CN102864803A - 工程机械 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种工程机械，在具有以使消声尾管的前端部分插入到形成在标准配重的下部的切缺部中，而使废气从标准配重下部的切缺部向后方朝下排出的方式的排气装置的工程机械中，在安装有附加配重的情况下，能够抑制废气向附加配重与标准配重之间的缝隙蔓延。在附加配重(15)的内表面上安装防止排气泄漏排气管(40)，以使标准配重(13)的第一切缺部(37)与附加配重(15)的第二切缺部(38)架桥连接，且将标准配重(13)与附加配重(15)之间的缝隙(C)封堵，将消声尾管(33)的前端部分穿插到防止排气泄漏排气管(40)内。

Description

工程机械

技术领域

本发明涉及液压挖掘机等工程机械，尤其涉及具有如下结构的工程机械，该结构适于防止废气从在标准配重上安装有附加配重(增量配重)时形成的配重之间的缝隙中泄漏。

背景技术

一般，液压挖掘机等工程机械具有：下部行驶体；以能够旋转的方式搭载在下部行驶体上的上部旋转体；和以能够俯仰动作的方式安装在上部旋转体的前部的前作业机。

另外，上部旋转体具有：其前侧安装有前作业机的旋转构架；在立设于旋转构架上的底板上设置的驾驶席；设置在旋转构架的后端侧的配重；搭载在旋转构架上并位于配重的前侧的发动机；和将发动机的废气向外部排出的排气装置等。

排气装置具有消声器和尾管，从发动机排出的废气从消声器中通过并消音后，从尾管向大气中排出。

在此，在排气装置的消声器以及尾管的配置方式中大致有两种。一种是，将消声器朝上配置并使尾管向上方延伸，以使废气向车体上方排出(以下称为方式一)，另一种是，将消声器在前后方向上水平配置并使尾管的前端部分穿插到形成在配重的下部的切缺部(凹处或开口)中，以使废气从配重下部的切缺部向后方朝下而排出(以下称为方式二)。方式一在中型以上的液压挖掘机中采用，方式二在迷你挖掘机等的小型液压挖掘机中采用。

例如专利文献1及2公开了方式二的排气装置。

专利文献1：日本特开2003-165346号公报

专利文献2：日本特开2000-27645号公报

一般地，中型等的液压挖掘机将消声器朝上配置并使消声尾管向上方延伸，以使废气向上方排出(方式一)。与此相对地，迷你挖掘机等的小型液压挖掘机与中型的液压挖掘机相比其车高较低，因此，若将消声器朝上设置而使废气向上方排出的话，则有可能使废气在人的头部附近排出。另外，迷你挖掘机等的小型液压挖掘机多用于街道等较狭窄的地方，若使废气向上方排出，则也有可能使废气落到树篱上。因此，如专利文献1及2所述，在迷你挖掘机等小型液压挖掘机中，为了使废气不落到人或树篱上而使废气从车身后部的配重下侧部分向后方朝下排出(方式二)。

然而，在小型液压挖掘机上，为了确保稳定性和起重性能，有时会在作为标准装备品的配重(以下称为标准配重)上安装附加配重。此时，在后加的附加配重与标准配重之间会出现缝隙，如专利文献1及2所述，在将消声尾管的前端部分收入到标准配重的切缺部内的情况下，废气会在该缝隙中蔓延，并与标准配重和附加配重的表面接触而使废气烟灰附着到其上。从而，担心附着的废气烟灰会使配重受到污染，并经雨水等流到地面上而造成环境污染。

发明内容

本发明的目的是，在具有以使消声尾管的前端部分插入到形成在标准配重的下部的切缺部中，而使废气从标准配重下部的切缺部向后方朝下排出的方式的排气装置的工程机械中，提供一种在安装有附加配重的情况下，能够抑制废气向附加配重与标准配重之间的缝隙蔓延的工程机械。

(1)为了达成上述目的，本发明的工程机械具有下部行驶体、上部旋转体和前作业机，所述上部旋转体具有旋转构架和驾驶室，在所述旋转构架的后部设置有发动机和将该发动机的废气排出的排气装置，在所述旋转构架的最前部安装有所述前作业机，并且在所述旋转构架的最后部安装有标准配重，所述排气装置具有消声器和与该消声器连接的消声尾管，将所述消声尾管的前端部分穿插到形成在所述标准配重的下部的第一切缺部，以使废气从所述标准配重下部的第一切缺部向后方朝下排出，所述工程机械具有：以能够在所述标准配重的外侧附加安装的方式构成，且形成有与所述标准配重的所述第一切缺部匹配的第二切缺部的附加配重；和配置在所述第一切缺部与第二切缺部内，以将所述标准配重与所述附加配重之间的缝隙封堵，且穿插有所述消声尾管的前端部分的防止排气泄漏排气管。

通过这样地设置防止排气泄漏排气管，以将标准配重与附加配重之间的缝隙封堵，并使消声尾管的前端部分穿插到该防止排气泄漏排气管内，从而能够抑制从消声尾管排出的废气进入到标准配重与附加配重之间的缝隙而发生的废气泄漏，由此能够保持两个配重的表面的洁净。

(2)在上述(1)中，优选为所述防止排气泄漏排气管通过螺栓安装在所述附加配重上。

通过这样地将防止排气泄漏排气管用螺栓安装在附加配重上，在不需要附加配重的情况下，将防止排气泄漏排气管与附加配重一同卸下，由此，防止排气泄漏排气管不会从标准配重的外侧表面突出，能够满足迷你挖掘机特有的无突起物的后方小旋转，可以谋求现场作业的效率化。

(3)另外，在上述(1)中，优选为所述防止排气泄漏排气管与所述附加配重一体铸造成形。

在这种情况下，与上述(2)相同地，在不需要附加配重的情况下，将防止排气泄漏排气管与附加配重一同卸下，由此，防止排气泄漏排气管不会从标准配重的外侧表面突出，能够满足迷你挖掘机特有的无突起物的后方小旋转，可以谋求现场作业的效率化。

发明效果

根据本发明，在具有以使消声尾管的前端部分插入到形成在标准配重的下部的切缺部中，而使废气从标准配重下部的切缺部向后方朝下排出的方式的排气装置的工程机械中，在安装有附加配重的情况下，能够抑制废气向附加配重与标准配重之间的缝隙蔓延。另外，其结果还能保持配重表面洁净。

另外，在卸下了附加配重的情况下，将防止排气泄漏排气管与附加配重一同卸下，由此，能够消除从标准配重的外侧表面突出的突起物，还能谋求现场作业的效率化。

附图说明

图1是本实施方式的小型液压挖掘机的立体图。

图2是图1所示的液压挖掘机的侧视图。

图3是从图1所示的液压挖掘机上卸下附加配重而仅安装有标准配重的、与图1相同的小型液压挖掘机的立体图。

图4是同时表示上部旋转体的旋转构架和配重部分、与搭载于旋转构架上的机器的一部分(主要是发动机和排气装置)的立体图。

图5是同时表示上部旋转体的旋转构架和配重部分、与搭载于旋转构架上的排气装置的局部剖视侧视图。

图6是表示从附加配重的内表面侧观察到的附加配重和防止排气泄漏排气管的图，为了进行比较，也是同时表示安装有附加配重的状态的图。

图7是将旋转构架以及标准配重、附加配重、防止排气泄漏排气管分解表示的图。

图8是作为比较例来表示未安装有防止排气泄漏排气管的以往结构的图。

图9是同时表示上部旋转体的旋转构架和配重部分、与搭载于旋转构架上的排气装置的与图5相同的局部剖视侧视图。

图10是表示从附加配重的内表面侧观察到的附加配重和防止排气泄漏排气管的图，为了进行比较，也是同时表示安装有附加配重的状态的与图6相同的图。

图11是将旋转构架以及标准配重、附加配重、防止排气泄漏排气管分解表示的与图7相同的图。

附图标记说明

1    下部行驶体

2    上部旋转体

3    前作业机

4    旋转构架

5    摆动柱

7    驾驶台

13    标准配重

14    发动机罩

15    附加配重

23    发动机

31    消声器

31a    消声器主体

31b    连结管

33    消声尾管

33c    开口部

34    连结带

35    托架座

37    第一切缺部

38    第二切缺部

40、40A     防止排气泄漏排气管

40a    圆筒体

40b    安装凸缘

41a、41b   螺栓

42a、42b   穿插孔

43a、43b   螺栓

44a、44b   穿插孔

45a、45b   凸部

46a、46b   凹部

47a、47b  垫片

C    缝隙

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

<第一实施方式>

首先，用图1～图3说明本发明的第一实施方式中的作为工程机械的小型液压挖掘机(迷你挖掘机)的基本结构。

图1是本实施方式中的小型液压挖掘机的立体图，图2是该液压挖掘机的侧视图。图3是从图1所示的液压挖掘机上卸下附加配重而仅安装有标准配重的、与图1相同的小型液压挖掘机的立体图。在以下说明中，液压挖掘机在图1所示的状态下，将操作员落座在驾驶席上时的操作员的前侧、后侧、右侧、左侧作为前侧、后侧、右侧、左侧。

在图1～图3中，该液压挖掘机具有下部行驶体1、上部旋转体2和前作业机3。下部行驶体1具有左右行驶装置1R、1L，行驶装置1R、1L分别具有：与未图示的转向架构架主体的左右腿部一体的左右转向架构架部分9R、9L，该转向架构架主体位于上部旋转体2的下侧；将左右转向架构架部分9R、9L包围的左右履带10R、10L；和在左右转向架构架部分9R、9L的后端侧安装的左右行驶用液压马达12R、12L，通过由行驶用液压马达12R、12L来驱动履带10R、10L而行驶。在转向架构架主体的前方侧设有，通过未图示的刮板用液压缸来上下动作的推土用的刮板14。上部旋转体2以能够旋转的方式搭载在下部行驶体1上，且通过未图示的旋转用液压马达而旋转驱动。

上部旋转体2具有：成为基础下部结构的旋转构架4；在该旋转构架4的前端部，能够以垂直销(未图示)为中心而在水平方向上转动地安装的摆动柱5；和设置在旋转构架4上的遮蓬式的驾驶台7。摆动柱5通过使设置在旋转构架4上的未图示的旋转用液压缸伸缩而围绕垂直销的轴心转动，从而使前作业机3左右摆动。上部旋转体2的侧面被由侧罩8a、泵前罩8b、左后罩8c和装饰罩8d构成的外部装饰罩8覆盖，上部旋转体2的后部由安装在旋转构架4的后部的标准配重13覆盖，标准配重13的中央部分由发动机罩14覆盖。

另外，图1及2所示的液压挖掘机为了确保车身的稳定性，在上部旋转体2的后部的标准配重13的上侧安装有附加配重15。

前作业机3具有动臂17、以能够在上下方向上转动的方式与动臂17连结的斗杆18、以能够在上下方向上转动的方式与斗杆18连结的铲斗19，动臂17以能够在上下方向上转动的方式与摆动柱5连结。动臂17、斗杆18以及铲斗19分别通过动臂用液压缸20、斗杆用液压缸21以及铲斗用液压缸22驱动而在上下方向上转动。

上部旋转体2的后部包括标准配重13，形成为圆弧形状，在未安装附加配重15的情况下，成为具有迷你挖掘机的特征的能够后方小旋转的车身。后方小旋转是指，在使上部旋转体2旋转的情况下，上部旋转体2的后部能够不超出车宽(左右履带10R、10L的外侧端部之间的距离)或即使超出也仅以微小程度的超出而旋转。

图4是同时表示上部旋转体的旋转构架和配重部分、与搭载于旋转构架4上的机器的一部分(主要是发动机和排气装置)的立体图，图5是同时表示上部旋转体的旋转构架和配重部分、与搭载于旋转构架4上的排气装置的局部剖视侧视图。

在图4以及图5中，旋转构架4构成包括：底板4A；立设在该底板4A的上表面侧且在前后方向上延伸呈大致V字形的左右纵板4B、4C；设置在这些纵板4B、4C的前端部且与摆动柱5连接的支承托架4D；位于底板4A的前侧且在左右方向上延伸的前梁4E；设置在纵板4B、4C的后侧且在左右方向上延伸的中梁4F；和左右侧架4G、4H等。

在旋转构架4上的中梁4F的后侧部分，发动机23以横置的状态配置。另外，在发动机23的左侧设置有通过发动机23驱动的液压泵24，在发动机23的右侧配设有散热器或油冷却器等热交换器25。另外，在热交换器25的前侧配置有未图示的工作油箱、燃料箱、蓄电池等。在旋转构架4的左侧(换言之为驾驶台7的下侧)配置有未图示的控制阀单元，其内置有分别控制液压油从液压泵24向多个液压促动器(具体为，左右行驶用液压马达11R、11L，刮板用液压缸(未图示)，旋转用液压马达(未图示)，旋转用液压缸(未图示)，动臂用液压缸20，斗杆用液压缸21，以及铲斗用液压缸22)流动的多个控制阀。

另外，在发动机23的左侧且在液压泵的上方配置有作为消音器的消声器31。消声器31包括：圆筒形的消声器主体31a，与发动机23正交且水平配置，以使具有废气出口的圆筒端面朝向后方；和连结管31b，与消声器主体31a的圆筒形端面的废气出口连接。在连结管31b上连接有消声尾管33。消声器主体31a和消声尾管33构成用于使从发动机产生的废气向外部排出的排气装置，使废气从消声尾管33的前端部分的开口部33c(参照图8)排出到大气中。

连结管31b的形状形成为，具有从消声器主体31a的圆筒端面的废气出口向后方水平延伸的第一部分31b1，和在标准配重13的内表面附近从第一部分31b1向下方弯曲的第二部分31b2。消声尾管33与连结管31b的第二部分31b2通过连结带34连结，其形状为具有，从该第二部分31b2进一步向下方延伸的第一部分33a，和在标准配重13的下端附近从第一部分33a向后方弯曲并向斜下方延伸的第二部分33b。消声尾管33的第一部分33a在连结带34的下侧通过螺栓与安装在旋转构架4上的托架座35固定，由此限制震动。

在标准配重13的下端形成有第一切缺部37，消声尾管33的前端部分的开口部33c位于标准配重13的第一切缺部37内(参照图8)。另外，在附加配重15的下端的与标准配重13的第一切缺部37匹配的位置上形成有第二切缺部38，并且安装有防止排气泄漏排气管40，以使第一切缺部37与第二切缺部38架桥连接，且将标准配重13与附加配重15之间的缝隙C封堵，消声尾管33的前端部分穿插在防止排气泄漏排气管40内。

图6是表示从附加配重15的内表面侧观察到的附加配重15和防止排气泄漏排气管40的图，为了进行比较，也是同时表示安装有附加配重15的状态的图，图7是将旋转构架4以及标准配重13、附加配重15、防止排气泄漏排气管40分解表示的图。

防止排气泄漏排气管40具有圆筒体40a和安装凸缘40b，安装凸缘40b在圆筒体40a的外周上侧朝上安装。在安装凸缘40b上形成有螺栓41a、41b的穿插孔42a、42b。

在附加配重15的内表面上具有，开设了螺栓43a、43b的穿插孔44a、44b的两个凸部45a、45b，在标准配重13的外表面的对应位置上形成有，供凸部45a、45b嵌合的两个凹部46a、46b。

防止排气泄漏排气管40通过将螺栓41a、41b穿插到安装凸缘40b的穿插孔42a、42b中，并将安装凸缘40b用螺栓41a、41b固定在附加配重15的内表面上，从而安装在附加配重15的内表面上。

将安装有防止排气泄漏排气管40的附加配重15的凸部45a、45b嵌入到标准配重13的凹部46a、46b中，并使附加配重15与标准配重13组合，经由垫片47a、47b将螺栓43a、43b插入到附加配重15的穿插孔44a、44b中并拧紧螺栓43a、43b，由此将附加配重15安装在标准配重13上。

图8是作为比较例来表示未安装有防止排气泄漏排气管40的以往结构的图。

在标准配重13上安装了附加配重15的情况下，附加配重15与标准配重13之间会出现缝隙C。

在以往的小型液压挖掘机中，消声尾管33的前端部分直接穿插到标准配重13的第一切缺部37内。因此，从消声尾管33的前端部分的开口部33c排出的废气会在配重13、15之间的缝隙C中蔓延，导致废气与标准配重13和附加配重15的表面接触而使废气烟灰附着在其上。从而，担心附着的废气烟灰会使配重13、15受到污染，经雨水等流到地面上而造成环境污染。

作为解决方法提出了一种方法，在消声尾管33的向斜下方延伸的第二部分33b上连接附加尾管，而使消声尾管33与配重13、15之间的缝隙C相比进一步向后方延伸。但是，在未安装附加配重15的情况下，尾管前端部分从标准配重13的外侧表面突出，尤其是在具有迷你挖掘机的特征即后方小旋转的车身上，尾管从车身的旋转半径超出，损害了作为后方小旋转的优点的现场作业的效率化。

在本实施方式中，安装有防止排气泄漏排气管40，以使标准配重13的第一切缺部37与附加配重15的第二切缺部38架桥连接，且将标准配重13与附加配重15之间的缝隙C封堵。

由此，能够防止从消声尾管33排出的废气进入到标准配重13与附加配重15之间的缝隙C中而发生的废气泄漏，由此还能保持配重13、15表面的洁净。另外，在不需要附加配重15的情况下，能够将防止排气泄漏排气管40与附加配重15一同卸下，由此，能够满足迷你挖掘机特有的无突起物的后方小旋转，从而能够谋求现场作业的效率化。

<第二实施方式>

用图9～图11说明本发明的第二实施方式中的工程机械的主要部分。

图9是同时表示上部旋转体的旋转构架和配重部分、与搭载于旋转构架上的排气装置的与图5相同的局部剖视侧视图，图10是表示从附加配重的内表面侧观察到的附加配重和防止排气泄漏排气管的图，为了进行比较，也是同时表示安装有附加配重的状态的与图6相同的图，图11是将旋转构架以及标准配重、附加配重分解表示的与图7相同的图。

在本实施方式中，防止排气泄漏排气管40A在附加配重15的内表面的第二切缺部38的周围侧，与附加配重15一体铸造成形。在将附加配重15安装到标准配重13上的情况下，防止排气泄漏排气管40A插入到标准配重13的第一切缺部37中，以将标准配重13与附加配重15之间的缝隙C封堵，而且，使消声尾管33的前端部分穿插到防止排气泄漏排气管40A内。

根据本实施方式，也能防止从消声尾管33排出的废气进入到标准配重13与附加配重15之间的缝隙C中而发生的废气泄漏，能够保持配重13、15表面的洁净。另外，在不需要附加配重15的情况下，将防止排气泄漏排气管40A与附加配重15一同卸下，由此，能够满足迷你挖掘机特有的无突起物的后方小旋转，从而能够谋求现场作业的效率化。

<其他>

上述实施方式能够在本发明的精神范围内进行各种改变。例如，在上述实施方式中，防止排气泄漏排气管设置在附加配重侧，但也可以设置在标准配重侧。这种情况下，只要以将标准配重13与附加配重15之间的缝隙C封堵的方式来配置防止排气泄漏排气管，就能防止进入到缝隙C中而发生的废气泄漏，从而能够保持配重13、15表面的洁净。

另外，第一切缺部37以及第二切缺部38为在标准配重13以及附加配重15的下端形成的凹状切缺部，但也可以是分别将标准配重13以及附加配重15的下侧部分在全周范围内贯通而形成的圆形的开口部。

Claims (3)

1.一种工程机械，其具有下部行驶体、上部旋转体和前作业机，所述上部旋转体具有旋转构架和驾驶室，在所述旋转构架的后部设置有发动机和将该发动机的废气排出的排气装置，在所述旋转构架的最前部安装有所述前作业机，并且在所述旋转构架的最后部安装有标准配重，所述排气装置具有消声器和与该消声器连接的消声尾管，将所述消声尾管的前端部分穿插到形成在所述标准配重的下部的第一切缺部，以使废气从所述标准配重下部的第一切缺部向后方朝下排出，其特征在于，所述工程机械具有：

以能够在所述标准配重的外侧附加安装的方式构成，且形成有与所述标准配重的所述第一切缺部匹配的第二切缺部的附加配重；和

配置在所述第一切缺部与第二切缺部内，以将所述标准配重与所述附加配重之间的缝隙封堵，且穿插有所述消声尾管的前端部分的防止排气泄漏排气管。

2.根据权利要求1所述的工程机械，其特征在于，

所述防止排气泄漏排气管通过螺栓安装在所述附加配重上。

3.根据权利要求1所述的工程机械，其特征在于，

所述防止排气泄漏排气管与所述附加配重一体铸造成形。

Images