CN104499524B - 供排烟管穿过的烟孔结构、工程机械 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种供排烟管穿过的烟孔结构和工程机械。所述烟孔结构包括机罩壳(1)和调节板(2)，所述机罩壳(1)的壳壁上形成有开口(3)，所述调节板(2)安装在所述机罩壳(1)上并遮盖所述开口(3)的一部分以使所述开口(3)的另一部分形成用于供排烟管穿过的烟孔(4)，所述调节板(2)的安装位置能够调整以使用作所述烟孔(4)的所述开口(3)的另一部分改变位置，在不影响机罩壳强度和刚度的情况下，能够适用于不同类型发动机的排烟管安装。

Description

供排烟管穿过的烟孔结构、工程机械

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，具体地，涉及一种供工程机械的排烟管穿过的烟孔结构，以及一种具有该烟孔结构的工程机械。

背景技术

工程机械例如挖掘机等在野外施工作业时，由于施工作业需求和施工环境比较恶劣，工程机械的发动机将经常大负荷运行并受风雨、高温、严寒和粉尘等的影响和侵蚀，易出现故障。而当发动机出现故障，在施工现场无法排除并且未备有相同型号的发动机的情况下，为了确保施工进度，则通常需要更换其它类型的发动机。

在发动机现有的安装结构中，发动机的机罩壳上形成有单个孔，发动机的排烟管从该单个孔穿出。然而，由于不同类型发动机的排烟孔的位置存在差异，并且其安装结构也不尽相同，使得机罩壳上的单个孔无法通用于不同类型发动机排烟管的安装。此外，如果仅将所述单个孔扩大或者在机罩壳上开设其他的孔，将势必影响机罩壳局部强度和刚度的减弱。

发明内容

本发明的目的是提供一种供排烟管穿过的烟孔结构，该烟孔结构在不影响机罩壳强度和刚度的情况下，能够适用于不同类型发动机的排烟管安装。

为了实现上述目的，本发明提供一种供排烟管穿过的烟孔结构，该烟孔结构包括机罩壳和调节板，所述机罩壳的壳壁上形成有开口，所述调节板安装在所述机罩壳上并遮盖所述开口的一部分以使所述开口的另一部分形成用于供排烟管穿过的烟孔，所述调节板的安装位置能够调整以使用作所述烟 孔的所述开口的另一部分改变位置。

通过上述技术方案，由于调节板能够覆盖机罩壳的开口的一部分，使得机罩壳的另一部分形成为供排烟管穿过的烟孔，同时，调节板的安装位置能够调整，使得用作烟孔的开口的另一部分能够改变位置，这样，在不同类型的发动机装配时，可根据发动机排烟管的位置来相应地调整调节板的安装位置以改变烟孔的位置，以与该发动机的排烟管配套，从而提高了同一机罩壳对不同类型发动机的通用性。

优选地，所述调节板上形成有通孔，所述调节板遮盖所述开口并且所述通孔处于所述开口范围内，以使所述通孔与所述开口的重合部分形成所述烟孔，从而在所述调节板调整安装位置而使得所述通孔在所述开口的范围内处于不同位置时，形成的所述烟孔能够在所述开口内处于不同位置。

优选地，所述调节板设置在所述开口内，所述通孔形成在所述调节板的非中心部位处。

优选地，所述开口和所述调节板形成为相互配合的形状，所述通孔形成在所述调节板的沿长度方向的一端端部处。

优选地，在所述机罩壳的内壁面上形成有围绕所述开口并朝向所述机罩壳内部延伸的凸缘。

优选地，所述凸缘上连接有朝向所述开口的中心延伸的连接支撑板，所述调节板坐落在所述连接支撑板上并通过连接组件连接于所述连接支撑板。

优选地，所述连接组件包括焊接在所述调节板的内板面上的螺母和从所述机罩壳内部穿过所述连接支撑板与所述螺母配合的螺栓。

另外，本发明还提供一种工程机械，该工程机械包括以上所述的供排烟管穿过的烟孔结构，其中，所述机罩壳形成为所述工程机械的发动机罩壳。

进一步，该工程机械为挖掘机

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明具体实施方式提供的供排烟管穿过的烟孔结构中，烟孔处于第一位置的分解示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的供排烟管穿过的烟孔结构中，烟孔处于第二位置的分解示意图。

附图标记说明

1-机罩壳，2-调节板，3-开口，4-烟孔，5-凸缘，6-支撑板，7-螺母，8-螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1和2所示，本发明提供的供排烟管穿过的烟孔结构包括机罩壳1和调节板2，其中，机罩壳1的壳壁上形成有开口3，调节板2安装在机罩壳1上并遮盖开口3的一部分以使开口3的另一部分形成用于供排烟管(图中未显示)穿过的烟孔4，调节板2的安装位置能够调整以使用作烟孔4的开口3的所述另一部分改变位置。

这样，由于调节板安装在机罩壳上时能够遮盖机罩壳的开口的一部分，使得机罩壳的另一部分形成为供排烟管穿过的烟孔，同时，调节板的安装位置能够调整，使得用作烟孔的开口的另一部分能够改变位置，这样，在不同类型的发动机装配时，可根据发动机排烟管的位置来相应地调整调节板的安 装位置以改变烟孔的位置，以与该发动机的排烟管配套，从而提高了同一机罩壳对不同类型发动机的通用性，同时，由于调节板能够遮盖开口的一部分，从而并不会削弱机罩壳的开口位置处局部强度和刚度。

进一步地，在优选实施方式中，如图1和2所示，调节板2上形成有通孔(也就是图1中标记4所示的通孔)，调节板2遮盖开口3并且所述通孔处于开口3范围内，以使所述通孔与开口3的重合部分形成烟孔4，从而在调节板2调整安装位置而使得所述通孔在开口3的范围内处于不同位置时，形成的烟孔4能够在开口3内处于不同位置。这样，仅需要将调节板2上的所述通孔加工为与不同类型发动机的排烟管尺寸相配合的大小，以实现发动机的排烟管与所述通孔良好的配合，而不用在两者之间空留处较大间隙。

优选地，在此基础上，调节板2设置在开口3内，所述通孔形成在调节板2的非中心部位处。这样，调节板2在开口3内调整安装位置时，形成在调节板2的非中心部位处例如边缘处的所述通孔可以与开口3配合，以在开口3的范围内形成不同位置处的烟孔4，从而满足不同发动机的排烟管的安装需求。

进一步地，如图2所示，开口3和调节板2形成为相互配合的形状，以提高两者之间的装配性，所述通孔形成在调节板2的沿长度方向的一端端部处，例如，调节板2可以为图1中显示的类型椭圆形的形状，所述通孔形成在该椭圆形的沿长轴方向的端部处；或者，调节板2可以形成为圆形，所述通孔形成在该圆形的调节板2的边缘处，此时，该圆形的直径方向可看作是上述的长度方向。这样，具体如图1所示，烟孔4在第一位置时，可以满足一种类型发动机排烟管的安装需求，当调节板2调整安装位置或者转动到图2所示的第二位置时，烟孔4可以满足另一种类型发动机排烟管的安装需求；同时，调节板2位于开口3内并与开口3能够形成良好的配合，从而可以避免在机罩壳的内外壁面上产生由于调节板造成的凸起并避免在机罩壳上形 成其他多余的开口，从而提高机罩壳的平整度，并保持机罩壳开口处的局部刚度和强度。

另外，为了进一步提高开口3处的局部强度和刚度，优选地，如图1所示，在机罩壳1的内壁面上形成有围绕开口3并朝向机罩壳1内部延伸的凸缘5，通过该凸缘5，可以进一步提高机罩壳开口处的强度和刚度，以完全消除在机罩壳上形成开口，特别是形成较大开口时对机罩壳的局部强度和刚度的影响。

进一步地，为了提高调节板2安装的便利性和可靠性，优选地，如图1所示，凸缘5上连接有朝向开口3的中心延伸的连接支撑板6，调节板2坐落在连接支撑板6上并通过连接组件连接于连接支撑板6。

进一步地，为了保持该机罩壳外观的美观性，并避免在机罩壳外壁面上形成任何的连接安装点或结构，优选地，所述连接组件包括焊接在调节板2的内板面上的螺母7和从机罩壳1内部穿过连接支撑板6与螺母7配合的螺栓8，这样，调节板2的连接组件全部位于机罩壳内，从而并不对机罩壳的外表面造成任何影响。

另外，本发明还提供一种工程机械，该工程机械包括以上所述的供排烟管穿过的烟孔结构，其中，机罩壳1形成为所述工程机械的发动机罩壳。

这样，通过该烟孔结构，可以提高该工程机械对不同类型发动机装配的适用性。

进一步地，工程机械为挖掘机，但应当理解的是，其并不特定地限于挖掘机。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特 征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种供排烟管穿过的烟孔结构，其特征在于，该烟孔结构包括机罩壳(1)和调节板(2)，所述机罩壳(1)的壳壁上形成有开口(3)，所述调节板(2)安装在所述机罩壳(1)上并遮盖所述开口(3)的一部分以使所述开口(3)的另一部分形成用于供排烟管穿过的烟孔(4)，所述调节板(2)的安装位置能够调整以使用作所述烟孔(4)的所述开口(3)的另一部分改变位置。

2.根据权利要求1所述的烟孔结构，其特征在于，所述调节板(2)上形成有通孔，所述调节板(2)遮盖所述开口(3)并且所述通孔处于所述开口(3)范围内，以使所述通孔与所述开口(3)的重合部分形成所述烟孔(4)，从而在所述调节板(2)调整安装位置而使得所述通孔在所述开口(3)的范围内处于不同位置时，形成的所述烟孔(4)能够在所述开口(3)内处于不同位置。

3.根据权利要求2所述的烟孔结构，其特征在于，所述调节板(2)设置在所述开口(3)内，所述通孔形成在所述调节板(2)的非中心部位处。

4.根据权利要求3所述的烟孔结构，其特征在于，所述开口(3)和所述调节板(2)形成为相互配合的形状，所述通孔形成在所述调节板的沿长度方向的一端端部处。

5.根据权利要求3或4所述的烟孔结构，其特征在于，在所述机罩壳(1)的内壁面上形成有围绕所述开口(3)并朝向所述机罩壳(1)内部延伸的凸缘(5)。

6.根据权利要求5所述的烟孔结构，其特征在于，所述凸缘(5)上连接有朝向所述开口(3)的中心延伸的连接支撑板(6)，所述调节板(2)坐落在所述连接支撑板(6)上并通过连接组件连接于所述连接支撑板(6)。

7.根据权利要求6所述的烟孔结构，其特征在于，所述连接组件包括焊接在所述调节板(2)的内板面上的螺母(7)和从所述机罩壳(1)内部穿过所述连接支撑板(6)与所述螺母(7)配合的螺栓(8)。

8.一种工程机械，其特征在于，该工程机械包括根据权利要求1-7中任意一项所述的供排烟管穿过的烟孔结构，其中，所述机罩壳(1)形成为所述工程机械的发动机罩壳。

9.根据权利要求8所述的工程机械，其特征在于，该工程机械为挖掘机。