CN104135855A - 谷类的害虫驱除装置和驱除方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种谷类的害虫驱除装置，即使在通过对谷类进行加热驱除谷类中混入，或谷类中寄生的害虫、害虫的幼虫、害虫的卵等的情况下，也能够防止热对该谷类的影响，不会产生该谷粒的品质劣化的问题。其特征在于，具备投入谷类的投入部、对从该投入部供给的谷类进行加热的加热部以及从用该加热部加热后的谷类将热除去的除去部，该除去部具有壁面上形成有通气孔的内部接受前述加热后的谷类的筒体、围绕该筒体设置的连接于排风道的集热室，使供给于前述筒体内的空气通过前述通气孔并介由前述集热室进行排风，从而从前述加热后的谷类将热除去。

Description

谷类的害虫驱除装置和驱除方法

技术领域

本发明涉及驱除米、小麦、大豆、玉米、杏仁等谷类中混入，或该谷类中寄生的害虫、害虫的幼虫、害虫的卵等的谷类的害虫驱除装置和方法。

背景技术

以往，谷类的害虫驱除主要通过散布药剂来进行，但出于对安全性的顾虑，有避免使用该方法的倾向。因此，近年来，提出了多种通过对谷物进行加热来驱除谷类的害虫的技术(例如参照专利文献1、2)。

专利文献1中记载的是通过使谷物接触高温的圆筒而进行加热，专利文献2中记载的是利用高温气体对谷物进行加热。

根据上述各专利文献中记载的技术，通过利用高温的加热介质对谷类进行加热，从而能够驱除该谷类中混入，或该谷类中寄生的害虫、害虫的幼虫、害虫的卵等。

但上述各专利文献中记载的技术是在考虑热对谷类的影响而对该谷类实施短时间的加热的技术。

然而，上述各专利文献中记载的技术是利用高温的加热介质对谷类进行加热的技术，仅仅通过缩短加热时间未必能够防止热对谷类的影响，存在谷类的性状发生变化、该谷类的品质劣化的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭54-55743号公报

专利文献2：日本特开2006-325510号公报

发明内容

发明所要解决的课题

因此，本发明的目的在于提供一种谷类的害虫驱除装置和驱除方法，即使在通过对该谷类进行加热来驱除谷类中混入，或谷类中寄生的害虫、害虫的幼虫、害虫的卵等的情况下，也能够防止热对该谷类的影响，不会产生该谷粒的品质劣化的问题。

用于解决课题的方法

为了实现上述目的，本发明的谷类的害虫驱除装置的特征在于，具备投入谷类的投入部、对从该投入部供给的谷类进行加热的加热部以及从用该加热部加热后的谷类将热除去的除去部，该除去部具有壁面上形成有通气孔的内部接受前述加热后的谷类的筒体、围绕该筒体设置的连接于排风道的集热室，使供给于前述筒体内的空气通过前述通气孔并介由前述集热室进行排风，从而从前述加热后的谷类将热除去。

本发明的谷类的害虫驱除装置优选在前述筒体的内部配设有周面上形成有多个突条和多个空气喷射槽的中空的旋转辊，利用前述多个突条对接受入前述筒体内的谷类进行搅拌，利用从前述多个空气喷射槽喷出的空气从前述谷类将热除去。

本发明的谷类的害虫驱除装置优选在前述筒体的内部配设有周面上固定有多个搅拌部件的旋转轴，同时，前述集热室连接有鼓风管道，利用前述多个搅拌部件对接受入前述筒体内的谷类进行搅拌，利用从前述鼓风管道鼓入的空气从前述谷类将热除去。

本发明的谷类的害虫驱除装置优选进一步具备产生过热蒸汽的蒸汽产生部和使谷类与过热蒸汽分离的分离部，前述加热部具有连接于前述投入部的下端并在垂直方向上直立配置的筒状部件，使前述蒸汽产生部产生的过热蒸汽从该筒状部件的上部向下部流动，同时，使从前述投入部供给的谷类落入该筒状部件中，前述分离部在前述加热部的筒状部件下端使落入该筒状部件中的前述谷类与前述过热蒸汽分离并向前述除去部排出。

本发明的谷类的害虫驱除方法的特征在于，具备对谷类进行加热的加热工序和从通过该加热工序加热后的谷类将热除去的除去工序，该除去工序是：在壁面上形成有通气孔的筒体内放入通过前述加热工序加热后的谷类，同时，使供给于该筒体内的空气通过前述通气孔并介由围绕前述筒体设置的集热室进行排风，从而从通过前述加热工序加热后的谷类将热除去。

发明的效果

本发明的谷类的害虫驱除装置具备从通过加热部加热后的谷类将热除去的除去部，因而在驱除害虫等时，能够防止由加热导致的热对谷类的影响，不会产生该谷粒的品质劣化的问题。

此外，本发明的谷类的害虫驱除装置在前述除去部中从谷类将热除去，同时，能够通过前述筒体的壁面上形成的通气孔将死亡的害虫、幼虫、卵、其他异物除去，无需在之后的工序中从谷类中将害虫等的尸体、其他异物除去。

此外，本发明的谷类的害虫驱除装置可以通过前述筒体的壁面上形成的通气孔将前述谷物的表面上附着的冷凝水除去，因此，能够使该谷类的表面提前干燥，可以防止前述筒体内的谷类彼此的粘结。

如果本发明的谷类的害虫驱除装置在筒体的内部配设有周面上形成有多个突条的旋转辊，则可以通过利用该旋转辊的突条对供给于前述筒体的谷类进行搅拌，可以利用供给于前述筒体内的空气将前述谷类的热、前述谷类中混入或寄生的害虫、幼虫、卵的尸体、其他异物、前述谷物的表面上附着的冷凝水有效地除去。

关于本发明的谷类的害虫驱除装置，前述加热部具有连接于前述投入部的下端并在垂直方向上直立配置的筒状部件，使前述蒸汽产生部产生的过热蒸汽从该筒状部件的上部向下部流动，同时，使从前述投入部供给的谷类落入该筒状部件中，因而可以利用高温的过热蒸汽在短时间内对谷类进行加热，可以杀死该谷类中混入或寄生的害虫、幼虫、卵。

此外，本发明的谷类的害虫驱除装置具备前述分离部，从而可以使作为加热源的过热蒸汽从谷类分离，之后，可以在前述除去部中直接利用空气将前述谷类表面的热除去，因而可以从前述谷类有效地将热除去。

根据本发明的谷类的害虫驱除方法，具备从通过加热工序加热后的谷类将热除去的除去工序，因而在驱除害虫等时，能够防止由加热导致的热对谷类的影响，不会产生该谷粒的品质劣化的问题。

此外，根据本发明的谷类的害虫驱除方法，能够在从谷类将热除去的同时，将因为加热而死亡的害虫、幼虫、卵、其他异物除去，无需在之后的工序中从谷类中将害虫等的尸体、其他异物除去。

进而，根据本发明的谷类的害虫驱除方法，还可以将前述谷物的表面上附着的冷凝水除去，因此，能够使该谷类的表面提前干燥，可以防止前述筒体内的谷类彼此的粘结。

附图说明

图1是本发明的实施方式中的谷类的害虫驱除装置的整体图。

图2A是图1的装置中的投入部、加热部和分离部的截面图。

图2B是图2A中的B部放大图。

图3是图1的装置中的除去部的概略部分截面图。

图4是本发明的另一实施方式的害虫驱除装置中的除去部的概略部分截面图。

具体实施方式

一边参照附图，一边对本发明的实施方式进行说明。

图1表示本发明的实施方式中的谷类的害虫驱除装置的整体图。图2A表示图1的害虫驱除装置中的投入部、加热部和分离部的截面图。此外，图2B表示图2A中的B部放大图。图3表示图1的害虫驱除装置中的除去部的概略部分截面图。

本实施方式中的谷类的害虫驱除装置1具备：投入作为原料的谷类的投入部2、产生过热蒸汽的蒸汽产生部3、利用从该蒸汽产生部3供给的过热蒸汽对从前述投入部2供给的前述谷类进行加热的加热部4、使通过该加热部4加热的谷类与前述过热蒸汽分离的分离部5、以及从通过该分离部5与过热蒸汽分离的谷类将热除去的除去部6。

前述投入部2具备投入精白米等谷类的料斗21、设于该料斗21的下部的关闭器22、以及设于该关闭器22的下部的旋转阀23。

前述蒸汽产生部3具备包括输送利用未图示的锅炉等对水进行加热而产生的蒸汽的蒸汽配管31、以及将该蒸汽配管31内的蒸汽加热成300～700℃的过热蒸汽的高频感应加热装置32的加热手段。其中，这里的加热手段可以使用电热器等公知设备代替前述高频感应加热装置32。

前述加热部4具备在前述投入部2的下方在垂直方向上以直立状态配置的筒状部件41。从前述旋转阀23间歇性地向该筒状部件41中供给谷类。此外，在前述筒状部件41的上部侧面，前述蒸汽配管31以向下的角度连接，前述过热蒸汽以朝向下方在前述筒状部件41的内部流动的方式供给。这里，前述筒状部件41以上端被前述旋转阀23堵塞的状态进行配置，前述过热蒸汽不会向该筒状部件41的上方漏出。

前述分离部5在前述筒状部件41的下端部具备侧向分叉的过热蒸汽回收配管51。在该过热蒸汽回收配管51的入口，配置有网眼比谷类的粒径小的筛子52，利用未图示的负压风扇等吸引手段通过前述筛子52来吸引过热蒸汽，从而使落入前述筒状部件41的内部的谷类与前述过热蒸汽分离。这里，利用前述未图示的吸引手段的作用，供给于前述筒状部件41的过热蒸汽确定地在该筒状部件41的内部向下方流动。

其中，该分离部5没有必要一定使前述过热蒸汽回收配管51向前述筒状部件41的侧向分叉，只要是能够在前述筒状部件41的下端部通过筛子吸引过热蒸汽，使落入前述筒状部件41的内部的谷类与前述过热蒸汽分离的部件。

前述除去部6具备：将从前述分离部5排出的谷类依次供给于后述筒体62内的喂料辊61、接受由该喂料辊61供给的前述谷类的筒体62、配设于该筒体62内的中空的旋转辊63、配设于该旋转辊63内并且两端开口的中空的旋转轴64、围绕前述筒体62设置的集热室65、从前述筒体62将前述谷类排出的排出口66、以及以堵塞前述排出口66的方式配设的阻挡板67。

前述筒体62具有形成有大量通气孔的多棱柱状的壁面，以横向设置的状态被固定于装置内。这里，该筒体62的壁面上形成的孔的直径比作为原料的谷类的粒径小。此外，前述筒体62也可以具有圆柱状的壁面。

前述旋转辊63在周面上形成有多个突条和多个空气喷射槽。此外，前述旋转轴64在周面上具有多个通风孔，以安装了前述喂料辊61和前述旋转辊63、可以利用电动机68旋转驱动的状态配设于装置内。进而，前述集热室65连接于连通图1所示的负压风扇69的排风道70。

下面，对上述本实施方式中的谷类的害虫驱除装置的作用进行说明。

本实施方式中的谷类的害虫驱除装置中，投入前述投入部2的料斗21的谷类通过前述关闭器22的开放而介由前述旋转阀23被稳定地供给于前述加热部4的筒状部件41。

在该筒状部件41中，通过前述蒸汽产生部3产生的过热蒸汽以从上方向下方流动的方式供给，从前述投入部2供给的谷类在该筒状部件41的过热蒸汽中自由落下从而被加热，该谷类中混入，或该谷类中寄生的害虫、害虫的幼虫、害虫的卵等被杀虫、杀卵。

在设于前述筒状部件41的下端部的前述分离部5中，通过未图示的吸引手段，前述过热蒸汽通过前述筛子52被吸引，从而通过前述加热杀虫、杀卵后的谷类与该过热蒸汽分离，向前述除去部6排出。另一方面，通过前述吸引手段被吸引的前述过热蒸汽从前述过热蒸汽回收配管51被回收，利用冷凝器等冷凝变回水后，再次作为蒸汽被利用。

在前述除去部6，利用前述电动机68使前述旋转轴64旋转驱动，前述谷类通过安装于前述旋转轴64的前述喂料辊61被依次供给于前述筒体62内。而且，供给于前述筒体62内的前述谷类在利用在前述旋转辊63的周面上形成的前述多个突条来搅拌的同时，向前述排出口66移动。另一方面，在该除去部6，利用前述负压风扇69的作用，从前述旋转轴64的两端开口吸引空气，该空气介由该旋转轴64的周面上形成的前述多个通风孔从前述旋转辊63的周面上形成的前述多个空气喷射槽喷出，与利用前述多个突条对谷类的搅拌协作，有效地从在前述圆筒体62内移动的谷类的表面除热。而且，该带有热量的空气从前述筒体62的壁面上形成的大量通气孔被吸引至前述集热室65，并介由前述排风道70向机外排出。

根据上述本发明的实施方式中的谷类的害虫驱除装置，通过在前述加热部4利用高温过热蒸汽对谷类进行加热，可以杀死该谷类中混入或寄生的害虫、幼虫、卵。此外，根据上述本发明的实施方式中的谷类的害虫驱除装置，在前述分离部5从谷类将过热蒸汽分离，之后，在前述除去部6直接利用空气将前述谷类表面的热除去，因而能够充分防止热对谷类的影响，可以防止谷类的性状发生变化、该谷类的品质劣化的问题。

此外，根据本发明的实施方式中的谷类的害虫驱除装置，可以从前述筒体62的壁面上形成的大量通气孔将前述带有热量的空气、以及死亡的害虫、幼虫、卵、其他异物排出，因此，无需在之后的工序中从谷类中将害虫等的尸体、其他异物除去。

进而，根据本发明的实施方式中的谷类的害虫驱除装置，可以从前述筒体62的壁面上形成的大量通气孔将前述带有热量的空气、以及谷物的表面上附着的冷凝水排出，因此，能够使该谷类的表面提前干燥，可以防止前述筒体62内的谷类彼此的粘结。

这里，对于寄生在精白米中的稻象虫，对使用前述谷类的害虫驱除装置的杀虫、杀卵试验的结果进行说明。

表1表示稻象虫的杀虫试验的结果。在该杀虫试验中，将放入了10只稻象虫的具有通风性的耐热袋配置于前述加热部4的筒状部件41中，利用过热蒸汽加热0.5秒后，将前述耐热袋取出，计数稻象虫被杀死的数目，从而研究温度对该稻象虫的影响。

[表1]

从表1可知，在加热时间为0.5秒的情况下，如果利用蒸汽产生的加热温度为90℃以上，则可以将稻象虫杀死。

表2表示稻象虫的杀卵试验的结果。在该杀卵试验中，将存在稻象虫的卵、幼虫、蛹的精白米混入标准白米制成供试样品，将该供试样品供给于供给过热蒸汽的前述加热部4的筒状部件41，使其经0.5秒在该筒状部件41中落下，然后，将该供试样品在温度30℃、湿度60％的恒温槽内保存30天，计数10天后、20天后、30天后的成虫数，从而研究温度对稻象虫的卵的影响。其中，为了进行比较，表2的No.1显示未对供试样品进行加热而直接在前述恒温槽内进行保存的情况下的结果。

此外，表2中一并示出前述加热后或没有进行前述加热的状态下的精白米的表面温度。

[表2]

从表2可知，由蒸汽产生的加热温度越高，稻象虫的卵羽化并成为成虫的数目越少。而且可知，在加热时间为0.5秒的情况下，如果加热温度为300℃以上，则可以大体上杀死稻象虫的卵。此外可知，在加热时间为0.5秒的情况下，即使加热温度为600℃，精白米的表面温度也为与糊化(アルファ化)开始温度大体同等程度的低于60℃的温度。

从上述表1和表2所示的稻象虫的杀虫、杀卵试验的结果可知，上述本发明的实施方式中的谷类的害虫驱除装置中，在使用精白米作为谷类的情况下，如果在前述加热部4利用300～600℃的过热蒸汽进行0.5秒的加热，则可以对该精白米中混入，或该精白米中寄生的害虫、害虫的幼虫、害虫的卵等大体进行杀虫、杀卵。

此外，根据上述表2可知，通过前述加热部4加热的精白米的表面温度为与糊化开始温度大体同等程度的低于60℃的温度，因此，上述本发明的实施方式中的谷类的害虫驱除装置中，通过使前述加热后的精白米在前述分离部5与作为加热源的过热蒸汽分离，之后，在前述除去部6直接利用空气将前述精白米的表面的热除去，能够充分防止热对该精白米的影响。

其中，在上述本发明的实施方式中，前述除去部6设为利用该负压风扇69的驱动从前述中空的旋转轴64的两端开口吸引空气，但也可以重新配置鼓风风扇，介由空气流路从该鼓风风扇向端部关闭的中空的旋转轴内供给空气，该供给的空气通过该旋转轴64的周面上形成的前述多个通风孔，从前述旋转辊63的周面上形成的前述多个空气喷射槽喷出。

上述本发明的实施方式中，前述加热部4通过使谷物在过热蒸汽从上方向下方流动的筒状部件41中自由落下对该谷类进行加热，对该谷类中混入，或该谷类中寄生的害虫、害虫的幼虫、害虫的卵等进行杀虫、杀卵，但也可以置换成例如上述专利文献1和2中记载的那样的、为了利用热来驱除谷类中寄生的害虫等的各种加热技术。

＜本发明的另一实施方式＞

图4表示本发明的另一实施方式的害虫驱除装置中的除去部的概略部分截面图。

本实施方式中的谷类的害虫驱除装置与图1所示的谷类的害虫驱除装置相比仅除去部的构成不同，因此，这里省略了对于除去部以外的构成的说明。

本实施方式中的谷类的害虫驱除装置的除去部8具备：将从前述分离部5排出的谷类依次供给于后述筒体82内的喂料辊81、接受由该喂料辊81供给的前述谷类的筒体82、配设于该筒体82内的旋转轴83、固定于该旋转轴83的且可与该旋转轴83一体旋转地配设的多个搅拌翼84、围绕前述筒体82设置的集热室85、从前述筒体82将前述谷类排出的排出口86、连接于前述集热室85的鼓风管道87、以及向该鼓风管道87供给空气的鼓风风扇88。

前述筒体82具有形成有大量通气孔的多棱柱状的壁面，以横向设置的状态固定于装置内。这里，该筒体82的壁面上形成的孔的直径比作为原料的谷类的粒径小。此外，前述筒体82也可以具有圆柱状的壁面。

前述旋转轴83以安装有前述喂料辊81、可以利用电动机89旋转驱动的状态配设于装置内。此外，前述集热室85连接于连通未图示的负压风扇的排风道90。

前述鼓风管道87以鼓风口相对于前述集热室85的上部朝前述筒体82开口的状态进行连接，以能够将从前述鼓风风扇88送出的空气从前述筒体82的上方向该筒体82的内部鼓风。

在该除去部8，利用前述电动机89使前述旋转轴83旋转驱动，前述谷类通过安装于前述旋转轴83的前述喂料辊81被依次供给于前述筒体82内。而且，供给于前述筒体82内的前述谷类一边利用固定于前述旋转轴83的前述多个搅拌翼84被搅拌，一边在该筒体82内向前述排出口86移动。另一方面，在该除去部8，从前述鼓风管道87的鼓风口向前述筒体82的上面鼓吹的空气迅猛地从前述筒体82的壁面上形成的大量通气孔向前述筒体82内流入，与利用前述多个搅拌翼84对谷类的搅拌协作，从在前述筒体82内移动的前述谷类的表面有效地除热。而且，利用流入前述筒体82内的空气的动量和前述未图示的负压风扇的吸引作用，该带有热量的空气在前述筒体82的下面侧，从前述筒体82的壁面上形成的大量通气孔向前述集热室85流出，并介由前述排风道90向机外排出。

根据上述本发明的实施方式中的谷类的害虫驱除装置，还可以在前述除去部8中直接利用空气将前述谷类表面的热除去，因而能够充分防止热对谷类的影响，可以防止谷类的性状发生变化、该谷类的品质劣化的问题。

此外，根据本发明的实施方式中的谷类的害虫驱除装置，还可以从前述筒体82的壁面上形成的大量通气孔将前述带有热量的空气、以及死亡的害虫、幼虫、卵、其他异物排出，因此，无需在之后的工序中从谷类中将害虫等的尸体、其他异物除去。

进而，根据本发明的实施方式中的谷类的害虫驱除装置，还可以从前述筒体82的壁面上形成的大量通气孔将前述带有热量的空气、以及谷物的表面上附着的冷凝水排出，因此，能够使该谷类的表面提前干燥，可以防止前述筒体82内的谷类彼此的粘结。

根据本实施方式中的谷类的害虫驱除装置，将从前述鼓风风扇88送出的空气从前述鼓风管道87的鼓风口向前述筒体82的上面大量鼓风，因此，在前述除去部中从谷类表面的热的除去效果、从谷类中的害虫等的尸体、其他异物的除去效果、谷物的表面上附着的冷凝水的排出效果极好。

本发明不限于上述实施方式，无需多言，在不脱离本发明的范围的限度内，可以对其构成进行适当变更。

产业可利用性

本发明在通过加热驱除害虫等时，能够防止热对谷类的影响，因此极为有用。

符号说明

1  谷类的害虫驱除装置

2  投入部

21 料斗

22 关闭器

23 旋转阀

3  蒸汽产生部

31 蒸汽配管

32 高频感应加热装置

4  加热部

41 筒状部件

5  分离部

51 过热蒸汽回收配管

52 筛子

6  除去部

61 喂料辊

62 筒体

63 旋转辊

64 旋转轴

65 集热室

66 排出口

67 阻挡板

68 电动机

69 负压风扇

70 排风道

8  除去部

81 喂料辊

82 筒体

83 旋转轴

84 搅拌翼

85 集热室

86 排出口

87 鼓风管道

88 鼓风风扇

89 电动机

90 排风道

Claims (5)

1.一种谷类的害虫驱除装置，其特征在于，

具备投入谷类的投入部、

对从该投入部供给的谷类进行加热的加热部、以及

从用该加热部加热后的谷类将热除去的除去部，

该除去部具有壁面上形成有通气孔的内部接受所述加热后的谷类的筒体、围绕该筒体设置的连接于排风道的集热室，使供给于所述筒体内的空气通过所述通气孔并介由所述集热室进行排风，从而从所述加热后的谷类将热除去。

2.根据权利要求1所述的谷类的害虫驱除装置，在所述筒体的内部，配设有周面上形成有多个突条和多个空气喷射槽的中空的旋转辊，利用所述多个突条对接受入所述筒体内的谷类进行搅拌，利用从所述多个空气喷射槽喷出的空气从所述谷类将热除去。

3.根据权利要求1所述的谷类的害虫驱除装置，在所述筒体的内部，配设有周面上固定有多个搅拌部件的旋转轴，同时，所述集热室连接于鼓风管道，利用所述多个搅拌部件对接受入所述筒体内的谷类进行搅拌，利用从所述鼓风管道鼓入的空气从所述谷类将热除去。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的谷类的害虫驱除装置，其进一步具备产生过热蒸汽的蒸汽产生部和使谷类与过热蒸汽分离的分离部，

所述加热部具有连接于所述投入部的下端并在垂直方向上直立配置的筒状部件，使所述蒸汽产生部产生的过热蒸汽从该筒状部件的上部向下部流动，同时，使从所述投入部供给的谷类落入该筒状部件中，

所述分离部在所述加热部的筒状部件下端使落入该筒状部件中的所述谷类与所述过热蒸汽分离并向所述除去部排出。

5.一种谷类的害虫驱除方法，其特征在于，

具备对谷类进行加热的加热工序和从通过该加热工序加热后的谷类将热除去的除去工序，

该除去工序是：将通过所述加热工序加热后的谷类放入壁面上形成有通气孔的筒体内，同时，使供给于该筒体内的空气通过所述通气孔并介由围绕所述筒体设置的集热室进行排风，从而从通过所述加热工序加热后的谷类将热除去。