化和植物细胞破碎,获得精磨液粒度≤10μm,果籽原浆固形物含量≥10wt%的浆液;
步骤(3)对步骤(2)获得的浆液进行酶解,所述酶解的酶为果胶酶和纤维素酶,果胶酶和纤维素酶的用量分别为浆液的0.01wt%~0.5wt%,酶的活力不低于20000u/mL;
步骤(4)对步骤(3)处理后的所得果籽原浆进行灭酶,灭酶后进行浓缩,浓缩至固形物含量50~70wt%的果籽原浆浓缩液,待用或超高温灭菌后无菌灌装。
2.根据权利要求1所述一种果籽原浆液制备方法,其特征在于,步骤(1)所述干果为黑果枸杞、黑莓、黑加仑、蓝靛果、桑葚果和葡萄籽,其重量份比例为黑果枸杞1-20份、黑莓1-20份、黑加仑5-10份、蓝靛果2-20份、桑葚果5-30份和葡萄籽5-30份。
3.根据权利要求1所述一种果籽原浆液制备方法,其特征在于,步骤(2)所述浸泡温度60-85℃,时间20-60min。
4.根据权利要求1所述一种果籽原浆液制备方法,其特征在于,步骤(3)所述酶解温度55℃-85℃,pH值5.0-6.8,酶解时间1h-6h。
5.根据权利要求1所述一种果籽原浆液制备方法,其特征在于,步骤(4)所述灭酶温度85℃-135℃,灭酶时间15s-300s。
6.一种果籽功能性液体饮料,其特征在于,包括以下重量份原料:权利要求1-5任一项所述的一种果籽原浆液制备方法制备的果籽原浆浓缩液 10-65份、白砂糖2-15份、稳定剂0.05-1.0份、酸度调节剂0.05-0.5份、缓冲剂0.05-0.3份、甜味剂0.01-0.15份,纯净水补充至100份。
7.根据权利要求6所述一种果籽原浆液制备方法,其特征在于,所述稳定剂包括增稠剂和乳化剂;所述增稠剂为果胶、黄原胶、羧甲基纤维素钠、结冷胶、阿拉伯胶、卡拉胶、微晶纤维素、刺槐豆胶、海藻酸钠和瓜尔豆胶中的一种或任意几种;所述乳化剂为单、双硬脂酸甘油酯、聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单棕榈酸酯中的一种或任意几种;所述缓冲剂为柠檬酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种或任意几种;所述甜味剂为甜蜜素、阿斯巴甜、甜菊糖、三氯蔗糖、安赛蜜中的一种或任意几种;所述酸度调节剂为柠檬酸、乳酸、酒石酸中的一种或任意几种。
8.一种果籽功能性液体饮料的制备方法,其特征在于,按权利要求6所述的重量份称取原料,经过调配、均质、灭菌、灌装和冷却工艺制得产品;其中所述均质工艺参数为:均质温度55℃-75℃,均质压力10Mpa-45Mpa;灭菌工艺参数为:灭菌温度112℃-135℃,灭菌时间3s-30s;其中所述的灌装温度为85℃-95℃。
9.一种果籽功能性固体饮料,其特征在于,包括以下重量份原料:权利要求1-5任一项所述的一种果籽原浆液制备方法制备的果籽原浆浓缩液20-65份、白砂糖5-15份、葡萄糖5-15份、饮料充填剂30-80份。
10.根据权利要求9所述一种果籽原浆液制备方法,其特征在于,所述饮料充填剂为麦芽糊精、乳粉、麦精、变性淀粉中的一种或任意几种。
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