FI102782B - Höyrykuivain - Google Patents

Description

102782 Höyry kuivain Ängtorkare 5 Keksinnön kohteena on höyrykuivain, erityisesti rikasteiden kuivattamiseksi, joka käsittää rummun, jonka sisälle on sijoitettu höyryputkisto, joka muodostuu useista samankeskeisistä putkirengasryhmistä, jotka on sijoitettu rummun säteen suuntaisesti poikittain rumpuun nähden höyrynjakoputken ympärille välimatkan päähän toisistaan olennaisesti rummun koko pituudelle, ja joka höyrykuivain käsittää kuivattavan aineen 10 syöttöelimet sekä kuivatun aineen poistoelimet ja höyryn syöttökanavat sekä lauhteen-ja kaasunpoistovälineet, jossa höyrykuivaimessa höyry on sovitettu johdettavaksi höyryputkistoon höyrykuivaimen sisällä keskiakselilla olevan höyrynjakoputken kautta.

Tekniikan tasosta tunnetaan höyryn käyttöön perustuvia kuivatusrumpuja, joita kuivaimia 15 käytetään mm. erilaisten rikasteiden kuivatukseen. Tämäntyyppisissä höyrykuivaimissa kuivattava aine sijoitetaan rummun tai vastaavan sisälle ja kuivaava höyry kulkee rummun sisälle sijoitetuissa putkissa. Näin kuivattava aine ei pääse suoraan kosketukseen höyryn kanssa.

20 Tekniikan tasosta tunnetaan rumpuhöyrykuivaimia, joissa höyiyputket on pääsääntöisesti sijoitettu rummun akselin suuntaisesti. Eräissä näissä sovelluksissa ongelmalliseksi on osoittautunut höyryputkien pinnalle muodostunut eristävä materiaalikerros kuivattavasta aineesta. Tekniikan tasosta tunnetuissa kuivattimissa, joissa käytetään pituussuuntaisia putkia, on laitteiden täyttöaste suhteellisen alhainen, noin 10-15 % kuivattavaa ainetta 25 rummun sisätilavuudesta, eivätkä ne ole yleisesti käytössä rikasteiden kuivaamisessa suuren kokonsa ja alhaisen tehokkuutensa vuoksi.

Tekniikan tasosta tunnetaan myös järjestelyjä, joissa on erillinen roottori, joka muodostaa kuumennuspinnan, ja jonka ympärillä on vaakatasossa paikallaan pysyvä kiinteä 30 allas. Roottori koostuu useista yhdensuuntaisista putkiryhmistä, jotka on järjestetty keskiputkea pitkin. Kukin putkiryhmä käsittää useita samankeskisiä putkirenkaita ja käytettävä lämmönsiirtoväliaine voi olla höyry tai neste. Tässä tunnetussa ratkaisussa 102782 2 höyrykuivaimen sisällä oleva päistä laakeroitu kuivattavassa rikasteessa pyörivä höyry-putkisto asettaa kokorajoituksen eikä sitä voida taloudellisesti kasvattaa rikastemäärän kasvaessa. Lisäksi tässä järjestelyssä höyryputkien kuluminen aiheuttaa suuria ongelmia kuivattaessa kuluttavia rikasteita.

5

Keksinnön päämääränä on saada aikaan höyrykuivain, joka soveltuu erityisesti rikasteiden kuivatukseen ja jossa voidaan käyttää hyväksi muussa rikasteiden käsittelyssä prosessissa syntyvää höyryä.

10 Edelleen keksinnön päämääränä on luoda sellainen ratkaisu, jossa kuluminen on eliminoitu tai ainakin minimoitu ja jossa höyryputkien pinnalle ei pääse muodostumaan eristävää rikastekerrosta.

Edelleen keksinnön mukaisen ratkaisun päämääränä on saavuttaa laiterakenne, jonka 15 koko ei ole rajoitettu, vaan se voidaan valmistaa halutun rikastemäärän mukaiseksi.

Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle höyrykuivaimelle pääasiallisesti tunnusomaista se, että höyrykuivaimen rumpu ja sen sisällä oleva mainittu useista samankeskisistä putkirengasryhmistä muodos-20 tuva höyryputkisto on sovitettu pyöriväksi yhdessä kuivauksen aikana toimilaitteiden välityksellä tukivälineiden tukemana.

Keksinnön mukaisessa järjestelyssä höyryputkisto pyörii rummun mukana sekä rummun sisäpinnalla olevat pituussuuntaiset nostosiivet eliminoivat materiaalin liiallisen liukumi-25 sen rummun pinnalla, jolloin höyryputkien kuluminen eikä materiaalin kerrostuminen höyryputkien pinnalle ei aiheuta ongelmia eikä rakenteen koko ole rajoitettu höyryputkien laakeroinnin tai muun vastaavan tekijän seurauksena.

Keksinnön mukaisessa kuivattimessa kuivattava materiaali syötetään rummun sisälle 30 ruuvikuljettimella tietyn välimatka päähän päädystä, mikä helpottaa kuivaamista ja estää paakkuuntumista. Ennen kuivauksen aloittamista kuivaimen sisälle muodostetaan kuiva 102782 3 ja kuuma alkukuivatusaineisto, johon märkä kuivatettava tavara sekoittuu sitä kuivatti-meen syötettäessä, jolloin paakkuuntumisvaara edelleen pienenee. Kuivain on varustettu ylivuotoreunalla, jonka yli materiaali purkautuu ja jolla ylivuotoreunalla samalla varmistetaan riittävä materiaalin viipymä kuivaimessa ja samalla riittävä täyttöaste. 5 Lisäksi rumpu on pyöritettävissä molempiin suuntiin mahdollisen kulumisen tasaamiseksi.

Keksinnön mukaisessa järjestelyssä saavutetaan suuri kuivatustehokkuus, koska täyttöaste on valittavissa mahdollisimman suureksi ja rumpu on täynnä höyryputkia. Keksinnön 10 mukaisessa kuivaimessa voidaan käyttää yli 30 % :sta täyttöastetta kuivattavaa materiaalia rummun sisätilavuudesta.

Keksinnön mukaisen höyrykuivaimen rumpu voi olla myös kallistetussa asennossa, joko alas- tai ylöspäin, tavaran siirtymisen tehostamiseksi tai viipymän lisäämiseksi kuivatti-15 messa.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen kuvioihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.

20

Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti höyrykuivaimen pituussuuntainen poikkileikkaus ja kuviossa 2 on esitetty kaaviollisesti höyrykuivaimen poikkisuuntainen leikkaus.

25 Kuvioiden 1 ja 2 mukaisesti kuivatettava märkä rikaste syötetään höyrykuivaimeen 10 .. syöttösuppilon 11 kautta syöttöruuviin 12, josta se johdetaan rummun 17 sisälle välimat kan Lj päähän rummun 17 sisäänsyöttöpäädystä 9. Välimatka Lj on 1 - 2 m, sopivim-min 1,5 m. Rummun 17 sisälle on sijoitettu höyryputkisto 18, johon höyry johdetaan putken 21 kautta ja pyörivän höyryliittimen 22 kautta. Höyry johdetaan syöttöputkeen 21 30 sopivimmin rikasteen käsittelyprosessin höyryä tuottavasta vaiheesta. Höyryputkisto 18 on muodostettu useista sisäkkäisistä samankeskisistä höyryputkirenkaista muodostetuista 102782 4 höyryputkiryhmistä, jotka on sijoitettu höyryn jakotukin 27 ympärille pienen välimatkan L-2 päähän toisistaan olennaisesti koko rummun 17 pituudelle. Välimatka L2 on 50 - 300 mm, sopivimmin 80 - 150 mm. Syöttöruuvin 12 puoleisessa rummun 17 päässä olevat höyryputkiston 18 putket on sopivimmin taivutettu poispäin päädystä, jolloin syöttöruuvi 5 12 saadaan ulottumaan halutun välimatkan päähän rummun 17 sisäpuolelle sisään- syöttöpäädystä 9. Kuivatuksen aikana höyrystä syntyvä lauhde johdetaan pois lauhdeput-kea 23 pitkin ja kuivatuksen poistokaasut johdetaan kaasukanavaa 20 pitkin suodatti-meen. Rumpu 17 ja putkisto 18 pyörivät kantorullien 28 tukemana hammaspyörän 29 ja hammaskehän 15 välityksellä. Pyörimisen käyttövoima aikaansaadaan esim. käyttömoot-10 torin 13 ja hammasvaihteen 14 välityksellä. Rummun 17 kantokehiä on merkitty viitenumerolla 16 ja aksiaalisia tukirullia viitenumerolla 19. Rummun 17 ympärille on välimatkan päähän toisistaan sijoitettu kaksi kantokehää 16, jotka on tuettu kantorulliin 28. Rummun 17 ja putkiston 18 pyöriessä kuivatettava aine kulkee rummun 17 läpi ja nostosiipien 30 estäessä materiaalin liukumisen rummun 17 sisäpinnalla se purkautuu 15 säädettävän ylivuotoreunan 24 yli purkausruuviin 25 ja tuloksena saadaan viitenuolella 26 osoitettu kuivatettu rikaste. Rummun kaltevuuskulma a on säädettävissä ja se voi olla +2° - -5°, sopivimmin-1° - -3°. Kaltevuuskulmana, säädettävän pyörimisnopeuden ja säädettävän ylivuotoreunan 24 avulla on rikasteen kuivatusviipymä höyrykuivaimessa 10 säädettävissä.

20

Keksintöä on edellä selostettu vain erääseen sen edulliseen sovellusesimerkkiin viitaten, jonka yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa. Monet muunnokset ja muunnelmat ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

25

Claims (12)

102782 5

1. Höyrykuivain, erityisesti rikasteiden kuivattamiseksi, joka käsittää rummun (17), jonka sisälle on sijoitettu höyryputkisto (18), joka muodostuu useista samankeskeisistä 5 putkirengasryhmistä, jotka on sijoitettu rummun säteen suuntaisesti poikittain rumpuun nähden höyrynjakoputken (27) ympärille välimatkan päähän toisistaan olennaisesti rummun (17) koko pituudelle, ja joka höyrykuivain (10) käsittää kuivattavan aineen syöttöelimet (11,12) sekä kuivatun aineen poistoelimet (24,25) ja höyryn syöttökanavat (21,22) sekä lauhteen- ja kaasunpoistovälineet (23,20), jossa höyrykuivaimessa (10) 10 höyry on sovitettu johdettavaksi höyryputkistoon (18) höyrykuivaimen (10) sisällä keskiakselilla olevan höyrynjakoputken (27) kautta, tunnettu siitä, että höyrykuivaimen (10) rumpu (17) ja sen sisällä oleva mainittu useista samankeskisistä putkirengasryhmistä muodostuva höyryputkisto (18) on sovitettu pyöriväksi yhdessä kuivauksen aikana toimilaitteiden (13,14,29,15) välityksellä tukivälineiden (28,16) tukemana. 15

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen höyiykuivain, tunnettu siitä, että mainitut tukivälineet käsittävät höyrykuivaimen (10) rummun (17) yhteyteen järjestetyt kantokehät (16) ja kantorullat (28) rummun (17) ja höyryputkiston (18) tukemiseksi niiden pyöriessä. 20

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen höyrykuivain, tunnettu siitä, että mainitut toimilaitteet käsittävät rummun (17) ulkopinnalle järjestetyn hammaskehän (15), ja hammaspyörän (29), joiden välityksellä toimilaitteilta (13,14) saatavan käyttövoiman välityksellä rumpu (17) ja höyryputkisto (18) on sovitettu pyöriväksi. 25

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen höyrykuivain, tunnettu siitä, että höyrynjakoputki (27) on yhdistetty pyörivän höyryliittimen (22) välityksellä höyryn syöttökanavaan (21). 102782 6

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen höyrykuivain, tunnettu siitä, että höyrykuivain (10) on sijoitettu vaakasuuntaan nähden kaltevaan asemaan kaltevuus-kulman (a) ollessa +2° —5°.

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen höyrykuivain, tunnettu siitä, että kuivattavan aineen syöttöelimet käsittävät syöttöruuvin (12), joka on sovitettu ulottumaan höyrykuivaimen (10) rummun sisälle välimatkan (Lj) päähän höyrykuivai-men (10) sisäänsyöttöpäädystä (9).

7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen höyrykuivain, tunnettu siitä, että höyrykuivaimen (10) rummun (17) sisäpinnalle on asennettu pituussuuntaisia nostosiipiä (30).

8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen höyrykuivain, tunnettu siitä, 15 että höyrykuivaimen (10) kuivatun aineen poistoelimet käsittävät asemaltaan säädettävän ylivuotoreunan (24) purkautuvan kuivatun aineen määrän säätämiseksi.

9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen höyrykuivain, tunnettu siitä, että kuivatun aineen poistoelimet käsittävät purkausruuvin (25). 20

10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen höyrykuivain, tunnettu siitä, että höyrykuivaimen (10) pyörimisnopeus on säädettävissä ja että höyrykuivain (10) on pyöritettävissä molempiin suuntiin.

11. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen höyrykuivain, tunnettu siitä, että höyry kuivaimessa (10) käytettävä höyry on rikasteen käsittelyprosessin muussa vaiheessa syntyvää höyryä.

12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen höyrykuivain, tunnettu siitä, 30 että höyrykuivaimen (10) rummun (17) syöttöpäädyn (9) puoleiset höyryputkiston (18) 102782 7 putkirengasryhmän höyrynjakoputken (27) puoleiset putket on taivutettu poispäin rummun (17) syöttöpäädystä (9). • · 102782 8 1. Ängtorkare, särskilt för torkning av slig, vilken ängtorkare omfattar en trumma (17), i vilken är anordnat ett ängrörssystem (18), som bestär av flera koncentriska rörrings- 5 grupper, som är placerade i riktningen av trumradien i tvärriktning i hänseende tili trumman omkring ett ängfördelningsrör (27) pä avständ frän varandra över väsentligen hela längden av trumman (17) och vilken ängtorkare (10) omfattar organ (11,12) för inmatning av materialet som skall torkas samt organ (24,25) för utmatning av det torkade materialet och kanaler (21,22) för inmatning av änga samt medel (23,20) för 10 utmatning av kondensat och gas, i vilken ängtorkare (10) ängan är anpassad att ledas i ängrörsystemet (18) via ängfördelningsröret (27), som fmns pä mittaxeln i ängtorkaren (10), kännetecknad därav, att ängtorkarens (10) trumma (17) och det nämnda av flera koncentriska rörringsgrupper bestäende ängrörssystemet (18) inne i denna är anordnade att rotera tillsammans under torkningen genom förmedling av funktionsanord-15 ningar (13,14,29,15) uppbuma av stödorgan (28,16). 2. Ängtorkare enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att nämnda stödorgan omfattar i samband med trumman (17) av ängtorkaren (10) anordnade bärringar (16) och bärrullar (28) för stödande av trumman (17) och ängrörssystemet (18) under deras 20 rotation. 3. Ängtorkare enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad därav, att nämnda funktionsanordningar omfattar en pä den yttre ytan av trumman (17) anordnad kuggkrans (15) och ett kugghjul (29), genom förmedling av vilka trumman (17) och ängrörssyste- 25 met (18) är anordnade att rotera genom förmedling av drivkraft erhällen frän funktionsanordningar (13,14). 4. Ängtorkare enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad därav, att ängfördelningsröret (27) är förenat med kanalen (21) för inmatning av änga 30 genom förmedling av ett roterande änganslutningsstycke (22). 102782 9 5. Ängtorkare enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad därav, att ängtorkaren (10) är placerad i lutande ställning i förhällande tili horisontal-riktningen, varvid lutningsvinkeln (a) är +2° - -5°. S 6. Ängtorkare enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad därav, att organen för inmatning av materialet som skall torkas omfattar en matarskruv (12), som är anordnad att sträcka sig in i trumman av ängtorkaren (10) tili ett avständ (Lj) frän en inmatningsgavel (9) pä ängtorkaren (10). 10 7. Ängtorkare enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad därav, att längsriktade lyftskovlar (30) är monterade pä den inre ytan av trumman (17) av ängtorkaren (10). 8. Ängtorkare enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad 15 därav, att organen för utmatning av det torkade materialet i ängtorkaren (10) omfattar en tili läget reglerbar överrinningskant (24) för regiering av mängden av torkat material som mätäs ut. 9. Ängtorkare enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad 20 därav, att organen för utmatning av det torkade materialet omfattar en utmatningsskruv (25). 10. Ängtorkare enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad därav, att rotationshastigheten av ängtorkaren (10) är reglerbar och att ängtorkaren (10) 25 kan roteras i bäda riktningama. * * 11. Ängtorkare enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad därav, att ängan som används i ängtorkaren (10) är änga som alstras i ett annat skede av en sligbehandlingsprocess. 30 102782 10

12. Angtorkare enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad därav, att de mot ängfördelningsröret (27) belägna rören av en rörringsgrupp av ängrörssystemet vid inmatningsgaveln (9) av trumman (17) av ängtorkaren (10) är böjda bort frän inmatningsgaveln (9) av trumman (17). 5