FI102782B - steam dryers - Google Patents
steam dryers Download PDFInfo
- Publication number
- FI102782B FI102782B FI962853A FI962853A FI102782B FI 102782 B FI102782 B FI 102782B FI 962853 A FI962853 A FI 962853A FI 962853 A FI962853 A FI 962853A FI 102782 B FI102782 B FI 102782B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- steam
- drum
- dryer
- att
- flashing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
- F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
- F26B11/0445—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having conductive heating arrangements, e.g. heated drum wall
- F26B11/045—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having conductive heating arrangements, e.g. heated drum wall using heated internal elements, e.g. which move through or convey the materials to be dried
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
102782 Höyry kuivain Ängtorkare 5 Keksinnön kohteena on höyrykuivain, erityisesti rikasteiden kuivattamiseksi, joka käsittää rummun, jonka sisälle on sijoitettu höyryputkisto, joka muodostuu useista samankeskeisistä putkirengasryhmistä, jotka on sijoitettu rummun säteen suuntaisesti poikittain rumpuun nähden höyrynjakoputken ympärille välimatkan päähän toisistaan olennaisesti rummun koko pituudelle, ja joka höyrykuivain käsittää kuivattavan aineen 10 syöttöelimet sekä kuivatun aineen poistoelimet ja höyryn syöttökanavat sekä lauhteen-ja kaasunpoistovälineet, jossa höyrykuivaimessa höyry on sovitettu johdettavaksi höyryputkistoon höyrykuivaimen sisällä keskiakselilla olevan höyrynjakoputken kautta.The present invention relates to a steam dryer, in particular for drying concentrates, comprising a drum having a plurality of concentric tubular ring rings disposed radially across the drum and extending substantially radially across the main drum, the steam dryer comprising feed means for drying material 10 as well as drying means for removing material and steam supply channels and condensate and degassing means, wherein the steam in the steam dryer is adapted to be introduced into the steam piping inside the steam dryer through steam on the center shaft.
Tekniikan tasosta tunnetaan höyryn käyttöön perustuvia kuivatusrumpuja, joita kuivaimia 15 käytetään mm. erilaisten rikasteiden kuivatukseen. Tämäntyyppisissä höyrykuivaimissa kuivattava aine sijoitetaan rummun tai vastaavan sisälle ja kuivaava höyry kulkee rummun sisälle sijoitetuissa putkissa. Näin kuivattava aine ei pääse suoraan kosketukseen höyryn kanssa.Steam dryers are known in the art, and dryers 15 are used, for example. for drying various concentrates. In this type of steam dryer, the desiccant is placed inside a drum or the like, and the drying steam passes through tubes placed inside the drum. This will prevent the drying agent from coming into direct contact with the steam.
20 Tekniikan tasosta tunnetaan rumpuhöyrykuivaimia, joissa höyiyputket on pääsääntöisesti sijoitettu rummun akselin suuntaisesti. Eräissä näissä sovelluksissa ongelmalliseksi on osoittautunut höyryputkien pinnalle muodostunut eristävä materiaalikerros kuivattavasta aineesta. Tekniikan tasosta tunnetuissa kuivattimissa, joissa käytetään pituussuuntaisia putkia, on laitteiden täyttöaste suhteellisen alhainen, noin 10-15 % kuivattavaa ainetta 25 rummun sisätilavuudesta, eivätkä ne ole yleisesti käytössä rikasteiden kuivaamisessa suuren kokonsa ja alhaisen tehokkuutensa vuoksi.Drum steam dryers are known in the art in which the steam pipes are generally disposed along the axis of the drum. In some of these applications, the insulating layer of material to be dried on the surface of the steam pipes has proved problematic. In prior art dehumidifiers using longitudinal tubes, the equipment has a relatively low fill rate, about 10-15% of desiccant per 25 drum internal volume, and is not commonly used for drying concentrates due to its large size and low efficiency.
Tekniikan tasosta tunnetaan myös järjestelyjä, joissa on erillinen roottori, joka muodostaa kuumennuspinnan, ja jonka ympärillä on vaakatasossa paikallaan pysyvä kiinteä 30 allas. Roottori koostuu useista yhdensuuntaisista putkiryhmistä, jotka on järjestetty keskiputkea pitkin. Kukin putkiryhmä käsittää useita samankeskisiä putkirenkaita ja käytettävä lämmönsiirtoväliaine voi olla höyry tai neste. Tässä tunnetussa ratkaisussa 102782 2 höyrykuivaimen sisällä oleva päistä laakeroitu kuivattavassa rikasteessa pyörivä höyry-putkisto asettaa kokorajoituksen eikä sitä voida taloudellisesti kasvattaa rikastemäärän kasvaessa. Lisäksi tässä järjestelyssä höyryputkien kuluminen aiheuttaa suuria ongelmia kuivattaessa kuluttavia rikasteita.Arrangements with a separate rotor forming a heating surface and surrounded by a horizontally stationary fixed tank 30 are also known in the art. The rotor is made up of a plurality of parallel tube groups arranged along a central tube. Each tube group comprises a plurality of concentric tube rings and the heat transfer medium used may be steam or liquid. In this known solution 102782 2, the steam piping rotating in the desiccant concentrate bearing inside the steam dryer sets a size limit and cannot be economically increased as the concentrate level increases. In addition, in this arrangement, the wear of the steam tubes causes great problems in drying the abrasive concentrates.
55
Keksinnön päämääränä on saada aikaan höyrykuivain, joka soveltuu erityisesti rikasteiden kuivatukseen ja jossa voidaan käyttää hyväksi muussa rikasteiden käsittelyssä prosessissa syntyvää höyryä.The object of the invention is to provide a steam dryer which is particularly suitable for drying concentrates and which can utilize the steam generated in other concentrate processing processes.
10 Edelleen keksinnön päämääränä on luoda sellainen ratkaisu, jossa kuluminen on eliminoitu tai ainakin minimoitu ja jossa höyryputkien pinnalle ei pääse muodostumaan eristävää rikastekerrosta.It is a further object of the invention to provide a solution in which wear is eliminated or at least minimized and that no insulating concentrate layer is formed on the surface of the steam pipes.
Edelleen keksinnön mukaisen ratkaisun päämääränä on saavuttaa laiterakenne, jonka 15 koko ei ole rajoitettu, vaan se voidaan valmistaa halutun rikastemäärän mukaiseksi.A further object of the solution according to the invention is to obtain a device structure which is not limited in size but can be manufactured to a desired concentration of concentrate.
Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle höyrykuivaimelle pääasiallisesti tunnusomaista se, että höyrykuivaimen rumpu ja sen sisällä oleva mainittu useista samankeskisistä putkirengasryhmistä muodos-20 tuva höyryputkisto on sovitettu pyöriväksi yhdessä kuivauksen aikana toimilaitteiden välityksellä tukivälineiden tukemana.In order to achieve the foregoing and further objects, the steam dryer according to the invention is essentially characterized in that the steam dryer drum and the steam piping formed within the plurality of concentric tubular ring groups within it are rotatably actuated by means of supporting means.
Keksinnön mukaisessa järjestelyssä höyryputkisto pyörii rummun mukana sekä rummun sisäpinnalla olevat pituussuuntaiset nostosiivet eliminoivat materiaalin liiallisen liukumi-25 sen rummun pinnalla, jolloin höyryputkien kuluminen eikä materiaalin kerrostuminen höyryputkien pinnalle ei aiheuta ongelmia eikä rakenteen koko ole rajoitettu höyryputkien laakeroinnin tai muun vastaavan tekijän seurauksena.In the arrangement according to the invention, the steam piping rotates with the drum and the longitudinal lifting vanes on the inner surface of the drum eliminate excessive sliding of the material on the surface of the drum, whereby the wear of the
Keksinnön mukaisessa kuivattimessa kuivattava materiaali syötetään rummun sisälle 30 ruuvikuljettimella tietyn välimatka päähän päädystä, mikä helpottaa kuivaamista ja estää paakkuuntumista. Ennen kuivauksen aloittamista kuivaimen sisälle muodostetaan kuiva 102782 3 ja kuuma alkukuivatusaineisto, johon märkä kuivatettava tavara sekoittuu sitä kuivatti-meen syötettäessä, jolloin paakkuuntumisvaara edelleen pienenee. Kuivain on varustettu ylivuotoreunalla, jonka yli materiaali purkautuu ja jolla ylivuotoreunalla samalla varmistetaan riittävä materiaalin viipymä kuivaimessa ja samalla riittävä täyttöaste. 5 Lisäksi rumpu on pyöritettävissä molempiin suuntiin mahdollisen kulumisen tasaamiseksi.In the dryer according to the invention, the material to be dried is introduced into the drum 30 by a screw conveyor at a certain distance from the end, which facilitates drying and prevents caking. Before starting the drying, dry 102782 3 and hot initial drying material are formed inside the dryer, which mixes the wet article to be dried as it is fed to the dryer, further reducing the risk of caking. The dryer is provided with an overflow edge over which the material is discharged, while providing the overflow edge with sufficient material retention in the dryer and at the same time a sufficient degree of filling. 5 In addition, the drum is rotatable in both directions to compensate for possible wear.
Keksinnön mukaisessa järjestelyssä saavutetaan suuri kuivatustehokkuus, koska täyttöaste on valittavissa mahdollisimman suureksi ja rumpu on täynnä höyryputkia. Keksinnön 10 mukaisessa kuivaimessa voidaan käyttää yli 30 % :sta täyttöastetta kuivattavaa materiaalia rummun sisätilavuudesta.In the arrangement according to the invention, a high drying efficiency is achieved because the fill rate is as high as possible and the drum is filled with steam pipes. In the dryer of the invention, more than 30% fill material may be used to dry the interior volume of the drum.
Keksinnön mukaisen höyrykuivaimen rumpu voi olla myös kallistetussa asennossa, joko alas- tai ylöspäin, tavaran siirtymisen tehostamiseksi tai viipymän lisäämiseksi kuivatti-15 messa.The steam dryer drum of the invention may also be in an inclined position, either downwards or upwards, to enhance the movement of the article or to increase the delay in the dryer.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen kuvioihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.In the following, the invention will be described in more detail with reference to the figures in the accompanying drawings, the details of which, however, are not intended to be limited in any way.
2020
Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti höyrykuivaimen pituussuuntainen poikkileikkaus ja kuviossa 2 on esitetty kaaviollisesti höyrykuivaimen poikkisuuntainen leikkaus.Figure 1 is a schematic cross-sectional view of a steam dryer and Figure 2 is a schematic cross-sectional view of a steam dryer.
25 Kuvioiden 1 ja 2 mukaisesti kuivatettava märkä rikaste syötetään höyrykuivaimeen 10 .. syöttösuppilon 11 kautta syöttöruuviin 12, josta se johdetaan rummun 17 sisälle välimat kan Lj päähän rummun 17 sisäänsyöttöpäädystä 9. Välimatka Lj on 1 - 2 m, sopivim-min 1,5 m. Rummun 17 sisälle on sijoitettu höyryputkisto 18, johon höyry johdetaan putken 21 kautta ja pyörivän höyryliittimen 22 kautta. Höyry johdetaan syöttöputkeen 21 30 sopivimmin rikasteen käsittelyprosessin höyryä tuottavasta vaiheesta. Höyryputkisto 18 on muodostettu useista sisäkkäisistä samankeskisistä höyryputkirenkaista muodostetuista 102782 4 höyryputkiryhmistä, jotka on sijoitettu höyryn jakotukin 27 ympärille pienen välimatkan L-2 päähän toisistaan olennaisesti koko rummun 17 pituudelle. Välimatka L2 on 50 - 300 mm, sopivimmin 80 - 150 mm. Syöttöruuvin 12 puoleisessa rummun 17 päässä olevat höyryputkiston 18 putket on sopivimmin taivutettu poispäin päädystä, jolloin syöttöruuvi 5 12 saadaan ulottumaan halutun välimatkan päähän rummun 17 sisäpuolelle sisään- syöttöpäädystä 9. Kuivatuksen aikana höyrystä syntyvä lauhde johdetaan pois lauhdeput-kea 23 pitkin ja kuivatuksen poistokaasut johdetaan kaasukanavaa 20 pitkin suodatti-meen. Rumpu 17 ja putkisto 18 pyörivät kantorullien 28 tukemana hammaspyörän 29 ja hammaskehän 15 välityksellä. Pyörimisen käyttövoima aikaansaadaan esim. käyttömoot-10 torin 13 ja hammasvaihteen 14 välityksellä. Rummun 17 kantokehiä on merkitty viitenumerolla 16 ja aksiaalisia tukirullia viitenumerolla 19. Rummun 17 ympärille on välimatkan päähän toisistaan sijoitettu kaksi kantokehää 16, jotka on tuettu kantorulliin 28. Rummun 17 ja putkiston 18 pyöriessä kuivatettava aine kulkee rummun 17 läpi ja nostosiipien 30 estäessä materiaalin liukumisen rummun 17 sisäpinnalla se purkautuu 15 säädettävän ylivuotoreunan 24 yli purkausruuviin 25 ja tuloksena saadaan viitenuolella 26 osoitettu kuivatettu rikaste. Rummun kaltevuuskulma a on säädettävissä ja se voi olla +2° - -5°, sopivimmin-1° - -3°. Kaltevuuskulmana, säädettävän pyörimisnopeuden ja säädettävän ylivuotoreunan 24 avulla on rikasteen kuivatusviipymä höyrykuivaimessa 10 säädettävissä.1 and 2, the wet concentrate to be dried is fed to a steam dryer 10 .. through a hopper 11 to a feed screw 12, from where it is fed into the drum 17 at distances from the feed end 9 of the drum 17 to a distance of 1-2 m, preferably 1.5 m A steam conduit 18 is disposed within the drum 17, into which the steam is conducted through the conduit 21 and through the rotary steam connector 22. The steam is introduced into the feed tube 21 30 preferably from the steam generating step of the concentrate treatment process. Steam conduit 18 is formed by a plurality of nested concentric vapor conduit rings 102782 4, which are disposed about a vapor distributor 27 at a short distance L-2 over substantially the entire length of the drum 17. The distance L2 is 50 - 300 mm, preferably 80 - 150 mm. The tubes of the steam piping 18 at the end of the drum 17 on the supply screw 12 are preferably bent away from the end, thereby allowing the supply screw 5 12 to reach a desired distance from the inlet end 9 of the interior of the drum 17. 20 along the filter. The drum 17 and the tubing 18 rotate supported by the carrier rollers 28 through the gear wheel 29 and the gear ring 15. The driving force of the rotation is obtained, for example, by means of a drive motor 10 and a gear gear 14. The carriers 17 of the drum 17 are designated by reference numeral 16 and the axial support rollers by reference numeral 19. On its inner surface 17, it is discharged 15 over an adjustable overflow edge 24 into a discharge screw 25, resulting in a dried concentrate indicated by a reference arrow 26. The angle of inclination α of the drum is adjustable and can be from + 2 ° to -5 °, preferably from -1 ° to -3 °. The slope angle, the adjustable rotation speed and the adjustable overflow edge 24 make the concentrate drying delay in the steam dryer 10 adjustable.
2020
Keksintöä on edellä selostettu vain erääseen sen edulliseen sovellusesimerkkiin viitaten, jonka yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa. Monet muunnokset ja muunnelmat ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention has been described above only with reference to a preferred embodiment thereof, the details of which, however, are not intended to be narrowly limited. Many modifications and variations are possible within the scope of the inventive idea defined in the following claims.
2525
Claims (12)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI962853A FI102782B (en) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | steam dryers |
ZA9704795A ZA974795B (en) | 1996-07-15 | 1997-05-30 | Steam Dryer. |
AU31776/97A AU3177697A (en) | 1996-07-15 | 1997-06-18 | Steam dryer |
PCT/FI1997/000385 WO1998002700A1 (en) | 1996-07-15 | 1997-06-18 | Steam dryer |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI962853A FI102782B (en) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | steam dryers |
FI962853 | 1996-07-15 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI962853A0 FI962853A0 (en) | 1996-07-15 |
FI962853A FI962853A (en) | 1998-01-16 |
FI102782B1 FI102782B1 (en) | 1999-02-15 |
FI102782B true FI102782B (en) | 1999-02-15 |
Family
ID=8546390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI962853A FI102782B (en) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | steam dryers |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU3177697A (en) |
FI (1) | FI102782B (en) |
WO (1) | WO1998002700A1 (en) |
ZA (1) | ZA974795B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19983132C2 (en) * | 1998-04-17 | 2003-11-13 | Kumera Corp Rihimaeki | steam dryer |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO306837B1 (en) * | 1998-01-15 | 1999-12-27 | Kvaerner Tech & Res Ltd | Tube heat exchanger for heating, drying or cooling of liquid or dry bulk materials |
TR201811318T4 (en) | 2009-05-08 | 2018-08-27 | Kumera Oy | Steam dryer. |
CN101832704A (en) * | 2010-06-09 | 2010-09-15 | 山东天力干燥设备有限公司 | Multi-circular pipe gas distributing chamber and using method thereof |
WO2012140305A1 (en) * | 2011-04-11 | 2012-10-18 | Kumera Oy | Apparatus for drying and classification of a material |
CN102393130B (en) * | 2011-11-26 | 2013-12-11 | 山东科院天力节能工程有限公司 | Auxiliary heating type steam rotary dryer |
CN102889762A (en) * | 2012-10-24 | 2013-01-23 | 无锡市通和工机有限公司 | Vacuum harrow type dryer |
CN104110947B (en) * | 2013-04-18 | 2016-04-06 | 库迈拉公司 | Revolution steam dryer |
CN104197659A (en) * | 2014-08-21 | 2014-12-10 | 洛阳瑞岛环保科技有限公司 | Steam hydrophobization structure and method for steam tube nest rotary drier |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1510307A (en) * | 1923-07-03 | 1924-09-30 | Duff Patents Company Inc | Drier |
DE2724639C3 (en) * | 1977-06-01 | 1980-04-24 | Vasily Vasilievitsch Chimki Moskovskoi Oblasti Mamistov | Bulk material dryer, which has a cylindrical housing with double walls |
-
1996
- 1996-07-15 FI FI962853A patent/FI102782B/en not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-05-30 ZA ZA9704795A patent/ZA974795B/en unknown
- 1997-06-18 WO PCT/FI1997/000385 patent/WO1998002700A1/en active Application Filing
- 1997-06-18 AU AU31776/97A patent/AU3177697A/en not_active Abandoned
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19983132C2 (en) * | 1998-04-17 | 2003-11-13 | Kumera Corp Rihimaeki | steam dryer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI102782B1 (en) | 1999-02-15 |
FI962853A (en) | 1998-01-16 |
FI962853A0 (en) | 1996-07-15 |
ZA974795B (en) | 1997-12-30 |
AU3177697A (en) | 1998-02-09 |
WO1998002700A1 (en) | 1998-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI102782B (en) | steam dryers | |
US5271163A (en) | System for treating flowable materials | |
US3898745A (en) | Drying apparatus for concentrating solutions | |
EP2249113A1 (en) | Steam dryer | |
US6415527B1 (en) | Steam dryer | |
KR890001418A (en) | Seed processing equipment | |
JP2003287371A (en) | Spiral axial flow type hot air dryer | |
TW201211481A (en) | Indirectly heated rotary dryer | |
US4356201A (en) | Edible wreath-shaped food casings, especially sausage casings | |
KR19990014849A (en) | Aeration tumble dryer | |
US5207009A (en) | Method and apparatus for increasing dehydrator efficiency | |
CN107166919B (en) | A kind of quick-drying roller drier | |
RU2118772C1 (en) | Rotary-type drier for grain | |
KR102107624B1 (en) | Organic waste and cereal injury dryer | |
JP5865471B1 (en) | Rotary dryer with indirect heating tube and drying method | |
KR100498123B1 (en) | spiral and axial flow type hot blast dryer | |
KR100607544B1 (en) | Drying device | |
JP2002250590A (en) | Dryer | |
CN218627575U (en) | Resin raw material drying machine | |
RU2054611C1 (en) | Apparatus for batch drying of materials | |
JP2008089247A (en) | Indirect heating type rotary drying machine | |
FI80228B (en) | Device for feeding steam under pressure to a debarking drum | |
CN206094808U (en) | Novel thick liquids stirring desiccator | |
JP2006022986A (en) | Rotary dryer with indirect heating tube | |
KR200325966Y1 (en) | spiral and axial flow type hot blast dryer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |