CN210255176U - 一种用于钢材加工用的固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材加工领域，具体地，涉及一种用于钢材加工用的固定支架，包括工作台，还包括安装在工作台上的双向移动机构和定位机构，所述工作台上设有两个呈水平设置的移动轨道，两个移动轨道间隔设置，定位机构包括两组调节定位组件，两组调节定位组件分别位于两个移动轨道的两端，每组调节定位组件均包括有滑动组件和夹紧组件，滑动组件设置在移动轨道内，夹紧组件位于滑动组件的上方，双向移动机构包括两个水平驱动组件，两个水平驱动组件分别设置在两个移动轨道的一侧，两个水平驱动组件呈水平设置，两个水平驱动组件的工作端分别与每个调节定位组件的内部传动连接，该设备能够根据不同的钢材来移动固定支架进行夹紧，提高加工效率。

Description

一种用于钢材加工用的固定支架

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，具体地，涉及一种用于钢材加工用的固定支架。

背景技术

钢材在现代化生产制造应用十分广泛，钢材的加工生产应用到很多机械器材，关于钢材在加工时所涉及到的固定支架应用也十分广泛，现有的关于钢材加工用的固定支架由于在结构技术上的设计存在一些缺陷，现有的该类支架在进行钢材的固定后，固定支架无法进行灵活移动，由于钢材种类繁多，在夹紧时，往往夹紧的位置会有所不同，因此，我们提出了一种用于钢材加工用的固定支架，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于钢材加工用的固定支架，该设备能够根据不同的钢材来移动固定支架进行夹紧，提高加工效率。

本实用新型公开的一种用于钢材加工用的固定支架，包括工作台，还包括安装在工作台上的双向移动机构和定位机构，所述工作台上设有两个呈水平设置的移动轨道，两个移动轨道间隔设置，定位机构包括两组调节定位组件，两组调节定位组件分别位于两个移动轨道的两端，每组调节定位组件均包括有滑动组件和夹紧组件，滑动组件能够滑动的设置在移动轨道内，夹紧组件位于滑动组件的上方，夹紧组件的底部与滑动组件的内部固定连接，双向移动机构包括两个水平驱动组件，两个水平驱动组件分别设置在两个移动轨道的一侧，两个水平驱动组件呈水平设置，两个水平驱动组件的工作端分别与每个调节定位组件的内部传动连接。

优选地，每个所述夹紧组件均包括固定套环、四个抵触板和四个弧形夹具，固定套环呈竖直设置在滑动组件的上方，固定套环的底部与滑动组件的内部固定连接，四个弧形夹具呈圆形分布设置在固定套环的内部，四个抵触板分别与每个弧形夹具一一对应的设置在固定套环的外圈上，每个抵触板的中心处分别设有螺纹孔，每个螺纹孔的内部分别设有调节螺栓，每个螺纹孔分别与每个调节螺栓螺纹连接，每个调节螺栓的一端分别能够转动的贯穿固定套环的外部侧壁向每个弧形夹具的内部延伸，每个弧形夹具分别设有供每个调节螺栓旋转的避让孔，每个调节螺栓靠近每个弧形夹具的一端还分别设有抵触块，每个弧形夹具的内部分别设有供每个抵触块旋转的内槽，每个调节螺栓的另一端分别设有调节螺帽，每个调节螺帽能够与每个抵触板抵触的设置在调节螺栓上。

优选地，每个所述调节螺栓的两侧还设有限位柱，每个抵触板和固定套环上分别设有供每个限位柱滑动的滑动孔，每个限位柱的一端分别与每个弧形夹具的一端固定连接。

优选地，每个所述弧形夹具的内侧均固定设有橡胶层。

优选地，每个所述滑动组件包括固定滑板和导向滑板，固定滑板和导向滑板分别设置在两个移动轨道上，固定滑板和导向滑板对称设置，固定滑板和导向滑板之间设置连接横板，连接横板的两端分别与固定滑板和导向滑板的侧壁固定连接，每个移动轨道上分别设有供连接横板移动的条形切口，固定套环的底部分别与固定滑板和导向滑板的侧壁固定连接。

优选地，每个所述水平驱动组件均包括丝杆传送机，丝杆传动机呈水平设置，丝杆传动机的工作端设有向每个移动轨道内部延伸的移动块，移动块与丝杆传动机的工作端固定连接，移动块与固定滑板的侧壁固定连接，移动轨道上设有供移动块滑动的条形通槽。

优选地，每个所述导向滑板的一侧分别设有呈水平设置的导向柱，导向柱的两端分别通过固定板与工作台固定连接，导向柱上设有导向套，导向套能够滑动的设置在导向柱上，导向套的一端与导向滑板的侧壁固定连接。

有益效果：一种用于钢材加工用的固定支架，加工时，钢材通过人工或者输送机移动至两个夹紧组件上，通过人工拧动每个调节螺栓，使每个弧形夹具与钢材抵触并夹紧，随后拧紧每个调节螺帽，使调节螺帽的一端与抵触板抵触，并使每个调节螺栓固定，在调节螺栓调节旋转时，限位柱起到限位导向作用，在每个弧形夹具抵触钢材时，橡胶层先抵触钢材，针对圆柱形的钢材表面比较滑，橡胶层抵触钢材表面是起到防滑的效果，设置的固定滑板和导向滑板用于固定固定套环，使固定套环在移动时更加稳定，当夹紧组件需要调节水平位置时，启动丝杆传动机，丝杆传动机的工作端带动移动块顺着条形通道移动，移动块带动固定滑板和导向滑板移动，固定滑板和导向滑板带动夹紧组件移动，当调节完毕，丝杆传送机停止运行，在固定滑板和导向滑板移动时，导向滑板带动导向套顺着导向柱移动，起到限位导向的作用，该设备能够根据不同的钢材来移动固定支架进行夹紧，提高加工效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中的立体结构示意图一；

图2为实施例中的俯视图；

图3为实施例中的侧视图；

图4为实施例中的定位机构的局部俯视图；

图5为实施例中的图4中沿A-A处的剖视图；

图6为实施例中的定位机构的局部立体结构示意图；

图7为实施例中的局部立体结构示意图；

附图标记说明：工作台1，移动轨道2，固定套环3，抵触板4，弧形夹具5，调节螺栓6，抵触块7，调节螺帽8，限位柱9，橡胶层10，固定滑板11，导向滑板12，连接横板13，条形切口14，丝杆传送机15，移动块16，条形通槽17，导向柱18，导向套19。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图7所示的一种用于钢材加工用的固定支架，包括工作台1，还包括安装在工作台1上的双向移动机构和定位机构，所述工作台1上设有两个呈水平设置的移动轨道2，两个移动轨道2间隔设置，定位机构包括两组调节定位组件，两组调节定位组件分别位于两个移动轨道2的两端，每组调节定位组件均包括有滑动组件和夹紧组件，滑动组件能够滑动的设置在移动轨道2内，夹紧组件位于滑动组件的上方，夹紧组件的底部与滑动组件的内部固定连接，双向移动机构包括两个水平驱动组件，两个水平驱动组件分别设置在两个移动轨道2的一侧，两个水平驱动组件呈水平设置，两个水平驱动组件的工作端分别与每个调节定位组件的内部传动连接。

每个所述夹紧组件均包括固定套环3、四个抵触板4和四个弧形夹具5，固定套环3呈竖直设置在滑动组件的上方，固定套环3的底部与滑动组件的内部固定连接，四个弧形夹具5呈圆形分布设置在固定套环3的内部，四个抵触板4分别与每个弧形夹具5一一对应的设置在固定套环3的外圈上，每个抵触板4的中心处分别设有螺纹孔，每个螺纹孔的内部分别设有调节螺栓6，每个螺纹孔分别与每个调节螺栓6螺纹连接，每个调节螺栓6的一端分别能够转动的贯穿固定套环3的外部侧壁向每个弧形夹具5的内部延伸，每个弧形夹具5分别设有供每个调节螺栓6旋转的避让孔，每个调节螺栓6靠近每个弧形夹具5的一端还分别设有抵触块7，每个弧形夹具5的内部分别设有供每个抵触块7旋转的内槽，每个调节螺栓6的另一端分别设有调节螺帽8，每个调节螺帽8能够与每个抵触板4抵触的设置在调节螺栓6上，加工时，钢材通过人工或者输送机移动至两个夹紧组件上，通过人工拧动每个调节螺栓6，使每个弧形夹具5与钢材抵触并夹紧，随后拧紧每个调节螺帽8，使调节螺帽8的一端与抵触板4抵触，并使每个调节螺栓6固定。

每个所述调节螺栓6的两侧还设有限位柱9，每个抵触板4和固定套环3上分别设有供每个限位柱9滑动的滑动孔，每个限位柱9的一端分别与每个弧形夹具5的一端固定连接，在调节螺栓6调节旋转时，限位柱9起到限位导向作用。

每个所述弧形夹具5的内侧均固定设有橡胶层10，在每个弧形夹具5抵触钢材时，橡胶层10先抵触钢材，针对圆柱形的钢材表面比较滑，橡胶层10抵触钢材表面是起到防滑的效果。

每个所述滑动组件包括固定滑板11和导向滑板12，固定滑板11和导向滑板12分别设置在两个移动轨道2上，固定滑板11和导向滑板12对称设置，固定滑板11和导向滑板12之间设置连接横板13，连接横板13的两端分别与固定滑板11和导向滑板12的侧壁固定连接，每个移动轨道2上分别设有供连接横板13移动的条形切口14，固定套环3的底部分别与固定滑板11和导向滑板12的侧壁固定连接，设置的固定滑板11和导向滑板12用于固定固定套环3，使固定套环3在移动时更加稳定。

每个所述水平驱动组件均包括丝杆传送机15，丝杆传动机呈水平设置，丝杆传动机的工作端设有向每个移动轨道2内部延伸的移动块16，移动块16与丝杆传动机的工作端固定连接，移动块16与固定滑板11的侧壁固定连接，移动轨道2上设有供移动块16滑动的条形通槽17，当夹紧组件需要调节水平位置时，启动丝杆传动机，丝杆传动机的工作端带动移动块16顺着条形通道移动，移动块16带动固定滑板11和导向滑板12移动，固定滑板11和导向滑板12带动夹紧组件移动，当调节完毕，丝杆传送机15停止运行。

每个所述导向滑板12的一侧分别设有呈水平设置的导向柱18，导向柱18的两端分别通过固定板与工作台1固定连接，导向柱18上设有导向套19，导向套19能够滑动的设置在导向柱18上，导向套19的一端与导向滑板12的侧壁固定连接，在固定滑板11和导向滑板12移动时，导向滑板12带动导向套19顺着导向柱18移动，起到限位导向的作用。

工作原理：加工时，钢材通过人工或者输送机移动至两个夹紧组件上，通过人工拧动每个调节螺栓6，使每个弧形夹具5与钢材抵触并夹紧，随后拧紧每个调节螺帽8，使调节螺帽8的一端与抵触板4抵触，并使每个调节螺栓6固定，在调节螺栓6调节旋转时，限位柱9起到限位导向作用，在每个弧形夹具5抵触钢材时，橡胶层10先抵触钢材，针对圆柱形的钢材表面比较滑，橡胶层10抵触钢材表面是起到防滑的效果，设置的固定滑板11和导向滑板12用于固定固定套环3，使固定套环3在移动时更加稳定，当夹紧组件需要调节水平位置时，启动丝杆传动机，丝杆传动机的工作端带动移动块16顺着条形通道移动，移动块16带动固定滑板11和导向滑板12移动，固定滑板11和导向滑板12带动夹紧组件移动，当调节完毕，丝杆传送机15停止运行，在固定滑板11和导向滑板12移动时，导向滑板12带动导向套19顺着导向柱18移动，起到限位导向的作用。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钢材加工用的固定支架，其特征在于：包括工作台（1），还包括安装在工作台（1）上的双向移动机构和定位机构，所述工作台（1）上设有两个呈水平设置的移动轨道（2），两个移动轨道（2）间隔设置，定位机构包括两组调节定位组件，两组调节定位组件分别位于两个移动轨道（2）的两端，每组调节定位组件均包括有滑动组件和夹紧组件，滑动组件能够滑动的设置在移动轨道（2）内，夹紧组件位于滑动组件的上方，夹紧组件的底部与滑动组件的内部固定连接，双向移动机构包括两个水平驱动组件，两个水平驱动组件分别设置在两个移动轨道（2）的一侧，两个水平驱动组件呈水平设置，两个水平驱动组件的工作端分别与每个调节定位组件的内部传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工用的固定支架，其特征在于：每个所述夹紧组件均包括固定套环（3）、四个抵触板（4）和四个弧形夹具（5），固定套环（3）呈竖直设置在滑动组件的上方，固定套环（3）的底部与滑动组件的内部固定连接，四个弧形夹具（5）呈圆形分布设置在固定套环（3）的内部，四个抵触板（4）分别与每个弧形夹具（5）一一对应的设置在固定套环（3）的外圈上，每个抵触板（4）的中心处分别设有螺纹孔，每个螺纹孔的内部分别设有调节螺栓（6），每个螺纹孔分别与每个调节螺栓（6）螺纹连接，每个调节螺栓（6）的一端分别能够转动的贯穿固定套环（3）的外部侧壁向每个弧形夹具（5）的内部延伸，每个弧形夹具（5）分别设有供每个调节螺栓（6）旋转的避让孔，每个调节螺栓（6）靠近每个弧形夹具（5）的一端还分别设有抵触块（7），每个弧形夹具（5）的内部分别设有供每个抵触块（7）旋转的内槽，每个调节螺栓（6）的另一端分别设有调节螺帽（8），每个调节螺帽（8）能够与每个抵触板（4）抵触的设置在调节螺栓（6）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢材加工用的固定支架，其特征在于：每个所述调节螺栓（6）的两侧还设有限位柱（9），每个抵触板（4）和固定套环（3）上分别设有供每个限位柱（9）滑动的滑动孔，每个限位柱（9）的一端分别与每个弧形夹具（5）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢材加工用的固定支架，其特征在于：每个所述弧形夹具（5）的内侧均固定设有橡胶层（10）。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢材加工用的固定支架，其特征在于：每个所述滑动组件包括固定滑板（11）和导向滑板（12），固定滑板（11）和导向滑板（12）分别设置在两个移动轨道（2）上，固定滑板（11）和导向滑板（12）对称设置，固定滑板（11）和导向滑板（12）之间设置连接横板（13），连接横板（13）的两端分别与固定滑板（11）和导向滑板（12）的侧壁固定连接，每个移动轨道（2）上分别设有供连接横板（13）移动的条形切口（14），固定套环（3）的底部分别与固定滑板（11）和导向滑板（12）的侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢材加工用的固定支架，其特征在于：每个所述水平驱动组件均包括丝杆传送机（15），丝杆传动机呈水平设置，丝杆传动机的工作端设有向每个移动轨道（2）内部延伸的移动块（16），移动块（16）与丝杆传动机的工作端固定连接，移动块（16）与固定滑板（11）的侧壁固定连接，移动轨道（2）上设有供移动块（16）滑动的条形通槽（17）。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢材加工用的固定支架，其特征在于：每个所述导向滑板（12）的一侧分别设有呈水平设置的导向柱（18），导向柱（18）的两端分别通过固定板与工作台（1）固定连接，导向柱（18）上设有导向套（19），导向套（19）能够滑动的设置在导向柱（18）上，导向套（19）的一端与导向滑板（12）的侧壁固定连接。

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