CN104169502A - 工程机械 - Google Patents

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Abstract

在回转框架(5)的右侧,设置比燃料箱(12)位于前侧且上面(13E)的高度尺寸(H1)小的第一容纳壳体(13)。在该第一容纳壳体(13)的上面(13E)的后侧,设置上面(16E)的位置比第一容纳壳体(13)的上面(13E)高、且比燃料箱(12)的上面板(12E)低的第二容纳壳体(16)。此外,在第一容纳壳体(13)内的箱容纳空间(15)设置还原剂箱(20),在第二容纳壳体(16)内的物品容纳空间(17)容纳工具箱(23)等物品。

Description

工程机械
技术领域
本发明涉及例如搭载有储存尿素水等液体还原剂的还原剂箱的液压挖掘机等工程机械。
背景技术
一般地,作为工程机械的代表例的液压挖掘机包括:能够自行的下部行驶体;以能够回转的方式搭载在该下部行驶体上的上部回转体;以及以能够仰俯动作的方式设置在该上部回转体的前侧且左、右方向的中间位置的作业装置。
上部回转体具备:形成支撑构造部件的回转框架;搭载于该回转框架的后侧的发动机;以及上述作业装置的左侧的偏靠上述回转框架的左前侧地设置的驾驶室。在该驾驶室内设有供操作员就座的驾驶席等。
在回转框架的左、右方向的中间位置,位于前侧设有用于安装作业装置的安装托架。在隔着作业装置而与驾驶室相反侧的回转框架的右侧,设有储存燃料的燃料箱、储存工作油的工作油箱等储油箱。该储油箱以其前端位于比回转框架的安装托架靠后侧的方式配置。
另一方面,液压挖掘机的发动机使用柴油发动机。该柴油发动机排出很多氮氧化物(以下称为NOx)等。因此,作为柴油发动机的废气的后处理装置,具有用于NOx净化的NOx净化装置。该NOx净化装置包括:例如设于发动机的排气管且对废气中的氮氧化物进行去除的尿素选择性还原催化剂;作为还原剂而储存尿素水溶液的还原剂箱;将该还原剂箱内的尿素水溶液向尿素选择性还原催化剂的上游侧喷射的尿素水喷射阀;以及连接上述还原剂箱和尿素水喷射阀的连接配管。
在此,在液压挖掘机上设置还原剂箱的情况下,为了减少供水次数而希望将容量设定得较大。但是,由于在液压挖掘机上搭载有很多的设备,因此难以确保重新设置还原剂箱的空间。因此,在现有技术的液压挖掘机中,公知有在容纳工具等的物品容纳箱内容纳还原剂箱的结构(专利文献1、专利文献2)。并且,作为还原剂箱的配置场所,公知有配置在储油箱的周围的结构(专利文献3)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2011-12661号公报
专利文献2:日本特开2008-240676号公报
专利文献3:日本特开2010-236208号公报
发明内容
然而,在上述的专利文献1、2的结构中,由于造成在物品容纳箱内容纳还原剂箱的结构,因此在加大还原剂箱的容量的情况下,物品容纳箱内用于容纳物品的空间变小。因此,不仅从物品容纳箱取出或放入工具及消耗品时的使用便利性变差,而且还存在无法较多地容纳上述物品的问题。
另一方面,在物品容纳箱内容纳还原剂箱的情况下,存在物品容纳箱内的工具等成为障碍而难以接近还原剂箱的可能性,从而存在向还原剂箱的供水作业需要时间和劳力之类的问题。
并且,在专利文献3中,以向储油箱的周围露出的状态配置还原剂箱。因此,还原剂箱暴露于雨水、雪中,因此不仅存在产生箱的损伤、腐食、尿素水的冻结等的可能性,而且还存在不能防止恶作剧之类的问题。
本发明是鉴于上述的现有技术的问题而提出的方案,本发明的目的在于提供一种工程机械,其能够容易地进行工具、消耗品的取出或放入、向还原剂箱的供水作业等,而且能够保护还原剂箱免受损伤、腐食、尿素水的冻结、恶作剧等的影响。
(1).本发明的工程机械包括:能够自行的下部行驶体;以能够回转的方式搭载于该下部行驶体上的上部回转体;以及以能够仰俯动作的方式设置在该上部回转体的前侧且左、右方向的中间位置的作业装置,上述上部回转体具备:回转框架,其设有安装托架,该安装托架位于前侧并用于通过连结销将上述作业装置安装在左、右方向的中间位置,以及储油箱,其前端位于比上述回转框架的上述安装托架靠后侧,并且配设为偏靠上述回转框架的左、右方向的一侧。
为了解决上述的课题,本发明采用的结构的特征在于,在上述回转框架的左、右方向的一侧,设置比上述储油箱位于前侧且上面的高度尺寸小的第一容纳壳体,在该第一容纳壳体的上面的后侧或者该第一容纳壳体与上述储油箱之间,设置上面的位置比上述第一容纳壳体的上面高、且比上述储油箱的上面低的第二容纳壳体,在上述第一容纳壳体和上述第二容纳壳体中的一方容纳壳体内,划分形成用于容纳物品的物品容纳空间,在上述第一容纳壳体和上述第二容纳壳体中的另一方的容纳壳体内,设置位于箱容纳空间内并储存液体还原剂的还原剂箱。
根据该结构,由于独立地设置第一容纳壳体和第二容纳壳体,因此设置在一方的容纳壳体内的物品容纳空间的物品不会被还原剂箱阻碍,能够容易地取出或放入,能够使使用便利性良好。另一方面,在另一方的容纳壳体内的箱容纳空间内能够仅容纳还原剂箱,因此例如不会被工具等的物品阻碍,能够向还原剂箱简单地补充液体还原剂。
在将还原剂箱容纳于容纳壳体内的状态下,雨水、雪不会落到还原剂箱上,因此不仅能够提高还原剂箱相对于损伤、腐食的耐久性,而且还能够使尿素水难以冻结,能够保护还原剂箱免受恶作剧的影响。
而且,由于使第一容纳壳体的上面的高度尺寸小,并且使设置在该第一容纳壳体的上面的后侧或第一容纳壳体与储油箱之间的第二容纳壳体的上面的高度尺寸比第一容纳壳体的上面高、且比储油箱的上面低,因此还能够将第一容纳壳体和第二容纳壳体作为用于在上部回转体上乘降的阶梯来使用。
(2).根据本发明,上述第二容纳壳体设置成相对于上述第一容纳壳体能够安装、拆卸,通过拆卸上述第二容纳壳体,形成用于插拔将上述作业装置连接于上述安装托架的上述连结销的插拔空间。
根据该结构,在从第一容纳壳体拆卸了设置成相对于第一容纳壳体能够安装、拆卸的第二容纳壳体的状态下,能够形成用于插拔将作业装置连接于安装托架的连结销的插拔空间。由此,仅通过拆下两个容纳壳体中的第二容纳壳体变能够插拔连结销,因此能够容易地进行作业装置相对于安装托架的拆装作业。
(3).根据本发明,在上述回转框架,位于底部侧设置下罩板,上述箱容纳空间作为上述容纳壳体的上面与上述下罩板之间的空间而形成。
由此,箱容纳空间能够在第一容纳壳体内的容纳空间加上至下罩板的容纳空间而形成,因此,能够在箱容纳空间容纳能够储存较多的液体还原剂的大型的还原剂箱。
(4).根据本发明,在上述还原剂箱,以朝向前侧或上侧开口的方式设置供水口,在上述各容纳壳体中的设有上述还原剂箱的容纳壳体上,在覆盖上述还原剂箱的供水口的位置设置能够开闭的罩。
根据该结构,通过打开设置在容纳壳体上的罩,能够使还原剂箱的供水口向外部露出,从而能够从该露出的供水口不会从液体还原剂。此时,供水口朝向前侧或上侧开口,因此能够从易于补充的前侧位置或上侧位置顺畅地补充液体还原剂。
(5).根据本发明,在上述第一容纳壳体,设置对开口进行开闭的第一罩,在上述第二容纳壳体,设置对开口进行开闭的第二罩。由此,在打开罩的状态下,能够经由开口进行在容纳壳体内容纳的物品的取出或放入、向还原剂箱的补充等。另一方面,在关闭了罩的状态下,能够防止雨水、尘埃进入到容纳壳体内、或者防止相对于防止物品、还原剂箱的恶作剧。
(6).根据本发明,在上述第一容纳壳体设置以前面与上面的拐角为支点进行开闭的第一罩,在上述第二容纳壳体设置以上面的后侧为支点进行开闭的第二罩,在上述第一容纳壳体的上面设置防止踩脚时的滑动的防滑部件,在上述第二容纳壳体的上述第二罩的上面,设置防止踩脚时的滑动的防滑部件。
根据该结构,通过以前面与上面的拐角为支点打开设置在第一容纳壳体上的第一罩,能够进行物品的取出或放入、向还原剂箱的补充等。同样,通过以上面的后侧为支点打开设置在第二容纳壳体上的第二罩,能够进行物品的取出或放入、向还原剂箱的补充等。另一方面,在关闭了各自的罩的状态下,能够防止雨水、尘埃进入到容纳壳体内、或者防止相对于物品、还原剂箱的恶作剧。
而且,通过将第一容纳壳体作为低层的台阶、将第二容纳壳体作为高层的台阶而能够形成阶梯。由此,例如,在为了进行供油作业而乘到(登到)储油箱的上侧的情况下,通过将脚依次迈到第一容纳壳体的上面、第二容纳壳体的第二罩的上面将其作为阶梯来使用而能够容易乘上。另一方面,通过将脚依次踩到第二容纳壳体的第二罩上面、第一容纳壳体的上面,还能够容易地下来。并且,由于在第一容纳壳体的上面以及第二容纳壳体的第二罩的上面设置防滑部件,因此能够防止踩脚时的滑动,能够提高乘降时的安全性、供油作业等的作业性。
(7).根据本发明,上述第二容纳壳体与上述第一容纳壳体的上面重叠地配置,在位于下侧的上述第一容纳壳体内设置上述箱容纳空间,在该箱容纳空间内容纳上述还原剂箱。由此,在容纳还原剂箱的第一容纳壳体保留于回转框架侧的状态下,能够简单地仅拆卸第二容纳壳体。
(8).根据本发明,在上述第一容纳壳体内,设置用于将还原剂箱内的液体还原剂供给至废气净化装置的还原剂供给泵,上述还原剂供给泵配置在上述还原剂箱的后面与上述第一容纳壳体的后面之间。由此,能够利用还原剂箱的后面与第一容纳壳体的后面之间的空间来设置还原剂供给泵,能够使用该还原剂供给泵朝向废气净化装置供给还原剂箱内的液体还原剂。
(9).根据本发明,上述第二容纳壳体配置在上述第一容纳壳体的后侧与上述储油箱之间,在上述第二容纳壳体内设置上述箱容纳空间,在该箱容纳空间内容纳上述还原剂箱。由此,在容纳物品的第一容纳壳体保留于回转框架侧的状态下,能够简单地仅拆下第二容纳壳体。
附图说明
图1是表示适用于本发明的第一实施方式的液压挖掘机的主视图。
图2是以省略了舱室罩的一部分的状态表示上部回转体等的俯视图。
图3是以单体表示回转框架的俯视图。
图4是表示回转框架的前侧和燃料箱的一部分的主要部分放大的立体图。
图5是从图2中的箭头V-V方向观察回转框架、燃料箱、第一容纳壳体、第二容纳壳体以及还原剂箱的主要部分放大剖视图。
图6是从与图4相同的位置观察回转框架、燃料箱、第一容纳壳体、第二容纳壳体、以及还原剂箱的主要部分放大立体图。
图7是拆下第一、第二容纳壳体而从与图6相同的位置观察回转框架、燃料箱、以及还原剂箱的主要部分放大立体图。
图8是拆下第二容纳壳体而从与图4相同的位置观察形成连结销的插拔空间的状态的主要部分放大分解立体图。
图9是将本发明的第二实施方式的第一容纳壳体、第二容纳壳体以及还原剂箱与回转框架、燃料箱等一起表示的主要部分放大的立体图。
图10是从与图5相同的位置的观察回转框架、燃料箱、第一容纳壳体、第二容纳壳体、以及还原剂箱的主要部分放大剖视图。
具体实施方式
以下,作为本发明的实施方式的工程机械,以履带式的液压挖掘机为例,按照附图进行详细说明。
图1至图8表示本发明的第一实施方式。在该第一实施方式中,例示了下述情况,即、做成在位于下侧的第一容纳壳体的箱容纳空间内容纳还原剂箱的结构,第二容纳壳体与第一容纳壳体的上面重叠地配置。
在图1中,符号1是在土砂的挖掘作业等所使用的作为工程机械的液压挖掘机。该液压挖掘机1包括:能够自行的履带式的下部行驶体2;以能够回转的方式搭载在该下部行驶体2上的上部回转体3;以及以能够仰俯动作的方式设置在该上部回转体3的前侧且左、右方向的中间位置的作业装置4。
作业装置4具备起重臂4A、悬臂、铲斗(均未图示),这些构件通过起重臂缸4B、悬臂缸、铲斗缸(均未图示)而转动。起重臂4A的基端的基底部4A1配置在后述的回转框架5的左、右纵板5B、5C的安装托架5B1、5C1间。在该状态下,在各纵板5B、5C的销插通孔5B2、5C2、形成于该基底部4A1的销插通孔4A2(参照图8)插入安装连结销4C。由此,起重臂4A连结于纵板5B、5C的安装托架5B1、5C1间。在此,连结销4C通过向与后述的驾驶室10为左、右方向相反侧的右侧拉拔还能够从右侧插入安装。
如图2所示,上部回转体3构成为包含后述的回转框架5、发动机6、驾驶室10、工作油箱、燃料箱12、第一容纳壳体13、第二容纳壳体16、废气净化装置19、还原剂箱20。
如图3所示,回转框架5包括:在前、后方向上延伸的厚壁的底板5A;竖立设置于该底板5A上且在左、右方向上隔有规定的间隔地在前、后方向上延伸的左纵板5B、右纵板5C;从上述底板5A、各纵板5B、5C向左、右方向的外侧方向延伸并在前、后方向上隔有间隔地配置的多根舷伸梁5D;以及位于左、右方向的外侧并安装于各舷伸梁5D的前端且在前、后方向上延伸的左侧框架5E、右侧框架5F,该回转框架5形成上部回转体3的支撑结构体。
另一方面,在右侧框架5F的前端设有朝向底板5A延伸的前侧梁5G。另一方面,在底板5A,位于右纵板5C的右侧并在前、后方向上延伸地设有内侧梁5H,前侧梁5G的左端与内侧梁5H的前端连接。在此,位于最前侧的舷伸梁5D、右侧框架5F的前部、前侧梁5G以及内侧梁5H成为支撑后述的第一容纳壳体13的周围的支撑台。在被这些舷伸梁5D、右侧框架5F的前部、前侧梁5G以及内侧梁5H包围的内侧,位于底部侧设有下罩板5J(参照图5)。并且,在前侧梁5G的前部,向前侧突出地设有踩脚板5K,该踩脚板5K构成在乘到上部回转体3上时最初踩脚的第一台阶。
在此,左、右的纵板5B、5C的前侧位置成为用于安装构成作业装置4的起重臂4A的基底部4A1的安装托架5B1、5C1。如图4所示,在该安装托架5B1、5C1的上部,以在左、右方向上同轴的方式形成有销插通孔5B2、5C2,如图8所示,在该各销插通孔5B2、5C2,插入安装有作业装置4的连结销4C。
如图2所示,发动机6设置在回转框架5的后侧,该发动机6作为柴油发动机而构成,例如以卧式状态搭载于回转框架5。在该发动机6设有用于排出废气的排气管7。
柴油发动机6虽然效率高且耐久性优良,但粒子状物质(PM)、氮氧化物(NOx)等有害物质会与废气一起排出。因此,在排气管7安装有后述的废气净化装置19。
换热装置8设置在发动机6的左侧,该换热装置8构成为包含对发动机冷却水进行冷却的散热器、对工作油进行冷却的油冷却器、对发动机6吸入的空气进行冷却的中间冷却器。另一方面,液压泵9位于废气净化装置19的下侧并安装在发动机6的右侧,该液压泵9通过被发动机6驱动,而将来自工作油箱的工作油作为压力油吐出。
驾驶室10隔着作业装置4设置在回转框架5的左前侧。该驾驶室10供驾驶液压挖掘机1的操作员搭乘。在驾驶室10的内部配设有供操作员就座的驾驶席、进行各种操作的杆、踏板等(均未图示)。
符号11表示位于发动机6的前侧并设于回转框架5的右侧位置的作为储油箱的工作油箱。该工作油箱11在内部储存工作油,作为在上、下方向上延伸的长方体状的耐压容器而形成。
符号12表示以与工作油箱11的前侧邻接的方式设于回转框架5的右侧位置的作为储油箱的燃料箱。构成该燃料箱12的前端的后述的前面板12A配设在比回转框架5的各纵板5B、5C的安装托架5B1、5C1靠后侧的位置而且右纵板5C的右侧位置。详细而言,燃料箱12的前面板12A配置在比形成于安装托架5B1、5C1上的销插通孔5B2、5C2靠后侧,以免在插拔作业装置4的连结销4C时成为障碍。
燃料箱12在内部储存燃料,通过前面板12A、后面板12B、左侧面板12C、右侧面板12D、上面板12E、下面板12F而形成为长方体状的容器。在上面板12E,以向上突出的方式设有用于供给燃料的供油口12G。
在此,在乘到上部回转体3的上侧进行作业的情况、例如向燃料箱12供给燃料的情况下,作业者需要乘到燃料箱12的上面板12E上。在乘到上面板12E上时,将后述的第一容纳壳体13的上面13E、第二容纳壳体16的第二罩16H的上罩部16H2作为阶梯(台阶)来使用,从而能够容易地乘降。
接着,对设置在回转框架5的右前部的第一容纳壳体13和第二容纳壳体16的结构进行说明。该第一容纳壳体13和第二容纳壳体16以第一容纳壳体13为下侧、第二容纳壳体16为上侧的方式,在上、下方向上重叠配置。
符号13表示隔着作业装置4位于回转框架5的右侧并设置在比燃料箱12靠前侧的第一容纳壳体。更为具体而言,该第一容纳壳体13设置在回转框架5的右前端。如图3、图5所示,第一容纳壳体13设置在由回转框架5的最前侧的舷伸梁5D、右侧框架5F的前部、前侧梁5G以及内侧梁5H围成的支撑台上。此外,第一容纳壳体13的下侧由下罩板5J封闭,通过利用该下罩板5J而划分形成具有较大的容积的箱容纳空间15。
第一容纳壳体13形成为例如将从燃料箱12的前面板12A至回转框架5的前侧梁5G前端作为前、后方向的长度尺寸,在具有与燃料箱12的宽度尺寸同等的宽度尺寸的上、下方向上扁平的长方体容器。即、如图5、图6所示,第一容纳壳体13包括:从回转框架5的前侧梁5G前端立起而形成的前面13A;在与燃料箱12的前面板12A近接的位置竖立设置的后面13B;连接前面13A的左端部和后面13B的左端部的左侧面13C;连接前面13A的右端部和后面13B的右端部的右侧面13D;封闭上述各面13A~13D的上侧的大致正方形状的上面13E;以及设置在各面13A~13D的下端的下面13F。在此,上述下面13F作为中央部分较大地开口的方框状的板体而形成。由此,第一容纳壳体13成为漏底构造,与下侧的回转框架5的下罩板5J协作而划分形成较大的箱容纳空间15。
前面13A作为朝向上侧稍微向后侧倾斜的倾斜面而形成,从该前面13A至上面13E的前部的范围成为宽阔的开口13G。该开口13G设置在与后述的还原剂箱20的供水口20H对应的位置。在第一容纳壳体13的前侧,且在封闭开口13G的位置设有第一罩13H,该罩13H通过铰链13H1能够开闭(转动)地安装在上面13E的前侧部位,从而以前面13A与上面13E的拐角为支点进行开闭。并且,在第一罩13H设有附带加锁功能的锁定装置13H2,由此,能够以关闭了罩13H的状态加锁,从而能够将恶作剧等防止于未然。
在此,如图5所示,第一容纳壳体13的上面13E的高度位置变低。具体而言,上面13E配置距离在乘到上部回转体3上时最初踩脚的构成第一台阶的踩脚板5K高度尺寸H1的上侧。由此,上面13E继踩脚板5K之后形成低层的第二台阶。
并且,在第一容纳壳体13的上面13E设有防止鞋滑动的作为防滑部件的防滑板13J。作为该防滑板13J,例示了例如从板材向上突出的圆筒状的突起。另一方面,作为防滑板13J,也可以应用具备从板材向上突出的直线状的突起的构件。即、如果具有防止鞋滑动的功能,则也可以为其他形状。
第一容纳壳体13的高度尺寸H1设定为如下尺寸:确保用于作为阶梯发挥功能的高度尺寸,并且在插拔作业装置4的连结销4C时不会成为障碍的高度尺寸、即上面13E处于比形成于各纵板5B、5C的安装托架5B1、5C1上的销插通孔5B2、5C2靠下侧。在此,第一容纳壳体13的高度尺寸H1以回转框架5的上面、即舷伸梁5D、前侧梁5G、内侧梁5H、踩脚板5K等的上面而基准来设定。
第一容纳壳体13的下面13F使用多根螺栓14安装于回转框架5的舷伸梁5D、前侧梁5G等。并且,能够在第一容纳壳体13且在上面13E的后侧,以能够安装、拆卸的方式安装后述的第二容纳壳体16。因此,如图8所示,在上面13E的靠后侧形成有多个内螺纹孔13K。
箱容纳空间15划分形成于第一容纳壳体13内。该箱容纳空间15作为第一容纳壳体13的上面13E与回转框架5的下罩板5J之间的空间而形成。具体而言,第一容纳壳体13以下面13F的中央部分较大地开口的状态配置在舷伸梁5D、前侧梁5G、内侧梁5H等上侧。由此,箱容纳空间15通过在第一容纳壳体13内的容纳空间增加各梁5D、5G、5H的高度尺寸分的容纳空间而形成。这样,通过将第一容纳壳体13做成漏底构造,从而箱容纳空间15内的容纳空间能够扩大至下罩板5J的位置,能够容纳后述的较大的还原剂箱20。
符号16表示设置在第一容纳壳体13的上面13E的后侧的第二容纳壳体。该第二容纳壳体16通过将其前、后方向的长度尺寸设定为例如第一容纳壳体13的前、后方向的长度尺寸的一半左右,从而确保将脚踩在第一容纳壳体13的上面13E的区域。第二容纳壳体16的宽度尺寸设定为与第一容纳壳体13同等。第二容纳壳体16安装在第一容纳壳体13的上面13E上,在其内部划分形成有后述的物品容纳空间17。
第二容纳壳体16通过前面16A、后面16B、左侧面16C、右侧面16D、上面16E、下面16F而作为横宽的方筒状的容器而构成。前面16A作为朝向上侧稍微向后侧倾斜的倾斜面而形成,从该前面16A至上面16E的后侧的宽阔的范围成为开口16G。该开口16G通过设置在前面16A与上面16E的大部分,从而能够将后述的工具箱23等容易地从物品容纳空间17取出或放入。
从第二容纳壳体16的前侧至上侧,在封闭开口16G的位置,设有第二罩16H。第二罩16H使用折弯成L字状的板体,该罩16H由关闭时与前面16A对置的前罩部16H1、和与上面16E对置且构成上面16E的一部分的上罩部16H2形成。第二罩16H的上罩部16H2通过铰链16H3能够开闭(转动)地安装在上面16E的后部,从而以上面16E的后侧为支点进行开闭。并且,在第二罩16H的前罩部16H1设有附带加锁功能的锁定装置16H4,由此,能够以关闭罩16H的状态加锁,从而能够将恶作剧等防止于未然。
在此,在第二容纳壳体16中,在乘降于上部回转体3时,将脚踩在第二罩16H的上罩部16H2,该罩16H以足够的强度形成。在此,在乘到第二容纳壳体16时的上面成为第二罩16H的上罩部16H2。因此,第二容纳壳体16的上面16E(即、上罩部16H2)的位置设定于比第一容纳壳体13的上面13E高相当于高度尺寸H2,且比燃料箱12的上面板12E低相当于高度尺寸H3的位置。由此,第二罩16H的上罩部16H2继第一容纳壳体13的上面13E之后形成高层的第三台阶。在该上罩部16H2设有防止鞋滑动的作为防滑部件的防滑板16J。
物品容纳空间17划分形成于第二容纳壳体16内。该物品容纳空间17用于容纳后述的工具箱23、备用尿素水的瓶24、各种消耗品(未图示)等。
内部成为物品容纳空间17的第二容纳壳体16通过将插通其下面16F的多根螺栓14螺纹连接于第一容纳壳体13的内螺纹孔13K,从而以能够安装、拆卸的方式安装于上面13E。
另一方面,如图8所示,在将第二容纳壳体16从第一容纳壳体13拆卸下来的状态下,由于第一容纳壳体13比各纵板5B、5C的销插通孔5B2、5C2低,因此在该第一容纳壳体13上形成插拔空间18。在设置了该插拔空间18的状态下,能够插拔将作业装置4的起重臂4A的基底部4A1连接于回转框架5的各纵板5B、5C的安装托架5B1、5C1上的连结销4C。因此,通过连结销4C的插拔,作业装置4能够相对于上部回转体3安装、拆卸。
符号19是设置在发动机6的排气管7上的废气净化装置。该废气净化装置19对废气中的粒子状物质(PM)进行捕集、并燃烧去除,并且能够使用作为还原剂的尿素水溶液(以下从称为尿素水)对废气中的氮氧化物(NOx)进行净化。如图2所示,废气净化装置19包括:与排气管7连接的容纳筒体19A;容纳于该容纳筒体19A内的上游侧且对粒子状物质(PM)进行捕集且燃烧去除的粒子状物质去除过滤器19B;配置在该粒子状物质去除过滤器19B的下游侧的尿素选择性还原催化剂19C;配置在该尿素选择性还原催化剂19C的下游侧的氧化催化剂19D;以及设置在尿素选择性还原催化剂19C的上游侧的尿素水喷射阀19E。尿素水喷射阀19E经由后述的还原剂供给泵21、还原剂供给配管22而与还原剂箱20连接。
在此,废气净化装置19利用粒子状物质去除过滤器19B对废气中所含的粒子状物质(PM)进行捕集、且燃烧去除。并且,废气净化装置19利用尿素水喷射阀19E向废气中喷射尿素水,通过尿素选择性还原催化剂19C并使用从尿素水生成的氨气来使废气中的废气进行还原反应,分解成水和氮气。并且,通过氧化催化剂19D使废气中的氨气降低。
符号20表示容纳于第一容纳壳体13的箱容纳空间15内的还原剂箱。该还原剂箱20用于储存向在废气净化装置19的尿素选择性还原催化剂19C的上游侧流通的废气中供给的尿素水。还原剂箱20例如以收纳于第一容纳壳体13的箱容纳空间15内的方式,安装在回转框架5的下罩板5J上。
具体而言,还原剂箱20作为具有收纳于箱容纳空间15内的高度尺寸的箱状体而形成。还原剂箱20由前面20A、后面20B、左侧面20C、右侧面20D、上面20E以及下面20F构成。如图7所示,在上面20E设有供温度传感器、液面传感器(剩余量计)等传感器类(未图示)连接的传感器连接部20G。
并且,在前面20A的上部位置设有用于供给尿素水的供水口20H。该供水口20H以朝向前侧或上侧、具体而言朝向斜上侧开口的方式设置。由此,在打开第一容纳壳体13的罩13H的状态下,通过拆下盖20H1,能够从前侧或上侧容易地补充尿素水。此外,在实施方式中,供水口20H倾斜地配置,但也可以做成朝向前方或者上方开口的结构。
在此,第一实施方式的还原剂箱20能够单独地收纳于第一容纳壳体13的上面13E与回转框架5的下罩板5J之间的较大的箱容纳空间15,因此具有能够储存长时间工作所需要的量的尿素水的足够的容量。
如图5所示,还原剂供给泵21位于箱容纳空间15内并安装在还原剂箱20的后面20B。具体而言,还原剂供给泵21配置在还原剂箱20的后面20B与第一容纳壳体13的后面13B之间。还原剂供给泵21经由还原剂供给配管22朝向废气净化装置19的尿素水喷射阀19E供给还原剂箱20内的尿素水。该情况下,如上所述,通过将还原剂供给泵21安装在还原剂箱20的后面20B,从而利用该后面20B与第一容纳壳体13的后面13B之间的空间(无效空间)来配设。即使这样配置,也实现还原剂箱20的大型化。
此外,符号23表示容纳于第二容纳壳体16的物品容纳空间17内的工具箱,同样地,符号24表示容纳于物品容纳空间17内的备用的尿素水的瓶,这些工具箱23、尿素水的瓶24构成容纳于物品容纳空间17内的物品。工具箱23内容纳有维修保养所使用的扳手、旋具、润滑脂枪等(均未图示)。
第一实施方式的液压挖掘机1具有如上所述的结构,以下对其动作进行说明。
搭乘于驾驶室10的操作员起动发动机6而驱动液压泵9。在该状态下,通过对行驶用的杆等进行操作,能够使下部行驶体2前进或后退。另一方面,通过对作业用的杆进行操作,从而能够使作业装置4进行仰俯动作来进行土砂的挖掘作业等。
在发动机6运转时,从其排气管7排出作为有害物质的粒子状物质(PM)、氮氧化物(NOx)。此时,废气净化装置19的粒子状物质去除过滤器19B对废气中所含的粒子状物质(PM)进行捕集、并燃烧去除。并且,废气净化装置19使用还原剂供给泵21将还原剂箱20内的尿素水溶液从还原剂供给配管22供给至尿素水喷射阀19E。此时,从尿素水喷射阀19E向废气中喷射尿素水溶液而生成氨气。由此,尿素选择性还原催化剂19C使氮氧化物还原为水和氮气,并经由氧化催化剂19D向外部排出。其结果,废气净化装置19能够降低粒子状物质和氮氧化物的排出量。
另一方面,在向还原剂箱20补充尿素水的情况下,对设于第二容纳壳体16的罩16H上的锁定装置16H4进行解锁,如图5中双点划线所示,将罩16H向上侧打开。在该状态下,取出容纳于物品容纳空间17的尿素水的瓶24。这样,取出尿素水的瓶24后,对设于第一容纳壳体13的罩13H上的锁定装置13H2进行解锁,如图5中双点划线所示,将罩13H向上侧打开。在该状态下,通过拆卸安装于还原剂箱20的供水口20H的盖20H1,从而能够从该供水口20H简单地补充尿素水。
在向燃料箱12补充燃料的情况下,从下部行驶体2将脚踩到回转框架5的踩脚板5K上,接着,将脚依次迈到第一容纳壳体13的上面13E、设于第二容纳壳体16的第二罩16H的上罩部16H2,由此乘到燃料箱12的上面板12E上。此时,由于在第一容纳壳体13的上面13E和第二罩16H的上罩部16H2设有防滑板13J、16J,因此能够防止踩脚时的滑动。通过乘到燃料箱12的上面板12E上,从而能够从供油口12G向燃料箱12补充燃料。
然后,对从回转框架5拆卸作业装置4的起重臂4A的情况进行叙述。该情况下,首先,将作业装置4放置于地面,用起重机(未图示)将起重臂4A吊起来。接着,取出容纳于第二容纳壳体16内的工具箱23等之后,松开各螺栓14进行拆卸,从第一容纳壳体13拆卸第二容纳壳体16而在右纵板5C的右侧确保插拔空间18。该状态下,将起重臂4A的销插通孔4A2、基底部4A1配置于后述的回转框架5的左、右的纵板5B、5C的安装托架5B1、5C1间,将插入安装于该各纵板5B、5C的销插通孔5B2、5C2的连结销4C向插拔空间18侧(右侧)拉拔。按照该顺序,能够从左、右的纵板5B、5C拆卸起重臂4A。通过在该顺序中从相反侧进行,能够将起重臂4A安装于左、右的纵板5B、5C。
这样,根据第一实施方式,设置位于比燃料箱12靠前侧的回转框架5的右前部,且上面13E的高度尺寸小的尺寸H1的第一容纳壳体13,以与该第一容纳壳体13的上面13E的后侧重叠的方式设置第二容纳壳体16。由此,第二容纳壳体16能够配置在如下位置:第二罩16H的上罩部16H2的位置比上述第一容纳壳体13的上面13E高相当于高度尺寸H2,且比上述燃料箱12的上面板12E低相当于高度尺寸H3。该状态下,在第一容纳壳体13的箱容纳空间15内设置储存尿素水的还原剂箱20,在第二容纳壳体16的物品容纳空间17内容纳工具箱23、尿素水的瓶24等物品。
这样,在第一实施方式中,第一容纳壳体13和第二容纳壳体16独立地设置,因此能够在第一容纳壳体13的箱容纳空间15内仅容纳还原剂箱20。
其结果,在向还原剂箱20补充尿素水的情况下,不会被工具箱23等物品阻碍,能够向还原剂箱20简单地补充尿素水。而且,由于作为用于容纳还原剂箱20的专用的壳体而设置第一容纳壳体13,因此能够加大该第一容纳壳体13的箱容纳空间15,其结果,能够将还原剂箱20形成为大容量。由此,能够减少尿素水的补充作业的次数,从而能够提高作业性。
另一方面,作为用于容纳工具箱23等的专用的壳体,与第一容纳壳体13分开地设置第二容纳壳体16。因此,设置于第二容纳壳体16的物品容纳空间17内的工具箱23等不会被还原剂箱20阻碍,能够容易地取出或放入,能够使使用便利性良好。
由于还原剂箱20做成容纳于第一容纳壳体13内的结构,因此能够通过第一容纳壳体13防止雨水、雪落到还原剂箱20上。由此,不仅能够提高还原剂箱20相对于损伤、腐食的耐久性,而且还能够提高保温效果而使得尿素水难以冻结。
通过使第二容纳壳体16的上面16E比第一容纳壳体13的上面13E高,从而能够将第一容纳壳体13的上面13E作为低层的台阶、将第二容纳壳体16的罩16H的上罩部16H2作为高层的台阶而形成朝向燃料箱12上的阶梯。由此,例如在为了进行燃料的供给作业而乘到燃料箱12上的情况下,通过将脚依次迈到回转框架5的踩脚板5K、第一容纳壳体13的上面13E、第二容纳壳体16的罩16H的上罩部16H2,能够将它们作为阶梯来使用而容易地乘上。另一方面,通过按相反的顺序依次踩脚,从而还能够从上部回转体3上容易地下来。
而且,由于在第一容纳壳体13的上面13E设置防滑板13J,在第二容纳壳体16的罩16H的上罩部16H2设置防滑板16J,因此能够防止踩脚时的滑动。由此,能够提高乘降于燃料箱12等时的安全性、供油作业等的作业性等。
第二容纳壳体16能够相对于第一容纳壳体13进行安装、拆卸。在将该第二容纳壳体16从第一容纳壳体13上拆卸下来的状态下,能够确保用于插拔将作业装置4的起重臂4A连接于回转框架5的左、右的纵板5B、5C(安装托架5B1、5C1)上的连结销4C的插拔空间18。由此,仅通过拆卸第二容纳壳体16便能够插拔连结销4C,因此能够容易地进行起重臂4A相对于回转框架5的安装托架5B1、5C1的拆装作业。
在回转框架5,位于底部侧设置下罩板5J,箱容纳空间15作为第一容纳壳体13的上面13E与下罩板5J之间的空间而形成。由此,箱容纳空间15能够在第一容纳壳体13内的容纳空间加上从舷伸梁5D等的上面至下罩板5J的容纳空间而形成。其结果,能够在箱容纳空间15容纳能够储存较多的尿素水的大型的还原剂箱20。
在还原剂箱20,以朝向斜上侧开口的方式设置供水口20H,在第一容纳壳体13,在覆盖上述还原剂箱20的供水口20H的位置设置能够开闭的第一罩13H。因此,通过打开第一罩13H,能够使还原剂箱20的供水口20H向外部露出,能够从该露出的供水口20H补充尿素水。此时,由于供水口20H朝向斜上侧开口,因此通过乘到下部行驶体2上便能够从容易补充的前侧位置或上侧位置顺利地补充尿素水位。
用于将还原剂箱20内的尿素水供给至废气净化装置19的还原剂供给泵21位于还原剂箱20的后面20B与第一容纳壳体13的后面13B之间并安装在该还原剂箱20的后面20B。因此,能够利用形成于还原剂箱20的后面20B与第一容纳壳体13的后面13B之间的无效空间来设置还原剂供给泵21。
并且,由于在第一容纳壳体13的罩13H上设置附带加锁功能的锁定装置13H2,因此能够通过该锁定装置13H2以关闭第一罩13H的状态加锁。由此,能够将恶作剧等防止于未然,能够保护还原剂箱20。同样,由于在第二容纳壳体16的罩16H上也设置附带加锁功能的锁定装置16H4,因此能够通过该锁定装置16H4保护内部的工具箱23等。
接着,图9以及图10表示本发明的第二实施方式。本实施方式的特征在于,将第一容纳壳体配置在前侧,将第二容纳壳体配置在第一容纳壳体的后侧与储油箱之间,在第二容纳壳体的箱容纳空间内容纳还原剂箱。此外,在第二实施方式中,对于与上述的第一实施方式相同的构成要素标注相同符号并且省略其说明。
如图9、图10所示,符号31表示第二实施方式的第一容纳壳体。该第一容纳壳体31与第一实施方式的第一容纳壳体13大致相同,隔着作业装置4设置在回转框架5的右前端。但是在以下几点与第一容纳壳体13不同:第二实施方式的第一容纳壳体31作为在前、后方向上尺寸较短且在左、右方向上延伸的方筒状的容器而形成;在与燃料箱12之间形成用于配置后述的第二容纳壳体33的空间;内部成为后述的物品容纳空间32。
即、第一容纳壳体31作为例如以从燃料箱12的前面板12A至回转框架5的前侧梁5G前端的长度尺寸的大约一半为前、后方向的长度尺寸,且具有与燃料箱12的宽度尺寸同等的宽度尺寸的横宽的方筒状的容器而构成。第一容纳壳体31由前面31A、后面31B、左侧面31C、右侧面31D、上面31E、下面31F构成。下面31F配置在回转框架5的下罩板5J上,由此,第一容纳壳体31利用至位于下侧的回转框架5的下罩板5J的空间划分形成较大的物品容纳空间32。
从前面31A至上面31E的前部的范围成为宽阔的开口31G,在封闭该开口31G的位置设置第一罩31H。第一罩31H通过铰链31H1能够开闭(转动)地安装在上面31E的前侧部位,从而以前面31A与上面31E的拐角为支点进行开闭。并且,在第一罩31H设有附带加锁功能的锁定装置31H2,由此,能够以关闭了罩31H的状态加锁,从而能够将恶作剧等防止于未然。
在此,如图10所示,第一容纳壳体31的上面31E的高度位置低,配置在离回转框架5的踩脚板5K高度尺寸H4的上侧。由此,上面31E继踩脚板5K之后形成低层的第二台阶。在该上面31E设有防止鞋滑动的作为防滑部件的防滑板31J。在此,第一容纳壳体31的高度尺寸H4以回转框架5的上面、即舷伸梁5D、前侧梁5G、内侧梁5H、踩脚板5K等的上面为基准来确定。
第一容纳壳体31例如在后面31B具有支撑托架31K,该支撑托架31K用于支撑第二容纳壳体33的前部。此外,作为用于支撑第二容纳壳体33的前部的结构,也可以做成在回转框架5设置支撑台(未图示)的结构。第一容纳壳体31的前面31A的下部、下面31F使用多根螺栓14安装于回转框架5的前侧梁5G、下罩板5J等。
物品容纳空间32划分形成于第一容纳壳体31内。该物品容纳空间32用于容纳工具箱23、备用尿素水的瓶24、各种消耗品(未图示)等。物品容纳空间32形成至回转框架5的舷伸梁5D、前侧梁5G、内侧梁5H的下面位置、即下罩板5J的位置,因此在上、下方向上较大地形成,能够容纳较多的物品。
符号33表示设置在第一容纳壳体31与燃料箱12之间的第二实施方式的第二容纳壳体。该第二容纳壳体33通过前面33A、后面33B、左侧面33C、右侧面33D、上面33E、下面33F形成为在前、后方向上扁平的箱状体。第二容纳壳体33从前面33A至上面33E的后侧的宽阔的范围成为开口33G。该开口33G设置在与后述的还原剂箱35的供水口35G对应的位置。
从第二容纳壳体33的前侧至上侧,在封闭开口33G的位置设有第二罩33H。第二罩33H通过前罩部33H1和上罩部33H2而作为折弯成L字状的板体而形成。第二罩33H的上罩部33H2铰链33H3能够开闭(转动)地安装在上面33E的后部,从而以上面33E的后侧为支点进行开闭。在第二罩33H的前罩部33H1设有附带加锁功能的锁定装置33H4,由此,能够关闭罩33H的状态加锁,从而将恶作剧等防止于未然。
并且,第二罩33H的上罩部33H2将用于踩脚,乘到第二容纳壳体33时的上面成为该罩33H的上罩部33H2。因此,第二容纳壳体33的上面33E(即、上罩部33H2)的位置设置位比第一容纳壳体31的上面31E高相当于高度尺寸H5,且比燃料箱12的上面板12E低相当于高度尺寸H6的位置。由此,第二罩33H的上罩部33H2继第一容纳壳体31的上面31E之后形成高层的第三台阶。在该上罩部33H2设有作为防滑部件的防滑板33J。
箱容纳空间34划分形成于第二容纳壳体33内。该箱容纳空间34通过使用第二容纳壳体33内的全部空间,从而以较大的容积形成。在该箱容纳空间34内容纳有后述的还原剂箱35。
内部成为箱容纳空间34的第二容纳壳体33例如使用螺栓14将下面33F的前侧部位安装于第一容纳壳体31的支撑托架31K,使用螺栓14将下面33F的后侧部位安装于回转框架5的舷伸梁5D。并且,在将第二容纳壳体33从第一容纳壳体31拆卸下来的状态下,能够在燃料箱12与第一容纳壳体31之间形成与第一实施方式的插拔空间18大致相同的插拔空间(未图示)。
符号35表示容纳于第二容纳壳体33的箱容纳空间34内的还原剂箱。该还原剂箱35用于储存向废气净化装置19供给的尿素水。还原剂箱35作为具有收纳于箱容纳空间34内的高度尺寸的箱状体而形成。还原剂箱35由前面35A、后面35B、左侧面35C、右侧面35D、上面35E以及下面35F构成。在前面35A的上部位置至上面35E的前部位置设有用于供给尿素水的供水口35G。该供水口35G以朝向前侧向斜上侧开口的方式设置,由此,在打开了第二容纳壳体33的罩33H的状态下,通过拆卸盖35G1,能够从前侧容易地补充尿素水。
在此,第二实施方式的还原剂箱35能够单独地收纳于第二容纳壳体33内的箱容纳空间34,因此具有能够储存长时间工作所需要的量的尿素水的足够的容量。此外,还原剂箱35连接有还原剂供给泵和还原剂供给配管(均未图示)。
因此,在这样构成的第二实施方式中,也能够得到与上述的第一实施方式大致相同的作用效果。即、根据第二实施方式,能够独立地设置第一容纳壳体31和第二容纳壳体33,在第二容纳壳体33的箱容纳空间34内仅容纳还原剂箱35。其结果,能够向还原剂箱35简单地补充尿素水。而且,由于能够仅以还原剂箱35使用第二容纳壳体33内的空间,因此能够将该还原剂箱35大型化而减少尿素水的补充作业的次数。容纳于第二容纳壳体33内的还原剂箱35不会落上雨水、雪,因此能够提高相对于损伤、腐食的耐久性,能够使尿素水难以冻结。
另一方面,由于为了仅容纳工具箱23等而设置第一容纳壳体31,因此能够容易地取出或放入设置在第一容纳壳体31的物品容纳空间32内的工具箱23等。
而且,由于能够将第一容纳壳体31和第二容纳壳体33作为阶梯使用,因此在进行燃料的供给作业等的情况下,能够将第一容纳壳体31和第二容纳壳体33作为阶梯使用而容易地乘到上部回转体3上,也能够从上部回转体3上容易地下来。
还原剂箱35的供水口35G由于朝向前侧向斜上侧开口,因此通过乘到下部行驶体2上能够从易于补充的前侧位置补充尿素水位。并且,由于在覆盖供水口35G的第二容纳壳体33的罩33H设置附带加锁功能的锁定装置33H4,因此能够保护还原剂箱35免受恶作剧等的影响。同样地,也能够保护第一容纳壳体31内的工具箱23等。
此外,在第一实施方式中,例示了作为储油箱储存燃料的燃料箱12,并以在该燃料箱12的前侧配置第一容纳壳体13、还原剂箱20的情况为例进行了说明。但是,本发明并不限于此,也可以做成在燃料箱12的前侧设置工作油箱、在该工作油箱的前侧配置第一容纳壳体13、还原剂箱20的结构。该结构同样也能够适用于第二实施方式。
在第一实施方式中,以隔着作业装置4在回转框架5的左侧设置驾驶室10,并将工作油箱、燃料箱12、第一容纳壳体13、第二容纳壳体16设置在回转框架5的右侧的情况为例进行了说明。但是,本发明并不限于此,也可以做成将驾驶室10设置回转框架5的右侧,将工作油箱、燃料箱12、第一容纳壳体13、第二容纳壳体16设置在回转框架5的左侧的结构。该结构同样也能够适用于第二实施方式。
在第二实施方式中,以在第二容纳壳体33的下面33F上设置还原剂箱35的情况为例进行了说明。但是,本发明并不限于此,也可以如图10中双点划线所示,例如将第二容纳壳体33的下面33F作为漏底构造来扩大箱容纳空间34的一部分,将形成于第二容纳壳体33内的还原剂箱35的一部分向下侧延伸至回转框架5的下罩板5J而形成。在该情况下,能够将还原剂箱35的容量增大至用双点划线所示的部分。
并且,在各实施方式中,作为工程机械,以履带式的液压挖掘机1为例进行了说明。但是,本发明并不限于此,也可以应用于轮式的液压挖掘机。除此以外,也能够广泛应用于液压起重机等其他工程机械。
符号的说明
1—液压挖掘机(工程机械),2—下部行驶体,3—上部回转体,4—作业装置,4A—起重臂,4A1—基底部,4C—连结销,5—回转框架,5B—左纵板,5B1、5C1—安装托架,5C—右纵板,5J—下罩板,11—工作油箱(储油箱),12—燃料箱(储油箱),12A—前面板(前端),12B—后面板,12C—左侧面板,12D—右侧面板,12E—上面板,12F—下面板,12G—供油口,13、31—第一容纳壳体,13A、16A、20A、31A、33A、35A—前面,13B、16B、20B、31B、33B、35B—后面,13C、16C、20C、31C、33C、35C—左侧面,13D、16D、20D、31D、33D、35D—右侧面,13E、16E、20E、31E、33E、35E—上面,13F、16F、20F、31F、33F、35F—下面,13G、16G、31G、33G—开口,13H、31H—第一罩,13H1、16H3、31H1、33H3—铰链,13J、16J、31J、33J—防滑板(防滑部件),15、34—箱容纳空间,16、33—第二容纳壳体,16H、33H第二罩,16H2、33H2—上罩部(上面),17、32—物品容纳空间,18—插拔空间,19—废气净化装置,20、35—还原剂箱,20H、35G—供水口,21—还原剂供给泵,22—还原剂供给配管,23—工具箱(物品),24—尿素水的瓶(物品),H1、H4—回转框架的踩脚板与第一容纳壳体的上面之间的高度尺寸,H2、H5—第一容纳壳体的上面与第二容纳壳体的上面之间的高度尺寸,H3、H6—第二容纳壳体的第二罩的上面与燃料箱的上面板之间的高度尺寸。

Claims (9)

1.一种工程机械,包括:能够自行的下部行驶体(2);以能够回转的方式搭载于该下部行驶体(2)上的上部回转体(3);以及以能够仰俯动作的方式设置在该上部回转体(3)的前侧且左、右方向的中间位置的作业装置(4),
上述上部回转体(3)具备:
回转框架(5),其设有安装托架(5B1、5C1),该安装托架(5B1、5C1)位于前侧并用于通过连结销(4C)将上述作业装置(4)安装在左、右方向的中间位置,以及
储油箱(12),其前端(12A)位于比上述回转框架(5)的上述安装托架(5B1、5C1)靠后侧,并且配设为偏靠上述回转框架(5)的左、右方向的一侧,
上述工程机械的特征在于,
在上述回转框架(5)的左、右方向的一侧,设置比上述储油箱(12)位于前侧且上面(13E、31E)的高度尺寸(H1、H4)小的第一容纳壳体(13、31),
在该第一容纳壳体(13、31)的上面(13E、31E)的后侧或者该第一容纳壳体(13、31)与上述储油箱(12)之间,设置上面(16E、33E)的位置比上述第一容纳壳体(13、31)的上面(13E、31E)高、且比上述储油箱(12)的上面(12E)低的第二容纳壳体(16、33),
在上述第一容纳壳体(13、31)和上述第二容纳壳体(16、33)中的一方容纳壳体内,划分形成用于容纳物品(23、24)的物品容纳空间(17、32),
在上述第一容纳壳体(13、31)和上述第二容纳壳体(16、33)中的另一方的容纳壳体内,设置位于箱容纳空间(15、34)内并储存液体还原剂的还原剂箱(20、35)。
2.根据权利要求1所述的工程机械,其特征在于,
上述第二容纳壳体(16、33)设置成相对于上述第一容纳壳体(13、31)能够安装、拆卸,
通过拆卸上述第二容纳壳体(16、33),形成用于插拔将上述作业装置(4)连接于上述安装托架(5B1、5C1)的上述连结销(4C)的插拔空间(18)。
3.根据权利要求1所述的工程机械,其特征在于,
在上述回转框架(5),位于底部侧设置下罩板(5J),
上述箱容纳空间(15、34)作为上述容纳壳体(13、33)的上面(13E、33E)与上述下罩板(5J)之间的空间而形成。
4.根据权利要求1所述的工程机械,其特征在于,
在上述还原剂箱(20、35),以朝向前侧或上侧开口的方式设置供水口(20H、35G),
在上述各容纳壳体(13、16、31、33)中的设有上述还原剂箱(20、35)的容纳壳体(13、33)上,在覆盖上述还原剂箱(20、35)的供水口(20H、35G)的位置设置能够开闭的罩(13H、33H)。
5.根据权利要求1所述的工程机械,其特征在于,
在上述第一容纳壳体(13、31),设置对开口(13G、31G)进行开闭的第一罩(13H、31H),
在上述第二容纳壳体(16、33),设置对开口(16G、33G)进行开闭的第二罩(16H、33H)。
6.根据权利要求1所述的工程机械,其特征在于,
在上述第一容纳壳体(13、31),设置以前面(13A、31A)与上面(13E、31E)的拐角为支点进行开闭的第一罩(13H、31H),
在上述第二容纳壳体(16、33),设置以上面(16E、33E)的后侧为支点进行开闭的第二罩(16H、33H),
在上述第一容纳壳体(13、31)的上面(13E、31E),设置防止踩脚时的滑动的防滑部件(13J、31J),
在上述第二容纳壳体(16、33)的上述第二罩(16H、33H)的上面(16H2、33H2),设置防止踩脚时的滑动的防滑部件(16J、33J)。
7.根据权利要求1所述的工程机械,其特征在于,
上述第二容纳壳体(16)与上述第一容纳壳体(13)的上面(13E)重叠地配置,
在位于下侧的上述第一容纳壳体(13)内设置上述箱容纳空间(15),在该箱容纳空间(15)内容纳上述还原剂箱(20)。
8.根据权利要求7所述的工程机械,其特征在于,
在上述第一容纳壳体(13)内,设置用于将还原剂箱(20)内的液体还原剂供给至废气净化装置(19)的还原剂供给泵(21),
上述还原剂供给泵(21)配置在上述还原剂箱(20)的后面(20B)与上述第一容纳壳体(13)的后面(13B)之间。
9.根据权利要求1所述的工程机械,其特征在于,
上述第二容纳壳体(33)配置在上述第一容纳壳体(31)的后侧与上述储油箱(12)之间,
在上述第二容纳壳体(33)内设置上述箱容纳空间(34),
在该箱容纳空间(34)内容纳上述还原剂箱(35)。
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