FI105130B - Höyrykuivain - Google Patents

Description

Höyry kuivain 105130 Ängtorkare 5 Keksinnön kohteena on höyrykuivain, etenkin rikasteiden kuivattamiseen tarkoitettu höyrykuivain, joka käsittää lieriömäisen, pyöritettävän rummun, jonka sisälle on sovitettu useista putkista koostuva höyryputkisto pyörimään rummun mukana, johon höyryputkistoon materiaalin kuivatukseen tarkoitettu höyry on järjestetty syötettäväksi kuivaimen ensimmäiseen päähän järjestettyjen höyrynsyöttövälineiden avulla ja jonka 10 höyrykuivaimen toiseen päähän on asennettu kuljetin tai vastaava syöttämään kuivatettavaa materiaalia rummun sisään, josta kuivatettu materiaali on järjestetty poistumaan kuivaimen ensimmäisen pään kautta.

Ennestään tunnetaan useita eri tyyppisiä höyryn käyttöön perustuvia kuivatusrumpuja, 15 joita käytetään mm. erilaisten rikasteiden kuivatukseen. Tämän tyyppisissä höyrykuivai- missa kuivattava materiaali tuodaan kuivatusrummun sisälle ja kuivaukseen tarkoitettu höyry pannaan kulkemaan rummun sisään sijoitetuissa putkissa. Kuivattava materiaali ei näin ollen pääse suoraan kosketukseen höyryn kanssa. Kuivatusrummut voidaan jakaa ... kahteen päätyyppiin, eli panostyyppisiin kuivaimiin ja toisaalta jatkuvatoimisiin kuivai- • · · I i « . ‘ . 20 miin. Panostyyppisissä kuivaimissa, joista eräänä esimerkkinä voidaan mainita saksalai- • « · ‘·' sessa patentissa nro 27 24 639 esitetty kuivain, kuivatusrumpu täytetään haluttuun määrään, aletaan höyrynsyöttö kuivatusrummun sisällä olevaan putkistoon ja samalla alkaa kuivatusrumpu pyöriä. Kun kuivattava materiaali on saatu riittävän kuivaksi, • · rummun pyörintä pysäytetään, höyrynsyöttö katkaistaan ja rumpu tyhjennetään. Panos-25 tyyppisen kuivaimen haittapuolena voidaan näin ollen pitää sitä, että sitä ei voida jouhevasti käyttää juuri toimintatavastaan johtuen suurten materiaalimäärien kuivatuk- • · seen.

• · · • M· . .·**; Jatkuvatoimisissa kuivattimissa järjestely on yleensä sellainen, että kuivatusrumpua 30 pyöritetään jatkuvasti ja kuivattavaa materiaalia tuodaan rummun sisään sen toisesta • · · päästä. Kuivatuksen aikana höyryä johdetaan koko ajan rummun sisällä olevaan putkistoon. Rumpu on varustettu tarkoituksenmukaisin laittein, joilla sitä kuivatuksen aikana 2 105130 pyöritetään ja edelleen kuivatuksen aikana rumpuun syötetty rikaste kulkeutuu kohti rummun toista päätä, josta se johdetaan pois. Rummussa on yleensä säädettävä ylivuoto-reuna tai säädettävät poistoaukot ja edelleen on yleistä, että rummun kaltevuutta voidaan säätää tietyissä rajoissa rummussa olevan rikasteen kuivatusviipymän säätämiseksi. 5 Tällaisesta jatkuvatoimisesta kuivatusrummusta voidaan esimerkkinä mainita hakijan aikaisemmassa patenttihakemuksessa nro 962853 esitetty höyrykuivain.

Ennestään tunnettujen höyryrumpukuivaimien rakenteesta voidaan esimerkinomaisesti tuoda esiin, että varsin yleisesti käytetään sellaisia kuivaimia, joissa höyryputket on 10 pääsääntöisesti sijoitettu rummun akselin suuntaisesti. Eräissä tapauksissa on tällöin ongelmaksi osoittautunut se, että höyryputkien pinnalle muodostuu eristävä materiaali-kerros kuivattavasta aineesta. Sellaisissa tekniikan tason mukaisissa kuivaimissa, joissa käytetään pituussuuntaisia putkia, on laitteiden täyttöaste suhteellisen alhainen, eli luokkaa 10 - 15 % rummun sisätilavuudesta, eivätkä ne olekaan yleisesti käytössä 15 rikasteiden kuivaamisessa suuren kokonsa ja alhaisen tehokkuutensa vuoksi.

Vielä eräs aikaisemmin käytetty kuivatinjärjestely on sellainen, että siinä käytetään erillistä roottoria, joka muodostaa kuumennuspinnan ja jonka roottorin ympärillä on : vaakatasossa paikallaan pysyvä kiinteä allas. Roottori koostuu yleensä useista saman- • · « « 20 suuntaisista putkiryhmistä, jotka on järjestetty keskiputkea pitkin. Kukin putkiryhmä :**: käsittää yleensä useita samankeskisiä putkirenkaita ja käytettävä lämmönsiirtoväliaine voi • · · olla höyry tai neste. Tässä ennestään tunnetussa ratkaisussa höyrykuivaimen sisällä oleva • · päistään laakeroitu ja kuivattavassa rikasteessa pyörivä höyryputkisto asettaa koko rajoituksen, eikä laitteiston kokoa voida taloudellisesti kasvattaa rikastemäärän kasvaes- • · :.V 25 sa. Huomattavana haittapuolena tämän tyyppisissä kuivaimissa on höyryputkien nopea • · · ·.* · kuluminen, mikä aiheuttaa suuria ongelmia kuivattaessa kuluttavia rikasteita, koska •l· roottori pyörii kiinteässä rikastepatjassa, jolloin rikasteen aiheuttama paine höyryputkiin : *· on suuri, aiheuttaen edellä mainittua voimakasta kulumista.

• · * 7 « · • · • · « .; : 30 Nyt esillä olevan keksinnön päämääränä on saada aikaan erityisesti rikasteiden kuivatuk seen tarkoitettu höyrykuivain, jossa kuluminen on eliminoitu tai ainakin minimoitu tai 105130 3 jossa kuluminen muutoin ei aiheuta ongelmia, ja jossa höyryputkien pinnalle ei pääse muodostumaan eristävää rikastekerrosta.

Edelleen on keksinnön mukaisen ratkaisun päämääränä saada aikaan höyrykuivain, jonka 5 kokoa ei ole rajoitettu, vaan joka kulloinkin voidaan valmistaa tarkoitukseen sopivasti halutun tuotantomäärän mukaiseksi.

Edelleen olevan keksinnön päämääränä on saada aikaan höyrykuivain, jossa voidaan käyttää hyväksi muualla rikasteiden käsittelyprosessissa syntyvää höyryä.

10 Keksinnön päämääriin pääsemiseksi on esillä olevalle keksinnölle pääasiassa tunnusomaista, että höyryputkisto on muodostettu useista putkielementeistä, joista kukin käsittää kaksi rummun pituussuuntaista aksiaaliputkea sekä useita rummun poikittaissuuntaisia ja toisistaan rummun pituussuunnan suhteen välin päähän järjestettyjä putkikaaria yhdistämään kunkin putkielementin kahta aksiaaliputkea, ja että höyrykuivai-15 men ensimmäiseen päähän on sovitettu rummun kanssa koaksiaalisesti höyrynjakotukki, jonka kautta kuivatukseen tarkoitettu höyry on järjestetty syötettäväksi kuhunkin putkielementtiin ja vastaavasti jonka höyrynjakotukin kautta on järjestetty putkielemen-. ·: ·. teistä tulevan lauhteen poisto.

20 Keksinnön mukaisessa laitejärjestelyssä kuivaimen höyryputkisto pyörii rummun : mukana, jolloin kuivattavan materiaalin ja höyryputkien välille ei muodostu painetta eikä :Y: kuluttavaa nopeuseroa, ja edelleen rummun sisäpinnalla olevat pituussuuntaiset nostosii- • · :T: vet eliminoivat materiaalin liiallisen liukumisen rummun pinnalla, jolloin höyryputkien kuluminen tai materiaalin kerrostuminen höyryputkien pinnalle ei aiheuta ongelmia, eikä • · 25 rakenteen koko ole rajoitettu höyryputkien laakeroinnin tai muun vastaavan tekijän • · · v : seurauksena. Keksinnön mukaisessa höyrykuivaimessa kuivattava rikaste syötetään • rummun sisälle sen toisesta päästä sopivaa kuljetinta käyttäen ja johdetaan pois rummun toisessa päässä olevien poistoaukkojen kautta. Kuivain on varustettu säädettävillä poistoaukoilla, joiden kautta kuivattu materiaali purkautuu ulos ja joilla poistoaukoilla ·:··· 30 varmistetaan materiaalin riittävä viipymä kuivaimessa ja samalla sopiva täyttöaste.

105130 4

Kuivaimen rumpua ja rummun sisällä olevaa putkistoa pyöritetään kuivauksen aikana ja tämän vuoksi rumpu on varustettu tarkoituksenmukaisella pyöritysmekanismilla, esimerkiksi sellaisella, kuin on aikaisemmin kuvattu hakijan patenttihakemuksessa nro 962853. Myös muunlaista tarkoitukseen sopivaa pyöritysmekanismia voidaan käyttää.

5

Rummussa oleva putkisto on muodostettu ja koottu elementeistä, jotka ovat erikseen rummusta pois otettavissa ja vaihdettavissa, kun taas tekniikan tason mukaisessa, hakijan aikaisemmassa patenttihakemuksessa nro 962853 höyryputkisto muodostui yhdestä suuresta ja raskaasta osasta. Tällä saadaan kuivaimen käyttöikä ja käytettävyys parannet-10 tua, koska tarpeen mukaan voidaan putkistoelementit helposti ja nopeasti vaihtaa, mikä näin lyhentää kuivaimen seisonta-aikaa.

Keksinnön mukaisella höyrykuivaimella saavutetaan hyvä kuivatustehokkuus, koska rummun täyttöaste saadaan erittäin suureksi ja rumpu on täynnä höyryputkia. Keksinnön 15 mukaisessa kuivaimessa päästään jopa yli 30 %:n täyttöasteeseen.

Keksinnön mukaisen höyrykuivaimen rumpu voi olla myös kallistetussa asennossa kuivattavan materiaalin siirtymisen tehostamiseksi ja lauhteen poistamiseksi.

• · * ;y; 20 Keksinnön muut edut ja ominaispiirteet käyvät yksityiskohtaisemmin esiin jäljempänä • · seuraavasta keksinnön yksityiskohtaisesta selostuksesta, jossa keksintöä on kuvattu viittauksin oheisiin piirustuksen kuvioihin.

··« • · · • · ·

Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista höyrykuivainta sen pituussuuntaan otettuna kaa- • · 25 viomaisena poikkileikkauskuvana.

• · · • · · • · · y:* Kuvio 2 esittää kaaviomaisesti höyrykuivaimen rummun sisällä olevia putkielementtejä.

t * · 4 I · :' ·,, Kuviot 3A, 3B ja 3C esittävät kaaviomaisia poikittaissuuntaisia leikkauskuvia keksinnön ·:·· 30 mukaisesta höyrykuivaimesta.

105130 5

Piirustuksen kuviossa 1 on höyrykuivainta merkitty yleisesti viitenumerolla 10. Höyry-kuivain 10 käsittää kuivatusrummun 11, jonka sisään on sovitettu höyryputkisto 12. Höyry syötetään rummun 11 sisällä olevaan höyryputkistoon 12 ja vastaavasti johdetaan sieltä pois kuivaimen ensimmäisen pään 10A kautta ja toisaalta kuivattava materiaali, 5 joka on erityisesti rikastetta, johdetaan rummun sisään kuivaimen toisen pään 10B kautta. Kuivatuksen aikana materiaali kulkee aksiaalisuunnassa rummun 11 läpi ja poistuu kuivaimen ensimmäisen pään 10A kautta. Kuivattava materiaali tuodaan rummun 11 sisään kuljettimella 16, joka on esimerkiksi kuviossa 1 esitetyn kaltainen hihnakuljetin. Myös muun tyyppistä kuljetinta voidaan käyttää. Materiaalin sisäänsyöttöä varten on 10 rummun 11 toisen pään 10B päätyyn 14 muodostettu aukko 15, jonka kautta kuljetin 16 ulottuu rummun sisään. Rummun 11 sisällä olevaan höyryputkistoon 12 höyry johdetaan kuivaimen ensimmäiseen päähän 10A järjestetyn syöttöputken 20 ja pyörivän höyryliitti-men 21 kautta. Kuivaimen ensimmäiseen päähän 10A on järjestetty rummun 11 suhteen koaksiaalinen höyrynjakotukki 17, johon höyry syöttöputkesta 20 tulee. Höyrynjakotukki 15 17 on sovitettu aksiaalisuunnassa rummun 11 ensimmäisen pään 10A päädyn 13 ulkopuolelle. Höyrynjakotukki 17 pyörii rummun 11 mukana. Höyrynjakotukki 17 on varustettu radiaalisilla yhdysputkilla 18, jotka sisäpäästään avautuvat höyrynjakotukin 17 sisään ja jotka on ulkopäästään suljettu. Radiaaliset yhdysputket 18 on yhdistetty taipuisien letkujen 19 välityksin rummun 11 sisällä olevaan höyryputkistoon 12.

20

Rummun 11 sisällä oleva höyryputkisto 12 koostuu rumpuun sovitetuista aksiaaliputkista : 12a, 12a’ ja niitä yhdistävistä putkikaarista 12b. Kuten kuvioissa 1 ja 2 on esitetty, • · · V : aksiaaliputket voivat ulottua koko rummun 11 mittaisina rummun päätyjen 13, 14 välillä ulottuvina aksiaaliputkina 12a tai sitten voivat aksiaaliputket 12a’ ulottua vain osalla • « 25 rummun aksiaalista pituutta ensimmäisen pään 10A päädystä 13. Kuvioiden 1 ja 2 lisäksi φ ·· • · · *·* ' tätä on havainnollistettu myös kuvioissa 3A ja 3B, joista kuvio 3A esittää leikkausta « *’·* A - A kuviosta 1 ja vastaavasti kuvio 3B esittää leikkausta B - B kuviosta 1. Aksiaalisia

• · · · J

• » « *·...'· putkia 12a ja 12a’ on järjestetty useita rummun 10 säteelle ja kulloinkin kahta aksiaali- putkea on järjestetty yhdistämään useita putkikaaria 12b, jotka kuten kuvio 1 osoittaa, •: · ·: 30 sijaitsevat rummun 11 aksiaalisuunnassa välin päässä toisistaan. Kaksi aksiaaliputkea 12a tai vastaavasti 12a’ ja niitä yhdistävät putkikaaret 12b muodostavat aina kulloinkin 6 10513ο putkielementin, joka on erikseen rummun 10 sisältä irrotettavissa. Rummun sisään on kiinnitetty tukirakenteet 27, johon kukin putkielementti on kiinnitetty esimerkiksi kuvioissa 1 ja 3B esitetyin ruuviliitoksin 28 tai vastaavin liitoksin, jotka sallivat putkiele-menttien lämpölaajenemisesta aiheutuvan liikkeen.

5

Keksinnön mukaisessa järjestelyssä ei ole käytetty höyryn läpivirtausta höyryputkistossa 12, vaan höyryputkisto 12 muodostaa suljetun tilan höyryä varten. Tämä on järjestetty siten, että aksiaaliputket 12a ja 12a’ on toisesta päästään suljettu. Kuten aiemmin on jo selostettu, aksiaaliputket ulottuvat jonkin matkaa kuivaimen ensimmäisen pään päädyn 10 13 läpi, josta ne on taipuisien letkujen, esim. teräsletkujen avulla yhdistetty radiaalisiin yhdysputkiin 18. Tällöin kun höyryä syötetään syöttöputkesta 20 höyrynjakotukkiin 17, se kulkeutuu siitä radiaalisten yhdysputkien 18 ja taipuisien letkujen 19 kautta aksiaali-putkiin 12a ja 12a’ ja niitä yhdistäviin putkikaariin 12b. Höyryn lauhtuessa lauhdevesi valuu samaa tietä takaisin höyrynjakotukkiin 17, josta se johdetaan pois sifoniputkella 22 15 lauhteen poistoputkeen 23. Lauhteen poistumista voidaan tehostaa höyrykuivainta kallistamalla. Kuivatuksen poistokaasut johdetaan kuivaimesta pois kaasukanavaa 24 pitkin suodattimeen (ei esitetty).

Kuivatettu rikaste johdetaan höyrykuivaimesta 10 pois kuivaimen ensimmäisen pään 10A

20 kautta. Tätä varten on rummun 11 päätyyn 13 kuvion 3C esittämällä tavalla muodostettu ylivuotoaukot 29 ja edelleen on mainittuun päätyyn 13 järjestetty säädettävät poistoaukot :* :*: 30, joiden poistoaukkojen 30 avautumaa voidaan säätää säätömekanismilla 31. Rummun • · :T: 11 ja höyryputkiston 12 pyöriessä kuivatettava rikaste kulkee rummun 11 läpi ja kuviossa 3A esitettyjen nostosiipien 26 estäessä materiaalin liukumisen rummun 11 • · 25 sisäpinnalla, se purkautuu poistoaukkojen 30 kautta, jolloin tuloksena saadaan nuolella • · · ·.· * ja viitenumerolla 25 merkitty kuivatettu rikaste.

« • ♦ · • ·· · : i Piirustuksen kuvioissa ei ole esitetty rummun pyörityskoneistoa tai kallistusmekanismia, ^ mutta kuten aiemmin on jo tuotu esiin, pyörityskoneistona ja kallistusmekanismina ....: 30 voidaan käyttää esimerkiksi hakijan aikaisemmassa suomalaisessa patenttihakemuksessa 962853 esitettyä järjestelyä. Tällöin rummun 11 kaltevuuskulman, säädettävän pyörimis- 7 105130 nopeuden ja säädettävien poistoaukkojen 30 avulla on rikasteen kuivatusviipymä höyrykuivaimessa 10 säädettävissä.

Edellä on keksintöä selitetty esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyyn 5 sovellusesimerkkiin viittaamalla. Keksintöä ei kuitenkaan ole rajoitettu koskemaan pelkästään kuvioissa esitettyä esimerkkiä, vaan keksinnön eri sovellusmuodot voivat vaihdella oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

« · I

• · • · · • · 1 • · • · · • · · Ψ · · • · i 1 · • · « • · ··· » · » I t I « t · · • ♦ · · c '

Claims (9)

8 105Ί30

1. Höyrykuivain, etenkin rikasteiden kuivattamiseen tarkoitettu höyrykuivain, joka käsittää lieriömäisen, pyöritettävän rummun (11), jonka sisälle on sovitettu useista 5 putkielementeistä koostuva höyryputkisto (12) pyörimään rummun mukana, jotka putkielementit ovat rummusta (11) erikseen irrotettavissa ja sinne erikseen asennettavissa, johon höyryputkistoon (12) materiaalin kuivatukseen tarkoitettu höyry on järjestetty syötettäväksi kuivaimen ensimmäiseen päähän (10A) rummun (11) kanssa koaksiaalisesti sovitetun höyrynjakotukin (17) avulla ja jonka höyrykuivaimen (10) toiseen päähän (10B) 10 on asennettu kuljetin (16) tai vastaava syöttämään kuivatettavaa materiaalia rummun (11) sisään, josta kuivatettu materiaali (25) on järjestetty poistumaan kuivaimen ensimmäisen pään (10A) kautta, tunnettu siitä, että kukin höyryputkiston (12) putkielementeistä käsittää kaksi rummun (11) pituussuuntaista aksiaaliputkea (12a, 12a') sekä useita rummun (11) poikittaissuuntaisia ja toisistaan rummun pituussuunnan suhteen välin 15 päähän järjestettyjä putkikaaria (12b) yhdistämään kunkin putkielementin kahta aksiaaliputkea, jolloin kunkin putkielementin aksiaaliputket (12a, 12a’) on yhdistetty höyrynjako-tukkiin (17) kuivatukseen tarkoitetun höyryn syöttämiseksi putkielementteihin ja vastaa-. *: ·. vasti lauhteen poistamiseksi putkielementeistä höyrynjakotukin (17) kautta. • « · • * · · :Y : 20

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen höyrykuivain, tunnettu siitä, että putkielementit on • · · sovitettu rummun (11) sisään siten, että kussakin elementissä aksiaaliputket (12a, 12a') • · v.: sijaitsevat olennaisesti samalla etäisyydellä rummun (11) pituussuuntaisesta keskilinjasta. • · · • · ·

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen höyrykuivain, tunnettu siitä, että rummun (11) • · · • · · 25 sisään on sovitettu useita kahden aksiaaliputken (12a, 12a') ja usean poikittaisen putkikaa- • · · • · · ren (12b) muodostamaa putkielementtiä rummun (11) säteen suunnassa sisäkkäin välin • · • · · '·"/ päähän toisistaan siten, että olennaisesti samalla etäisyydellä rummun (11) pituussuuntai- ",· seita keskilinjalta olevat vierekkäisten putkielementtien putkikaaret (12b) muodostavat • · « : * '· rummun (11) kehän suuntaisen yhtenäisen renkaan. • « 30 105130 9

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen höyrykuivain, tunnettu siitä, että kuivatushöyryn syöttö höyrynjakotukista (17) rummun (11) sisällä oleviin putkielement-teihin on järjestetty höyrynjakotukkiin (17) sovitettujen radiaalisten yhdysputkien (18) ja kyseiset yhdysputket putkielementteihin yhdistävien taipuisien letkujen (19) välityksellä. 5

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen höyrykuivain, tunnettu siitä, että putkielementtien aksiaaliputket (12a, 12a') on kokonaan suljettu höyrynsyöttöpäähän nähden vastakkaisesta päästään siten, että höyryn läpivirtaus on putkielementeissä estetty.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen höyrykuivain, tunnettu siitä, että lauhdevesi on järjestetty poistumaan putkielementeistä höyrynjakotukkiin (17) samaa reittiä, jota pitkin se putkielementteihin on syötetty ja että hyörynjakotukkiin on sovitettu sifoniputki (22), jonka kautta lauhdevesi on höyrynjakotukista järjestetty pois imettäväksi.

7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen höyrykuivain, tunnettu siitä, että ainakin osa putkielementeistä on muodostettu rummun (11) koko aksiaalisen pituuden yli ulottuvina.

« · · • · « « · « : : : 8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen höyrykuivain, tunnettu siitä, että osa • · :.’· 20 putkielementeistä ulottuu höyrynsyöttöpäästä lukien vain osalle rummun (11) aksiaalista • · · pituutta. • · • · · • · · • · • · · • · · *·1 ’ 9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen höyrykuivain, tunnettu siitä, että rummun (11) sisään on asennettu putkielementtejä varten tukirakenteet (27), joihin • · · • · · 25 putkielementit on kiinnitetty putkien lämpölaajenemisen sallivalla kiinnityksellä. • · · • · « · · • · · • · • · · • · • · • · · • · • · · • · · • · · · · • · · · i • · ,0 105130 1. Ängtork, särskilt en ängtork avsedd för torkning av anrikningsprodukter, vilken omfattar en cylindrisk, roterbar trumma (11), inne i vilken är anordnat ett av flera 5 rörelement bestäende ängrörsystem (12) för att rotera tillsammans med trumman, vilka rörelement kan skilt för sig lösgöras frän trumman (11) och monteras pä plats i denna, in i vilket ängrörsystem (12) änga avsedd för torkning av materialet är anordnad att mätäs i en första ände (10A) av denna med hjälp av en med trumman (11) koaxialt anpassad ängfördelningsbom (17) av torken och i vars ängtorks (10) 10 andra ände (10B) är monterad en transportör (16) eller motsvarande för inmatning av materialet som skall torkas i trumman (11), frän vilken det torkade materialet (25) är anordnat att avgä genom den första änden (10A) av torken, kännetecknad därav, att vart och ett av ängrörsystemets (12) rörelement omfattar tvä i längdrikt- ningen av trumman (11) förlöpande axialrör (12a, 12a’) samt flera i tvärriktningen 15 av trumman förlöpande och pä avständ frän varandra med avseende pä längdrikt- ningen av trumman anordnade rörbägar (12b) för förenande av de tvä axialrören i vart och ett rörelement, varvid axialrören (12a, 12a’) i vart och ett rörelement är förenade med ängfördelningsbomen (17) för att mata änga avsedd för torkning tili rörelementen och motsvarande för att avlägsna kondensat frän rörelementen via , 20 ängfördelningsbomen (17). | < « > < 2. Ängtork enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att rörelementen är anordna- • · de inne i trumman (11) pä sädant sätt, att axialrören (12a, 12a’) i vart och ett • · · • · element är belägna pä väsentligen samma avständ frän den längdriktade mittlinjen • · · 25 av trumman (11). • · · • · • · • · · ·*“: 3. Ängtork enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad därav, att inne i trumman • « · (11) är anordnade flera rörelement bildade av tvä axialrör (12a, 12a’) och flera , ( | < .···. tvärställda rörbägar (12b) inom varandra i riktningen av radien av trumman (11) pä « · · ' . 30 avständ frän varandra pä sädant sätt, att de pä väsentligen samma avständ frän den « · ... längdriktade mittlinjen av trumman (11) belägna rörbägarna (12b) av bredvid • · 11 105730 varandra belägna rörelement bildar en enhetlig ring i omkretsriktningen av trumman dl). 4. Ängtork enligt nägot av de föregäende patentkraven, kannetecknad därav, att 5 matningen av torkänga frän ängfördelningsbomen (17) tili de inne i trumman (11) belägna rörelementen är anordnad genom förmedling av pä ängfördelningsbomen (17) anordnade radiella föreningsrör (18) och böjliga slangar (19) som förenar ifrägavarande föreningsrör med rörelementen. 10 5. Ängtork enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad därav, att axialrören (12a, 12a’) av rörelementen är helt tillslutna i sin i förhällande tili ängin-matningsänden motsatta ände pä sädant sätt, att änggenomströmning i rörelementen är förhindrad. 15 6. Ängtork enligt patentkravet 5, kännetecknad därav, att kondensvattnet är anordnat att avgä frän rörelementen tili ängfördelningsbomen (17) samma väg längs vilken det har matats in i rörelementen och att i ängfördelningsbomen är anordnat ett sifonrör (22), genom vilket kondensvattnet är anordnat att sugas bort frän ängfördelningsbomen. 20 I I i • « \ « 7. Ängtork enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad därav, att ätminstone en del av rörelementen är utformade att sträcka sigöver hela axialläng- • · .·*·. den av trumman (11). • · * • · • · · • · · • · · • , 25 8. Ängtork enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad därav, att en .‘*·· del av rörelementen sträcker sig räknat frän änginmatningsänden över endast en del »·· av den axiella längden av trumman (11).

• · · 9. Ängtork enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad därav, att 30 inne i trumman (11) är monterade stödkonstruktioner (27) för rörelementen, vid vilka rörelementen är fästade medelst en infastning som tilläter värmeutvidgning av rören.