CN104174545A - 一种全自动转盘式滤芯热熔胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全自动转盘式滤芯热熔胶机，用于滤纸中线注热熔胶，其中，包括：机架；旋转工作台，所述旋转工作台包括转盘、蜗轮减速器和凸轮，所述蜗轮减速器固定设置在机架上，所述转盘固定设置在蜗轮减速器的输出轴上，所述凸轮固定设置在中空立柱上且位于转盘和气路分配盘之间；若干个夹紧机构，所述夹紧机构包括钳体安装板、楔块、一对夹块和夹紧气缸，所述钳体安装板沿转盘的周向均匀固定安装且位于凸轮的外周，所述楔块滑动安装在钳体安装板的滑槽内，所述夹块可摆动地设置在钳体安装板上，所述夹紧气缸连接在楔块一端。本发明采用转盘式多工位加工操作，上纸、推平、注胶、夹紧、推出同步进行，生产效率高、自动化程度高、质量稳定、多品种生产调整简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种滤芯热熔胶机，具体涉及一种全自动转盘式滤芯热熔胶机。
背景技术
在目前汽车工业快速发展的趋势之下，汽车用滤清器产量随之增加，滤清器是一种消耗品，在汽车保有量增加的情况下，滤清器消耗逐年翻倍增加，滤清器虽不起眼，但却是不可缺少的，生活中随处都能见到它的身影，因而滤清器的产能巨大，在滤清器的生产过程中，如纸质滤清器，首先需要对滤纸进行折纸，然后将纸截下来用热熔胶进行粘结，使折纸后的滤纸首尾相连，粘结成一个圈形，市面上现有的滤芯加工到粘结这一步时，一般都是采用单工位生产方式进行加工，所谓单工位生产加工，就是将纸圈装入粘接机机头，然后人工注胶，再手工夹紧后等待冷却成型，最后手工卸下，在应用该单工位生产方式时，各个工步之间都需要等待，每个工步完工进入下一工位加工等待时间过程，甚至造成人员等待的现象，从而导致生产效率低下，设备能源消耗巨大，人力的浪费，在使用过程中，一夹一取的重复工作很枯燥。
中国专利CN201410110079.3公开了一种滤芯热熔胶机，包括机架及设置在机架一侧的控制箱，其特征在于：还包括一送料机构，所述送料机构设置在机架上，其中，包括：框体，所述框体上设有进料口；进料夹板，所述进料夹板对称的设置在框体上且位于进料口底部，所述进料夹板下方两侧设有送料齿轮；基板，所述基板与进料夹板平行且设置在框体上部，所述基板下方设有挤压齿轮；分料块，所述分料块上端固定连接在进料口上方的框架上；一注胶机构，所述注胶机构设置在基板上，包括：注胶嘴，所述注胶嘴位于分料块后端与挤压齿轮之间。
上述专利虽然提高了自动化程度，减少了操作人员生产时的劳动强度，但该专利的不足之处是：该专利采用挤压齿轮挤压，使得热熔胶容易从滤芯挤出，挤压齿轮挤压使得滤芯产生压痕，造成挤压不均匀，送料齿轮送料时使滤芯产生压痕，造成粘结不牢，外观不良，另外该滤芯热熔胶机结构复杂，生产装配困难，因而该滤芯热熔胶机在生产时各部件调整困难，虽然减少了操作人员生产时的劳动强度，但在多产品互换生产时调整难度更大，费时费力。
因此急需一种能避免等待，减少时间浪费，提高生产效率，自动化程度高，操作简单，多品种生产时设备调整简单方便的滤芯粘接设备。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种生产效率高、自动化程度高、质量稳定、多品种生产调整简单方便的全自动转盘式滤芯热熔胶机。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种全自动转盘式滤芯热熔胶机，用于滤纸中线注热熔胶，其中，包括：机架，所述机架包括一气路分配盘，所述气路分配盘可旋转地设置在机架的中空立柱上端；旋转工作台，所述旋转工作台包括转盘、蜗轮减速器和凸轮，所述蜗轮减速器固定设置在机架上，所述转盘固定设置在蜗轮减速器的输出轴上，所述凸轮固定设置在中空立柱上且位于转盘和气路分配盘之间；若干个夹紧机构，所述夹紧机构包括钳体安装板、楔块、一对夹块和夹紧气缸，所述钳体安装板沿转盘的周向均匀固定安装且位于凸轮的外周，所述楔块滑动安装在钳体安装板的滑槽内，所述夹块可摆动地设置在钳体安装板上，所述夹紧气缸连接在楔块一端，所述钳体安装板上固定设有换向阀。
进一步地，所述转盘带动换向阀沿凸轮转动以实现夹块的夹紧、夹紧保持以及张开。
进一步地，所述夹紧机构还包括一对轴承和复位弹簧，所述轴承通过轴承销设置在夹块一端，所述复位弹簧两端分别连接在一对轴承销上，所述楔块两侧分别具有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面抵靠在轴承上，所述第二斜面抵靠在另轴承上。
进一步地，所述夹紧机构还包括一对浮动钳口和定位装置，所述浮动钳口浮动地设置在夹块上，所述定位装置用于定位滤纸，所述定位装置固定设置在钳体安装板上且位于浮动钳口的下方。
更进一步地，所述定位装置包括滤芯托板和滤芯固定板，所述滤芯托板固定设置在钳体安装板上，所述滤芯固定板固定设置在钳体安装板上且位于滤芯托板上部，所述滤芯固定板与滤芯托板之间具有容纳滤纸的间隙，所述滤芯固定板中部具有容纳滤纸的槽。
进一步地，还包括注胶机构，所述注胶机构用于向滤纸中线注热熔胶，注胶机构包括横向移动单元、竖向移动单元和胶枪，所述横向移动单元固定设置在机架的注胶支架上，所述竖向移动单元固定设置在横向移动单元的横向滑块上，所述胶枪固定设置在竖向移动单元的胶枪架上。
更进一步地，所述横向移动单元还包括横向气缸，所述横向气缸固定设置在注胶支架的横向支架上，所述横向滑块连接在横向气缸一端，所述横向滑块可沿横向支架上的横向滑轨横向移动；竖向移动单元还包括竖直气缸，所述竖直气缸固定设置在横向滑块上，所述胶枪架连接在竖直气缸一端，所述胶枪架可沿横向滑块上的竖直滑轨竖向移动。
进一步地，还包括滤芯推平机构，所述滤芯推平机构包括推平气缸、推平气缸支架和推平气缸调节板，所述推平气缸调节板固定设置在机架上，所述推平气缸支架可前后移动的安装在推平气缸调节板上，所述推平气缸固定设置在推平气缸支架上。
进一步地，还包括滤芯推出机构，所述滤芯推出机构包括推出气缸，所述推出气缸固定设置在所述机架的推出气缸支撑架上，所述推出气缸伸出杆上设有推出板，所述推出板上固定设有一对滑动安装在推出气缸支撑架上的推出导轨。
进一步地，所述气路分配盘上设有若干个与换向阀的通气口构成气路的连接口。
本发明的优点是：
1.本发明相比现有的单工位热熔胶滤芯粘接机，本发明通过旋转工作台带动夹紧机构实现旋转，滤芯推平机构、注胶机构及滤芯推出机构是同时工作，上述各机构工作时间重叠，能有效节约生产时间，提高生产效率，上述各机构自动完成生产加工，不需要人的参与，因而降低了劳动成本；
2.本发明采用旋转工作台旋转，滤芯推平机构、注胶机构及滤芯推出机构自动加工，操作工人只需将滤纸放入夹紧机构中即可，其余的加工及动作都将自动完成，因而本发明自动化程度高、生产效率高；
3.本发明在转盘不同角度处对滤纸安排不同的加工工序，避免了单工位等待安放、注胶、冷却的时间，使得自动化程度高、生产效率高；
4.本发明注胶是由注胶机构自动完成，注胶量稳定，注胶一致性好，相比现有技术质量稳定；
5.本发明可针对不同规格的滤纸注胶，在对不同规格的滤纸注胶时，只要调整或更换滤芯托板和滤芯固定板，调整各气缸形成即可，调整简单方便。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的优选实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的另一视角的立体结构示意图；
图3是本发明的主视图；
图4是本发明的俯视图；以及
图5是本发明夹紧机构的立体结构示意图。
其中，附图标记：
100为机架、101为中空立柱、102为气路分配盘、200为滤芯推平机构、201为推平气缸、202为推平板、203为推平气缸支架、204为推平气缸调节板、300为注胶机构、301为胶枪、302为检测器、303为横向滑轨、304为横向支架、305为竖直气缸、306为横向滑块、307为竖直滑轨、308为横向气缸、309为注胶支架、310为胶枪架、400为夹紧机构、401为滑槽、402为第一斜面、403为第二斜面、404为换向阀、405为复位弹簧、406为浮动销、407为滤芯固定板、408为滤芯托板、409为浮动钳口、410为夹块、411为轴承销、412为轴承、413为钳体安装板、414为楔块、415为夹紧气缸、416为夹块销、417为控制开关、500滤芯推出机构、501为推出气缸支撑架、502为推出板、503为推出导轨、504为推出气缸、600为旋转工作台、601为同步带轮、602为蜗轮减速器、603为输出轴、604为输入轴、605为转盘、606为凸轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参考图1至图5，如图1所示的一种全自动转盘式滤芯热熔胶机，用于滤纸中线注热熔胶，其中，滤芯热熔胶机包括机架100、滤芯推平机构200、注胶机构300、十二个夹紧机构400、滤芯推出机构500和旋转工作台600。
如图1所示机架100包括一气路分配盘102，气路分配盘102可旋转地设置在机架100的中空立柱101上端，气路分配盘102上设有若干个连接口，气路分配盘102在气管带动下随着转盘605旋转，气路分配盘102主要分配气路，向旋转工作台600上的换向阀404供气，气路分配盘102的连接口与换向阀404的通气口之间连接有气管构成气路。
如图2所示滤芯推平机构200设置在夹紧机构400外侧，滤芯推平机构200用于将人工放置在夹紧机构400上的滤纸推进，使滤纸在滤芯托板408和滤芯固定板407内准确定位，滤芯推平机构200包括推平气缸201、推平气缸支架203和推平气缸调节板204，推平气缸调节板204固定设置在机架100上，推平气缸支架203可前后移动的安装在推平气缸调节板204上，推平气缸201固定设置在推平气缸支架203上，推平气缸201前端安装有推平板202，推平气缸201推动推平板202将滤纸定位好。推平气缸支架203可在推平气缸调节板204上移动调节，这样滤芯推平机构200满足对不同规格的滤纸注胶时的推平定位。
如图3所示注胶机构300位于夹紧机构400上方，注胶机构300用于向滤纸中线注热熔胶，注胶机构300包括横向移动单元、竖向移动单元和胶枪301，横向移动单元固定设置在机架100的注胶支架309上，横向移动单元包括横向滑块306、横向气缸308，横向气缸308固定设置在注胶支架309的横向支架304上，横向滑块306连接在横向气缸308一端，横向滑块306可沿横向支架304上的横向滑轨303横向移动；竖向移动单元固定设置在横向移动单元的横向滑块306上，竖向移动单元包括竖直气缸305和胶枪架310，所述竖直气缸305固定设置在横向滑块306上，胶枪架310连接在竖直气缸305一端，胶枪架310可沿横向滑块306上的竖直滑轨307竖向移动；胶枪301固定设置在竖向移动单元的胶枪架310上，胶枪架310上安装有检测器302。竖直气缸305驱动胶枪301上下移动，当需要注胶时，竖直气缸305驱动胶枪301向下移动，胶枪嘴对准滤纸中线起点，然后横向气缸308推动竖向移动单元移动并向滤纸中线注入热熔胶，注完后竖直气缸305向上移动，横向气缸308回退，注胶由竖直气缸305、横向气缸308和胶枪301自动完成，检测由检测器302完成，整个注胶不需要人的参与，自动化程度高、生产效率高，注胶量稳定，注胶一致性好，相比现有技术质量稳定。
如图4和图5所示夹紧机构400包括钳体安装板413、楔块414、一对夹块410和夹紧气缸415，钳体安装板413沿转盘605的周向均匀固定安装且位于凸轮606的外周，楔块414滑动安装在钳体安装板413的滑槽401内，夹块410可摆动地设置在钳体安装板413的夹块销416上，夹紧气缸415连接在楔块414一端，钳体安装板413上固定设有换向阀404，换向阀404一侧设有控制开关417。
优选的，夹紧机构400还包括一对轴承412和复位弹簧405，轴承412通过轴承销411设置在夹块410一端，复位弹簧405两端分别连接在一对轴承销411上，楔块414两侧分别具有第一斜面402和第二斜面403，第一斜面402抵靠在轴承412上，第二斜面403抵靠在另轴承412上。一对轴承412的设置可以减少楔块414的第一斜面402和第二斜面403在接触移动时的摩擦力，并且使得一对夹块410夹持时平稳。
优选地，夹紧机构400还包括一对浮动钳口409和定位装置，浮动钳口409浮动地设置在夹块410的浮动销406上，定位装置用于定位滤纸，定位装置固定设置在钳体安装板413上且位于浮动钳口409的下方。一对浮动钳口409的设置使得滤纸被夹持得平整，在滤纸厚度变化时，一对浮动钳口409平稳浮动夹持，确保每个滤纸被夹持得平整，利于注胶质量的稳定。
优选地，定位装置包括滤芯托板408和滤芯固定板407，滤芯托板408固定设置在钳体安装板413上，滤芯固定板407固定设置在钳体安装板413上且位于滤芯托板408上部，滤芯固定板407与滤芯托板408之间具有容纳滤纸的间隙，滤芯固定板407中部具有容纳滤纸的槽。滤芯托板408和滤芯固定板407主要定位滤纸，在滤芯推平机构200的作用下，使得滤纸定位准确，保证注胶稳定，质量一致。滤纸放置需要人工操作，其余定位夹紧由滤芯推平机构200和夹紧机构400自动完成，因而降低了劳动成本，自动化程度高。在对不同规格的滤纸注胶时，只要调整或更换滤芯托板408和滤芯固定板407，调整各气缸形成即可，调整简单方便。
如图3所示滤芯推出机构500包括推出气缸504，推出气缸504固定设置在所述机架100的推出气缸支撑架501上，推出气缸504伸出杆上设有推出板502，推出板502上固定设有一对滑动安装在推出气缸支撑架501上的推出导轨503。滤芯推出机构500主要用于将注胶完成后的滤纸推出，不需要人的参与，因而自动化程度高、生产效率高。
如图2所示旋转工作台600包括转盘605、蜗轮减速器602和凸轮606，蜗轮减速器602固定设置在机架100上，凸轮606固定设置在中空立柱101上且位于转盘605和气路分配盘102之间，蜗轮减速器602的输入轴604上固定设有同步带轮601，如图3所示，转盘605固定设置在蜗轮减速器602的输出轴603上，采用旋转工作台600旋转，滤芯推平机构200、注胶机构300及滤芯推出机构500自动加工，操作工人只需将滤纸放入夹紧机构400中即可，其余的加工及动作都将自动完成，因而本发明自动化程度高、生产效率高。
如图1所示转盘605带动换向阀404沿凸轮606转动以实现夹块410的夹紧、夹紧保持以及张开。转盘605不同角度处对滤纸安排不同的加工工序，避免了单工位等待安放、注胶、冷却的时间，工作时间重叠，能有效节约生产时间，提高生产效率.自动化程度高。
具体工作方式：
1.参考图4，在6点钟位置，将滤纸推入夹紧机构400，滤纸在滤芯托板408和滤芯固定板407内定位，电机带动同步带轮601驱动蜗轮减速器602运转，蜗轮减速器602的输出轴603带动转盘605旋转，从而带动夹紧机构400旋转，每个夹紧机构400每次转动度数为30°，当前一个夹紧机构400转走后，即可以给下一个夹紧机构400安装滤纸，夹紧机构400带着滤纸到达8点钟位置时，滤芯推平机构200的推平气缸201推动推平板202将滤纸推入滤芯托板408和滤芯固定板407内定位好，将滤纸推到位后推平气缸201回退；
2.夹紧机构400转动30°度，即到达9点钟位置时，注胶机构300的竖直气缸305驱动胶枪301向下移动，胶枪301开始注胶，注胶的同时，横向气缸308推动横向滑块306移动，从而完成滤纸整条边的注胶；
3.当夹紧机构400转至9点钟至10点钟之间位置时，转盘605上方的凸轮606触动换向阀404一侧的控制开关417动作，此时夹紧气缸415推动楔块414前移，从而驱动一对夹块410，实现一对浮动钳口409闭合夹紧，将滤纸两边夹紧并开始自然冷却；
4.当夹紧机构400转至1点钟至2点钟之间位置时，转盘605上方的凸轮606触动换向阀404一侧的控制开关417动作，此时夹紧气缸415推动楔块414后移，复位弹簧405回缩驱动一对夹块410张开，从而实现一对浮动钳口409张开；
5.当夹紧机构400转至3点钟位置时，滤芯推出机构500的推出气缸504推动推出板502将冷却好的滤纸推出，从而完成一个滤纸中线的注胶加工。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全自动转盘式滤芯热熔胶机，用于滤纸中线注热熔胶，其特征在于，包括：
机架(100)，所述机架(100)包括一气路分配盘(102)，所述气路分配盘(102)可旋转地设置在所述机架(100)的中空立柱(101)上端；
旋转工作台(600)，所述旋转工作台(600)包括转盘(605)、蜗轮减速器(602)和凸轮(606)，所述蜗轮减速器(602)固定设置在机架(100)上，所述转盘(605)固定设置在所述蜗轮减速器(602)的输出轴(603)上，所述凸轮(606)固定设置在中空立柱(101)上且位于转盘(605)和气路分配盘(102)之间；
若干个夹紧机构(400)，所述夹紧机构(400)包括钳体安装板(413)、楔块(414)、一对夹块(410)和夹紧气缸(415)，所述钳体安装板(413)沿转盘(605)的周向均匀固定安装且位于凸轮(606)的外周，所述楔块(414)滑动安装在所述钳体安装板(413)的滑槽(401)内，所述夹块(410)可摆动地设置在钳体安装板(413)上，所述夹紧气缸(415)连接在所述楔块(414)一端，所述钳体安装板(413)上固定设有换向阀(404)。
2.根据权利要求1所述的全自动转盘式滤芯热熔胶机，其特征在于，所述转盘(605)带动换向阀(404)沿凸轮(606)转动以实现夹块(410)的夹紧、夹紧保持以及张开。
3.根据权利要求1所述的全自动转盘式滤芯热熔胶机，其特征在于，所述夹紧机构(400)还包括一对轴承(412)和复位弹簧(405)，所述轴承(412)通过轴承销(411)设置在夹块(410)一端，所述复位弹簧(405)两端分别连接在一对轴承销(411)上，所述楔块(414)两侧分别具有第一斜面(402)和第二斜面(403)，所述第一斜面(402)抵靠在轴承(412)上，所述第二斜面(403)抵靠在另轴承(412)上。
4.根据权利要求1所述的全自动转盘式滤芯热熔胶机，其特征在于，所述夹紧机构(400)还包括一对浮动钳口(409)和定位装置，所述浮动钳口(409)浮动地设置在夹块(410)上，所述定位装置用于定位滤纸，所述定位装置固定设置在钳体安装板(413)上且位于所述浮动钳口(409)的下方。
5.根据权利要求4所述的全自动转盘式滤芯热熔胶机，其特征在于，所述定位装置包括滤芯托板(408)和滤芯固定板(407)，所述滤芯托板(408)固定设置在钳体安装板(413)上，所述滤芯固定板(407)固定设置在钳体安装板(413)上且位于滤芯托板(408)上部，所述滤芯固定板(407)与滤芯托板(408)之间具有容纳滤纸的间隙，所述滤芯固定板(407)中部具有容纳滤纸的槽。
6.根据权利要求1所述的全自动转盘式滤芯热熔胶机，其特征在于，还包括注胶机构(300)，所述注胶机构(300)用于向滤纸中线注热熔胶，所述注胶机构(300)包括横向移动单元、竖向移动单元和胶枪(301)，所述横向移动单元固定设置在机架(100)的注胶支架(309)上，所述竖向移动单元固定设置在横向移动单元的横向滑块(306)上，所述胶枪(301)固定设置在竖向移动单元的胶枪架(310)上。
7.根据权利要求6所述的全自动转盘式滤芯热熔胶机，其特征在于，所述横向移动单元还包括横向气缸(308)，所述横向气缸(308)固定设置在注胶支架(309)的横向支架(304)上，所述横向滑块(306)连接在横向气缸(308)一端，所述横向滑块(306)可沿横向支架(304)上的横向滑轨(303)横向移动；所述竖向移动单元还包括竖直气缸(305)，所述竖直气缸(305)固定设置在横向滑块(306)上，所述胶枪架(310)连接在竖直气缸(305)一端，所述胶枪架(310)可沿横向滑块(306)上的竖直滑轨(307)竖向移动。
8.根据权利要求1所述的全自动转盘式滤芯热熔胶机，其特征在于，还包括滤芯推平机构(200)，所述滤芯推平机构(200)包括推平气缸(201)、推平气缸支架(203)和推平气缸调节板(204)，所述推平气缸调节板(204)固定设置在机架(100)上，所述推平气缸支架(203)可前后移动的安装在推平气缸调节板(204)上，所述推平气缸(201)固定设置在推平气缸支架(203)上。
9.根据权利要求1所述的全自动转盘式滤芯热熔胶机，其特征在于，还包括滤芯推出机构(500)，所述滤芯推出机构(500)包括推出气缸(504)，所述推出气缸(504)固定设置在所述机架(100)的推出气缸支撑架(501)上，所述推出气缸(504)伸出杆上设有推出板(502)，所述推出板(502)上固定设有一对滑动安装在推出气缸支撑架(501)上的推出导轨(503)。
10.根据权利要求1所述的全自动转盘式滤芯热熔胶机，其特征在于，所述气路分配盘(102)上设有若干个与换向阀(404)的通气口构成气路的连接口。
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