CN104210248B - 印刷装置及印刷方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷装置及印刷方法。以更加简易的方法谋求向具有透镜片的印刷介质印刷的印刷质量的提高。在从印刷头对双凸透镜排出墨液而进行印刷时，使得滑架以比以与双凸透镜不同种类的记录介质(例如，A4纸张和/或B5纸张、明信片、CDR等)为记录纸张而进行通常的印刷处理时的滑架的移动速度慢的速度(Vc1)移动于主扫描方向而进一步从初始位置远离地，来对滑架电动机进行控制，并使得在双凸透镜的端部开始进行相应于印刷数据的颜色的墨液的排出地对印刷头进行控制，而开始1路径的量的印刷(步骤S110)。因为比进行通常的印刷处理时的滑架(22)的移动速度慢，所以能够谋求印刷于双凸透镜(LC)时的印刷质量的提高。

Description

印刷装置及印刷方法

技术领域

本发明涉及印刷装置及印刷方法。

背景技术

现有技术中，作为这种印刷装置，提出下述装置：对具有多个半圆筒形的透镜要件并行地配置于记录层上而形成的双凸透镜的记录介质排出墨液来进行印刷(例如，参照专利文献1)。在该装置中，通过对构成双凸透镜的透镜要件的缘部的缺损宽度进行检测，并基于缺损宽度而对墨液的排出位置进行调整，即使在双凸透镜的缘部的透镜要件存在缺损的情况下也能够相应于透镜要件的排列而进行印刷。

专利文献1：日本特开2010—23230号公报

一般地，在对于具有双凸透镜等的多个透镜体并列地配置而形成的透镜片的记录介质进行印刷的情况下，要求使墨液以比对于不具有双凸透镜的其他种类的记录介质进行印刷的情况高的定位精度附着。在所述的印刷装置中，在对于具有透镜片的记录介质进行印刷的情况下，虽然对透镜要件的缘部的缺损宽度进行检测，并基于缺损宽度对墨液的排出位置进行调整，但是期望以更加简易的方法使墨液定位精度高地附着、使印刷质量提高。

发明内容

本发明的印刷装置的主要目的为，以更加简易的方法谋求对于具有透镜片的印刷介质的印刷质量的提高。

本发明的印刷装置及印刷介质以及印刷方法为了达到所述的主要目的采用以下的手段。

本发明的印刷装置的特征为：从印刷头对具有透镜片的第1印刷介质和与所述第1印刷介质不同种类的第2印刷介质排出流体而进行印刷；具备输送单元和控制单元，所述输送单元将所述第1印刷介质和所述第2印刷介质输送到所述印刷头能排出所述流体的流体排出区域，所述控制单元，以使得从所述印刷头对所述第1印刷介质排出流体而进行印刷时的所述印刷头相对于所述第1印刷介质的速度比从所述印刷头对所述第2印刷介质排出流体而进行印刷时的所述印刷头相对于所述第2印刷介质的速度慢的方式，对所述印刷头和所述输送单元进行控制。

在该本发明的印刷装置中，以使得从印刷头对第1印刷介质排出流体而进行印刷时的印刷头相对于第1印刷介质的速度比从印刷头对第2印刷介质排出流体而进行印刷时的印刷头相对于第2印刷介质的速度慢的方式，对印刷头和输送单元进行控制。由此，与使得对第1印刷介质进行印刷时的印刷头相对于第1印刷介质的速度成为与对第2印刷介质进行印刷时的印刷头相对于第2印刷介质的速度相同的速度的情况相比，能够对适当的位置排出流体而进行印刷，能够谋求印刷质量的提高。

在如此的本发明的印刷装置中，也能够为：所述第1印刷介质中，并列地配置有多个透镜体，配置于一方端部的透镜体相对于其他的透镜体以低的形状精度形成；所述控制单元以下述方式对所述印刷头进行控制：使得对所述第1印刷介质进行印刷时，以与所述第1印刷介质的一方端部相反侧的端部为排出开始位置而排出所述流体。如此一来，因为在对第1印刷介质进行印刷时，以配置有形状精度高的透镜体的一方端部为印刷开始位置而开始排出流体，所以相比于对透镜体的缘部的缺损宽度进行检测的方式，能够以更加简易的方法对适当的位置排出流体而进行印刷，能够谋求印刷质量的提高。

并且，在本发明的印刷装置中，也能够为：具备使所述印刷头往返移动于主扫描方向的印刷头移动单元；所述控制单元以下述方式对所述印刷头、所述输送单元和所述印刷头移动单元进行控制，该方式为：使得对所述第1印刷介质从所述印刷头排出流体而进行印刷时的所述印刷头相对于所述第1印刷介质的速度，比对所述第2印刷介质从所述印刷头排出流体而进行印刷时的所述印刷头相对于所述第2印刷介质的速度慢。如此一来，即使在具备使印刷头往返移动于主扫描方向的印刷头移动单元的印刷装置中，也能够对更加适当的位置排出流体而进行印刷，能够谋求印刷质量的提高。

在具备使印刷头往返移动于主扫描方向的印刷头移动单元的方式的本发明的印刷装置中，也能够为：具备能放置所述第1印刷介质的印刷用托盘；所述输送单元形成为能从副扫描方向的下游侧插入所述印刷用托盘，具有：设置于比所述印刷头靠副扫描方向的上游而对所述印刷用托盘进行输送的第1辊、和设置于比所述印刷头靠副扫描方向的下游而对所述印刷用托盘进行输送的第2辊；所述控制单元以下述方式对所述印刷头和所述印刷头移动单元进行控制：使得在放置有所述第1印刷介质的印刷用托盘通过所述第1辊和所述第2辊输送时，所述印刷头一边以比放置有所述第1印刷介质的印刷用托盘通过所述第1辊和所述第2辊的一方输送时快的速度移动，一边从所述印刷头排出流体而对所述第1印刷介质进行印刷。如此一来，在第1印刷介质中，即使在副扫描方向的端部产生翘曲的情况下也能够对更加适当的位置排出流体而进行印刷，能够谋求印刷质量的提高。并且，因为在放置有第1印刷介质的印刷用托盘通过第1辊和第2辊输送时，使印刷头以比放置有第1印刷介质的印刷用托盘通过第1辊及第2辊的一方输送时快的速度移动，所以能够谋求印刷的效率(through put)的提高。

并且，在具备使印刷头往返移动于主扫描方向的印刷头移动单元的方式的本发明的印刷装置中，也能够为：所述控制单元在对所述第1印刷介质进行印刷时，在所述印刷头沿着从所述第1印刷介质的另一方端部朝向所述一方端部的方向移动时，以使得排出所述流体的方式，对所述印刷头和所述印刷头移动单元进行控制，在所述印刷头沿着从所述第1印刷介质的一方端部朝向所述另一方端部的方向移动时，以下述方式对所述印刷头和所述印刷头移动单元进行控制：不会伴随着所述流体的排出地，使得所述印刷头以比所述印刷头沿着从所述另一方端部朝向所述一方端部的方向移动时快的速度进行移动。如此一来，即使在具备使印刷头往返移动于主扫描方向的印刷头移动单元的印刷装置中，也能够对更加适当的位置排出流体而进行印刷，能够谋求印刷质量的提高。

本发明的印刷方法的特征为：具备将具有透镜片的第1印刷介质和与所述第1印刷介质不同种类的第2印刷介质输送到所述印刷头能排出所述流体的流体排出区域的输送单元，从所述印刷头排出流体而进行印刷；使在对所述第1印刷介质从所述印刷头排出流体而进行印刷时的所述印刷头相对于所述第1印刷介质的速度比对所述第2印刷介质从所述印刷头排出流体而进行印刷时的所述印刷头相对于所述第2印刷介质的速度慢地，对所述第1印刷介质进行印刷。

在该本发明的印刷方法中，使对第1印刷介质从印刷头排出流体而进行印刷时的印刷头相对于第1印刷介质的速度比对第2印刷介质从印刷头排出流体而进行印刷时的印刷头相对于第2印刷介质的速度慢地，对第1印刷介质进行印刷。由此，与对第1印刷介质进行印刷时的印刷头相对于第1印刷介质的速度为与对第2印刷介质进行印刷时的印刷头相对于第2印刷介质的速度相同的速度的情况相比，能对适当的位置排出流体而进行印刷，能够谋求印刷质量的提高。

附图说明

图1是表示喷墨打印机20的构成的概要的构成图。

图2是表示送纸机构31的构成的概要的构成图。

图3是表示双凸LC的构成的概要的构成图。

图4是表示在图3的AA线处的剖面的概要的剖视图。

图5是表示印刷处理例程的一例的流程图。

图6是用于说明向双凸LC的印刷方向的说明图。

图7(A)是从透镜层侧看作为本发明涉及的被记录介质之一例的双凸LC的俯视图，(B)为从墨液吸收层侧看双凸LC的俯视图。

图8是示意表示双凸LC的冲压工序中的位置对合的图。

图9是表示将双凸LC的一方侧的端面沿主扫描方向剖切的剖视图。

符号说明

10 用户PC，20 喷墨打印机，21 打印机构，22 滑架，23 喷嘴，24 印刷头，26 墨盒，27 喷嘴板，28 引导件，29 墨液室，30 头驱动用基板，31 送纸机构，32 滑架带，33 送纸电动机，34a 滑架电动机，34b 从动辊，35 送纸辊，36 线性编码器，40 压板，41 罩盖装置，62 供纸盒，63 拾取辊，64 手插托盘，65 中间辊，65a、65b、65c、66a、67a 从动辊，66 输送辊，67 排纸辊，70 控制器，72 CPU，73 ROM，74 RAM，75 闪速存储器，76 接口(I/F)，82A、82B边缘，83 透镜层，84 粘接层，85 基体层，86 墨液吸收层，87 缺口部，LC 双凸件，LR 双凸透镜，R1～Rn 透镜体，RE1、RE2

端部，RS 内面。

具体实施方式

接下来，对本发明的实施方式基于附图进行说明。图1是表示作为本发明的印刷装置的一个实施方式的喷墨打印机20的构成的概要的构成图。本实施方式的喷墨打印机20如图示地，具备：通过由送纸电动机33进行的送纸辊35的驱动而将记录纸张P输送于附图中输送方向(副扫描方向)的送纸机构31、对通过送纸机构31输送到压板40上的记录纸张P从印刷头24排出墨滴进行印刷的打印机构21、安装于印刷头24而对压板40上的记录纸张P的左右端进行检测的PW(Paper Width：纸张宽度)检测器50、设置于压板40的右侧的用于防止在印刷中止期间等印刷头24的干燥而密封印刷头24的罩盖装置41和对喷墨打印机20整体进行控制的控制器70。还有，将罩盖装置41上的位置称为初始位置。

打印机构21具备配置于机架21a的右侧的滑架电动机34a、配置于机架21a的左侧的从动辊34b、架设于滑架电动机34a与从动辊34b的滑架带32、伴随于滑架电动机34a的驱动而通过滑架带32沿着引导件28往返移动于主扫描方向的滑架22、搭载于该滑架22而分别收置有在作为溶剂的水中含有作为着色剂的染料或颜料的青绿色(C)、品红色(M)、黄色(Y)、黑色(K)的CMYK的各色的墨液的墨盒26和从墨盒26接受墨液的供给并排出墨滴的印刷头24。还有，在滑架22的背面，配置伴随于滑架22的移动而输出脉冲状的信号的线性编码器36，通过该线性编码器36管理滑架22的位置。

送纸机构31如示于图2地，具备：拾取配置于收置装置整体的壳体的底部的供纸盒62的纸张的拾取辊63；供给配置于打印机构21的背面侧(在图2中为右侧)的手插托盘64的纸张、输送来自拾取辊63的纸张的中间辊65；将印刷介质(纸张等)输送到压板40上的输送辊66；排出印刷介质的排纸辊67；和伴随于中间辊65和/或输送辊66、排纸辊67的旋转而旋转的从动辊65a、65b、65c、66a、67a。还有，在本实施方式中，用于对后述的双凸LC进行印刷，可以将放置有双凸LC的托盘(以下，称为LC托盘)69从副扫描方向的下游侧(图2的左侧)通过排纸辊67与从动辊67a之间插入到输送辊66为止。LC托盘69在印刷时，通过输送辊66与排纸辊67输送于副扫描方向，若从输送辊66离开，则通过排纸辊67向副扫描方向输送。

PW检测器50作为具备发光元件52(例如，发光二极管等)与受光元件54(例如，光敏晶体管等)的光传感器而构成，通过以受光元件54对从发光元件52发出并以记录纸张P反射的光进行受光，变换为相应于光量的大小的电压的电信号。在该PW检测器50中，因为光的反射率在压板40和记录纸张P并不相同，所以通过伴随于印刷头24的主扫描方向的往返移动而横切记录纸张P地进行移动，能够对记录纸张P的左右端进行检测。

控制器70作为以CPU72为中心的微处理器而构成，具备存储各种处理程序和/或各种数据的ROM73、暂时存储数据的RAM74、可以写入删除数据的闪速存储器75、进行与外部设备的信息的往来的接口(I/F)76和未图示的输入输出端口。在RAM74，设置印刷缓冲区域，在该印刷缓冲区域存储从作为通用的个人计算机的用户PC10通过I/F76发送来的印刷任务。对该控制器70，通过输入端口输入来自线性编码器36的位置信号和/或来自PW检测器50的信号等。并且，从控制器70通过输出端口输出向印刷头24的驱动信号和/或向送纸电动机33的驱动信号、向滑架电动机34a的驱动信号、向罩盖装置41的信号等。

在如此地构成的本实施方式的喷墨打印机20中，若接受以用户PC10生成的印刷数据作为印刷任务，则将接受的印刷数据展开于设置于RAM74的印刷缓冲区域，并通过送纸电动机33的驱动而使送纸辊35旋转来将记录纸张P从托盘64输送到压板40上地进行供纸。然后，一边使得滑架22移动主扫描方向的基于1路径量的印刷数据的移动范围一边使得从印刷头24排出墨液地，对印刷头24与滑架电动机34a驱动，每次印刷结束都使送纸辊35旋转而按1路径的量输送记录纸张P(以下，称为通常的印刷处理)。通过反复执行该通常的印刷处理而印刷于记录纸张P，若1张的量的记录纸张P的印刷完成，则使送纸辊35旋转而排出记录纸张P。

在此，在通常的印刷处理中，控制器70在滑架22移动于基于印刷数据的印刷区域上的期间，对印刷头24进行驱动而使各色墨液排出，若滑架22到达印刷区域的端部位置(头驱动停止位置)，则使印刷头24的驱动停止。并且，控制器70对滑架电动机34a进行控制，使得滑架22从停止的状态加速而以基本定速在印刷区域内移动，并且若印刷头24停止驱动则减速而停止。因此，在通常的印刷处理中，滑架22从开始移动的CR移动开始位置到结束(停止)移动的CR移动结束位置的滑架22的移动范围(CR移动范围)，能够基于印刷区域与加减速所需的范围而确定。

并且，本实施方式的喷墨打印机20可以使用A4纸张和/或B5纸张、明信片、L开等尺寸不同的多种纸张作为记录纸张P，这些记录纸张P通过与其尺寸无关地以纸张中央为基准而供纸的所谓中央供纸而被供给(输送)。

而且，本实施方式的喷墨打印机20可以使用双凸LC作为记录纸张P。图3是表示双凸LC的构成的概要的构成图，图4是表示在图3的AA线处的剖面的概要的剖视图。双凸LC具有并行地排列有透镜体R1～Rn(n为2以上的整数)的片形状的双凸透镜LR。除了配置于端部RE2的透镜体Rn以外的其他的透镜体R1～Rn－1形成为，左右方向的宽度(透镜宽度)为基本相同的宽度W1的形状精度基本均匀的半圆筒形状。配置于双凸LC的端部RE1的透镜体R1配置为，其凹部与端部RE1相匹配。配置于双凸LC的端部RE2的透镜体Rn如以图4中虚线表示地，形成为欠缺透镜体R1～Rn－1的一部分的形状，形成为比透镜体R1～Rn－1的透镜宽度W1小的透镜宽度W2。即、透镜体Rn相对于透镜体R1～Rn－1，形状精度较低。在双凸LC中，在双凸透镜LR的与凹凸面相反侧的面RS(即，墨液吸收层86)直接印刷存在视差的图像。用户通过双凸透镜LR观看印刷的图像，由此能够将印刷的图像观看为具有立体感的图像。

而且，双凸LC非对称地形成主扫描方向的一方侧的端部RE1与另一方侧的端部RE2。具体地如示于图7地，RE2欠缺一部分(以符号87表示的部分)而由此端部RE1与端部RE2形成非对称的形态。该缺口部87成为记号(识别标记)，当通过说明于后的打印机1进行记录时，在使一方侧端面即应当成为基准的端面(在本实施例中为端部RE1)一致于适当的方向时，能够容易且可靠地进行，其结果能够更加可靠地得到良好的记录结果。

还有，缺口部87作为一例形成为，相对于主扫描方向及输送方向呈45°的角度。即，用户能够识别成为基准的端部RE1为哪侧即可，可以为任何形状、位置、大小。

并且，形成(切断、冲压)双凸LC的切断装置的整体虽然将图示进行省略，但是在图8，示出从双凸P0(尺寸比双凸LC大、成为双凸LC的来源的片)冲压双凸LC时的冲模200。因为本实施例涉及的双凸LC为矩形，所以冲模200也是按照其形状的矩形，通过4片刀刃构成为，形成(冲压)双凸LC的四边。符号201与202为构成所述4片刀刃的面对的2片刀刃。其他的2片刀刃在图8中图示进行省略。

在图8中，以符号g1～gr表示各透镜，冲压后的双凸LC表示为，以g3～gr－2为止的透镜构成。即，图8的透镜g3为图4的透镜R1，图8的透镜gr－2为图4的透镜Rn。

如示于图8地，冲压工序中，在图8的主扫描方向中使刀刃201与相邻的透镜g2与透镜g3之间位置对合，然后冲压。

即，在本发明中精密地管理为，使得切断刀刃(在图8中为刀刃201)进入正好与相邻的透镜gk的谷间对合的位置，进行切断时的切断面成为图4的端部RE1。在图4中另一方侧的端部RE2为未严密度管理切断位置(未进行切断刀刃的位置对合)而切断时的剖切面。

从而，如示于图4地，端部RE1处的透镜层83的厚度h1比端部RE2处的透镜层83的厚度h2薄。还有，因为除了透镜层83之外的其他各层的厚度均匀，所以端部RE1的整体的厚度比端部RE2的整体的厚度薄。

并且，形成端部RE1的透镜R1的宽度w1比形成另一方侧的端部RE2的透镜Rn的宽度w2宽，透镜R1的宽度w1相当于相邻于该透镜R1的透镜R2的宽度(w1)。还有，端部以外的其他的透镜Rk的宽度为w1。

即，只要对形成一方侧的端部RE1时的切断位置精密地进行管理即可，不必对形成另一方侧的端部RE2时的切断位置严密地进行管理。从而能够抑制切断装置的复杂化与成本升高，进而能够防止双凸LC的成本升高。

虽然在抑制切断装置的复杂化和/或成本升高的意义上，仅RE1严密地管理而进行切断，但是因为相应于切断时的环境(气温和/或湿度等)，存在双凸P0多少会膨胀或收缩的情况，所以也有可能与RE1同样地管理RE2的切断位置地切断。

而且，关于该双凸LC，如果以精密地切断而形成的端部RE1为基准进行记录，则能够防止应当记录于一个透镜Rk的图像跨相邻的其他的透镜而记录的情况。即，能够在图9的例中将(1)～(8)的图像全部正确地收置于透镜R1，能够得到良好的视觉效果。

接下来，关于如此地构成的本实施方式的喷墨打印机20的工作进行说明。图5是表示通过控制器70执行的印刷处理例程的一例的流程图。该例程在下述情况下执行：在从用户PC10选择双凸LC作为记录纸张P的状态下从用户PC10输入印刷数据，并在从副扫描方向的下游侧(图2的左侧)通过排纸辊67与从动辊67a之间直到输送辊66为止插入了放置有双凸LC的托盘69时。此时，滑架22位于初始位置侧的CR移动开始位置。并且，双凸LC通过用户放置于托盘69，使得端部RE1配置于初始位置侧、端部RE2配置为在主扫描方向上距初始位置远的一方。

若执行印刷处理例程，则控制器70的CPU72，通过使得滑架22以速度Vc1移动于主扫描方向而从初始位置远离地来对滑架电动机34a进行控制、并使得从双凸LC的端部RE1开始进行相应于印刷数据的颜色的墨液的排出地来对印刷头24进行控制，而开始1路径量的印刷(步骤S100)。在此，速度Vc1采用：作为能够使墨液高定位精度地附着于双凸LC的速度而预先确定的速度，为比以与双凸LC不同种类的记录介质(例如，A4纸张和/或B5纸张、明信片、CDR等)为记录纸张P而进行通常的印刷处理时的滑架22的移动速度慢的速度。此时，因为在双凸LC的端部RE1配置形状精度高的透镜体R1，所以通过从端部RE1侧开始进行墨液的排出，能够在相对于各透镜体R1～Rn适当的位置排出墨液而使之附着于双凸LC。并且，因为使速度Vc1比进行通常的印刷处理时的滑架22的移动速度慢，所以与在对双凸LC进行印刷时使滑架22以与进行通常的印刷处理时的移动速度相同的速度移动的情况相比，能够在相对于各透镜体R1～Rn适当的位置排出墨液而使之附着。由此，能够谋求印刷质量的提高。

还有，在印刷时，通过以PW检测器50对边缘82A进行检测，来对印刷的开始位置进行特定。此时，也可以对滑架22进行扫描而以PW检测器50对缺口部87进行检测。通过如此地进行，能够防止起因于由用户引起的双凸LC的载置朝向的错误的印刷错误。即，因为在印刷开始时在以PW检测器50检测到缺口部87的情况下，能够判断为预想的双凸LC的载置方向相对于输送方向逆向地载置，所以即使在双凸LC相对于输送方向逆向地载置的情况下，只要相对于主扫描方向使开始墨液的排出的方向逆转，就能够从端部RE1进行印刷，能够谋求印刷质量的提高。并且，在用户在错误的方向载置了双凸LC的情况下，也可以通知用户而使双凸LC重新载置。并且，也可以并不倚赖于对缺口部87的检测，而在双凸LC的印刷时，预先将双凸LC的载置方向向用户广播。

如果如此地开始印刷而完成1路径量的印刷(步骤S110)，则检查是否存在下一路径的印刷数据(步骤S120)，在存在下一路径的印刷数据的情况下，停止墨液的排出，使得滑架22朝向初始位置侧以比速度Vc1快的速度Vc2移动直到初始位置的跟前为止地，对滑架电动机34a进行控制，并使得LC托盘69通过送纸辊35输送1路径的量地，对送纸电动机33进行控制(步骤S130)，如果LC托盘69的输送停止，则返回到步骤S100的处理，一边使得滑架22以速度Vc1移动于主扫描方向而接近初始位置地对滑架电动机34a进行控制，一边开始1路径量的印刷。在步骤S130的处理中，通过使得滑架22以比进行印刷时的滑架22的移动速度Vc1快的速度Vc2进行移动地对滑架电动机34a进行控制，能够使滑架22更快地向初始位置侧移动，能够谋求印刷的效率的提高。在此，速度Vc2既可以比进行通常的印刷时的速度快，也可以比其慢。

图6是用于对向双凸LC的印刷方向进行说明的说明图。相对于双凸LC，如图示地，一边使滑架22在从初始位置侧远离的方向也就是从端部RE1朝向端部RE2的方向移动一边印刷，并在使滑架22移动于从端部RE2朝向端部RE1的方向时不进行印刷地使滑架22移动。在双凸LC中，在无法对透镜体R1～Rn的适当的位置排出墨液的情况下，存在产生逆视等、图像无法立体观看的情况。在本实施方式中，因为从与双凸LC的透镜体R1的凹部匹配的端部RE1开始印刷，所以能够在透镜体R1～Rn的适当的位置排出墨液。并且，此时，因为使滑架22以比进行通常的印刷时慢的速度Vc1移动，所以进一步能够在透镜体R1～Rn的适当的位置排出墨液。由此，能够谋求印刷质量的提高。

并且，在使滑架22移动于从端部RE2朝向端部RE1的方向时，因为使滑架22以比使滑架22移动于从端部RE1朝向端部RE2的方向时的速度Vc1快的速度Vc2移动，所以与使滑架22移动于从端部RE2朝向端部RE1的方向时的滑架22的移动速度为与使滑架22移动于从端部RE1朝向端部RE2的方向时的滑架22的移动速度相同的速度的情况相比，能够谋求印刷的效率的提高。

在如此地反复进行步骤S100～S130的处理时，若判定为不存在下一路径的印刷数据(步骤S120)，则伴随排纸辊67的驱动而从压板40排出双凸LC地执行对送纸电动机33进行控制的排纸处理(步骤S140)，结束本例程。

在此，使本实施方式的构成要素与本发明的构成要素的对应关系变得清楚。本实施方式的双凸LC相当于“第1印刷介质”，纸张相当于“第2印刷介质”，送纸机构31相当于“输送单元”，控制器70相当于“控制单元”。

根据以上说明的本实施方式的喷墨打印机20，因为使对双凸LC从印刷头24排出墨液来进行印刷时的速度Vc1比进行通常印刷处理时的滑架22的移动速度慢，所以能够谋求对双凸LC进行印刷时的印刷质量的提高。并且，因为从形状精度高的端部RE1开始墨液的排出，所以能够谋求印刷质量的提高。而且，因为在第1路径的印刷结束之后，不进行印刷，以比进行印刷时的滑架22的移动速度Vc1快的速度Vc2使滑架22移动到初始位置侧，所以能够谋求印刷的效率的提高。

虽然在本实施方式的喷墨打印机20中，双凸LC通过用户收置于LC托盘69，使得端部RE1配置于压板40的初始位置侧，但是也可以使得双凸LC的形状精度高的一方端部的一部分欠缺，以PW检测器50对形成有缺口的一方端部进行检测，从检测出的端部开始墨液的排出。即，因为若使端部RE1与端部RE2的宽度相比，则宽度较宽的端部RE1精度高(被严密地管理)，所以也可以例如以PW检测器50对位于各端部的透镜的宽度进行检测，从精度高的透镜所处的端部印刷。

虽然在本实施方式的喷墨打印机20中，在步骤S110的处理中，一边使滑架22以速度Vc1移动一边进行1路径量的印刷，但也可以：在通过输送辊66与排纸辊67向副扫描方向输送LC托盘69时一边使滑架22以速度Vc1移动一边进行1路径量的印刷，在从输送辊66离开而通过排纸辊67向副扫描方向输送时一边使滑架22以比速度Vc1慢的速度Vc3移动一边进行1路径量的印刷。如此一来，即使在双凸LC的副扫描方向的端部产生翘曲的情况下也能够在更加适当的位置排出墨液而进行印刷，能够谋求印刷质量的提高。该情况下，在从副扫描方向的下游侧插入LC托盘69时，在LC托盘69从排纸辊67离开而成为仅以输送辊66输送的状态的喷墨打印机中，也可以在从排纸辊67离开而以输送辊66输送LC托盘69时，一边使滑架22以比速度Vc1慢的速度Vc4(既可以与速度Vc3相同，也可以不相同)移动一边进行1路径量的印刷。还有，虽然在以高质量印刷于普通纸张和/或专用纸张等的情况下，滑架22(记录头24)的移动速度，与按速度优先进行印刷的情况相比，为低速，但是在对双凸LC进行记录的情况下，也可以使滑架22(记录头24)的移动速度更加低速。

虽然在本实施方式的喷墨打印机20中，通过一边排出墨液一边使滑架22移动于主扫描方向来对记录纸张P进行印刷，但是也可以构成为，通过从基本垂直于记录纸张P的输送方向地配置的排列为一列的喷嘴排出墨液而对记录纸张P进行1路径的印刷的行式打印机。

在本实施方式的喷墨打印机20中，虽然对记录纸张P排出墨液，但是也可以排出除了墨液以外的其他的液体和/或分散有功能材料的微粒的液状体(分散液)、如凝胶的流状体等。

虽然在本实施方式的喷墨打印机20中，作为记录纸张P，采用双凸透镜，但是也可以采用蝇眼透镜等的具有多个透镜体并列地配置的其他的透镜片的印刷介质。

还有，本发明不用说不通过所述的实施方式进行任何限定，只要属于本发明的技术范围，可在各种方式下实施。

本发明可以利用于印刷装置的制造产业等。

Claims (4)

1.一种印刷装置，其特征在于：

从印刷头对具有透镜体的第1印刷介质或与所述第1印刷介质不同种类的第2印刷介质排出流体而进行印刷；

具备输送单元、印刷头移动单元和控制单元，

所述输送单元将所述第1印刷介质或所述第2印刷介质输送到所述印刷头能排出所述流体的流体排出区域，所述印刷头移动单元使所述印刷头往返移动于主扫描方向，所述控制单元对所述印刷头、所述输送单元和所述印刷头移动单元进行控制，

所述第1印刷介质中，并列配置有多个所述透镜体，配置于与所述第1印刷介质的输送方向正交的方向的一方端部的透镜体为欠缺该透镜体的一部分的形状，配置于另一方端部的透镜体为不欠缺该透镜体的一部分的形状，并且，配置于所述另一方端部的透镜体的宽度形成为，与相邻于该透镜体的其他的透镜体的宽度相等，

所述控制单元以下述方式对所述印刷头进行控制，该方式为：使得对所述第1印刷介质进行印刷时，以所述另一方端部为排出开始位置来排出所述流体，

并且，所述控制单元以下述方式对所述印刷头和所述印刷头移动单元进行控制，该方式为：使得从所述印刷头对所述第1印刷介质排出流体来进行印刷时的印刷速度，比从所述印刷头对所述第2印刷介质排出流体来进行印刷时的印刷速度慢。

2.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于：

具备能放置所述第1印刷介质的印刷用托盘；

所述输送单元形成为，能从副扫描方向的下游侧插入所述印刷用托盘，具有：设置于比所述印刷头靠副扫描方向的上游而对所述印刷用托盘进行输送的第1辊，和设置于比所述印刷头靠副扫描方向的下游而对所述印刷用托盘进行输送的第2辊；

所述控制单元以下述方式对所述印刷头和所述印刷头移动单元进行控制，该方式为：在放置有所述第1印刷介质的印刷用托盘通过所述第1辊和所述第2辊输送时，一边使所述印刷头以比放置有所述第1印刷介质的印刷用托盘通过所述第1辊和所述第2辊的一方输送时快的速度移动，一边从所述印刷头排出流体而对所述第1印刷介质进行印刷。

3.根据权利要求2所述的印刷装置，其特征在于：

所述控制单元，在对所述第1印刷介质进行印刷时，在所述印刷头沿着从所述第1印刷介质的所述另一方端部朝向所述一方端部的方向移动时，以使得排出所述流体的方式，对所述印刷头和所述印刷头移动单元进行控制；在所述印刷头沿着从所述第1印刷介质的所述一方端部朝向所述另一方端部的方向移动时，以使得不伴随着所述流体的排出地、所述印刷头以比所述印刷头沿着从所述另一方端部朝向所述一方端部的方向移动时快的速度进行移动的方式，对所述印刷头和所述印刷头移动单元进行控制。

4.一种印刷方法，其特征在于：

具备：将具有透镜体的第1印刷介质或与所述第1印刷介质不同种类的第2印刷介质输送到印刷头能排出流体的流体排出区域的输送单元、和使所述印刷头往返移动于主扫描方向的印刷头移动单元，从所述印刷头排出流体而进行印刷；

所述第1印刷介质中，并列配置有多个所述透镜体，配置于与所述第1印刷介质的输送方向正交的方向的一方端部的透镜体为欠缺该透镜体的一部分的形状，配置于另一方端部的透镜体为不欠缺该透镜体的一部分的形状，并且，配置于所述另一方端部的透镜体的宽度形成为，与相邻于该透镜体的其他的透镜体的宽度相等，

使得对所述第1印刷介质进行印刷时，以所述另一方端部为排出开始位置来排出所述流体，并且，使得从所述印刷头对所述第1印刷介质排出流体而进行印刷时的印刷速度比从所述印刷头对所述第2印刷介质排出流体而进行印刷时的印刷速度慢，来对所述第1印刷介质进行印刷。