CN102993768A - 黑加仑色素提取物及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及植物色素的提取技术领域，是一种黑加仑色素提取物及其生产方法。该黑加仑色素提取物按下述方法得到：第一步，将新鲜的黑加仑果实洗净后粉碎成果浆，向果浆中加入体积是果浆体积
20%
至
30%
的水、纤维素酶和果胶酶，纤维素酶的加入重量是果实重量
0.03
％至
0.1
％，果胶酶的加入重量是果实重量
0.03
％至
0.1
％，然后低速搅拌均匀后进行酶解，酶解的温度为
35
℃至
45
℃，酶解的时间为
3
小时至
6
小时。本发明简化和改进了黑加仑色素的提取工艺，使得黑加仑色素提取工艺方便操作，同时提高了黑加仑色素的提取率，并且工艺过程成本低廉，适应规模化生产。
Description
技术领域
本发明涉及植物色素的提取技术领域，是一种黑加仑色素提取物及其生产方法。
背景技术
黑加仑(Black currant),又名黑豆果、紫梅，学名黑穗醋粟(Ribes nigrum L),为虎耳草科(Saxifragaceae)茶藨子属(Grossulariaceae),也叫醋栗属（Ribesa）植物的果实，属多年生小灌木，主要分布在北半球北纬45°气候较寒冷的地带。我国种植区主要分布在黑龙江、吉林、辽宁等地。在新疆的阿勒泰平原、伊利河谷，昌吉、博州平原也有野生或规模化种植。黑加仑果实为黑色，球形，味酸甜，清香，营养丰富，利用果汁、皮、籽经加工可制成饮料，果酒或保健品。黑加仑果汁皮籽中含有丰富的水溶性植物色素，其主要成分是原花青素低聚物和酚类化合物，可被人充分吸收和利用，黑加仑色素在防癌、改善视力、控制糖尿病、改善微循环以及老年化过程中的健忘、运动技巧的迟缓都有明显的疗效，尤其对心血管有很强的保护作用。它的医疗和保健作用400年前就已发现，早在17世纪英国就有黑加仑栽培的记录。目前，现代医学对于黑加仑的医疗保健作用机理还不十分清楚，但是多种成分的协同作用，是医疗保健的关键，这一点，人们已有了一定的认识。因此，黑加仑色素的多种成分可以满足这种需求。
随着人们对合成食用色素的安全问题的重视，及天然植物色素不断开发，天然黑加仑色素的研发也逐步得到发展，例如??食品工业科技??1998年第二期报道了黑加仑果渣红色素的提取与纯化，是以乙醇或水从黑加仑果渣中提取红色素，经离子交换树脂的吸附，色素提取率为86%。李严巍等人在《食品与发酵工业》1990年第二期中报道了从黑加仑果汁和果渣中采用低浓度乙醇提取红色素。又如公开日2009年5月20日，公开号CN101434973A专利公开了《一种水酶法提取黑加仑中花色素的工艺》采用果胶酶对破碎黑加仑果实进行酶解，皮渣用酸溶液提取，树脂吸附，洗脱、浓缩、喷雾干燥得花色素(色素)粉。以上各种方法对黑加仑色素的提取工艺有了一定的提高，但是都没有脱离传统化学工艺的范围，且工艺繁琐，提取率较低，难以适应现代化规模化生产，使用单一的果胶酶对黑加仑皮籽的纤维素酶解效果是较差的，况且原花青素主要存在于皮、籽中，因此，现有工艺提取黑加仑色素的提取率较低。
发明内容
本发明提供了一种黑加仑色素提取物及其生产方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的黑加仑色素提取工艺的提取率较低、复杂、成本高的问题。
本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种黑加仑色素提取物，按下述方法得到：第一步，将新鲜的黑加仑果实洗净后粉碎成果浆，向果浆中加入体积是果浆体积20%至30%的水、纤维素酶和果胶酶，纤维素酶的加入重量是果实重量0.03％至0.1％，果胶酶的加入重量是果实重量0.03％至0.1％，然后低速搅拌均匀后进行酶解，酶解的温度为35℃至45℃，酶解的时间为3小时至6小时，低速搅拌的转速为10转/分钟至20转/分钟；第二步，对深度提取后的果浆进行低速离心过滤去除皮渣得到粗滤液，低速离心过滤时的滤网为300目至600目、转速为1400转/分钟至2800转/分钟；第三步，对低速离心过滤后的粗滤液进行高速离心分离去除颗粒物和杂质得到滤液，高速离心分离的转速为7000转/分钟至12000转/分钟；第四步，将滤液在真空条件下进行浓缩，浓缩至浓缩物的含固量为25％至35％；第五步，将浓缩物进行干燥得到粉末状的黑加仑色素提取物。
本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种黑加仑色素提取物的生产方法，按下述步骤进行：第一步，将新鲜的黑加仑果实洗净后粉碎成果浆，向果浆中加入体积是果浆体积20%至30%的水、纤维素酶和果胶酶，纤维素酶的加入重量是果实重量0.03％至0.1％，果胶酶的加入重量是果实重量0.03％至0.1％，然后低速搅拌均匀后进行酶解，酶解的温度为35℃至45℃，酶解的时间为3小时至6小时，低速搅拌的转速为10转/分钟至20转/分钟；第二步，对深度提取后的果浆进行低速离心过滤去除皮渣得到粗滤液，低速离心过滤时的滤网为300目至600目、转速为1400转/分钟至2800转/分钟；第三步，对低速离心过滤后的粗滤液进行高速离心分离去除颗粒物和杂质得到滤液，高速离心分离的转速为7000转/分钟至12000转/分钟；第四步，将滤液在真空条件下进行浓缩，浓缩至浓缩物的含固量为25％至35％；第五步，将浓缩物进行干燥得到粉末状的黑加仑色素提取物。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：
上述第一步中所加入的水可为去离子水。
上述在第一步之后、第二步之前可将酶解后的果浆继续低速搅拌10分钟至20分钟进行深度提取。
上述第四步中滤液浓缩时的温度可为40℃至50℃、真空度为5厘米汞柱至10厘米汞柱。
上述第五步中可对浓缩物进行喷雾干燥，喷雾干燥时的热风进口温度为110℃至140℃、出风口温度为60℃至80℃。
本发明简化和改进了黑加仑色素的提取工艺，使得黑加仑色素提取工艺方便操作，同时提高了黑加仑色素的提取率，并且工艺过程成本低廉，适应规模化生产。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例1，该黑加仑色素提取物的制备，按下述步骤进行：第一步，将新鲜的黑加仑果实洗净后粉碎成果浆，向果浆中加入体积是果浆体积20%至30%的水、纤维素酶和果胶酶，纤维素酶的加入重量是果实重量0.03％至0.1％，果胶酶的加入重量是果实重量0.03％至0.1％，然后低速搅拌均匀后进行酶解，酶解的温度为35℃至45℃，酶解的时间为3小时至6小时，低速搅拌的转速为10转/分钟至20转/分钟；第二步，对深度提取后的果浆进行低速离心过滤去除皮渣得到粗滤液，低速离心过滤时的滤网为300目至600目、转速为1400转/分钟至2800转/分钟；第三步，对低速离心过滤后的粗滤液进行高速离心分离去除颗粒物和杂质得到滤液，高速离心分离的转速为7000转/分钟至12000转/分钟；第四步，将滤液在真空条件下进行浓缩，浓缩至浓缩物的含固量为25％至35％；第五步，将浓缩物进行干燥得到粉末状的黑加仑色素提取物。本方法同样适用多种植物色素的提取。
可根据实际需要，对上述黑加仑色素提取物的制备作进一步优化或/和改进：
实施例2，该黑加仑色素提取物的制备，按下述步骤进行：第一步，将新鲜的黑加仑果实洗净后粉碎成果浆，向果浆中加入体积是果浆体积20%或30%的水、纤维素酶和果胶酶，纤维素酶的加入重量是果实重量0.03％或0.1％，果胶酶的加入重量是果实重量0.03％或0.1％，然后低速搅拌均匀后进行酶解，酶解的温度为35℃或45℃，酶解的时间为3小时或6小时，低速搅拌的转速为10转/分钟或20转/分钟；第二步，对深度提取后的果浆进行低速离心过滤去除皮渣得到粗滤液，低速离心过滤时的滤网为300目或600目、转速为1400转/分钟或2800转/分钟；第三步，对低速离心过滤后的粗滤液进行高速离心分离去除颗粒物和杂质得到滤液，高速离心分离的转速为7000转/分钟或12000转/分钟；第四步，将滤液在真空条件下进行浓缩，浓缩至浓缩物的含固量为25％或35％；第五步，将浓缩物进行干燥得到粉末状的黑加仑色素提取物。
实施例3，作为上述实施例的优选，第一步中所加入的水为去离子水。
实施例4，与上述实施例的不同之处在于，在第一步之后、第二步之前将酶解后的果浆继续低速搅拌10分钟至20分钟进行深度提取。
实施例5，作为上述实施例的优选，第四步中滤液浓缩时的温度为40℃至50℃、真空度为5厘米汞柱至10厘米汞柱。
实施例6，作为上述实施例的优选，第五步中对浓缩物进行喷雾干燥，喷雾干燥时的热风进口温度为110℃至140℃、出风口温度为60℃至80℃。
实施例7，该黑加仑色素提取物的制备，按下述步骤进行：第一步，将20千克新鲜的黑加仑果实洗净后粉碎成果浆，向果浆中加入纤维素酶10克、果胶酶10克、体积为果浆体积20%的去离子水，然后低速搅拌均匀后进行酶解，酶解的温度为40℃，酶解的时间为6小时，酶解后继续低速搅拌15分钟进行深度提取，低速搅拌的转速为20转/分钟；第二步，对深度提取后的果浆进行低速离心过滤去除皮渣得到粗滤液，低速离心过滤时的滤网为400目、转速为1450转/分钟；第三步，对低速离心过滤后的粗滤液进行高速离心分离去除颗粒物和杂质得到滤液，高速离心分离的转速为12000转/分钟；第四步，将滤液在真空度为5厘米汞柱的、温度为40℃的条件下进行浓缩，浓缩至浓缩物的含固量为30％；第五步，将浓缩物进行喷雾干燥，喷雾干燥的进风口温度为120℃，出口温度为80℃，喷雾干燥后得到粉末状的黑加仑色素提取物1.956千克。
实施例8，该黑加仑色素提取物的制备，按下述步骤进行：第一步，将200千克新鲜的黑加仑果实洗净后粉碎成果浆，向果浆中加入纤维素酶150克、果胶酶100克、体积为果浆体积25%的去离子水，然后低速搅拌均匀后进行酶解，酶解的温度为45℃，酶解的时间为5小时，酶解后继续低速搅拌15分钟进行深度提取，低速搅拌的转速为10转/分钟；第二步，对深度提取后的果浆进行低速离心过滤去除皮渣得到粗滤液，低速离心过滤时的滤网为400目、转速为2800转/分钟；第三步，对低速离心过滤后的粗滤液进行高速离心分离去除颗粒物和杂质得到滤液，高速离心分离的转速为12000转/分钟；第四步，将滤液在真空度为5厘米汞柱的、温度为45℃的条件下进行浓缩，浓缩至浓缩物的含固量为30％；第五步，将浓缩物进行喷雾干燥，喷雾干燥的进风口温度为130℃，出口温度为85℃，喷雾干燥后得到粉末状的黑加仑色素提取物19.46千克。
实施例9，该黑加仑色素提取物的制备，按下述步骤进行：第一步，将200千克新鲜的黑加仑果实洗净后粉碎成果浆，向果浆中加入纤维素酶200克、果胶酶200克、体积为果浆体积30%的去离子水，然后低速搅拌均匀后进行酶解，酶解的温度为40℃，酶解的时间为3小时，酶解后继续低速搅拌15分钟进行深度提取，低速搅拌的转速为20转/分钟；第二步，对深度提取后的果浆进行低速离心过滤去除皮渣得到粗滤液，低速离心过滤时的滤网为400目、转速为1450转/分钟；第三步，对低速离心过滤后的粗滤液进行高速离心分离去除颗粒物和杂质得到滤液，高速离心分离的转速为12000转/分钟；第四步，将滤液在真空度为5厘米汞柱的、温度为50℃的条件下进行浓缩，浓缩至浓缩物的含固量为35％；第五步，将浓缩物进行喷雾干燥，喷雾干燥的进风口温度为140℃，出口温度为90℃，喷雾干燥后得到粉末状的黑加仑色素提取物19.01千克。
取上述实施例得到的黑加仑色素提取物进行原花青素含量测定，测定出各实施例的黑加仑色素提取物中原花青素含量为27.0％至28.7%，同以往的提取工艺相比，利用本发明方法获得的黑加仑色素提取物中原花青素平均含量增加了1.5%。
Claims (10)
1.一种黑加仑色素提取物，其特征在于按下述方法得到：第一步，将新鲜的黑加仑果实洗净后粉碎成果浆，向果浆中加入体积是果浆体积20%至30%的水、纤维素酶和果胶酶，纤维素酶的加入重量是果实重量0.03％至0.1％，果胶酶的加入重量是果实重量0.03％至0.1％，然后低速搅拌均匀后进行酶解，酶解的温度为35℃至45℃，酶解的时间为3小时至6小时，低速搅拌的转速为10转/分钟至20转/分钟；第二步，对深度提取后的果浆进行低速离心过滤去除皮渣得到粗滤液，低速离心过滤时的滤网为300目至600目、转速为1400转/分钟至2800转/分钟；第三步，对低速离心过滤后的粗滤液进行高速离心分离去除颗粒物和杂质得到滤液，高速离心分离的转速为7000转/分钟至12000转/分钟；第四步，将滤液在真空条件下进行浓缩，浓缩至浓缩物的含固量为25％至35％；第五步，将浓缩物进行干燥得到粉末状的黑加仑色素提取物。
2.根据权利要求1所述的黑加仑色素提取物，其特征在于第一步中所加入的水为去离子水。
3.根据权利要求1或2所述的黑加仑色素提取物，其特征在于在第一步之后、第二步之前将酶解后的果浆继续低速搅拌10分钟至20分钟进行深度提取。
4.根据权利要求1或2或3所述的黑加仑色素提取物，其特征在于第四步中滤液浓缩时的温度为40℃至50℃、真空度为5厘米汞柱至10厘米汞柱。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的黑加仑色素提取物，其特征在于第五步中对浓缩物进行喷雾干燥，喷雾干燥时的热风进口温度为110℃至140℃、出风口温度为60℃至80℃。
6.一种黑加仑色素提取物的生产方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，将新鲜的黑加仑果实洗净后粉碎成果浆，向果浆中加入体积是果浆体积20%至30%的水、纤维素酶和果胶酶，纤维素酶的加入重量是果实重量0.03％至0.1％，果胶酶的加入重量是果实重量0.03％至0.1％，然后低速搅拌均匀后进行酶解，酶解的温度为35℃至45℃，酶解的时间为3小时至6小时，低速搅拌的转速为10转/分钟至20转/分钟；第二步，对深度提取后的果浆进行低速离心过滤去除皮渣得到粗滤液，低速离心过滤时的滤网为300目至600目、转速为1400转/分钟至2800转/分钟；第三步，对低速离心过滤后的粗滤液进行高速离心分离去除颗粒物和杂质得到滤液，高速离心分离的转速为7000转/分钟至12000转/分钟；第四步，将滤液在真空条件下进行浓缩，浓缩至浓缩物的含固量为25％至35％；第五步，将浓缩物进行干燥得到粉末状的黑加仑色素提取物。
7.根据权利要求6所述的黑加仑色素提取物的生产方法，其特征在于第一步中所加入的水为去离子水。
8.根据权利要求6或7所述的黑加仑色素提取物的生产方法，其特征在于在第一步之后、第二步之前将酶解后的果浆继续低速搅拌10分钟至20分钟进行深度提取。
9.根据权利要求6或7或8所述的黑加仑色素提取物的生产方法，其特征在于第四步中滤液浓缩时的温度为40℃至50℃、真空度为5厘米汞柱至10厘米汞柱。
10.根据权利要求6或7或8或9所述的黑加仑色素提取物的生产方法，其特征在于第五步中对浓缩物进行喷雾干燥，喷雾干燥时的热风进口温度为110℃至140℃、出风口温度为60℃至80℃。
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Denomination of invention: Blackcurrant Pigment Extract and its production method Effective date of registration: 20220530 Granted publication date: 20141224 Pledgee: Bank of Urumqi Co.,Ltd. Urumqi high tech Zone sub branch Pledgor: XINJIANG KEYU TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022650000021 |
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Date of cancellation: 20230306 Granted publication date: 20141224 Pledgee: Bank of Urumqi Co.,Ltd. Urumqi high tech Zone sub branch Pledgor: XINJIANG KEYU TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022650000021 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Black currant pigment extract and its production method Effective date of registration: 20230308 Granted publication date: 20141224 Pledgee: Bank of Urumqi Co.,Ltd. Urumqi high tech Zone sub branch Pledgor: XINJIANG KEYU TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980034361 |
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Granted publication date: 20141224 Pledgee: Bank of Urumqi Co.,Ltd. Urumqi high tech Zone sub branch Pledgor: XINJIANG KEYU TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980034361 |
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Denomination of invention: Black currant pigment extract and its production method Granted publication date: 20141224 Pledgee: Bank of Urumqi Co.,Ltd. Urumqi high tech Zone sub branch Pledgor: XINJIANG KEYU TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024650000007 |
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Granted publication date: 20141224 Pledgee: Bank of Urumqi Co.,Ltd. Urumqi high tech Zone sub branch Pledgor: XINJIANG KEYU TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024650000007 |
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