CN102698926A

CN102698926A - 一种uv镜套环自动涂油装置

Info

Publication number: CN102698926A
Application number: CN2012101341517A
Authority: CN
Inventors: 林倍锋; 陈方春; 寸力宏
Original assignee: XINHUA PRECISION MACHINERY CO Ltd
Current assignee: XINHUA PRECISION MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-05-03
Filing date: 2012-05-03
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2032-05-03
Also published as: CN102698926B

Abstract

本发明涉及一种UV镜套环自动涂油装置，包括一机架和设于机架上的工作台，所述工作台上通过活动转轴安装有转盘，在转盘上安装有固定待涂油UV镜套环产品的夹具，在工作台上还设有自动对待涂油UV镜套环产品进行滴油的滴油针筒。本发明UV镜套环自动涂油装置结构设计合理，通过在工作台上安装转盘，在转盘上安装夹具，并工作台上设置滴油针筒，对UV镜套环产品进行涂油时，夹具固定住待涂油UV镜套环产品，滴油针筒自动对待涂油UV镜套环产品进行滴油，从而实现待涂油UV镜套环产品的自动滴油。本发明滴油位置准确，生产效率高，大大减少了劳动力，降低生产成本，特别适合大批量UV镜套环产品的涂油。

Description

一种UV镜套环自动涂油装置

技术领域

本发明涉及涂油技术领域，具体地说是指一种UV镜套环自动涂油装置。

背景技术

UV镜（紫外线滤光镜）套环10广泛应用于相机镜头中，相机镜头在生产制造过程中，UV镜套环10的外表面阶梯台处100需要进行润滑油涂布，如附图1所示,润滑油对相机镜头能够起到润滑、减震和阻尼的保护作用。

现有技术中，UV镜套环10的涂油一般采用手工操作，不但劳动强度非常大，生产效率低，不能满足大批量的UV镜套环10涂油；而且滴油位置难于保证准确，导致相机镜头产品质量难于保证，降低企业的竞争力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种涂油位置准确、生产效率高的UV镜套环自动涂油装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种UV镜套环自动涂油装置，包括一机架和设于机架上的工作台，所述工作台上通过活动转轴安装有转盘，在转盘上安装有固定待涂油UV镜套环产品的夹具，在工作台上还设有自动对待涂油UV镜套环产品进行滴油的滴油针筒。

上述夹具包括安装于转盘上的定位调整块、设于定位调整块上的产品放置块和三卡爪联动组件，在定位调整块上设有圆弧导向槽，在产品放置块上有直线导向槽，三卡爪联动组件的下部穿过直线导向槽置于圆弧导向槽中，沿圆弧导向槽和直线导向槽三卡爪联动组件可调整夹具直径范围，待涂油UV镜套环产品放置于产品放置块后三卡爪联动组件上部外端向外撑开待涂油UV镜套环产品的内部从而将待涂油UV镜套环产品固定住。

上述产品放置块上直线导向槽的两侧还设有若干个用于三卡爪联动组件锁紧的安装调节孔一。

上述工作台上设有一安装垫块，安装垫块上倾斜安装有一支架，在支架上安装有一滑台气缸，滑台气缸上安装有一直线导轨，在直线导轨上固定有针筒座，滴油针筒安装于针筒座上。

上述工作台上还设有若干个用于安装垫块锁紧的安装调节孔二。

上述直线导轨上设有若干个用于针筒座锁紧的安装调节孔三。

上述针筒座底部设有感应待涂油UV镜套环产品的感应器一。

上述工作台上还设有一凹槽，在安装垫块底面中部设有与凹槽配合的凸肋。

上述工作台上设有感应待涂油UV镜套环产品滴油起点位置的感应器二。

上述活动转轴通过电机驱动旋转,电机安装于工作台下方，在工作台上设有控制电机开停的按纽。

本发明具有以下显著效果：

本发明UV镜套环自动涂油装置结构设计合理，通过在工作台上安装转盘，在转盘上安装夹具，并工作台上设置滴油针筒，对UV镜套环产品进行涂油时，夹具固定住待涂油UV镜套环产品，滴油针筒自动对待涂油UV镜套环产品进行滴油，从而实现待涂油UV镜套环产品的自动滴油。本发明滴油位置准确，生产效率高，大大减少了劳动力，降低生产成本，特别适合大批量UV镜套环产品的涂油。

附图说明

附图1是UV镜套环立体结构示意图；

附图2是本发明立体结构示意图;

附图3是本发明安装架和夹具拆离开的结构示意图;

附图4是本发明夹具立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明进行进一步详细描述。

如图2～4所示，一种UV镜套环自动涂油装置，包括一机架和设于机架上的工作台1，在工作台1上通过活动转轴21安装有转盘2，活动转轴21与一电机22连接，电机22安装于工作台1的下方，电机22工作驱动活动转轴带动转盘2旋转；在转盘2上安装有固定待涂油UV镜套环产品的夹具3，在工作台1上还设有滴油针筒4，滴油针筒4可自动对待涂油UV镜套环产品进行滴油。

本实施例中，夹具3包括定位调整块31、产品放置块32和三卡爪联动组件33，定位调整块31安装于转盘2上，产品放置块32设于定位调整块31上, 在定位调整块31上设有圆弧导向槽311，在产品放置块32上有直线导向槽321，三卡爪联动组件33的下部穿过直线导向槽311置于圆弧导向槽321中，三卡爪联动组件33包括三个均匀分布且连接在一起的卡爪, 手动驱动三卡爪联动组件33沿圆弧导向槽311和直线导向槽321向内或向外滑动,从而可以调整夹具2的直径范围，也使该夹具3适合多种型号的UV镜套环产品使用。固定待涂油UV镜套环产品时，将待涂油UV镜套环产品放置于产品放置块32上，然后手动驱动三卡爪联动组件33，三卡爪联动组件33沿圆弧导向槽311和直线导向槽321滑动，直至三卡爪联动组件上部外端的卡爪向外撑开待涂油UV镜套环产品的内部，从而将待涂油UV镜套环产品固定住；为了方便工作人员取出滴油后的UV镜套环产品，三卡爪联动组件固定UV镜套环产品的力不可过紧。

产品放置块32上直线导向槽321的两侧设有若干个安装调节孔一322，三卡爪联动组件33位置确认后，通过锁紧件将三卡爪联动组件33锁紧于安装调节孔一322；当UV镜套环产品型号变化时，只需选择相对应的安装调节孔一322将三卡爪联动组件33锁紧住。

在工作台1上设有一安装垫块41，安装垫块41上倾斜安装有一支架42，在支架42上安装有一滑台气缸43，滑台气缸43上安装有一直线导轨44，在直线导轨44上固定有针筒座45，滴油针筒4安装于针筒座45上。待涂油UV镜套环产品固定于夹具3上后，电机22工作带动转盘2旋转，转盘2带动夹具3和待涂油UV镜套环产品旋转，滑台气缸43驱动针筒座45在直线导轨44上移动，针筒座45带动滴油针筒4向待涂油UV镜套环产品处倾斜移动，滴油针筒4移动到位后，滴油针筒4自动向待涂油UV镜套环产品的滴油部位进行滴油。为了使滴油针筒4准时启动，在针筒座45底部设有感应待涂油UV镜套环产品的感应器一5，感应器一5随滴油针筒4移动至待涂油UV镜套环产品处时，感应器一5感应到待涂油UV镜套环产品时，滴油针筒4启动对待涂油UV镜套环产品进行滴油，感应器一5感应不到待涂油UV镜套环产品时，滴油针筒4不启动不滴油。

为了调整滴油针筒4的安装位置，更方便的对待涂油UV镜套环产品进行滴油，在工作台1上还设有若干个安装调节孔二11，安装垫块41可移动至相对应的安装调节孔二11处，再用锁紧件将安装垫块41锁紧于安装调节孔二11，对安装垫块41的安装位置进行调整，从而可以调整滴油针筒4的位置。

为了使安装垫块41在移动过程中减小位置偏差，在工作台1上还设有一凹槽12，在安装垫块41底面中部设有与凹槽12配合的凸肋411；当需调整安装垫块41安装位置时，松开锁紧件，使安装垫块41在凹槽12中移动，提高了安装效率和精确度。

为了调整针筒座45在直线导轨44上的安装位置，在直线导轨44上设有若干个安装调节孔三441，针筒座45移动至相对应的安装调节孔三441，再用锁紧件将针筒座45锁紧于安装调节孔三44，从而对针筒座45和对安装于针筒座45上的滴油针筒4的位置进行调整。

另外，也可以在支架42设置安装调节孔，调整滑台气缸43的安装位置。

为了使滴油针筒4滴油后关闭，在工作台1上还设有感应器二6，感应器二6感应待涂油UV镜套环产品滴油的起点位置；滴油针筒4对待涂油UV镜套环产品进行滴油时，感应器二6感应到滴油的起始位置，当待涂油UV镜套环产品滴油完成后，感应器二6再次感应到滴油的起始位置时，滴油针筒4关闭，不再进行滴油。

为了方便控制电机22的开启、停止或急停，在工作台1上设有与电机22连接的按纽7。

工作时，首先，将待涂油UV镜套环产品放置于产品放置块32上，然后调节三卡爪联动组件33使三卡爪联动组件33固定住待涂油UV镜套环产品；然后，调整安装垫块41、针筒座45或滴油针筒4的安装位置；安装垫块41、针筒座45或滴油针筒4的安装位置确定好后，开启电机22，电机22工作驱动活动转轴21带动转盘2旋转，转盘2带动夹具3和固定于夹具3上的待涂油UV镜套环产品旋转；同时，滑台气缸43驱动针筒座45移动，针筒座45带动滴油针筒4向待涂油UV镜套环产品处倾斜移动，感应器一5感应到待涂油UV镜套环产品时，滴油针筒4启动对待涂油UV镜套环产品进行滴油，感应器二6也感应到滴油的起始位置，待涂油UV镜套环产品滴油一周后，感应器二6再次感应到滴油的起始位置时，滴油针筒4关闭，不再进行滴油，滑台气缸43驱动针筒座45和滴油针筒4和回复位置；接着，关闭电机22，取出滴油后的UV镜套环产品。依次循环，实现UV镜套环产品的自动滴油。

当对不同型号的UV镜套环产品进行滴油时，只需调整夹具3的直径范围和滴油针筒4的安装位置，使该装置适合多种型号的UV镜套环产品使用，降低了生产成本。

本发明UV镜套环自动涂油装置结构设计合理，通过在工作台1上安装转盘2，在转盘2上安装夹具3，并工作台1上设置滴油针筒4，对UV镜套环产品进行涂油时，夹具3固定住待涂油UV镜套环产品，滴油针筒4自动对待涂油UV镜套环产品进行滴油，从而实现待涂油UV镜套环产品的自动滴油。本发明滴油位置准确，生产效率高，大大减少了劳动力，降低生产成本，特别适合大批量UV镜套环产品的涂油。

上述实施例为本发明实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本发明还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本发明发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明保护范围之内。

Claims

1.一种UV镜套环自动涂油装置，包括一机架和设于机架上的工作台（1），其特征在于：所述工作台上通过活动转轴（21）安装有转盘（2），在转盘上安装有固定待涂油UV镜套环产品的夹具（3），在工作台上还设有自动对待涂油UV镜套环产品进行滴油的滴油针筒（4）。

2.根据权利要求1所述的UV镜套环自动涂油装置，其特征在于：所述夹具（3）包括安装于转盘上的定位调整块（31）、设于定位调整块上的产品放置块（32）和三卡爪联动组件（33），在定位调整块上设有圆弧导向槽（311），在产品放置块上有直线导向槽（321），三卡爪联动组件的下部穿过直线导向槽置于圆弧导向槽中，沿圆弧导向槽和直线导向槽三卡爪联动组件可调整夹具直径范围，待涂油UV镜套环产品放置于产品放置块后三卡爪联动组件上部外端向外撑开待涂油UV镜套环产品的内部从而将待涂油UV镜套环产品固定住。

3.根据权利要求2所述的UV镜套环自动涂油装置，其特征在于：所述产品放置块（32）上直线导向槽的两侧还设有若干个用于三卡爪联动组件锁紧的安装调节孔一（322）。

4.根据权利要求2所述的UV镜套环自动涂油装置，其特征在于：所述工作台（1）上设有一安装垫块（41），安装垫块上倾斜安装有一支架（42），在支架上安装有一滑台气缸（43），滑台气缸上安装有一直线导轨（44），在直线导轨上固定有针筒座（45），滴油针筒安装于针筒座上。

5.根据权利要求4所述的UV镜套环自动涂油装置，其特征在于：所述工作台（1）上还设有若干个用于安装垫块锁紧的安装调节孔二（11）。

6.根据权利要求4所述的UV镜套环自动涂油装置，其特征在于：所述直线导轨（44）上设有若干个用于针筒座锁紧的安装调节孔三（441）。

7.根据权利要求4所述的UV镜套环自动涂油装置，其特征在于：所述针筒座底部设有感应待涂油UV镜套环产品的感应器一（5）。

8.根据权利要求5所述的UV镜套环自动涂油装置，其特征在于：所述工作台（1）上还设有一凹槽（12），在安装垫块底面中部设有与凹槽配合的凸肋（411）。

9.根据权利要求1～8中任意一项所述的UV镜套环自动涂油装置，其特征在于：所述工作台上设有感应待涂油UV镜套环产品滴油起点位置的感应器二（6）。

10.根据权利要求1～8中任意一项所述的UV镜套环自动涂油装置，其特征在于：所述活动转轴（21）通过电机（22）驱动旋转,电机安装于工作台下方，在工作台上设有控制电机开停的按纽（7）。