WO2011027765A1 - ホイール式作業車両 - Google Patents

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WO2011027765A1
WO2011027765A1 PCT/JP2010/064886 JP2010064886W WO2011027765A1 WO 2011027765 A1 WO2011027765 A1 WO 2011027765A1 JP 2010064886 W JP2010064886 W JP 2010064886W WO 2011027765 A1 WO2011027765 A1 WO 2011027765A1
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box
solution tank
aqueous solution
urea
tool box
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PCT/JP2010/064886
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Inventor
大聡 村本
Original Assignee
日立建機株式会社
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    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
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    • F01N3/2066Selective catalytic reduction [SCR]
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    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Definitions

  • the present invention relates to a wheeled working vehicle provided with left and right front wheels and left and right rear wheels, and on which a general road can travel.
  • a wheeled hydraulic shovel is known as a representative example of a wheeled working vehicle.
  • the wheeled hydraulic excavator includes a self-propelled wheel type lower traveling body, an upper revolving body rotatably mounted on the lower traveling body via a pivoting wheel, and a front side of the upper revolving body. It comprises a working device provided so as to be able to move up and down, and performs work such as excavating earth and sand using the working device.
  • the wheel type undercarriage includes a chassis extending in the front and rear directions, left and right front wheels and left and right rear wheels provided on the chassis via an axle, and a chassis for accommodating tools. It is comprised by the provided tool box.
  • the upper swing body is provided on the swing frame so as to be positioned on the front side of the counterweight and the swing frame mounted on the chassis via the swing ring, the counterweight provided on the rear end side of the swing frame
  • An engine for driving the hydraulic pump and a building cover for accommodating the engine, the hydraulic pump and the like.
  • a diesel engine is generally used as an engine of a hydraulic shovel, and this diesel engine emits a large amount of nitrogen oxides (hereinafter referred to as NOx).
  • NOx nitrogen oxides
  • a hydraulic shovel equipped with a diesel engine be provided with a NOx purification device, and as this NOx purification device, one using a urea selective reduction catalyst (urea SCR) is known (patent document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-27627).
  • a NOx purification device using a urea selective reduction catalyst usually comprises a urea aqueous solution tank storing urea aqueous solution, an injection nozzle connected to the urea aqueous solution tank and injecting urea water into an exhaust pipe of the engine, urea water (ammonia) Is comprised of water and a urea selective reduction catalyst that reduces NOx in the exhaust gas mixed with the water.
  • urea water (ammonia) Is comprised of water
  • a urea selective reduction catalyst that reduces NOx in the exhaust gas mixed with the water.
  • the urea aqueous solution is injected from the injection nozzle and mixed with the exhaust gas, and the exhaust gas is reduced by the urea selective reduction catalyst to decompose the NOx in the exhaust gas into water and nitrogen. is there.
  • the upper revolving superstructure of the hydraulic shovel is composed of a revolving frame as a base, a counterweight mounted on the revolving frame, a cab, a fuel tank, a hydraulic oil tank, a building cover and the like.
  • a building cover many mounted devices such as an engine, a hydraulic pump, a heat exchanger, a control valve and the like are accommodated.
  • the upper swing structure of the hydraulic shovel is formed as small as possible so that smooth swing operation can be performed even in a narrow work site.
  • the upper revolving superstructure of the hydraulic shovel it is difficult for the upper revolving superstructure of the hydraulic shovel to be equipped with many devices, and to secure a new space for installing the urea aqueous solution tank constituting the NOx purification device. Even if a new space is secured in the upper swing body and the urea aqueous solution tank can be arranged, access to the tank from the ground becomes difficult because the upper swing body is at a high position from the ground, and the workability of water supply work Will decrease. Moreover, since the aqueous urea solution generates ammonia when it rises to 40 ° C. or higher, the aqueous urea solution tank needs to maintain a certain distance from equipment that becomes hot during operation, such as an engine and a control valve.
  • a hydraulic excavator has been proposed in which the aqueous urea solution tank of the NOx purification device is attached to the outside of the track frame constituting the crawler type lower traveling body. According to this configuration, the aqueous urea solution in the tank is Can be reliably suppressed from being exposed to heat from an engine or the like (Patent Document 2: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-215003).
  • the urea aqueous solution tank is attached to the outside of the track frame that constitutes the lower traveling body. For this reason, there is a risk that the aqueous urea solution tank may be damaged, for example, if the earth and sand dropped from the bucket at the time of excavation work collides with the aqueous urea solution tank or the obstacle around it contacts the aqueous urea solution tank while traveling on the work site. There is. In addition, it is necessary to dig in the water supply work below the upper revolving superstructure, and although access from the ground is possible, it is difficult to secure a sufficient space for the water supply work and a working posture of the worker.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and provides a working space for water supply work and the like, as well as a wheel type working vehicle capable of installing a urea aqueous solution tank on a lower traveling body.
  • the purpose is to provide.
  • the present invention comprises a self-propelled lower traveling body, and an upper revolving body rotatably mounted on the lower traveling body via a pivoting wheel and provided with an engine as a power source.
  • the undercarriage includes a chassis provided with left and right front wheels and left and right rear wheels, and a tool case provided on the chassis for accommodating tools, and the exhaust pipe of the engine.
  • the present invention is applied to a wheel type working vehicle provided with a urea selective reduction catalyst for selectively reducing nitrogen oxides in exhaust gas.
  • the feature of the configuration adopted by the present invention is a urea aqueous solution which is located on the upstream side of the urea selective reduction catalyst in the tool box attached to the chassis and stores urea aqueous solution for injection into the exhaust pipe. It is because the tank was provided.
  • the urea aqueous solution tank can be installed at a low position from the ground, and a large working space around the urea aqueous solution tank Can be secured. For this reason, it is possible to improve the workability when performing the water supply operation of the urea aqueous solution, and the maintenance operation such as the inspection and maintenance on the urea aqueous solution tank.
  • the urea aqueous solution tank can be installed at a location separated from the engine or the like on the upper swing body side, and the temperature of the urea aqueous solution is generated by the heat generated from the engine or the like Can be suppressed from rising. Therefore, by mixing the aqueous urea solution with the exhaust gas and subjecting the exhaust gas to a reduction reaction with the urea selective reduction catalyst, NOx in the exhaust gas can be reliably decomposed into water and nitrogen.
  • the chassis includes a front fender mounting portion located on the rear side of the front wheel for mounting a front fender and a rear fender mounting portion located on the front side of the rear wheel for mounting a rear fender.
  • the tool box includes the front fender mounting portion, the rear fender mounting portion and the rear fender mounting portion between the front fender mounting portion and the rear fender mounting portion.
  • the mounting portion may be provided in a tool box storage space surrounded by the mounting and unloading steps.
  • the front wheel when the wheeled work vehicle travels The front fender mounting portion, the rear fender mounting portion, and the getting on / off step can prevent the soil, etc. jumped up by the rear wheel from colliding with the urea aqueous solution tank provided in the tool box. As a result, damage to the urea aqueous solution tank can be suppressed, and its life can be extended.
  • the tool box is constituted by a box having an open outer surface facing outward, and a lid closing the opening of the box so that the opening of the box can be opened and closed.
  • the water supply port of the urea aqueous solution tank is provided in the box, and the urea aqueous solution is supplied through the water supply port by opening the lid.
  • the urea aqueous solution tank can be protected by the box body of the tool box by providing the urea aqueous solution tank in the box body constituting the tool box.
  • the box prevents the soil falling from the bucket at the time of excavating work of the wheel type working vehicle and the earth and sand jumped up by the wheels at the time of traveling of the wheel type working vehicle It is possible to extend the life of the aqueous urea solution tank.
  • the water supply port of the urea aqueous solution tank disposed in the box can be concealed from the outside, so for example, the urea aqueous solution is different in the urea aqueous solution tank due to mischief It is possible to prevent a defect in which foreign matter is filled. Furthermore, since a large working space is secured by the internal space of the box around the water supply port of the urea aqueous solution tank, it is possible to enhance the workability when performing the water supply operation to the urea aqueous solution tank.
  • the urea aqueous solution tank can be formed as a separate container from the box or as an integral container with the box.
  • the aqueous urea solution tank consisting of a container separate from the box is attached to the box, only this aqueous urea solution tank can be formed using a material having corrosion resistance to the aqueous urea solution,
  • the urea aqueous solution tank can be manufactured inexpensively.
  • the replacement operation can be performed quickly and easily by replacing the new urea aqueous solution tank and attaching it to the tool box.
  • the urea aqueous solution tank may be formed as a container which is a separate member from the tool box, and the container of the urea aqueous solution tank may be attached adjacent to the tool box.
  • aqueous urea solution tank using the tool box without reducing the storage space in the tool box.
  • the urea aqueous solution tank a container formed of a separate member from the tool box, if a problem occurs in the urea aqueous solution tank, a new urea aqueous solution tank can be replaced and easily attached to the tool box it can.
  • FIG. 1 is a front view showing a wheeled hydraulic excavator according to a first embodiment of the present invention. It is a perspective view which shows the chassis in FIG. 1, a fender attaching part, a boarding / unloading step, a tool box etc. It is an exploded perspective view showing a chassis, a fender attaching part, a step of getting on and off, and a tool box.
  • BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a block diagram schematically showing the overall configuration of a NOx purification system together with an engine and the like. It is a perspective view showing a tool box and a urea aqueous solution tank according to a first embodiment.
  • FIG. 1 is a front view showing a wheeled hydraulic excavator according to a first embodiment of the present invention. It is a perspective view which shows the chassis in FIG. 1, a fender attaching part, a boarding / unloading step, a tool box etc
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the tool box and the urea aqueous solution tank as viewed in the direction of arrows VI-VI in FIG. 5; It is a perspective view which shows the tool box and urea aqueous solution tank by 2nd Embodiment.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the tool box and the urea aqueous solution tank as viewed in the direction of arrows VIII-VIII in FIG. 7; It is a perspective view which shows the tool box and urea aqueous solution tank by 3rd Embodiment.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the tool box and the urea aqueous solution tank as viewed in the direction of arrows XX in FIG.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of the tool box and the urea aqueous solution tank as viewed in the direction of arrows XII-XII in FIG.
  • FIGS. 1 to 6 show a wheeled hydraulic shovel according to a first embodiment of the present invention.
  • reference numeral 1 denotes a wheel type hydraulic shovel as a representative example of a wheel type working vehicle, and this wheel type hydraulic shovel 1 comprises a self-propelled wheel type lower traveling body 16 and a lower traveling body 16 described later. It comprises an upper swing body 3 rotatably mounted via a swing wheel 2 and a working device 4 provided on the front side of the upper swing body 3 so as to be capable of raising and lowering.
  • the wheel type hydraulic shovel 1 travels on a general road by a wheel type lower traveling body 16 and performs excavation work of earth and sand using a work device 4 at a work site.
  • the work device 4 has a lower boom 4A rotatably mounted in the upper and lower directions on the front side of the swing frame 5 at the base end side, and an upper boom 4B rotatably mounted at the tip end of the lower boom 4A.
  • Arm 4C rotatably mounted on the tip side of the upper boom 4B
  • bucket 4D rotatably mounted on the tip side of the arm 4C
  • boom cylinder 4E positioning cylinder 4F, arm cylinder 4G, bucket cylinder And 4H.
  • the upper swing body 3 is a swing frame 5 rotatably mounted on a chassis 17 described later via a swing wheel 2 and a cab 6 provided on the front left side of the swing frame 5 to define a cab.
  • a counterweight 7 provided on the rear end side of the turning frame 5 to balance the weight with the work device 4, and a building cover 8 provided on the turning frame 5 on the front side of the counterweight 7. It is done.
  • an engine 9 serving as a motive power source disposed in a horizontally disposed state extending in the left and right directions, a hydraulic pump 10 driven by the engine 9, a urea selective reduction catalyst 12 described later, and an aqueous urea solution injection device 13, and the piping 14 grade are accommodated.
  • the engine 9 is constituted by a diesel engine, and includes an engine body 9A and an exhaust pipe 9B for discharging exhaust gas from the engine body 9A.
  • the engine 9 formed of a diesel engine is highly efficient and excellent in durability, it has a disadvantage that harmful substances such as nitrogen oxides (NOx) are discharged as exhaust gas.
  • NOx nitrogen oxides
  • the wheeled hydraulic excavator 1 mixes urea water with the exhaust gas, and causes the exhaust gas to undergo a reduction reaction with the urea selective reduction catalyst (urea SCR) to be decomposed into water and nitrogen.
  • a NOx purification device is provided. This NOx purification device is constituted by a catalyst case 11 provided in the upper revolving superstructure 3, a urea selective reduction catalyst 12, a urea aqueous solution injection device 13, a urea aqueous solution tank 35 provided in the lower traveling body 16 and the like. ing.
  • a catalyst case 11 is provided inside the building cover 8 and provided above the engine 9, and the catalyst case 11 is provided in the middle of the exhaust pipe 9 B of the engine 9. As shown in FIG. 4, the catalyst case 11 accommodates a urea selective reduction catalyst 12 described later, an oxidation catalyst for reducing ammonia, a particulate matter purification filter (all not shown), and the like.
  • Reference numeral 12 denotes a urea selective reduction catalyst that constitutes the NOx purification device.
  • the urea selective reduction catalyst 12 is located downstream of a urea aqueous solution injection device 13 described later, and is accommodated in the catalyst case 11.
  • the urea selective reduction catalyst 12 reduces NOx in the exhaust gas by ammonia generated from urea water, and decomposes this NOx into water (H 2 O) and nitrogen (N 2).
  • Reference numeral 13 denotes a urea aqueous solution injection device located upstream of the urea selective reduction catalyst 12 and attached to the exhaust pipe 9B of the engine 9.
  • the urea aqueous solution injection device 13 injects the urea aqueous solution stored in a urea aqueous solution tank 35 described later toward the exhaust gas flowing in the exhaust pipe 9B.
  • the urea aqueous solution injection device 13 is connected to a controller (not shown), and is configured to appropriately adjust the injection amount of the urea aqueous solution according to the conditions such as the flow rate, temperature, and components of the exhaust gas.
  • Reference numeral 14 denotes a pipe provided to connect between the urea aqueous solution injection device 13 and a urea aqueous solution tank 35 described later. As shown in FIG. 4, one end of the pipe 14 is connected to the aqueous urea solution tank 35, and the other end of the pipe 14 is connected to the aqueous urea solution injection device 13 via the center joint 15. The pipe 14 sucks up the urea aqueous solution in the urea aqueous solution tank 35 by a pump (not shown) and leads it to the urea aqueous solution injection device 13 through the center joint 15.
  • the lower traveling body 16 is a wheel type lower traveling body capable of traveling on a general road, and includes a chassis 17, left and right front wheels 19, left and right rear wheels 20, a front fender attaching portion 22, and a rear portion. It is comprised by the fender attaching part 23, the tool box 31, the urea aqueous solution tank 35 grade
  • a chassis 17 is a base of the undercarriage 16.
  • the chassis 17 extends in the front and rear directions.
  • the chassis 17 includes an upper surface plate 17A extending in the front and rear directions, a lower surface plate 17B facing the upper surface plate 17A in the upper and lower directions, an upper surface plate 17A and a lower surface plate 17B.
  • And is formed as a box structure surrounded by side plates 17C facing in the left and right directions.
  • a front connection plate 17D and a rear connection plate 17E are fixedly provided on both ends in the front and rear directions of the chassis 17, and the outrigger 18 shown in FIG. 1 is provided on each of the connection plates 17D and 17E. Is configured to be attached.
  • a cylindrical round cylinder 17F is provided at the front and rear intermediate portions of the upper surface plate 17A constituting the chassis 17, and the upper swing body 3 is mounted on the round cylinder 17F via the turning wheel 2.
  • a front axle (not shown) extending in the left and right directions is disposed on the front end side of the lower surface plate 17B constituting the chassis 17, and left and right front wheels 19 are provided at both ends of the front axle. (Only the left side is shown) is configured to be mounted for steering operation.
  • a rear axle (not shown) extending left and right is disposed at the rear end side of the bottom plate 17B, and left and right rear wheels 20 (only left) are attached to both ends of the rear axle. It is a structure.
  • Reference numerals 21 denote front and rear brackets provided at the front and rear intermediate positions of the side plate 17C constituting the chassis 17, respectively. As shown in FIG. 3, these brackets 21 are spaced apart in the front and rear directions, and project outward from the side plate 17C. A tool box 31 described later is attached to the front end side of each of the brackets 21. Although only the bracket 21 provided on the left side plate 17C is illustrated in FIG. 3, a similar bracket is provided for the right side plate 17C (see FIG. 2).
  • the left and right front fender mounting portions 22 are provided on the chassis 17 and located on the rear side of the left and right front wheels 19.
  • the front fender mounting portion 22 is for mounting the front fender 22A shown in FIG. 1 and is formed of a plate having a width dimension in the left and right directions equivalent to that of the front wheel 19 and bent in a substantially L shape. , And the like (not shown) are attached to the side plate 17C of the chassis 17.
  • the front fender mounting portion 22 and the front fender 22A cover a range extending from the top to the rear of the front wheel 19 in a state where the front fender mounting portion 22 and the front fender 22A protrude outward from the side plate 17C. It is to suppress adhesion to 31 grade.
  • Reference numeral 23 denotes left and right rear fender attachment portions provided on the chassis 17 and located on the front side of the rear wheel 20.
  • the rear fender mounting portion 23 mounts the rear fender 23A shown in FIG. 1 and is formed of a plate having a width dimension in the left and right directions equivalent to that of the rear wheel 20 and bent in a substantially L shape. It is attached to the side plate 17C of the chassis 17 using a bolt or the like (not shown) in a state of facing the front fender attaching portion 22 with a space between the front fender attaching portion 22 with the bracket 21 interposed therebetween.
  • the rear fender mounting portion 23 and the rear fender 23A cover a range extending from the front to the upper side of the rear wheel 20 in a state of projecting outward from the side surface plate 17C.
  • the left and right steps 24 are provided between the protruding end side of the front fender mounting portion 22 and the protruding end side of the rear fender mounting portion 23. It constitutes a foothold when getting on and off between the body 3) and the ground.
  • the landing step 24 is fixed between the upper end portions of the front and rear fender mounting portions 22 and 23 and is an upper stage step 24A extending in the front and rear directions, and the lower end portions of the front and rear fender mounting portions 22 and 23
  • the middle step 24B is fixed to the lower part of the upper step 24A and is fixed to the lower ends of the front and rear fender attachment parts 22 and 23 via a stay 24C, and is fixed below the middle step 24B.
  • a lower step 24D extending in the forward and backward directions.
  • Reference numeral 25 denotes left and right tool box housing spaces surrounded by the front fender mounting portion 22, the rear fender mounting portion 23 and the boarding step 24.
  • Each tool box accommodation space 25 is formed on both sides in the left and right directions with the chassis 17 interposed therebetween, and a tool box 31 described later is accommodated in each tool box accommodation space 25.
  • 31 indicates left and right tool boxes according to the first embodiment provided in the chassis 17. These tool boxes 31 are disposed in the tool box storage space 25 and have a configuration in which a urea aqueous solution tank 35 described later is provided therein.
  • the tool box 31 has a rectangular parallelepiped box shape extending in the front and back direction as a whole, and is constituted by a box 32 and a lid 34 described later. Since the left and right tool boxes 31 have the same configuration, in the following description, the left tool box 31 will be described as an example.
  • Reference numeral 32 denotes a box forming a main body of the tool box 31.
  • the box 32 is surrounded by a front surface 32A, a rear surface 32B, an upper surface 32C, a lower surface 32D, an outer surface 32E, and an inner surface 32F and extends in the front and rear directions There is.
  • a rectangular opening 32G is formed on the outer surface 32E (a side away from the chassis 17), and the box 32 is configured to receive tools (not shown) through the opening 32G. There is.
  • a plurality of bolt insertion holes 32H are bored in the front surface 32A and the rear surface 32B of the box 32, respectively.
  • the bolt 33 is inserted through the front and rear brackets 21 provided on the side plate 17C of the chassis 17 and the bolt insertion holes 32H drilled on the front surface 32A and rear surface 32B of the box 32.
  • a nut (not shown) to the bolt 33, the box 32 of the tool box 31 is attached to the side plate 17C of the chassis 17 via the brackets 21.
  • a cover 34 closes the opening 32G of the box 32 so as to be able to open and close.
  • the cover 34 has a rectangular flat plate 34A extending in the front and rear directions and an outer peripheral edge of the flat plate 34A all around. It is comprised by the bending board part 34B provided in the shape of a frame over.
  • the lid 34 is attached to the front end side of the box 32 via a hinge member 34C, and an open position (the position shown in FIG. 5) for opening the opening 32G of the box 32 about the hinge member 34C; It opens and closes between the closed door position (position of FIG. 3) which closes the opening part 32G.
  • the lid 34 is provided with a locking mechanism 34D, and the lid 34 can be fixed at the closed position by the locking mechanism 34D.
  • the dimensions in the upper and lower direction (height direction) of the lid 34 are set smaller than the distance between the upper and lower steps of the upper step 24A and the middle step 24B constituting the getting on and off step 24, and the lid 34 is configured to pass between the upper step 24A and the middle step 24B.
  • 35 shows a urea aqueous solution tank according to the first embodiment.
  • the case where the urea aqueous solution tank 35 is disposed in the left tool box 31 among the left and right tool boxes 31 disposed on the left and right sides of the chassis 17 is illustrated.
  • the urea aqueous solution tank 35 together with the above-described catalyst case 11, the urea selective reduction catalyst 12, and the urea aqueous solution injection device 13 disposed on the upper revolving superstructure 3 side, constitute a NOx purification device.
  • an aqueous urea solution for injection into the exhaust pipe 9B of the engine 9 is stored.
  • the urea aqueous solution tank 35 is formed of a container separate from the box 32 of the tool box 31.
  • the urea aqueous solution tank 35 is formed using a metal material excellent in corrosion resistance to the urea aqueous solution, for example, a stainless steel plate such as SUS304 or SUS316.
  • the urea aqueous solution tank 35 is surrounded by the front surface 35A, the rear surface 35B, the upper surface 35C, the lower surface 35D, the outer surface 35E, and the inner surface 35F.
  • the urea aqueous solution tank 35 is a flat rectangular sealed container having a long dimension in the front and back directions and a small height dimension in the top and bottom directions.
  • the upper surface 35C and the lower surface 35D of the aqueous urea solution tank 35 are formed with an area slightly smaller than the lower surface 32D of the box 32, and the urea aqueous solution tank 35 is placed on the lower surface 32D of the box 32. Thus, they are disposed on the lower end side of the box 32 without any gap.
  • the urea aqueous solution tank 35 may be formed using a resin material having corrosion resistance, such as polyethylene, polypropylene, and fluorine resin, for example.
  • a water supply port 35G for supplying the urea aqueous solution into the aqueous urea solution tank 35 is protruded upward at a corner of the upper surface 35C, and the upper end side (opening end) of the water supply port 35G is a cap 35H. It is configured to be closed. Further, at the lower end side of the inner side surface 35F located on the chassis 17 side, an outlet 35J for letting out the urea aqueous solution is protruded, and the outlet 35J penetrates the inner side surface 32F of the box 32 to It protrudes outside.
  • One end side of the pipe 14 is connected to the projecting end side of the outflow port 35 J, and the other end side of the pipe 14 is connected to the urea aqueous solution injection device 13 via the center joint 15.
  • the height dimension of the urea aqueous solution tank 35 in the upper and lower directions is set smaller than the height dimension of the tool box 31 (box 32), and the urea aqueous solution tank 35 is disposed in the box 32 In the state, a large storage space 36 is formed above the urea aqueous solution tank 35. Therefore, tools can be accommodated using the accommodation space 36 formed above the urea aqueous solution tank 35 in the internal space of the box 32.
  • the urea aqueous solution tank 35 is formed as a container separate from the box 32 of the tool box 31 and disposed in the box 32. Therefore, the tool box 31 can protect the aqueous urea solution tank 35 and can secure a large storage space 36 above the aqueous urea solution tank 35. Further, by closing the opening 32G of the box 32 with the lid 34, the water supply port 35G of the urea aqueous solution tank 35 can be concealed from the outside.
  • the wheeled hydraulic excavator 1 has the above-described configuration, and the operation and effect will be described next.
  • the wheeled hydraulic excavator 1 travels on a general road toward the work site, and after arriving at the work site, the upper part is in a state where the vehicle body is stabilized by the outrigger 18 attached to the chassis 17 of the lower traveling body 16.
  • the earth and sand excavating operation and the like are performed using the work device 4 while rotating the revolving unit 3.
  • the exhaust pipe 9B of the engine 9 discharges NOx (nitrogen oxide) which is a harmful substance.
  • NOx nitrogen oxide
  • the aqueous urea solution stored in the aqueous urea solution tank 35 is sucked up by a pump (not shown), and urea is supplied through the pipe 14 and the center joint 15.
  • the aqueous solution injection device 13 is supplied.
  • the urea aqueous solution tank 35 for storing the urea aqueous solution is formed as a separate container from the box 32 constituting the tool box 31, and the urea aqueous solution tank 35 is formed in the tool box 31. It is configured to be placed inside.
  • the urea aqueous solution tank 35 can be installed at a position low from the ground, and the large storage space 36 formed above the urea aqueous solution tank 35 can be used as a work space. For this reason, it is possible to easily perform the water supply operation of supplying the urea aqueous solution into the urea aqueous solution tank 35 through the water supply port 35G, and the maintenance operation such as the inspection and maintenance on the urea aqueous solution tank 35 using the accommodation space 36 Workability can be improved.
  • the tool box 31 is attached to the chassis 17 of the lower traveling body 16, and the urea aqueous solution tank 35 is provided in the tool box 31.
  • the urea aqueous solution tank 35 can be installed at a location separated from the engine 9, the hydraulic pump 10, etc. disposed on the upper swing body 3 side, so the temperature of the urea aqueous solution is It is possible to suppress the rise. Therefore, by injecting a urea aqueous solution to the exhaust gas flowing through the exhaust pipe 9B of the engine 9 and causing a reduction reaction with the urea selective reduction catalyst 12, it is possible to reliably decompose NOx in the exhaust gas into water and nitrogen.
  • the urea aqueous solution tank 35 in the box 32 of the tool box 31, for example, the soil dropped from the bucket 4D at the time of excavating work of the wheel type hydraulic shovel 1, the front wheel 19 at traveling of the wheel type hydraulic shovel 1, The soil picked up by the rear wheel 20 can be prevented from colliding with the aqueous urea solution tank 35 by the box 32, and the life of the aqueous urea solution tank can be extended.
  • the tool box 31 is disposed in the tool box housing space 25 surrounded by the front fender mounting portion 22, the rear fender mounting portion 23 and the boarding step 24 provided on the chassis 17 of the lower traveling body 16. ing.
  • the soil and the like jumped up by the front wheel 19 and the rear wheel 20 collide with the tool box 31 by the front and rear fender mounting portions 22 and 23 and the boarding step 24 It is possible to prevent damage to the aqueous urea solution tank 35 disposed in the tool box 31.
  • the water supply port 35G of the urea aqueous solution tank 35 disposed in the box 32 can be concealed from the outside.
  • the urea aqueous solution tank 35 is formed as a separate container from the box 32 constituting the tool box 31, and the urea aqueous solution tank 35 is disposed in the tool box 31, whereby only the urea aqueous solution tank 35 is urea
  • the aqueous urea solution tank 35 can be manufactured inexpensively because it can be formed using a material having corrosion resistance to an aqueous solution. If a problem occurs in the urea aqueous solution tank 35, only the urea aqueous solution tank 35 which has caused the problem can be replaced with a new urea aqueous solution tank 35 and attached to the tool box 31. This replacement operation is quick and easy Can be done.
  • FIGS. 7 and 8 show a second embodiment of the present invention.
  • a feature of the present embodiment is that the urea aqueous solution tank is formed as a container integral with the box of the tool box.
  • the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
  • reference numeral 41 denotes a tool box used in the second embodiment, which is similar to the tool box 31 according to the first embodiment shown in FIG.
  • the front fender mounting portion 22, the rear fender mounting portion 23, and the tool box storage space 25 surrounded by the boarding step 24 are provided.
  • the tool box 41 is formed by a box 42 described later and a lid 43 in the form of a rectangular parallelepiped box extending in the front and rear direction as a whole.
  • the below-mentioned urea aqueous solution tank 46 is integrally formed by the box 42. As shown in FIG.
  • Reference numeral 42 denotes a box that forms the main body of the tool box 41.
  • the box 42 is formed to extend in the front and rear directions.
  • the box 42 is surrounded by a front surface 42A, a rear surface 42B, an upper surface 42C, a lower surface 42D, an outer surface 42E, and an inner surface 42F.
  • An opening 42G is formed on the outer side surface 42E (a side surface away from the chassis 17), and tools (not shown) are accommodated inside the box 42 through the opening 42G.
  • a plurality of bolt insertion holes 42H for attaching the box 42 to the bracket 21 of the chassis 17 shown in FIG. 2 are formed in the front surface 42A and the rear surface 42B. Further, a partition plate 44 described later is provided in the box 42.
  • Reference numeral 43 denotes a lid that closes the opening 42G of the box 42 so as to be able to open and close.
  • the lid 43 is a flat plate 43A and a bent plate 43B provided in a frame shape on the outer peripheral edge of the flat plate 43A. And consists of.
  • the lid 43 is attached to the front end side of the box 42 through a hinge member 43C, and is pivoted about the hinge member 43C to open and close the opening 42G of the box 42.
  • Reference numeral 44 denotes a partition plate provided between the upper surface 42C and the lower surface 42D of the box 42.
  • the partition plate 44 is disposed below the opening 42G, and may be welded using a means such as welding. It is liquid-tightly fixed to the inner surface over the entire circumference.
  • the inside of the box 42 is defined by an accommodation space 45 located above the partition plate 44 and accommodating tools, and a urea aqueous solution tank 46 described below located below the partition plate 44.
  • the urea aqueous solution tank 46 shows a urea aqueous solution tank according to the second embodiment, and the urea aqueous solution tank 46 is integrally formed with a box 42 constituting the tool box 41.
  • the urea aqueous solution tank 46 is disposed below the partition plate 44 provided in the box 42, and the front surface 42A, rear surface 42B, lower surface 42D, outer surface 42E, inner surface 42F, and partition plate of the box 42 It is formed as a closed container enclosed by 44.
  • a water supply port 46A protrudes upward at a corner of the partition plate 44 constituting the upper surface of the urea aqueous solution tank 46, and the upper end side of the water supply port 46A is closed by a cap 46B. . Therefore, the water supply port 46A of the urea aqueous solution tank 46 is disposed in the accommodation space 45 of the tool box 41, and the operation of supplying the urea aqueous solution into the urea aqueous solution tank 46 through the water supply port 46A is the accommodation space of the tool box 41 It has a configuration that can be performed within 45 seconds.
  • an outlet 46C is provided at the lower end side of the inner side surface 42F of the box 42 constituting the side surface of the urea aqueous solution tank 46, and the projecting end side of the outlet 46C is provided with the pipe 14 shown in FIG. One end side is connected.
  • the wheeled hydraulic excavator according to the second embodiment has the tool box 41 as described above, and the basic operation by providing the urea aqueous solution tank 46 in the tool box 41 is the same as the first embodiment described above. There is no special difference between the form and the form.
  • the aqueous urea solution tank 46 consisting of a closed container integral with the box 42 is provided in the box 42 of the tool box 41. Therefore, the second embodiment is different from the box 42.
  • the number of parts can be reduced as compared to the case of using a body urea aqueous solution tank, and the manufacturing cost of the tool box 41 including the urea aqueous solution tank 46 can be reduced.
  • FIGS. 9 and 10 show a third embodiment of the present invention.
  • a feature of the present embodiment is that the urea aqueous solution tank is formed as a container which is a separate member from the tool box and is mounted adjacent to the tool box.
  • the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
  • reference numeral 51 denotes a tool box used in the third embodiment, which is similar to the tool box 31 according to the first embodiment shown in FIG.
  • the front fender mounting portion 22, the rear fender mounting portion 23, and the tool box storage space 25 surrounded by the boarding step 24 are provided.
  • the tool box 51 is formed in a box shape of a rectangular parallelepiped extending in the front and rear directions as a whole by a box 52 and a lid 53 described later. And below the box 52, the below-mentioned urea aqueous solution tank 54 is adjacently attached.
  • Reference numeral 52 denotes a box forming a main body of the tool box 51.
  • the box 52 is surrounded by a front surface 52A, a rear surface 52B, an upper surface 52C, a lower surface 52D, an outer surface 52E, and an inner surface 52F.
  • An opening 52G is formed in the outer side surface 52E, and a plurality of bolt insertion holes 52H for attaching the box 52 to the bracket 21 of the chassis 17 shown in FIG. 2 are formed in the front surface 52A and the rear surface 52B.
  • Reference numeral 53 denotes a lid that closes the opening 52G of the box 52 so as to be able to open and close.
  • the lid 53 is a flat plate 53A and a bent plate 53B provided in a frame shape on the outer peripheral edge of the flat 53A. And consists of.
  • the lid 53 is attached to the front end side of the box 52 via a hinge member 53C, and is pivoted about the hinge member 53C to open and close the opening 52G of the box 52.
  • Reference numeral 54 denotes a urea aqueous solution tank according to the third embodiment.
  • the urea aqueous solution tank 54 is formed as a sealed container made of a separate member from the tool box 51 and is attached adjacent to the lower surface side of the tool box 51.
  • the urea aqueous solution tank 54 is formed as a flat rectangular parallelepiped sealed container surrounded by the front surface 54A, the rear surface 54B, the upper surface 54C, the lower surface 54D, the outer surface 54E, and the inner surface 54F.
  • a cylindrical water supply port 54G is provided obliquely upward on the upper end side of the rear surface 54B of the urea aqueous solution tank 54, and the upper end side of the water supply port 54G is closed by a cap 54H. Furthermore, an outflow port 54J is provided in a projecting manner on the lower end side of the inner side surface 54F, and one end side of the pipe 14 shown in FIG. 4 is connected to the projecting end side of the outflow port 54J.
  • the mounting plates 55 is a mounting plate provided on the upper end side of the outer surface 54E and the inner surface 54F of the urea aqueous solution tank 54, respectively.
  • the mounting plates 55 are flat plates extending in the front and rear directions, and are fixed to the side surfaces 54E and 54F by means of welding or the like.
  • the upper end sides of the mounting plates 55 project upward from the upper surface 54C of the aqueous urea solution tank 54, and face each other in the left and right directions.
  • the mounting plates 55 sandwich the lower end sides of the outer side surface 52E and the inner side surface 52F that constitute the box 52 of the tool box 51. .
  • the mounting plates 55 are attached to the side surfaces 52E and 52F of the box 52 using the bolts 56.
  • the urea aqueous solution tank 54 separate from the box 52 can be attached adjacently.
  • the wheel type hydraulic shovel according to the third embodiment has the tool box 51 and the urea aqueous solution tank 54 as described above, and according to the present embodiment, the lower surface 52D side of the box 52 constituting the tool box 51 Further, the urea aqueous solution tank 54 formed as a sealed container made of a separate member from the tool box 51 is attached adjacently.
  • the urea aqueous solution tank 54 can be attached using the tool box 51 without reducing the storage space in the tool box 51.
  • the new urea aqueous solution tank 54 can be replaced and easily attached to the tool box 51.
  • the urea aqueous solution tank 35 disposed in the box 32 of the tool box 31 is formed as a flat rectangular sealed container having a small height in the upper and lower directions. Is illustrated.
  • an aqueous urea solution tank 61 as shown in FIGS. 11 and 12 may be disposed in the box 32 of the tool box 31. That is, the urea aqueous solution tank 61, which is formed as a separate closed container from the box 32, is surrounded by the front surface 61A, the rear surface 61B, the upper surface 61C, the lower surface 61D, the outer surface 61E, and the inner surface 61F.
  • urea aqueous solution tank 61 may be disposed in contact with the front surface 32A of the box 32, for example.
  • the aqueous urea solution tank 61 is provided with a water supply port 61G and a cap 61H for closing the water supply port 61G on the outer side surface 61E located on the opening 32G side of the box 32, and on the lower end side of the inner side surface 61F.
  • An outlet 61J to which one end of the pipe 14 is connected is provided in a protruding manner.
  • the aqueous urea solution tank 35 is disposed in the tool box 31 on the left side among the tool boxes 31 disposed on the left and right sides of the chassis 17 is taken as an example.
  • the present invention is not limited thereto.
  • the urea aqueous solution tank 35 may be disposed in the right tool box 31, while the urea aqueous solution tank 35 is disposed in each of the left and right tool boxes 31. It is also good.
  • the second and third embodiments are also good.
  • the wheel type hydraulic shovel 1 is illustrated as a wheel type work vehicle.
  • the present invention is not limited to this, and can be widely applied to, for example, a wheel-type work vehicle that travels on the road by front and rear wheels such as a wheel-type hydraulic crane and a wheel-type lift truck.

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Abstract

 シャーシ(17)に設けられた前部フェンダ取付部(22)と後部フェンダ取付部(23)との間に乗降ステップ(24)を設け、各フェンダ取付部(22),(23)および乗降ステップ(24)によって囲まれた工具箱収容空間(25)内に工具箱(31)を配置する。工具箱(31)の外側面(32E)には開口部(32G)が設けられ、この開口部(32G)は蓋体(34)によって開閉される。一方、工具箱(31)内には尿素水溶液タンク(35)を配置し、この尿素水溶液タンク(35)の給水口(35G)を工具箱(31)内に設ける。各フェンダ取付部(22),(23)、乗降ステップ(24)によって、油圧ショベル(1)の走行時に跳上げられた土砂が工具箱(31)に衝突するのを防止し、工具箱(31)内の尿素水溶液タンク(35)を保護する。

Description

ホイール式作業車両
 本発明は、左,右の前輪と左,右の後輪とが設けられ、一般道路が走行可能となったホイール式作業車両に関する。
 一般に、ホイール式作業車両の代表例として、ホイール式油圧ショベルが知られている。このホイール式油圧ショベルは、自走可能なホイール式の下部走行体と、該下部走行体上に旋回輪を介して旋回可能に搭載された上部旋回体と、該上部旋回体の前部側に俯仰動可能に設けられた作業装置とから構成され、作業装置を用いて土砂の掘削作業等を行うものである。
 ホイール式の下部走行体は、前,後方向に延びるシャーシと、該シャーシにアクスルを介して設けられた左,右の前輪および左,右の後輪と、工具類を収容するためにシャーシに設けられた工具箱とにより構成されている。また、上部旋回体は、旋回輪を介してシャーシ上に取付けられた旋回フレームと、該旋回フレームの後端側に設けられたカウンタウエイトと、該カウンタウエイトの前側に位置して旋回フレームに設けられ油圧ポンプを駆動するエンジンと、これらエンジン、油圧ポンプ等を収容する建屋カバーとにより構成されている。
 ところで、油圧ショベルのエンジンには、一般的にディーゼルエンジンが用いられ、このディーゼルエンジンは、窒素酸化物(以下、NOxという)を多く排出する。このため、ディーゼルエンジンを搭載した油圧ショベルに、NOx浄化装置を設けることが提案されており、このNOx浄化装置として、尿素選択還元触媒(尿素SCR)を用いたものが知られている(特許文献1:特開2000-27627号公報)。
 尿素選択還元触媒を用いたNOx浄化装置は、通常、尿素水溶液を貯える尿素水溶液タンクと、該尿素水溶液タンクに接続され、エンジンの排気管内に尿素水を噴射する噴射ノズルと、尿素水(アンモニア)が混合された排気ガス中のNOxを水と窒素に還元する尿素選択還元触媒とにより構成されている。このNOx浄化装置は、噴射ノズルから尿素水溶液を噴射して排気ガスに混合し、この排気ガスを尿素選択還元触媒によって還元反応させることにより、排気ガス中のNOxを水と窒素に分解するものである。
 ところで、油圧ショベルの上部旋回体は、ベースとなる旋回フレームと、該旋回フレーム上に搭載されたカウンタウエイト、キャブ、燃料タンク、作動油タンク、建屋カバー等により構成されている。建屋カバー内には、エンジン、油圧ポンプ、熱交換器、制御弁等の多くの搭載機器が収容されている。さらに、油圧ショベルの上部旋回体は、狭い作業現場においても円滑な旋回動作を行うことができるように、できるだけ小型に形成されている。
 このため、油圧ショベルの上部旋回体は、多くの機器が搭載され、NOx浄化装置を構成する尿素水溶液タンクを設置するためのスペースを新たに確保することは難しい。たとえ、上部旋回体に新たなスペースを確保して尿素水溶液タンクを配置できたとしても、上部旋回体は地上から高い位置となるために地上からタンクへのアクセスが困難となり、給水作業の作業性が低下してしまう。しかも、尿素水溶液は40℃以上に上昇するとアンモニアを発生するため、尿素水溶液タンクは、エンジン、制御弁等のような作動時に高温となる機器から一定の離間距離を保つ必要がある。
 これに対し、クローラ式の下部走行体を構成するトラックフレームの外側に、NOx浄化装置の尿素水溶液タンクを取付ける構成とした油圧ショベルが提案されており、この構成によれば、タンク内の尿素水溶液がエンジン等からの熱に晒されるのを確実に抑えることができる(特許文献2:特開2008-215003号公報)。
 しかし、上述した従来技術では、下部走行体を構成するトラックフレームの外側に尿素水溶液タンクを取付ける構成である。このため、例えば掘削作業時にバケットから落下した土砂が尿素水溶液タンクに衝突したり、作業現場の走行時に周囲の障害物が尿素水溶液タンクに接触することにより、尿素水溶液タンクが損傷してしまう虞れがある。また、給水作業も上部旋回体の下側にもぐり込んで行う必要があり、地上からのアクセスは可能であるものの、給水作業のためのスペースや作業者の作業姿勢を十分に確保することが難しい。
 一方、ホイール式の油圧ショベルにおいては、通常、下部走行体を構成するシャーシの前,後方向の両側にアウトリガ、排土装置(ブレード)、バケット用の支持台等が設けられ、左,右方向の両側には工具箱等が設けられている。このため、ホイール式の油圧ショベルのシャーシに尿素水溶液タンクを設置するためのスペースを確保するのが困難であるという問題がある。
 本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、給水作業等を行うときの作業スペースを確保すると共に、尿素水溶液タンクを下部走行体に設置することができるようにしたホイール式作業車両を提供することを目的としている。
 (1).上述した課題を解決するため本発明は、自走可能な下部走行体と、該下部走行体上に旋回輪を介して旋回可能に搭載され動力源となるエンジンが設けられた上部旋回体とからなり、前記下部走行体は、左,右の前輪と左,右の後輪とが設けられるシャーシと、該シャーシに設けられ工具類を収容する工具箱とを備え、前記エンジンの排気管には、排気ガス中の窒素酸化物を選択的に還元するための尿素選択還元触媒を設けてなるホイール式作業車両に適用される。
 そして、本発明が採用する構成の特徴は、前記シャーシに取付けられた前記工具箱には、前記尿素選択還元触媒の上流側に位置して前記排気管内に噴射するための尿素水溶液を貯える尿素水溶液タンクを設けたことにある。
 この構成によれば、シャーシに取付けられた工具箱を利用して尿素水溶液タンクを設けることにより、地上から低い場所に尿素水溶液タンクを設置することができ、かつ尿素水溶液タンクの周囲に大きな作業スペースを確保することができる。このため、尿素水溶液の給水作業や、尿素水溶液タンクに対する点検、保守等のメンテナンス作業を行うときの作業性を高めることができる。
 しかも、工具箱は下部走行体のシャーシに取付けられているので、尿素水溶液タンクは、上部旋回体側のエンジン等から離間した場所に設置することができ、エンジン等から発生する熱によって尿素水溶液の温度が上昇するのを抑えることができる。従って、尿素水溶液を排気ガスに混合し、この排気ガスを尿素選択還元触媒によって還元反応させることにより、排気ガス中のNOxを確実に水と窒素とに分解することができる。
 (2).本発明によると、前記シャーシには、前部フェンダを取付けるために前記前輪の後側に位置する前部フェンダ取付部と後部フェンダを取付けるために前記後輪の前側に位置する後部フェンダ取付部とを間隔をもって取付けると共に、前記前部フェンダ取付部と後部フェンダ取付部との間には前記上部旋回体に乗降するための乗降ステップを設け、前記工具箱は、前記前部フェンダ取付部、後部フェンダ取付部、および乗降ステップによって囲まれた工具箱収容空間内に設ける構成とすることができる。
 この構成によれば、シャーシに設けられた前部フェンダ取付部、後部フェンダ取付部、および乗降ステップによって囲まれた工具箱収容空間内に工具箱を設けることにより、ホイール式作業車両の走行時に前輪および後輪によって跳上げられた土砂等が、工具箱に設けた尿素水溶液タンクに衝突するのを、前部フェンダ取付部、後部フェンダ取付部および乗降ステップによって防止することができる。この結果、尿素水溶液タンクの破損を抑えることができ、その寿命を延ばすことができる。
 (3).本発明によると、前記工具箱は、外側に向いた外側面が開口した箱体と、該箱体の開口を開閉可能に閉塞する蓋体とにより構成し、前記尿素水溶液タンクは前記箱体内に設け、前記尿素水溶液タンクの給水口は前記箱体内に位置して設け、前記蓋体を開くことにより前記給水口を通じて尿素水溶液を給水する構成としたことにある。
 この構成によれば、工具箱を構成する箱体内に尿素水溶液タンクを設けることにより、工具箱の箱体によって尿素水溶液タンクを保護することができる。これにより、例えばホイール式作業車両の掘削作業時にバケットから落下した土砂や、ホイール式作業車両の走行時に車輪によって跳上げられた土砂が、尿素水溶液タンクに衝突するのを箱体によって防止することができ、尿素水溶液タンクの寿命を延ばすことができる。
 また、箱体の開口を蓋体によって閉塞することにより、箱体内に配置された尿素水溶液タンクの給水口を外部から隠蔽することができるので、例えば悪戯によって尿素水溶液タンク内に尿素水溶液とは異なる異物が充填される不具合を防止することができる。さらに、尿素水溶液タンクの給水口の周囲には、箱体の内部空間によって大きな作業スペースが確保されるので、尿素水溶液タンクに対する給水作業を行うときの作業性を高めることができる。
 (4).本発明によると、前記尿素水溶液タンクは、前記箱体とは別体の容器として、または前記箱体と一体の容器として形成することができる。
 この構成によれば、箱体とは別体の容器からなる尿素水溶液タンクを箱体に取付ける場合には、この尿素水溶液タンクだけを尿素水溶液に対する耐食性を有する材料を用いて形成することができ、尿素水溶液タンクを安価に製造することができる。尿素水溶液タンクに不具合が生じた場合には、新たな尿素水溶液タンクを交換して工具箱に取付けることにより、この交換作業を迅速かつ容易に行うことができる。
 一方、箱体と一体の容器からなる尿素水溶液タンクを箱体に設ける場合には、箱体と尿素水溶液タンクとを一体形成することができるので、箱体とは別体の尿素水溶液タンクを用いる場合に比較して、部品点数の削減を図ることができ、容易に尿素水溶液タンクを設けることができる。
 (5).本発明によると、前記尿素水溶液タンクは前記工具箱とは別部材からなる容器として形成し、前記尿素水溶液タンクの容器を前記工具箱に対して隣接して取付ける構成としてもよい。
 この構成によれば、工具箱内の収容スペースを減らすことなく、該工具箱を利用して尿素水溶液タンクを取付けることができる。この場合、尿素水溶液タンクを工具箱とは別部材からなる容器とすることにより、尿素水溶液タンクに不具合が生じた場合には、新たな尿素水溶液タンクを交換して容易に工具箱に取付けることができる。
本発明の第1の実施の形態によるホイール式油圧ショベルを示す正面図である。 図1中のシャーシ、フェンダ取付部、乗降ステップ、工具箱等を示す斜視図である。 シャーシ、フェンダ取付部、乗降ステップ、工具箱を示す分解斜視図である。 NOx浄化装置の全体構成をエンジン等と共に概略的に示す構成図である。 第1の実施の形態による工具箱と尿素水溶液タンクとを示す斜視図である。 工具箱と尿素水溶液タンクとを図5中の矢示VI-VI方向からみた断面図である。 第2の実施の形態による工具箱と尿素水溶液タンクとを示す斜視図である。 工具箱と尿素水溶液タンクとを図7中の矢示VIII-VIII方向からみた断面図である。 第3の実施の形態による工具箱と尿素水溶液タンクとを示す斜視図である。 工具箱と尿素水溶液タンクとを図9中の矢示X-X方向からみた断面図である。 変形例による工具箱と尿素水溶液タンクとを示す斜視図である。 工具箱と尿素水溶液タンクとを図11中の矢示XII-XII方向からみた断面図である。
 以下、本発明に係るホイール式作業車両の実施の形態を、ホイール式油圧ショベルに適用した場合を例に挙げ、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
 まず、図1ないし図6は本発明の第1の実施の形態に係るホイール式油圧ショベルを示している。
 図中、1はホイール式作業車両の代表例としてのホイール式油圧ショベルで、このホイール式油圧ショベル1は、後述する自走可能なホイール式の下部走行体16と、該下部走行体16上に旋回輪2を介して旋回可能に搭載された上部旋回体3と、該上部旋回体3の前部側に俯仰動可能に設けられた作業装置4とにより構成されている。ホイール式油圧ショベル1は、ホイール式の下部走行体16によって一般道路を走行し、作業現場において作業装置4を用いて土砂の掘削作業を行うものである。
 作業装置4は、基端側が旋回フレーム5の前部側に上,下方向に回動可能に取付けられたロアブーム4Aと、該ロアブーム4Aの先端側に回動可能に取付けられたアッパブーム4Bと、該アッパブーム4Bの先端側に回動可能に取付けられたアーム4Cと、該アーム4Cの先端側に回動可能に取付けられたバケット4Dと、ブームシリンダ4E,ポジショニングシリンダ4F,アームシリンダ4G,バケットシリンダ4Hとにより構成されている。
 一方、上部旋回体3は、後述のシャーシ17上に旋回輪2を介して旋回可能に取付けられた旋回フレーム5と、該旋回フレーム5の前部左側に設けられ運転室を画成したキャブ6と、旋回フレーム5の後端側に設けられ作業装置4との重量バランスをとるカウンタウエイト7と、該カウンタウエイト7の前側に位置して旋回フレーム5上に設けられた建屋カバー8とにより構成されている。
 建屋カバー8内には、左,右方向に延びる横置き状態に配置された動力源となるエンジン9、該エンジン9によって駆動される油圧ポンプ10、後述の尿素選択還元触媒12、尿素水溶液噴射装置13、配管14等が収容成されている。
 エンジン9は、ディーゼルエンジンによって構成され、エンジン本体9Aと、該エンジン本体9Aからの排気ガスを排出する排気管9Bとを含んで構成されている。この場合、ディーゼルエンジンからなるエンジン9は、高効率で耐久性に優れている反面、窒素酸化物(NOx)等の有害物質が排気ガスとして排出されてしまうという欠点を有するものである。
 これに対し、第1の実施の形態によるホイール式油圧ショベル1は、尿素水を排気ガスに混合し、この排気ガスを尿素選択還元触媒(尿素SCR)で還元反応させて水と窒素に分解するNOx浄化装置を備えている。このNOx浄化装置は、上部旋回体3に設けられた後述の触媒ケース11、尿素選択還元触媒12、尿素水溶液噴射装置13、下部走行体16に設けられた後述の尿素水溶液タンク35等により構成されている。
 11は建屋カバー8内に位置してエンジン9の上方に設けられた触媒ケースで、該触媒ケース11は、エンジン9の排気管9Bの途中に設けられている。この触媒ケース11は、図4に示すように、後述の尿素選択還元触媒12、アンモニアを低減させる酸化触媒、粒子状物質浄化フィルタ(いずれも図示せず)等を収容するものである。
 12はNOx浄化装置を構成する尿素選択還元触媒を示し、この尿素選択還元触媒12は、後述の尿素水溶液噴射装置13の下流側に位置して触媒ケース11内に収容されている。この尿素選択還元触媒12は、尿素水から生成されたアンモニアによって排気ガス中のNOxを還元反応させ、このNOxを水(H2O)と窒素(N2)に分解するものである。
 13は尿素選択還元触媒12よりも上流側に位置してエンジン9の排気管9Bに取付けられた尿素水溶液噴射装置である。この尿素水溶液噴射装置13は、後述の尿素水溶液タンク35に貯えられた尿素水溶液を、排気管9B内を流通する排気ガスに向けて噴射するものである。ここで、尿素水溶液噴射装置13は、コントローラ(図示せず)に接続され、排気ガスの流量、温度、成分等の条件に応じて尿素水溶液の噴射量を適宜に調整する構成となっている。
 14は尿素水溶液噴射装置13と後述の尿素水溶液タンク35との間を接続して設けられた配管を示している。図4に示すように、配管14の一端側は尿素水溶液タンク35に接続され、配管14の他端側はセンタジョイント15を介して尿素水溶液噴射装置13に接続されている。この配管14は、尿素水溶液タンク35内の尿素水溶液をポンプ(図示せず)によって吸上げ、センタジョイント15を通じて尿素水溶液噴射装置13へと導くものである。
 次に、16は第1の実施の形態に適用されるホイール式油圧ショベル1の下部走行体を示している。この下部走行体16は、一般道路を走行可能なホイール式の下部走行体からなり、後述のシャーシ17、左,右の前輪19、左,右の後輪20、前部フェンダ取付部22、後部フェンダ取付部23、工具箱31、尿素水溶液タンク35等により構成されている。
 17は下部走行体16のベースとなるシャーシで、該シャーシ17は、前,後方向に延びて配置されている。図2および図3に示すように、シャーシ17は、前,後方向に延びる上面板17Aと、該上面板17Aと上,下方向で対面する下面板17Bと、上面板17Aと下面板17Bとの間に配置され左,右方向で対面する側面板17Cとによって囲まれたボックス構造体として形成されている。
 ここで、シャーシ17の前,後方向の両端側には、前接続板17D、後接続板17Eが固着して設けられ、これらの各接続板17D,17Eには、それぞれ図1に示すアウトリガ18が取付けられる構成となっている。また、シャーシ17を構成する上面板17Aの前,後方向の中間部には、円筒状の丸胴17Fが設けられ、該丸胴17F上に旋回輪2を介して上部旋回体3が搭載される構成となっている。
 ここで、シャーシ17を構成する下面板17Bの前端側には、左,右方向に延びるフロントアクスル(図示せず)が配設され、該フロントアクスルの両端側には、左,右の前輪19(左側のみ図示)がステアリング操作可能に取付けられる構成となっている。下面板17Bの後端側には、左,右方向に延びるリヤアクスル(図示せず)が配設され、該リヤアクスルの両端側には、左,右の後輪20(左側のみ図示)が取付けられる構成となっている。
 21はシャーシ17を構成する側面板17Cの前,後方向の中間位置にそれぞれ設けられた前,後のブラケットである。これら各ブラケット21は、図3に示すように、前,後方向に間隔をもって配置され、側面板17Cから外側に突出している。そして、これら各ブラケット21の先端側には、後述の工具箱31がそれぞれ取付けられる構成となっている。なお、図3中には、左側の側面板17Cに設けたブラケット21のみが図示されているが、右側の側面板17Cについても同様なブラケットが設けられるものである(図2参照)。
 22は左,右の前輪19の後側に位置してシャーシ17に設けられた左,右の前部フェンダ取付部である。この前部フェンダ取付部22は、図1に示す前部フェンダ22Aを取付けるもので、前輪19と同等な左,右方向の幅寸法を有し略L字型に折曲げられた板体からなり、ボルト等(図示せず)を用いてシャーシ17の側面板17Cに取付けられている。前部フェンダ取付部22と前部フェンダ22Aは、側面板17Cから外側に突出した状態で前輪19の上方から後方に亘る範囲を覆うことにより、前輪19によって跳上げられた泥水が後述の工具箱31等に付着するのを抑えるものである。
 23は後輪20の前側に位置してシャーシ17に設けられた左,右の後部フェンダ取付部である。この後部フェンダ取付部23は、図1に示す後部フェンダ23Aを取付けるもので、後輪20と同等な左,右方向の幅寸法を有し略L字型に折曲げられた板体からなり、ブラケット21を挟んで前部フェンダ取付部22と前,後方向で間隔をもって対面した状態で、ボルト等(図示せず)を用いてシャーシ17の側面板17Cに取付けられている。ここで、後部フェンダ取付部23と後部フェンダ23Aは、側面板17Cから外側に突出した状態で後輪20の前方から上方に亘る範囲を覆うものである。
 24は前部フェンダ取付部22の突出端側と後部フェンダ取付部23の突出端側との間に設けられた左,右の乗降ステップで、該乗降ステップ24は、オペレータがキャブ6(上部旋回体3)と地上との間で乗降するときの足場を構成するものである。ここで、乗降ステップ24は、前,後のフェンダ取付部22,23の上端部間に固定され前,後方向に延びた上段ステップ24Aと、前,後のフェンダ取付部22,23の下端部間に固定され、上段ステップ24Aの下方を前,後方向に延びた中段ステップ24Bと、前,後のフェンダ取付部22,23の下端部にステー24Cを介して固定され、中段ステップ24Bの下方を前,後方向に延びた下段ステップ24Dとにより構成されている。
 25は前部フェンダ取付部22、後部フェンダ取付部23および乗降ステップ24によって囲まれた左,右の工具箱収容空間である。これら各工具箱収容空間25は、シャーシ17を挟んで左,右方向の両側に形成され、各工具箱収容空間25内には、後述の工具箱31がそれぞれ収容される構成となっている。
 次に、31はシャーシ17に設けられた第1の実施の形態による左,右の工具箱を示している。これらの工具箱31は、工具箱収容空間25内に配置されるもので、その内部に後述の尿素水溶液タンク35が設けられる構成となっている。ここで、工具箱31は、図3および図5に示すように、全体として前,後方向に延びる直方体の箱状をなし、後述の箱体32と蓋体34とにより構成されている。なお、左,右の工具箱31は同一の構成を有しているため、以下の説明では、左側の工具箱31を例に挙げて説明する。
 32は工具箱31の本体部をなす箱体で、該箱体32は、前面32A、後面32B、上面32C、下面32D、外側面32E、内側面32Fによって囲まれ、前,後方向に延びている。外側面32E(シャーシ17から離れた側面)には、長方形の開口部32Gが形成され、箱体32の内部には、この開口部32Gを通じて工具類(図示せず)を収容する構成となっている。
 ここで、箱体32の前面32Aおよび後面32Bには複数のボルト挿通孔32Hがそれぞれ穿設されている。そして、図3に示すように、シャーシ17の側面板17Cに設けた前,後のブラケット21と、箱体32の前面32Aおよび後面32Bに穿設したボルト挿通孔32Hとにボルト33を挿通し、このボルト33にナット(図示せず)を螺着することにより、工具箱31の箱体32が、各ブラケット21を介してシャーシ17の側面板17Cに取付けられる構成となっている。
 34は箱体32の開口部32Gを開閉可能に閉塞する蓋体で、該蓋体34は、前,後方向に延びる長方形の平板部34Aと、該平板部34Aの外周縁部に全周に亘って枠状に設けられた折曲板部34Bとにより構成されている。蓋体34は、箱体32の前端側にヒンジ部材34Cを介して取付けられ、該ヒンジ部材34Cを中心として、箱体32の開口部32Gを開放する開扉位置(図5の位置)と、開口部32Gを閉塞する閉扉位置(図3の位置)との間で開,閉するものである。
 また、蓋体34には施錠機構34Dが設けられ、該施錠機構34Dによって、蓋体34を閉扉位置に固定することができる構成となっている。なお、蓋体34の上,下方向(高さ方向)の寸法は、乗降ステップ24を構成する上段ステップ24Aと中段ステップ24Bとの上,下方向の間隔よりも小さく設定されており、蓋体34は、上段ステップ24Aと中段ステップ24Bとの間を通過する構成となっている。
 次に、35は第1の実施の形態による尿素水溶液タンクを示している。第1の実施の形態では、尿素水溶液タンク35は、シャーシ17の左,右両側に配置された左,右の工具箱31のうち、左側の工具箱31内に配置した場合を例示している。尿素水溶液タンク35は、上部旋回体3側に配置された上述の触媒ケース11、尿素選択還元触媒12、尿素水溶液噴射装置13と共にNOx浄化装置を構成している。この尿素水溶液タンク35内には、エンジン9の排気管9B内に噴射するための尿素水溶液を貯溜するものである。
 ここで、尿素水溶液タンク35は、図5および図6に示すように、工具箱31の箱体32とは別体の容器からなっている。この尿素水溶液タンク35は、尿素水溶液に対する耐食性に優れた金属材料、例えばSUS304、SUS316等のステンレス鋼板を用いて形成されている。そして、尿素水溶液タンク35は、前面35A、後面35B、上面35C、下面35D、外側面35E、内側面35Fによって囲まれている。しかも、この尿素水溶液タンク35は、前,後方向の寸法が長く、上,下方向の高さ寸法が小さい扁平な直方体の密閉容器となっている。この場合、尿素水溶液タンク35の上面35Cおよび下面35Dは、箱体32の下面32Dよりも僅かに小さい面積をもって形成され、尿素水溶液タンク35は、箱体32の下面32D上に載置された状態で、該箱体32の下端側に隙間なく配置されるものである。なお、尿素水溶液タンク35は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素樹脂等の耐食性を有する樹脂材料を用いて形成してもよいものである。
 また、上面35Cの角隅部には、尿素水溶液タンク35内に尿素水溶液を補給するための給水口35Gが上向きに突設され、該給水口35Gの上端側(開口端)は、キャップ35Hによって閉塞される構成となっている。さらに、シャーシ17側に位置する内側面35Fの下端側には、尿素水溶液を流出させる流出口35Jが突設され、該流出口35Jは箱体32の内側面32Fを貫通して工具箱31の外部に突出している。この流出口35Jの突出端側には、配管14の一端側が接続され、該配管14の他端側は、センタジョイント15を介して尿素水溶液噴射装置13に接続される構成となっている。
 この場合、尿素水溶液タンク35の上,下方向の高さ寸法は、工具箱31(箱体32)の高さ寸法よりも小さく設定されており、尿素水溶液タンク35を箱体32内に配置した状態で、尿素水溶液タンク35の上方には大きな収容スペース36が形成される。従って、箱体32の内部空間のうち尿素水溶液タンク35の上方に形成された収容スペース36を利用して、工具類を収容することができる構成となっている。
 このようにして、尿素水溶液タンク35は、工具箱31の箱体32とは別体の容器として形成され、箱体32内に配置される。従って、工具箱31は、尿素水溶液タンク35を保護することができる上に、尿素水溶液タンク35の上方に大きな収容スペース36を確保することができる構成となっている。また、蓋体34によって箱体32の開口部32Gを閉塞することにより、尿素水溶液タンク35の給水口35Gを外部から隠蔽することができる構成となっている。
 第1の実施の形態によるホイール式油圧ショベル1は上述の如き構成を有するもので、次に、この作用、効果について述べる。
 このホイール式油圧ショベル1は、作業現場に向けて一般道路を走行し、作業現場に到着した後には、下部走行体16のシャーシ17に取付けられたアウトリガ18によって車体を安定させた状態で、上部旋回体3を旋回させつつ作業装置4を用いて土砂の掘削作業等を行う。
 ここで、ホイール式油圧ショベル1の走行時や作業時にエンジン9が作動すると、エンジン9の排気管9Bから有害物質であるNOx(窒素酸化物)が排出される。これに対し、第1の実施の形態では、図4に示すように、尿素水溶液タンク35内に貯留された尿素水溶液がポンプ(図示せず)によって吸上げられ、配管14およびセンタジョイント15を通じて尿素水溶液噴射装置13に供給される。尿素水溶液噴射装置13から排気管9B内に尿素水溶液を噴射することにより、尿素選択還元触媒12の還元反応によって排気ガス中のNOxを水と窒素に分解することができる。
 この場合、第1の実施の形態では、尿素水溶液を貯留する尿素水溶液タンク35を、工具箱31を構成する箱体32とは別体の容器として形成し、この尿素水溶液タンク35を工具箱31内に配置する構成としている。
 これにより、地上から低い場所に尿素水溶液タンク35を設置することができ、かつ尿素水溶液タンク35の上方に形成された大きな収容スペース36を、作業スペースとして利用することができる。このため、給水口35Gを通じて尿素水溶液タンク35内に尿素水溶液を補給する給水作業や、尿素水溶液タンク35に対する点検、保守等のメンテナンス作業を収容スペース36を利用して容易に行うことができ、その作業性を高めることができる。
 しかも、工具箱31は下部走行体16のシャーシ17に取付けられており、尿素水溶液タンク35は、この工具箱31内に設けられている。この結果、尿素水溶液タンク35は、上部旋回体3側に配置されたエンジン9、油圧ポンプ10等から離間した場所に設置することができるので、エンジン9等から発生する熱によって尿素水溶液の温度が上昇するのを抑えることができる。従って、エンジン9の排気管9Bを流れる排気ガスに尿素水溶液を噴射し、尿素選択還元触媒12によって還元反応させることにより、排気ガス中のNOxを確実に水と窒素とに分解することができる。
 また、尿素水溶液タンク35を工具箱31の箱体32内に配置することにより、例えばホイール式油圧ショベル1の掘削作業時にバケット4Dから落下した土砂や、ホイール式油圧ショベル1の走行時に前輪19、後輪20によって跳上げられた土砂が、尿素水溶液タンク35に衝突するのを箱体32によって防止することができ、尿素水溶液タンクの寿命を延ばすことができる。
 この場合、工具箱31は、下部走行体16のシャーシ17に設けられた前部フェンダ取付部22、後部フェンダ取付部23、および乗降ステップ24によって囲まれた工具箱収容空間25内に配設されている。このため、ホイール式油圧ショベル1の走行時に、前輪19および後輪20によって跳上げられた土砂等が、工具箱31に衝突するのを前,後のフェンダ取付部22,23、乗降ステップ24によって防止することができ、工具箱31内に配置された尿素水溶液タンク35の破損を確実に抑えることができる。
 一方、箱体32の開口部32Gを蓋体34によって閉塞することにより、箱体32内に配置された尿素水溶液タンク35の給水口35Gを外部から隠蔽することができる。これにより、例えば悪戯によって尿素水溶液タンク35内に尿素水溶液とは異なる異物が充填される不具合を防止することができる。
 さらに、尿素水溶液タンク35を、工具箱31を構成する箱体32とは別体の容器として形成し、この尿素水溶液タンク35を工具箱31内に配置することにより、尿素水溶液タンク35だけを尿素水溶液に対する耐食性を有する材料を用いて形成することができるので、尿素水溶液タンク35を安価に製造することができる。尿素水溶液タンク35に不具合が生じた場合には、この不具合を生じた尿素水溶液タンク35のみを新たな尿素水溶液タンク35に交換して工具箱31に取付けることができ、この交換作業を迅速かつ容易に行うことができる。
 次に、図7および図8は本発明の第2の実施の形態を示している。本実施の形態の特徴は、尿素水溶液タンクを、工具箱の箱体と一体の容器として形成したことにある。なお、第2の実施の形態では、上述した第1の実施の形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明を省略するものとする。
 図中、41は第2の実施の形態に用いる工具箱を示し、該工具箱41は、図2に示す第1の実施の形態による工具箱31と同様に、下部走行体16のシャーシ17に設けられた前部フェンダ取付部22、後部フェンダ取付部23、および乗降ステップ24によって囲まれた工具箱収容空間25内に配設されるものである。
 ここで、工具箱41は、後述の箱体42と蓋体43とにより、全体として前,後方向に延びる直方体の箱状に形成されている。そして、箱体42には、後述の尿素水溶液タンク46が一体形成されている。
 42は工具箱41の本体部をなす箱体で、該箱体42は前,後方向に延びて形成されている。この箱体42は、前面42A、後面42B、上面42C、下面42D、外側面42E、内側面42Fによって囲まれている。外側面42E(シャーシ17から離れた側面)には開口部42Gが形成され、該開口部42Gを通じて箱体42の内部に工具類(図示せず)を収容する構成となっている。前面42Aおよび後面42Bには、図2に示すシャーシ17のブラケット21に箱体42を取付けるための複数のボルト挿通孔42Hが穿設されている。さらに、箱体42内には後述の仕切り板44が設けられる構成となっている。
 43は箱体42の開口部42Gを開閉可能に閉塞する蓋体で、該蓋体43は、平板部43Aと、該平板部43Aの外周縁部に枠状に設けられた折曲板部43Bとにより構成されている。蓋体43は、箱体42の前端側にヒンジ部材43Cを介して取付けられ、該ヒンジ部材43Cを中心として回動することにより、箱体42の開口部42Gを開,閉するものである。
 44は箱体42の上面42Cと下面42Dとの間に設けられた仕切り板で、該仕切り板44は、開口部42Gよりも下側に配置され、溶接等の手段を用いて箱体42の内側面に全周に亘って液密に固着されている。これにより、箱体42の内部は、仕切り板44の上方に位置し工具類を収容する収容スペース45と、仕切り板44の下方に位置する後述の尿素水溶液タンク46とに画成されている。
 46は第2の実施の形態による尿素水溶液タンクを示し、該尿素水溶液タンク46は、工具箱41を構成する箱体42と一体形成されている。ここで、尿素水溶液タンク46は、箱体42内に設けられた仕切り板44の下方に配置され、箱体42の前面42A、後面42B、下面42D、外側面42E、内側面42F、および仕切り板44によって囲まれた密閉容器として形成されている。
 そして、尿素水溶液タンク46の上面を構成する仕切り板44の角隅部には、給水口46Aが上向きに突設され、該給水口46Aの上端側はキャップ46Bによって閉塞される構成となっている。従って、尿素水溶液タンク46の給水口46Aは、工具箱41の収容スペース45内に配置されており、給水口46Aを通じて尿素水溶液タンク46内に尿素水溶液を補給する作業を、工具箱41の収容スペース45内で行うことができる構成となっている。一方、尿素水溶液タンク46の側面を構成する箱体42の内側面42Fの下端側には、流出口46Cが突設され、この流出口46Cの突出端側には、図4に示す配管14の一端側が接続される構成となっている。
 第2の実施の形態によるホイール式油圧ショベルは上述の如き工具箱41を有するもので、工具箱41内に尿素水溶液タンク46を設けたことによる基本的作用については、上述した第1の実施の形態と格別差異はない。
 然るに、第2の実施の形態によれば、工具箱41の箱体42内に、この箱体42と一体の密閉容器からなる尿素水溶液タンク46を設ける構成としたので、箱体42とは別体の尿素水溶液タンクを用いる場合に比較して、部品点数の削減を図ることができ、尿素水溶液タンク46を含む工具箱41の製造コストを低減することができる。
 次に、図9および図10は本発明の第3の実施の形態を示している。本実施の形態の特徴は、尿素水溶液タンクを工具箱とは別部材からなる容器として形成し、工具箱に隣接して取付ける構成としたことにある。なお、第3の実施の形態では、上述した第1の実施の形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明を省略するものとする。
 図中、51は第3の実施の形態に用いる工具箱を示し、該工具箱51は、図2に示す第1の実施の形態による工具箱31と同様に、下部走行体16のシャーシ17に設けられた前部フェンダ取付部22、後部フェンダ取付部23、および乗降ステップ24によって囲まれた工具箱収容空間25内に配設されるものである。
 ここで、工具箱51は、後述の箱体52と蓋体53とにより、全体として前,後方向に延びる直方体の箱状に形成されている。そして、箱体52の下側には、後述の尿素水溶液タンク54が隣接して取付けられている。
 52は工具箱51の本体部をなす箱体で、該箱体52は、前面52A、後面52B、上面52C、下面52D、外側面52E、内側面52Fによって囲まれている。外側面52Eには開口部52Gが形成され、前面52Aおよび後面52Bには、図2に示すシャーシ17のブラケット21に箱体52を取付けるための複数のボルト挿通孔52Hが穿設されている。
 53は箱体52の開口部52Gを開閉可能に閉塞する蓋体で、該蓋体53は、平板部53Aと、該平板部53Aの外周縁部に枠状に設けられた折曲板部53Bとにより構成されている。蓋体53は、箱体52の前端側にヒンジ部材53Cを介して取付けられ、該ヒンジ部材53Cを中心として回動することにより、箱体52の開口部52Gを開,閉するものである。
 54は第3の実施の形態による尿素水溶液タンクを示している。この尿素水溶液タンク54は、工具箱51とは別部材からなる密閉容器として形成され、工具箱51の下面側に隣接して取付けられるものである。ここで、尿素水溶液タンク54は、前面54A、後面54B、上面54C、下面54D、外側面54E、内側面54Fによって囲まれた扁平な直方体の密閉容器として形成されている。また、尿素水溶液タンク54の後面54Bの上端側には、円筒状の給水口54Gが斜め上方に突設され、該該給水口54Gの上端側はキャップ54Hによって閉塞される構成となっている。さらに、内側面54Fの下端側には流出口54Jが突設され、該流出口54Jの突出端側には、図4に示す配管14の一端側が接続される構成となっている。
 55は尿素水溶液タンク54の外側面54Eと内側面54Fの上端側にそれぞれ設けられた取付板である。これらの取付板55は、前,後方向に延びる平板からなり、各側面54E,54Fに溶接等の手段を用いてそれぞれ固着されている。各取付板55の上端側は、尿素水溶液タンク54の上面54Cから上方に突出し、左,右方向で互いに対面している。
 ここで、尿素水溶液タンク54を箱体52に取付ける場合には、各取付板55は、工具箱51の箱体52を構成する外側面52Eと内側面52Fの下端側を挟込んだ状態とする。この状態で、ボルト56を用いて各取付板55を箱体52の各側面52E,52Fに取付ける。この結果、箱体52の下面52Dの下側に、箱体52とは別体の尿素水溶液タンク54を隣接して取付けることができる。
 第3の実施の形態によるホイール式油圧ショベルは上述の如き工具箱51と尿素水溶液タンク54とを有するもので、本実施の形態によれば、工具箱51を構成する箱体52の下面52D側に、工具箱51とは別部材からなる密閉容器として形成した尿素水溶液タンク54を隣接して取付ける構成としている。
 これにより、工具箱51内の収容スペースを減らすことなく、該工具箱51を利用して尿素水溶液タンク54を取付けることができる。また、尿素水溶液タンク54に不具合が生じた場合には、新たな尿素水溶液タンク54を交換して容易に工具箱51に取付けることができる。
 なお、上述した第1の実施の形態では、工具箱31の箱体32内に配置される尿素水溶液タンク35を、上,下方向の高さ寸法が小さい扁平な直方体の密閉容器として形成した場合を例示している。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えば図11および図12に示す変形例のような尿素水溶液タンク61を、工具箱31の箱体32内に配置してもよい。即ち、箱体32とは別体の密閉容器として形成される尿素水溶液タンク61を、前面61A、後面61B、上面61C、下面61D、外側面61E、内側面61Fによって囲まれ、前,後方向の長さ寸法よりも上,下方向の高さ寸法が大きな縦長な直方体の箱状に形成する。この上で、尿素水溶液タンク61を、例えば箱体32の前面32Aに当接させた状態で配置する構成としてもよい。
 この場合には、尿素水溶液タンク61は、箱体32の開口部32G側に位置する外側面61Eに給水口61Gと該給水口61Gを閉塞するキャップ61Hとを設け、内側面61Fの下端側に配管14の一端側が接続される流出口61Jを突設する構成となる。
 また、上述した第1の実施の形態では、シャーシ17の左,右両側に配置された各工具箱31のうち、左側の工具箱31内に尿素水溶液タンク35を配置した場合を例にあげて説明している。しかし、本発明はこれに限らず、例えば右側の工具箱31内に尿素水溶液タンク35を配置してもよく、一方、左,右の工具箱31内にそれぞれ尿素水溶液タンク35を配置する構成としてもよい。このことは、第2,第3の実施の形態についても同様である。
 さらに、上述した各実施の形態では、ホイール式作業車両として、ホイール式油圧ショベル1を例示している。しかし、本発明はこれに限らず、例えばホイール式油圧クレーン、ホイール式リフトトラック等の前,後の車輪によって路上走行を行うホイール式の作業車両に広く適用することができる。
 1 ホイール式油圧ショベル(ホイール式作業車両)
 2 旋回輪
 3 上部旋回体
 9 エンジン
 9B 排気管
 12 尿素選択還元触媒
 13 尿素水溶液噴射装置
 15 センタジョイント
 16 下部走行体
 17 シャーシ
 19 前輪
 20 後輪
 22 前部フェンダ取付部
 22A 前部フェンダ
 23 後部フェンダ取付部
 23A 後部フェンダ
 24 乗降ステップ
 25 工具箱収容空間
 31,41,51 工具箱
 32,42,52 箱体
 32G,42G,52G 開口部
 34,43,53 蓋体
 35,46,54,61 尿素水溶液タンク
 35G,46A,54G,61G 給水口
 35J,46C,54J,61J 流出口

Claims (5)

  1.  自走可能な下部走行体(16)と、該下部走行体(16)上に旋回輪(2)を介して旋回可能に搭載され動力源となるエンジン(9)が設けられた上部旋回体(3)とからなり、
     前記下部走行体(16)は、左,右の前輪(19)と左,右の後輪(20)とが設けられるシャーシ(17)と、該シャーシ(17)に設けられ工具類を収容する工具箱(31,41,51)とを備え、
     前記エンジン(9)の排気管(9B)には、排気ガス中の窒素酸化物を選択的に還元するための尿素選択還元触媒(12)を設けてなるホイール式作業車両において、
     前記シャーシ(17)に取付けられた前記工具箱(31,41,51)には、前記尿素選択還元触媒(12)の上流側に位置して前記排気管(9B)内に噴射するための尿素水溶液を貯える尿素水溶液タンク(35,46,54,61)を設ける構成としたことを特徴とするホイール式作業車両。
  2.  前記シャーシ(17)には、前部フェンダ(22A)を取付けるために前記前輪(19)の後側に位置する前部フェンダ取付部(22)と後部フェンダ(23A)を取付けるために前記後輪(20)の前側に位置する後部フェンダ取付部(23)とを間隔をもって取付けると共に、前記前部フェンダ取付部(22)と後部フェンダ取付部(23)との間には前記上部旋回体(3)に乗降するための乗降ステップ(24)を設け、前記工具箱(31,41,51)は、前記前部フェンダ取付部(22)、後部フェンダ取付部(23)、および乗降ステップ(24)によって囲まれた工具箱収容空間(25)内に設ける構成としてなる請求項1に記載のホイール式作業車両。
  3.  前記工具箱(31,41)は、外側に向いた外側面(32E,42E)が開口した箱体(32,42)と、該箱体(32,42)の開口を開閉可能に閉塞する蓋体(34,43)とにより構成し、前記尿素水溶液タンク(35,46,61)は前記箱体(32,42)内に設け、前記尿素水溶液タンク(35,46,61)の給水口(35G,46A,61G)は前記箱体(32,42)内に位置して設け、前記蓋体(34,43)を開くことにより前記給水口(35G,46A,61G)を通じて尿素水溶液を給水する構成としてなる請求項1に記載のホイール式作業車両。
  4.  前記尿素水溶液タンク(35,46,61)は、前記箱体(32,42)とは別体の容器として、または前記箱体(32,42)と一体の容器として形成してなる請求項3に記載のホイール式作業車両。
  5.  前記尿素水溶液タンク(54)は前記工具箱(51)とは別部材からなる容器として形成し、前記尿素水溶液タンク(54)の容器を前記工具箱(51)に対して隣接して取付ける構成としてなる請求項1に記載のホイール式作業車両。
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